JP2736679B2 - 鋼棒等の巻取り、送り出し供給方法と、これに用いる鋼棒等の収納リング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、圧延加工や熱処理加工された鋼棒、鋼線
材、鋼帯、鋼板等の長尺材の巻取り、送り出し供給方法
と、これに使用する鋼棒等の収納リング装置に関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］ 従来、上記熱処理加工して連続的に供給される鋼棒等
（Ｐ）は、例えば第13図〜第15図に示すように、案内ロ
ーラ（31）により案内しながら簡易な巻取りリール
（Ｒ）等で巻取り、巻いた鋼棒等のコイル（Ｃ）は、一
旦リールより外され、コイル（Ｃ）に鋼製のバンド
（Ｂ）を掛けて締結した後、この鋼棒等を材料として使
用する他工場へ送られる。

しかし、この場合、コイル（Ｃ）を巻取りリール
（Ｒ）から外したり、あるいはバンド（Ｂ）を締結した
りする時間、手間を要する欠点がある。

また、巻取られた鋼棒（Ｐ）を使用する場合にも、上
記コイル（Ｃ）を送りリール台上に載置したり、載置後
に上記バンド（Ｂ）を外したりする人手を要する作業が
伴い、時間、経費がかかる欠点がある。

更に、鋼棒等の巻取りおよび送り出し供給は、それぞ
れの工場で別個の装置で行われているため、巻取り装置
および送り出し装置に対する鋼棒等の位置精度は考えら
れておらず、上記巻取り装置および送り出し装置を案内
作動する周辺装置の改良を行っても、巻取り、送り出し
作業の自動化を行うことは全く不可能であった。

本発明は、上記の問題を解決し、鋼棒等の長尺体の巻
取り、送り出し供給等のそれぞれの作業を、人手にかけ
ずに容易に行なえ、その作業のシステム化、自動化を可
能にする目的としてなした鋼棒等の巻取り、送り出し供
給方法と、これに使用する鋼棒等の収納リング装置を提
供するものである。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決する本発明の巻取り、引き出し供給
方法は、鋼棒、鋼線材、鋼帯、鋼板等の長尺材をコイル
状に巻取り収容する部分を有する収納リングと、この収
納リングをその外周部において軸方向両側から挟んだ状
態で回動可能に支持するものであって、周方向所要間隔
毎の複数位置に径方向外方に位置決め部分を有する位置
決めフレームとの組合せよりなり、これら両者を係止す
る係止手段により収納リングの回動を適宜規制できるよ
うに設けた収納リング装置を用い、一方、工場ラインに
別に設けた保持装置に、前記位置決めフレームの各位置
決め部分に対応する配置でかつ該位置決め部分が嵌合す
るように収納リングの軸心部に向って開口する保持部を
設けておき、前記収納リング装置を、前記位置決めフレ
ームの位置決め部分を前記工場ラインの保持装置の保持
部に対して軸方向に嵌合することにより保持させ、前記
位置決めフレームにより支持された収納リングに外部よ
り回転を伝えて、鋼棒等の長尺材の巻取り、送り出し供
給を行うことを特徴とする。

また上記の方法において使用される請求項２の鋼棒等
の収納リング装置は、円筒状の胴リングと該胴リングに
突設した２枚のフランジ状フレームとにより、鋼棒、鋼
線材、鋼帯、鋼板等の長尺材をコイル状に巻取り収容す
る部分を形成してなる収納リングと、前記収納リングの
両フランジ状フレームの外側面に沿う両側のリング板
が、その外周部の周方向所要間隔毎の複数位置で径方向
に突出する位置決め部材により断面コ字形をなすように
連結され、前記収納リングに対し前記両リング板で軸方
向両側より挟んだ状態に組合されて該収納リングを回動
可能に支持する位置決めフレームとからなり、前記位置
決めフレームのリング板と前記収納リングのフランジ状
フレームとに係止して収納リングの回動を規制する係止
手段が設けられ、前記位置決め部材が工場ラインの保持
装置の保持部に対して軸方向に嵌合可能な位置決め部分
として形成されてなることを特徴とする。

