JP2852019B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2852019B2
JP2852019B2 JP8049218A JP4921896A JP2852019B2 JP 2852019 B2 JP2852019 B2 JP 2852019B2 JP 8049218 A JP8049218 A JP 8049218A JP 4921896 A JP4921896 A JP 4921896A JP 2852019 B2 JP2852019 B2 JP 2852019B2
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JP
Japan
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image
image forming
color
measurement pattern
forming apparatus
Prior art date
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JP8049218A
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Japanese (ja)
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JPH09265225A (en
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暢史 豊福
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Color Electrophotography (AREA)
  • Color, Gradation (AREA)
  • Laser Beam Printer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、各色の画像を形成する
複数の作像手段と、その作像手段によりカラー画像を形
成する記録媒体とを備え、1つの記録媒体上に各色の画
像を重ねて形成する、例えばデジタルカラー複写機など
の画像形成装置に関する。 【0002】 【従来の技術】このように1つの記録シート(例えば転
写紙)上に各色の画像を重ねて形成する、例えばデジタ
ルカラー複写機などの画像形成装置では、各色の位置ず
れ、すなわち色ずれが問題となる。 【0003】この位置ずれ(色ずれ)の要因には、例え
ばデジタルカラー複写機の場合、各感光体取付位置と周
速、感光体に対する露光位置、無端状搬送手段(例えば
転写ベルト)の線速等がある。この位置ずれを極力回避
するため、各々の部品精度ならびに、部品の取付け精度
を高めることにより対処していたが、部品コストや組立
コストが高くつき、生産性が悪い。また、各部品等の経
時的変化、部品交換によるばらつきがあるために再調整
が必要となるなどの問題を有している。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】これを解決する方法と
して、例えば特開昭59−155870号公報や特開昭
62−242969号公報に記載されている方法が提案
されている。しかしこれらの方法では、画像形成の度毎
に画像ずれ量が演算されると、それの大小にかかわらず
自動的に給紙タイミングや画像書込みタイミングが補正
されるから、給紙機構や画像書込み機構に関する制御系
の動作が不安定となり、かえって誤動作を引き起こす原
因となって、動作信頼性に問題がある。 【0005】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、色ずれが適切に補正できる信頼性の高い画
像形成装置を提供することにある。 【0006】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、例えばブラック、イエロー、マゼンダ、
シアンの如き各色の画像を形成する複数の例えば後記す
る記録装置の如き作像手段と、その作像手段によりカラ
ー画像を形成する、例えば後記する記録シートならびに
それを搬送する転写ベルトの如き記録媒体とを備え、1
つの記録媒体上に各色の画像を重ねて形成する画像形成
装置を対象とするものである。 【0007】そして前記複数の作像手段により記録媒体
を搬送する搬送手段上に順次形成される各色の測定用パ
ターン画像を前記搬送手段上の1カ所で検知する、例え
ば後記するセンサの如き1つの検知手段と、その検知手
段による検知で、各色毎の測定用パターン画像のうちの
基準となる1つの測定用パターン画像(例えばブラック
の測定用パターン画像)と他の色の測定用パターン画像
(例えばイエロー、マゼンダ、シアンの測定用パターン
画像)との間隔を測定する、例えば後記するカウンタの
如き測定手段と、その測定手段の測定に基づいて測定用
パターン画像のずれ量を演算する、例えば後記する比較
演算回路の如き演算手段と、前記ずれ量と予め設定され
た許容値とを比較する比較手段と、前記比較手段による
比較の結果、ずれ量の絶対値が前記許容値より大きい場
合に前記ずれ量に基づいて前記作像手段の画像書出しタ
イミングを調整する、例えば後記の画像書出しタイミン
グ発生回路の如き調整手段とを有することを特徴とする
ものである。 【0008】 【発明の実施の態様】本発明は前述のように、演算手段
によって演算されたずれ量が予め設定した許容値内か否
かを比較して、許容値外であるときだけに作像手段の画
像書出しタイミングを調整する構成になっている。 【0009】従って測定用パターン画像を形成する度毎
に画像書出しタイミングを調整する必要がなく、そのた
め画像書出しタイミング回路などの制御系が安定し、誤
動作がなくなり、ずれ量を調整する必要のある時だけ確
実にずれ量を調整することができ、動作信頼性に優れた
画像形成装置を提供することができる。 【0010】以下、本発明の構成及び作用を図に示す実
施例に基づいて詳細に説明する。図1は画像形成装置の
一例としてのデジタルカラー複写機の概略構成図であ
る。 【0011】この複写機は、原稿読み取りのためのスキ
ャナー部1と、スキャナー部1よりデジタル信号として
出力される画像信号を電気的に処理する画像処理部2
と、画像処理部2よりの各色の画像記録情報に基づいて
画像を転写紙上に形成するプリンタ部3とを有する。 【0012】スキャナー部1は、原稿載置台4の上の原
稿を走査照明するランプ5、例えば蛍光灯を有する。ラ
ンプ5により照明されたときの原稿からの反射光は、ミ
ラー6,7,8により反射されて結像レンズ9に入射さ
れる。 【0013】結像レンズ9により画像光はダイクロイッ
クプリズム10に結像され、例えばレッドR,グリーン
G,ブルーBの3種類の波長の光に分光され、各波長光
ごとに受光器11、例えばレッド用CCD11R,グリ
ーン用CCD11G,ブルー用CCD11Bに入射され
る。各CCD11R,11G,11Bは、入射した光を
デジタル信号に変換して出力し、その出力は画像処理部
2において必要な信号処理を施して、各色の記録色情
報、例えばブラック(以下Bkと略称),イエロー(Y
と略称),マゼンダ(Mと略称),シアン(Cと略称)
の各色の記録画像形成用の信号に変換される。 【0014】図1にはBk,Y,M,Cの4色を形成す
る例を示すが、3色だけでカラー画像を形成することも
できる。その場合は図1の例に対し記録装置を1組減ら
すこともできる。 【0015】画像処理部2からの信号はプリンタ部3に
入力され、それぞれの色のレーザ光出射装置12Bk,
12Y,12M,12Cに送られる。 【0016】プリンタ部3には、図の例では4組の記録
装置13C,13M,13Y,13Bkが一列に並んで
配置されている。各記録装置13はそれぞれ同じ部材よ
り構成されているので、説明を簡単化するためシアン用
の記録装置13Cについて説明し、他の色については省
略する。尚各色用について、同じ部分には同じ符号を付
し、各色の構成の区別をつけるために、符号に各色を示
す添字を付す。 【0017】記録装置13Cはレーザ光出射装置12C
の外に感光体14C、例えば感光体ドラムを有する。感
光体14Cの周囲には、帯電チャージャ15C,レーザ
光出射装置12Cによる露光位置、現像装置16C、転
写チャージャ17C等が配置されている。 【0018】帯電チャージャ15Cにより一様に帯電さ
れた感光体14Cは、レーザ光出射装置12Cによる露
光によりシアン光像の潜像を形成し、現像装置16Cに
より現像して顕像を形成する。給紙コロ18により給紙
部19、例えば2つの給紙カセットの何れかから供給さ
れる転写紙は、レジストローラ20によりタイミングを
合わせて転写ベルト21に送られる。 【0019】転写ベルト21により搬送される転写紙
は、順次、顕像を形成された感光体14Bk,14Y,
14M,14Cに順次送られ、転写チャージャ17の作
用下で顕像を転写紙上に転写される。転写紙は転写ベル
ト21に静電吸着されることにより、転写ベルト21の
速度で精度をよく搬送される。その後転写紙は、定着ロ
ーラ22により定着され、排紙ローラ23により排紙さ
れる。 【0020】図2は転写ベルト部の正面図である。転写
ベルト21はベルト駆動ローラ24と従動ローラ25と
に支持され、A方向に移動して転写紙を搬送する。ま
た、クリーニングユニット26により、転写ベルト21
に形成された検知済の測定用パターン画像28が除去さ
れ、次の測定用パターン画像28の形成に備えられる。
感光体14に対してベルト移動方向下流側にパターン像
検知手段として反射型センサ27を1つ設けている。図
に示すように前記クリーニングユニット26とセンサ2
7は、転写ベルト21の搬送経路上において互いにほぼ
反対側に離れて設けられている。このようにすれば、ク
リーニングユニット26の動作中に飛散した微粉状のト
ナーがセンサ27の検知面に付着して、検知感度が低下
するようなことがなく、センサ27の信頼性が長期間維
持できる。 【0021】図3,4に基づき、動作説明をする。各記
録装置13で転写紙領域外にパターン用画像信号発生手
段からの信号によって順次顕像化された測定用パターン
画像28は各々転写ベルト21に転写され、図3に示す
様に各々a(mm)の間隔を有している。各測定用パタ
ーン画像28Bk,28Y,28M,28Cは、転写ベ
ルト21の搬送方向とほぼ直交する方向に延びた線状の
パターンである。そして、測定用パターン画像28(2
8Bk,28Y,28M,28C)は転写ベルト21の
移動に伴って順次センサ27の下を通過し、センサ27
によって光学的に検知される。 【0022】画像間隔aは予めそれぞれの記録装置13
に対しての露光タイミングを設定することにより任意に
設定可能な数値であり、転写ベルト21の線速をV
2 (mm/sec)とすると、各色の測定用パターン画
像28Bk,28Y,28M,28Cの検知時間差はa
/v2 (sec)となる。 【0023】図4は画像間隔aの設定の説明である。各
感光体14に対する露光位置から転写位置までの長さを
1 (mm)、感光体線速をv1 (mm/sec)、感
光体間距離をl2 (mm)、転写ベルト線速をv2 (m
m/sec)とすると、露光から転写までの所要時間t
1 は各感光体14とも同じ値となり、 t1 =l1 /v1 (sec) 各感光体間を移動する時間をt2 とすると、 t2 =l2 /v2 (sec) すなわち、amm間隔でパターン28を形成したい場合
は、パターン用画像信号発生手段からの信号発生タイミ
ングをBkを基準として、 tc =(l2 +a)/v2 (sec) tM =2(l2 +a)/v2 (sec) tY =3(l2 +a)/v2 (sec) だけ遅らせて発生させれば良い。 【0024】しかし、実際には各感光体14の位置のば
らつき、感光体14に対する露光位置のばらつき、感光
体14及び転写ベルト21の線速のばらつきにより、転
写ベルト21上に転写された測定用パターン画像28の
間隔はaに対してずれることになり、それが転写紙上の
重ね画像においても色ずれとして現れる。 【0025】図5はセンサ27の出力を示した例であ
る。センサ27で測定用パターン画像28Bk,28
C,28M,28Yを順次検知する。センサ27の信号
は図6に示すカウンタ29C,29M,29Yに送ら
れ、Bkパターン(28Bk)の検知信号により、カウ
ンタ29C,29M,29Yはリセットされカウントを
開始する。次にCパターン(28C)の検知信号によ
り、カウンタ29Cがカウントを停止する。他のカウン
