JP2732183B2 - 収納容器 - Google Patents
収納容器Info
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- JP2732183B2 JP2732183B2 JP5029673A JP2967393A JP2732183B2 JP 2732183 B2 JP2732183 B2 JP 2732183B2 JP 5029673 A JP5029673 A JP 5029673A JP 2967393 A JP2967393 A JP 2967393A JP 2732183 B2 JP2732183 B2 JP 2732183B2
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- Japan
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- cover
- wall plate
- plate
- concave groove
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- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂成形法による
収納容器に関するものである。
収納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、衣裳箱等の比較的大型の収納容器
の製造においては、容器本体，抽出し部及び蓋体等の各
部材に分けて製作されているが、それらをセットに集合
して１個の梱包をするとその全体が非常に大型なものと
なり、空気輸送をしなければならなかった。
の製造においては、容器本体，抽出し部及び蓋体等の各
部材に分けて製作されているが、それらをセットに集合
して１個の梱包をするとその全体が非常に大型なものと
なり、空気輸送をしなければならなかった。
【０００３】そのため、１個当りの梱包・輪送コストが
高くつくとともに運搬時，販売時，使用時のいずれにお
いても広いスペースを用意しておく必要があった。
高くつくとともに運搬時，販売時，使用時のいずれにお
いても広いスペースを用意しておく必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は前記
した収納容器の欠点を除去し、梱包及び輸送時には小型
化し使用時には大型化することによって、メーカー，デ
ィーラー，ユーザーの三者にとってきわめて扱い易い実
用性の高い収納容器を提供することを目的とするもので
ある。
した収納容器の欠点を除去し、梱包及び輸送時には小型
化し使用時には大型化することによって、メーカー，デ
ィーラー，ユーザーの三者にとってきわめて扱い易い実
用性の高い収納容器を提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】また同時に、不使用時の廃棄処分に際し、
大型の抽出し箱体や覆枠体を分解し易くなるようにする
ことを目的とするものである。
大型の抽出し箱体や覆枠体を分解し易くなるようにする
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、正面部が開口
する抽出し箱体の背面部及び左右両側面部に適当高さの
壁板を立設し、この壁板の高さの中間適所に凹溝部を形
成するとともに各壁板の角隅部を前記凹溝部まで切欠部
を形成し、各壁板を内側方に折り畳みし得るようにし、
他方正背両面部を開口して天板及び左右両側板から成る
被覆体の左右両側板の高さの中間適所に凹溝部を形成
し、これを内側方に折り畳みし得るようにし、前記抽出
し箱体の壁板の切欠部に取付ける出隅材を設けるととも
に正面開口部に取付ける蓋体を設け、前記被覆体の背面
開口部に取付ける蓋板を設けるとともに正面開口部に支
枠杆を設けて成る収納容器である。
する抽出し箱体の背面部及び左右両側面部に適当高さの
壁板を立設し、この壁板の高さの中間適所に凹溝部を形
成するとともに各壁板の角隅部を前記凹溝部まで切欠部
を形成し、各壁板を内側方に折り畳みし得るようにし、
他方正背両面部を開口して天板及び左右両側板から成る
被覆体の左右両側板の高さの中間適所に凹溝部を形成
し、これを内側方に折り畳みし得るようにし、前記抽出
し箱体の壁板の切欠部に取付ける出隅材を設けるととも
に正面開口部に取付ける蓋体を設け、前記被覆体の背面
開口部に取付ける蓋板を設けるとともに正面開口部に支
