JP2583685B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2583685B2 JP2583685B2 JP3131606A JP13160691A JP2583685B2 JP 2583685 B2 JP2583685 B2 JP 2583685B2 JP 3131606 A JP3131606 A JP 3131606A JP 13160691 A JP13160691 A JP 13160691A JP 2583685 B2 JP2583685 B2 JP 2583685B2
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- crankshaft
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- scroll compressor
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロール及び可
動スクロールを備え、吸入した流体を圧縮してケーシン
グ外に吐出する構造のスクロール圧縮機に関する。
動スクロールを備え、吸入した流体を圧縮してケーシン
グ外に吐出する構造のスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、スクロール圧縮機は、ケーシング
内の可動スクロールを駆動するためのクランクシャフト
を備えている。このクランクシャフトの軸受支持構造に
は、特開昭５９−１１５４８８号公報に開示されている
ように、転がり軸受や滑り軸受が用いられている。
内の可動スクロールを駆動するためのクランクシャフト
を備えている。このクランクシャフトの軸受支持構造に
は、特開昭５９−１１５４８８号公報に開示されている
ように、転がり軸受や滑り軸受が用いられている。
【０００３】図３は、転がり軸受を用いた軸受支持構造
の一例を示したものである。ここでは、クランクシャフ
ト６の一端部（偏心ブッシュ５）を可動スクロール３に
設けられたスラスト転がり軸受１３に嵌合させている。
そして、クランクシャフト６の中間部をフレーム８に支
持するために、クランク部側に近接する箇所に転がり軸
受９を、更にクランク部側から離れた箇所に滑り軸受１
２をそれぞれ設けている。尚、偏心ブッシュ５は可動ス
クロール３を旋回させるために、又カウンターウェイト
１１は可動スクロール３の旋回動による不釣り合い量を
調整するために設けられている。
の一例を示したものである。ここでは、クランクシャフ
ト６の一端部（偏心ブッシュ５）を可動スクロール３に
設けられたスラスト転がり軸受１３に嵌合させている。
そして、クランクシャフト６の中間部をフレーム８に支
持するために、クランク部側に近接する箇所に転がり軸
受９を、更にクランク部側から離れた箇所に滑り軸受１
２をそれぞれ設けている。尚、偏心ブッシュ５は可動ス
クロール３を旋回させるために、又カウンターウェイト
１１は可動スクロール３の旋回動による不釣り合い量を
調整するために設けられている。
【０００４】又、図２に示す軸受支持構造は、図３に示
したようなスラスト転がり軸受１３を用いずに、可動ス
クロール３及び偏心ブッシュ５の間に滑り軸受１４が介
挿されている。滑り軸受１４は可動スクロール３と一体
的に形成されている。可動スクロール３には、圧縮され
た高圧流体をクランク室に導くための流体通孔Ｈが設け
られている。尚、図２に示す軸受支持構造は、密閉型ス
クロール圧縮機のものである。
したようなスラスト転がり軸受１３を用いずに、可動ス
クロール３及び偏心ブッシュ５の間に滑り軸受１４が介
挿されている。滑り軸受１４は可動スクロール３と一体
的に形成されている。可動スクロール３には、圧縮され
た高圧流体をクランク室に導くための流体通孔Ｈが設け
られている。尚、図２に示す軸受支持構造は、密閉型ス
クロール圧縮機のものである。
【０００５】このようなスクロール圧縮機は、何れの軸
受支持構造のものであっても、モータの駆動によりクラ
ンクシャフト６が回転すると、これに可動スクロール３
が連動し、固定スクロール４に対して旋回運動すること
によって流体に対して圧縮力を与える。そして、流体を
吐出部やクランク室へと導き、且つケーシング内に設け
られた配管（図示せず）を通してケーシング外に吐出す
る。
受支持構造のものであっても、モータの駆動によりクラ
