JP2736585B2

JP2736585B2 - シート後処理装置

Info

Publication number: JP2736585B2
Application number: JP4239528A
Authority: JP
Inventors: 智則大畑; 薫鈴木
Original assignee: Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Current assignee: Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Priority date: 1992-09-08
Filing date: 1992-09-08
Publication date: 1998-04-02
Anticipated expiration: 2013-04-02
Also published as: JPH0687554A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機、レー
ザービームプリンタ等の画像形成装置に供され、これら
の装置から搬入されたシートに後処理を施して、排出ト
レイ上に排出するシート後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化、お
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の自動化のため、自動原稿送り装置およ
び後処理装置と組み合わせて使用されるようになってい
る。自動原稿送り装置は、複写機の原稿台上に備えられ
ており、複数枚の原稿を順次、複写機の原稿台上に搬送
するものである。また、後処理装置は、複写機等から排
出される複写後のシートに対し、所定枚数毎にステープ
ルあるいはパンチング等の後処理作業を行うものであ
る。

【０００３】一般に、ステープル処理を行なう後処理装
置においては、シートに後処理を施さないで排出するオ
フセットモードと、シートに後処理を施すステープルモ
ードとを実行する。

【０００４】従来の後処理装置におけるオフセットモー
ド時でのシートＳは、図１８の如く、搬送路１を通っ
て、搬送路１の下流側に配された搬送ローラ２から排出
ローラ３，４により排出トレイ５に排出される。

【０００５】また、ステープルモード時のシートＳは、
図１９の如く、搬送路１を通って、搬送ローラ２からシ
ート受け台６の上面に搬送され、ステープラ７によりス
テープル処理された後、押出片８および排出ローラ４に
より排出トレイ５に排出される。なお、排出ローラ３
は、オフセットモード時に排出ローラ４に当接し、ステ
ープルモード時に排出ローラ４から離間するよう軸９周
りに回動制御されている。このような後処理装置は、特
開平２ー１４４３７０号公報にも開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の後処理装置にお
いて、押出片８がシート受け台６の上面より突出してい
るため、シートＳの排出後、押出片８がシート受け台６
の下端側の元の位置まで戻らなければ、次のシートＳを
処理することができない。したがって、押出片８が元の
位置まで戻るまでの間がタイムロスとなる。

【０００７】また、オフセットモード時のシートＳの排
出には、排出ローラ４を駆動し、ステープルモード時の
シートＳの排出には、押出片８および排出ローラ４を駆
動するため、これらの駆動機構に多くの部材を必要とし
た。

【０００８】本発明は、上記に鑑み、部品点数を削減で
き、シートの排出トレイへの排出後、次のシートをタイ
ムロスなく処理できるシート後処理装置を提供しようと
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１の如く、シート受け台４６に設けら
れた後処理後のシートＳを搬送する搬送ベルト５４がシ
ート受け台４６の上面より上方に突出した搬送姿勢と、
シート受け台４６の上面より下方に没入したシート受け
姿勢との間で切換自在とされ、搬送ベルト５４の排出側
に当接して未処理のシートＳを排出トレイ６５に排出す
る排出ローラ５３が設けられ、該排出ローラ５３は、搬
送ベルト５４に当接した排出姿勢と搬送ベルト５４から
離間した待機姿勢との間で切換自在とされたものであ
る。

【００１０】請求項２による課題解決手段は、図１５の
如く、搬送ベルト５４の搬送方向側に、搬送ベルト５４
のシートＳの搬送を補助する補助ローラ８０が配され、
該補助ローラ８０に当接して未処理のシートＳを排出ト
レイ６５に排出する排出ローラ５３が設けられ、該排出
ローラ５３は、補助ローラ８０に当接した排出姿勢と補
助ローラ８０から離間した待機姿勢との間で切換自在と
されたものである。

【００１１】請求項３による課題解決手段は、搬送ベル
ト５４と補助ローラ８０とが、同一駆動系統を有するも
のである。

【００１２】

【作用】上記請求項１による課題解決手段において、シ
ートＳに後処理を施さない未処理作業時には、搬送ベル
ト５４が上動し、排出ローラ５３が搬送ベルト５４に当
接する。搬送ベルト５４と排出ローラ５３との間でシー
トＳを挟み、搬送ベルト５４が回転してシートＳを排出
トレイ６５に排出する。

【００１３】シートＳに後処理を施す後処理作業時に
は、後処理部４５によりシートＳに後処理が施された
後、搬送ベルト５４が上動してシート受け台４６上のシ
ートＳに当接し、排出ローラ５３が搬送ベルト５４から
離間する。搬送ベルト５４が回転して、シートＳを排出
トレイ６５に排出する。その後、搬送ベルト５４がシー
ト受け台４６の上面より下方に没入する。

