JP2804357B2 - ウェブ裁断機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はウェブ裁断機に関する。更に詳しくは、ウェ
ブの端縁部から裁断された帯状片を巻取る機構を備えた
ウェブ裁断機に関する。

［従来の技術］ ウェブを所定幅の製品に裁断する際には、ウェブの走
行途上の振れ等により、ウェブの全幅に亘って良好な製
品を得ることはできない。そこで通常、ウェブの両端縁
を上記の振れを吸収する耳部として帯状に切除してい
る。この切除された耳部、即ち帯状片は、廃棄処理する
ために、切除の直後に集積される。

この帯状片を集積させる機構を備えたウェブ裁断機と
しては、従来は例えば実開平１−149295号公報に開示さ
れたものが知られている。このものでは、裁断直後の帯
状片が吸引機により吸引され、この吸引された帯状片が
圧縮空気により吐出管内を次工程へ風送される（従来技
術１）。

また、実開平１−149296号公報に開示された裁断機で
は、上記吐出管にカッター付きファンを備えることによ
り、風送される帯状片が細断される（従来技術２）。

或いは、特公昭60−52918号公報に開示された裁断機
では、裁断された帯状片が一対のローラによりシュート
内へ導かれる。この帯状片は、シュート内に設けられた
折り重ね機構により折り重ねられた後、シュートから低
騒音で排出される（従来技術３）。

［発明が解決しようとする課題］ これらの従来技術においては、裁断された帯状片の廃
棄処理を容易にするために、集積された帯状片の体積を
極力に縮小させる工程が伴う。一般にこの工程では、先
ず集積された帯状片を細断させる。次に、この細断によ
り得られた大量の細断片を集めて圧縮し、取扱いが容易
な適当な形状に固める。従って、帯状片が集積されてか
ら廃棄されるまでに繁雑な作業が要求され、しかもウェ
ブ裁断機とは別個に圧縮機を備える必要がある。

従来技術２では、帯状片の風送と共に細断が実行され
るものの、その細断片の圧縮作業が要求されることは変
わりはない。

従来技術３では帯状片を折り重ねているものの、この
場合の折り重ねは、帯状片をその長手方向へ単にひだ寄
せさせたのみであり、取扱いが容易な程度に縮小させる
には至らない。

また、従来技術1,2のように、帯状片を風送させる装
置では、各種圧縮空気機器の使用により騒音を伴う。

本発明は係る問題点に鑑みて成されたものであり、そ
の目的とするところは、裁断された帯状片が圧縮作業を
伴わずに比較的に低容積として回収可能であり、しかも
低騒音なウェブ裁断機を提供することにある。

［課題を達成するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明に係わるウェブ裁
断機は、進行するウェブから、その進行方向に沿って両
端縁部分を帯状片として裁断し、且つこの両端縁部分の
間のウェブを複数の所定幅の製品部分に裁断するスリッ
タを備えたウェブ裁断機において、スリッタで裁断され
た帯状片を巻取る回転巻取手段と、この回転巻取手段と
スリッタとの間に配置され、スリッタで裁断された帯状
片が上記巻取りに先立って張架されると共に、この帯状
片に所定の張力を与えつつ、この帯状片を進行させる張
力付加ローラと、この張力付加ローラが、この張力付加
ローラに張架された帯状片を張引するように、この張力
付加ローラに一定の荷重を負荷させることにより、この
張力付加ローラから帯状片に与えられる所定張力を発生
させる荷重負荷手段と、所定張力を与えられた帯状片の
張力変動を吸収する張力変動吸収手段と、張力付加ロー
ラから進行されてくる帯状片が回転巻取手段に巻取られ
る際に、この帯状片が製品部分の走行経路から隔てられ
て巻取られるように、この帯状片の巻取りを案内する巻
取案内手段とを備えたことを特徴とする。

本発明の実施例による上記回転巻取手段は、帯状片と
共に製品部分をも巻取る。

本発明の実施例による上記荷重負荷手段は、板ばねを
ぜんまい状に巻回させた定荷重ばねを備える。これに代
えて、荷重負荷手段が錘やシリンダを備える構成として
もよい。

本発明の実施例による上記張力変動吸収手段は、帯状
片の張力変動を打ち消す方向へ張力付加ローラを移動可
能な移動手段を備える。

本発明の実施例による上記移動手段は、直線状のレー
ルと、このレールに保持されつつ、このレールに沿って
摺動可能な摺動部材とを備え、この摺動部材には、上記
張力付加ローラが取り付けられ、この摺動部材とレール
の先端とは上記荷重負荷手段により接続され、上記荷重
負荷手段から上記張力付加ローラへ負荷される荷重は、
上記摺動部材を介して上記張力付加ローラへ伝達され
る。