ンクシャフト６が回転すると、これに可動スクロール３
が連動し、固定スクロール４に対して旋回運動すること
によって流体に対して圧縮力を与える。そして、流体を
吐出部やクランク室へと導き、且つケーシング内に設け
られた配管（図示せず）を通してケーシング外に吐出す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は、上述した何れの軸受支持構造を採用した場合であ
っても、構造が複雑となり、それ故、生産性が向上せ
ず、コスト高になるという問題がある。
機は、上述した何れの軸受支持構造を採用した場合であ
っても、構造が複雑となり、それ故、生産性が向上せ
ず、コスト高になるという問題がある。
【０００７】具体的に云えば、こうしたスクロール圧縮
機の組み立ては、ケーシング内に圧縮要素側よりクラン
クシャフトを挿入した後、モータのロータ部をクランク
シャフトに圧入（焼ばめ）している。一般に、スクロー
ル圧縮機は構造的に複雑で且つ大きな部品を用いる為、
組み立て工程に大変な手間を要する上、一旦組み立てた
後に分解することも困難になっている。とりわけ、組み
立て工程においては、軸受の損傷に注意して各部を取り
扱わなければならない。
機の組み立ては、ケーシング内に圧縮要素側よりクラン
クシャフトを挿入した後、モータのロータ部をクランク
シャフトに圧入（焼ばめ）している。一般に、スクロー
ル圧縮機は構造的に複雑で且つ大きな部品を用いる為、
組み立て工程に大変な手間を要する上、一旦組み立てた
後に分解することも困難になっている。とりわけ、組み
立て工程においては、軸受の損傷に注意して各部を取り
扱わなければならない。
【０００８】本発明は、かかる事情を鑑みなされたもの
で、その目的は、簡素な構成で安定性良く使用できると
共に、組み立てや分解を容易に行い得るようなスクロー
ル圧縮機を提供することにある。
で、その目的は、簡素な構成で安定性良く使用できると
共に、組み立てや分解を容易に行い得るようなスクロー
ル圧縮機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ケーシ
ングと、前記ケーシング内に固定された固定スクロール
及びこれに対して旋回運動する可動スクロールより成る
圧縮要素と、前記可動スクロールを駆動するためのクラ
ンクシャフトと、前記ケーシング内に固定されたフレー
ムと、前記フレームに前記クランクシャフトを回転可能
に支持した転がり軸受とを備え、前記転がり軸受は、前
記フレーム側の環状外体と、前記クランクシャフト側の
環状内体と、前記環状外体及び環状内体の間の転がり要
素とを有するスクロール圧縮機において、前記クランク
シャフトには軸方向に対して垂直な方向に延在し、且つ
前記環状内体の軸方向端面反圧縮要素側と当接するフラ
ンジを形成するとともに、前記圧縮要素と前記フランジ
との間には、前記環状内体の軸方向端面圧縮要素側と当
接する前記クランクシャフトに備えられた止め輪を設け
たことを特徴とするスクロール圧縮機が得られる。又、
本発明によれば、前記止め輪は、弾性止め輪であること
を特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機が得ら
れる。
ングと、前記ケーシング内に固定された固定スクロール
及びこれに対して旋回運動する可動スクロールより成る
圧縮要素と、前記可動スクロールを駆動するためのクラ
ンクシャフトと、前記ケーシング内に固定されたフレー
ムと、前記フレームに前記クランクシャフトを回転可能
に支持した転がり軸受とを備え、前記転がり軸受は、前
記フレーム側の環状外体と、前記クランクシャフト側の
環状内体と、前記環状外体及び環状内体の間の転がり要
素とを有するスクロール圧縮機において、前記クランク
シャフトには軸方向に対して垂直な方向に延在し、且つ
前記環状内体の軸方向端面反圧縮要素側と当接するフラ
ンジを形成するとともに、前記圧縮要素と前記フランジ
との間には、前記環状内体の軸方向端面圧縮要素側と当
接する前記クランクシャフトに備えられた止め輪を設け
たことを特徴とするスクロール圧縮機が得られる。又、
本発明によれば、前記止め輪は、弾性止め輪であること
を特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機が得ら
れる。