【００１４】このため、後処理されたシートＳの排出
後、搬送ベルト５４が邪魔にならず、次のシートＳをす
ぐにシート受け台４６上に搬送できる。また、未処理作
業時および後処理作業時におけるシートＳの排出を搬送
ベルト５４の駆動だけで行なうため、部品点数が削減で
きる。

【００１５】請求項２，３による課題解決手段は、未処
理作業時には、排出ローラ５３が補助ローラ８０に当接
する。補助ローラ８０と排出ローラ５３との間でシート
Ｓを挟み、補助ローラ８０が回転してシートＳを排出ト
レイ６５に排出する。

【００１６】後処理作業時には、後処理部４５によりシ
ートＳに後処理が施された後、搬送ベルト５４が上動し
てシート受け台４６上のシートＳに当接し、排出ローラ
５３が補助ローラ８０から離間する。補助ローラ８０が
搬送ベルト５４と同期駆動で回転して搬送ベルト５４の
シートＳの搬送を補助する。このため、シートＳの排出
が確実に行える。

【００１７】

【実施例】

＜第一実施例＞図１は本発明の第一実施例を示すシート
後処理装置の構成図、図２はオフセットモード時のシー
トの排出状態を示す概略図、図３はステープルモード時
のシートの排出状態を示す概略図、図４はシート後処理
装置を装備した複写機の構成図、図５はシート後処理装
置のオフセットモードにおける各シート検知スイッチの
配置図、図６はシート後処理装置のステープルモードに
おける各シート検知スイッチの配置図、図７は搬送ベル
トの上下動手段を示す構成図、図８はシート後処理装置
のオフセットモード時での動作プロセスを示すフローチ
ャート、図９はシート後処理装置のステープル（シング
ル）モード時での動作プロセスを示すフローチャート、
図１０ないし図１４はシート後処理装置のステープル
（マルチ）モード時での動作プロセスを示すフローチャ
ートである。

【００１８】本実施例の複写機は、図４の如く、原稿Ｍ
の画像をシートＳに複写する複写機本体１を有してお
り、この複写機本体１の上部には、複写機本体１の上端
部に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬送装
置３０が設けられている。

【００１９】前記複写機本体１は、その上部に露光部２
をなす露光ガラス３が配設されており、この露光ガラス
３の下方には、光源ランプ４、ミラー５，６，７、およ
びレンズ８からなる光学系９が配され、この光学系９
は、原稿搬送装置３０により露光部２に搬送される原稿
Ｍに対して、光源ランプ４からの照射光により光走査を
行い、この反射光を各ミラー５，６，７およびレンズ８
を介して感光体ドラム１０表面の露光ポイントＡに照射
することで、感光体ドラム１０表面に原稿Ｍの画像に応
じた静電潜像を形成するようになっている。

【００２０】前記感光体ドラム１０の周囲には、感光体
ドラム１０の表面を所定の電位に帯電させるメインチャ
ージャ１１と、現像装置１２と、転写チャージャ１３
と、剥離チャージャ１４とが配設されており、感光体ド
ラム１０表面に形成された静電潜像は、現像装置１２に
よりトナー像として現像され、このトナー像が転写チャ
ージャ１３によりシートＳに転写され、次いで、転写さ
れたシートＳを剥離チャージャ１４により感光体ドラム
１０から剥離するようになっている。

【００２１】また、感光体ドラム１０の下方には、トナ
ー像転写用のシートＳを搬送するシート搬送路１５が設
けられている。このシート搬送路１５の上流側には、各
給紙ローラ１６，１７，１８を備えた給紙台１９、給紙
カセット２０、および給紙デッキ２１が夫々配設されて
いる。これらに載置あるいは収容されたシートＳが、シ
ート搬送路１５を通って感光体ドラム１０に給紙される
ようになっている。一方、シート搬送路１５の下流側に
は、トナー像が転写されたシートＳを搬送する搬送ベル
ト２２と、トナー像をシートＳ上に定着させる定着器２
３とが配設されている。

【００２２】前記定着器２３の下流側には、シートＳの
搬送方向をシート後処理装置４０と再搬送路２５とに分
岐するデフレクタ２４が設けられている。前記再搬送路
２５は、感光体ドラム１０によりトナー像が転写された
シートＳを再度感光体ドラム１０に搬送する循環経路を
なすとともに、経路途中に中間トレイ２６が配設され
て、シートＳへの両面複写を可能にしている。

【００２３】前記原稿搬送装置３０は、複写機本体１の
上端面に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬
送路３１を有している。この原稿搬送路３１は、循環経
路をなしており、その経路内には、原稿Ｍを積載するた
めの原稿トレイ３２と、この原稿トレイ３２上に積載さ
れた原稿Ｍを順次露光部２に給送する給送ベルト３３
と、露光部２をなす露光ガラス３に当接して設けられ露
光ガラス３との間で原稿Ｍの搬送路を形成する搬送ベル
ト３４とが設けられている。

