JP2583841B2 - 内燃機関の点火電圧検出装置 - Google Patents
内燃機関の点火電圧検出装置Info
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- JP2583841B2 JP2583841B2 JP3339726A JP33972691A JP2583841B2 JP 2583841 B2 JP2583841 B2 JP 2583841B2 JP 3339726 A JP3339726 A JP 3339726A JP 33972691 A JP33972691 A JP 33972691A JP 2583841 B2 JP2583841 B2 JP 2583841B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は火花点火式の内燃機関の
点火電圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置に関す
る。
点火電圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関の点火系における２次側
の点火電圧を検出する装置は公知である。これは、特開
昭５２−１１８１３５号公報に開示されているように、
点火プラグ等を接続している高圧コード（ハイテンショ
ンコード）の外側にセンサとして導電体よりなる帯を巻
き付けることにより、前記高圧コードの被覆絶縁物を誘
電体とする微小なコンデンサを形成すると共に、前記導
電体を一端が接地された測定コンデンサと直列に接続し
て構成されている。そして、静電分圧の原理に従って前
記測定コンデンサに所定の信号電圧が得られることで、
点火電圧が発生していることを確認できるものである。
の点火電圧を検出する装置は公知である。これは、特開
昭５２−１１８１３５号公報に開示されているように、
点火プラグ等を接続している高圧コード（ハイテンショ
ンコード）の外側にセンサとして導電体よりなる帯を巻
き付けることにより、前記高圧コードの被覆絶縁物を誘
電体とする微小なコンデンサを形成すると共に、前記導
電体を一端が接地された測定コンデンサと直列に接続し
て構成されている。そして、静電分圧の原理に従って前
記測定コンデンサに所定の信号電圧が得られることで、
点火電圧が発生していることを確認できるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、点火電
圧が発生していることを確認するだけでなく、点火電圧
の波形を正確に測定しようとした場合、上述した従来装
置にあっては、高圧コードに導電体よりなる帯を巻き付
けるだけの単純な構成のため、振動や温度（水分）等に
よって静電容量が変化し易く、これにより、測定電圧が
大きく変動して検出精度及び耐久性に問題があった。ま
た、数万ボルトの高電圧が近接しているため、万が一の
高電圧リークに対処するため大がかりな保護回路が必要
であり、その分構成が複雑になるという問題点があっ
た。
圧が発生していることを確認するだけでなく、点火電圧
の波形を正確に測定しようとした場合、上述した従来装
置にあっては、高圧コードに導電体よりなる帯を巻き付
けるだけの単純な構成のため、振動や温度（水分）等に
よって静電容量が変化し易く、これにより、測定電圧が
大きく変動して検出精度及び耐久性に問題があった。ま
た、数万ボルトの高電圧が近接しているため、万が一の
高電圧リークに対処するため大がかりな保護回路が必要
であり、その分構成が複雑になるという問題点があっ
た。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、検出精度及び耐久性に優
れ、且つ高電圧リークに対処するための保護回路を不要
にし、しかも軽量及びコンパクト化を図った内燃機関の
点火電圧検出装置を提供することである。
で、その目的とするところは、検出精度及び耐久性に優
れ、且つ高電圧リークに対処するための保護回路を不要
にし、しかも軽量及びコンパクト化を図った内燃機関の
点火電圧検出装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、内燃機関の点火系における２次側高圧コード
の外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電圧を検
出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前記セン
サは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔を有す
る絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に前記
挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して配設
された導電体と、前記ブロック体内に前記挿通孔と前記
導電体との間に位置して配設されたセラミックから成る
絶縁体とから成ることを特徴とするものである。
本発明は、内燃機関の点火系における２次側高圧コード
の外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電圧を検
出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前記セン
サは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔を有す
る絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に前記
挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して配設
された導電体と、前記ブロック体内に前記挿通孔と前記
導電体との間に位置して配設されたセラミックから成る
絶縁体とから成ることを特徴とするものである。
【０００６】また、同じ目的を達成するため本発明は、
複数気筒を有する内燃機関の点火系における２次側高圧
コードの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電
圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前
記センサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔
を前記気筒数と対応して複数個有する絶縁材から成るブ
ロック体と、該ブロック体内に前記複数個の挿通孔の周