枠杆を設けて成る収納容器である。
【０００７】
【作用】金型において成形する容器などの対象物の所定
厚材部の中間適所に薄肉状の凹溝部を形成するために、
金型の所定箇所に突出部分を設けて細狭部を形成し、こ
の細狭部を合成樹脂材の中心部分が通過する時に発生す
る剪断発熱を、通過流動後の合成樹脂材の再可塑化に利
用して前記所定厚材部と一体に成形を行うものである。
（図８にその原理図を示す。）
厚材部の中間適所に薄肉状の凹溝部を形成するために、
金型の所定箇所に突出部分を設けて細狭部を形成し、こ
の細狭部を合成樹脂材の中心部分が通過する時に発生す
る剪断発熱を、通過流動後の合成樹脂材の再可塑化に利
用して前記所定厚材部と一体に成形を行うものである。
（図８にその原理図を示す。）
【０００８】このように金型の内部に合成樹脂材が円滑
に流動しにくい細狭部を形成しておくと、合成樹脂材の
射出成形時に流通の中心部分の樹脂材は前記の細狭部に
おいては半溶融状態になって流動するが、その際分子間
の摩擦によって発熱現象が起こることが判明したのであ
り、合成樹脂材の剪断発熱とはこのような現象をいう。
このような方法によって成形すると、冷却化しようとす
る端部分への合成樹脂材が加熱によって再可塑化される
ようになるのである。
に流動しにくい細狭部を形成しておくと、合成樹脂材の
射出成形時に流通の中心部分の樹脂材は前記の細狭部に
おいては半溶融状態になって流動するが、その際分子間
の摩擦によって発熱現象が起こることが判明したのであ
り、合成樹脂材の剪断発熱とはこのような現象をいう。
このような方法によって成形すると、冷却化しようとす
る端部分への合成樹脂材が加熱によって再可塑化される
ようになるのである。
【０００９】そこで、成形された収納容器の全体を構成
する抽出し箱体の三側方の壁板の上壁部を、その細狭部
となる凹溝において内側方に水平に折り畳み、また覆枠
体の左右側方の側板の下側部をその細狭部となる凹溝部
において水平に折り畳み、これらの部材と抽出し箱体側
の出隅材及び蓋体並に覆枠体側の裏蓋板及び支枠杆と
を、図７に示すように水平に扁平状態にまとめて梱包す
るものである。
する抽出し箱体の三側方の壁板の上壁部を、その細狭部
となる凹溝において内側方に水平に折り畳み、また覆枠
体の左右側方の側板の下側部をその細狭部となる凹溝部
において水平に折り畳み、これらの部材と抽出し箱体側
の出隅材及び蓋体並に覆枠体側の裏蓋板及び支枠杆と
を、図７に示すように水平に扁平状態にまとめて梱包す
るものである。
【００１０】使用時にこの収納容器を組立てるときは、
前記抽出し箱体の各壁板の上壁部を垂直に立てるととも
に出隅材を係合して両角隅部を直立させて固定し、また
その正面開口部には蓋体を嵌合する。
前記抽出し箱体の各壁板の上壁部を垂直に立てるととも
に出隅材を係合して両角隅部を直立させて固定し、また
その正面開口部には蓋体を嵌合する。
【００１１】他方、覆枠体の左右側板の下側部を垂直に
立てた状態においては、その背面開口部に裏蓋板を掛合
するとともにその正面開口部に支枠杆を嵌着する。
立てた状態においては、その背面開口部に裏蓋板を掛合
するとともにその正面開口部に支枠杆を嵌着する。
【００１２】かかる状態の覆枠体の内部に前記抽出し箱
体を挿入する。（図２参照）
体を挿入する。（図２参照）
【００１３】複数の収納容器を積み重ねるときは、上部
収納容器の覆枠体の側板下にある車輪を下部収納容器の
覆枠板角部の凹段部に嵌置するようにする。これによっ
て車輪は停止状態になる。（図３参照）
収納容器の覆枠体の側板下にある車輪を下部収納容器の
覆枠板角部の凹段部に嵌置するようにする。これによっ
て車輪は停止状態になる。（図３参照）
【００１４】
【実施例】本発明にあっては、前記した合成樹脂成形法
を利用して収納容器を成形製造するものであるが、以
下、そのようにして製造した収納容器を図面について説
明する。
を利用して収納容器を成形製造するものであるが、以
下、そのようにして製造した収納容器を図面について説
明する。
【００１５】１は抽出し箱体で、この箱体は正面部が底
面部に接して左右両側部にかけて低い立板２を立設する
とともその上方部を開口２’状態にし、背面部及び左右
両側面部には適当高さの壁板３，４，４を立設する。こ
の箱体１は、硬質で粘弾性のある合成樹脂材で成形す
る。
面部に接して左右両側部にかけて低い立板２を立設する
とともその上方部を開口２’状態にし、背面部及び左右
両側面部には適当高さの壁板３，４，４を立設する。こ