【００２４】そして、前記原稿搬送装置３０は、原稿ト
レイ３２上の原稿Ｍを給送ベルト３３により露光部２へ
給送するとともに、搬送ベルト３４により露光ガラス３
上の所定の位置に原稿Ｍを位置決めすることで、前記光
源ランプ４による光走査可能な状態に原稿Ｍを配置する
ようになっている。

【００２５】シート後処理装置４０は、複写後のシート
に対してステープル作業を行うもので、複写機本体１内
のシート搬送路１５の下流側に接続されている。

【００２６】このシート後処理装置４０は、シートにス
テープル処理を施すもので、図１の如く、複写機本体１
から搬送されてくるシートＳを後処理装置本体４０ａ内
で搬送する後処理搬送路４１と、後処理搬送路４１から
のシートＳを一時溜めておくシート受け台４６と、シー
ト受け台４６上のシートＳを整合してステープル針によ
るステープル処理を施す後処理部４５と、ステープル未
処理あるいはステープル処理されたシートＳを後処理装
置本体４０ａ内から排出するシート排出部５１と、該排
出部５１によって排出されたシートＳを載置する排出ト
レイ６５とを備えている。

【００２７】前記後処理搬送路４１は、図５，６の如
く、その一端側に複写機本体１から搬送されてくるシー
トＳを搬入する搬入口４１ａが形成されている。そし
て、搬送路４１は、経路途中で二股状に分岐されて上下
二段のバイパス４１ｂとメインパス４１ｃとなり、各末
端部に、夫々上下一対の搬送ローラ４２，４３が配設さ
れる。バイパス４１ｂとメインパス４１ｃとの分岐点に
は、Ｂ₁ーＢ₂方向（図１参照）に回動可能な経路切替手
段としてのデフレクタ４４が配設されて、シートＳの搬
送経路をバイパス４１ｂ、あるいはメインパス４１ｃい
ずれか一方のパスに切り替えるようになっている。

【００２８】さらに、前記後処理搬送路４１は、バイパ
ス４１ｂおよびメインパス４１ｃの各経路途中にシート
Ｓを検知するためのシート検知スイッチＳＷ₁，ＳＷ₂が
夫々配設されている。

【００２９】前記後処理部４５は、前記後処理搬送路４
１からシート受け台４６に溜まったシートＳを幅方向に
整合する幅寄板４７と、同じくシートＳを搬送方向に整
合するパドラー４８と、整合されたシートＳをステープ
ル針で綴じて製本するステープラ４９とから構成されて
いる。

【００３０】前記シート受け台４６は、その一端側が排
出口４０ｂの近傍に配され、他端側が一端側に比べて下
方に傾斜された状態で、後処理搬送路４１の下方位置に
配設されている。また、シート受け台４６の側部中央に
は、シートＳの側部を位置決めする基準ガイド４７ａが
取り付けられ、シート受け台４６の下端部には、シート
Ｓの下端部を位置決めするためのストッパー５０が取り
付けられている。

【００３１】前記幅寄板４７は、前記基準ガイド４７ａ
に対向配置され、シートＳの幅方向に進退可能に配設さ
れている。前記パドラー４８は、後処理装置本体４０ａ
に図１の矢印Ｃ方向に回転可能に支持され、その羽根部
がシート受け台４６の下端側の上面に接触している。前
記ステープラ４９は、パドラー４８の側方でシート受け
台４６の下端側側部に配設されている。

【００３２】前記シート排出部５１は、シート受け台４
６上のシートＳを後処理装置本体４０ａの排出口４０ｂ
方向に搬送させるための搬送ユニット５２と、前記排出
口４０ｂの付近に配設された排出ローラ５３とから構成
されている。

【００３３】前記搬送ユニット５２は、シート受け台４
６の下方に配設され、図７の如く、無端状の搬送ベルト
５４と、搬送ベルト５４が掛き巻きされた一対のローラ
５５，５６と、該ローラ５５，５６を回転自在に保持す
るユニット本体５７とを備えている。また、搬送ユニッ
ト５２は、搬送ベルト５４がシート受け台４６に形成さ
れた開口からシート受け台４６の上面より上方に突出し
た搬送姿勢と、搬送ベルト５４がシート受け台４６の上
面より下方に没入したシート受け姿勢とに切換えられ、
搬送ユニット５２の姿勢を切換える上下動手段５８が設
けられている。

【００３４】前記搬送ベルト５４は、その表面にシート
Ｓとの摩擦力を高める突起状の摩擦部材が形成されてい
る。排出口４０ｂ側のローラ５５は、搬送ユニット５２
の搬送姿勢時に駆動モータ６０とギア等を介して接続さ
れている。また、ローラ５５は、ステープルモード時に
Ｇ₂方向（図１参照）へ回転して搬送ベルト５４により
シート受け台４６上に積載されるシートＳの搬送方向で
の整合を補助する一方、Ｇ₁方向への回転によりステー
プルされたシートＳを排出トレイ６５に排出する。

