JP2867880B2 - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2867880B2 JP2867880B2 JP6135629A JP13562994A JP2867880B2 JP 2867880 B2 JP2867880 B2 JP 2867880B2 JP 6135629 A JP6135629 A JP 6135629A JP 13562994 A JP13562994 A JP 13562994A JP 2867880 B2 JP2867880 B2 JP 2867880B2
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- refrigerant
- evaporator
- condenser
- refrigerating machine
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/153—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with subsequent heating, i.e. with the air, given the required humidity in the central station, passing a heating element to achieve the required temperature
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機用の冷媒としてＣＦＣ
系あるいはＨＣＦＣ系が用いられており、圧縮機の冷凍
機油としてはＣＦＣ系あるいはＨＣＦＣ系の冷媒との相
溶性が高い鉱油など様々な冷凍機油が使用されている。
しかしながらこれらの冷媒はオゾン層の破壊の問題から
近い将来に全廃が決定している。
系あるいはＨＣＦＣ系が用いられており、圧縮機の冷凍
機油としてはＣＦＣ系あるいはＨＣＦＣ系の冷媒との相
溶性が高い鉱油など様々な冷凍機油が使用されている。
しかしながらこれらの冷媒はオゾン層の破壊の問題から
近い将来に全廃が決定している。
【０００３】そこで、近年これらの冷媒に代わる冷媒と
してＨＦＣ系の単一あるいは混合冷媒が考えられてお
り、圧縮機の冷凍機油としてグリコール化合物、エステ
ル化合物等が提案（米国特許第４，７５５，３１６号明
細書、特開平３−３３１９３号公報等）されており、い
ずれもＨＦＣ系の冷媒と冷凍機油とを完全に溶解させる
ことを目的とし、それによって油戻り性を確保してい
る。
してＨＦＣ系の単一あるいは混合冷媒が考えられてお
り、圧縮機の冷凍機油としてグリコール化合物、エステ
ル化合物等が提案（米国特許第４，７５５，３１６号明
細書、特開平３−３３１９３号公報等）されており、い
ずれもＨＦＣ系の冷媒と冷凍機油とを完全に溶解させる
ことを目的とし、それによって油戻り性を確保してい
る。
【０００４】図５はＨＣＦＣ２２を用いた空気調和機の
断面図で、２１は空気調和機本体、２２は圧縮機、２３
は蒸発器、２４は凝縮器、２５は絞り装置、２６は送風
機、２７は凝縮水を溜める水受け皿、２８はドレン口、
２９は排水タンク、３０は吸い込みグリル、３２は吹き
出し口である。圧縮機２２によって圧縮された冷媒は凝
縮器２４に吐出されるが、この時圧縮機２２の潤滑等に
用いられた冷凍機油は若干ではあるが冷媒と共に吐出さ
れる。しかし冷媒と相溶性が非常に高いので凝縮器２
４、絞り装置２５、蒸発器２３を通って圧縮機２２に戻
ってくる。
断面図で、２１は空気調和機本体、２２は圧縮機、２３
は蒸発器、２４は凝縮器、２５は絞り装置、２６は送風
機、２７は凝縮水を溜める水受け皿、２８はドレン口、
２９は排水タンク、３０は吸い込みグリル、３２は吹き
出し口である。圧縮機２２によって圧縮された冷媒は凝
縮器２４に吐出されるが、この時圧縮機２２の潤滑等に
用いられた冷凍機油は若干ではあるが冷媒と共に吐出さ
れる。しかし冷媒と相溶性が非常に高いので凝縮器２
４、絞り装置２５、蒸発器２３を通って圧縮機２２に戻
ってくる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらグリコー
ル化合物あるいはエステル化合物冷凍機油は従来の鉱油
系に比べ耐摩耗性が不十分であり、かつ抵抗率が低く電
気絶縁性で劣る。また吸湿性も高く、圧縮機構成部品及
び完成品の水分管理のみならず空気調和機の組立時の水
分管理等生産時の課題も多く、また水分がサイクル中に
入ると冷凍機油の分解や圧縮機のメカ摩耗を促進した
り、またそれらの不純物により絞り装置を閉塞し冷却不
良を引き起こすなどの問題点があった。
ル化合物あるいはエステル化合物冷凍機油は従来の鉱油
系に比べ耐摩耗性が不十分であり、かつ抵抗率が低く電