また請求項３の収納リング装置は、円筒状の胴リング
と該胴リングに突設した２枚のフランジ状フレームとに
より鋼棒、鋼線材、鋼帯、鋼板等の長尺材をコイル状に
巻取り収容する部分を形成してなる収納リングと、前記
収納リングの外周部における周方向所要間隔毎の複数位
置にそれぞれ前記両フランジ状フレームの外側より挟ん
だ状態に嵌合配置されて、前記収納リングを回動可能に
支持する断面略コ字形の位置決めフレームとからなり、
前記位置決めフレームは、その側板と収納リングのフラ
ンジ状フレームとに係止する係脱自在な係止手段により
収納リングに係合状態に保持され、これらの位置決めフ
レームの収納リングの径方向外方への突出部分が工場ラ
インの保持装置の保持部に対して軸方向に嵌合可能な位
置決め部分として形成されてなることを特徴とする。

［作 用］ 上記の構成よりなる本発明によれば、鋼棒等の長尺材
を巻取り収容する収納リング装置の外周部に設けられた
位置決めフレームの位置決め部分、特に周方向所要間隔
の複数位置に設けた位置決め部分を、工場ラインの保持
装置において前記位置決め部分に対応する配置でかつ軸
心部に向って開口する保持部に対して軸方向に嵌合すれ
ば、収納リング装置をその外周部の複数位置で保持で
き、内部の収納リングを位置決めフレームとによって回
動可能に支持した状態に安定性よくセットできることに
なり、したがってこの収納リングに外部から回転を与え
ることができる。

特に、収納リングを位置決めフレームにより両側より
挟んだ状態で回動可能に支持していることと、前記のよ
うに外周部の複数位置で位置決めフレームを保持できる
こととが相俟って、巻取りあるいは送り出しの対象物が
比較的重重量で巻取り径の大きな鋼棒等であっても、容
易にかつ安全に巻取りあるいは送り出し供給することが
できる。

それゆえ、鋼棒等の長尺材の巻取りに際しては空の前
記収納リング装置を、また送り出し供給に際しては鋼棒
等が巻取り収容された収納リング装置を、それぞれ工場
ラインに有する保持装置の保持部に対して前記のように
セットして、収納リングを回転させて鋼棒等を巻取りあ
るいは送り出し供給することができる。すなわち巻取り
に使用した収納リング装置をそのまま送り出し供給にも
使用できる。

したがって、巻取り後に、コイル状に巻回された鋼棒
等の長尺材を収納リング装置からいちいち取り出した
り、バンド掛けしたりする必要がなく、収納リング装置
に位置決めフレームを組付けた状態のまま搬送でき、ま
た保管しておくこともできる。

この際、請求項２の発明の収納リング装置、および請
求項３の発明の収納リング装置のいずれの場合でも、位
置決めフレームにより収納リングを両側から挟んだ状態
に組合わされているために、搬送や保管等の取扱い上、
収納リング装置の上下の方向を考慮する必要がなく、取
扱い作業が容易になる。その上、外周部の複数位置の位
置決め部分が、巻取られた鋼棒等のはね出しを規制する
ように作用し、加えて、収納リングと位置決めフレーム
とを係止手段により係止させておくことにより収納リン
グの回動を規制できるので、鋼棒等の端部を固定しなく
ても、収納リングが位置決めフレームに対して勝手に回
動したり、巻き戻りが生じたりすることがなく、安全に
取扱うことができる。特に請求項３の場合、収納リング
と断面コ字形の位置決めフレームとによる簡単な組合せ
で構成できる。

［実施例］ 次に本発明の実施態様を使用装置とともに図面に基い
て説明する。

まず、本発明の実施に使用する鋼棒等の収納リング装
置（Ａ）について説明する。

第１図及び第２図は収納リング装置（Ａ）の１例を示
している。同図において、（Ｌ）はPC鋼棒、鋼帯、鋼線
材等（以下、鋼棒等とする）を巻取り収容する収納リン
グであり、円筒状の胴リング（１）の外周に円形リング
板状の２枚のフレーム（３）（３）を外方向に突設して
なり、この２枚のフレーム（３）（３）間が鋼棒等
（Ｐ）を巻取り収容する部分として形成され、鋼棒等
（Ｐ）は適宜案内ローラ（図示省略）により左右に案内
されて胴リング（１）の円筒外面より順に段積み状態に
徐々に巻取られるようになっている。