【００３５】前記上下動手段５８は、図７の如く、前記
ユニット本体５７の中央突出部５７ａの側壁に形成され
たラック６１と、該ラック６１と噛合うピニオン６２
と、該ピニオン６２を回転させる駆動モータ６３とから
なる。

【００３６】前記排出ローラ５３は、オフセットモード
時にローラ５５側の搬送ベルト５４に当接させた排出姿
勢とステープルモード時に搬送ベルト５４から離間させ
た待機姿勢とに切換えられ、排出ローラ５３の姿勢を切
換える当接離間手段５９が設けられている。なお、排出
ローラ５３は、排出姿勢時に搬送ベルト５４の回転に従
動して回転するものである。

【００３７】前記当接離間手段５９は、図１，２の如
く、排出ローラ５３の軸５３ａを回転自在に支持するペ
ーパーガイド６４と、該ペーパーガイド６４を支点Ｅを
中心としてＦ_１−Ｆ_２方向に回動可能とするソレノイド
７０とからなる。

【００３８】前記ペーパーガイド６４は、オフセットモ
ード時にシートＳを排出口４０ｂ方向に案内する平板形
状で、一端側に排出ローラ５３の軸５３ａが取り付けら
れ、他端側が後処理装置本体４０ａに支持軸７１を介し
て回転自在に支持されている。

【００３９】なお、排出ローラ５３には、シート検知ス
イッチＳＷ_３が配され、このシート検知スイッチＳＷ_３
は、図５の如く、オフセットモード時における排出ロー
ラ５３と搬送ベルト５４との当接時にシートＳを検知す
る。

【００４０】前記排出トレイ６５は、搬送ユニット５２
の下方で後処理装置本体４０ａに取り付けられており、
その取付部近傍に配設されたエレベータユニット６６と
シフトユニット６７とにより、上下方向であるＨ_１−Ｈ
_２方向と排出方向と直行する方向に移動可能とされてい
る。そして、これらの移動により排出トレイ６５の最上
の製本済みのシートＳは常に排出ローラ５３と一定の距
離を保ち、製本済みのシートＳ同士が同じ位置に重なる
ことなく、交互にずれて重なるようトレイ位置が調整さ
れる。

【００４１】また、後処理装置４０の制御を行うマイク
ロコンピュータからなる制御部６８が設けられ、制御部
６８は、複写機本体１から搬送されてくるシートＳに後
処理を施すことなく、順次１枚ずつ排出トレイ６５に排
出するオフセットモードと、複写機本体１から搬送され
てくるシートＳに製本の後処理を施した後、１部のみ製
本されたシートＳを排出トレイ６５に排出するステープ
ル（シングル）モードと、複写機本体１から搬送されて
くるシートＳに製本の後処理を施した後、複数部の製本
シートＳを順次排出トレイ６５に排出するステープル
（マルチ）モードとを実行するプログラムが記憶されて
いる。

【００４２】そして、制御部６８が、前記シート検知ス
イッチＳＷ_１，ＳＷ_２，ＳＷ_３およびシート受け台４６
に設けられた図示しないシート検知スイッチからのシー
ト検知信号により、駆動モータ６０，６３，ソレノイド
７０等の駆動機構を駆動制御して各モードを実行する。
なお、制御部６８は、複写機側も制御するもので、前記
搬送ローラ４３の回転動作については、図示しないタイ
マーにより時間的にも後述のような制御が行われるもの
である。

【００４３】上記構成において、オフセットモードで
は、図８のフローチャートに示すように、オフセット枚
数を入力すると、制御部６８がオフセット枚数を受信し
（Ｓ１）、オフセット枚数をセットする（Ｓ２）。次
に、後処理装置４０が制御部６８からスタート信号を受
信すると（Ｓ３）、オフセットモードにおけるスタート
処理が行われて（Ｓ４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ
５）。

【００４４】その後、複写機本体１にて原稿Ｍの画像が
複写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って後処理装
置本体４０ａに搬入され、メインパス４１ｃを通るとシ
ート検知スイッチＳＷ_２がオンして（Ｓ６）、メインパ
ス４１ｃでの搬送が検知される。

【００４５】そして、搬送ユニット５２が駆動モータ６
３の回転によりピニオン６２、ラック６１を介して上動
し、搬送ベルト５４がシート受け台４６の開口から突出
する。さらに、駆動モータ６０の駆動によりローラ５５
がＧ_１方向へ回動して搬送ベルト５４が移動する。この
とき、ペーパーガイド６４がソレノイド７０によりＦ_２
方向に回転されて、排出ローラ５３が搬送ベルト５４に
当接して搬送ベルト５４に従動して回転する。搬送ベル
ト５４と排出ローラ５３との間でシートＳを挟み、メイ
ンパス４１ｃから直接シートＳを排出トレイ６５に排出
する。このとき、シート検知スイッチＳＷ_３がオン（Ｓ
７）して、排出トレイ６５に排出されるとシート検知ス
イッチＳＷ_３がオフ（Ｓ８）し、処理枚数がカウントア
ップされる（Ｓ９）。

