JP2829573B2 - セグメントの圧入工法 - Google Patents
セグメントの圧入工法Info
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セグメントの堀削・圧
入沈設作業を安全かつ能率良く行なえるようにしたセグ
メントの圧入工法に関するものである。
入沈設作業を安全かつ能率良く行なえるようにしたセグ
メントの圧入工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のセグメントの圧入工法は、多段に
積み重ねつつ沈設されるセグメントの堀削・圧入沈設の
都度、図９にフローチャートで示すよう沈設したセグメ
ント上面に保護リングを設置し、その上にジャッ
キ，桁，支圧盤等の圧入設備を設置し、アースアンカ
ーに連結した後に堀削・圧入沈設し、次に、連結し
たアースアンカーを分離、そして、ジャッキ，桁，支
圧盤等の圧入設備を撤去し、さらに保護リングを撤去
してから、沈設したセグメント上に次なるセグメントを
載置し、以下、前記〜の作業を繰り返しセグメント
を所定の深度まで沈設するようにしている。このために
各セグメントの堀削・圧入沈設ごとに前記〜及び
〜に記載の作業が繰り返し行なわれている。
積み重ねつつ沈設されるセグメントの堀削・圧入沈設の
都度、図９にフローチャートで示すよう沈設したセグメ
ント上面に保護リングを設置し、その上にジャッ
キ，桁，支圧盤等の圧入設備を設置し、アースアンカ
ーに連結した後に堀削・圧入沈設し、次に、連結し
たアースアンカーを分離、そして、ジャッキ，桁，支
圧盤等の圧入設備を撤去し、さらに保護リングを撤去
してから、沈設したセグメント上に次なるセグメントを
載置し、以下、前記〜の作業を繰り返しセグメント
を所定の深度まで沈設するようにしている。このために
各セグメントの堀削・圧入沈設ごとに前記〜及び
〜に記載の作業が繰り返し行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前者の場
合、前記〜及び〜の記載の作業が必要となるこ
とから多くの時間を要し、作業能率が低いばかりか、保
護リングや桁など重量物を扱う高所作業が伴うので危険
であるといった課題が有った。そこで、本発明は、各セ
グメントの堀削・圧入沈設ごとに行なわれる前記〜
及び〜に記載される作業を省略することにより、作
業の安全、能率化及び省人化を図るようにしたセグメン
トの圧入工法を提供することを目的とするものである。
合、前記〜及び〜の記載の作業が必要となるこ
とから多くの時間を要し、作業能率が低いばかりか、保
護リングや桁など重量物を扱う高所作業が伴うので危険
であるといった課題が有った。そこで、本発明は、各セ
グメントの堀削・圧入沈設ごとに行なわれる前記〜
及び〜に記載される作業を省略することにより、作
業の安全、能率化及び省人化を図るようにしたセグメン
トの圧入工法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明に係わるセグメントの圧入工法は、地盤上面
の四隅部に立設される支柱にそれぞれ昇降用ジャッキを
取着すると共に、前記各支柱で囲われる内側に、前記各
昇降用ジャッキのロッド下端部で支着されかつ各昇降用
ジャッキのロッドと共に上下に昇降動する圧下ビームを
配置して枠状の圧入装置を築造し、前記圧下ビームの下
方で地盤上面に多段かつ円筒状のセグメントを構築する
と共に、該セグメントの上端面に各段を構成する弧状の
セグメントユニットを１個ずつ円形リング状に連結し、
その上面に前記各昇降用ジャッキのロッドを下降させて
圧下ビームを下降させることによりセグメントを下方へ
所定深度押圧し、圧下ビームを上昇させた後セグメント
上面に前記セグメントユニットを同様に円形リング状に
連結し、再び圧下ビームを下降させてセグメントを下方
へ所定深度押圧するようにし、これら動作を繰り返すこ
とによりセグメントを順次圧入沈設するようにした。
めに本発明に係わるセグメントの圧入工法は、地盤上面
の四隅部に立設される支柱にそれぞれ昇降用ジャッキを
取着すると共に、前記各支柱で囲われる内側に、前記各
昇降用ジャッキのロッド下端部で支着されかつ各昇降用
ジャッキのロッドと共に上下に昇降動する圧下ビームを
配置して枠状の圧入装置を築造し、前記圧下ビームの下
方で地盤上面に多段かつ円筒状のセグメントを構築する
と共に、該セグメントの上端面に各段を構成する弧状の
セグメントユニットを１個ずつ円形リング状に連結し、
その上面に前記各昇降用ジャッキのロッドを下降させて
圧下ビームを下降させることによりセグメントを下方へ
所定深度押圧し、圧下ビームを上昇させた後セグメント
上面に前記セグメントユニットを同様に円形リング状に
連結し、再び圧下ビームを下降させてセグメントを下方
へ所定深度押圧するようにし、これら動作を繰り返すこ
とによりセグメントを順次圧入沈設するようにした。
【０００５】
【作用】各支柱に取着した昇降用ジャッキのロッドを上
昇させて、該各ロッド下端部で支着される圧下ビームを
上昇させ、圧下ビームと既に圧入沈設したセグメントと
の上面間に空間を作り、この空間に各段を構成する弧状
のセグメントユニットを１個ずつセグメントの上端面に
沿って並べて円形リング状に連結し、その上面に各昇降
用ジャッキのロッドを下降させて圧下ビームを下降させ