好ましくは、上記摺動部材は、この摺動部材を上記レ
ール上の任意の位置に固定させる係止手段を備える。ま
た、上記レールは、その先端からの上記摺動部材の脱落
を防止するように、そのレール先端に上記摺動部材の摺
動を規制する摺動規制部材を備え、この摺動規制部材
は、上記摺動部材との衝突による衝撃を緩和させる衝撃
緩和手段を備える。

本発明の実施例による上記巻取案内手段は、上記帯状
片の走行を案内するように、上記回転巻取手段の回転軸
に対して軸平行に配置された案内ローラと、この回転ロ
ーラの回転軸の両端を挟持するように対向して配置され
た一対の走行規制部材とを備え、この走行規制部材は、
その対向面の間に上記案内ローラから上記回転巻取手段
へ向けて上記帯状片の走行路が規制されるように、上記
回転巻取手段の方向へ突出されている。

好ましくは、この巻取案内手段は、ウェブ裁断機に固
定された第１構造体と、上記規制部材及び上記案内ロー
ラを有する第２構造体とを備え、この第２構造体は、第
１構造体に対して摺動可能に取り付けられ、その摺動方
向は、この第２構造体と上記回転巻取手段との距離を加
減させる方向である。

［作用］ スリッタで裁断された帯状片を圧縮作業を伴わずに低
容積として回収するには、帯状片を巻取り、ロール状と
して回収することが考えられる。そのため、本発明にお
いては、帯状片を巻取るための回転巻取手段を備えてい
る。

この場合、帯状片の撓み、或いは過度の緊張による破
断等が生じることなく、帯状片を円滑に巻取らせるため
には、帯状片に所定の張力を与え、且つ帯状片の張力変
動を防ぐ必要がある。但し、帯状片は比較的に幅が狭い
ため、公知の押さえローラのように巻取対象を押圧させ
て張力を与える手段では、帯状片に所定の張力を与える
のは困難である。また、ウェブ裁断機においては、当然
に帯状片と同時に製品部分も生成されるため、帯状片の
蛇行を防ぎ、帯状片と製品部分の走行経路との干渉を防
ぐ手段も必要である。

そこで、本発明においては、スリッタで裁断された帯
状片を巻取るに先立って、帯状片に荷重負荷手段から張
力付加ローラを介して所定の張力が与えられる。更に、
この帯状片における張力変動は、張力変動吸収手段によ
り吸収される。従って、帯状片の張力は所定の張力に保
たれる。これにより回転巻取手段による帯状片の円滑な
巻取が可能となる。この場合、巻取手段に巻取られる帯
状片が、製品部分の走行経路から隔てられて巻取られる
ように、巻取案内手段が帯状片を案内する。従って、帯
状片と製品部分との干渉が防止される。

また、巻取案内手段を備えたことにより、例えば帯状
片と製品部分とを共通の回転巻取手段に巻取らせたとし
ても、帯状片が製品部分へ混入する不都合は生じない。
従って、製品部分巻取り用の既存の回転巻取手段を、帯
状片の巻取りに共用させることも可能である。

［実施例］ 第１図乃至第10図を参照して本発明の一実施例につい
て説明する。

本実施例におけるウェブＷは例えば、たばこパッケー
ジの包か用紙とする。この場合、ウェブＷの幅は約1.6m
〜2.0m、個々の包か用紙Ｐの幅は約110mm、帯状片（耳
部）Ｔの幅は約15mm〜20mmとする。勿論、本発明はこれ
らに限定されるものではない。

第１図乃至第４図において、ウェブＷ（第１図及び第
２図）はローラ2,4に案内されてスリッタ10へ高速度で
進行する。このスリッタ10は、対向して配置された二体
の回転裁断刃6,8を備えている。スリッタ10へ進行した
ウェブＷは、裁断刃6,8の間を通過する際に、その両端
縁部分が帯状片Ｔ（第１図）として裁断される。同時
に、この両端縁部分に挟まれた部分が複数の所定幅の製
品、即ち包か用紙Ｐ（第２図）として裁断される。この
うち製品Ｐは、第２図に示すようにローラ12に案内され
て押さえローラ14へ進行する。製品Ｐは、この押さえロ
ーラ14により張力を付加された後、回転巻取ローラ16へ
進行し、ここで巻取られる。この巻取ローラ16及び上記
裁断刃6,8は、例えば電動機のような駆動手段（図示せ
ず）により適宜に回転駆動される。

上記の工程において、押さえローラ14により製品Ｐに
張力を付加させるのは、製品Ｐの撓みを防ぎ、巻取ロー
ラ16による巻取りを容易にさせるためである。一方、帯
状片Ｔは、製品Ｐに比べて幅が狭いため、上記押さえロ
ーラ14に対する接地面積が小さく、この押さえローラ14
による張力付加は困難である。そこでスリッタ10からロ
ーラ12に案内される帯状片Ｔは、製品Ｐと異なる経路で
張力を付加された後、上記押さえローラ14を介して巻取
ローラ16に巻取られる。

即ち第１図に示すように、スリッタ10で裁断された帯
状片Ｔは、ローラ12に案内されて張力ガイド機構20へ進
行する。この張力ガイド機構20は、特に第５図及び第６
図に示すよに、長尺なレール22、及びこのレール22の先
端部に捩子22aにより固定された固定ブロック（摺動規
制部材）22bを備えている。更に、レール22には、特に
第７図に示すように、このレール22に沿って摺動可能な
スライドブロック24が保持されている。このスライドブ
ロック24は、第７図に示すように、その本体25の下部に
ベアリング27を捩子29により固定してなる。そのベアリ
ング27は、レール22の上部に長手方向に沿って形成され
た蟻23に、摺動可能に嵌め込まれている。従って、スラ
イドブロック24は、蟻23に対するベアリング27の摺動に
より、レール22に沿って走行可能である。このレール22
の先端からのスライドブロック24の脱落は、固定ブロッ
ク22bの存在により防止される。

このようなスライドブロック24には、その本体25の上
面にテンションガイドローラ26が取り付けられている。
ローラ12に案内されてきた帯状片Ｔは、このテンション
ガイドローラ26により張力を付与されつつ更に案内され
る。このガイドローラ26による張力は、板ばねをぜんま
い状に巻回させた定荷重ばね28の荷重により生じる。こ
の定荷重ばね28は、そのばね巻取部28aがスライドブロ
ック24の先端の支持部24aに支持され、そのばね先端28b
がレール先端の固定ブロック22bに捩子28cにより固定さ
れている。この固定荷重ばね28において、そのばね巻取
部28aからばね先端28bが引張り出されると、この先端28
bには巻取部28aの巻取中心への復元力が働く。この力、
即ち荷重は先端28bを引張り出した長さに関係なく一定
である。従って、テンションガイドローラ26に張架され
た帯状片Ｔには、定荷重ばね28の荷重により一定の張力
が与えられる。この定荷重ばね28の荷重は、本実施例で
は例えば約600gに設定されている。

このように張力を与えられた帯状片Ｔに張力変動が生
じると、定荷重ばね28の荷重が一定であることから、定
荷重ばね28からスライドブロック24へは、この張力変動
を打ち消す力が働く。この力によりスライドブロック24
がレール22に沿って摺動し、帯状片Ｔの張力変動を吸収
する。従って、ガイドローラ26から帯状片Ｔに付与され
る張力が一定に保たれる。

上記スライドブロック24には、帯状片Ｔの巻取終了や
断紙持におけるガイドローラ26への通紙作業等を容易に
するために、このブロック24をレール22上の任意の位置
で固定させるロック機構（係止手段）30が付属してい
る。このロック機構30は、ブロック24に設けられた軸32
を支点として回動可能な一対のレバー34と、この両レバ
ー34の間で、軸32を中心軸として取り付けられた円弧状
の弾性素材（例えばウレタンゴム）36とを備えている。
ブロック24の任意の摺動位置において、レバー34をレー
ル22側へ回動させると、弾性素材36のレール22に対する
接触面積が大きくなり、ブロック24の摺動に対する抵抗
力が生じる。従ってブロック24がその位置で固定され
る。

レール先端の固定ブロック22aには、スライドブロッ
ク22が固定ブロック22aに衝突する際の衝撃を吸収させ
るためのショックアブソーバ（衝撃緩和手段）38が設け
られている。このショックアプソーバ38は図示の例では
スプリングプランジャである。このスプリングプランジ
ャ38は、その基端側が固定ブロック22aに嵌挿されてい
る。この基端側の外周には、左右側及び下側から固定ブ
ロック22aに挿通された固定捩子38aの先端が当接され、
これによりプランジャ38が所定位置に固定されている。
この場合、プランジャ38は、そのプランジャピストン38
bの先端がスライドブロック24の先端壁24bに対向するよ
うに配置される。従って、スライドブロック24が固定ブ
ロック22aに衝突する際には、プランジャピストン38bが
スライドブロック先端壁24bに接触することにより、プ
ランジャ38の内部のスプリングが衝撃を吸収する。