【００４６】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数がオフセット枚数と一致するか否かが判別され
る（Ｓ１０）。処理枚数がオフセット枚数と一致しない
場合は、再度Ｓ６に戻り、メインパス４１ｃでのシート
Ｓの搬送を検知する。一方、処理枚数がオフセット枚数
と一致する場合は、処理枚数がクリアされ（Ｓ１１）、
次に、排出トレイ６５の下降（Ｓ１２）、オフセット
（Ｓ１３）および上昇（Ｓ１４）が順次行われる。

【００４７】そして、コピーが終了すると、制御部６８
からコピー終了信号が出力され（Ｓ１５）、後処理装置
４０が終了信号を受信した場合は、終了受信が施されて
（Ｓ１６）、以上のようなオフセットモードが終了され
る。コピーが終了していないと、後処理装置４０が終了
信号を受信せず、再度Ｓ６に戻る。

【００４８】次に、ステープル（シングル）モード時で
は、図９のフローチャートに示すように、ステープル枚
数を入力すると、制御部６８がステープル枚数を受信し
（Ｓ２１）、ステープル枚数をセットする（Ｓ２２）。
次に、後処理装置４０が制御部６８からスタート信号を
受信すると（Ｓ２３）、ステープル（シングル）モード
におけるスタート処理が行われて（Ｓ２４）、処理枚数
がクリアされる（Ｓ２５）。

【００４９】その後、複写機本体１にて原稿Ｍの画像が
複写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って後処理装
置本体４０ａに搬入され、メインパス４１ｃを通るとシ
ート検知スイッチＳＷ_２がオン（Ｓ２６）およびオフ
（Ｓ２７）によりメインパス４１ｃでの搬送が検知さ
れ、排出ローラ４３によりシート受け台４６上に排紙さ
れる。このとき、搬送ベルト５４は、シート受け台４６
の上面より没入したシート受け姿勢である。そして、後
処理装置４０のタイマーがクリアされてタイマーがスタ
ートし（Ｓ２８）、また、処理枚数がカウントアップさ
れる（Ｓ２９）。そして、所定時間が経過すると（Ｓ３
０）、シート受け台４６上のシートＳの排紙完了を判別
して、シート受け台４６上のシートＳを幅寄板４７によ
り幅方向に整合する（Ｓ３１）。

【００５０】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判別され
る（Ｓ３２）。処理枚数がステープル枚数と一致しない
場合は、再度Ｓ２６に戻り、シートＳのメインパス４１
ｃでの搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚
数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ（Ｓ３
３）、次に、シート受け台４６上のシートＳがパドラー
４８のＣ方向への回転、および排出ローラ５３のＧ_２方
向への回転によりその下端部がストッパー５０に当接し
て搬送方向に整合され、ステープラ４９のステープル針
により綴じられてステープル処理が施される（Ｓ３
４）。

【００５１】そして、搬送ユニット５２が駆動モータ６
３の回転によりピニオン６２、ラック６１を介して上動
し、搬送ベルト５４がシート受け台４６の開口から突出
して、摩擦部材が製本シートＳの下面に当接する。さら
に、駆動モータ６０の駆動によりローラ５５がＧ_１方向
へ回動して搬送ベルト５４が移動し、製本シートＳは排
出口４０ｂ方向に搬送される。製本シートＳは、排出ト
レイ６５に排出され（Ｓ３５）、搬送ユニット５２が下
動して排出トレイ６５の調整が行われた後（Ｓ３６）、
制御部６８からのコピー終了信号を受信すると（Ｓ３
７）、終了処理が施されて（Ｓ３８）、以上のようなス
テープル（シングル）モードが終了される。

【００５２】次にステープル（マルチ）モードでは、図
１０ないし図１４のフローチャートに示すように、ステ
ープル枚数を入力すると、制御部６８がステープル枚数
を受信し（Ｓ４１）、ステープル枚数をセットする（Ｓ
４２）。次に、後処理装置４０が制御部６８からのスタ
ート信号を受信すると（Ｓ４３）、ステープル（マル
チ）モードにおけるスタート処理が行われて（Ｓ４
４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ４５）。

【００５３】その後、複写機本体１にて原稿Ｍの画像が
複写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って後処理装
置本体４０ａに搬入され、メインパス４１ｃを通るとシ
ート検知スイッチＳＷ_２がオンして（Ｓ４６）、メイン
パス４１ｃでの搬送が検知される。次いで、シート検知
スイッチＳＷ_２がオフされたか否かが判別される（Ｓ４
７）。シート検知スイッチＳＷ_２がまだオンの場合は、
図１１の如く、製本シートＳがシート受け台４６上から
排出済みであるか否かが判別される（Ｓ４８）。

【００５４】まだシート受け台４６上から製本シートＳ
が排出されていない場合は、上述のように搬送ユニット
５２が上動して搬送ベルト５４が回転し、製本シートＳ
は、排出トレイ６５に排出され（Ｓ４９）、次のシート
の搬入に対して再度Ｓ４７に戻る。

【００５５】シート受け台４６上から製本シートＳが排
出されている場合は、排出トレイ６５が調整済みか否か
が判別される（Ｓ５０）。排出トレイ６５が調整済みの
場合は、直接Ｓ４７に戻る。排出トレイ６５が未調整の
場合は、排出トレイ６５の調整が行われて（Ｓ５１）、
Ｓ４７に戻る。

【００５６】そして、シート検知スイッチＳＷ_２のオフ
が検出されると、これに伴って、後処理装置４０のタイ
マーがクリアされ（Ｓ５２）、また、シートＳの処理枚
数がカウントアップされる（Ｓ５３）。

【００５７】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数が１枚目であるか否かが判別される（Ｓ５
４）。処理枚数が１枚目でない場合は、排出ローラ４３
によりシートＳは、シート受け台４６に排出され、後述
するＳ６６に進む。処理枚数が１枚目の場合は、シート
受け台４６の準備がＯＫであるか否かが判別される（Ｓ
５５）。

【００５８】シート受け台４６の準備がされている場合
は、排出ローラ４３によりシートＳは、シート受け台４
６に排出され、Ｓ６６に進む。シート受け台４６の準備
がされていない場合は、排出ローラ４３の回転が停止さ
れることで、１枚目のシートＳの搬送が停止され（Ｓ５
６）、また、デフレクタ４４がＢ_１方向に回転されて、
シートＳの搬送経路がバイパス４１ｂに切り替えられる
（Ｓ５７）。

【００５９】次いで、バイパス４１ｂに２枚目のシート
Ｓが搬送されているか否かが、シート検知スイッチＳＷ
_１により判別される（Ｓ５８）。シート検知スイッチＳ
Ｗ_１がまだオンされていない場合には、図１２の如く、
製本シートＳがシート受け台４６から排出済であるか否
かが判別される（Ｓ５９）。

【００６０】シート受け台４６上から製本シートＳが排
出されていない場合は、上述同様搬送ユニット５２によ
り製本シートＳが排出トレイ５６に排出されて（Ｓ６
０）、再度Ｓ５８に戻る。シート受け台４６上から製本
シートＳが排出されている場合は、排出トレイ５６が調
整済みか否かが判別される（Ｓ６１）。

【００６１】排出トレイ６５が調整済みの場合は、直接
Ｓ５８に戻る。排出トレイ６５が未調整の場合は、排出
トレイ６５の調整が行われて（Ｓ６２）、Ｓ５８に戻
る。

【００６２】そして、シート検知スイッチＳＷ_１のオン
が検出されると、次に、シート検知スイッチＳＷ_１のオ
フする（Ｓ６３）。デフレクタ４４がＢ_２方向に回転さ
れて、シートＳの搬送経路がメインパス４１ｃに切り替
えられ（Ｓ６４）、また、搬送ローラ４３が回転され
て、１枚目のシートＳの搬送が再開される（Ｓ６５）。
このとき、バイパス４１ｂに搬送された２枚目のシート
Ｓが排出ローラ４２により排出され、１枚目のシートＳ
と２枚目のシートＳとは、シート受け台４６上に同時に
排出される。

【００６３】次に、再度Ｓ５２に戻り、後処理装置４０
のタイマーがクリアされ、（Ｓ５２）また、処理枚数が
カウントアップされて（Ｓ５３）、処理枚数が１枚目で
ないことが判別されると（Ｓ５４）、排出ローラ４３に
よりシートＳは、シート受け台４６に排出され、図１３
の如く、上記のタイマーによりセットされた所定時間が
経過したかどうか判別される（Ｓ６６）。そして、所定
時間が経過すると、シート受け台４６上のシートＳを幅
寄板４７により幅方向に整合し（Ｓ６７）、その後、シ
ートＳの処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが
判別される（Ｓ６８）。

【００６４】処理枚数がステープル枚数と一致しない場
合は、再度Ｓ４６に戻りシートＳのメインパス４１ｃで
の搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚数と
一致する場合は、処理枚数がクリアされる（Ｓ６９）。
次に、シート受け台４６上のシートＳは、パドラー４８
のＣ方向への回転および排出ローラ５３のＧ_２方向への
回転により、シートＳの下端部がストッパー５０に当接
して搬送方向に整合されるとともに、ステープラ４９の
ステープル針により綴じられてステープル処理が施され
て（Ｓ７０）、その後、再度Ｓ４６に戻りシートＳのメ
インパス４１ｃでの搬送を検知する。

【００６５】そして、シート検知スイッチＳＷ_２による
シートＳの検知がなくなると、図１４の如く、製本シー
トＳが排出済みで有るか否かが判別される（Ｓ７１）。
まだシート受け台４６上から製本シートＳが排出されて
いない場合は、上述同様搬送ユニット５２により製本シ
ートＳは排出トレイ６５に排出されて（Ｓ７２）、再度
Ｓ４６に戻る。シート受け台４６上から製本シートＳが
排出されている場合は、排出トレイ６５が調整済みか否
かが判別される（Ｓ７３）。

【００６６】排出トレイ６５が未調整の場合は、排出ト
レイ６５の調整が行われて（Ｓ７４）、Ｓ４６に戻る。
排出トレイ６５が調整済みの場合は、後処理装置４０が
制御部６８からのコピー終了信号を受信したか否かが判
別される（Ｓ７５）。信号終了を受信していない場合
は、再度Ｓ４６に戻る。終了信号を受信した場合は、終
了処理が施されて（Ｓ７６）、以上のようなステープル
（マルチ）モードが終了される。

【００６７】さらに、本実施例のシート後処理装置４０
では、ステープル（マルチ）モードにおいて、タイマー
クリア（Ｓ５２）から所定時間内にシート検知スイッチ
ＳＷ_１のオンの検出（Ｓ５８）がない場合は、搬送ロー
ラ４３の回転を自動的に再開することで、２枚目のシー
トＳとの同期排出を待たずに１枚目のシートＳのみをシ
ート受け台４６上に排出するようになっている。

【００６８】このように、シート後処理装置４０は、複
数部の製本を行う場合、シート受け台４６上で１部目の
シートＳに所定の製本処理を施している間に、複写機本
体１側から搬送されてくる次の１枚目のシートＳ_１をメ
インパス４１ｃで搬送し、その後、搬送ローラ４３の回
転を停止することで、一旦シートＳ_１の搬送を停止す
る。次に、デフレクタ４４の切り替えにより、２枚目の
シートＳ_２をバイパス４１ｂで搬送する。

【００６９】そして、搬送ローラ４３の回転を再開する
ことで、１枚目のシートＳ_１の搬送を再開して、１部目
の製本シートＳの排出が完了されたシート受け台４６上
に、１枚目のシートＳ_１と２枚目のシートＳ_２とを同期
して排出する。このため、シート受け台４６上のシート
Ｓのステープル時にも次のシートＳを有効に搬送してい
るため、後処理作業の高速化が可能となる。

【００７０】また、製本シートＳの排出時に、搬送ベル
ト５４をシート受け台４６の上面より突出させ、製本シ
ートＳの排出後には没入しているので、従来のように製
本シートＳを押出片で押し出した後、押出片が確実に元
の位置に戻らなければ次のシートＳをシート受け台４６
上に搬送することができない場合と比べて、製本シート
Ｓの搬送後すぐに、次のシートＳをシート受け台４６上
に搬送することができる。したがって、後処理作業の効
率がよくなる。

【００７１】しかも、オフセットモード時およびステー
プルモード時におけるシートＳの排出を搬送ベルト５４
の駆動だけ行なうため、従来のように複数の駆動機構を
要するときと比べて部品点数が削減できる。

【００７２】＜第二実施例＞図１５は第二実施例のシー
ト後処理装置の構成図、図１６はオフセットモード時の
シートの排出状態を示す概略図、図１７はステープルモ
ード時のシートの排出状態を示す概略図である。なお、
第一実施例と同様の機能を有する部材については、同符
号を付す。

【００７３】第一実施例においては、ステープルモード
時に製本シートＳを搬送ベルト５４の回転のみで搬送し
ているため、製本シートをある程度排出トレイ６５に搬
送したとき、製本シートＳの後端のみ搬送ベルト５４の
搬送力が働くこととなる。

【００７４】このとき、搬送速度が遅いと、製本シート
Ｓと排出トレイ６５との摩擦力に搬送ベルト５４の搬送
力が劣ることがあり、製本シートＳを排出トレイ６５に
完全に排出しきれず、製本シートＳの後端部が搬送ベル
ト５４上に残ってしまう恐れがある。このため、ステー
プル（マルチ）モードにおいて、シート詰まりの原因に
なりかねない。

【００７５】そこで、第二実施例のシート後処理装置で
は、図１５の如く、搬送ベルト５４の搬送方向側の排出
口４０ｂ近傍に、搬送ベルト５４による搬送を補助する
補助ローラ８０が設けられている。

【００７６】この補助ローラ８０は、その回転軸８０ａ
がシート受け台４６の上端部に軸支されて、搬送ユニッ
ト５２のローラ５５と同期駆動するようギア等を介して
モータ６０により正逆回転可能に駆動される。

【００７７】また、補助ローラ８０は、オフセットモー
ド時に排出ローラ５３の当接によりシートＳを挟み込ん
で排出トレイ６５に排出し、ステープルモード時にＧ_２
方向への回転によりシート受け台４６上に積載されるシ
ートＳの搬送方向での整合を補助する一方、Ｇ_１方向へ
の回転により搬送ベルト５４による製本シートＳの搬送
を補助する。

【００７８】なお、排出ローラ５３は、オフセットモー
ド時に補助ローラ８０に当接する排出姿勢とステープル
モード時に補助ローラ８０から離間する待機姿勢とに切
換えられ、排出姿勢時に補助ローラ８０の回転に従動し
て回転する。その他の構成および動作は、第一実施例と
同様である。

【００７９】このように、搬送ベルト５４の搬送方向側
に補助ローラ８０を設けて、搬送ベルト５４によるシー
トＳの搬送を補助するため、シートＳの排出が確実に行
える。

【００８０】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００８１】例えば、搬送ユニット５２を複数設け、こ
れらを製本シートＳの下面に当接して、製本シートＳを
搬送してもよい。また、搬送ユニット５２の姿勢切換用
の切換手段として、カムやソレノイドを使用してもよ
い。

【００８２】

【発明の効果】本発明請求項１によると、シート受け台
上のシートの排出時に、搬送ベルトはシート受け台の上
面より突出し、シート排出後には没入する。このため、
シートの排出後すぐに、次のシートをシート受け台上に
搬送することができ、後処理作業の効率がよくなる。

【００８３】しかも、オフセットモード時およびステー
プルモード時におけるシートの排出を搬送ベルトの駆動
だけで行なうため、従来のように複数の駆動機構を要す
るときと比べて部品点数が削減できる。

【００８４】請求項２，３によると、搬送ベルトの搬送
方向側に補助ローラを設けて、搬送ベルトによるシート
の搬送を補助するため、シートの排出が確実に行えると
いった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示すシート後処理装置の
構成図

【図２】オフセットモード時のシートの排出状態を示す
概略図

【図３】ステープルモード時のシートの排出状態を示す
概略図

【図４】シート後処理装置を装備した複写機の構成図

【図５】シート後処理装置のオフセットモードにおける
各シート検知スイッチの配置図

【図６】シート後処理装置のステープルモードにおける
各シート検知スイッチの配置図

【図７】搬送ベルトの上下動手段を示す構成図

【図８】シート後処理装置のオフセットモード時での動
作プロセスを示すフローチャート

【図９】シート後処理装置のステープル（シングル）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート

【図１０】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート

【図１１】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート

【図１２】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート

【図１３】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート

【図１４】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート

【図１５】第二実施例のシート後処理装置の構成図

【図１６】オフセットモード時のシートの排出状態を示
す概略図

【図１７】ステープルモード時のシートの排出状態を示
す概略図

【図１８】従来のシート後処理装置におけるオフセット
モード時のシートの排出状態を示す概略図

【図１９】従来のシート後処理装置におけるステープル
モード時のシートの排出状態を示す概略図

【符号の説明】

Ｓシート４５後処理部４６シート受け台５１排出部５３排出ローラ５４搬送ベルト５８上下動手段５９当接離間手段６５排出トレイ８０補助ローラ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シート受け台上でシートに後処理を施す
後処理部と、未処理あるいは後処理後のシートを排出ト
レイに排出する排出部とを備えたシート後処理装置にお
いて、前記排出部は、シート受け台に設けられた後処理
後のシートを搬送する搬送ベルトと、該搬送ベルトをシ
ート受け台の上面より上方に突出した搬送姿勢とシート
受け台の上面より下方に没入したシート受け姿勢とに切
換える上下動手段と、搬送ベルトの排出側に当接離間自
在とされた排出ローラと、未処理シート排出時に排出ロ
ーラを搬送ベルトに当接させた排出姿勢と後処理された
シートの排出時に排出ローラを搬送ベルトから離間させ
た待機姿勢とに切換える当接離間手段とが設けられたこ
とを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】シート受け台上でシートに後処理を施す
後処理部と、未処理あるいは後処理後のシートを排出ト
レイに排出する排出部とを備えたシート後処理装置にお
いて、前記排出部は、シート受け台に設けられた後処理
後のシートを搬送する搬送ベルトと、該搬送ベルトをシ
ート受け台の上面より上方に突出した搬送姿勢とシート
受け台の上面より下方に没入したシート受け姿勢とに切
換える上下動手段と、搬送ベルトよりも排出方向側に配
されシートの搬送を補助する補助ローラと、該補助ロー
ラに当接離間自在とされた排出ローラと、未処理シート
排出時に排出ローラを補助ローラに当接させた排出姿勢
と後処理されたシートの排出時に排出ローラを補助ロー
ラから離間させた待機姿勢とに切換える当接離間手段と
が設けられたことを特徴とするシート後処理装置。
【請求項３】請求項２記載のシート後処理装置におい
て、搬送ベルトと補助ローラとは、同一駆動系統を有す
ることを特徴とするシート後処理装置。