縁部より径方向外側に所定間隔を存して配設された導電
体と、前記ブロック体内に前記挿通孔と前記導電体との
間に位置して配設されたセラミックから成る絶縁体とか
ら成ることを特徴とするものである。
複数気筒を有する内燃機関の点火系における２次側高圧
コードの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電
圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前
記センサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔
を前記気筒数と対応して複数個有する絶縁材から成るブ
ロック体と、該ブロック体内に前記複数個の挿通孔の周
縁部より径方向外側に所定間隔を存して配設された導電
体と、前記ブロック体内に前記挿通孔と前記導電体との
間に位置して配設されたセラミックから成る絶縁体とか
ら成ることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】請求項１及び２記載の内燃機関の点火電圧検出
装置は、絶縁材から成るブロック体の挿通孔に高圧コー
ドが水密に挿通され、この高圧コードと径方向外側に所
定間隔を存して導電体が配設されるため、耐久性及び絶
縁性に優れ、高い検出精度と安定した出力を確保するこ
とができる。また、挿通孔と導電体との間にセラミック
から成る絶縁体を設けたから、高圧コードからのコロナ
放電が防止できて、導電体を高圧コードに近接させるこ
とができるので、軽量且つ小型になると共に、導電体の
劣化も防止できる。
装置は、絶縁材から成るブロック体の挿通孔に高圧コー
ドが水密に挿通され、この高圧コードと径方向外側に所
定間隔を存して導電体が配設されるため、耐久性及び絶
縁性に優れ、高い検出精度と安定した出力を確保するこ
とができる。また、挿通孔と導電体との間にセラミック
から成る絶縁体を設けたから、高圧コードからのコロナ
放電が防止できて、導電体を高圧コードに近接させるこ
とができるので、軽量且つ小型になると共に、導電体の
劣化も防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【０００９】［第１実施例］図１は本発明の第１実施例
に係る内燃機関の点火電圧検出装置におけるセンサの縦
断面図、図２は同センサの一部切欠平面図であり、両図
中、１は点火電圧検出装置のセンサで、耐電圧の高いゴ
ム（ＥＰＤＭ）やシリコン等の絶縁材から成るブロック
体２を有している。このブロック体２は断面略長方形状
であって、図示しない内燃機関の気筒数に対応して複数
個（本実施例では４個）の挿通孔３が穿設されている。
これらの挿通孔３は、その中心がその軸線と直交する同
一直線（ブロック体２の中心線）Ｌ上に位置し、且つ互
いに前記軸線と直交方向に等間隔を存して配設されてい
る。
に係る内燃機関の点火電圧検出装置におけるセンサの縦
断面図、図２は同センサの一部切欠平面図であり、両図
中、１は点火電圧検出装置のセンサで、耐電圧の高いゴ
ム（ＥＰＤＭ）やシリコン等の絶縁材から成るブロック
体２を有している。このブロック体２は断面略長方形状
であって、図示しない内燃機関の気筒数に対応して複数
個（本実施例では４個）の挿通孔３が穿設されている。
これらの挿通孔３は、その中心がその軸線と直交する同
一直線（ブロック体２の中心線）Ｌ上に位置し、且つ互
いに前記軸線と直交方向に等間隔を存して配設されてい
る。
【００１０】各挿通孔３には、前記内燃機関の点火系に
おける２次側高圧コード４がそれぞれ水密に挿通されて
いる。これらの高圧コード４は、芯線４ａを内外２重の
被覆層４ｂ，４ｃで被覆したものである。芯線４ａは、
アラミド繊維等から成る中心線に対してニクロム線等か
ら成る導電材を絶縁材を介して巻装したものである。ま
た、内側被覆層４ｂは、柔軟性架橋ポリエチレン或は耐
電圧性の高いゴム（ＥＰＤＭ）等の絶縁材から成る。更
に、外側被覆層４ｃは、耐電圧性の高いゴム（ＥＰＤ
Ｍ）等の絶縁材から成る。各挿通孔３の内径は高圧コー
ド４の外径よりも大径に設定されている。各挿通孔３の
両端内周面には防水用の環状リップ部５が一体的に突設
されている。これらの環状リップ部５の内周面が図３に
示す如く高圧コード４の外周面に密着しており、これら
の環状リップ部５により、挿通孔３と高圧コード４との
間への水の浸入が防止される。
おける２次側高圧コード４がそれぞれ水密に挿通されて
いる。これらの高圧コード４は、芯線４ａを内外２重の
被覆層４ｂ，４ｃで被覆したものである。芯線４ａは、
アラミド繊維等から成る中心線に対してニクロム線等か
ら成る導電材を絶縁材を介して巻装したものである。ま
た、内側被覆層４ｂは、柔軟性架橋ポリエチレン或は耐
電圧性の高いゴム（ＥＰＤＭ）等の絶縁材から成る。更
に、外側被覆層４ｃは、耐電圧性の高いゴム（ＥＰＤ
Ｍ）等の絶縁材から成る。各挿通孔３の内径は高圧コー
ド４の外径よりも大径に設定されている。各挿通孔３の
両端内周面には防水用の環状リップ部５が一体的に突設
されている。これらの環状リップ部５の内周面が図３に
示す如く高圧コード４の外周面に密着しており、これら
の環状リップ部５により、挿通孔３と高圧コード４との
間への水の浸入が防止される。
【００１１】ブロック体２内には、各挿通孔３に対応し
て導電体６が配設されている。これらの導電体６は、挿
通孔３と同心円の環状（円筒状）をなしている。各導電
体６は挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間隔Ｈを
存して位置している。この間隔Ｈは、導電体６が高圧コ
ード４からのコロナ放電による影響を受けないような値
であって、例えば５mm〜１０mm程度である。各導電体６
はその隣接部位において互いに一体に連結されている。
一端（図１及び図２において左端）の導電体６にはシー
ルド線から成る導電線７の一端が接続されている。この
導電線７は、導電材から成る芯線に絶縁体を介して導電
材から成るシールド材を巻き付け、その外側を絶縁体か
ら成る外装材で被覆したものである。この導電線７の他
端は、ブロック体２の長手方向一端面より外方へ延出さ
れている。この導電線７により、導電体６の信号電圧が
ブロック体２の外方へ取り出せるようになっている。挿
通孔３と導電体６との間の環状空間部にはセラミックか
ら成る絶縁体８が配設されている。
て導電体６が配設されている。これらの導電体６は、挿
通孔３と同心円の環状（円筒状）をなしている。各導電
体６は挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間隔Ｈを