気絶縁性で劣る。また吸湿性も高く、圧縮機構成部品及
び完成品の水分管理のみならず空気調和機の組立時の水
分管理等生産時の課題も多く、また水分がサイクル中に
入ると冷凍機油の分解や圧縮機のメカ摩耗を促進した
り、またそれらの不純物により絞り装置を閉塞し冷却不
良を引き起こすなどの問題点があった。
【０００６】本発明は上記の課題を解決するもので、冷
凍機油として冷媒と完全には相溶性はないが電気絶縁性
及び吸湿性の優れる鉱油系あるいは合成油系を使用しか
つ、圧縮機より吐出した冷凍機油が冷凍サイクル中に停
滞することなく確実に圧縮機に戻る冷凍システムを構成
することにより信頼性の高い空気調和機を実現できる。
凍機油として冷媒と完全には相溶性はないが電気絶縁性
及び吸湿性の優れる鉱油系あるいは合成油系を使用しか
つ、圧縮機より吐出した冷凍機油が冷凍サイクル中に停
滞することなく確実に圧縮機に戻る冷凍システムを構成
することにより信頼性の高い空気調和機を実現できる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置及び送風
機を有し、冷媒としてＨＦＣ系の単一あるいは混合冷媒
を使用し、前記横置き型圧縮機の冷凍機油に冷媒との相
溶性が低い冷凍機油を用い、前記横置き型圧縮機の上方
にそれぞれ上部を入口、下部を出口となる様に構成され
た蒸発器及び凝縮器を配置し、前記横置き型圧縮機に直
接接続される吐出管、吸入管としてらせん状の配管を用
い、冷媒が上向きに流れる部分は細い配管、冷媒が下向
きに流れる部分は太い配管を用いたものである。
本発明は、圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置及び送風
機を有し、冷媒としてＨＦＣ系の単一あるいは混合冷媒
を使用し、前記横置き型圧縮機の冷凍機油に冷媒との相
溶性が低い冷凍機油を用い、前記横置き型圧縮機の上方
にそれぞれ上部を入口、下部を出口となる様に構成され
た蒸発器及び凝縮器を配置し、前記横置き型圧縮機に直
接接続される吐出管、吸入管としてらせん状の配管を用
い、冷媒が上向きに流れる部分は細い配管、冷媒が下向
きに流れる部分は太い配管を用いたものである。
【０００８】また本発明は、横置き型圧縮機、蒸発器、
凝縮器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ
系の単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮
機の冷凍機油に冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、
前記横置き型圧縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部
を出口となる様に構成された蒸発器及び凝縮器を配置
し、前記横置き型圧縮機に直接接続される吐出管、吸入
管として波型の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分
は細い配管、冷媒が下向きに流れる部分は太い配管を用
いたものである。
凝縮器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ
系の単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮
機の冷凍機油に冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、
前記横置き型圧縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部
を出口となる様に構成された蒸発器及び凝縮器を配置
し、前記横置き型圧縮機に直接接続される吐出管、吸入
管として波型の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分
は細い配管、冷媒が下向きに流れる部分は太い配管を用
いたものである。
【０００９】
【作用】上記手段による作用は以下の通りである。
【００１０】本発明は、横置き圧縮機、蒸発器、凝縮
器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系の
単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機の
冷凍機油に冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、前記
横置き型圧縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部を出
口となる様に構成された蒸発器及び凝縮器を配置し、前
記横置き型圧縮機に直接接続される吐出管、吸入管とし
てらせん状の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分は
細い配管、冷媒が下向きに流れる部分は太い配管を用い
ることにより、圧縮機より吐出した冷凍機油が冷凍サイ
クル中に停滞せず確実に圧縮機に戻る。
器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系の
単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機の
冷凍機油に冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、前記
横置き型圧縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部を出
口となる様に構成された蒸発器及び凝縮器を配置し、前
記横置き型圧縮機に直接接続される吐出管、吸入管とし
てらせん状の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分は
細い配管、冷媒が下向きに流れる部分は太い配管を用い
ることにより、圧縮機より吐出した冷凍機油が冷凍サイ
クル中に停滞せず確実に圧縮機に戻る。
【００１１】またさらに、横置き型圧縮機、蒸発器、凝
縮器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系
の単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機
の冷凍機油に冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、前
記横置き型圧縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部を
出口となる様に構成された蒸発器及び凝縮器を配置し、
前記横置き型圧縮機に直接接続される吐出管、吸入管と
して波型の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分は細
い配管、冷媒が下向きに流れる部分は太い配管を用いる
ことにより圧縮機より吐出した冷凍機油が冷凍サイクル
中に停滞せず確実に圧縮機に戻る。
縮器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系
の単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機
の冷凍機油に冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、前
記横置き型圧縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部を
出口となる様に構成された蒸発器及び凝縮器を配置し、
前記横置き型圧縮機に直接接続される吐出管、吸入管と
して波型の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分は細
い配管、冷媒が下向きに流れる部分は太い配管を用いる
ことにより圧縮機より吐出した冷凍機油が冷凍サイクル
中に停滞せず確実に圧縮機に戻る。
【００１２】
【実施例】以下本発明の第１の実施例について図１、図
２と共に説明する。図１は空気調和機の断面図であり、
図２は圧縮機とそれに接続される配管のみの側面図であ
る。図１において空気調和機本体１の内部には冷凍サイ
クルを構成する横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝縮器
４、絞り装置５と送風機６を具備していて、蒸発器４の
下には凝縮水を受ける水受け皿７があり凝縮水はドレン
口を通って排水タンク８に溜る様になっている。また空
気は吸入グリル９から吸い込まれ前記蒸発器３、凝縮器
４を通って吹き出し口１０より吹き出される。また前記
横置き型圧縮機２の冷凍機油として従来の冷媒ＣＦＣ１
２あるいはＨＣＦＣ２２で実績のある鉱物油を用いてい
る。前記空気調和機本体１の内部に設けられた横置き型
圧縮機２の上方に蒸発器３、凝縮器４が設けられてお
り、蒸発器３において冷媒は入り口部１１より入り出口
部１２より出るように構成され、凝縮器４において冷媒
入り口部１３より入り出口部１４より出る様に構成され
ている。またこれらの横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝
縮器４、及び絞り装置５をつなぐ配管のうち冷媒が上向
きに流れる部分の配管１５、１７、１８は下向きに流れ
る部分の配管１６より細くなる様に構成されている。ま
た、前記横置き型圧縮機２より出ていく吐出管１５は振
動吸収と冷凍機油の停滞を防ぐためにらせん状の配管を
している。また、前記横置き型圧縮機２に入ってくる吸
入管１６も吐出管１５と同様にらせん状の配管をしてい
る。この様に凝縮器４を横置き型圧縮機２の上方に配置
することにより凝縮器４への冷凍機油の吐出量を低減で
きかつ、冷媒と共に吐出した若干量の冷凍機油は凝縮器
４の入口を上部、出口を下部とすることにより凝縮器４
に停滞することなく循環し、凝縮器４より出た冷凍機油
は下向きの配管部分は重力により循環し、上向きの部分
は配管を細くし流速を上げた冷媒と共に循環し、蒸発器
３に流入する。蒸発器３に流入した冷凍機油は、蒸発器
３の入口を上部、出口を下部とすることにより蒸発器３
に停滞することなく、蒸発器３より下部に設けた横置き
型圧縮機２にらせん状の配管を通り、途中に停滞するこ
となく確実に戻る。
２と共に説明する。図１は空気調和機の断面図であり、
図２は圧縮機とそれに接続される配管のみの側面図であ
る。図１において空気調和機本体１の内部には冷凍サイ
クルを構成する横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝縮器
４、絞り装置５と送風機６を具備していて、蒸発器４の
下には凝縮水を受ける水受け皿７があり凝縮水はドレン
口を通って排水タンク８に溜る様になっている。また空
気は吸入グリル９から吸い込まれ前記蒸発器３、凝縮器
４を通って吹き出し口１０より吹き出される。また前記
横置き型圧縮機２の冷凍機油として従来の冷媒ＣＦＣ１
２あるいはＨＣＦＣ２２で実績のある鉱物油を用いてい
る。前記空気調和機本体１の内部に設けられた横置き型
圧縮機２の上方に蒸発器３、凝縮器４が設けられてお
り、蒸発器３において冷媒は入り口部１１より入り出口
部１２より出るように構成され、凝縮器４において冷媒
入り口部１３より入り出口部１４より出る様に構成され
ている。またこれらの横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝
縮器４、及び絞り装置５をつなぐ配管のうち冷媒が上向
きに流れる部分の配管１５、１７、１８は下向きに流れ
る部分の配管１６より細くなる様に構成されている。ま
た、前記横置き型圧縮機２より出ていく吐出管１５は振
動吸収と冷凍機油の停滞を防ぐためにらせん状の配管を
している。また、前記横置き型圧縮機２に入ってくる吸
入管１６も吐出管１５と同様にらせん状の配管をしてい
る。この様に凝縮器４を横置き型圧縮機２の上方に配置
することにより凝縮器４への冷凍機油の吐出量を低減で
きかつ、冷媒と共に吐出した若干量の冷凍機油は凝縮器
４の入口を上部、出口を下部とすることにより凝縮器４
に停滞することなく循環し、凝縮器４より出た冷凍機油
は下向きの配管部分は重力により循環し、上向きの部分
は配管を細くし流速を上げた冷媒と共に循環し、蒸発器
３に流入する。蒸発器３に流入した冷凍機油は、蒸発器
３の入口を上部、出口を下部とすることにより蒸発器３
に停滞することなく、蒸発器３より下部に設けた横置き
型圧縮機２にらせん状の配管を通り、途中に停滞するこ
となく確実に戻る。
【００１３】つぎに第２の実施例について図３、図４と
共に説明する。図３は空気調和機の断面図であり、図４
は圧縮機とそれに接続される配管のみの側面図である。
図３において空気調和機本体１の内部には冷凍サイクル
を構成する横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝縮器４、絞
り装置５と送風機６を具備していて、蒸発器４の下には
凝縮水を受ける水受け皿７があり凝縮水はドレン口を通
って排水タンク８に溜る様になっている。また空気は吸
入グリル９から吸い込まれ前記蒸発器３、凝縮器４を通
って吹き出し口１０より吹き出される。また横置き型圧
縮機２の冷凍機油として従来の冷媒ＣＦＣ１２あるいは
ＨＣＦＣ２２で実績のある鉱物油を用いている。前記空
気調和機本体１の内部に設けられた横置き型圧縮機２の
上方には蒸発器３、凝縮器４が設けられており、蒸発器
３において冷媒は入り口部１１より入り出口部１２より
出る様に構成され、凝縮器４において冷媒入り口１３よ
り入り出口部１４より出る様に構成されている。またこ
れらの横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝縮器４及び絞り
装置５をつなぐ配管のうち冷媒が上向きに流れる部分の
配管１７、１８、１９は下向きに流れる部分の配管２０
より細くなる様に構成されている。また、前記横置き型
圧縮機２より出でいく吐出管１９は振動吸収と冷凍機油
の停滞を防ぐために波型の配管をしている。また、前記
横置き型圧縮機２に入ってくる吸入管２０も吐出管１９
と同様に波型の配管をしている。この様に凝縮器４を横
置き型圧縮機２の上方に配置することにより凝縮器４へ
の冷凍機油の吐出量を低減できかつ、冷媒と共に吐出し
た若干量の冷凍機油は凝縮器４への入口を上部、出口を
下部とすることにより凝縮器４に停滞することなく循環