前記胴リング（１）の中心部には、後述のラインに存
する回転軸に対して嵌合する角形もしくは第10図のごと
きスプライン形状等の回転軸孔（２）を有している。
（７）（７）は胴リング（１）の側板である。

（Ｆ）はフレーム（３）（３）を外側面より挾むよう
に、胴リング（１）に回動自在に嵌合されたリング状の
位置決めフレームであって、前記フレーム（３）（３）
の外側面に沿う両側の２枚の円形リング板（８）（８）
がその外周部の周方向所要間隔毎の複数位置に配された
複数の位置決め部材（９）で連結されて、この部分が断
面コ字形に形成されており、これによって両リング板
（８）（８）が前記収納リング（Ｌ）を軸方向両側より
挟むように嵌合して回動可能に支持できるものである。
また、前記両リング板（８）（８）を連結する位置決め
部材（９）は、この収納リング装置（Ａ）を用いて鋼棒
等（Ｐ）を巻取り、送り出し供給する場合に、後述する
工場ラインの保持装置に対する位置決め部分として、前
記両リング板（８）（８）より径方向外方に突出形成さ
れている。

前記位置決めフレーム（Ｆ）の内周部の胴リング
（１）との嵌合部分には、互いに相対的にスムーズにス
ライド回転できるように、ベアリングもしくはメタル等
の軸受（４）が設けられている。フレーム（３）と前記
両リング板（８）（８）との間の接触部分にも前記と同
効の部材を介設することができる。

（５）は前記位置決めフレーム（Ｆ）と収納リング
（Ｌ）の互いの回動を止める係止手段としての係止ピン
であって、前記リング板（８）及びフレーム（３）に設
けられた係合孔（10）（11）を位置合わせして、この孔
内に該係止ピン（５）を嵌め込むことにより両者を係止
するようになっている。鋼棒等の巻取り時および引き出
し時には抜脱する。

前記両リング板（８）（８）間の外周部分には、複数
のサイドローラ（６）が周方向の所要間隔位置に設けら
れており、鋼棒等（Ｐ）を巻取り、送り出し供給する
時、収納リング（Ｌ）とともに回転する鋼棒等に接して
回転し、巻取り、送り出し等をスムーズにする。

（12）（12）はガイドローラであって、巻取り、もし
くは送り出される鋼棒等（Ｐ）の位置出しガイドとなる
もので、両リング板（８）（８）間の外周部分に近接し
て設けられている。すなわち２本のローラ（12）（12）
が両者間に鋼棒や鋼帯等の径や厚みよりやや大きい間隔
を存して配設されている。前記両ローラ間の間隔は、い
ずれか一方のガイドローラ（12）を、リング板（８）に
設けられた長孔（13）および調整ネジ（図示省略）によ
り位置調整可能に設けて、容易に調節できるようにす
る。

また、鋼棒等（Ｐ）を巻取る場合には、巻取られた鋼
棒等の終端を上記ガイドローラ（12）（12）よりも内側
には巻き込まないで、ガイドローラ（12）（12）の外部
近辺で、位置決めして止めるようにする。これにより鋼
棒等の送り出し供給が容易になる。

第３図および第４図は、鋼棒等の収納リング装置
（Ａ）の他の実施例を示している。

この実施例において、胴リング（１）と２枚のフレー
ム（３）（３）とからなる収納リング（Ｌ）は上記実施
例の場合と略同様の構成をなしている。また位置決めフ
レーム（Ｆ）の両リング板（８）（８）は、周方向所要
間隔毎の複数位置に有する位置決め部材（９）により連
結されて、前記収納リング（Ｌ）の外周部において両フ
レーム（３）（３）の外側面に沿ってこれを両側より挟
むように設けられている。そして両フレーム（３）
（３）の外側面に輪状のレール（14）が突設されるとと
もに、これと相対向する両リング板（８）（８）の内側
面には輪状の切溝（15）が設けられ、このレール（14）
と切溝（15）とが嵌合して、位置決めフレーム（Ｆ）と
収納リング（Ｌ）とが相対的にスライド回転可能に設け
られている。すなわち、位置決めフレーム（Ｆ）によっ
て収納リング（Ｌ）を回動可能に支持することができ
る。また上記同様に、係合孔（10）（11）に嵌入自在な
係止ピン（５）により前記回動を阻止できるように設け
られ、さらにサイドローラ（６）およびガイドローラ
（12）（12）を備えている。また前記の実施例におい
て、第８図および第９図に示すように、位置決めフレー
ム（Ｆ）の両リング板（８）（８）の内側面に、上記レ
ール（14）を挟む走行輪（16）（16）を設けるととも
に、収納リング（Ｌ）を両フレーム（３）（３）外側よ
り挟む走行輪（17）（17）等を設けて、収納リング
（Ｌ）が抵抗なく容易に回転できるようにして実施する
ことができる。

