JP2683071B2 - 方向性珪素鋼板の焼鈍方法 - Google Patents
方向性珪素鋼板の焼鈍方法Info
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- JP2683071B2 JP2683071B2 JP31499688A JP31499688A JP2683071B2 JP 2683071 B2 JP2683071 B2 JP 2683071B2 JP 31499688 A JP31499688 A JP 31499688A JP 31499688 A JP31499688 A JP 31499688A JP 2683071 B2 JP2683071 B2 JP 2683071B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1277—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
- C21D8/1283—Application of a separating or insulating coating
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この本発明は方向性珪素鋼板の焼鈍方法に係わり、特
に最終仕上焼鈍前の焼鈍分離剤の塗布方法に関するもの
である。
に最終仕上焼鈍前の焼鈍分離剤の塗布方法に関するもの
である。
＜従来の技術＞ 方向性珪素鋼板はその製造課程において、1200℃程度
の高温の最終仕上焼鈍を施されるが、その際板どおしの
固着を防ぐためおよび絶縁被膜を形成させるために、か
ならず焼鈍分離剤が塗布される。
の高温の最終仕上焼鈍を施されるが、その際板どおしの
固着を防ぐためおよび絶縁被膜を形成させるために、か
ならず焼鈍分離剤が塗布される。
焼鈍分離剤の塗布方法としては、一般に両面に均しく
塗布されるが、特開昭61−48580号公報に開示されてい
るように上面のみに塗布する場合もある。
塗布されるが、特開昭61−48580号公報に開示されてい
るように上面のみに塗布する場合もある。
しかし、両面に均しく塗布する方法は、焼鈍分離剤の
塗布量が過大となり無駄になりやすい。一方上面のみに
塗布する方法は、下片面の被膜形成が不十分となり被膜
特性が劣化する場合が多かった。
塗布量が過大となり無駄になりやすい。一方上面のみに
塗布する方法は、下片面の被膜形成が不十分となり被膜
特性が劣化する場合が多かった。
＜発明が解決しようとする課題＞ 本発明の目的は、最終仕上焼鈍時に形成される珪素鋼
表面の被膜特性の劣化を防止すると共に磁気特性の向上
をはかり、しかも焼鈍分離剤の原単位を削減することで
ある。
表面の被膜特性の劣化を防止すると共に磁気特性の向上
をはかり、しかも焼鈍分離剤の原単位を削減することで
ある。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、方向性珪素鋼板製造時の脱炭焼鈍後、焼鈍
分離剤を塗布する際に、片面の塗布量を他面の20〜80％
として塗布し、次いで乾燥した後、コイル状に巻き取
り、そのままの状態で最終仕上焼鈍を施すことを特徴と
する方向性珪素鋼板の焼鈍方法である。
分離剤を塗布する際に、片面の塗布量を他面の20〜80％
として塗布し、次いで乾燥した後、コイル状に巻き取
り、そのままの状態で最終仕上焼鈍を施すことを特徴と
する方向性珪素鋼板の焼鈍方法である。
＜作 用＞ 焼鈍分離剤を塗布後、鋼板はコイル状にされ、上下面
が密着した状態で仕上焼鈍されるため、上片面のみの焼
鈍分離剤塗布でも、ある程度のフォルステライト被膜は
形成される。しかし被膜の形成状態は不安定であった。
が密着した状態で仕上焼鈍されるため、上片面のみの焼
鈍分離剤塗布でも、ある程度のフォルステライト被膜は
形成される。しかし被膜の形成状態は不安定であった。
本発明者は上片面の塗布量よりは少ない量の焼鈍分離
剤をあらかじめ下片面に塗布することにより、フォルス
テライト被膜形成の不安定化が解消され、上下面とも同
等の被膜形成が可能になることを見出した。
剤をあらかじめ下片面に塗布することにより、フォルス
テライト被膜形成の不安定化が解消され、上下面とも同
等の被膜形成が可能になることを見出した。
従来の焼鈍分離剤の塗布量は、両面で８〜20g/m2、す
なわち片面当たり４〜10g/m2であった。この片面塗布量
は、上下両面のフォルステライト形成には十分な量であ
る。
なわち片面当たり４〜10g/m2であった。この片面塗布量
は、上下両面のフォルステライト形成には十分な量であ
る。
本発明では下片面には、上片面より少ない量の20〜80
％の焼鈍分離剤を塗布することにより、下面のフォルス
テライト被膜形成を補助し、上面に塗布した焼鈍分離剤
により完全な被膜が形成される。
％の焼鈍分離剤を塗布することにより、下面のフォルス
テライト被膜形成を補助し、上面に塗布した焼鈍分離剤
により完全な被膜が形成される。
また焼鈍分離剤塗布量を減少させることにより、フォ
ルステライト膜厚が薄くなり、よって占積率が向上し磁
気特性が向上する。
ルステライト膜厚が薄くなり、よって占積率が向上し磁
気特性が向上する。
次に片面の塗布量を他面の20〜80％に限定した理由を
述べる。
述べる。
第３図は上面に6.0g/m2、下面に上面の塗布量の０〜1
00％に水準を変えてMgOを主成分とする焼鈍分離剤を塗
布し、最終仕上焼鈍を施した後の被膜の剥離試験を行い
30φ以上の合格率を示したものである。なお、剥離試験
は次のように行い、合否の判定をした。
00％に水準を変えてMgOを主成分とする焼鈍分離剤を塗
布し、最終仕上焼鈍を施した後の被膜の剥離試験を行い
30φ以上の合格率を示したものである。なお、剥離試験
は次のように行い、合否の判定をした。
鋼板を30φの丸棒に巻きつけ、巻きつけた部分の被膜
が剥離していなければ合格、剥離すれば不合格とした。
が剥離していなければ合格、剥離すれば不合格とした。
これによると、20％未満では剥離が多く、また80％超
では剥離に対する効果は飽和し、また原単位削減効果も
小さくなる。従って本発明では片面の塗布量を他面の20
〜80％と限定する。
では剥離に対する効果は飽和し、また原単位削減効果も
小さくなる。従って本発明では片面の塗布量を他面の20
〜80％と限定する。
なお、前述の例では、塗布ラインが水平である場合、
下面塗布は上向きで重力に逆らう構成にあるため、下片
面の塗布量を上片面の塗布量より少ない例を挙げたが、
これを逆にしても同じ効果が得られることはもちろんで
ある。
下面塗布は上向きで重力に逆らう構成にあるため、下片
面の塗布量を上片面の塗布量より少ない例を挙げたが、
これを逆にしても同じ効果が得られることはもちろんで
ある。
＜実施例＞ 鋼板上片面に6.0g/m2,下片面に2.0g/m2の焼鈍分離剤
を塗布し、仕上焼鈍を行った。比較材としては上下両面
にそれぞれ6.0g/m2の焼鈍分離剤を塗布したものを用い
た。板厚は0.23mmである。
を塗布し、仕上焼鈍を行った。比較材としては上下両面
にそれぞれ6.0g/m2の焼鈍分離剤を塗布したものを用い
た。板厚は0.23mmである。
第１図に被膜特性として剥離試験結果を示した。本発
明の下片面の塗布量を減少させた材料は、従来の上下両
面にそれぞれ6.0g/m2塗布した材料と変わらず同等であ
った。
明の下片面の塗布量を減少させた材料は、従来の上下両
面にそれぞれ6.0g/m2塗布した材料と変わらず同等であ
った。
第２図には磁気特性を比較して示した。本発明の下片
面の塗布量を減少させた材料の方が鉄損が低い。これは
フォルステライト被膜が薄くなり、占積率向上の効果と
考えられる。
面の塗布量を減少させた材料の方が鉄損が低い。これは
フォルステライト被膜が薄くなり、占積率向上の効果と
考えられる。
＜発明の効果＞ 本発明によれば、仕上焼鈍前に鋼板表面に塗布する焼
鈍分離剤の量を片面を他面より減少させることにより、
被膜特性は従来と同等で、磁気特性の優れた材料を製造
することができ、かつ焼鈍分離剤原単位を削減できる効
果がある。
鈍分離剤の量を片面を他面より減少させることにより、
被膜特性は従来と同等で、磁気特性の優れた材料を製造
することができ、かつ焼鈍分離剤原単位を削減できる効
果がある。
第１図は被膜の剥離試験結果を示すグラフ、第２図は下
片面塗布量減少材と比較材との磁気特性の比較を示すグ
ラフ、第３図は下片面塗布量の上片面塗布量に対する割
合と30φ剥離試験合格率との関係を示すグラフである。
片面塗布量減少材と比較材との磁気特性の比較を示すグ
ラフ、第３図は下片面塗布量の上片面塗布量に対する割
合と30φ剥離試験合格率との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項１】方向性珪素鋼板製造時の脱炭焼鈍後、焼鈍
分離剤を塗布する際に、片面の塗布量を他面の20〜80％
として塗布し、次いで乾燥した後、コイル状に巻き取
り、そのままの状態で最終仕上焼鈍を施すことを特徴と
する方向性珪素鋼板の焼鈍方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31499688A JP2683071B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 方向性珪素鋼板の焼鈍方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31499688A JP2683071B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 方向性珪素鋼板の焼鈍方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163381A JPH02163381A (ja) | 1990-06-22 |
| JP2683071B2 true JP2683071B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=18060155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31499688A Expired - Fee Related JP2683071B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 方向性珪素鋼板の焼鈍方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683071B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101253857B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2013-04-12 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판의 절연 코팅 방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5593942B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2014-09-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
| CN103025903B (zh) * | 2010-08-06 | 2015-05-06 | 杰富意钢铁株式会社 | 方向性电磁钢板及其制造方法 |
-
1988
- 1988-12-15 JP JP31499688A patent/JP2683071B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101253857B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2013-04-12 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판의 절연 코팅 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02163381A (ja) | 1990-06-22 |
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