JP2601082Y2 - 眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤 - Google Patents
眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤Info
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
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- B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】本考案は、眼鏡レンズの縁部
を研削する研削盤であって、研削盤フレーム側に水平に
支承された眼鏡レンズ軸と、該眼鏡レンズ軸に対して平
行な回転軸線を備えたモータ駆動式のといし車と、眼鏡
レンズ及びといし車を受容していて該眼鏡レンズ及びと
いし車のための覗き窓を備えた室とが設けられており、
該室の壁がといし車及び眼鏡レンズをわずかな間隔をお
いて取り囲んでおり、眼鏡レンズ軸の軸線とといし車の
軸線とを含む、室を貫いて延びている平面が、水平に又
は傾けられて位置しており、かつといし車が、片持ち式
の軸の自由端部に配置されていて、該軸がその駆動モー
タと一緒に、保持兼支承装置における保持手段に支承さ
れている形式のものに関する。 【０００２】 【従来の技術】このような形式の研削盤は米国特許第３
４４９８６６号明細書に基づいて公知である。この公知
の研削盤では、あらかじめ製作された型板に相応して眼
鏡レンズの外周が加工されることによって、眼鏡レンズ
が粗研削されるようになっている。この場合といし車は
下部フレームに堅く配置されている。そして眼鏡レンズ
を緊定された眼鏡レンズ軸は、といし車に対して相対的
に、かつ該といし車に対して平行にシフトすることがで
きる。 【０００３】また、特開昭６０−２２７２２３号公報に
開示された眼鏡レンズ用の研削装置では、モータ駆動さ
れるといし車が、該といし車を取り囲むケーシングに対
して回転可能ではあるが摺動不能に支承されている。そ
れというのはこの場合ケーシングはといし車をほとんど
間隔を開けずに取り囲むことが望まれており、かつケー
シングは、流体が研削すべき眼鏡レンズの範囲に達する
ことを防止するための偏向板を有しているからである。
眼鏡レンズは眼鏡レンズ保持軸に支承されていて、この
眼鏡レンズ保持軸はケーシングを両側において貫通し、
かつといし車に対して半径方向及び軸方向において移動
調節可能である。眼鏡レンズ保持軸の範囲においてケー
シングから流体が流出することを回避するために、眼鏡
レンズ保持軸のためのスロット状の長孔の範囲にはシー
ル部材（封止手段）が配置されている。眼鏡レンズの範
囲においてケーシングは、研削工程を観察するために透
明なフードを有している。この公知の研削装置ではケー
シングの両側面に、といし車を保持する軸のためのシー
ル部材と眼鏡レンズ保持軸のためのシール部材とが必要
であり、しかもこの場合眼鏡レンズ保持軸のためのシー
ル部材は可動でなくてはならない。したがってこの公知
の構成は複雑であり、ひいては高い製造コストを必要と
する。 【０００４】 【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、製作
費が安価であるにもかかわらず室のシール性が高めら
れ、しかも騒音の発生が減じられる研削盤を提供するこ
とであって、この場合さらに所要スペースがわずかしか
必要でないことが望まれている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本考案の構成では、冒頭に述べた形式の研削盤におい
て、室が不動であり、かつ眼鏡レンズ軸が回転可能では
あるが半径方向不動であり、これに対してといし車が眼
鏡レンズ軸に対して半径方向及び軸方向に可動であり、
室の幅が、といし車の幅に該といし車の軸方向移動距離
の値を足した値にほぼ相当しており、といし車と、室側
壁を貫いて延びているといし車軸と駆動モータとを保持
するための保持手段が、保持兼支承装置によって次のよ
うに、すなわち、眼鏡レンズに対して接近離反する方向
及び眼鏡レンズ軸に対して平行な方向で、互いに直交す
る２つの平面において移動可能であるように、といし車
を受容する室区分の下又は斜め下において支承されてい
る。 【０００６】 【考案の効果】本考案のように構成された研削盤では、
シールすべき面及び線は最小に減じられ、これによって
良好なシールが達成される。室の小さな寸法は、比較的
わずかな騒音発生しか許さない小さな共振箱しか生ぜし
めない。騒音発生を減じるためにはさらに特に次のよう
な構成が役立つ。つまり本考案では、といし車の軸が互
いに直角な２つの平面において移動可能に室側壁を貫い
て案内されており、この場合といし車の軸と室側壁とは
接触していないので、といし車を備えた高回転する軸
（といし車軸）による騒音及び振動が、室に伝達される
ことはない。これに対して、室側壁を貫いて定置に案内
されている眼鏡レンズ軸による騒音発生は、あまり問題
にならない。それというのは眼鏡レンズ軸は、１分間に
１〜２回転程度の極めて低い速度で回転するからであ
る。本考案による研削盤の室のシール性は、室の内室が
部分的に又は完全に研削液によって満たされ得るよう
に、ひいては研削過程が部分的に又は完全に液体内で行
われ得るようになっており、これは騒音の発生を最小に
減じるために役立つ。 【０００７】また片持ち式の軸がといし車の受容孔から
軸方向で引き出され、といし車が開かれた覗き窓を通し
て室から取り出される場合には、といし車の交換は簡単
に行われる。この場合シールすべき付加的な開口は不要
である。 【０００８】 【考案の実施の形態】次に図面につき本考案の実施の形
態を説明する。 【０００９】図１に示された実施例ではプレート状の正
方形又は方形の研削盤フレーム１には両縁部２，３の近
くに各２つの軸受台４，５が配置されており、軸受台
４，５の孔は縁部２，３に対して同軸的に延びていて、
それぞれ剛性の軸６をその端部において摺動不能に保持
している。この剛性の軸６には縦長の台７が該軸６に沿
って２重矢印Ｓの方向で摺動可能に配置されている。つ
まり有利には横断面正方形のこの縦長の台７は、軸６に
よって貫通されかつ該軸を案内する縦孔８を有してい
る。 【００１０】長手方向摺動可能な台７はフレーム１の長
手方向中心Ｍに向いた側に、平行な２つの案内兼保持棒
９，１０を有しており、案内兼保持棒はフレーム１の表
面１ａからある程度の間隔をおいて両方の台７に保持さ
れている。２つの平行な案内兼保持棒９，１０は台７の
近くで、上に向かって延びた各付加部又はリブ１２の孔
１１を貫通しており、この場合リブ１２はその下側に、
フレーム１の中心線Ｍに対してほぼ直角に延びている水
平な保持往復台１３を有している。上述の部分３〜１３
は、保持往復台１３が矢印Ｓ及びＮの方向に摺動できる
ような往復台クロスガイド装置を形成している。 【００１１】図１の観察者に近い方の付加部又はリブ１
２に又は直接保持往復台１３に、幾分屈曲したアーム１
４が取り付けられており、このアーム１４はフレームの
表面１ａに対して垂直でかつ中心線Ｍに対して平行な平
面に延在している。このアーム１４の上側の自由な端部
にはモータ１５が堅く取り付けられており、このモータ
の軸１６はアーム１４の対応する孔を貫通し、軸１６の
自由端部には駆動ベルト１７が巻き掛けられている。 【００１２】付加部又はリブ１２に隣接してアーム１４
には図示されていない軸受が案内兼保持棒９，１０に対
して平行にかつ水平に配置されており、この軸受は軸１
８を保持し、軸１８の、アーム１４に隣接した自由端部
には同様に駆動ベルト１７が巻き掛けられている。アー
ム１４と結合されたモータ１５はフレーム１の縁部１９
に対して平行にフレームの中央区分の上に延在し、アー
ム１４の図示されていない軸受に回転可能に保持された
片持ち式の軸１８を駆動する。モータ軸１６に対して平
行に配置されたこの軸１８にはフレーム１の中央範囲の
上にといし車２０が相対回動不能に取り付けられてお
り、このといし車２０は、部分３〜１３より成る往復台
クロスガイド装置を用いて矢印Ｎ及びＳの方向に応じて
可動であり、モータ１５によって駆動される。 【００１３】フレーム１の縁部２１の近くには縁部２，
３に対して平行に延びている鉛直な２つの支持脚２２，
２３が配置されている。両支持脚２２，２３は室２４を
有し、この室２４は、中心線Ｍを通る鉛直平面において
はほぼ楕円形の横断面を示し、２つの側壁２５，２６を
有している。室の上側の壁は、符号Ａで示された研削盤
の使用者に向いた範囲にフラップ窓２７を有しており、
このフラップ窓２７は、室の外側に取り付けられていて
もよい丁番２８を用いて開閉することができ、このため
にはグリップ２９が働く。室２４の側壁２５，２６を貫
いて、フレーム１の縁部２１に向いた区分には軸受３
０，３１が延びており、両軸受は眼鏡レンズ軸を形成す
る半軸３２，３３を受容し、室２４の両側壁２５，２６
に対して液密にシールされている。両半軸３２，３３の
間には周知の形式で眼鏡レンズＢが緊定され、この場合
半軸３３は長手方向移動可能である。軸受３１から突出
している半軸３２には型板３４が相対回動不能に取り付
けられている。 【００１４】といし車軸１８は室２４の、アーム１４に
隣接した側壁２６を貫いて案内されている。部分３〜１
３から成る往復台クロスガイド装置の矢印Ｎ及びＳに応
じたといし車軸１８の運動のために側壁２６にはまっす
ぐな縦スリット３５が設けられており、この縦スリット
３５の長さは矢印Ｓの方向における軸１８の移動運動を
かつ縦スリット３５の高さは矢印Ｎの方向における軸運
動を縦スリット３５におけるシール部材３６を考えに入
れて考慮している。シール部材は有利にはフレキシブル
なベローズ３６であり、このようなベローズは別の技術
分野において、開口の縁部に対して２つの座標内を可動
の部分をシールするのに公知である。 【００１５】図２に示された実施例においてもフレーム
１には４つの軸受部分５１が配置されていて、これらの
軸受部分のうちの各２つが軸５２の自由端部を受容し、
該軸５１に沿って台５３が長手方向摺動可能である。台
５３は互いに平行でかつ水平な案内兼保持棒５４，５５
を保持し、両案内兼保持棒に沿って保持往復台５６が案
内される。中間部材５７を用いてこの保持往復台５６に
はアーム５８が水平に保持されており、このアーム５８
の一端にはモータ５９が取り付けられ、他端にはといし
車６６の軸６０の図示されていない軸受が保持されてい
る。モータ軸とといし車６６の軸６０とはベルト６１又
はこれに類したものによって互いに結合されている。フ
レーム１の脚６２には同様に、図１に示された室２４の
形をしていてもよい室６３が取り付けられている。また
室６３の側壁を貫いて眼鏡レンズ保持軸６４の軸受が案
内されている。図２の観察者に向いた方の側壁は同様
に、図１に示された縦スリット３５に相当する縦スリッ
ト６５を有し、この縦スリット６５はフレキシブルなベ
ローズ６７を用いてシールされている。図２に示された
実施例には構造高さがわずかであるという利点並びに、
といし車６６及びその軸６０とモータ５９とによってア
ーム５８の重量がバランスされているという利点があ