第５図および第６図の実施例は、本発明における収納
リング装置（Ａ）のさらに他の実施例を示している。

この実施例において、収納リング（Ｌ）は上記の実施
例と略同様の構成をなしているが、位置決めフレームは
上記のようなリング状のものでなく、図に示すように収
納リング（Ｌ）のフランジ状フレーム（３）（３）の外
側より挟むように嵌合する両側板（18）（18）とこれを
連結する部分とにより断面略コ字形に形成された位置決
めフレーム（Fa）を、収納リング（Ｌ）外周部の周方向
所要間隔毎の複数位置にそれぞれ嵌合して配している。
この実施例における位置決めフレーム（Fa）は、上記し
た実施例と同様に、フレーム（３）（３）の外側面に有
するレール（14）を、両側板（18）（18）の内側面に有
する切溝（15）に嵌合させることにより、収納リング
（Ｌ）と相対的に回動可能に設けておくことができる。

この実施例の場合、複数の位置決めフレーム（Fa）の
両側板（18）（18）を連結する外側部分が上記の位置決
め部材（９）と同様の径方向外方に突出した位置決め部
分となる。また位置決めフレーム（Fa）毎に、側板（1
8）及びフレーム（３）に有する係合孔（10）（11）に
嵌入係止できる係脱可能な係止手段としての係止ピン
（５）が設けられる。さらに各位置決めフレーム（Fa）
にサイドローラ（６）が設けられるとともに、一つの位
置決めフレーム（Fa）にガイドローラ（12）（12）が設
けられる。

また前記の分離した位置決めフレーム（Fa）を設けた
場合おいて、第７図〜第９図に示すように、位置決めフ
レーム（Fa）の側板（18）（18）の内側面に、前記レー
ル（14）を挟む走行輪（16）（16）を設けるとともに、
収納リング（Ｌ）を両フレーム（３）（３）外側より挟
む走行輪（17）（17）等を設けて実施することができ
る。

また、図示していないが、位置決めフレーム（Ｆ）の
内側に、収納リング（Ｌ）の外周に係合し、かつ位置決
めフレーム（Ｆ）を保持装置（Ｈ）に保持させた時に、
収納リング（Ｌ）が受支されて前記係合が外れる係合手
段を設けて実施することも可能であり、この場合、前記
の係止ピン（５）は不要になる。

次に上記の収納リング装置（Ａ）を用いて鋼棒等の巻
取り、引き出し供給を行なう場合について説明する。

第11図および第12図は、第３図および第４図に示す第
２の実施例の収納リング装置（Ａ）を用いた巻取り、送
り出し供給状態を示している。

工場の例えば製造ラインには、本発明にかかる収納リ
ング装置（Ａ）を位置決めして保持する保持装置
（Ｈ）、収納リング（Ｌ）に回転を与える角形等の回転
軸（Ｊ）、この回転軸（Ｊ）と伝動機構を介して連結さ
れた駆動モーター（Ｍ）が設置されている。（Ｔ）はブ
レーキ装置であって、収納リング（Ｌ）、回転軸（Ｊ）
の回転を電気（電磁）的に制御するものであり、該装置
内には前記回転軸（Ｊ）等の荷重を支えて収納リング
（Ｌ）の回転をスムーズに行わせるスラストベアリング
が内蔵されている。そしてこれらが巻取り、送り出し装
置を構成する。

なお、巻取り、送り出し装置の姿勢は、収納リング
（Ｌ）の軸心を横にして立てる姿勢、横に置く姿勢のい
ずれでも良いが、図においては回転軸孔（２）が垂直に
なるように、収納リング装置を横に置いた姿勢で保持で
きるようにしている。

また前記の保持装置（Ｈ）には、収納リング装置
（Ａ）を受けるリング状の基板（Hb）に、位置決め部材
（９）と対応する配置でかつ該位置決め部材（９）が軸
方向に嵌合できるように軸心部に向って開口した凹形状
をなす位置合せのための複数の保持部（Ha）が突設され
ている。

そして、収納リング装置（Ａ）を前記の保持装置
（Ｈ）にセットするには、該収納リング装置（Ａ）を吊
り下げて、保持装置（Ｈ）の各保持部（Ha）に対し外周
部の複数位置に設けられている位置決め部材（９）をそ
れぞれ位置合せして軸方向に嵌合させるように降下させ
保持装置（Ｈ）に載置し、複数の保持部（Ha）により外
周部で保持させる。この場合、回転軸（Ｊ）も、前記の
位置合せによって収納リング（Ｌ）の中心部に有する回
転軸孔（２）に挿入される位置にあって、該回転軸
（Ｊ）が軸孔（２）に挿入セットされる。

なお、保持部（Ha）には油圧シリンダー等で差動する
チャック装置（Ｄ）を設けて、外周の位置決め部材
（９）をチャックして巻取り、送り出し装置を保持装置
（Ｈ）上に固定してもよい。

そして、まず、巻取りのために送り出される鋼棒等
（圧延加工、或は高周波焼き入れ加工された鋼棒、線材
等）（Ｐ）の始端を、案内ローラを経て収納リング
（Ｌ）の内部に引き込み、胴リング（１）のセット穴
（20）に挿通し係止する。この状態で係止ピン（５）を
抜き、駆動モーター（Ｍ）を駆動して回転軸（Ｊ）を回
転させると、収納リング（Ｌ）のみが回転し、巻き取り
を開始する。この巻き取りの際、収納リング装置（Ａ）
は外周部の複数個所で保持されて安定性よくセットされ
ているため、比較的重重量で巻取り径の大きな鋼棒等
を、容易にかつ安全に巻取ることができる。

供給される鋼棒等（Ｐ）が胴リング（１）の外周に案
内ローラにより１段ずつ順に巻かれ、所定量巻取ったな
ら、切断された終端がガイドローラ（12）（12）の外部
近辺に位置するようにして巻取りを終了し、収納リング
（Ｌ）の回転を止める。

この場合、位置決めフレーム（Ｆ）と収納リング
（Ｌ）に設けた係合孔（10）（11）も位置合わせされ、
係止ピン（５）を孔内に嵌め込み、互いを係止し、相対
回転しないようにしておく。これにより巻き戻りが阻止
される。

こうして鋼棒（Ｐ）等を巻取り収納した収納リング装
置（Ａ）を保持装置（Ｈ）より吊り下ろし、そのままの
状態、すなわち収納リング（Ｌ）の外周部に位置決めフ
レーム（Ｌ）を組付けた状態のまま工場等へ搬送する。
この際、位置決めフレーム（Ｆ）で収納リング（Ｌ）を
両側から挟んだ状態であって、しかも前記のように巻き
戻りが阻止されているため、容易に安全に取扱うことが
できる。

そして、上記のようにして巻取られた鋼棒等は収納リ
ング装置（Ａ）から適宜引き出されて使用されるが、鋼
棒等（Ｐ）がPC鋼棒等の熱処理されたものである場合に
は、例えばプリストレスコンクリートパイルの芯材鉄筋
として、一定長さに切断されて用いられる。

この収納リング装置（Ａ）を用いた鋼棒等の送り出し
供給は、上記の巻取りの場合と同様の工場ライン上の装
置を利用して実施することができる。

すなわち、第11図および第12図を参照して説明する
と、コンクリートパイル工場の製造ラインには、位置決
めフレームの位置決め部分に対応する保持部（Ha）を有
する保持装置（Ｈ）が設置され、更に収納リング（Ｌ）
に回転を与える回転軸（Ｊ）、駆動モーター（Ｍ）が設
けられている。前記の回転軸（Ｊ）には電気的に制御で
きるブレーキ装置を設けるものとする。

そしてまず、鋼棒等が巻取り収容された収納リング装
置（Ａ）を吊り下げ、保持装置（Ｈ）上に、位置決め部
材（９）が保持部（Ha）に位置するように載置する。こ
の場合、回転軸（Ｊ）も回転軸孔（２）に挿入セットさ
れる。

この状態で係止ピン（５）を抜き取り、回転軸（Ｊ）
を回転駆動すれば、位置決めフレーム（Ｆ）により回動
可能に支持された状態の収納リング（Ｌ）が回動し、ガ
イドローラ（12）（12）に挟まれた鋼棒等（Ｐ）が送り
出され、該鋼棒等の始端がガイド（32）に案内されて鋼
棒切断機に付設されたピンチローラ（30）に送り込まれ
る。

以後、ピンチローラ（30）を回転させると、摩擦力で
鋼棒等が引き出されて切断機に送り込まれ、所定量の長
さに連続して切断される。この場合、収納リング（Ｌ）
はピンチローラ（30）による鋼棒等の引張力で自転し
て、巻かれた鋼棒等が送り出されるが、駆動モーター
（Ｍ）を駆動させ、回転軸（Ｊ）の回転で送り出しても
良い。

巻取り収容されていた鋼棒等が全量引き出し切断され
たなら、位置決めフレーム（Ｆ）と収納リング（Ｌ）を
係合孔（10）（11）を位置合せして係止ピン（５）で係
止し、本発明の収納リング装置（Ａ）を保持装置（Ｈ）
より吊り下ろせばよく、これで送り出し供給作業が終了
する。この収納リング装置（Ａ）は繰返し鋼棒等の巻取
りに使用される。

このように、鋼棒等の長尺材を巻取り収容する収納リ
ング（Ｌ）に位置決めフレーム（Ｆ）を組付けた収納リ
ング装置（Ａ）を、そのまま工場ラインに設置された保
持装置にセットすることにより、鋼棒等の巻取り、送り
出し供給を行なえる。

特に工場ラインに設置する保持装置（Ｈ）、駆動モー
ター（Ｍ）、回転軸（Ｊ）等の配置を、収納リング装置
（Ａ）の位置決めフレーム（Ｆ）とこれによる位置決め
手段、およびこれに付属するガイドローラ（12）や係合
孔（10）（11）等に合せて適宜行なえば、鋼棒の巻取
り、送り出し等の作業を全て自動化することができる。
また前記収納リング装置の使用により、場所の異なる工
場での巻取り、送り出し供給、あるいはその工場間での
搬送等の異なる作業をシステム化することも容易に可能
となり、工場の自動化（FA化）にも最適に利用できる。

尚、上記において、保持装置（Ｈ）に保持された収納
リング装置（Ａ）の収納リング（Ｌ）に回転を与える手
段としては、図示する実施例のように中心の回転軸孔
（２）に嵌合する回転軸（Ｊ）を利用する場合のほか、
他の種々の回転伝達可能な手段を利用することができ
る。

［発明の効果］ 上記したように本発明によれば、鋼棒等の長尺材を巻
取り収容する収納リングと、これを支持する位置決めフ
レームとからなる収納リング装置を、そのまま工場ライ
ンに設置された保持装置にセットすることにより、これ
ら鋼棒等の巻取り、送り出し供給を簡単に行なえるの
で、この収納リング装置の使用により、場所の異なる工
場での鋼棒等の巻取り、送り出し供給、あるいは工場間
での搬送等の異なる作業を、システム化および自動化す
ることが容易に可能になる。

殊に同じ収納リング装置を巻取りから送り出し供給ま
で使用でき、しかも位置決めフレームにより収納リング
の回動を規制した状態に保持されるので、従来のように
リール等に巻取った鋼棒等のコイルを、取り出したり、
コイルに鋼製のバンドをかけ締結したりする手間が要ら
ず、また、巻取った鋼棒等の送り出し供給する場合にお
いても、上記バンドを外したり、コイルを送りリール台
上に乗せたりする作業がなく、時間、経費を大幅に節減
できる。