タ29M,29Yについても同様なのでCに付いて説明
する。 【0026】図7に示すようにカウンタ29Cのカウン
タ値により、予め設定されている設定値とのずれ量を比
較演算回路30で演算する。つまり、クロック周波数を
MHz、カウンタ値をKC とすると、設定値tKCに対す
るカウント値KCS(=M・tKC)の差を演算する。 【0027】K(C-CS)=KC −KCS この差K(C-CS)はBkとCのパータン画像の設定間隔に
対するずれ量を表すが、このずれ量は、感光体や転写ベ
ルトの速度変動(設定線速に対する周期的な変動)によ
っても左右されるため、図6(a)に示すような画像上
のずれが発生している場合、パータン画像の位置によっ
ては、その検出値をそのままフィードバックすると、ず
れ量を大きくしてしまう危険性がある。図6(b)はフ
ィードバックした場合の画像上のずれである(両図と
も、説明が明確となるように横線として示している。測
定用パターン画像28は転写紙の外なので図示していな
い)。 【0028】そこで本発明では、位置ずれ許容値eを設
定し、この許容値eに対応するカウント値Keとセンサ
27からのずれ量カウント値K(C-CS)の絶対値との比較
を行い、その結果、Ke<|K(C-CS)|となった時に、
画像書出しタイミングを変更するようにした。 【0029】これを図8に示すフローチャートに基づい
て説明する。まず、カウンタ値KCを入力し、K(C-CS)
を前記式で計算し、その計算結果の絶対値|K(C-CS)
と許容値Keを比較する。その比較結果、|K(C-CS)
が許容値Ke以下(|K(C-CS)|≦Ke)の場合は、画
像書出しタイミングは変更せず、次の測定に備える。|
(C-CS)|>Keの場合はずれ量が許容値eを超えてい
るから、画像書出しタイミングを変更するための計算に
移る。まず、画像のずれ方向を知るために、K(C-CS)
値の正負を判断する。K(C-CS)≧0の場合は、基準とな
るブラックの測定用パターン画像28Bkに対してシア
ンの測定用パターン画像28Cが予め設定された位置よ
り遅れた位置に形成されていることを意味するから、ず
れ許容値に入るようにブラックBkに対するシアンCの
画像書出しタイミングを変更する(早める)必要があ
る。そのためK(C-CS)−Keからクロック変更量Kd
求め、ブラックBkに対するシアンCの画像書出しタイ
ミング設定値KgC(初期値としてはKgC=M・tc を用
いればよい)とすると、 K’gc=KgC−Kd が求まり、新たに演算されたK’gcをKgCに置き換える
ことにより、次回の画像形成で画像のずれ量とずれの方
向が補正される。 【0030】K(C-CS)≧0でない場合は、基準となるブ
ラックの測定用パターン画像28Bkに対してシアンの
測定用パターン画像28Cが予め設定された位置より早
い位置に形成されていることを意味するから、ずれ許容
値に入るようにブラックBkに対するシアンCの画像書
出しタイミングを変更する(遅らす)必要がある。その
ため|K(C-CS)|−Keからクロック変更量Kd を求
め、 K’gc=KgC+Kd で新たなタイミング設定値K’gcに変更すればよい。 【0031】これらの一連の演算処理により、次回の画
像出力時、ずれ量は最大でも許容値値e内に入る。これ
らの補正は、他のM,Yに付いても同様である。このよ
うに本実施例では、Bkを基準としてC,M,Yをそれ
ぞれ調整する例を示した。 【0032】また、本実施例では反射型センサを用いた
が、透過型センサ等画像を検知できる手段なら他でも構
わない。また、カウンタの代わりにタイマ等タイミング
を計測出来る手段を用いることが可能である。 【0033】 【発明の効果】本発明は前述のように、演算手段によっ
て演算されたずれ量と予め設定した許容値とを比較し
て、前記ずれ量が許容値の絶対値よりも大きいときだけ
作像手段の画像書出しタイミングを調整する構成にな
っている。 【0034】従って測定用パターン画像にずれ量が生じ
毎に画像書出しタイミングを調整する必要がなく、そ
のため画像書出しタイミング回路などの制御系が安定
し、誤動作がなくなり、ずれ量を調整する必要のある時
だけ確実にずれ量を調整することができ、動作信頼性に
優れた画像形成装置を提供することができる。 【0035】さらに本発明では、複数の測定用パターン
画像のうちの基準となる1つの測定用パターン画像を決
め、それに対する他の色の測定用パターン画像のずれ量
を求めているから、ずれ量演算の誤差が少ない。 【0036】請求項2記載のように、記録媒体が、記録
シートとその記録シートを作像手段に順次搬送する無端
状搬送手段とから構成され、測定用パターン画像が無端
状搬送手段上に形成されるように構成すれば、次のよう
な特長がある。 【0037】.記録シート上に各色の測定用パターン
画像を形成すると、それが記録シート上で目障りになる
が、測定用パターン画像を無端状搬送手段上に形成すれ
ばそのようなことがなく、記録シート上には本来欲しい
カラー画像のみが形成される。また無端状搬送手段上の
測定用パターン画像を1つの検知手段で検知し、且つそ
の測定用パターン画像を無端状搬送手段上の1カ所で検
知するので、検知手段の取付け精度を厳しくする必要が
ない。 【0038】.記録シートでは測定用パターン画像を
形成してそれを検知するまでの搬送経路上でシワになる
ことがあるが、無端状搬送手段ではシワを生じることが
ないため、測定用パターン画像が適正に形成され、ずれ
量を正確に把握できる。 【0039】.位置ずれ調整のためだけに測定用パタ
ーン画像を形成する場合でも記録シートを使用しないた
め、記録シートの無駄使いがない。 【0040】.転写紙の場合には、使用する転写紙の
種類によって紙質や地色などが様々に変わるため、測定
用パターン画像の形成ならびにそれの検知が適切に行な
われないことがあるが、1つの画像形成装置において無
端状搬送手段は1つであるから、前述のようなことがな
く再現性に優れている。 【0041】請求項4記載のように、各色毎の測定用パ
ターン画像が無端状搬送手段の搬送方向に沿って間隔を
おいて形成されておれば、記録シートの搬送方向のずれ
量、すなわち、副走査方向のずれ量が容易に補正でき
る。 【0042】請求項5記載のように、測定用パターン画
像が無端状搬送手段の搬送方向と交差する線状パターン