の箱体１は、硬質で粘弾性のある合成樹脂材で成形す
る。
【００１６】前記背面壁板３及び左右両側壁板４，４
は、その高さの中間適所に凹溝５，６，６をそれぞれ設
けて薄肉に成る細狭部を形成するが、この凹溝部におい
て各壁板３，４，４の各上壁部３’，４’，４’がそれ
ぞれ内側方に折り畳めるようになる。
は、その高さの中間適所に凹溝５，６，６をそれぞれ設
けて薄肉に成る細狭部を形成するが、この凹溝部におい
て各壁板３，４，４の各上壁部３’，４’，４’がそれ
ぞれ内側方に折り畳めるようになる。
【００１７】前記の背面壁板３と左右両側壁板４，４と
が接する角隅部には、上方から前記凹溝５，６，６位置
まで切欠部７，７を形成して離間状態にし、この両切欠
部７，７間には壁板の端縁部に係合する出隅材８，８が
取付くようになる。この出隅材８，８は粘弾性のない硬
質の合成樹脂材によって成形し、これによって前記箱体
１の壁板３，４，４の上壁部３’，４’，４’を確実に
連結する。
が接する角隅部には、上方から前記凹溝５，６，６位置
まで切欠部７，７を形成して離間状態にし、この両切欠
部７，７間には壁板の端縁部に係合する出隅材８，８が
取付くようになる。この出隅材８，８は粘弾性のない硬
質の合成樹脂材によって成形し、これによって前記箱体
１の壁板３，４，４の上壁部３’，４’，４’を確実に
連結する。
【００１８】９は前記抽出し箱体１の組立て時に前記左
右両側壁板４，４の正面部２，２’の端縁部に両側端部
を嵌合する蓋体で、この蓋体の正面下側部には手掛部１
０を形成する。この蓋体９は前記箱体１と同質材によっ
て成形する。
右両側壁板４，４の正面部２，２’の端縁部に両側端部
を嵌合する蓋体で、この蓋体の正面下側部には手掛部１
０を形成する。この蓋体９は前記箱体１と同質材によっ
て成形する。
【００１９】１１は天板１２及び左右両側板１３，１３
から成りかつ無底の覆枠体で、この覆枠体の正背両側部
は開口１４，１４状態に成る。この覆枠体１１は、硬質
で粘弾性のある合成樹脂材で成形する。
から成りかつ無底の覆枠体で、この覆枠体の正背両側部
は開口１４，１４状態に成る。この覆枠体１１は、硬質
で粘弾性のある合成樹脂材で成形する。
【００２０】この覆枠体１１の左右両側板１３，１３の
高さの中間適所に凹溝１５，１５をそれぞれ設けて薄肉
に成る細狭部を形成するが、この凹溝部において両側板
１３，１３の下側部１３’，１３’がそれぞれ内側方向
に折り畳めるようになる。
高さの中間適所に凹溝１５，１５をそれぞれ設けて薄肉
に成る細狭部を形成するが、この凹溝部において両側板
１３，１３の下側部１３’，１３’がそれぞれ内側方向
に折り畳めるようになる。
【００２１】１６，１６‥は前記覆枠体１１の天板１２
と左右両側板１３，１３との角部の前後に設けた車輪止
め用の凹段部で、この凹段部には収納容器を積み重ねた
ときに後記の車輪１８，１８‥が嵌置固定するようにな
る。
と左右両側板１３，１３との角部の前後に設けた車輪止
め用の凹段部で、この凹段部には収納容器を積み重ねた
ときに後記の車輪１８，１８‥が嵌置固定するようにな
る。
【００２２】１７，１７は前記覆枠体１１の左右両側板
１３，１３の下端縁部の内側に水平に形成した段部で、
この段部の垂直部外側の前後部には車輪１８，１８‥を
設ける。
１３，１３の下端縁部の内側に水平に形成した段部で、
この段部の垂直部外側の前後部には車輪１８，１８‥を
設ける。
【００２３】この左右両側板の段部１７，１７上には前
記抽出し箱体１の底面部が載置し、これをガイドに出し
入れするようになる。
記抽出し箱体１の底面部が載置し、これをガイドに出し
入れするようになる。
【００２４】１９は前記覆枠体１１の組立て時に前記天
板１２及び左右両側板１３，１３の背面開口部１４の端
縁部に両側端部を掛合して取付ける裏蓋板で、この裏蓋
板は粘弾性のない硬質の合成樹脂材によって成形する。
板１２及び左右両側板１３，１３の背面開口部１４の端
縁部に両側端部を掛合して取付ける裏蓋板で、この裏蓋
板は粘弾性のない硬質の合成樹脂材によって成形する。
【００２５】２０は前記天板１２，左右両側板１３，１
３及び無底部の正面開口部１４の端縁部に両側端部を掛
合して嵌着するようにする支枠杆で、この支枠杆は粘弾
性のない硬質の合成樹脂材によって成形する。この支枠
杆のある覆枠体１１の正面部から、前記抽出し箱体１を
出し入れするようにする。
３及び無底部の正面開口部１４の端縁部に両側端部を掛
合して嵌着するようにする支枠杆で、この支枠杆は粘弾
性のない硬質の合成樹脂材によって成形する。この支枠
杆のある覆枠体１１の正面部から、前記抽出し箱体１を
出し入れするようにする。
【００２６】
【発明の効果】第１に、収納容器を構成する抽出し箱体
や覆枠体のような全体が大型で合成樹脂材の流動長さが
長い成形品でも、薄肉状に成る凹溝部を板材の中間部適
所に構成するために金型に設けた突出部による流通空間
の細狭の部分を合成樹脂材が流動通過する際に発生する
剪断発熱によって加熱することができるから、通過後の
合成樹脂材を再可塑化してその流動性を促進することが
できるようになり、比較的大型容器の成形において合成
樹脂材が途中で冷却化を起こすことなく、末端部に至る
まで所定の材厚状態に成形した収納容器を提供すること
ができる。
や覆枠体のような全体が大型で合成樹脂材の流動長さが
長い成形品でも、薄肉状に成る凹溝部を板材の中間部適
所に構成するために金型に設けた突出部による流通空間
の細狭の部分を合成樹脂材が流動通過する際に発生する
剪断発熱によって加熱することができるから、通過後の
合成樹脂材を再可塑化してその流動性を促進することが
できるようになり、比較的大型容器の成形において合成
樹脂材が途中で冷却化を起こすことなく、末端部に至る
まで所定の材厚状態に成形した収納容器を提供すること
ができる。
【００２７】第２に、収納容器を構成する全部材を板材
の凹溝部において扁平に折り畳んで梱包することができ
るから、輸送がきわめて便利になり、その輸送コストを
低減することができる。
の凹溝部において扁平に折り畳んで梱包することができ
るから、輸送がきわめて便利になり、その輸送コストを
低減することができる。
【００２８】第３に、収納容器の全体は使用者において
簡単かつ迅速に組み立てることができるものであるか
ら、全く不便はない。
簡単かつ迅速に組み立てることができるものであるか
ら、全く不便はない。
【００２９】第４に、車輪付きの収納容器を複数個積み
重ねて陳列したり使用する場合に、常にその容器を上下
段に安定した状態で固定しておくことができ、容器の配
置スペースをとらなくてすむ。
重ねて陳列したり使用する場合に、常にその容器を上下
段に安定した状態で固定しておくことができ、容器の配
置スペースをとらなくてすむ。
【００３０】第５に、不用時に廃棄処分をするときは、
抽出し箱体と覆枠体はその薄肉の凹溝部を切断して容易
に分解することができる。
抽出し箱体と覆枠体はその薄肉の凹溝部を切断して容易
に分解することができる。
【図１】全体の部材の斜視図
【図２】組立て完成時の斜視図
【図３】積重ね時の側面図
【図４】組立て完成時の要部の正面図
【図５】抽出し箱体部の要部の正面図
【図６】覆枠体部の要部の正面図
【図７】梱包時の要部の正面図
【図８】剪断発熱の原理を示した金型内部の正面図
１ 抽出し箱体 ３，４，４ 壁板 ５，６，６ 凹溝部 ７，７ 切欠部 ８，８ 出隅材 ９ 蓋体 １１ 覆枠体 １２ 天板部 １３，１３ 左右側板 １５，１５ 凹溝 １６，１６ 車輪止め部 １９ 裏蓋板 ２０ 支枠杆
Claims (2)
- 【請求項１】 正面部が開口する抽出し箱体の背面部及
び左右両側面部に適当高さの壁板を立設し、この壁板の
高さの中間適所に凹溝部を形成するとともに各壁板の角
隅部を前記凹溝部まで切欠部を形成し、各壁板を内側方
に折り畳みし得るようにし、他方正背両面部を開口して
天板及び左右両側板から成る被覆体の左右両側板の高さ
の中間適所に凹溝部を形成し、これを内側方に折り畳み
し得るようにし、前記抽出し箱体の壁板の切欠部に取付
ける出隅材を設けるとともに正面開口部に取付ける蓋体
を設け、前記被覆体の背面開口部に取付ける蓋板を設け
るとともに正面開口部に支枠杆を設けて成る収納容器。 - 【請求項２】 正面部が開口する抽出し箱体の背面部及
び左右両側面部に適当高さの壁板を立設し、この壁板の
高さの中間適所に凹溝部を形成するとともに各壁板の角
隅部を前記凹溝部まで切欠部を形成し、各壁板を内側方
に折り畳みし得るようにし、他方正背両面部を開口して
天板及び左右両側板から成る被覆体の左右両側板の高さ
の中間適所に凹溝部を形成し、これを内側方に折り畳み
し得るようにし、前記抽出し箱体の壁板の切欠部に取付
ける出隅材を設けるとともに正面開口部に取付ける蓋体
を設け、前記被覆体の背面開口部に取付ける蓋板を設け
るとともに正面開口部に支枠杆を設け、前記抽出し箱体
を収容する覆枠体の左右両側板の下端部を内側方に段部
を形成して抽出し箱体の載置部にするとともにこの段部