存して位置している。この間隔Ｈは、導電体６が高圧コ
ード４からのコロナ放電による影響を受けないような値
であって、例えば５mm〜１０mm程度である。各導電体６
はその隣接部位において互いに一体に連結されている。
一端（図１及び図２において左端）の導電体６にはシー
ルド線から成る導電線７の一端が接続されている。この
導電線７は、導電材から成る芯線に絶縁体を介して導電
材から成るシールド材を巻き付け、その外側を絶縁体か
ら成る外装材で被覆したものである。この導電線７の他
端は、ブロック体２の長手方向一端面より外方へ延出さ
れている。この導電線７により、導電体６の信号電圧が
ブロック体２の外方へ取り出せるようになっている。挿
通孔３と導電体６との間の環状空間部にはセラミックか
ら成る絶縁体８が配設されている。
【００１２】なお、導電体６と絶縁体８は導電線７を導
電体６に予め接続した状態にして、ブロック体２の成形
型にセットして、このブロック体２を成形することによ
り、このブロック体２でモールドされるものである。
電体６に予め接続した状態にして、ブロック体２の成形
型にセットして、このブロック体２を成形することによ
り、このブロック体２でモールドされるものである。
【００１３】以上の如く構成された点火電圧検出装置の
センサ１は、図４及び図５に示す如く内燃機関の点火系
に組み込まれる。即ち、センサ１のブロック体２の各挿
通孔３に挿通された高圧コード４の一端は点火プラグ９
に、他端はディストリビュータ１０の出力側にそれぞれ
接続される。また、センサ１のブロック体２の外方へ延
出している導電線７は検出ユニット１１の入力側に接続
されている。この検出ユニット１１とセンサ１とにより
点火電圧検出装置を構成している。この検出ユニット１
１の出力側はＥＣＵ１２の入力側に接続されている。こ
のＥＣＵ１２の出力側は、イグナイタ１３，イグニッシ
ョンコイル１４及びダイオード１５を介してディストリ
ビュータ１０の入力側に接続されている。なお、図５
中、１６は電源（バッテリー）で、その正極は抵抗１７
を介してイグニッションコイル１４に接続されている。
検出ユニット１１は点火電圧が正常か否かを判定する判
定回路１８を有している。この判定回路１８は、演算増
幅器１９，コンデンサ２１及び抵抗２２，２３とを有し
ている。
センサ１は、図４及び図５に示す如く内燃機関の点火系
に組み込まれる。即ち、センサ１のブロック体２の各挿
通孔３に挿通された高圧コード４の一端は点火プラグ９
に、他端はディストリビュータ１０の出力側にそれぞれ
接続される。また、センサ１のブロック体２の外方へ延
出している導電線７は検出ユニット１１の入力側に接続
されている。この検出ユニット１１とセンサ１とにより
点火電圧検出装置を構成している。この検出ユニット１
１の出力側はＥＣＵ１２の入力側に接続されている。こ
のＥＣＵ１２の出力側は、イグナイタ１３，イグニッシ
ョンコイル１４及びダイオード１５を介してディストリ
ビュータ１０の入力側に接続されている。なお、図５
中、１６は電源（バッテリー）で、その正極は抵抗１７
を介してイグニッションコイル１４に接続されている。
検出ユニット１１は点火電圧が正常か否かを判定する判
定回路１８を有している。この判定回路１８は、演算増
幅器１９，コンデンサ２１及び抵抗２２，２３とを有し
ている。
【００１４】次に動作を説明する。
【００１５】内燃機関の回転数に応じて調節設定される
点火時期に合わせて出力されるＥＣＵ１２からの点火信
号でイグナイタ１３がイグニッションコイル１４の１次
電流を遮断するため２次側に高圧が発生し、この高圧は
ディストリビュータ１０及び高圧コード４を介して各気
筒の点火プラグ９に配電され、各気筒が点火される。
点火時期に合わせて出力されるＥＣＵ１２からの点火信
号でイグナイタ１３がイグニッションコイル１４の１次
電流を遮断するため２次側に高圧が発生し、この高圧は
ディストリビュータ１０及び高圧コード４を介して各気
筒の点火プラグ９に配電され、各気筒が点火される。
【００１６】前記高圧、即ち点火電圧はセンサ１により
検出され、その検出された電圧信号は検出ユニット１１
に入力されて、その判定回路１８において、予め設定さ
れた所定電圧値と比較され、点火電圧が正常か否かが判
定され、その判定信号が点火時期調節のための情報とし
てＥＣＵ１２に入力される。
検出され、その検出された電圧信号は検出ユニット１１
に入力されて、その判定回路１８において、予め設定さ
れた所定電圧値と比較され、点火電圧が正常か否かが判
定され、その判定信号が点火時期調節のための情報とし
てＥＣＵ１２に入力される。
【００１７】以上の動作は従来と同様である。
【００１８】本実施例においては、絶縁材から成るブロ
ック体２の挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間隔
を存して導電体６を配設し、且つ挿通孔３に高圧コード
４を挿通したから、高圧コード４に対して所定の距離を
正確に確保した状態で導電体６が配置される。このため
高圧コード４から発生するコロナ放電現象による導電体
６の悪影響を防止でき、該導電体６の耐久性が向上する
と共に、高い検出精度と安定した出力を得ることができ
る。
ック体２の挿通孔３の周縁部より径方向外側に所定間隔
を存して導電体６を配設し、且つ挿通孔３に高圧コード
４を挿通したから、高圧コード４に対して所定の距離を
正確に確保した状態で導電体６が配置される。このため
高圧コード４から発生するコロナ放電現象による導電体
６の悪影響を防止でき、該導電体６の耐久性が向上する
と共に、高い検出精度と安定した出力を得ることができ
る。
【００１９】また、挿通孔３と導電体６との間にセラミ
ックよりなる絶縁体８を設けたから高圧コードからのコ
ロナ放電が確実に防止されると共に、導電体６を高圧コ
ード４により一層近接させることができるので、センサ
１全体の軽量化と小型化が図れると共に、導電体６の劣
化が防止され、その耐久性を向上し得る。
ックよりなる絶縁体８を設けたから高圧コードからのコ
ロナ放電が確実に防止されると共に、導電体６を高圧コ
ード４により一層近接させることができるので、センサ
１全体の軽量化と小型化が図れると共に、導電体６の劣
化が防止され、その耐久性を向上し得る。
【００２０】また、高圧コード４をブロック体２の挿通
孔３に水密に挿通したから、振動や湿度（水分）等によ
って導電体６の静電容量が影響を受け難くなる。また、
挿通孔３の直径を高圧コード４の外径より大きく設定
し、挿通孔３の内周面に設けた防水用環状リップ部５に
より、挿通孔３と高圧コード４との間の水密性を確保す
