JP2857567B2 - ショットブラスト装置 - Google Patents

ショットブラスト装置

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JP2857567B2
JP2857567B2 JP5115304A JP11530493A JP2857567B2 JP 2857567 B2 JP2857567 B2 JP 2857567B2 JP 5115304 A JP5115304 A JP 5115304A JP 11530493 A JP11530493 A JP 11530493A JP 2857567 B2 JP2857567 B2 JP 2857567B2
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低温で脆化する、例えば
プラスチック成型品、ゴム成型品、ダイカスト成型品等
のバリを投射材の投射によって連続的に処理することが
できるショットブラスト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、バリ取り製品を低温にして脆化さ
せ、投射材を投射して除去するショットブラスト装置と
して、バッチ式のものが商品化され、使用されている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】従来のバッチ式のシ
ョットブラスト装置はバリ取り製品を連続的に処理でき
ないため、作業効率が悪いとともに、バリ取り製品の投
入や排出作業時の扉の開閉によって冷気が排出され、冷
媒の使用効率が悪いという欠点があった。また、長いベ
ルトコンベア―装置を用いて連続的に処理することも考
えられるが、この場合、冷媒の使用効率がさらに悪化
し、処理コストが高くなるという欠点がある。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
連続的にバリ取り製品を冷却して投射材の投射によって
バリを除去することができるとともに、冷気が外部へ排
出されるのを効率よく阻止して、冷媒ガスの使用量の低
減を図ることができる、安価に処理できるショットブラ
スト装置を提供することを目的としている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はホッパ―の上部にブラスト処理室が形成さ
れ下部に機器収納室が形成されたケ―ス体と、このケ―
ス体のブラスト処理室内に備えられたバリ取り製品を攪
拌することができるとともに、ベルトの走行方向に対し
て直角方向に順次バリ取り製品を移送できるように傾斜
するバリや投射材の通過が可能なベルトを用いたＬ字状
に配置されたベルトコンベア―装置と、このベルトコン
ベア―装置のベルト上へバリ取り製品を供給できるよう
に前記ケ―ス体に投入口を除く部位を密閉するように形
成されたバリ取り製品供給通路と、このバリ取り製品供
給通路の投入口より供給されたバリ取り製品を前記ベル
ト上へ移送する移送機構と、前記ベルトコンベア―装置
のベルトから排出されるバリが除去された製品を外部へ
排出する前記ケ―ス体に排出口を除く部位を密閉するよ
うに形成された排出通路と、この排出通路へ供給された
製品を外部へ排出する排出機構と、前記ケ―ス体の上部
に取付けられた前記ベルトコンベア―装置のベルト上に
位置するバリ取り製品に投射材を投射する投射機と、前
記ケ―ス体のブラスト処理室内に冷媒を供給してあらか
じめ設定された温度に冷却する冷媒供給装置と、前記ケ
―ス体の機器収納室内に備えられた前記ホッパ―から落
下する投射材とバリとを選別する選別装置と、この選別
装置で選別された投射材を前記投射機を供給する投射材
供給装置とでショットブラスト装置を構成している。
【０００７】
【作用】上記のように構成されたショットブラスト装置
は、冷媒供給装置によってブラスト処理室があらかじめ
設定された温度に冷却されるとともに、バリ取り製品供
給通路の投入口より供給されたバリ取り製品は移送機構
によってベルトコンベア―装置のベルト上へ供給され、
該ベルト上に位置されたバリ取り製品はＬ字状のベルト
の移動によって攪拌されるとともに、排出通路側へ順次
移送される。このベルト上での移動時に冷却されるとと
もに、投射機から投射された投射材によってバリが除去
され、バリが除去された製品は排出機構によって外部へ
排出される。投射された投射材やバリはホッパ―を介し
て選別機へ供給され、投射材とバリに選別するととも
に、選別された投射材は投射材供給装置で投射機へ供給
され、循環する。
【０００８】
【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。
【０００９】図１ないし図６の本発明の第１の実施例に
おいて、１はほぼ中央部に設置されたＶ字状のホッパ―
２の上部にブラスト処理室３が形成され、下部に機器収
納室４が形成されたケ―ス体で、このケ―ス体１の機器
収納室４部位には該機器収納室４内を密封することがで
きる開閉扉５、５が取付けられるとともに、ブラスト処
理室３部位のケ―ス体１の前面および背面には該ブラス
ト処理室３内を密封することができる蓋６、６が取付け
られている。
【００１０】７は前記ブラスト処理室３内に備えられた
バリ取り製品を攪拌することができるとともに、ベルト
の走行方向に対して直角方向に順次バリ取り製品を移送
できるように傾斜するＬ字状に配置されたベルトコンベ
ア―装置で、このベルトコンベア―装置７は前記ブラス
ト処理室３の一側面下部寄りの部位に取付けられた前方
回転軸８と、この前方回転軸８の後方で前記ブラスト処
理室３の他側面下部寄りの部位に取付けられた後方回転
軸９と、この後方回転軸９の上部寄りの部位に取付けら
れた上部回転軸１０と、この上部回転軸１０、前記後方
回転軸９および前記前方回転軸８にほぼＬ字状となるよ
うに掛渡されたバリや投射材の通過が可能な多数の透孔
１１が形成されたベルト１２と、前記上部回転軸１０に
取付けられた該上部回転軸１０を回転させるモ―タ―１
３とから構成されている。
【００１１】１４は前記ベルトコンベア―装置７の供給
側のベルト１２上へバリ取り製品１５を供給できるよう
に前記ケ―ス体１に投入口１６を除く部位を密閉するよ
うに形成された筒状のバリ取り製品供給通路で、このバ
リ取り製品供給通路１４の先端部は前記ベルト１２の端
部上に位置し、該ベルト１２をガイドするように配置さ
れている。
【００１２】１７は前記バリ取り製品供給通路１４の投
入口１６より供給されたバリ取り製品１５を前記ベルト
コンベア―装置７のベルト１２上へ供給する移送装置
で、この移送装置１７はバリ取り製品供給通路１４内に
回転可能に取付けられた供給スクリュ―軸１８と、この
供給スクリュ―軸１８を回転させるモ―タ―１９とから
構成されている。
【００１３】２０は前記ベルトコンベア―装置７のベル
ト１２から排出されるバリが除去された製品１５Ａを外
部へ排出する前記ケ―ス体１に排出口２１を除く部位を
密閉するように形成された排出通路で、この排出通路２
０の先端部は前記ベルト１２の端部上に位置し、該ベル
ト１２のガイドをするように配置されている。
【００１４】２２は前記排出通路２０へ供給された製品
１５Ａを外部へ排出する排出機構で、この排出機構２２
は前記排出通路２０へ供給された製品を排出口２１より
排出する回転可能な排出スクリュ―軸２３と、この排出
スクリュ―軸２３を回転させるモ―タ―２４とから構成
されている。
【００１５】２５は前記ケ―ス体１の上部に取付けられ
た前記ベルトコンベア―装置７のベルト１２上に位置す
るバリ取り製品１５に投射材２６を投射する投射機で、
この投射機２５はモ―タ―２７の駆動によって回転する
インペラ―２８によって投射材２６を吸引口２９より吸
引し、ベルト１２上のバリ取り製品１５へ投射するもの
で、断熱材３０で覆われたカバ―体３１が使用されてい
る。
【００１６】３２は前記ブラスト処理室３内へ冷媒を供
給してあらかじめ設定された所定温度に冷却する冷媒供
給装置で、この冷媒供給装置３２は前記ブラスト処理室
３内に、例えば液化窒素、液化炭酸ガス等の液化不活性
ガス等の冷媒を供給する電磁弁３３が介装された冷媒供
給管３４と、前記ブラスト処理室３内の温度を測定する
温度センサ―３５と、この温度センサ―３５からの指令
によって前記電磁弁３３を開閉操作させ、冷媒の供給量
を調整する制御器３６と、前記ブラスト処理室３の上部
壁となる前記ケ―ス体１の上部に取付けられた、該ブラ
スト処理室３で発生した気化ガスを大気中に放出する排
気筒３７とから構成されている。
【００１７】３８は前記ホッパ―２の内底部に取付けら
れた落下された投射材やバリをほぼ中央部の落下孔３９
より強制的に落下させる投射材等の落下装置で、この投
射材等の落下装置３８は落下孔３９へ投射材やバリを移
動させることができる左右のスクリュ―４０、４１が形
成された回転可能な左右スクリュ―軸４２と、この左右
スクリュ―軸４２を回転させるモ―タ―４３を備える駆
動装置４４とから構成されている。
【００１８】４５は前記ケ―ス体１の機器収納室４内に
備えられた、前記ホッパ―２の落下孔３９より落下した
投射材とバリとを選別する選別装置で、この選別装置４
５は投射材よりも大きなバリを選別する大バリ選別用振
動篩４６と、この大バリ選別用振動篩４６の下部位置に
備えられた投射材を選別する投射材選別用振動篩４７
と、この投射材選別用振動篩４７の下部位置に備えられ
た投射材よりも小さなバリを収納する小バリ収納皿４８
と、この小バリ収納皿４８を支持して該小バリ収納皿４
８、前記投射材選別用振動篩４７および前記大バリ選別
用振動篩４６を振動させるバイブレ―タ―４９が内装さ
れた振動台５０と、前記大バリ選別用振動篩４６で選別
された大バリを収納する大バリ収納容器５１と、前記投
射材選別用振動篩４７で選別された投射材２６を収納す
る投射材収納容器５２と、前記小バリ収納皿４８に落下
した小バリを収納する小バリ収納容器５３とから構成さ
れている。
【００１９】５４は前記選別装置４５で選別され投射材
収納容器５２に収納された投射材２６を前記投射機２５
の吸引口２９へ供給する投射材供給装置で、この投射材
供給装置５４は一端が前記投射機２５の吸引口２９に接
続され、拡開状の他端が前記投射材収納容器５２内に設
置された断熱構造の吸引管５５で構成されている。
【００２０】上記構成のシヨットブラスト装置５６は冷
媒供給装置３２によって、ブラスト処理室３内を０℃〜
−１００℃に冷却するとともに、ベルトコンベア―装置
７、移送装置１７、排出機構２２、投射機２５、投射材
等の落下装置３８および選別装置４５を作動させ、バリ
取り製品供給通路１４の投入口１６よりバリ取り製品１
５を供給する。バリ取り製品供給通路１４内に供給され
たバリ取り製品１５は移送装置１７によってベルトコン
ベア―装置７のベルト１２上へ移送される。このベルト
１２上に位置したバリ取り製品１５はベルト１２の駆動
によって攪拌されるとともに、投射機２５から投射され
る投射材２６によって脆化したバリが除去されながら排
出通路２０側へ移動する。
【００２１】バリが除去され排出通路２０側に位置する
と排出機構２２によって、排出口２１より外部へ排出さ
れる。
【００２２】投射機２５より投射された投射材２６はバ
リを除去し、ベルト１２よりホッパ―２内へ落下し、投
射材等の落下装置３８によって落下孔３９より選別装置
４５へ落下され、該選別装置４５で選別された投射材２
６は投射材収納容器５２に収納され、該投射材収納容器
５２内の投射材２６は吸引管５５を介して投射機２５の
インペラ―の回転によって吸引され、循環する。
【００２３】
【本発明の異なる実施例】次に図７ないし図１５に示す
本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの
本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第
１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複す
る説明を省略する。
【００２４】図７ないし図９の本発明の第２の実施例に
おいて、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、
ブラスト処理室３内にバリ取り製品供給通路１４から供
給されるバリ取り製品１５を受け、排出通路２０へ排出
できる傾斜面に配置された投射材２６が通過可能な透孔
１１が多数個形成された支持板５７と、この支持板５７
を振動させる起振機５８とからなる移送体５９を用いた
点で、このように構成された移送体５９を用いたショッ
トブラスト装置５６Ａにしても前記本発明の第１の実施
例と同様な作用効果が得られる。
【００２５】図１０ないし図１２の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ブラスト処理室３内にバリ取り製品供給通路１４か
ら供給されるバリ取り製品１５を受け、排出通路２０へ
排出できる下部が傾斜面になるように配置された投射材
２６が通過可能な透孔１１が多数個形成された回転自在
なカゴ６０と、このカゴ６０を回転させる回転装置６１
とから移送体５９Ａを用いた点で、このように構成され
た移送体５９Ａを用いたショットブラスト装置５６Ｂに
しても前記本発明の第１の実施例と同様な作用効果が得
られる。
【００２６】図１３および図１５の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第２の実施例と主に異なる点
は、バリ取り製品供給通路１４Ａおよび排出通路２０Ａ
を傾斜面に配置し、移送装置や排出機構を用いなくても
バリ取り製品１５を移送体５９へ供給することができる
とともに、移送体５９よりバリが除去された製品１５Ａ
を外部へ排出できるようにした点で、このように構成し
たショットブラスト装置５６Ｃにしても前記本発明の第
２の実施例と同様な作用効果が得られるとともに、構造
が簡単で安価に製造することができる。
【００２７】
【本発明の効果】以上の説明から明らかなように本、発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２８】（１）ホッパ―の上部にブラスト処理室が
形成され、下部に機器収納室が形成されたケ―ス体と、
このケ―ス体のブラスト処理室内に備えられたバリ取り
製品を攪拌することができるとともに、ベルトの走行方
向に対して直角方向に順次バリ取り製品を移送できるよ
うに傾斜するバリや投射材の通過が可能なベルトを用い
たＬ字状に配置されたベルトコンベア―装置と、このベ
ルトコンベア―装置のベルト上へバリ取り製品を供給で
きるように前記ケ―ス体に投入口を除く部位を密閉する
ように形成されたバリ取り製品供給通路と、このバリ取
り製品供給通路の投入口より供給されたバリ取り製品を
前記ベルト上へ移送する移送機構と、前記ベルトコンベ
ア―装置のベルトから排出されるバリが除去された製品
を外部へ排出する前記ケ―ス体に排出口を除く部位を密
閉するように形成された排出通路と、この排出通路へ供
給された製品を外部へ排出する排出機構と、前記ケ―ス
体の上部に取付けられた前記ベルトコンベア―装置のベ
ルト上に位置するバリ取り製品に投射材を投射する投射
機と、前記ケ―ス体のブラスト処理室内に冷媒を供給し
てあらかじめ設定された温度に冷却する冷媒供給装置
と、前記ケ―ス体の機器収納室内に備えられた前記ホッ
パ―から落下する投射材とバリとを選別する選別装置
と、この選別装置で選別された投射材を前記投射機を供
給する投射材供給装置とで構成されているので、バリ取
り製品をバリ取り製品供給通路の投入口より順次投入す
ることにより、冷却し、攪拌しながら投射材を投射して
脆化したバリを除去し、排出通路の排出口より排出でき
る。したがって連続作業が可能で、作業効率の向上を図
ることができる。
【００２９】（２）前記（１）によって、冷却するブラ
スト処理室をハッチ方式のように開閉しなくてもよいの
で、冷気の排出を効率よく防止して、冷媒の使用量の低
減を図ることができる。したがって、低コストでバリ取
り作業を行なうことができる。
【００３０】（３）前記（１）によって、バリ取り製品
を攪拌しながら投射材を投射してバリを除去するので、
確実にバリを除去することができる。
【００３１】（４）前記（１）によって、投射材は投射
機、ブラスト処理室、ホッパ―、選別装置および投射材
供給装置を介して投射機へ供給されるため、循環し、効
率よく使用されるとともに、ブラスト処理室内の温度が
変化するのを効率よく防止することができる。
【００３２】（５）請求項２、３、４も前記（１）〜
（４）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す横断面図。
【図２】本発明の第１の実施例を示す縦断面図。
【図３】本発明の第１の実施例を示す正面図。
【図４】本発明の第１の実施例を示す側面図。
【図５】ベルトコンベア―装置の説明図。
【図６】本発明の第１の実施例の動作説明図。
【図７ないし図９】本発明の第２の実施例を示す説明
図。
【図１０ないし図１２】本発明の第３の実施例を示す説
明図。
【図１３ないし図１５】本発明の第４の実施例を示す説
明図。
【符号の説明】
１：ケ―ス体、 ２：ホッパ―、
３：ブラスト処理室、 ４：機器収納室、
５：開閉扉、 ６：蓋、７：ベル
トコンベア―装置、 ８：前方回転軸、９：後方
回転軸、 １０：上部回転軸、１１：
透孔、 １２：ベルト、１３：モ
―タ―、 １４、１４Ａ：バリ取り製
品供給通路、１５：バリ取り製品、 １
６：投入口、１７：移送装置、 １
８：供給スクリュ―軸、１９：モ―タ―、
２０、２０Ａ：排出通路、２１：排出口、
２２：排出機構、２３：排出スクリュ―
軸、 ２４：モ―タ―、２５：投射機、
２６：投射材、２７：モ―タ―、
２８：インペラ―、２９：吸引口、
３０：断熱材、３１：カバ―体、
３２：冷媒供給装置、３３：電磁弁、
３４：冷媒供給管、３５：温度センサ
―、 ３６：制御器、３７：排気筒、
３８：投射材等の落下装置、３９：落
下孔、 ４０：左のスクリュ―、４
１：右のスクリュ―、 ４２：左右のスクリ
ュ―軸、４３：モ―タ―、 ４４：駆
動装置、４５：選別装置、 ４６：大
バリ選別用振動篩、４７：投射材選別用振動篩、
４８：小バリ収納皿、４９：バイブレ―タ―、
５０：振動台、５１：大バリ収納容器、
５２：投射材収納容器、５３：小バリ収納容器、
５４：投射材供給装置、５５：吸引管、５
６、５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ：ショットブラスト装置、
５７：支持板、 ５８：起振機、５
９、５９Ａ：移送体、 ６０：カゴ、６１：
回転装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山明典 千葉県柏市高田1116番地50日本産業機械 販売株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−259773（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−86178（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−64120（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−118159（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−170563（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ホッパ―の上部にブラスト処理室が形成
    され、下部に機器収納室が形成されたケ―ス体と、この
    ケ―ス体のブラスト処理室内に備えられたバリ取り製品
    を攪拌することができるとともに、ベルトの走行方向に
    対して直角方向に順次バリ取り製品を移送できるように
    傾斜するバリや投射材の通過が可能なベルトを用いたＬ
    字状に配置されたベルトコンベア―装置と、このベルト
    コンベア―装置のベルト上へバリ取り製品を供給できる
    ように前記ケ―ス体に投入口を除く部位を密閉するよう
    に形成されたバリ取り製品供給通路と、このバリ取り製
    品供給通路の投入口より供給されたバリ取り製品を前記
    ベルト上へ移送する移送機構と、前記ベルトコンベア―
    装置のベルトから排出されるバリが除去された製品を外
    部へ排出する前記ケ―ス体に排出口を除く部位を密閉す
    るように形成された排出通路と、この排出通路へ供給さ
    れた製品を外部へ排出する排出機構と、前記ケ―ス体の
    上部に取付けられた前記ベルトコンベア―装置のベルト
    上に位置するバリ取り製品に投射材を投射する投射機
    と、前記ケ―ス体のブラスト処理室内に冷媒を供給して
    あらかじめ設定された温度に冷却する冷媒供給装置と、
    前記ケ―ス体の機器収納室内に備えられた前記ホッパ―
    から落下する投射材とバリとを選別する選別装置と、こ
    の選別装置で選別された投射材を前記投射機を供給する
    投射材供給装置とからからなることを特徴とするショッ
    トブラスト装置。
  2. 【請求項２】 ホッパ―の上部にブラスト処理室が形成
    され、下部に機器収納室が形成されたケ―ス体と、この
    ケ―ス体のブラスト処理室内に備えられたバリ取り製品
    を攪拌することができるとともに、ベルトの走行方向に
    対して直角方向に順次バリ取り製品を移送できるように
    傾斜するバリや投射材の通過が可能なベルトを用いたＬ
    字状に配置されたベルトコンベア―装置と、このベルト
    コンベア―装置のベルト上へバリ取り製品を供給できる
    ように前記ケ―ス体に投入口を除く部位を密閉するよう
    に形成されたバリ取り製品供給通路と、このバリ取り製
    品供給通路の投入口より供給されたバリ取り製品を前記
    ベルト上へ移送する移送機構と、前記ベルトコンベア―
    装置のベルトから排出されるバリが除去された製品を外
    部へ排出する前記ケ―ス体に排出口を除く部位を密閉す
    るように形成された排出通路と、この排出通路へ供給さ
    れた製品を外部へ排出する排出機構と、前記ケ―ス体の
    上部に取付けられた前記ベルトコンベア―装置のベルト
    上に位置するバリ取り製品に投射材を投射する投射機
    と、前記ケ―ス体のブラスト処理室内に冷媒を供給して
    あらかじめ設定された温度に冷却する冷媒供給装置と、
    前記ホッパ―の内底部に設けた落下してくる投射材とバ
    リとを該ホッパ―の排出孔へ導くスクリュ―装置と、前
    記ケ―ス体の機器収納室内に備えられた前記ホッパ―の
    排出孔より落下する投射材とバリとを選別する選別装置
    と、この選別装置で選別された投射材を前記投射機の吸
    引力によって供給する投射材供給装置とからなることを
    特徴とするショットブラスト装置。
  3. 【請求項３】 ホッパ―の上部にブラスト処理室が形成
    され、下部に機器収納室が形成されたケ―ス体と、この
    ケ―ス体のブラスト処理室内に備えられたバリや投射材
    の通過が可能で振動によってバリ取り製品を移動させる
    ことができる起振機を備えた移送体と、この移送体上へ
    バリ取り製品を供給できるように前記ケ―ス体に投入口
    を除く部位を密閉するように形成されたバリ取り製品供
    給通路と、このバリ取り製品供給通路の投入口より供給
    されたバリ取り製品を前記移送体の供給側へ移送する移
    送機構と、前記移送体から排出されるバリが除去された
    製品を外部へ排出する前記ケ―ス体に排出口を除く部位
    を密閉するように形成された排出通路と、この排出通路
    へ供給された製品を外部へ排出する排出機構と、前記ケ
    ―ス体の上部に取付けられた前記移送体上に位置するバ
    リ取り製品に投射材を投射する投射機と、前記ケ―ス体
    のブラスト処理室内に冷媒を供給してあらかじめ設定さ
    れた温度に冷却する冷媒供給装置と、前記ケ―ス体の機
    器収納室内に備えられた前記ホッパ―から落下する投射
    材とバリとを選別する選別装置と、この選別装置で選別
    された投射材を前記投射機へ供給する投射材供給装置と
    からなることを特徴とするショットブラスト装置。
  4. 【請求項４】 ホッパ―の上部にブラスト処理室が形成
    され、下部に機器収納室が形成されたケ―ス体と、この
    ケ―ス体のブラスト処理室内に備えられたバリや投射材
    の通過が可能でバリ取り製品を移動させることができる
    ように下部が傾斜面に配置された回転自在な両端開口の
    カゴ、このカゴを回転駆動させるカゴ回転装置とからな
    る移送体と、この移送体のカゴの供給側にバリ取り製品
    を供給できるように前記ケ―ス体に投入口を除く部位を
    密閉するように形成されたバリ取り製品供給通路と、こ
    のバリ取り製品供給通路の投入口より供給されたバリ取
    り製品を前記移送体のカゴの供給側へ移送する移送機構
    と、前記移送体のカゴから排出されるバリが除去された
    製品を外部へ排出する前記ケ―ス体に排出口を除く部位
    を密閉するように形成された排出通路と、この排出通路
    へ供給された製品を外部へ排出する排出機構と、前記ケ
    ―ス体の上部に取付けられた前記移送体上に位置するバ
    リ取り製品に投射材を投射する投射機と、前記ケ―ス体
    のブラスト処理室内に冷媒を供給してあらかじめ設定さ
    れた温度に冷却する冷媒供給装置と、前記ケ―ス体の機
    器収納室内に備えられた前記ホッパ―から落下する投射
    材とバリとを選別する選別装置と、この選別装置で選別
    された投射材を前記投射機へ供給する投射材供給装置と
    からなることを特徴とするショットブラスト装置。
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