し、凝縮器４より出た冷凍機油は下向きの配管部分は重
力により循環し、上向きの部分は配管を細くし流速を上
げた冷媒と共に循環し、蒸発器３に流入する。蒸発器３
に流入した冷凍機油は、蒸発器３の入口を上部、出口を
下部とすることにより、蒸発器３に停滞することなく、
蒸発器３より下部に設けた横置き型圧縮機２に波型の配
管を通り、途中に停滞することなく確実に戻る。
共に説明する。図３は空気調和機の断面図であり、図４
は圧縮機とそれに接続される配管のみの側面図である。
図３において空気調和機本体１の内部には冷凍サイクル
を構成する横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝縮器４、絞
り装置５と送風機６を具備していて、蒸発器４の下には
凝縮水を受ける水受け皿７があり凝縮水はドレン口を通
って排水タンク８に溜る様になっている。また空気は吸
入グリル９から吸い込まれ前記蒸発器３、凝縮器４を通
って吹き出し口１０より吹き出される。また横置き型圧
縮機２の冷凍機油として従来の冷媒ＣＦＣ１２あるいは
ＨＣＦＣ２２で実績のある鉱物油を用いている。前記空
気調和機本体１の内部に設けられた横置き型圧縮機２の
上方には蒸発器３、凝縮器４が設けられており、蒸発器
３において冷媒は入り口部１１より入り出口部１２より
出る様に構成され、凝縮器４において冷媒入り口１３よ
り入り出口部１４より出る様に構成されている。またこ
れらの横置き型圧縮機２、蒸発器３、凝縮器４及び絞り
装置５をつなぐ配管のうち冷媒が上向きに流れる部分の
配管１７、１８、１９は下向きに流れる部分の配管２０
より細くなる様に構成されている。また、前記横置き型
圧縮機２より出でいく吐出管１９は振動吸収と冷凍機油
の停滞を防ぐために波型の配管をしている。また、前記
横置き型圧縮機２に入ってくる吸入管２０も吐出管１９
と同様に波型の配管をしている。この様に凝縮器４を横
置き型圧縮機２の上方に配置することにより凝縮器４へ
の冷凍機油の吐出量を低減できかつ、冷媒と共に吐出し
た若干量の冷凍機油は凝縮器４への入口を上部、出口を
下部とすることにより凝縮器４に停滞することなく循環
し、凝縮器４より出た冷凍機油は下向きの配管部分は重
力により循環し、上向きの部分は配管を細くし流速を上
げた冷媒と共に循環し、蒸発器３に流入する。蒸発器３
に流入した冷凍機油は、蒸発器３の入口を上部、出口を
下部とすることにより、蒸発器３に停滞することなく、
蒸発器３より下部に設けた横置き型圧縮機２に波型の配
管を通り、途中に停滞することなく確実に戻る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上記説明からわかる様に横置
き型圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置及び送風機を有
し、冷媒としてＨＦＣ系の単一あるいは混合冷媒を使用
し、前記横置き型圧縮機の冷凍機油に冷媒との相溶性は
低いがＣＦＣ１２あるいはＨＣＦＣ２２で実績があり、
ＨＦＣ系の冷媒との相溶性が高いグリコール化合物ある
いはエステル化合物系冷凍機油より耐摩耗性、電気絶縁
性に優れかつ吸湿性が少なく使い勝手がよい鉱物油を用
い、前記横置き型圧縮機の上方にそれぞれの上部を入
口、下部を出口とする様に構成された蒸発器及び凝縮器
を配置し、前記横置き型圧縮機に直接接続される吐出
管、吸入管としてらせん状の配管を用い、冷媒が上向き
に流れる部分は細い配管、冷媒が下向きに流れる部分は
太い配管を用いることにより、凝縮器への冷凍機油の吐
出量を低減できかつ、冷媒と共に圧縮機より吐出した若
干量の冷凍機油は、凝縮器において入口が上で出口が下
ゆえ途中で停滞することなく循環し、凝縮器より出た冷
凍機油は、下向きの配管部分は重力により循環し、上向
きの部分は配管を細くし流速を上げた冷媒と共に循環
し、蒸発器に流入する。蒸発器に流入した冷凍機油は蒸
発器において、入口が上で出口が下ゆえ、途中で停滞す
ることなく蒸発器より下部に設けた横置き型圧縮機に、
らせん状の配管を通り途中に停滞することなく確実に戻
る。この様なシステムを構成することにより製造工程で
の水分管理等の課題を解決でき、また従来と同様の製造
設備を使用できるばかりか、システムの信頼性の向上も
実現できる。また、今回は鉱物油系での効果を述べたが
ＨＦＣ系の冷媒との相溶性が低い合成油系でも同様の効
果がある。
き型圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装置及び送風機を有
し、冷媒としてＨＦＣ系の単一あるいは混合冷媒を使用
し、前記横置き型圧縮機の冷凍機油に冷媒との相溶性は
低いがＣＦＣ１２あるいはＨＣＦＣ２２で実績があり、
ＨＦＣ系の冷媒との相溶性が高いグリコール化合物ある
いはエステル化合物系冷凍機油より耐摩耗性、電気絶縁
性に優れかつ吸湿性が少なく使い勝手がよい鉱物油を用
い、前記横置き型圧縮機の上方にそれぞれの上部を入
口、下部を出口とする様に構成された蒸発器及び凝縮器
を配置し、前記横置き型圧縮機に直接接続される吐出
管、吸入管としてらせん状の配管を用い、冷媒が上向き
に流れる部分は細い配管、冷媒が下向きに流れる部分は
太い配管を用いることにより、凝縮器への冷凍機油の吐
出量を低減できかつ、冷媒と共に圧縮機より吐出した若
干量の冷凍機油は、凝縮器において入口が上で出口が下
ゆえ途中で停滞することなく循環し、凝縮器より出た冷
凍機油は、下向きの配管部分は重力により循環し、上向
きの部分は配管を細くし流速を上げた冷媒と共に循環
し、蒸発器に流入する。蒸発器に流入した冷凍機油は蒸
発器において、入口が上で出口が下ゆえ、途中で停滞す
ることなく蒸発器より下部に設けた横置き型圧縮機に、
らせん状の配管を通り途中に停滞することなく確実に戻
る。この様なシステムを構成することにより製造工程で
の水分管理等の課題を解決でき、また従来と同様の製造
設備を使用できるばかりか、システムの信頼性の向上も
実現できる。また、今回は鉱物油系での効果を述べたが
ＨＦＣ系の冷媒との相溶性が低い合成油系でも同様の効
果がある。
【００１５】またさらに、横置き型圧縮機、蒸発器、凝
縮器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系
の単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機
の冷凍機油に冷媒との相溶性は低いがＣＦＣ１２あるい
はＨＣＦＣ２２で実績があり、ＨＦＣ系の冷媒と相溶性
が高いグリコール化合物あるいはエステル化合物系冷凍
機油より耐摩耗性、電気絶縁性に優れかつ吸湿性が少な
く使い勝手がよい鉱物油を用い、前記横置き型圧縮機の
上方にそれぞれ上部を入口、下部を出口とする様に構成
された蒸発器及び凝縮器を配置し、前記横置き型圧縮機
に直接接続される吐出管、吸入管として波型の配管を用
い、冷媒が上向きに流れる部分は細い配管、冷媒が下向
きに流れる部分は太い配管を用いることにより、凝縮器
への冷凍機油の吐出量を低減できかつ、冷媒と共に圧縮
機より吐出した若干量の冷凍機油は、凝縮器において入
口が上で出口が下ゆえ、途中で停滞することなく循環
し、凝縮器より出た冷凍機油は下向きの配管部分は重力
により循環し、上向きの部分は配管を細くし流速を上げ
た冷媒と共に循環し、蒸発器に流入する。蒸発器に流入
した冷凍機油は、蒸発器において入口が上で出口が下ゆ
え、途中で停滞することなく蒸発器より下部に設けた横
置き型圧縮機に波型の配管を通り、途中に停滞すること
なく確実に戻る。この様なシステムを構成することによ
り製造工程での水分管理等の課題を解決でき、また従来
と同様の製造設備を使用できるばかりか、システムの信
頼性の向上も実現できる。また、今回は鉱物油系での効
果を述べたがＨＦＣ系の冷媒との相溶性が低い合成油系
でも同様の効果がある。
縮器、絞り装置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系
の単一あるいは混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機
の冷凍機油に冷媒との相溶性は低いがＣＦＣ１２あるい
はＨＣＦＣ２２で実績があり、ＨＦＣ系の冷媒と相溶性
が高いグリコール化合物あるいはエステル化合物系冷凍
機油より耐摩耗性、電気絶縁性に優れかつ吸湿性が少な
く使い勝手がよい鉱物油を用い、前記横置き型圧縮機の
上方にそれぞれ上部を入口、下部を出口とする様に構成
された蒸発器及び凝縮器を配置し、前記横置き型圧縮機
に直接接続される吐出管、吸入管として波型の配管を用
い、冷媒が上向きに流れる部分は細い配管、冷媒が下向
きに流れる部分は太い配管を用いることにより、凝縮器
への冷凍機油の吐出量を低減できかつ、冷媒と共に圧縮
機より吐出した若干量の冷凍機油は、凝縮器において入
口が上で出口が下ゆえ、途中で停滞することなく循環
し、凝縮器より出た冷凍機油は下向きの配管部分は重力
により循環し、上向きの部分は配管を細くし流速を上げ
た冷媒と共に循環し、蒸発器に流入する。蒸発器に流入
した冷凍機油は、蒸発器において入口が上で出口が下ゆ
え、途中で停滞することなく蒸発器より下部に設けた横
置き型圧縮機に波型の配管を通り、途中に停滞すること
なく確実に戻る。この様なシステムを構成することによ
り製造工程での水分管理等の課題を解決でき、また従来
と同様の製造設備を使用できるばかりか、システムの信
頼性の向上も実現できる。また、今回は鉱物油系での効
果を述べたがＨＦＣ系の冷媒との相溶性が低い合成油系
でも同様の効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例における空気調和装置の