さらに本発明の収納リング装置も、軽量のフレーム等
で安価に製作することができ、鋼棒だけでなく、鋼線
材、鋼帯、鋼板の巻取り、送り出し供給にも用いること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鋼棒等の収納リング装置の実施例を示
す正面図、第２図は前図II−II線の断面図、第３図は収
納リング装置の他の実施例を示す正面図、第４図は前図
IV−IV線の断面図、第５図は収納リング装置のさらに他
の実施例を示す正面図、第６図は前図VI−VI線の断面
図、第７図は走行輪を設けた収納リング装置の実施例を
示す正面図、第８図及び第９図はそれぞれ前図VIII−VI
II線およびIX−IX線の断面図、第10図は回転軸孔の他の
例を示す一部の正面図、第11図と第12図はそれぞれ本発
明の巻取り、送り出し供給方法の実施状態を例示する平
面図と縦断面図、第13図〜第15図は従来の鋼棒等の巻取
り、送り出し供給方法の説明図である。 （Ａ）……収納リング装置、（Ｌ）……収納リング、
（Ｆ）（Fa）……位置決めフレーム、（１）……胴リン
グ、（２）……回転軸孔、（３）（３）……フレーム、
（５）……係止ピン、（６）……サイドローラ、（８）
（８）……リング状の両側板、（９）……位置決め部
材、（12）（12）……ガイドローラ、（14）……レー
ル、（15）……切溝、（30）……ピンチローラ、（Ｈ）
……保持装置、（Ha）……保持部、（Ｊ）……回転軸、
（Ｐ）……鋼棒等。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼棒、鋼線材、鋼帯、鋼板等の長尺材をコ
   イル状に巻取り収容する部分を有する収納リングと、こ
   の収納リングをその外周部において軸方向両側から挟ん
   だ状態で回動可能に支持するものであって、周方向所要
   間隔毎の複数位置に径方向外方に位置決め部分を有する
   位置決めフレームとの組合せよりなり、これら両者を係
   止する係止手段により収納リングの回動を適宜規制でき
   るように設けた収納リング装置を用い、 一方、工場ラインに別に設けた保持装置に、前記位置決
   めフレームの各位置決め部分に対応する配置でかつ該位
   置決め部分が嵌合するように収納リングの軸心部に向っ
   て開口する保持部を設けておき、 前記収納リング装置を、前記位置決めフレームの位置決
   め部分を前記工場ラインの保持装置の保持部に対して軸
   方向に嵌合することにより保持させ、前記位置決めフレ
   ームにより支持された収納リングに外部より回転を伝え
   て、鋼棒等の長尺材の巻取り、送り出し供給を行うこと
   を特徴とする鋼棒等の巻取り、送り出し供給方法。
2. 【請求項２】円筒状の胴リングと該胴リングに突設した
   ２枚のフランジ状フレームとにより鋼棒、鋼線材、鋼
   帯、鋼板等の長尺材をコイル状に巻取り収容する部分を
   形成してなる収納リングと、 前記収納リングの両フランジ状フレームの外側面に沿う
   両側のリング板が、その外周部の周方向所要間隔毎の複
   数位置で径方向に突出する位置決め部材により断面コ字
   形をなすように連結され、前記収納リングに対し前記両
   リング板で軸方向両側より挟んだ状態に組合されて該収
   納リングを回動可能に支持する位置決めフレームとから
   なり、 前記位置決めフレームのリング板と前記収納リングのフ
   ランジ状フレームとに係止して収納リングの回動を規制
   する係止手段が設けられ、前記位置決め部材が工場ライ
   ンの保持装置の保持部に対して軸方向に嵌合可能な位置
   決め部分として形成されてなることを特徴とする収納リ
   ング装置。
3. 【請求項３】円筒状の胴リングと該胴リングに突設した
   ２枚のフランジ状フレームとにより鋼棒、鋼線材、鋼
   帯、鋼板等の長尺材をコイル状に巻取り収容する部分を
   形成してなる収納リングと、 前記収納リングの外周部における周方向所要間隔毎の複
   数位置にそれぞれ前記両フランジ状フレームの外側より
   挟んだ状態に嵌合配置されて、前記収納リングを回動可
   能に支持する断面略コ字形の位置決めフレームとからな
   り、 前記位置決めフレームは、その側板と収納リングのフラ
   ンジ状フレームとに係止する係脱自在な係止手段により
   収納リングに係合状態に保持され、これらの位置決めフ
   レームの収納リングの径方向外方への突出部分が工場ラ
   インの保持装置の保持部に対して軸方向に嵌合可能な位
   置決め部分として形成されてなることを特徴とする収納
   リング装置。