るようにしたから、挿通孔３への高圧コード４の挿通が
容易でありながら、挿通孔３と高圧コード４との間の水
密性が確実である。
孔３に水密に挿通したから、振動や湿度（水分）等によ
って導電体６の静電容量が影響を受け難くなる。また、
挿通孔３の直径を高圧コード４の外径より大きく設定
し、挿通孔３の内周面に設けた防水用環状リップ部５に
より、挿通孔３と高圧コード４との間の水密性を確保す
るようにしたから、挿通孔３への高圧コード４の挿通が
容易でありながら、挿通孔３と高圧コード４との間の水
密性が確実である。
【００２１】更に、複数の導電体６を互いに一体的に連
結したから、その信号電圧をブロック体２の外方へ取り
出す導電線７は１本で済み、センサ１全体の小型及び軽
量化が図れる。また、この導電線７をシールド線とした
から、耐電波障害及び耐雑音性が向上し、検出電圧の外
乱ノイズによる影響を防止できる。
結したから、その信号電圧をブロック体２の外方へ取り
出す導電線７は１本で済み、センサ１全体の小型及び軽
量化が図れる。また、この導電線７をシールド線とした
から、耐電波障害及び耐雑音性が向上し、検出電圧の外
乱ノイズによる影響を防止できる。
【００２２】［第２実施例］図５は本発明の第２実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は各挿通孔
３全体に亘る長さを有する１枚の平板状導電体６を挿通
孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配設し、導電
体６の一端に導電線７を接続すると共に、導電体６の内
側面（挿通孔３側面）全体にセラミックよりなる絶縁体
８を添装したものである。その他の構成は上述した図１
〜図４に示す第１実施例と同一であるから図面の同一部
分に同一符号を付して、その説明を省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は各挿通孔
３全体に亘る長さを有する１枚の平板状導電体６を挿通
孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配設し、導電
体６の一端に導電線７を接続すると共に、導電体６の内
側面（挿通孔３側面）全体にセラミックよりなる絶縁体
８を添装したものである。その他の構成は上述した図１
〜図４に示す第１実施例と同一であるから図面の同一部
分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２３】［第３実施例］図６は本発明の第３実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た図５に示す第２実施例と同様の絶縁体８を内側面全体
に添装した平板状導電体６を一対設け、これらの導電体
６，６を挿通孔３の中心に対して径方向両側に対称的に
配設すると共に、両導電体６，６の一端に１本の導電線
７を接続し、且つブロック体２の下面側に一体に突設し
た突出壁２ａにスリット２４を設け、このスリット２４
に取付ブラケット２５を挿入固定したものである。この
取付ブラケット２５によりセンサ１を所定箇所に取り付
けることができる。その他の構成は、上述した図１〜図
４に示す第１実施例と同一であるから、図面の同一部分
に同一符号を付して、その説明を省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た図５に示す第２実施例と同様の絶縁体８を内側面全体
に添装した平板状導電体６を一対設け、これらの導電体
６，６を挿通孔３の中心に対して径方向両側に対称的に
配設すると共に、両導電体６，６の一端に１本の導電線
７を接続し、且つブロック体２の下面側に一体に突設し
た突出壁２ａにスリット２４を設け、このスリット２４
に取付ブラケット２５を挿入固定したものである。この
取付ブラケット２５によりセンサ１を所定箇所に取り付
けることができる。その他の構成は、上述した図１〜図
４に示す第１実施例と同一であるから、図面の同一部分
に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２４】［第４実施例］図７は本発明の第４実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、各挿通
孔３全体に亘る長さを有する１枚の弯曲板状導電体６を
挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配設し、
この導電体６の一端に導電線７を接続すると共に、この
導電体６の内側面（挿通孔３側面）全体にセラミックよ
りなる絶縁体８を添装したものである。導電体６の弯曲
面は各挿通孔３と同心円弧状をなしている。その他の構
成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一である
から、図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を
省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、各挿通
孔３全体に亘る長さを有する１枚の弯曲板状導電体６を
挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配設し、
この導電体６の一端に導電線７を接続すると共に、この
導電体６の内側面（挿通孔３側面）全体にセラミックよ
りなる絶縁体８を添装したものである。導電体６の弯曲
面は各挿通孔３と同心円弧状をなしている。その他の構
成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一である
から、図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を
省略する。
【００２５】［第５実施例］図８は本発明の第５実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た図７に示す第４実施例と同様の絶縁体８を内側面全体
に添装した弯曲板状導電体６を一対設け、これらの導電
体６，６を挿通孔３の中心に対して径方向両側に対称的
に配設すると共に、両導電体６，６の一端に１本の導電
線７を接続したものである。その他の構成は上述した図
１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の同
一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、上述し
た図７に示す第４実施例と同様の絶縁体８を内側面全体
に添装した弯曲板状導電体６を一対設け、これらの導電
体６，６を挿通孔３の中心に対して径方向両側に対称的
に配設すると共に、両導電体６，６の一端に１本の導電
線７を接続したものである。その他の構成は上述した図
１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の同
一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２６】［第６実施例］図９は本発明の第６実施例
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電体
６を各挿通孔３を囲繞するコ字状とし、これら各挿通孔
３に対応する導電体６を互いに一体に接続し、この導電
体６の内側面全体にセラミックから成る絶縁体８を添装
し、またブロック体２の突出壁２ａに、取付ブラケット
２５をインサートしたものである。その他の構成は上述
した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図
面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略す
る。
を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電体
６を各挿通孔３を囲繞するコ字状とし、これら各挿通孔
３に対応する導電体６を互いに一体に接続し、この導電
体６の内側面全体にセラミックから成る絶縁体８を添装
し、またブロック体２の突出壁２ａに、取付ブラケット
２５をインサートしたものである。その他の構成は上述
した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図
面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略す
る。
【００２７】［第７実施例］図１０は本発明の第７実施
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体６を、各挿通孔３を囲繞する略正方形の枠状とし、こ
れら各挿通孔３に対応する導電体６を互いに一体に接続
し、この導電体６の内側面全体にセラミックから成る絶
縁体８を添装し、またブロック体２の突出壁２ａに上述
した図９に示す第６実施例と同様に取付ブラケット２５
をインサートしたものである。その他の構成は上述した
図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の
同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体６を、各挿通孔３を囲繞する略正方形の枠状とし、こ
れら各挿通孔３に対応する導電体６を互いに一体に接続
し、この導電体６の内側面全体にセラミックから成る絶
縁体８を添装し、またブロック体２の突出壁２ａに上述
した図９に示す第６実施例と同様に取付ブラケット２５
をインサートしたものである。その他の構成は上述した
図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の
同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２８】［第８実施例］図１１は本発明の第８実施
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体６を全ての挿通孔３を囲繞する長方形の枠状とし、こ
の導電体６の内側面全体にセラミックから成る絶縁体８
を添装し、またブロック体２の突出壁２ａのスリット２
４に上述した図６に示す第３実施例と同様に取付ブラケ
ット２５を挿通固定したものである。その他の構成は上
述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、
図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略す
る。
例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、導電
体６を全ての挿通孔３を囲繞する長方形の枠状とし、こ
の導電体６の内側面全体にセラミックから成る絶縁体８
を添装し、またブロック体２の突出壁２ａのスリット２
４に上述した図６に示す第３実施例と同様に取付ブラケ
ット２５を挿通固定したものである。その他の構成は上
述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、
図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省略す
る。
【００２９】上述した第１〜第８実施例において導電体
６を挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配設
したものは、センサ１全体をコンパクト化できる点で有
利である。
６を挿通孔３の中心に対して径方向一側に偏位して配設
したものは、センサ１全体をコンパクト化できる点で有
利である。
【００３０】また、導電体６を挿通孔３の中心に対して
径方向両側に対称的に配設したもの（環状を含む）は、
電圧検出精度の向上及び安定化が図れる上で有利であ
る。
径方向両側に対称的に配設したもの（環状を含む）は、
電圧検出精度の向上及び安定化が図れる上で有利であ
る。
【００３１】更に、導電体６の形状は高圧コード４との
一定の距離をおいて対向する面積が大きくなるほど検出
精度は向上する（静電容量を大きくする上で有利であ
る）。 ［第９実施例］図１２は本発明の第９実施例を示すセン
サ１の縦断面図である。本実施例は、複数の挿通孔３
を、その中心が断面略正方形状のブロック体２の中央部
を中心とする同一円線Ｌ1上に位置し、且つ互いに円周
方向に等間隔を存して配設したものである。その他の構
成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一である
から、図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を
省略する。
一定の距離をおいて対向する面積が大きくなるほど検出
精度は向上する（静電容量を大きくする上で有利であ
る）。 ［第９実施例］図１２は本発明の第９実施例を示すセン
サ１の縦断面図である。本実施例は、複数の挿通孔３
を、その中心が断面略正方形状のブロック体２の中央部
を中心とする同一円線Ｌ1上に位置し、且つ互いに円周
方向に等間隔を存して配設したものである。その他の構
成は上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一である
から、図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を
省略する。
【００３２】［第１０実施例］図１３は本発明の第１０
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、
上述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数
の挿通孔３全体を囲繞する略４角枠状の導電体６を設
け、この導電体６の内側面全体にセラミックから成る絶
縁体８を添装したものである。その他の構成は上述した
図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の
同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は、
上述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数
の挿通孔３全体を囲繞する略４角枠状の導電体６を設
け、この導電体６の内側面全体にセラミックから成る絶
縁体８を添装したものである。その他の構成は上述した
図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の
同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３３】［第１１実施例］図１４は本発明の第１１
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は上
述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数の
挿通孔３により囲繞されたエリア中央部に該中央部を中
心とする放射板状の導電体６を設け、この導電体６の外
側面全体にセラミックから成る絶縁体８を添装し、この
導電体６の１つの片に１本の導電線７の一端を接続した
もので、この導電体６の各挿通孔３との対向面は挿通孔
３と同心円弧状となっている。その他の構成は上述した
図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の
同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は上
述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数の
挿通孔３により囲繞されたエリア中央部に該中央部を中
心とする放射板状の導電体６を設け、この導電体６の外
側面全体にセラミックから成る絶縁体８を添装し、この
導電体６の１つの片に１本の導電線７の一端を接続した
もので、この導電体６の各挿通孔３との対向面は挿通孔
３と同心円弧状となっている。その他の構成は上述した
図１〜図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の
同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３４】［第１２実施例］図１５は本発明の第１２
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は上
述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数の
挿通孔３により囲繞されたエリア中央部に該中央部を中
心とする十字状（放射板状）の導電体６を設け、この導
電体６の外側面全体にセラミックから成る絶縁体８を添
装し、この導電体６の１つの片に１本の導電線７の一端
を接続したものである。その他の構成は上述した図１〜
図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の同一部
分に同一符号を付して、その説明を省略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は上
述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数の
挿通孔３により囲繞されたエリア中央部に該中央部を中
心とする十字状（放射板状）の導電体６を設け、この導
電体６の外側面全体にセラミックから成る絶縁体８を添
装し、この導電体６の１つの片に１本の導電線７の一端
を接続したものである。その他の構成は上述した図１〜
図４に示す第１実施例と同一であるから、図面の同一部
分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３５】［第１３実施例］図１６は本発明の第１３
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は上
述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数の
挿通孔３により囲繞されたエリア中央部に断面略正方形
の棒状導電体６を配設し、この導電体６の外側面全体に
セラミックから成る絶縁体８を添装し、この導電体６の
１隅角部に１本の導電線７の一端を接続したものであ
る。その他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施
例と同一であるから、図面の同一部分に同一符号を付し
て、その説明を省略する。
実施例を示すセンサ１の縦断面図である。本実施例は上
述した図１２に示す第９実施例と同様に配設した複数の
挿通孔３により囲繞されたエリア中央部に断面略正方形
の棒状導電体６を配設し、この導電体６の外側面全体に
セラミックから成る絶縁体８を添装し、この導電体６の
１隅角部に１本の導電線７の一端を接続したものであ
る。その他の構成は上述した図１〜図４に示す第１実施
例と同一であるから、図面の同一部分に同一符号を付し
て、その説明を省略する。
【００３６】［第１４実施例］図１７は本発明の第１４
実施例を示すセンサ１の斜視図、図１８は同センサ１の
縦断面図である。本実施例は、内燃機関のシリンダヘッ
ドカバー（図示省略）に取り付けられるコードクランパ
と同形状にブロック体２を形成し、このブロック体２の
上面に互いに平行間隔を存して断面略半円状の挿通孔３
を４個設け、各挿通孔３の内周面に沿い且つ互いに一体
に連結された断面略半円状の導電体６をブロック体２に
設け、これらの導電体６の全面を絶縁体８でモールド
し、導電体６に１本の導電線７の一端を接続し、ブロッ
ク体２の下面に、シリンダヘッドカバーに取り付けるた
めの取付金具２６を設けたものである。その他の構成は
上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるか
ら、図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省
略する。
実施例を示すセンサ１の斜視図、図１８は同センサ１の
縦断面図である。本実施例は、内燃機関のシリンダヘッ
ドカバー（図示省略）に取り付けられるコードクランパ
と同形状にブロック体２を形成し、このブロック体２の
上面に互いに平行間隔を存して断面略半円状の挿通孔３
を４個設け、各挿通孔３の内周面に沿い且つ互いに一体
に連結された断面略半円状の導電体６をブロック体２に
設け、これらの導電体６の全面を絶縁体８でモールド
し、導電体６に１本の導電線７の一端を接続し、ブロッ
ク体２の下面に、シリンダヘッドカバーに取り付けるた
めの取付金具２６を設けたものである。その他の構成は
上述した図１〜図４に示す第１実施例と同一であるか
ら、図面の同一部分に同一符号を付して、その説明を省
略する。
【００３７】上述した図１２〜図１６に示す第９〜第１
３実施例の如く挿通孔３を、その中心が断面略正方形状
のブロック体２の中央部を中心とする同一円線Ｌ1上に
位置し、且つ互いに円周方向に等間隔を存して配設した
ことにより、上述の第１〜第８実施例に比してセンサ１
全体の形状をコンパクト化できる上で有利である。
３実施例の如く挿通孔３を、その中心が断面略正方形状
のブロック体２の中央部を中心とする同一円線Ｌ1上に
位置し、且つ互いに円周方向に等間隔を存して配設した
ことにより、上述の第１〜第８実施例に比してセンサ１
全体の形状をコンパクト化できる上で有利である。
【００３８】なお、上記各実施例においては、ブロック
体２に４個の挿通孔３を設けた場合について説明した
が、これに限られるものではなく、この挿通孔３の配設
数は内燃機関の気筒数に対応して設定されるものであ
る。
体２に４個の挿通孔３を設けた場合について説明した
が、これに限られるものではなく、この挿通孔３の配設
数は内燃機関の気筒数に対応して設定されるものであ
る。
【００３９】
【発明の効果】以上の如く本発明の内燃機関の点火電圧
検出装置によればセンサ構造を、絶縁材から成るブロッ
ク体の挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存し
て導電体を配設し、且つ挿通孔に高圧コードを挿通した
から、高圧コードに対して所定の距離を正確に確保した
状態で導電体が配置される。このため高圧コードから発
生するコロナ放電現象による導電体の悪影響を防止で
き、該導電体の耐久性が向上すると共に、高い検出精度
と安定した出力を得ることができる。また、挿通孔と導
電体との間にセラミックよりなる絶縁体を設けたから高
圧コードからのコロナ放電が確実に防止されると共に、
導電体を高圧コードに、より一層近接させることができ
るので、センサ全体の軽量化と小型化が図れると共に、
導電体の劣化が防止され、その耐久性を向上し得る。ま
た、高圧コードをブロック体の挿通孔に水密に挿通した
から、振動や湿度（水分）等によって導電体の静電容量
が影響を受け難くなる。更に、このような構造のセンサ
を設けた場合は、高電圧リークに対処するための保護回
路が不要である。
検出装置によればセンサ構造を、絶縁材から成るブロッ
ク体の挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存し
て導電体を配設し、且つ挿通孔に高圧コードを挿通した
から、高圧コードに対して所定の距離を正確に確保した
状態で導電体が配置される。このため高圧コードから発
生するコロナ放電現象による導電体の悪影響を防止で
き、該導電体の耐久性が向上すると共に、高い検出精度
と安定した出力を得ることができる。また、挿通孔と導
電体との間にセラミックよりなる絶縁体を設けたから高
圧コードからのコロナ放電が確実に防止されると共に、
導電体を高圧コードに、より一層近接させることができ
るので、センサ全体の軽量化と小型化が図れると共に、
導電体の劣化が防止され、その耐久性を向上し得る。ま
た、高圧コードをブロック体の挿通孔に水密に挿通した
から、振動や湿度（水分）等によって導電体の静電容量
が影響を受け難くなる。更に、このような構造のセンサ
を設けた場合は、高電圧リークに対処するための保護回
路が不要である。
【図１】本発明の第１実施例に係る内燃機関の点火電圧
検出装置におけるセンサの縦断面図である。
検出装置におけるセンサの縦断面図である。
【図２】同センサの一部切欠平面図である。
【図３】本発明装置を備えた内燃機関の点火系のシステ
ム構成図である。
ム構成図である。
【図４】同システムの電気回路図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第３実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の第４実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図８】本発明の第５実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の第６実施例に係るセンサの縦断面図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の第７実施例に係るセンサの縦断面図
である。
である。
【図１１】本発明の第８実施例に係るセンサの縦断面図
である。
である。
【図１２】本発明の第９実施例に係るセンサの縦断面図
である。
である。
【図１３】本発明の第１０実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
【図１４】本発明の第１１実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
【図１５】本発明の第１２実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
【図１６】本発明の第１３実施例に係るセンサの縦断面
図である。
図である。
【図１７】本発明の第１４実施例に係るセンサの斜視図
である。
である。
【図１８】同センサの縦断面図である。
１ センサ ２ ブロック体 ３ 挿通孔 ４ 高圧コード ５ 環状リップ部 ６ 導電体 ７ 導電線 ８ 絶縁体 Ｈ 所定間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金広 正毅 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 馬場 茂樹 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 石岡 卓司 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 平４−370372（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−298685（ＪＰ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】 内燃機関の点火系における２次側高圧コ
ードの外側にセンサを設けて、前記内燃機関の点火電圧
を検出する内燃機関の点火電圧検出装置において、前記
センサは、前記高圧コードが水密に挿通される挿通孔を
有する絶縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に
前記挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して
配設された導電体と、前記ブロック体内に前記挿通孔と
前記導電体との間に位置して配設されたセラミックから
成る絶縁体とから成ることを特徴とする内燃機関の点火
電圧検出装置。 - 【請求項２】 複数気筒を有する内燃機関の点火系にお
ける２次側高圧コードの外側にセンサを設けて、前記内
燃機関の点火電圧を検出する内燃機関の点火電圧検出装
置において、前記センサは、前記高圧コードが水密に挿
通される挿通孔を前記気筒数と対応して複数個有する絶
縁材から成るブロック体と、該ブロック体内に前記複数
個の挿通孔の周縁部より径方向外側に所定間隔を存して
配設された導電体と、前記ブロック体内に前記挿通孔と
前記導電体との間に位置して配設されたセラミックから
成る絶縁体とから成ることを特徴とする内燃機関の点火
電圧検出装置。 - 【請求項３】 前記複数の挿通孔は、その中心がその軸
線と直交する同一直線上に位置し、且つ互いに前記軸線
と直交方向に等間隔を存して配設されていることを特徴
とする請求項２記載の内燃機関の点火電圧検出装置。 - 【請求項４】 前記複数の挿通孔は、その中心が前記ブ
ロック体の中央部を中心とする同一円線上に位置し、且
つ互いに円周方向に等間隔を存して配設されていること
を特徴とする請求項２記載の内燃機関の点火電圧検出装
置。 - 【請求項５】 前記導電体は、前記挿通孔の中心に対し
て径方向一側に偏位して配設されていることを特徴とす
る請求項１，２または３記載の内燃機関の点火電圧検出
装置。 - 【請求項６】 前記導電体は、前記挿通孔の中心に対し
て径方向両側に対称的に配設されていることを特徴とす
る請求項１，２または３記載の内燃機関の点火電圧検出
装置。 - 【請求項７】 前記複数の挿通孔に対応する各導電体
は、互いに一体的に連結されていることを特徴とする請
求項２〜５または６記載の内燃機関の点火電圧検出装
置。 - 【請求項８】 前記挿通孔の内径は前記高圧コードの外
径より大径であり、且つ前記挿通孔の少なくとも両端部
内周面に該挿通孔と前記高圧コードとの間への水の浸入
を阻止する防水用環状リップ部を設けたことを特徴とす
る請求項１〜６または７記載の内燃機関の点火電圧検出
装置。 - 【請求項９】 前記導電体の信号電圧はシールド線から
成る導電線を介して前記ブロック体の外方へ取り出され
ることを特徴とする請求項１〜７または８記載の内燃機
関の点火電圧検出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339726A JP2583841B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
| US07/979,687 US5317268A (en) | 1991-11-28 | 1992-11-20 | Sparking voltage detecting device for internal combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339726A JP2583841B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149235A JPH05149235A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2583841B2 true JP2583841B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=18330230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339726A Expired - Fee Related JP2583841B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583841B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2946066B2 (ja) | 1991-11-28 | 1999-09-06 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
| JP2946065B2 (ja) | 1991-11-28 | 1999-09-06 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339726A patent/JP2583841B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2946066B2 (ja) | 1991-11-28 | 1999-09-06 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
| JP2946065B2 (ja) | 1991-11-28 | 1999-09-06 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の点火電圧検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05149235A (ja) | 1993-06-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |