JP2682994B2 - カラー受像管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パネル部フェースプレート内面に形成した
螢光面に、偏向ヨーク取付け調整時の水平位置確認用目
印を設けたカラー受像管に関する。 〔従来の技術〕 一般に、カラー受像管においては、カラー受像管を装
置に組み込んだ場合に、カラー受像管外面のフアンネル
部からネツク部への範囲の所定位置に偏向ヨークが固定
配置される。したがつてカラー受像管には、偏向ヨーク
取付け調整時の水平位置確認用の目印が、パネル内面の
螢光面と対向配置されるシヤドウマスクの有効領域外に
目印孔を設けるとともに螢光面形性時にこの目印孔をマ
スクとして螢光面上の有効表示領域外に赤（Ｒ），緑
（Ｇ），青（Ｂ）色の３色の螢光体パターンとして形成
されている。 なお、このようなカラー受像管の構造は、例えば特開
昭51−82563号公報などに記載されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このように構成されるカラー受像管に
おいて、螢光面上に形成される水平位置確認用目印は、
偏向ヨークを取り付けて調整するときのみに必要であ
り、完成された最終カラー受像管では不要となり、逆に
外観上の品質を低下させるという問題があつた。 本発明は、かかる問題点を解決するもので、カラー受
像管の品質を外観上低下させることがなく、偏向ヨーク
の取付け調整を可能としたカラー受像管を提供すること
にある。 〔問題点を解決するための手段〕 前記目的を達成するために、本発明によるカラー受像
管は、パネル部フェースプレート内面に螢光面を有し、
螢光面が有効表示領域に形成した３色螢光体パターン
と、有効表示領域内の３色螢光体パターン形成部分を除
いた部分及び有効表示領域外に形成した光吸収膜とから
なるものであって、有効表示領域外に形成した光吸収膜
上の水平軸に沿った両側部分に、偏向ヨーク取付け調整
用の目印となる３色螢光体パターンを設けた手段を具備
している。 〔作用〕 前記手段によれば、カラー受像管における偏向ヨーク
取付け調整時の水平位置確認用の目印となる螢光体パタ
ーンは、単位数のものが螢光面の有効表示領域外に形成
した光吸収膜上に設けているもので、カラー受像管の非
動作時においては、光吸収膜の黒色によって単位数の螢
光体パターンをパネル部の前面側から目視することがで
きず、また、カラー受像管の動作時においても、通常、
螢光面の有効表示領域外まで電子ビームの走査を行うこ
とがないので、同様に単位数の螢光体パターンをパネル
部の前面側から目視することができないものである。こ
れに対して、カラー受像管のファンネル部の外周に偏向
ヨークを取付け、偏向ヨーク取付け部の水平位置を調整
する際には、有効表示領域外まで電子ビームの走査が行
われ、それにより単位数の螢光体パターンが発光するの
で、この単位数の螢光体パターンの形成位置を確認する
ことが可能になる。このように、前記手段によれば、単
位数の螢光体パターンを偏向ヨーク取付け調整用の目印
として用いることができるとともに、カラー受像管の使
用時に、この単位数の螢光体パターンを確認することが
難しくなるので、単位数の螢光体パターンが外観上見苦
しさをもたらすことはなくなり、カラー受像管の品質を
低下させることがない。 〔実施例〕 以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明す
る。 第１図は、本発明の一実施例のカラー受像管において
螢光面の形成過程を説明するためのパネル部の要部横断
面図であり、第２図は、本実施例のカラー受像管に用い
られるシャドウマスクの要部平面図であり、第３図は、
本実施例のカラー受像管のパネル部フェースプレート内
面に形成される３色螢光体パターンの形成状態を示す説
明図であり、第４図は、第１図に示された螢光面の形成
過程に用いられる光源移動機構の一例を示す斜視図であ
り、第５図は、第４図に示された光源移動機構のストロ
ーク状態を示す特性図であり、第６図及び第７図は、本
実施例のカラー受像管の螢光面の形成過程を説明するた
めのパネル部の要部横断面図であり、第８図は、本実施
例のカラー受像管のパネル部の構成を示す平面図であ
る。 第１図乃至第８図を用いて、本発明の一実施例のカラ
ー受像管における螢光面の形成過程について説明する
と、次のとおりである。 まず、第１図に示されるように、パネル部１フェース
プレートの内面に感光性樹脂膜２を塗布し、シヤドウマ
スク３の開口パターン４を露光光源５を用いて露光し感
光を行なう。この場合、シヤドウマスク３は第２図に示
すように画面の上下方向に（以下Ｙ方向と称する）に細
長いスリツト状の開口パターン４が列状に並んで多数形
成されている。図において、６は開口パターン４のＹ方
向の間に形成されるブリツジ部、Pvは開口パターン４の
Ｙ方向のピツチ、７は偏向ヨーク取付時の水平位置確認
用の細長いスリツト状の開口パターンであり、この開口
パターン７はシヤドウマスク３の有効領域外で機械的中
心位置に赤，緑，青色の３色に対応して３個並んで形成
されている。また、露光光源５は第１図に示すようにＹ
方向に細長く伸びた直線形状を有する水銀灯のアーク光
を使用している。この露光光源５の長さはｌであるが、
点線で示したようにＹ方向に移動するため、実効的な長
さはl_Sとなる。したがつて露光光源５を第１図に示すよ
うに位置5B,5G,5RとＹ方向に往復移動させることによ
り、第３図に示すように有効表示領域Ａ内にはストライ
プタイプの赤，緑，青色の３色絵素8r,8g,8bが形成され
る。この場合、シヤドウマスク３のＹ方向に隣接する開
口パターン４からパネル１の内面に照射される光はパネ
ル１内面上でオーバラツプしてブリツジ部によつて影に
なる部分も露光され、ブリツジ６の影響なしに螢光面の
露光が行なわれ感光され、有効表示領域Ａ外にはシヤド
ウマスク３の有効領域外に形成されている開口パターン
７はＹ方向に隣接する開口パターン７が存在していない
ため、光のオーバラツプが生じず、十分に露光し感光さ
れないことになる。換言すれば、感光に必要な十分な露
光量で露光されないことになる。したがつて第３図に示
すようにパネル１内面の有効表示領域Ａ内には画像表示
用の３色の絵素8r,8g,8bが形成されるが、有効表示領域
Ａ外には水平位置確認用の３色の絵素は形成されない。
なお、露光光源５を往復移動させるのには、第４図に示
すような機構が用いられる。すなわち、同図において、
10は露光光源５を装着した光源部、11は光源部10をＹ方
向に往復移動させるためのストロークカムであり、この
ストロークカム11は単純なハート形に形成されており、
第５図に示すように一定の速度で連続的に往復移動す
る。このストロークの最大位置は第１図のａ、最小位置
はｂに相当している。このようにしてパネル１の内面に
塗布した感光性樹脂膜２上にシヤドウマスク３の開口パ
ターン４を露光，感光した後、例えば温水スプレーなど
により現像を行なつてシヤドウマスク３の開口パターン
４に対応したパターンを形成した後で黒鉛などの光吸収
性物質の懸濁液を全面に塗布し、次いで例えば過酸化水
素，次亜鉛素酸ナトリウムなどの水溶液、いわゆるエツ
チング液により処理して前記露光した感光性樹脂膜を膨
潤脆化させた後、再度現像して脆化した感光性樹脂膜
を、光吸収物質とともに剥離させて第６図に示すように
露光部にホール12を形成するとともに非露光部には光吸
収性物質からなるブラツクマトリツクスパターン13が形
成される。次にこのパネル１の内面にポリスチレン共重
合体エマルジヨンを主成分とするプリコート液を塗布
し、乾燥して有機被膜を形成した後、光架橋結合剤を含
む螢光体スラリーを塗布し乾燥して螢光体層14を形成す
る。次にこの螢光体層14を開口パターン4,7を有するシ
ヤドウマスク３を介して露光し感光を行なう。この場
合、ブラツクマトリツクスパターン13の形成に用いた同
様の線状の露光光源５を用いて露光するが、このときＹ
方向の往復移動は行なわず、パネル１の中心軸に固定し
て露光する。すなわち光スポツトの移動がない状態で露
光する。これによつて螢光体層14に光架橋反応を発生さ
せ、引き続きこの螢光体層14を温純水で現像して光反応
によつて硬化した部分を残す。このようにして第７図に
示すようにパネル１の内面上のブラツクマトリツクスパ
ターン13に形成されたホール12およびこのブラツクマト
リツクスパターン13上の有効表示領域Ａ外にそれぞれ螢
光体パターン15,16が形成される。この螢光体パターン1
5,16の形成は緑，青，赤の螢光体毎に所定のホール12お
よびブラツクマトリツクスパターン13上の有効表示領域
Ａ外の所定位置について行ない、所定のホール12内には
それぞれパターン表示用の緑色発光螢光体パターン15g,
青色発光螢光体パターン15bおよび赤色発光螢光体パタ
ーン15rが形成され、ブラツクマトリツクスパターン13
上の有効表示領域Ａ外の所定位置には水平位置確認用の
目印としての緑，青，赤色の３色の螢光体パターン16g,
16b,16rがそれぞれ形成される。次に図示されないが、
これらの螢光体パターン15g,15b,15r,16g,16b,16r上に
有機被膜を形成し、さらにこの有機被膜上にメタルバツ
ク膜を形成して完成する。 このようにして形成されたストライプ形のカラー受像
管螢光面は、第７図に示すようにパネル１内面の有効表
示領域Ａ外のブラツクマトリツクスパターン13上に水平
位置確認用の目印としての緑，青，赤色の３色の螢光体
パターン16g,16b,16rを形成したことにより、第８図に
示すようにパネル１の前面側からは水平位置確認用の目
印としての螢光体パターン16g,16b,16rがブラツクマト
リツクスパターン13を介して視認されることになるの
で、カラー受像管の非動作時に、水平位置確認用目印と
なる螢光体パターン16g,16b、16rは、ブラックマトリク
スパターン13の黒色によってマスクされ、パネル部１の
前面側から目視することができない。また、カラー受像