る。 【００１６】図３に示された実施例では、図１及び図２
に示された室と同様であってよい室７０がフレーム１の
水平な中心平面に対して３０〜６０°の角度αをなして
設置されている。フレーム１の付加部１ａには、軸７２
を保持する軸受台７１が設けられている。この水平な軸
７２は軸受７３によって取り囲まれており、この軸受の
外レースは矢印Ｋの方向において軸７２に沿って摺動可
能であり、この軸７２を中心にして矢印Ｐの方向で回転
可能である。外レースはスリーブ７４を保持しており、
このスリーブ７４にはアーム７５及びアーム７６が取り
付けられていて、両アーム７５、７６は有利には３０〜
６０°の角度間隔をおいて配置されている。アーム７５
にはモータ７５ａが取り付けられているのに対して、ア
ーム７６の自由端部はといし車７８の軸７７のための軸
受を保持している。室７０の、図３の観察者に向いた方
の側壁は、湾曲した縦スリット７９を有しており、この
縦スリット７９の曲率は軸７２を中心にした円弧区分に
相当している。縦スリット７９の縁部はベルトの上にフ
レキシブルなベローズ８０を有しており、このベローズ
８０によって軸７７は縦スリット７９の縦部に対してシ
ールされていて、軸７７が矢印Ｋ及びＰの方向に運動で
きるようになっている。またこの実施例においても眼鏡
レンズ軸８１の両半軸のための軸受は両側壁を貫いてシ
ールされて案内されている。 【００１７】図１〜図３に示された室２４、６３、７０
は閉じられた容器を形成しており、この容器は適当な箇
所に液体流入部と液体流出部とを有している。室は完全
に又は部分的に液体を満たされることができ、これに応
じて流入部及び流出部は適当に構成されている。室を液
体によって完全に又は部分的に満たすことによって、室
の共振が著しく回避される。つまりこれによって、研削
過程時に室がさらされる振動が著しく減衰される。 【００１８】図１〜図３からさらにわかるように、室２
４，６３，７０はスペースを節減して配置されている。
図１では室２４は閉じられた容器として、部分３〜１３
より成る往復台クロスガイド装置から完全に突出してお
り、図２に示された室６３は部分５１〜５６より成る往
復台クロスガイド装置から少なくとも部分的に突出して
いる。また図３の実施例では室７０は、室の長さの１部
分に相当するスペースしか必要としない。といし車の片
持ち式の軸１８，６０，７７を保持する部分は完全に室
の外側にかつ室とは無関係にスペースを節減して配置さ
れている。 【００１９】室２４，６３，７０は、といし車の幅及び
眼鏡レンズに対するといし車の縦方向運動に相当する幅
を有している。といし車軸が貫通する縦スリットのベロ
ーズは適当に形成されかつ適当な材料が選択されてい
る。 【００２０】フラップ窓２７によって閉鎖可能な開口は
次のように、すなわち片持ち式の軸１８が室２４から引
き出されて該軸１８の自由端部がといし車２０を解放し
た後で、当該開口を通してといし車２０が両眼鏡レンズ
半軸の考慮下で室２４から取り出され得るようになって
いる。このためにフラップ窓２７によって閉鎖可能な開
口の、軸１８に対して直角な方向における幅は、といし
車の直径よりも大である。これによって、その大部分が
堅くかつ密に互いに結合されている容器が得られる。
を研削する研削盤であって、研削盤フレーム側に水平に
支承された眼鏡レンズ軸と、該眼鏡レンズ軸に対して平
行な回転軸線を備えたモータ駆動式のといし車と、眼鏡
レンズ及びといし車を受容していて該眼鏡レンズ及びと
いし車のための覗き窓を備えた室とが設けられており、
該室の壁がといし車及び眼鏡レンズをわずかな間隔をお
いて取り囲んでおり、眼鏡レンズ軸の軸線とといし車の
軸線とを含む、室を貫いて延びている平面が、水平に又
は傾けられて位置しており、かつといし車が、片持ち式
の軸の自由端部に配置されていて、該軸がその駆動モー
タと一緒に、保持兼支承装置における保持手段に支承さ
れている形式のものに関する。 【０００２】 【従来の技術】このような形式の研削盤は米国特許第３
４４９８６６号明細書に基づいて公知である。この公知
の研削盤では、あらかじめ製作された型板に相応して眼
鏡レンズの外周が加工されることによって、眼鏡レンズ
が粗研削されるようになっている。この場合といし車は
下部フレームに堅く配置されている。そして眼鏡レンズ
を緊定された眼鏡レンズ軸は、といし車に対して相対的
に、かつ該といし車に対して平行にシフトすることがで
きる。 【０００３】また、特開昭６０−２２７２２３号公報に
開示された眼鏡レンズ用の研削装置では、モータ駆動さ
れるといし車が、該といし車を取り囲むケーシングに対
して回転可能ではあるが摺動不能に支承されている。そ
れというのはこの場合ケーシングはといし車をほとんど
間隔を開けずに取り囲むことが望まれており、かつケー
シングは、流体が研削すべき眼鏡レンズの範囲に達する
ことを防止するための偏向板を有しているからである。
眼鏡レンズは眼鏡レンズ保持軸に支承されていて、この
眼鏡レンズ保持軸はケーシングを両側において貫通し、
かつといし車に対して半径方向及び軸方向において移動
調節可能である。眼鏡レンズ保持軸の範囲においてケー
シングから流体が流出することを回避するために、眼鏡
レンズ保持軸のためのスロット状の長孔の範囲にはシー
ル部材（封止手段）が配置されている。眼鏡レンズの範
囲においてケーシングは、研削工程を観察するために透
明なフードを有している。この公知の研削装置ではケー
シングの両側面に、といし車を保持する軸のためのシー
ル部材と眼鏡レンズ保持軸のためのシール部材とが必要
であり、しかもこの場合眼鏡レンズ保持軸のためのシー
ル部材は可動でなくてはならない。したがってこの公知
の構成は複雑であり、ひいては高い製造コストを必要と
する。 【０００４】 【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、製作
費が安価であるにもかかわらず室のシール性が高めら
れ、しかも騒音の発生が減じられる研削盤を提供するこ
とであって、この場合さらに所要スペースがわずかしか
必要でないことが望まれている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本考案の構成では、冒頭に述べた形式の研削盤におい
て、室が不動であり、かつ眼鏡レンズ軸が回転可能では
あるが半径方向不動であり、これに対してといし車が眼
鏡レンズ軸に対して半径方向及び軸方向に可動であり、
室の幅が、といし車の幅に該といし車の軸方向移動距離
の値を足した値にほぼ相当しており、といし車と、室側
壁を貫いて延びているといし車軸と駆動モータとを保持
するための保持手段が、保持兼支承装置によって次のよ
うに、すなわち、眼鏡レンズに対して接近離反する方向
及び眼鏡レンズ軸に対して平行な方向で、互いに直交す
る２つの平面において移動可能であるように、といし車
を受容する室区分の下又は斜め下において支承されてい
る。 【０００６】 【考案の効果】本考案のように構成された研削盤では、
シールすべき面及び線は最小に減じられ、これによって
良好なシールが達成される。室の小さな寸法は、比較的
わずかな騒音発生しか許さない小さな共振箱しか生ぜし
めない。騒音発生を減じるためにはさらに特に次のよう
な構成が役立つ。つまり本考案では、といし車の軸が互
いに直角な２つの平面において移動可能に室側壁を貫い
て案内されており、この場合といし車の軸と室側壁とは
接触していないので、といし車を備えた高回転する軸
（といし車軸）による騒音及び振動が、室に伝達される
ことはない。これに対して、室側壁を貫いて定置に案内
されている眼鏡レンズ軸による騒音発生は、あまり問題
にならない。それというのは眼鏡レンズ軸は、１分間に
１〜２回転程度の極めて低い速度で回転するからであ
る。本考案による研削盤の室のシール性は、室の内室が
部分的に又は完全に研削液によって満たされ得るよう
に、ひいては研削過程が部分的に又は完全に液体内で行
われ得るようになっており、これは騒音の発生を最小に
減じるために役立つ。 【０００７】また片持ち式の軸がといし車の受容孔から
軸方向で引き出され、といし車が開かれた覗き窓を通し
て室から取り出される場合には、といし車の交換は簡単
に行われる。この場合シールすべき付加的な開口は不要
である。 【０００８】 【考案の実施の形態】次に図面につき本考案の実施の形
態を説明する。 【０００９】図１に示された実施例ではプレート状の正
方形又は方形の研削盤フレーム１には両縁部２，３の近
くに各２つの軸受台４，５が配置されており、軸受台
４，５の孔は縁部２，３に対して同軸的に延びていて、
それぞれ剛性の軸６をその端部において摺動不能に保持
している。この剛性の軸６には縦長の台７が該軸６に沿
って２重矢印Ｓの方向で摺動可能に配置されている。つ
まり有利には横断面正方形のこの縦長の台７は、軸６に
よって貫通されかつ該軸を案内する縦孔８を有してい
る。 【００１０】長手方向摺動可能な台７はフレーム１の長
手方向中心Ｍに向いた側に、平行な２つの案内兼保持棒
９，１０を有しており、案内兼保持棒はフレーム１の表
面１ａからある程度の間隔をおいて両方の台７に保持さ
れている。２つの平行な案内兼保持棒９，１０は台７の
近くで、上に向かって延びた各付加部又はリブ１２の孔
１１を貫通しており、この場合リブ１２はその下側に、
フレーム１の中心線Ｍに対してほぼ直角に延びている水
平な保持往復台１３を有している。上述の部分３〜１３
は、保持往復台１３が矢印Ｓ及びＮの方向に摺動できる
ような往復台クロスガイド装置を形成している。 【００１１】図１の観察者に近い方の付加部又はリブ１
２に又は直接保持往復台１３に、幾分屈曲したアーム１
４が取り付けられており、このアーム１４はフレームの
表面１ａに対して垂直でかつ中心線Ｍに対して平行な平
面に延在している。このアーム１４の上側の自由な端部
にはモータ１５が堅く取り付けられており、このモータ
の軸１６はアーム１４の対応する孔を貫通し、軸１６の
自由端部には駆動ベルト１７が巻き掛けられている。 【００１２】付加部又はリブ１２に隣接してアーム１４
には図示されていない軸受が案内兼保持棒９，１０に対
して平行にかつ水平に配置されており、この軸受は軸１
８を保持し、軸１８の、アーム１４に隣接した自由端部
には同様に駆動ベルト１７が巻き掛けられている。アー
ム１４と結合されたモータ１５はフレーム１の縁部１９
に対して平行にフレームの中央区分の上に延在し、アー
ム１４の図示されていない軸受に回転可能に保持された
片持ち式の軸１８を駆動する。モータ軸１６に対して平
行に配置されたこの軸１８にはフレーム１の中央範囲の
上にといし車２０が相対回動不能に取り付けられてお
り、このといし車２０は、部分３〜１３より成る往復台
クロスガイド装置を用いて矢印Ｎ及びＳの方向に応じて
可動であり、モータ１５によって駆動される。 【００１３】フレーム１の縁部２１の近くには縁部２，
３に対して平行に延びている鉛直な２つの支持脚２２，
２３が配置されている。両支持脚２２，２３は室２４を
有し、この室２４は、中心線Ｍを通る鉛直平面において
はほぼ楕円形の横断面を示し、２つの側壁２５，２６を
有している。室の上側の壁は、符号Ａで示された研削盤
の使用者に向いた範囲にフラップ窓２７を有しており、
このフラップ窓２７は、室の外側に取り付けられていて
もよい丁番２８を用いて開閉することができ、このため
にはグリップ２９が働く。室２４の側壁２５，２６を貫
いて、フレーム１の縁部２１に向いた区分には軸受３
０，３１が延びており、両軸受は眼鏡レンズ軸を形成す
る半軸３２，３３を受容し、室２４の両側壁２５，２６
に対して液密にシールされている。両半軸３２，３３の
間には周知の形式で眼鏡レンズＢが緊定され、この場合
半軸３３は長手方向移動可能である。軸受３１から突出
している半軸３２には型板３４が相対回動不能に取り付
けられている。 【００１４】といし車軸１８は室２４の、アーム１４に
隣接した側壁２６を貫いて案内されている。部分３〜１
３から成る往復台クロスガイド装置の矢印Ｎ及びＳに応
じたといし車軸１８の運動のために側壁２６にはまっす
ぐな縦スリット３５が設けられており、この縦スリット
３５の長さは矢印Ｓの方向における軸１８の移動運動を
かつ縦スリット３５の高さは矢印Ｎの方向における軸運
動を縦スリット３５におけるシール部材３６を考えに入
れて考慮している。シール部材は有利にはフレキシブル
なベローズ３６であり、このようなベローズは別の技術
分野において、開口の縁部に対して２つの座標内を可動
の部分をシールするのに公知である。 【００１５】図２に示された実施例においてもフレーム
１には４つの軸受部分５１が配置されていて、これらの
軸受部分のうちの各２つが軸５２の自由端部を受容し、
該軸５１に沿って台５３が長手方向摺動可能である。台
５３は互いに平行でかつ水平な案内兼保持棒５４，５５
を保持し、両案内兼保持棒に沿って保持往復台５６が案
内される。中間部材５７を用いてこの保持往復台５６に
はアーム５８が水平に保持されており、このアーム５８
の一端にはモータ５９が取り付けられ、他端にはといし
車６６の軸６０の図示されていない軸受が保持されてい
る。モータ軸とといし車６６の軸６０とはベルト６１又
はこれに類したものによって互いに結合されている。フ
レーム１の脚６２には同様に、図１に示された室２４の
形をしていてもよい室６３が取り付けられている。また
室６３の側壁を貫いて眼鏡レンズ保持軸６４の軸受が案
内されている。図２の観察者に向いた方の側壁は同様
に、図１に示された縦スリット３５に相当する縦スリッ
ト６５を有し、この縦スリット６５はフレキシブルなベ
ローズ６７を用いてシールされている。図２に示された
実施例には構造高さがわずかであるという利点並びに、
といし車６６及びその軸６０とモータ５９とによってア
ーム５８の重量がバランスされているという利点があ
る。 【００１６】図３に示された実施例では、図１及び図２
に示された室と同様であってよい室７０がフレーム１の
水平な中心平面に対して３０〜６０°の角度αをなして
設置されている。フレーム１の付加部１ａには、軸７２
を保持する軸受台７１が設けられている。この水平な軸
７２は軸受７３によって取り囲まれており、この軸受の
外レースは矢印Ｋの方向において軸７２に沿って摺動可
能であり、この軸７２を中心にして矢印Ｐの方向で回転
可能である。外レースはスリーブ７４を保持しており、
このスリーブ７４にはアーム７５及びアーム７６が取り
付けられていて、両アーム７５、７６は有利には３０〜
６０°の角度間隔をおいて配置されている。アーム７５
にはモータ７５ａが取り付けられているのに対して、ア
ーム７６の自由端部はといし車７８の軸７７のための軸
受を保持している。室７０の、図３の観察者に向いた方
の側壁は、湾曲した縦スリット７９を有しており、この
縦スリット７９の曲率は軸７２を中心にした円弧区分に
相当している。縦スリット７９の縁部はベルトの上にフ
レキシブルなベローズ８０を有しており、このベローズ
８０によって軸７７は縦スリット７９の縦部に対してシ
ールされていて、軸７７が矢印Ｋ及びＰの方向に運動で
きるようになっている。またこの実施例においても眼鏡
レンズ軸８１の両半軸のための軸受は両側壁を貫いてシ
ールされて案内されている。 【００１７】図１〜図３に示された室２４、６３、７０
は閉じられた容器を形成しており、この容器は適当な箇
所に液体流入部と液体流出部とを有している。室は完全
に又は部分的に液体を満たされることができ、これに応
じて流入部及び流出部は適当に構成されている。室を液
体によって完全に又は部分的に満たすことによって、室
の共振が著しく回避される。つまりこれによって、研削
過程時に室がさらされる振動が著しく減衰される。 【００１８】図１〜図３からさらにわかるように、室２
４，６３，７０はスペースを節減して配置されている。
図１では室２４は閉じられた容器として、部分３〜１３
より成る往復台クロスガイド装置から完全に突出してお
り、図２に示された室６３は部分５１〜５６より成る往
復台クロスガイド装置から少なくとも部分的に突出して
いる。また図３の実施例では室７０は、室の長さの１部
分に相当するスペースしか必要としない。といし車の片
持ち式の軸１８，６０，７７を保持する部分は完全に室
の外側にかつ室とは無関係にスペースを節減して配置さ
れている。 【００１９】室２４，６３，７０は、といし車の幅及び
眼鏡レンズに対するといし車の縦方向運動に相当する幅
を有している。といし車軸が貫通する縦スリットのベロ
ーズは適当に形成されかつ適当な材料が選択されてい
る。 【００２０】フラップ窓２７によって閉鎖可能な開口は
次のように、すなわち片持ち式の軸１８が室２４から引
き出されて該軸１８の自由端部がといし車２０を解放し
た後で、当該開口を通してといし車２０が両眼鏡レンズ
半軸の考慮下で室２４から取り出され得るようになって
いる。このためにフラップ窓２７によって閉鎖可能な開
口の、軸１８に対して直角な方向における幅は、といし
車の直径よりも大である。これによって、その大部分が
堅くかつ密に互いに結合されている容器が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による研削盤の第１実施例を示す斜視図
である。 【図２】本考案による研削盤の第２実施例を示す側面図
である。 【図３】本考案による研削盤の第３実施例を示す側面図
である。 【符号の説明】 １ 研削盤フレーム、 ２，３ 縁部、 ４，５ 軸受
台、 ６ 軸、 ７台、 ８ 縦孔、 ９，１０ 案内
兼保持棒、 １１ 孔、 １２ リブ、 １３ 保持往
復台、 １４ アーム、 １５ モータ、 １６ 軸、
１７ 駆動ベルト、 １８ 軸、 １９ 縁部、 ２
０ といし車、 ２１ 縁部、 ２２，２３ 支持脚、
２４ 室、 ２５，２６ 側壁、 ２７ フラップ
窓、 ２８ 丁番、 ２９ グリップ、 ３０，３１
軸受、 ３２，３３ 半軸、 ３５ スリット、 ３６
シール部材、 ５１ 軸受部分、 ５２ 軸、 ５３
台、 ５４，５５ 案内兼保持棒、 ５６ 保持往復
台、 ５７ 中間部材、５８ アーム、 ５９ モー
タ、 ６０ 軸、 ６１ ベルト、 ６２ 脚、６３
室、 ６４ 眼鏡レンズ保持軸、 ６５ 縦スリット、
６６ といし車、 ６７ ベローズ、 ７０ 室、
７１ 軸受台、 ７２ 軸、 ７３ 軸受、 ７４ ブ
シュ、 ７５，７６ アーム、 ７７ 軸、 ７８ と
いし車、７９ 縦スリット、 ８０ ベローズ、 ８１
眼鏡レンズ軸、 Ｂ 眼鏡レンズ
である。 【図２】本考案による研削盤の第２実施例を示す側面図
である。 【図３】本考案による研削盤の第３実施例を示す側面図
である。 【符号の説明】 １ 研削盤フレーム、 ２，３ 縁部、 ４，５ 軸受
台、 ６ 軸、 ７台、 ８ 縦孔、 ９，１０ 案内
兼保持棒、 １１ 孔、 １２ リブ、 １３ 保持往
復台、 １４ アーム、 １５ モータ、 １６ 軸、
１７ 駆動ベルト、 １８ 軸、 １９ 縁部、 ２
０ といし車、 ２１ 縁部、 ２２，２３ 支持脚、
２４ 室、 ２５，２６ 側壁、 ２７ フラップ
窓、 ２８ 丁番、 ２９ グリップ、 ３０，３１
軸受、 ３２，３３ 半軸、 ３５ スリット、 ３６
シール部材、 ５１ 軸受部分、 ５２ 軸、 ５３
台、 ５４，５５ 案内兼保持棒、 ５６ 保持往復
台、 ５７ 中間部材、５８ アーム、 ５９ モー
タ、 ６０ 軸、 ６１ ベルト、 ６２ 脚、６３
室、 ６４ 眼鏡レンズ保持軸、 ６５ 縦スリット、
６６ といし車、 ６７ ベローズ、 ７０ 室、
７１ 軸受台、 ７２ 軸、 ７３ 軸受、 ７４ ブ
シュ、 ７５，７６ アーム、 ７７ 軸、 ７８ と
いし車、７９ 縦スリット、 ８０ ベローズ、 ８１
眼鏡レンズ軸、 Ｂ 眼鏡レンズ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)考案者 ギユンター バールヴアツサー
ドイツ連邦共和国 ノイス 21 ジユー
トシユトラーセ 21
(56)参考文献 特開 昭51−1145（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−99551（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−227223（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−114656（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−45855（ＪＰ，Ａ)
特公 昭48−4360（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
B24B 9/14
Claims (1)
- (57)【実用新案登録請求の範囲】 １．眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤であって、研削
盤フレーム側に水平に支承された眼鏡レンズ軸（３２，
３３；６４，８１）と、該眼鏡レンズ軸に対して平行な
回転軸線を備えたモータ駆動式のといし車（２０，６
６，７８）と、眼鏡レンズ（Ｂ）及びといし車（２０，
６６，７８）を受容していて該眼鏡レンズ及びといし車
のための覗き窓（２７）を備えた室（２４，６３，７
０）とが設けられており、該室の壁がといし車（２０，
６６，７８）及び眼鏡レンズ（Ｂ）をわずかな間隔をお
いて取り囲んでおり、眼鏡レンズ軸（３２，３３；６
４，８１）の軸線とといし車（２０，６６，７８）の軸
線とを含む、室（２４，６３，７０）を貫いて延びてい
る平面が、水平に又は傾けられて位置しており、かつと
いし車（２０，６６，７８）が、片持ち式の軸（１８，
６０，７７）の自由端部に配置されていて、該軸がその
駆動モータ（１５，５９，７５ａ）と一緒に、保持兼支
承装置（１３，５６；７３）における保持手段（１４，
５８；７５，７６）に支承されている形式のものにおい
て、室（２４，６３，７０）が不動であり、かつ眼鏡レ
ンズ軸（３２，３３；６４，８１）が回転可能ではある
が半径方向不動であり、これに対してといし車（２０，
６６，７８）が眼鏡レンズ軸（３２，３３；６４，８
１）に対して半径方向及び軸方向に可動であり、室（２
４，６３，７０）の幅が、といし車（２０、６６、７
８）の幅に該といし車の軸方向移動距離の値を足した値
にほぼ相当しており、といし車（２０，６６，７８）
と、室側壁（２６）を貫いて延びているといし車軸（１
８，６０，７７）と駆動モータ（１５，５９，７５ａ）
とを保持するための保持手段（１４，５８；７５，７
６）が、前記保持兼支承装置（１３，５６；７３）によ
って次のように、すなわち、眼鏡レンズ（Ｂ）に対して
接近離反する方向及び眼鏡レンズ軸（３２，３３；６
４，６８）に対して平行な方向で、互いに直交する２つ
の平面において移動可能であるように、といし車（２
０、６６、７８）を受容する室（２４，６３，７０）区
分の下又は斜め下において支承されていることを特徴と
する、眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤。 ２．室（２４，６３，７０）が楕円形又は方形の縦長横
断面形状を有していて、その半部だけが研削盤フレーム
（１）に間接的に又は直接的に結合されている、請求項
１記載の研削盤。 ３．といし車の駆動モータ（１５，５９）とといし車軸
（１８，６０）とが、往復台クロスガイド装置（３〜１
３；５１〜５６）に配置された共通のアーム（１４，５
８）に配置もしくは支承されている、請求項１又は２記
載の研削盤。 ４．といし車軸（７７）とその駆動モータ（７５ａ）と
が、眼鏡レンズ軸（８１）に対して平行な軸（７２）に
沿って摺動可能でかつ該軸を中心にして回転可能なアー
ム（７５，７６）に、一緒に配置もしくは支承されてい
る、請求項１から３までのいずれか１項記載の研削盤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3608957A DE3608957C2 (de) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Brillenglasrandschleifmaschine |
| DE3608957.5 | 1986-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081600U JPH081600U (ja) | 1996-11-22 |
| JP2601082Y2 true JP2601082Y2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=6296620
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62060251A Pending JPS62277256A (ja) | 1986-03-18 | 1987-03-17 | 眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤 |
| JP1996004025U Expired - Lifetime JP2601082Y2 (ja) | 1986-03-18 | 1996-05-13 | 眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62060251A Pending JPS62277256A (ja) | 1986-03-18 | 1987-03-17 | 眼鏡レンズの縁部を研削する研削盤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4766699A (ja) |
| EP (1) | EP0237830B1 (ja) |
| JP (2) | JPS62277256A (ja) |
| DE (2) | DE3608957C2 (ja) |
| ES (1) | ES2022822B3 (ja) |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
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| FR2633542B1 (fr) * | 1988-07-04 | 1991-12-06 | Briot Int | Meuleuse perfectionnee pour verres ophtalmiques |
| DE3827122C2 (de) * | 1988-08-10 | 1997-01-16 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Randschleifen eines Brillenglases |
| JPH0524260U (ja) * | 1991-04-04 | 1993-03-30 | 株式会社ニコン | レンズ研削装置 |
| JP4011134B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2007-11-21 | 株式会社ニデック | レンズ研削加工装置 |
| JP4034842B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2008-01-16 | 株式会社ニデック | レンズ研削加工装置 |
| DE59703069D1 (de) | 1996-09-04 | 2001-04-05 | Wernicke & Co Gmbh | Brillenglasrandschleifmaschine |
| JPH11165250A (ja) * | 1997-12-08 | 1999-06-22 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ワイヤソー |
| JP2003300158A (ja) * | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Hoya Corp | レンズ加工装置 |
| FR2843903A1 (fr) * | 2002-08-30 | 2004-03-05 | Briot Int | Appareil de meulage de lentilles ophtalmiques |
| US20050238446A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-10-27 | Rexon Co., Ltd. | Drill press having an inspection structure |
| CN103481171B (zh) * | 2013-09-29 | 2017-01-18 | 北京天海工业有限公司 | 钢质无缝气瓶表面修磨装置 |
| WO2017044472A1 (en) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | Flsmidth A/S | Seal for a comminution apparatus |
| CN107009219B (zh) * | 2017-05-23 | 2020-01-17 | 丹阳市雷登智能科技有限公司 | 镜片加工装置 |
Family Cites Families (9)
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|---|---|---|---|---|
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| DE6805429U (de) * | 1968-11-05 | 1969-01-30 | Wernicke & Co K G Fa | Vorrichtung zum schleifen von brillenglasfacetten. |
| US3798844A (en) * | 1972-04-24 | 1974-03-26 | Rigel Mfg Inc | Lens grinding apparatus |
| US4561213A (en) * | 1982-04-22 | 1985-12-31 | Coburn Optical Industries, Inc. | Apparatus for polishing the edges of lenses |
| DE3221713A1 (de) * | 1982-06-09 | 1983-12-15 | Wernicke & Co GmbH, 4000 Düsseldorf | Brillenglasrandschleifmaschine |
| FR2553323B1 (fr) * | 1983-10-18 | 1986-07-25 | Essilor Int | Procede et machine pour le biseautage ou rainurage d'une lentille ophtalmique |
| FR2557000B1 (fr) * | 1983-12-23 | 1987-08-07 | Essilor Int | Poste de meulage pour machine a meuler, notamment pour le biseautage ou le rainurage d'une lentille ophtalmique |
| FR2570013B1 (fr) * | 1984-09-11 | 1987-02-13 | Essilor Int | Machine a meuler pour le biseautage ou rainurage guide ou libre d'une lentille ophtalmique |
| US4589231A (en) * | 1985-01-24 | 1986-05-20 | Flo-Bob Industries Inc. | Apparatus and process for dry cutting of plastic optical lenses |
-
1986
- 1986-03-18 DE DE3608957A patent/DE3608957C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-02-21 EP EP87102479A patent/EP0237830B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-21 DE DE8787102479T patent/DE3769679D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-21 ES ES87102479T patent/ES2022822B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-13 US US07/025,486 patent/US4766699A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-17 JP JP62060251A patent/JPS62277256A/ja active Pending
-
1996
- 1996-05-13 JP JP1996004025U patent/JP2601082Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| ES2022822B3 (es) | 1991-12-16 |
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| EP0237830A2 (de) | 1987-09-23 |
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