【００１０】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明のスクロール圧
縮機について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施
例であるスクロール圧縮機の基本的な構成を示したもの
である。
縮機について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施
例であるスクロール圧縮機の基本的な構成を示したもの
である。
【００１１】図１に示す如く、スクロール圧縮機は、ケ
ーシング１内に、固定されたフレーム８及び固定スクロ
ール４と、この固定スクロール４に対して旋回運動する
可動スクロール３と、クランクシャフト６とをそれぞれ
備えている。ケーシング１はその内部に吐出室２を形成
している。クランクシャフト６の可動スクロール３側の
端には偏心ブッシュ５が設けられている。偏心ブッシュ
５は、可動スクロール３に設けられた円筒部３ａにラジ
アル軸受を介して嵌合されている。
ーシング１内に、固定されたフレーム８及び固定スクロ
ール４と、この固定スクロール４に対して旋回運動する
可動スクロール３と、クランクシャフト６とをそれぞれ
備えている。ケーシング１はその内部に吐出室２を形成
している。クランクシャフト６の可動スクロール３側の
端には偏心ブッシュ５が設けられている。偏心ブッシュ
５は、可動スクロール３に設けられた円筒部３ａにラジ
アル軸受を介して嵌合されている。
【００１２】又、クランクシャフト６は、フレーム８に
転がり軸受９を介して回転可能に支持されている。転が
り軸受９は、フレーム８に嵌合固定された環状外体９ａ
と、この環状外体９ａ内の同軸上に配置され、クランク
シャフト６に当接固定される環状内体９ｂとを有し、且
つ環状外体９ａ及び環状内体９ｂの間にリング状に配列
された転がり要素としての多数の球体９ｃを備えたもの
である。各球体９ｃは環状外体９ａ及び環状内体９ｂを
軸方向で係止している。この結果、環状外体９ａ及び環
状内体９ｂは、軸方向では互いに位置ずれを起こさな
い。
転がり軸受９を介して回転可能に支持されている。転が
り軸受９は、フレーム８に嵌合固定された環状外体９ａ
と、この環状外体９ａ内の同軸上に配置され、クランク
シャフト６に当接固定される環状内体９ｂとを有し、且
つ環状外体９ａ及び環状内体９ｂの間にリング状に配列
された転がり要素としての多数の球体９ｃを備えたもの
である。各球体９ｃは環状外体９ａ及び環状内体９ｂを
軸方向で係止している。この結果、環状外体９ａ及び環
状内体９ｂは、軸方向では互いに位置ずれを起こさな
い。
【００１３】クランクシャフト６には転がり軸受９の近
傍に第１及び第２の当接部６ａ，６ｂが形成されてい
る。第１の当接部６ａはクランクシャフト６に形成した
フランジ面であり、転がり軸受９の環状内体９ｂの軸方
向一端面に当接している。又、第２の当接部６ｂはクラ
ンクシャフト６に備えたスナップリング等の弾性止め輪
１００の軸方向の一端面であり、この一端面は環状内体
９ｂの軸方向の他端面に対向当接している。
傍に第１及び第２の当接部６ａ，６ｂが形成されてい
る。第１の当接部６ａはクランクシャフト６に形成した
フランジ面であり、転がり軸受９の環状内体９ｂの軸方
向一端面に当接している。又、第２の当接部６ｂはクラ
ンクシャフト６に備えたスナップリング等の弾性止め輪
１００の軸方向の一端面であり、この一端面は環状内体
９ｂの軸方向の他端面に対向当接している。
【００１４】弾性止め輪１００の他方の端面は、クラン
クシャフト６に設けられた縁端部（小フランジ面）６ｃ
に当接されている。スクロール圧縮機におけるモータ部
（ロータ７及びステータ１５）は、クランクシャフト６
を回転駆動するためのものである。固定スクロール４及
び可動スクロール３は、集合的に圧縮要素とみなすこと
ができる。尚、カウンターウェイト１１は可動スクロー
ル３の旋回運動による不釣り合い量を調整するために設
けられている。
クシャフト６に設けられた縁端部（小フランジ面）６ｃ
に当接されている。スクロール圧縮機におけるモータ部
（ロータ７及びステータ１５）は、クランクシャフト６
を回転駆動するためのものである。固定スクロール４及
び可動スクロール３は、集合的に圧縮要素とみなすこと
ができる。尚、カウンターウェイト１１は可動スクロー
ル３の旋回運動による不釣り合い量を調整するために設
けられている。
【００１５】このような構成によるスクロール圧縮機
は、クランクシャフト６の軸受支持構造を改造し、転が
り軸受９に対して第１の当接部６ａ及び第２の当接部６
ｂを形成することによって、クランクシャフト６の軸方
向の動きを阻止できるようにしているので、モータ部に
よりクランクシャフト６が回転させられると、これに連
動して可動スクロール３が固定スクロール４に対して旋
回し、これにより流体に対する圧縮を安定性良く行い得
る。加えて、このスクロール圧縮機は、次に詳述するよ
うに組み立てや分解を容易に行うことができる。
は、クランクシャフト６の軸受支持構造を改造し、転が
り軸受９に対して第１の当接部６ａ及び第２の当接部６
ｂを形成することによって、クランクシャフト６の軸方
向の動きを阻止できるようにしているので、モータ部に
よりクランクシャフト６が回転させられると、これに連
動して可動スクロール３が固定スクロール４に対して旋
回し、これにより流体に対する圧縮を安定性良く行い得
る。加えて、このスクロール圧縮機は、次に詳述するよ
うに組み立てや分解を容易に行うことができる。
【００１６】例えば、予めケーシング１内にフレーム８
が組み込まれているものとして、スクロール圧縮機の組
み立て工程を簡略的に説明する。最初にクランクシャフ
ト６にロータ７を圧入し、フレーム８に転がり軸受９を
取り付けた後、引き続き軸受９の環状内体９ｂの一方の
端面にクランクシャフト６の当接部６ａを突き当て、環
状内体９ｂ近傍のクランク室側に弾性止め輪１００を取
り付ける。そして、カウンターウェイト１１や偏心ブッ
シュ５を圧入、又はすきまばめ等の取り付け手段によっ
て固定し、その後圧縮要素の組み付けを行う。或いは、
故障時等にこうして組み立てられたスクロール圧縮機を
分解する場合にも、圧縮要素，偏心ブッシュ５，カウン
ターウェイト１１及び弾性止め輪１００の順に分解すれ
ば、クランクシャフト６をフレーム８から容易に外すこ
とができる。
が組み込まれているものとして、スクロール圧縮機の組
み立て工程を簡略的に説明する。最初にクランクシャフ
ト６にロータ７を圧入し、フレーム８に転がり軸受９を
取り付けた後、引き続き軸受９の環状内体９ｂの一方の
端面にクランクシャフト６の当接部６ａを突き当て、環
状内体９ｂ近傍のクランク室側に弾性止め輪１００を取
り付ける。そして、カウンターウェイト１１や偏心ブッ
シュ５を圧入、又はすきまばめ等の取り付け手段によっ
て固定し、その後圧縮要素の組み付けを行う。或いは、
故障時等にこうして組み立てられたスクロール圧縮機を
分解する場合にも、圧縮要素，偏心ブッシュ５，カウン
ターウェイト１１及び弾性止め輪１００の順に分解すれ
ば、クランクシャフト６をフレーム８から容易に外すこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上に述べた通り、本発明のスクロール
圧縮機によれば、流体に対する圧縮を安定性良く行い得
るという基本性能を損なうことなく、組み立てや分解を
容易に行うことができるようになる。従って、その生産
性と使用上の便宜との双方の向上を図り得るようにな
る。同時に、部品交換を容易に行い得る。特に、スクロ
ール圧縮機の組み立て工程においては、クランクシャフ
トにロータ部を圧入した後、引き続いてフレームに対す
る組み込みを行うことができ、又、分解するときも偏心
ブッシュ，カウンターウェイト及び弾性止め輪の順に行
えば、クランクシャフトを簡単にフレームから外すこと
ができる。即ち、組み立てや分解に際し、各軸受が損傷
される危険を最大限に回避することができるという格別
の長所を有する。
圧縮機によれば、流体に対する圧縮を安定性良く行い得
るという基本性能を損なうことなく、組み立てや分解を
容易に行うことができるようになる。従って、その生産
性と使用上の便宜との双方の向上を図り得るようにな
る。同時に、部品交換を容易に行い得る。特に、スクロ
ール圧縮機の組み立て工程においては、クランクシャフ
トにロータ部を圧入した後、引き続いてフレームに対す
る組み込みを行うことができ、又、分解するときも偏心
ブッシュ，カウンターウェイト及び弾性止め輪の順に行
えば、クランクシャフトを簡単にフレームから外すこと
ができる。即ち、組み立てや分解に際し、各軸受が損傷
される危険を最大限に回避することができるという格別
の長所を有する。
【図１】本発明の一実施例であるスクロール圧縮機の構
成を示したものである。
成を示したものである。
【図２】従来のスクロール圧縮機における軸受支持構造
を示したものである。
を示したものである。
【図３】従来の別のスクロール圧縮機における軸受支持
構造を示したものである。
構造を示したものである。
１ ケーシング ２ 吐出室 ３ 可動スクロール ４ 固定スクロール ５ 偏心ブッシュ ６ クランクシャフト ６ａ 第１の当接部 ６ｂ 第２の当接部 ７ ロータ ８ フレーム ９、 １３ 転がり軸受 ９ａ 環状外体 ９ｂ 環状内体 ９ｃ 球体 １１ カウンターウェイト １２、 １４ 滑り軸受 １５ ステータ １００ 弾性止め輪
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシングと、前記ケーシング内に固定
された固定スクロール及びこれに対して旋回運動する可
動スクロールより成る圧縮要素と、前記可動スクロール
を駆動するためのクランクシャフトと、前記ケーシング
内に固定されたフレームと、前記フレームに前記クラン
クシャフトを回転可能に支持した転がり軸受とを備え、
前記転がり軸受は、前記フレーム側の環状外体と、前記
クランクシャフト側の環状内体と、前記環状外体及び環
状内体の間の転がり要素とを有するスクロール圧縮機に
おいて、前記クランクシャフトにはその軸方向に対して
垂直な方向に延在し、且つ前記環状内体の軸方向端面反
圧縮要素側と当接するフランジを形成するとともに、前
記圧縮要素と前記フランジとの間には、前記環状内体の
軸方向端面圧縮要素側と当接する前記クランクシャフト
に備えられた止め輪を設けたことを特徴とするスクロー
ル圧縮機。 - 【請求項２】 前記止め輪は、弾性止め輪であることを
特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131606A JP2583685B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131606A JP2583685B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334780A JPH04334780A (ja) | 1992-11-20 |
| JP2583685B2 true JP2583685B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=15061997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3131606A Expired - Lifetime JP2583685B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583685B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330679B (zh) * | 2011-09-16 | 2013-08-14 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种可拆卸式涡旋压缩机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS444483Y1 (ja) * | 1964-01-14 | 1969-02-19 | ||
| JPS6077788U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-30 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JP3021584U (ja) * | 1995-08-11 | 1996-02-27 | 株式会社坂戸工作所 | 破砕機 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3131606A patent/JP2583685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04334780A (ja) | 1992-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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