一方、レール22の基端側には、ローラ12からテンショ
ンガイドローラ26を介して進行してくる帯状片Ｔの走行
を規制するためのローラ40が設けられている。このロー
ラ40と上記テンションガイドローラ26には、その両側面
にワッシャ42が設けられ、帯状片Ｔが各ローラ26,40か
ら外れることが防止されている。また、各ローラ26,40
の形状は、ローラ周面に中高ｈをつけた樽型とされてい
る。これは、中高ｈのない円筒形状とした場合には、帯
状片Ｔが各ローラ26,40の取り付け部やワッシャ42と摩
擦接触し、帯状片Ｔの断紙や紙粉の飛散が生じるためで
ある。

この張力ガイド機構20は、その基端側の捩子孔20aを
介して、捩子20bによりウェブ裁断機100の上部支持構造
110に捩子止めされて取り付けられる。本実施例におい
ては、張力ガイド機構20の取り付けを一層に堅固にする
ために、張力ガイド機構20の基端側の開口20cに、上部
支持構造110に連なるシャフト20dを挿通させている。

この張力ガイド機構20によれば、上記スリッタ10から
ローラ12を介して張力ガイド機構20へ進行した帯状片Ｔ
は、テンションガイドローラ26によって張力を付与され
た後、ローラ40により上記押さえローラ14へ案内され
る。次に帯状片Ｔは、押さえローラ14の案内により、側
面ガイド（巻取案内手段）44を介して巻取ローラ16へ進
行し、ここで巻取られる。

ここで側面ガイド44は、帯状片Ｔの蛇行を防ぐための
ものであり、巻取ローラ16の近傍に取り付けられてい
る。その取り付けについては後述する。この側面ガイド
44は、第８図に示すように、側板（走行規制部材）46に
挟持された方向変換ローラ（案内ローラ）48を備えてい
る。このローラ48は、上記ローラ14から側面ガイド44へ
案内された帯状片Ｔを巻取ローラ16の方向へ方向変換さ
せる。このローラ48の形状も上記ローラ26,40と同様に
樽型であることが好ましい。これら側板46は、図示のよ
うに、側板46のローラ48に近接する部位46aが巻取ロー
ラ16の方向へ延出されている。この延出された部位46a
の形状は、側面ガイド44の取付け位置、若しくはローラ
48と巻取ローラ16との間の帯状片Ｔの走行経路に応じて
適宜に定められる。更に、図示のように側板46に適宜な
開口50を設けると、この開口50から帯状片Ｔの走行状態
を視認できる。

このような側面ガイド44によれば、ローラ12からロー
ラ48に至る経路で帯状片Ｔの蛇行が生じたとしても、こ
の蛇行はローラ48の両側の側面ガイド44で修正される。
従って、ローラ48に案内された帯状片Ｔは、隣り合う製
品Ｐに干渉することなく、巻取ローラ16に巻取られる。

この場合、帯状片Ｔは張力を付与されている上に、蛇
行が防止されているので、高速な巻取りが可能である。
例えば本願の発明者等の実験によれば、仮に帯状片Ｔを
製品Ｐと同じ経路を経て巻取ローラ16に巻取らせる場合
には、巻取り速度が60m/secまでは巻取り可能である
が、それ以上の速度では帯状片Ｔの破断が生じる。しか
し、帯状片Ｔに上記のような経路を辿らせる場合には、
巻取り速度が150m/secまで巻取り可能である。

尚、本実施例の側面ガイド44は、側板46の上部内面に
挟持された取り付けブロック50を備えている。この取り
付けブロック50によれば、後述するように側面ガイド本
体部（側板46）を後方へ摺動させることが可能である。
これにより、巻取り終了持における巻取ローラ16からの
帯状片Ｔの回収作業、或いは帯状片Ｔの断紙時における
帯状片Ｔの接続作業等の作業空間の確保が容易である。
この取り付けブロック50は、上部ブロック52と下部ブロ
ック54との二分割構造である。ここで側板46は下部ブロ
ック54に固定され、上部ブロック52には固定されていな
い。この上部ブロック52には孔56が開口し、この孔56に
は、ウェブ裁断機100の上部支持構造110に連なる取り付
けシャフト58が挿通される。これにより側面ガイド44が
上部支持構造110に取り付けられる。また、上部ブロッ
ク52の下面には、その長手方向に沿って蟻溝52aが形成
され、下部ブロック54の上面には、その長手方向に沿っ
て蟻54aが形成されている。これら蟻溝52aと蟻54aは互
いに嵌合するように形成されている。この場合、蟻溝52
aに嵌合された蟻54aは、その長手方向に沿って摺動可能
である。従って、上部ブロック52が上部支持構造110の
シャフト58に取り付けられた状態で、第９図に示すよう
に、下部ブロック54を後方へ摺動させることにより、側
面ガイド本体を後退させることができる。また、上部ブ
ロック52には、下部ブロック54の摺動と固定を切り替え
るためのストッパー60が設けられている。このストッパ
ー60は、係合ピン62及びこれを上下動させる手動レバー
64を備えている。レバー64を下げた状態では、係合ピン
62は、蟻54aの上面の所定位置に設けられた係合孔（図
示せず）に上部ブロック52を介して係合する。この状態
では下部ブロック54は摺動できない。逆にレバー64を上
げた状態では、係合ピン62と係合孔との係合が解除さ
れ、下部ブロック54が摺動可能となる。

第10図に示すように、上記のウェブ裁断機100は公知
のウェブ裁断機と同様に、上部支持構造110が下部支持
構造120に対して軸130を支点として回動可能である。こ
の第10図には、ウェブ供給装置（図示せず）からローラ
２へウェブＷを案内するローラ112,114,122も示されて
いる。これら各ローラ及び上記第１図に示した各構成要
素のうち、巻取ローラ16とローラ122とは下部支持構造1
20に取り付けられ、他の構成要素は上部支持構造110に
取り付けられている。この場合、巻取ローラ16の巻取径
が増大するにつれて、押さえローラ14が押し上げられる
ことにより、一点鎖線110で示される上部支持構造110が
例えば二点鎖線110′で示す位置へ次第に上昇される。
従って、巻取径が或る程度増大しても、巻取ローラ16に
よる巻取を続行可能である。

尚、上記実施例においては、帯状片Ｔと製品Ｐとを共
通の巻取ローラ16で巻取らせるものとしたが、帯状片Ｔ
と製品Ｐとはそれぞれ別個の巻取ローラでの巻取らせる
ようにしてもよい。例えばウェブ裁断機100では帯状片
Ｔのみを巻取り、製品Ｐについてはウェブ裁断機100で
巻取ることなく、適宜な送りローラにより次工程へ進行
させてもよい。この場合、製品Ｐは次工程に配置された
製品用巻取ローラに巻取られる。

また、張力ガイド機構20と側面ガイド44は、それぞれ
１体のみ図示したが、実際にはウェブＷの両端の帯状片
Ｔに応じて各々が１対ずつ配置される。

更に、上記実施例においては、テンションガイドロー
ラ26に一定の荷重を負荷させる荷重負荷手段として、定
荷重ばね28を示した。しかし、本発明はこれに限定され
るものではない。定荷重ばね28に代えて、例えばスライ
ドブロック24に適宜なワイヤ等の一端を接続し、このワ
イヤの他端を介してレール22の先端から所定重量の錘を
吊り下げてもよい。或いは、この錘に代えて、上記ワイ
ヤ他端に一定荷重を負荷させるエアーシリンダ等のシリ
ンダを用いてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明のウェブ裁断機によれば、
裁断された帯状片は、その張力が所定張力に保たれて巻
取り可能とされた後に、回転巻取手段に巻取られる。こ
のため帯状片は小形なロール状として回収できる。従っ
て、その取扱いが容易であり、廃棄に際しては特に細断
や圧縮を施す必要がなく、人件費が低減され、圧縮機へ
の投資も不用となる。

また、回収に際しては風送の必要がないため、風送設
備等も不要であり、騒音も伴わない。

更に、帯状片の走行の蛇行が防止されているので、帯
状片の高速の巻取が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係わるウェブ裁断機の要部
を破断して示す側面図、第２図は第１図における製品の
経路を示す側面図、第３図は第１図におけるIII−III線
方向から見たウェブ裁断機の要部を示す正面図、第４図
は同じくIV−IV線方向から見た要部を示す後面図、第５
図は本発明に用いる張力ガイド機構の詳細を示す平面
図、第６図は第５図の側面図、第７図は第６図における
VII−VII線断面図、第８図は本発明に用いる側面ガイド
を示す斜視図、第９図は側面ガイドの取り外し操作を示
す説明図、第10図は巻取ローラの巻取量に応じたウェブ
裁断機の上部支持構造の動作を示す説明図である。 10……スリッタ、16……巻取ローラ（回転巻取手段）、
22……レール（張力変動吸収手段、移動手段）、22b…
…固定ブロック（摺動規制部材）、24……スライドブロ
ック（張力変動吸収手段、移動手段、摺動部材）、26…
…テンションガイドローラ（張力付加ローラ）、28……
定荷重ばね（荷重負荷手段）、30……ロック機構（係止
手段）、38……スプリングプランジャ（衝撃緩和手
段）、44……側面ガイド（巻取案内手段）、46,46a……
側板（走行規制部材）、48……方向変換ローラ（案内ロ
ーラ）、52……上部ブロック（第１構造体）、54……下
部ブロック（第２構造体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−75338（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−75757（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−131012（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 23/00 - 23/34 B26D 7/06

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】進行するウエブから、その進行方向に沿っ
   て両端縁部分を帯状片として裁断し、且つこの両端縁部
   分の間のウエブを複数の所定幅の製品部分に裁断するス
   リッタを備え、 スリッタで裁断された帯状片を巻取る回転巻取手段と、 この回転巻取手段とスリッタとの間に配置され、スリッ
   タで裁断された帯状片が上記巻取りに先立って張架され
   ると共に、この帯状片に所定の張力を与えつつ、この帯
   状片を進行させる張力付加ローラと、 この張力付加ローラが、この張力付加ローラに張架され
   た帯状片を張引するように、この張力付加ローラに一定
   の荷重を負荷させることにより、 この張力付加ローラから帯状片に与えられる所定張力を
   発生させる荷重負荷手段と、 所定張力を与えられた帯状片の張力変動を吸収する張力
   変動吸収手段と、 この張力変動吸収手段が、上記帯状片の張力変動を打ち
   消す方向へ上記張力付加ローラを移動可能な移動手段
   と、 張力付加ローラから進行されてくる帯状片が回転巻取手
   段に巻取られる際に、この帯状片が製品部分の走行経路
   から隔てられて巻取られるように、この帯状片の巻取り
   を案内する巻取案内手段とを備えたウエブ裁断機であっ
   て、 上記移動手段が、直線状のレールと、このレールに保持
   されつつ、このレールに沿って摺動可能な摺動部材とを
   備え、 この摺動部材には、上記張力付加ローラが取り付けら
   れ、 この摺動部材とレールの先端とは上記荷重負荷手段によ
   り接続され、 上記荷重負荷手段から上記張力付加ローラへ負荷される
   荷重は、上記摺動部材を介して上記張力付加ローラへ伝
   達されることを特徴とるウエブ裁断機。
2. 【請求項２】上記摺動部材が、この摺動部材を上記レー
   ル上の任意の位置に固定させる係止手段を備えることを
   特徴とする請求項１に記載のウエブ裁断機。
3. 【請求項３】上記レールが、その先端からの上記摺動部
   材の脱落を防止するように、そのレール先端に上記摺動
   部材の摺動を規制する摺動規制部材を備え、 この摺動規制部材は、上記摺動部材との衝突による衝動
   を緩和させる衝動緩和手段を備えることを特徴とする請
   求項１または２に記載のウエブ裁断機。
4. 【請求項４】上記巻取案内手段が、上記帯状片の走行を
   案内するように、上記回転巻取手段の回転軸に対して軸
   平行に配置された案内ローラと、 この回転ローラの回転軸の両端を狭持するように対向し
   て配置された一対の走行規制部材とを備え、 この走行規制部材は、その対向面の間に上記案内ローラ
   から上記回転巻取手段へ向けて上記帯状片の走行路が規
   制されるように、上記回転巻取手段の方向へ突出されて
   いることを特徴とする請求項１に記載のウエブ裁断機。
5. 【請求項５】上記巻取案内手段が、ウエブ裁断機に固定
   された第１構造体と、 上記規制部材及び上記案内ローラを有する第２構造体と
   を備え、 この第２構造体は、第１構造体に対して摺動可能に取り
   付けられ、その摺動方向は、この第２構造体と上記回転
   巻取手段との距離を加減させる方向であることを特徴と
   する請求項４に記載のウエブ裁断機。