ることにより、セグメントを下方へ所定深度押圧し、圧
下ビームを上昇させた後、セグメント上面に前記セグメ
ントユニットを同様にして円形リング状に連結し、その
上面に再び圧下ビームを下降させセグメントを下方へ所
定深度押圧するようにし、これら動作を繰り返すことに
よりセグメントを順次沈設することで、例えば従来工法
の前記〜及び〜に記載される作業がすべて省略
する。
昇させて、該各ロッド下端部で支着される圧下ビームを
上昇させ、圧下ビームと既に圧入沈設したセグメントと
の上面間に空間を作り、この空間に各段を構成する弧状
のセグメントユニットを１個ずつセグメントの上端面に
沿って並べて円形リング状に連結し、その上面に各昇降
用ジャッキのロッドを下降させて圧下ビームを下降させ
ることにより、セグメントを下方へ所定深度押圧し、圧
下ビームを上昇させた後、セグメント上面に前記セグメ
ントユニットを同様にして円形リング状に連結し、その
上面に再び圧下ビームを下降させセグメントを下方へ所
定深度押圧するようにし、これら動作を繰り返すことに
よりセグメントを順次沈設することで、例えば従来工法
の前記〜及び〜に記載される作業がすべて省略
する。
【０００６】
【実施例】以下に本発明に係るセグメントの圧入工法の
一実施例を図面と共に説明する。図において１はセグメ
ント沈設予定位置の地盤Ｅの四隅部に打設されたアース
アンカーであり、各アースアンカー１の前後部にそれぞ
れ一対の支柱２，２を適宜間隔を隔てて垂直に立設す
る。そして、該各隣り合う支柱２，２に跨るようにして
係止部材３ａを上下摺動可能に取り付けて該係止部材３
ａの下面に昇降用ジャッキ４の上端を支着し、該昇降用
ジャッキ４のロッド５の下端を隣り合う支柱２，２に上
下摺動可能に取り付けた係止部材３ｂに支着する。
一実施例を図面と共に説明する。図において１はセグメ
ント沈設予定位置の地盤Ｅの四隅部に打設されたアース
アンカーであり、各アースアンカー１の前後部にそれぞ
れ一対の支柱２，２を適宜間隔を隔てて垂直に立設す
る。そして、該各隣り合う支柱２，２に跨るようにして
係止部材３ａを上下摺動可能に取り付けて該係止部材３
ａの下面に昇降用ジャッキ４の上端を支着し、該昇降用
ジャッキ４のロッド５の下端を隣り合う支柱２，２に上
下摺動可能に取り付けた係止部材３ｂに支着する。
【０００７】６，６は前記各支柱２，２のうち、左右側
に配置した各支柱２，２間に水平に横架される前後一対
の支持ビームであり、該各支持ビーム６，６は両端部を
前記係止部材３ｂ，３ｂに支持される。そして、図２に
示すよう前後に水平に配置した支持ビーム６，６間に円
筒状のセグメントＳを下方へ押圧させる圧下ビーム７を
差し渡し配置する。該圧下ビーム７はセグメントＳの外
周とほぼ同一径のリング状の支持枠８を有し、両側から
前後方向へ水平に延出する腕片９，９をそれぞれ前記支
持ビーム６，６に支持させる。これによりセグメントの
圧入装置Ｍが築造される。
に配置した各支柱２，２間に水平に横架される前後一対
の支持ビームであり、該各支持ビーム６，６は両端部を
前記係止部材３ｂ，３ｂに支持される。そして、図２に
示すよう前後に水平に配置した支持ビーム６，６間に円
筒状のセグメントＳを下方へ押圧させる圧下ビーム７を
差し渡し配置する。該圧下ビーム７はセグメントＳの外
周とほぼ同一径のリング状の支持枠８を有し、両側から
前後方向へ水平に延出する腕片９，９をそれぞれ前記支
持ビーム６，６に支持させる。これによりセグメントの
圧入装置Ｍが築造される。
【０００８】前記セグメントＳはリング状のセグメント
を多段に積み重ねて構築されるが、リング状のセグメン
トを更に縦に等分割（例えば６又は８個）して形成し、
１個々のセグメントユニットＳＵを各段毎に連結して図
４に示すよう圧下ビーム７の下方で地盤Ｅ上面に所要高
さのセグメント躯体Ｓを構築する。そして、圧下ビーム
７を図４に示すように各支柱２，２の所定高さ位置に停
止させ、図６に示すよう複数個（例えば６〜８個）に分
割形成されるセグメントユニットＳＵを１個ずつクレー
ンで吊り下げ、そのまま圧下ビーム７のリング状に形成
されている支持枠８の中央開口８ａを利用して下降さ
せ、セグメントＳの上端面に沿って円形リング状に並べ
て連結する。次にセグメントＳ内の地盤Ｅを堀削すると
共に、図７に示すよう各係止部材３ａを固定した状態で
各昇降用ジャッキ４を作動させ、各支柱２，２に沿って
係止部材３ｂを下降させ、圧下ビーム７でセグメントＳ
を下方に所望深度押圧し、地盤Ｅに圧入沈設する。
を多段に積み重ねて構築されるが、リング状のセグメン
トを更に縦に等分割（例えば６又は８個）して形成し、
１個々のセグメントユニットＳＵを各段毎に連結して図
４に示すよう圧下ビーム７の下方で地盤Ｅ上面に所要高
さのセグメント躯体Ｓを構築する。そして、圧下ビーム
７を図４に示すように各支柱２，２の所定高さ位置に停
止させ、図６に示すよう複数個（例えば６〜８個）に分
割形成されるセグメントユニットＳＵを１個ずつクレー
ンで吊り下げ、そのまま圧下ビーム７のリング状に形成
されている支持枠８の中央開口８ａを利用して下降さ
せ、セグメントＳの上端面に沿って円形リング状に並べ
て連結する。次にセグメントＳ内の地盤Ｅを堀削すると
共に、図７に示すよう各係止部材３ａを固定した状態で
各昇降用ジャッキ４を作動させ、各支柱２，２に沿って
係止部材３ｂを下降させ、圧下ビーム７でセグメントＳ
を下方に所望深度押圧し、地盤Ｅに圧入沈設する。
【０００９】セグメントＳの押圧動作が終れば、該各昇
降用ジャッキ４の作動を止め、次に該各昇降用ジャッキ
４のロッド５を上昇させて、沈設させたセグメントＳの
上端面と圧下ビーム７の間に所要高さの空間を設け、こ
の空間でセグメントＳ上端面に再び図６のようにセグメ
ントユニットＳＵを複数個積み重ねてリング状に連結す
る。その後、その上面に圧下ビーム７を再び下降させて
セグメントＳを下方に押圧し、地盤Ｅに圧入沈設する。
以下同じ作業を繰り返して所定の深度までセグメントＳ
を沈設する。なお、セグメントユニットＳＵは圧下ビー
ム７とセグメントＳ上端面との間の空間を利用して吊り
込んでも良い。
降用ジャッキ４の作動を止め、次に該各昇降用ジャッキ
４のロッド５を上昇させて、沈設させたセグメントＳの
上端面と圧下ビーム７の間に所要高さの空間を設け、こ
の空間でセグメントＳ上端面に再び図６のようにセグメ
ントユニットＳＵを複数個積み重ねてリング状に連結す
る。その後、その上面に圧下ビーム７を再び下降させて
セグメントＳを下方に押圧し、地盤Ｅに圧入沈設する。
以下同じ作業を繰り返して所定の深度までセグメントＳ
を沈設する。なお、セグメントユニットＳＵは圧下ビー
ム７とセグメントＳ上端面との間の空間を利用して吊り
込んでも良い。
【００１０】なお、セグメントＳが所望深度沈設される
と、スライム処理がなされ、更にセグメントＳ内に鉄筋
カゴ（図示せず。）をセグメントＳの圧入装置Ｍと通常
のクレーンで吊り込み、最後にコンクリートを打設して
完了する。この場合、鉄筋カゴの吊り込みには従来大型
クレーンが使用されていたので、作業が大掛りになって
いたところ、通常のクレーンが使用可能であることから
作業が大掛りにならず簡単になる。
と、スライム処理がなされ、更にセグメントＳ内に鉄筋
カゴ（図示せず。）をセグメントＳの圧入装置Ｍと通常
のクレーンで吊り込み、最後にコンクリートを打設して
完了する。この場合、鉄筋カゴの吊り込みには従来大型
クレーンが使用されていたので、作業が大掛りになって
いたところ、通常のクレーンが使用可能であることから
作業が大掛りにならず簡単になる。
【００１１】このように本発明のセグメントの圧入工法
を採用することにより、例えば在来工法でセグメントＳ
を１基圧入沈設する都度繰り返されていた保護リング
設置、ジャッキ，桁，支圧盤等の圧入設備設置、ア
ースアンカー連結、アースアンカー分離、ジャッ
キ，桁，支圧盤等の圧入設備撤去、保護リング撤去と
いう作業がすべて省略できる。
を採用することにより、例えば在来工法でセグメントＳ
を１基圧入沈設する都度繰り返されていた保護リング
設置、ジャッキ，桁，支圧盤等の圧入設備設置、ア
ースアンカー連結、アースアンカー分離、ジャッ
キ，桁，支圧盤等の圧入設備撤去、保護リング撤去と
いう作業がすべて省略できる。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るセグメン
トの圧入工法は、地盤上面に枠状の圧入装置を築造し、
セグメントユニットを各段毎複数連結してセグメントを
構築し、前記圧入装置の圧下ビームによって順次セグメ
ントを圧入沈設するようにしたので、従来セグメントを
圧入沈設する都度繰り返して行なわれていた保護リング
の設置並びに撤去，圧入設備の設置並びに撤去及びアー
スアンカーの連結並びに撤去という作業をすべて省略す
ることができ、これにより効率よく作業をすることがで
きる利点が得られ、しかも作業時間の短縮，省力化，省
人化が達成でき、さらには安全に作業が行えるといった
利点も有する。
トの圧入工法は、地盤上面に枠状の圧入装置を築造し、
セグメントユニットを各段毎複数連結してセグメントを
構築し、前記圧入装置の圧下ビームによって順次セグメ
ントを圧入沈設するようにしたので、従来セグメントを
圧入沈設する都度繰り返して行なわれていた保護リング
の設置並びに撤去，圧入設備の設置並びに撤去及びアー
スアンカーの連結並びに撤去という作業をすべて省略す
ることができ、これにより効率よく作業をすることがで
きる利点が得られ、しかも作業時間の短縮，省力化，省
人化が達成でき、さらには安全に作業が行えるといった
利点も有する。
【図１】本発明に係るセグメントの圧入装置の正面図。
【図２】同上平面図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】使用状態を説明する正面図。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図。
【図６】使用状態を説明する正面図。
【図７】使用状態を説明する正面図。
【図８】本発明に係るセグメントの圧入工法のフローチ
ャート。
ャート。
【図９】従来のセグメントの圧入工法のフローチャー
ト。
ト。
２，２ 支柱 ４ 昇降用ジャッキ ５ ロッド ７ 圧下ビーム Ｅ 地盤 Ｓ セグメント ＳＵ セグメントユニット Ｍ 圧入装置
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−195931（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−81422（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−108416（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−5123（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−108473（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 23/08 E21D 1/03
Claims (1)
- 【請求項１】 地盤上面の四隅部に立設される支柱にそ
れぞれ昇降用ジャッキを取着すると共に、前記各支柱で
囲われる内側に、前記各昇降用ジャッキのロッド下端部
で支着されかつ各昇降用ジャッキのロッドと共に上下に
昇降動する圧下ビームを配置して枠状の圧入装置を築造
し、前記圧下ビームの下方で地盤上面に多段かつ円筒状
のセグメントを構築すると共に、該セグメントの上端面
に各段を構成する弧状のセグメントユニットを１個ずつ
円形リング状に連結し、その上面に前記各昇降用ジャッ
キのロッドを下降させて圧下ビームを下降させることに
よりセグメントを下方へ所定深度押圧し、圧下ビームを
上昇させた後セグメント上面に前記セグメントユニット
を同様に円形リング状に連結し、再び圧下ビームを下降
させてセグメントを下方へ所定深度押圧するようにし、
これら動作を繰り返すことによりセグメントを順次沈設
するようにしたことを特徴とするセグメントの圧入工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7138572A JP2829573B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | セグメントの圧入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7138572A JP2829573B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | セグメントの圧入工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311883A JPH08311883A (ja) | 1996-11-26 |
| JP2829573B2 true JP2829573B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=15225273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7138572A Expired - Lifetime JP2829573B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | セグメントの圧入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829573B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357077A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Morimotogumi:Kk | 立坑用分割ピースおよび立坑構築方法並びに立坑用刃口リング |
| WO2020084709A1 (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 沈設体の圧入工法、圧入装置及び沈設体の引き抜き工法 |
| CN119507451B (zh) * | 2024-12-20 | 2026-03-27 | 上海市基础工程集团有限公司 | 一种可重复利用的钢沉井 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195931A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-07 | Yamaha Kako Kensetsu Kk | 筒体圧入装置 |
| JPS615123A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-10 | Shiraishi:Kk | ケ−ソンの掘削沈下方法 |
| JPH0381422A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-05 | Kajima Corp | ケーソン工法 |
| JPH06108473A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-04-19 | Yamaha Kako Kensetsu Kk | オープンケーソン工法におけるケーソン沈設姿勢制御装置 |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP7138572A patent/JP2829573B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08311883A (ja) | 1996-11-26 |
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