管の動作時においても、通常、螢光面の有効表示領域外
までは電子ビームの走査が行われることはないので、カ
ラー受像管の非動作時と同様に、水平位置確認用目印と
なる螢光体パターン16g、,16b、16rをパネル部の前面側
から目視することができない。そして、図示されない
が、フアンネル部に偏向ヨークを取り付け、調整し固定
する際にネツク部内に収納されている電子銃から電子ビ
ームを発射させ、有効表示領域Ａ外まで過走査させるこ
とにより、この電子ビームが水平位置確認用螢光体パタ
ーン16r,16g,16bにそれぞれ照射され、この螢光体パタ
ーン16r,16g,16bが発光するようになるので、水平位置
確認用目印となる螢光体パターン16g、16b、16rをパネ
ルア部の前面側から目視することができるようになり、
これらの螢光体パターン16g、16b、16rを用いて偏向ヨ
ーク取付け時の水平位置を調整することができる。 〔発明の効果〕 以上のように、本発明によるカラー受像管は、パネル
部内面の有効表示領域外に形成された光吸収膜（ブラッ
クマトリクスパターン）上に偏向ヨーク取付け時の水平
位置確認用目印となる単位数の３色螢光体パターンを設
けているので、カラー受像管の非動作時に、水平位置確
認用目印となる単位数の３色螢光体パターンは、光吸収
膜の黒色によってマスクされ、パネル部の前面側から目
視することができず、また、カラー受像管の動作時にお
いても、通常、螢光面の有効表示領域外まで電子ビーム
の走査が行われないので、カラー受像管の非動作時と同
様に、水平位置確認用目印となる単位数の３色螢光体パ
ターンをパネル部の前面側から目視することができない
ものであり、一方、カラー受像管のファンネル部の外周
に偏向ヨーク取付け時には、螢光面の有効表示領域外ま
で電子ビームの走査が行われ、水平位置確認用目印とな
る単位数の３色螢光体パターンが発光するので、水平位
置確認用目印となる単位数の３色螢光体パターンをパネ
ル部の前面側から目視することが可能になる。 このため、本発明によるカラー受像管によれば、単位
数の３色螢光体パターンを偏向ヨーク取付け調整用の目
印として用いることができるだけでなく、カラー受像管
の使用時に、パネル部の前面からはこの単位数の３色螢
光体パターンを確認することが難しくなるので、単位数
の３色螢光体パターンが外観上見苦しさをもたらすこと
はなく、カラー受像管の品質を低下させることがないと
いう効果がある。 また、本発明によるカラー受像管の螢光面の形成過程
において、光吸収膜（ブラックマトリクスパターン）の
形成時に、露光光源をシャドウマスクの開口パターンの
長手方向に平行方向にパネル部に対して相対的に往復移
動させた状態で露光し、螢光体パターンの形成時に、露
光光源を固定した状態で露光するようにして手段を用い
れば、工程数を増やすことなく、偏向ヨーク取付け時の
水平位置確認用目印となる単位数の３色螢光体パターン
を形成できるという付加的効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例のカラー受像管において螢光
面の形成過程を説明するためのパネル部の要部横断面
図、第２図は本実施例のカラー受像管に用いられるシャ
ドウマスクの要部平面図、第３図は本実施例のカラー受
像管のパネル部フェースプレート内面に形成される３色
螢光体パターンの形成状態を示す説明図、第４図は第１
図に示された螢光面の形成過程に用いられる光源移動機
構の一例を示す斜視図、第５図は第４図に示された光源
移動機構のストローク状態を示す特性図、第６図及び第
７図は本実施例のカラー受像管の螢光面の形成過程を説
明するためのパネル部の要部横断面図、第８図は本実施
例のカラー受像管のパネル部の構成を示す平面図であ
る。 １……パネル、２……感光性樹脂膜、３……シヤドウマ
スク、４……開口パターン、５……露光光源、5B,5G,5R
……露光位置、６……ブリツジ部、７……開口パター
ン、8r,8g,8b……絵素、12……ホール、13……ブラツク
マトリツクスパターン、14……螢光体層、15……螢光体
パターン、15r……赤色発光螢光体パターン、15g……緑
色発光螢光体パターン、15b……青色発光螢光体パター
ン、16……水平位置確認用螢光体パターン、16r……赤
色発光螢光体パターン、16g……緑色発光螢光体パター
ン、16b……青色発光螢光体パターン。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．パネル部フェースプレート内面に螢光面を有し、前
   記螢光面が有効表示領域に形成した３色螢光体パターン
   と、前記有効表示領域内の前記３色螢光体パターン形成
   部分を除いた部分及び前記有効表示領域外に形成した光
   吸収膜とからなるカラー受像管において、前記有効表示
   領域外に形成した前記光吸収膜上の水平軸に沿った両側
   部分に、偏向ヨーク取付け調整用の目印となる３色螢光
   体パターンを設けたことを特徴とするカラー受像管。