の垂直部外側に車輪を設け、この車輪に相対する覆枠体
の天板部付近に凹段部を設け、容器の積重ね時に上部容
器の各車輪が下部容器の各車凹段部に嵌置するように成
る収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029673A JP2732183B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029673A JP2732183B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06217835A JPH06217835A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2732183B2 true JP2732183B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=12282637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029673A Expired - Fee Related JP2732183B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2732183B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6568330B1 (ja) * | 2018-03-08 | 2019-08-28 | アイリスオーヤマ株式会社 | 収納箱 |
| CN221852588U (zh) * | 2024-01-23 | 2024-10-18 | 金华市助家日用品有限公司 | 一种收纳盒 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493253U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-12 | ||
| JPS555632A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-16 | Aron Kasei Kk | Fabricated clothes case |
| JPS5855634U (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-15 | 島倉 松雄 | ノツクダウン式組立て家具 |
| JPS59126222A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-20 | Tanaka Seisakusho:Kk | ブルドン管圧力計におけるブルドン管の洗浄方法 |
| JPS59152830A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 合成樹脂製容器の製造方法 |
| JPS60151034A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱可塑性樹脂製容器の製造方法 |
| JPS60154041A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱可塑性樹脂製容器の製造方法 |
| JPS60178033A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱可塑性樹脂製容器の製造方法 |
| JPS6140376U (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 熱可塑性樹脂製容器 |
| JPS6178617A (ja) * | 1984-09-27 | 1986-04-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気材料製品用容器の製造方法 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP5029673A patent/JP2732183B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06217835A (ja) | 1994-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |