JP2600963Y2 - サッシのランチャンネルの構造 - Google Patents

サッシのランチャンネルの構造

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JP2600963Y2
JP2600963Y2 JP1991046282U JP4628291U JP2600963Y2 JP 2600963 Y2 JP2600963 Y2 JP 2600963Y2 JP 1991046282 U JP1991046282 U JP 1991046282U JP 4628291 U JP4628291 U JP 4628291U JP 2600963 Y2 JP2600963 Y2 JP 2600963Y2
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door glass
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崇 宇恵
勝 小池
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、車両のドアのサッシに
設けられてドアガラスを支持するランチャンネルの構造
に関する。
【0002】
【従来の技術】ドアパネルは、窓部の構造上、サッシド
ア、サッシレスドア、パネルドア等があり、サッシドア
は、ウエストラインから上部をロール成形した鋼板サッ
シで形成してインナパネルに溶接又はねじ止めしたもの
であり、サッシレスドアは、サッシがなく下半分のパネ
ルのみで構成され、パネルドアは、窓枠部をドアパネル
と一体にプレス成形したものである。
【0003】サッシドア、パネルドア等のサッシには、
ドアガラスの昇降のガイドとなり、また、ドアガラスの
保持をすると共に雨水の浸入を防ぐためのドアガラスラ
ンが接着或いは嵌め込まれて取り付けられている。図4
は、サッシュ1にチャンネル状のドアガラスラン(以下
「ランチャンネル」という)2が内嵌された構造のもの
を示し、ドアガラス3が閉められて上端3aがランチャ
ンネル2内に嵌合した際に当該ランチャンネル2の開口
端の内側に一体に形成されたリップ2a、2bが、その
弾性によりドアガラス3の上端3aの内外両面に圧接す
るようになっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところで、車両の走行
時には種々の騒音が発生する。例えば、高速走行時には
窓周りに風切り音が発生し、この風切り音には、ウイン
ドノイズとウインドスロップとがある。ウインドノイズ
は、閉めた窓の隙間から漏れる空気音、ボデー外面の凹
凸により発生した渦による風切り音で、高周波音であ
る。このウインドノイズは、ドアの気密性、車体形状、
ピラーアンテナ等により抑えることが可能である。
【0005】一方、ウインドスロップは、ウインドフラ
ッタとも呼ばれ、窓を開けて高速走行中に発生する比較
的低周波の空気振動現象である。このウインドスロップ
の発生のメカニズムは、車室を共鳴箱としたヘルムホル
ツ共鳴箱と考えられている。この外乱は、走行中に発生
する空気の渦が窓枠に当たることにより発生する所謂エ
ッジトーン現象で、図5に示すようにランチャンネル2
の内側のエッジ2cで発生した渦が外側のエッジ2dに
衝突して音が発生する。特に、走行中にガラス3を少
し、例えば、10〜15mm程度下げると、いわゆる笛吹
き音と呼ばれる音が発生する。
【0006】このウインドスロップの発生を抑えるため
にはヘルムホルツ共鳴箱となる車室の形態そのものを直
すことが必要である。しかしながら、車室の形態そのも
のを直すことは殆ど不可能なことである。従って、エッ
ジトーン現象の発生を抑える必要があり、その有効な対
策が望まれている。本考案は上述の点に鑑みてなされた
もので、エッジトーン現象の発生を有効に抑え、ドアガ
ラスの開口位置に関係なく笛吹き音の発生を防止するこ
とが可能なサッシのランチャンネルの構造を提供するこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案によれば、ドアのサッシに取り付けられてドア
ガラスを支持するランチャンネルの、開口端の外側のエ
ッジを内側のエッジよりも車両上方に位置させて設定
し、その差と前記両エッジ間の間隔との比を0.8より
も大きくする構造としたものである。
【0008】
【作用】ドアガラスを下げて走行時に、車内の空気が車
外に流れる際にランチャンネルの内側のエッジで渦が発
生する。ランチャンネルは、外側のエッジが内側のエッ
ジよりも高く設定されているために前記内側のエッジで
発生した渦は、当該ランチャンネルの外側のエッジに当
たることなく車外に流れる。これにより笛吹き音の発生
が抑制される。
【0009】
【実施例】以下本考案の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。図1においてドアのサッシ1にはランチャン
ネル5が内嵌されており、このランチャネルの内側(車
室側)の側壁5a、外側(車外側)の側壁5bの各開口
端内面には夫々長手方向に沿ってリップ5c、5dが内
方に臨んで斜めに形成されており、各開口端の外面には
夫々長手方向に沿ってリップ5e、5fが形成されてい
る。かかる形状のランチャンネル5は、ゴム部材により
一体に形成されている。そして、開口端の外面の各リッ
プ5e、5fは、当該ランチャンネル5とサッシ1との
間の隙間を塞いでいる。
【0010】このランチャンネル5は、外側の側壁5b
の開口端のエッジ5iが内側の側壁5aの開口端のエッ
ジ5hよりも僅かに高く、且つこれらのエッジ5hと5
iとの間隔と所定の関係に設定されている。即ち、エッ
ジ5hと5iとの高さの差をδとし、且つこれらのエッ
ジ5hと5iとの間隔をdとすると、値δとdとの比
(δ/d)は、所定値αよりも大〔(δ/d)>α〕と
されている。そして、この値αは、0.8とされる。即
ち、(δ/d)>0.8とされている。
【0011】以下に作用を説明する。車両の走行中にド
アガラスを下げると、当該ドアガラスの先端とランチャ
ンネル5との間から室内の空気が流れ出し、このときラ
ンチャンネル5の内側のエッジ5h(図1)により渦が
発生する。しかしながら、ランチャンネル5の外側のエ
ッジ5iは、内側の前記エッジ5hよりも高い位置にあ
るために、内側のエッジ5hにより発生した渦は、ラン
チャンネル5の外側のエッジ5iに当たることなく車外
に流れる。この結果、ランチャンネル5によるいわゆる
笛吹き音が発生しなくなる。
【0012】因みに、図2に示すようにドアガラス3を
ランチャンネル5から約10mm下げ、図示の位置にマイ
クロホン7を取り付け、車速V=12.9m/sで風胴
試験を行なった場合、図3の特性図において周波数1k
Hz付近における笛吹き音のレベルが実線Iで示すよう
に、実線IIで示す従来に比して約半分程度となり、大
幅に低下した。
【0013】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、ド
アのサッシに取り付けられてドアガラスを支持するラン
チャンネルの、開口端の外側のエッジを内側のエッジよ
りも車両上方に位置させて設定し、その差と前記両エッ
ジ間の間隔との比を0.8よりも大きくする構造とした
ことにより、ドアガラスを下げて走行した場合に発生す
るいわゆる笛吹き音を大幅に低減させることが可能とな
り、しかも、ランチャンネルの構造も極めて簡単である
という優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るサッシのランチャンネル構造の一
実施例を示す断面図である。
【図2】本考案を適用したドアの笛吹き音を測定する場
合のドアガラスの状態を示す図である。
【図3】図2の笛吹き音の測定結果を示すグラフであ
る。
【図4】従来のサッシのランチャンネルの構造を示す断
面図である。
【図5】図4のランチャンネルによる走行中の空気の流
れを示す図である。
【符号の説明】
1 サッシ 3 ドアガラス 5 ランチャンネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平2−48424(JP,U) 実開 平2−54626(JP,U) 実開 平1−103413(JP,U)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドアのサッシに取り付けられてドアガラ
    スを支持するランチャンネルの、開口端の外側のエッジ
    を内側のエッジよりも車両上方に位置させて設定し、そ
    の差と前記両エッジ間の間隔との比を0.8よりも大き
    くすることを特徴とするサッシのランチャンネルの構
    造。
JP1991046282U 1991-06-19 1991-06-19 サッシのランチャンネルの構造 Expired - Lifetime JP2600963Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1991046282U JP2600963Y2 (ja) 1991-06-19 1991-06-19 サッシのランチャンネルの構造

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Publication Number Publication Date
JPH04137915U JPH04137915U (ja) 1992-12-22
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ID=31925839

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01103413U (ja) * 1987-12-28 1989-07-12
JPH0248424U (ja) * 1988-09-28 1990-04-04
JPH081944Y2 (ja) * 1988-10-12 1996-01-24 マツダ株式会社 自動車のドアサッシュ構造

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JPH04137915U (ja) 1992-12-22

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Effective date: 19980623