であると、そのパターンが検知手段の下を通過したとき
に検知手段に明確なピークが現れ、パターンの検知が確
実である。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a plurality of image forming means for forming an image of each color, and a recording medium for forming a color image by the image forming means. The present invention relates to an image forming apparatus, such as a digital color copying machine, for forming an image of each color in a superimposed manner on one recording medium. 2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a digital color copying machine for forming an image of each color on one recording sheet (for example, a transfer sheet) in such a manner as described above, the positional shift of each color, that is, the color Misalignment is a problem. The causes of the positional deviation (color deviation) include, for example, in the case of a digital color copying machine, the mounting position and peripheral speed of each photoconductor, the exposure position on the photoconductor, and the linear speed of the endless conveying means (for example, transfer belt) Etc. In order to avoid this displacement as much as possible, measures have been taken to increase the accuracy of each component and the accuracy of mounting the components. However, the cost of parts and assembly is high, and the productivity is low. In addition, there is a problem that readjustment is required due to a change with time of each component and variation due to component replacement. [0004] As a method for solving this problem, for example, methods described in JP-A-59-155870 and JP-A-62-242969 have been proposed. However, in these methods, if the image shift amount is calculated every time an image is formed, the paper feeding timing and the image writing timing are automatically corrected regardless of the magnitude thereof. The operation of the control system becomes unstable, which causes a malfunction, which causes a problem in operation reliability. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a highly reliable image forming apparatus capable of appropriately correcting color misregistration by solving the above-mentioned drawbacks of the prior art. In order to achieve the above object, the present invention provides, for example, black, yellow, magenta,
A plurality of image forming means such as a recording device described later for forming an image of each color such as cyan; and a recording medium such as a recording sheet described later and a transfer belt for conveying the color image formed by the image forming means. With 1
The present invention is directed to an image forming apparatus that forms an image of each color on one recording medium in a superimposed manner. A recording medium is provided by the plurality of image forming means.