断面図
断面図
【図２】本発明の第１の実施例における圧縮機及び配管
の側面図
の側面図
【図３】本発明の第２の実施例における空気調和装置の
断面図
断面図
【図４】本発明の第２の実施例における圧縮機及び配管
の側面図
の側面図
【図５】従来例の断面図
２ 横置き型圧縮機 ３ 蒸発器 ４ 凝縮器 ５ 絞り装置 ６ 送風機 １５ らせん状吐出管 １６ らせん状吸入管 １９ 波状吐出管 ２０ 波状吸入管
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−157379（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−192188（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−7532（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−50368（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 41/00 F24F 1/02 F25B 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】横置き型圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装
置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系の単一あるい
は混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機の冷凍機油に
冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、前記横置き型圧
縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部を出口となる様
に構成された蒸発器及び凝縮器を配置し、前記横置き型
圧縮機に直接接続される吐出管、吸入管としてらせん状
の配管を用い、冷媒が上向きに流れる部分の配管は細
く、冷媒が下向きに流れる部分の配管は太くした空気調
和機。 - 【請求項２】横置き型圧縮機、蒸発器、凝縮器、絞り装
置及び送風機を有し、冷媒としてＨＦＣ系の単一あるい
は混合冷媒を使用し、前記横置き型圧縮機の冷凍機油に
冷媒との相溶性が低い冷凍機油を用い、前記横置き型圧
縮機の上方にそれぞれ上部を入口、下部を出口となる様
に構成された蒸発器及び凝縮器を配置し、前記横置き型
圧縮機に直接接続される吐出管、吸入管として波型の配
管を用い、冷媒が上向きに流れる部分の配管は細く、冷
媒が下向きに流れる部分の配管は太くした空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6135629A JP2867880B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6135629A JP2867880B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085199A JPH085199A (ja) | 1996-01-12 |
| JP2867880B2 true JP2867880B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=15156282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6135629A Expired - Fee Related JP2867880B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2867880B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150027160A1 (en) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Shea Patrick Callahan | Portable Air Conditioning Device for Vehicles |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP6135629A patent/JP2867880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH085199A (ja) | 1996-01-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |