JP2643760B2 - 基礎梁の構築方法 - Google Patents
基礎梁の構築方法Info
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- JP2643760B2 JP2643760B2 JP5075615A JP7561593A JP2643760B2 JP 2643760 B2 JP2643760 B2 JP 2643760B2 JP 5075615 A JP5075615 A JP 5075615A JP 7561593 A JP7561593 A JP 7561593A JP 2643760 B2 JP2643760 B2 JP 2643760B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は基礎梁の構築方法に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】基礎梁は根切り底に割
栗を敷き、捨てコンクリートの打設後に梁型枠を組み立
て、配筋とコンクリートの打設によって構築されるが、
型枠と鉄筋の組み立てが地盤面下での作業であり、コン
クリートの打設後には脱型を要するため概して施工性が
悪く、特に基礎梁にフーチングを形成する場合には形状
が複雑になるため型枠の組み立て作業が煩雑化し、施工
能率の低下を招く傾向がある。
栗を敷き、捨てコンクリートの打設後に梁型枠を組み立
て、配筋とコンクリートの打設によって構築されるが、
型枠と鉄筋の組み立てが地盤面下での作業であり、コン
クリートの打設後には脱型を要するため概して施工性が
悪く、特に基礎梁にフーチングを形成する場合には形状
が複雑になるため型枠の組み立て作業が煩雑化し、施工
能率の低下を招く傾向がある。
【０００３】この発明は基礎梁の施工性の問題に着目し
てなされたもので、施工性と施工能率を高める方法を提
案しようとするものである。
てなされたもので、施工性と施工能率を高める方法を提
案しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では梁型枠に、ス
ターラップの一部が埋設され、基礎梁の一部となるプレ
キャストコンクリート板を使用することにより配筋の手
間を軽減すると同時に、脱型の手間を省き、またプレキ
ャストコンクリート板を、互いにフーチングの幅に相当
する距離を隔てて設置し、基礎梁にフーチングを兼ねさ
せることにより基礎梁の断面形状を単純化すると同時
に、梁成の低減を可能にし、施工性と施工能率を高め
る。
ターラップの一部が埋設され、基礎梁の一部となるプレ
キャストコンクリート板を使用することにより配筋の手
間を軽減すると同時に、脱型の手間を省き、またプレキ
ャストコンクリート板を、互いにフーチングの幅に相当
する距離を隔てて設置し、基礎梁にフーチングを兼ねさ
せることにより基礎梁の断面形状を単純化すると同時
に、梁成の低減を可能にし、施工性と施工能率を高め
る。
【０００５】プレキャストコンクリート板の下端には本
体部の板厚より大きい幅を持つ脚部が形成され、スター
ラップはその一端がプレキャストコンクリート板の下端
から横方向に突出し、他端がプレキャストコンクリート
板の上端から上方へ突出して埋設され、プレキャストコ
ンクリート板の設置によってそのまま所定位置に配筋さ
れる。
体部の板厚より大きい幅を持つ脚部が形成され、スター
ラップはその一端がプレキャストコンクリート板の下端
から横方向に突出し、他端がプレキャストコンクリート
板の上端から上方へ突出して埋設され、プレキャストコ
ンクリート板の設置によってそのまま所定位置に配筋さ
れる。
【０００６】プレキャストコンクリート板は互いにフー
チングの幅に相当する距離を隔て、対向して捨てコンク
リート上に設置され、脚部を貫通するアンカーによって
捨てコンクリートに定着されて起立すると共に、コンク
リートの側圧に抵抗する間隔保持材によって対向するプ
レキャストコンクリート板と互いに連結され、自立す
る。
チングの幅に相当する距離を隔て、対向して捨てコンク
リート上に設置され、脚部を貫通するアンカーによって
捨てコンクリートに定着されて起立すると共に、コンク
リートの側圧に抵抗する間隔保持材によって対向するプ
レキャストコンクリート板と互いに連結され、自立す
る。
【０００７】プレキャストコンクリート板の設置と連結
後、両プレキャストコンクリート板間に下端主筋と上端
主筋を配筋してコンクリートを打設し、プレキャストコ
ンクリート板と一体化して施工が終了する。
後、両プレキャストコンクリート板間に下端主筋と上端
主筋を配筋してコンクリートを打設し、プレキャストコ
ンクリート板と一体化して施工が終了する。
【０００８】プレキャストコンクリート板は捨てコンク
リート上への設置時に本体部の板厚より大きい幅の脚部
において捨てコンクリート上に載り、脚部を貫通するア
ンカーによって捨てコンクリートに定着されることと、
間隔保持材で対向するプレキャストコンクリート板と互
いに連結されることで、そのまま起立した状態を維持す
るため、主筋の配筋とコンクリートの打設時にプレキャ
ストコンクリート板を起立した状態に維持するための格
別の保持部材を必要とせず、仮設作業が簡略化される。
リート上への設置時に本体部の板厚より大きい幅の脚部
において捨てコンクリート上に載り、脚部を貫通するア
ンカーによって捨てコンクリートに定着されることと、
間隔保持材で対向するプレキャストコンクリート板と互
いに連結されることで、そのまま起立した状態を維持す
るため、主筋の配筋とコンクリートの打設時にプレキャ
ストコンクリート板を起立した状態に維持するための格
別の保持部材を必要とせず、仮設作業が簡略化される。
【０００９】プレキャストコンクリート板にはスターラ
ップが埋設されていることで、現場での配筋が主筋のみ
で済み、脱型を要しないことにより作業数が削減され
る。また完成する基礎梁が方形断面形状をすることによ
り型枠であるプレキャストコンクリート板の形状が単純
化され、その組み立て作業性が高まる。
ップが埋設されていることで、現場での配筋が主筋のみ
で済み、脱型を要しないことにより作業数が削減され
る。また完成する基礎梁が方形断面形状をすることによ
り型枠であるプレキャストコンクリート板の形状が単純
化され、その組み立て作業性が高まる。
【００１０】加えて基礎梁がフーチングの機能を兼ね、
全成に亘ってフーチングに相当する幅を持つことにより
成を低減することが可能となり、根切り深さが削減さ
れ、地上からのプレキャストコンクリート板の設置作業
や配筋作業の効率が上がる。
全成に亘ってフーチングに相当する幅を持つことにより
成を低減することが可能となり、根切り深さが削減さ
れ、地上からのプレキャストコンクリート板の設置作業
や配筋作業の効率が上がる。
【００１１】
【実施例】この発明は図１に示すように型枠を兼用し、
スターラップ２の一部が埋設されたプレキャストコンク
リート板１，１を互いに対向させて設置し、下端主筋３
と上端主筋４を配筋し、両プレキャストコンクリート板
１，１間にコンクリート５を打設して基礎梁６を構築す
る方法である。
スターラップ２の一部が埋設されたプレキャストコンク
リート板１，１を互いに対向させて設置し、下端主筋３
と上端主筋４を配筋し、両プレキャストコンクリート板
１，１間にコンクリート５を打設して基礎梁６を構築す
る方法である。
【００１２】プレキャストコンクリート板１の下端には
その中間の本体部の板厚より大きい幅を持つ脚部1aが形
成され、上端には同様に本体部の板厚より大きい幅を持
つ頂部1bが形成される。
その中間の本体部の板厚より大きい幅を持つ脚部1aが形
成され、上端には同様に本体部の板厚より大きい幅を持
つ頂部1bが形成される。
【００１３】プレキャストコンクリート板１内には図示
するようにスターラップ２の一部が埋設される。スター
ラップ２は各プレキャストコンクリート板１内に埋設さ
れる、一対の鉄筋21，21と上端主筋４上に現場で配筋さ
れる鉄筋22から構成され、図２に示すように基礎梁６の
幅が大きい場合にはプレキャストコンクリート板１，１
の対向する方向の中間部に必要により中子筋23が付加さ
れる。
するようにスターラップ２の一部が埋設される。スター
ラップ２は各プレキャストコンクリート板１内に埋設さ
れる、一対の鉄筋21，21と上端主筋４上に現場で配筋さ
れる鉄筋22から構成され、図２に示すように基礎梁６の
幅が大きい場合にはプレキャストコンクリート板１，１
の対向する方向の中間部に必要により中子筋23が付加さ
れる。
【００１４】鉄筋21，21はプレキャストコンクリート板
１の縦筋を兼ね、上端主筋４側の端部はプレキャストコ
ンクリート板１の頂部1bから上方へ突出し、下端主筋３
側の端部はプレキャストコンクリート板１の脚部1a位置
の内周面から対向するプレキャストコンクリート板１側
へ横方向に突出し、コンクリート５中への十分な定着長
さが与えられる。図２に示す実施例の場合、中子筋23は
予め鉄筋籠として組み立てられ、プレキャストコンクリ
ート板１，１の設置時に併せて設置される。
１の縦筋を兼ね、上端主筋４側の端部はプレキャストコ
ンクリート板１の頂部1bから上方へ突出し、下端主筋３
側の端部はプレキャストコンクリート板１の脚部1a位置
の内周面から対向するプレキャストコンクリート板１側
へ横方向に突出し、コンクリート５中への十分な定着長
さが与えられる。図２に示す実施例の場合、中子筋23は
予め鉄筋籠として組み立てられ、プレキャストコンクリ
ート板１，１の設置時に併せて設置される。
【００１５】プレキャストコンクリート板１，１は捨て
コンクリート８上で互いにフーチングの幅に相当する距
離を隔て、対向して設置される。プレキャストコンクリ
ート板１の脚部1a位置には捨てコンクリート８に定着さ
れたアンカー９が捨てコンクリート９の天端から突出し
ており、プレキャストコンクリート板１は脚部1aを貫通
するアンカー９によって捨てコンクリート８に定着され
る。
コンクリート８上で互いにフーチングの幅に相当する距
離を隔て、対向して設置される。プレキャストコンクリ
ート板１の脚部1a位置には捨てコンクリート８に定着さ
れたアンカー９が捨てコンクリート９の天端から突出し
ており、プレキャストコンクリート板１は脚部1aを貫通
するアンカー９によって捨てコンクリート８に定着され
る。
【００１６】対向するプレキャストコンクリート板１，
１間には高さ方向に適当な間隔をおき、コンクリート５
打設時の圧力に抵抗する間隔保持材７が架設され、対向
するプレキャストコンクリート板１，１が互いに連結さ
れる。プレキャストコンクリート板１はアンカー９と間
隔保持材７によって捨てコンクリート８上で起立した状
態を維持する。プレキャストコンクリート板１の内周面
には必要によりせん断力を伝達し、コンクリート５との
一体性を確保するためのコッター11が形成される。
１間には高さ方向に適当な間隔をおき、コンクリート５
打設時の圧力に抵抗する間隔保持材７が架設され、対向
するプレキャストコンクリート板１，１が互いに連結さ
れる。プレキャストコンクリート板１はアンカー９と間
隔保持材７によって捨てコンクリート８上で起立した状
態を維持する。プレキャストコンクリート板１の内周面
には必要によりせん断力を伝達し、コンクリート５との
一体性を確保するためのコッター11が形成される。
【００１７】下端主筋３はスターラップ２の鉄筋21上に
配筋され、上端主筋４はプレキャストコンクリート板
１，１の頂部1b，1bの上端間に架設されるスペーサ10上
に配筋される。上端主筋４の配筋後に鉄筋22が配筋さ
れ、両者が結束される。
配筋され、上端主筋４はプレキャストコンクリート板
１，１の頂部1b，1bの上端間に架設されるスペーサ10上
に配筋される。上端主筋４の配筋後に鉄筋22が配筋さ
れ、両者が結束される。
【００１８】その後、プレキャストコンクリート板１，
１間にコンクリート５を打設し、基礎梁６が構築され
る。図３は基礎梁６の平面を示したものであるが、柱の
位置には捨て型枠12が設置され、その内部の上端主筋４
や下端主筋３はプレキャストコンクリート板１，１間の
上端主筋４や下端主筋３と重ね継手等によって接続さ
れ、捨て型枠12内にプレキャストコンクリート板１，１
間と同時にコンクリート５が打設される。捨て型枠12内
には上端主筋４や下端主筋３の他に、図示しないが、縦
筋と横筋からなる鉄筋籠が配筋される。
１間にコンクリート５を打設し、基礎梁６が構築され
る。図３は基礎梁６の平面を示したものであるが、柱の
位置には捨て型枠12が設置され、その内部の上端主筋４
や下端主筋３はプレキャストコンクリート板１，１間の
上端主筋４や下端主筋３と重ね継手等によって接続さ
れ、捨て型枠12内にプレキャストコンクリート板１，１
間と同時にコンクリート５が打設される。捨て型枠12内
には上端主筋４や下端主筋３の他に、図示しないが、縦
筋と横筋からなる鉄筋籠が配筋される。
【００１９】
【発明の効果】梁型枠に、スターラップの一部が埋設さ
れ、基礎梁の一部となるプレキャストコンクリート板を
使用するため、配筋の手間が軽減されると同時に、脱型
の手間が省略される。
れ、基礎梁の一部となるプレキャストコンクリート板を
使用するため、配筋の手間が軽減されると同時に、脱型
の手間が省略される。
【００２０】特にスターラップの両端がプレキャストコ
ンクリート板の上端と下端から突出して埋設され、プレ
キャストコンクリート板の設置によってそのまま所定位
置に配筋されるため、スターラップを完成させるための
現場での配筋はプレキャストコンクリート板の上端から
突出している部分間に架設される鉄筋のみで済むことに
加え、プレキャストコンクリート板の下端から突出して
いる部分を下端主筋を配筋するための受けとして利用で
きる。
ンクリート板の上端と下端から突出して埋設され、プレ
キャストコンクリート板の設置によってそのまま所定位
置に配筋されるため、スターラップを完成させるための
現場での配筋はプレキャストコンクリート板の上端から
突出している部分間に架設される鉄筋のみで済むことに
加え、プレキャストコンクリート板の下端から突出して
いる部分を下端主筋を配筋するための受けとして利用で
きる。
【００２１】またプレキャストコンクリート板を、互い
にフーチングの幅に相当する距離を隔てて設置し、基礎
梁にフーチングを兼ねさせるため、基礎梁の断面形状が
単純化される同時に、梁成の低減が可能になり、根切り
深さの削減により施工性と施工能率が高まる。
にフーチングの幅に相当する距離を隔てて設置し、基礎
梁にフーチングを兼ねさせるため、基礎梁の断面形状が
単純化される同時に、梁成の低減が可能になり、根切り
深さの削減により施工性と施工能率が高まる。
【００２２】加えてプレキャストコンクリート板は捨て
コンクリート上への設置時に本体部の板厚より大きい幅
の脚部において捨てコンクリート上に載り、脚部を貫通
するアンカーによって捨てコンクリートに定着されるこ
とと、間隔保持材で対向するプレキャストコンクリート
板と互いに連結されることで、そのまま起立した状態を
維持するため、主筋の配筋とコンクリートの打設時にプ
レキャストコンクリート板を起立した状態に維持するた
めの格別の保持部材を必要とせず、仮設作業が簡略化さ
れる。
コンクリート上への設置時に本体部の板厚より大きい幅
の脚部において捨てコンクリート上に載り、脚部を貫通
するアンカーによって捨てコンクリートに定着されるこ
とと、間隔保持材で対向するプレキャストコンクリート
板と互いに連結されることで、そのまま起立した状態を
維持するため、主筋の配筋とコンクリートの打設時にプ
レキャストコンクリート板を起立した状態に維持するた
めの格別の保持部材を必要とせず、仮設作業が簡略化さ
れる。
【図１】基礎梁の実施例を示した縦断面図である。
【図２】幅が大きい場合の実施例を示した縦断面図であ
る。
る。
【図３】基礎梁の配置例を示した平面図である。
１……プレキャストコンクリート板、1a……脚部、1b…
…頂部、11……コッター、２……スターラップ、21……
鉄筋、22……鉄筋、23……中子筋、３……下端主筋、４
……上端主筋、５……コンクリート、６……基礎梁、７
……間隔保持材、８……捨てコンクリート、９……アン
カー、10……スペーサ、12……捨て型枠。
…頂部、11……コッター、２……スターラップ、21……
鉄筋、22……鉄筋、23……中子筋、３……下端主筋、４
……上端主筋、５……コンクリート、６……基礎梁、７
……間隔保持材、８……捨てコンクリート、９……アン
カー、10……スペーサ、12……捨て型枠。
Claims (1)
- 【請求項１】 下端に本体部の板厚より大きい幅を持つ
脚部が形成され、内部にスターラップの一部が埋設さ
れ、その一端が下端から横方向に突出し、他端が上端か
ら上方へ突出した、型枠を兼用するプレキャストコンク
リート板を、捨てコンクリート上で互いにフーチングの
幅に相当する距離を隔てて対向させ、脚部を貫通するア
ンカーで捨てコンクリートに定着させて起立させると共
に、コンクリートの側圧に抵抗する間隔保持材で対向す
るプレキャストコンクリート板を互いに連結した後、両
プレキャストコンクリート板間に下端主筋と上端主筋を
配筋し、コンクリートを打設してプレキャストコンクリ
ート板と一体化させる基礎梁の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075615A JP2643760B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 基礎梁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075615A JP2643760B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 基礎梁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287961A JPH06287961A (ja) | 1994-10-11 |
| JP2643760B2 true JP2643760B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=13581293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075615A Expired - Fee Related JP2643760B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 基礎梁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2643760B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146922A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-04 | Fujita Corp | 二重スラブ付基礎梁の施工方法 |
| JP2545129B2 (ja) * | 1989-01-17 | 1996-10-16 | 鹿島建設株式会社 | 地中梁の施工方法 |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP5075615A patent/JP2643760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06287961A (ja) | 1994-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970401 |
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