For measurement of each color sequentially formed on the transport means for transporting
A turn image is detected at one place on the transporting means , for example, one detecting means such as a sensor described later, and one detecting means for detecting one of the measuring pattern images which is a reference among the measuring pattern images for each color. Measuring means for measuring an interval between a pattern image (for example, a black measurement pattern image) and another measurement pattern image (for example, yellow, magenta, and cyan measurement pattern images), such as a counter described later; as for calculating a displacement amount of the measurement pattern image based on the measurement of the measuring means, for example a such computing means comparison operation circuit to be described later, it is set in advance and the displacement amount
Comparison means for comparing the allowable value, by the comparison means
As a result of the comparison, if the absolute value of the deviation amount is larger than the allowable value,
In this case, there is provided an adjusting means such as an image writing timing generating circuit which adjusts the image writing timing of the image forming means based on the shift amount. [0008] As described above, the present invention compares whether the deviation calculated by the calculation means is within a preset allowable value, and determines whether the deviation is outside the allowable value. The image writing timing of the image means is adjusted. Therefore, it is not necessary to adjust the image writing timing every time a measurement pattern image is formed, so that a control system such as an image writing timing circuit is stabilized, malfunction does not occur, and it is necessary to adjust the shift amount. Therefore, it is possible to reliably adjust the deviation amount, and it is possible to provide an image forming apparatus having excellent operation reliability. Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a digital color copying machine as an example of an image forming apparatus. This copying machine has a scanner unit 1 for reading an original, and an image processing unit 2 for electrically processing an image signal output from the scanner unit 1 as a digital signal.
And a printer unit 3 that forms an image on transfer paper based on image recording information of each color from the image processing unit 2. The scanner section 1 has a lamp 5 for scanning and illuminating the original on the original placing table 4, for example, a fluorescent lamp. Light reflected from the original when illuminated by the lamp 5 is reflected by mirrors 6, 7, and 8 and is incident on the imaging lens 9. The image light is imaged on the dichroic prism 10 by the imaging lens 9 and split into, for example, light of three wavelengths, for example, red R, green G, and blue B, and a light receiver 11, for example, red for each wavelength light. To the CCD 11R, the CCD 11G for green, and the CCD 11B for blue. Each of the CCDs 11R, 11G, and 11B converts incident light into a digital signal and outputs the digital signal. The output is subjected to necessary signal processing in the image processing unit 2, and recording color information of each color, for example, black (hereinafter abbreviated as Bk) ), Yellow (Y
, Magenta (abbreviated as M), cyan (abbreviated as C)
Are converted into signals for recording image formation of each color. FIG. 1 shows an example in which four colors of Bk, Y, M, and C are formed. However, a color image can be formed using only three colors. In that case, the number of recording devices can be reduced by one set compared to the example of FIG. The signal from the image processing unit 2 is input to the printer unit 3, and the laser light emitting devices 12Bk, 12Bk,
It is sent to 12Y, 12M, and 12C. In the printer section 3, four sets of recording devices 13C, 13M, 13Y, and 13Bk are arranged in a line in the example shown in FIG. Since each recording device 13 is composed of the same member, the recording device 13C for cyan will be described for simplicity of description, and other colors will be omitted. For each color, the same portions are denoted by the same reference numerals, and in order to distinguish the configuration of each color, a reference numeral indicating each color is added to the reference numeral. The recording device 13C is a laser beam emitting device 12C.
And a photoconductor 14C, for example, a photoconductor drum. Around the photoreceptor 14C, a charging charger 15C, an exposure position by the laser beam emitting device 12C, a developing device 16C, a transfer charger 17C, and the like are arranged. The photosensitive member 14C uniformly charged by the charging charger 15C forms a latent image of a cyan light image by exposure by a laser beam emitting device 12C, and develops by a developing device 16C to form a visible image. The transfer paper supplied from the paper supply unit 19, for example, one of the two paper supply cassettes by the paper supply roller 18, is sent to the transfer belt 21 by the registration roller 20 at a proper timing. The transfer paper conveyed by the transfer belt 21 is sequentially formed with the photosensitive members 14Bk, 14Y,
The transferred images are sequentially transferred to 14M and 14C, and a visible image is transferred onto transfer paper under the action of the transfer charger 17. The transfer paper is electrostatically attracted to the transfer belt 21 so that the transfer paper is conveyed with high accuracy at the speed of the transfer belt 21. Thereafter, the transfer paper is fixed by the fixing roller 22 and discharged by the discharge roller 23. FIG. 2 is a front view of the transfer belt portion. The transfer belt 21 is supported by a belt drive roller 24 and a driven roller 25, and moves in the direction A to convey the transfer paper. Further, the cleaning unit 26 allows the transfer belt 21
Then, the detected measurement pattern image 28 formed in the above is removed to prepare for the formation of the next measurement pattern image 28.
One reflection sensor 27 is provided on the downstream side of the photoconductor 14 in the belt moving direction as a pattern image detecting unit. As shown in the figure, the cleaning unit 26 and the sensor 2
Reference numerals 7 are provided on the transfer path of the transfer belt 21 so as to be substantially opposite to each other. In this way, the fine-powder toner scattered during the operation of the cleaning unit 26 does not adhere to the detection surface of the sensor 27 and the detection sensitivity does not decrease, and the reliability of the sensor 27 is maintained for a long time. it can. The operation will be described with reference to FIGS. The measurement pattern images 28 sequentially visualized by the signals from the pattern image signal generating means outside the transfer paper area in each recording device 13 are transferred to the transfer belt 21 and are each a (mm) as shown in FIG. ). Each of the measurement pattern images 28Bk, 28Y, 28M, and 28C is a linear pattern extending in a direction substantially orthogonal to the transport direction of the transfer belt 21. Then, the measurement pattern image 28 (2
8Bk, 28Y, 28M, and 28C) sequentially pass below the sensor 27 as the transfer belt 21 moves.
Optically detected by the The image interval a is set in advance for each recording device 13.
Is a numerical value that can be arbitrarily set by setting an exposure timing for the transfer belt 21.
2 (mm / sec), the detection time difference between the measurement pattern images 28Bk, 28Y, 28M, and 28C for each color is a
/ V 2 (sec). FIG. 4 illustrates the setting of the image interval a. The length from the exposure position to the transfer position for each photoconductor 14 is l 1 (mm), the linear speed of the photoconductor is v 1 (mm / sec), the distance between the photoconductors is l 2 (mm), and the linear speed of the transfer belt is v 2 (m
m / sec), the time required from exposure to transfer t
1 becomes the same value as the photosensitive member 14, when the t 1 = l 1 / v 1 (sec) Time to move between each photoconductor and t 2, t 2 = l 2 / v 2 (sec) i.e., amm If it is desired to form a pattern 28 at intervals, based on the Bk signal generation timing from the pattern image signal generating means, t c = (l 2 + a) / v 2 (sec) t M = 2 (l 2 + a) / V 2 (sec) t Y = 3 (l 2 + a) / v 2 (sec). However, in practice, due to the variation in the position of each photoconductor 14, the variation in the exposure position with respect to the photoconductor 14, and the variation in the linear velocity between the photoconductor 14 and the transfer belt 21, the measurement data transferred onto the transfer belt 21 is used. The interval between the pattern images 28 is shifted with respect to a, which also appears as a color shift in the superimposed image on the transfer paper. FIG. 5 is an example showing the output of the sensor 27. Measurement pattern images 28Bk, 28
C, 28M, and 28Y are sequentially detected. The signal of the sensor 27 is sent to the counters 29C, 29M, and 29Y shown in FIG. 6, and the counters 29C, 29M, and 29Y are reset and start counting by the detection signal of the Bk pattern (28Bk). Next, the counter 29C stops counting in response to the detection signal of the C pattern (28C). The same applies to the other counters 29M and 29Y, so that the description for C will be given. As shown in FIG. 7, the comparison operation circuit 30 calculates the amount of deviation from a preset value based on the counter value of the counter 29C. That is, if the clock frequency is MHz and the counter value is K C , the difference between the set value t KC and the count value K CS (= M · t KC ) is calculated. K (C-CS) = K C -K CS This difference K (C-CS) represents the amount of deviation of the pattern image between Bk and C from the set interval. 6 (a), when the image is displaced as shown in FIG. 6 (a), depending on the position of the pattern image, Feedback as it is, there is a risk that the amount of deviation will increase. FIG. 6B shows a shift on the image in the case of feedback (both figures are shown as horizontal lines for clarity of explanation. The pattern image 28 for measurement is not shown because it is outside the transfer paper). . Therefore, in the present invention, a position deviation allowable value e is set, and a count value Ke corresponding to the allowable value e is compared with an absolute value of a deviation amount count value K (C-CS) from the sensor 27. , As a result, when Ke <| K (C-CS) |
Changed image export timing. This will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, input the counter value K C , and K (C-CS)
Is calculated by the above equation, and the absolute value of the calculation result | K (C-CS) |
And the allowable value Ke. As a result of comparison, | K (C-CS) |
Is less than or equal to the allowable value Ke (| K (C-CS) | ≦ Ke), the image writing timing is not changed, and the next measurement is prepared. |
If K (C-CS) |> Ke, the shift amount exceeds the permissible value e, so that the processing shifts to calculation for changing the image writing timing. First, in order to know the shift direction of the image, it is determined whether the value of K (C-CS) is positive or negative. If K (C-CS) ≧ 0, it means that the cyan measurement pattern image 28C is formed at a position later than the preset position with respect to the reference black measurement pattern image 28Bk. Therefore, it is necessary to change (advance) the image writing timing of cyan C with respect to black Bk so as to fall within the deviation allowable value. Therefore seek clock change amount K d from K (C-CS) -Ke, when the image writing timing setting value K gC of cyan C for black Bk (The initial value may be used for K gC = M · t c) , K ′ gc = K gC −K d are obtained, and the newly calculated K ′ gc is replaced with K gC , thereby correcting the image shift amount and the shift direction in the next image formation. If K (C-CS) ≧ 0, the cyan measurement pattern image 28C is formed at a position earlier than the preset position with respect to the reference black measurement pattern image 28Bk. Therefore, it is necessary to change (delay) the image writing timing of cyan C with respect to black Bk so as to fall within the deviation allowable value. Therefore | K (C-CS) | seeking clock change amount K d from -Ke, K 'gc = K gC + K d with the new timing setting value K' may be changed to gc. By a series of these arithmetic processing, the shift amount falls within the allowable value e at the maximum at the next image output. The same applies to the other corrections for M and Y. As described above, in the present embodiment, an example in which C, M, and Y are respectively adjusted based on Bk has been described. In this embodiment, a reflection sensor is used. However, any other means such as a transmission sensor that can detect an image may be used. It is also possible to use a means such as a timer that can measure the timing instead of the counter. According to the present invention, as described above, the deviation calculated by the calculating means is compared with a preset allowable value.
Only when the deviation is larger than the absolute value of the allowable value.
It has been configured to adjust the image writing timing of the image forming means. Therefore , a shift amount occurs in the measurement pattern image.
It is not necessary to adjust the image writing timing every time the image writing is started, so that the control system such as the image writing timing circuit is stable, malfunction does not occur, and the shift amount can be surely adjusted only when the shift amount needs to be adjusted. Accordingly, an image forming apparatus having excellent operation reliability can be provided. Further, in the present invention, one measurement pattern image serving as a reference among a plurality of measurement pattern images is determined, and the shift amount of the measurement pattern image of another color with respect to it is determined. The calculation error is small. According to a second aspect of the present invention, the recording medium comprises a recording sheet and an endless conveying means for sequentially conveying the recording sheet to the image forming means, and the pattern image for measurement is formed on the endless conveying means. The following advantages can be obtained. [0037] When the measurement pattern images of each color are formed on the recording sheet, they become obstructive on the recording sheet. Only the originally desired color image is formed. Also on the endless transport means
The measuring pattern image is detected by one detecting means, and
At one location on the endless transport means.
Need to tighten the mounting accuracy of the detection means.
Absent. [0038] In the recording sheet, wrinkles may be formed on the conveyance path from the formation of the measurement pattern image to its detection, but the endless conveyance means does not cause wrinkles, so the measurement pattern image is properly formed. The deviation amount can be accurately grasped. [0039] Since the recording sheet is not used even when the measurement pattern image is formed only for adjusting the positional deviation, the recording sheet is not wasted. [0040] In the case of transfer paper, since the paper quality and ground color vary depending on the type of transfer paper used, the formation of the measurement pattern image and its detection may not be performed properly. Since the apparatus has one endless conveyance means, the reproducibility is excellent without the aforementioned problems. As described in claim 4, if the measurement pattern images for each color are formed at intervals along the transport direction of the endless transport means, the shift amount of the recording sheet in the transport direction, that is, The shift amount in the sub-scanning direction can be easily corrected. If the pattern image for measurement is a linear pattern that intersects with the transport direction of the endless transport means, the pattern is clearly transmitted to the detection means when the pattern passes below the detection means. A peak appears and the pattern is detected reliably.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明が適用されるデジタルカラー複写機の概
略構成図である。 【図2】そのデジタルカラー複写機における転写ベルト
部の正面図である。 【図3】そのデジタルカラー複写機における転写ベルト
部の一部拡大平面図である。 【図4】そのデジタルカラー複写機における画像間隔a
の設定を説明するための図である。 【図5】そのデジタルカラー複写機におけるセンサの出
力を示す図である。 【図6】転写紙上における画像の相対的な位置ずれ状態
を示す説明図である。 【図7】そのデジタルカラー複写機における制御ブロッ
ク図である。 【図8】そのデジタルカラー複写機における制御フロー
チャートである。 【符号の説明】 12Bk,12Y,12M,12C レーザ光出射装置 13Bk,13Y,13M,13C 記録装置 14Bk,14Y,14M,14C 感光体 15Bk,15Y,15M,15C 帯電チャージャ 16Bk,16Y,16M,16C 現像装置 17Bk,17Y,17M,17C 転写チャージャ 21 転写ベルト 27 センサ(検知手段) 28Bk,28Y,28M,28C 測定用パターン画
像 29 カウンタ(測定手段) 30 比較演算回路(演算手段) 31 画像書出しタイミング発生回路(タイミング信号
発生手段) 32 LD変調回路(パターン用画像信号発生手段) A 搬送方向 a 画像間隔
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a digital color copying machine to which the present invention is applied. FIG. 2 is a front view of a transfer belt unit in the digital color copying machine. FIG. 3 is a partially enlarged plan view of a transfer belt portion in the digital color copying machine. FIG. 4 is an image interval a in the digital color copying machine.
It is a figure for explaining setting of. FIG. 5 is a diagram showing an output of a sensor in the digital color copying machine. FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a relative positional shift state of an image on a transfer sheet. FIG. 7 is a control block diagram of the digital color copying machine. FIG. 8 is a control flowchart in the digital color copying machine. [Description of Signs] 12Bk, 12Y, 12M, 12C Laser beam emitting devices 13Bk, 13Y, 13M, 13C Recording devices 14Bk, 14Y, 14M, 14C Photoconductors 15Bk, 15Y, 15M, 15C Charging chargers 16Bk, 16Y, 16M, 16C Developing devices 17Bk, 17Y, 17M, 17C Transfer charger 21 Transfer belt 27 Sensor (detection means) 28Bk, 28Y, 28M, 28C Measurement pattern image 29 Counter (measurement means) 30 Comparison calculation circuit (calculation means) 31 Image writing timing generation Circuit (timing signal generating means) 32 LD modulation circuit (pattern image signal generating means) A transport direction a image interval

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03G 13/01 G03G 15/01 G03G 21/00 370 - 502 G03G 21/16──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) G03G 13/01 G03G 15/01 G03G 21/00 370-502 G03G 21/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1. 各色の画像を形成する複数の作像手段と、前記複数の作像手段によって作像される各色の画像を1
つの記録媒体上に重ねて画像 形成する画像形成装置にお
いて、 前記複数の作像手段により記録媒体を搬送する搬送手段
上に順次形成される各色の測定用パターン画像を前記搬
送手段上の1カ所で検知する1つの検知手段と、前記 検知手段による検知で、各色毎の測定用パターン画
像のうちの基準となる1つの測定用パターン画像と他の
色の測定用パターン画像との間隔を測定する測定手段
と、前記 測定手段の測定に基づいて測定用パターン画像のず
れ量を演算する演算手段と、前記ずれ量と予め設定された許容値とを 比較する比較手
段と、前記比較手段による比較の結果、ずれ量の絶対値が前記
許容値より大きい場合に 前記ずれ量に基づいて前記作像
手段の画像書出しタイミングを調整する調整手段とを有
することを特徴とする画像形成装置。 2. 特許請求の範囲第1項記載において、前記搬送手
段が前記記録媒体を前記複数の作像手段に順次搬送する
無端状搬送手段であり、 前記各色の測定用パターン画像が無端状搬送手段上に形
成されるように構成されていることを特徴とする画像形
成装置。 3. 特許請求の範囲第1項記載において、前記演算手
段により測定用パターン画像のずれ方向も演算され、ず
れ量とずれ方向に基づいて作像手段の画像書出しタイミ
ングを調整するように構成されていることを特徴とする
画像形成装置。 4. 特許請求の範囲第1項記載において、前記各色毎
の測定用パターン画像が記録媒体の搬送方向に沿って間
隔をおいて形成されることを特徴とする画像形成装置。 5. 特許請求の範囲第1項または特許請求の範囲第4
項記載において、前記測定用パターン画像が記録媒体の
搬送方向と交差する線状パターンであることを特徴とす
る画像形成装置。 . 特許請求の範囲第1項記載において、前記画像形
成装置がデジタルカラー複写機であることを特徴とする
画像形成装置。
(57) [Claims] A plurality of image forming means for forming an image of each color, each color image to be imaged by the plurality of image forming means 1
An image forming apparatus for forming an image by superimposing images on one recording medium , comprising: conveying means for conveying the recording medium by the plurality of image forming means.
The measurement pattern images of each color sequentially formed on the
And one detection means for detecting at one place on the feed means, the detection by said detection means, one measurement pattern image and other color measurement pattern image as a reference of the measurement pattern image of each color comparing means for comparing the measuring means for measuring the interval, and calculating means for calculating a shift amount in the measurement pattern image based on the measurement of the measuring means, and a preset allowable value and the amount of deviation between, As a result of the comparison by the comparing means, the absolute value of the deviation
An image forming apparatus, comprising: an adjusting unit that adjusts an image writing timing of the image forming unit based on the shift amount when the value is larger than an allowable value . 2. 2. The carrier according to claim 1, wherein
Stage is an endless conveying means for sequentially conveying the recording medium to the plurality of image forming means, and characterized in that the measurement pattern image of each color is configured to be formed on endless conveying means Image forming apparatus. 3. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a shift direction of the measurement pattern image is also calculated by the calculation unit, and an image writing timing of the image forming unit is adjusted based on the shift amount and the shift direction. An image forming apparatus comprising: 4. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the measurement pattern images for each of the colors are formed at intervals along a conveyance direction of a recording medium. 5. Claim 1 or Claim 4
9. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the measurement pattern image is a linear pattern that intersects a recording medium conveyance direction. 6 . 2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said image forming apparatus is a digital color copying machine.
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