JP2899112B2 - 裁断及び縫取り方法 - Google Patents
裁断及び縫取り方法Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C5/00—Embroidering machines with arrangements for automatic control of a series of individual steps
- D05C5/04—Embroidering machines with arrangements for automatic control of a series of individual steps by input of recorded information, e.g. on perforated tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
-
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- B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
- B26F2210/12—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
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- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、裁断装置及び縫取り装置の制御に関し、特
に、アップリケを組込んだデザインを複製する装置の制
御に関する。
に、アップリケを組込んだデザインを複製する装置の制
御に関する。
本発明の背景 縫取り装置（embroidery machine）のコンピュータ制
御は公知である。制御は、直接的であってもよく、又
は、例えば、特許文献EP−Ｂ−第0221163号に説明され
ているように、穿孔されたテープに記憶されたプログラ
ムによるものであってもよい。そのようなコンピュータ
制御がなされる縫取り装置は、アップリケを組込んだデ
ザインを生み出すために用いられ、例えば、あるシート
生地の形作られた要素（アップリケ）が、同じシート生
地のベース又は異なるシート生地のベースに、縫取り装
置における縫付けにより、取付けられる。
御は公知である。制御は、直接的であってもよく、又
は、例えば、特許文献EP−Ｂ−第0221163号に説明され
ているように、穿孔されたテープに記憶されたプログラ
ムによるものであってもよい。そのようなコンピュータ
制御がなされる縫取り装置は、アップリケを組込んだデ
ザインを生み出すために用いられ、例えば、あるシート
生地の形作られた要素（アップリケ）が、同じシート生
地のベース又は異なるシート生地のベースに、縫取り装
置における縫付けにより、取付けられる。
従来の技術のアップリケデザインの製作における一連
の工程は、以下の通りであった。先ず、希望するデザイ
ンの代表がデザインプログラム又はビデオ入力によっ
て、又は、他の公知の方法によって、コンピュータに入
力される。操作員の指示に基づいて、コンピュータは、
縫取り装置のためのステッチ（stitch）指令データを得
るため、デザインの代表を用いる。ある場合には、操作
員は、ステッチ指令データが生成される前に、例えば、
回転又は拡大によって、デザインを処理する。アップリ
ケ生地の十分に大きなシートが、縫取り装置においてベ
ース生地上に置かれ、コンピュータからのステッチ指令
データに応じて、縫取り装置は、アップリケの希望する
形状の輪郭に沿って両方の層を縫付ける。その後、操作
員は、アップリケの輪郭の周りのアップリケ生地をトリ
ムし（切取って整え:trim）、トリミング（trimming）
が終ると、例えば、アップリケの端部を隠すために又は
さらに細部を付け加えるために、コンピュータ制御のも
とでさらなる縫付けが行なわれる。
の工程は、以下の通りであった。先ず、希望するデザイ
ンの代表がデザインプログラム又はビデオ入力によっ
て、又は、他の公知の方法によって、コンピュータに入
力される。操作員の指示に基づいて、コンピュータは、
縫取り装置のためのステッチ（stitch）指令データを得
るため、デザインの代表を用いる。ある場合には、操作
員は、ステッチ指令データが生成される前に、例えば、
回転又は拡大によって、デザインを処理する。アップリ
ケ生地の十分に大きなシートが、縫取り装置においてベ
ース生地上に置かれ、コンピュータからのステッチ指令
データに応じて、縫取り装置は、アップリケの希望する
形状の輪郭に沿って両方の層を縫付ける。その後、操作
員は、アップリケの輪郭の周りのアップリケ生地をトリ
ムし（切取って整え:trim）、トリミング（trimming）
が終ると、例えば、アップリケの端部を隠すために又は
さらに細部を付け加えるために、コンピュータ制御のも
とでさらなる縫付けが行なわれる。
上記した人手によるトリミング作業の労働集約的な性
質は明らかである。アップリケの輪郭がより複雑になれ
ばなるほど、トリミング作業はより難しくなり、例え
ば、リング形状のアップリケを持ち外形が単純な閉曲線
でない場合には、上記手順は全く実用的ではない。さら
にまた、それぞれのアップリケ作業をアップリケ生地の
平なシートを用いて始めるのは生地の無駄が多く、結果
的に生地の多くは切捨てられなければならない。
質は明らかである。アップリケの輪郭がより複雑になれ
ばなるほど、トリミング作業はより難しくなり、例え
ば、リング形状のアップリケを持ち外形が単純な閉曲線
でない場合には、上記手順は全く実用的ではない。さら
にまた、それぞれのアップリケ作業をアップリケ生地の
平なシートを用いて始めるのは生地の無駄が多く、結果
的に生地の多くは切捨てられなければならない。
本発明 本発明は、縫取り装置によるステッチ指令データとし
て、及び、裁断装置による裁断指令データとして用いる
ためのデータを得るためデザインを分析する工程と、前
記裁断指令データに従ってシート生地からアップリケを
切抜く工程と、ベース生地に裁断された前記アップリケ
を運ぶ工程と、前記ステッチ指令データに従って前記ベ
ース生地に前記アップリケを縫付ける工程とを有するデ
ザインを複製する方法を提供する。
て、及び、裁断装置による裁断指令データとして用いる
ためのデータを得るためデザインを分析する工程と、前
記裁断指令データに従ってシート生地からアップリケを
切抜く工程と、ベース生地に裁断された前記アップリケ
を運ぶ工程と、前記ステッチ指令データに従って前記ベ
ース生地に前記アップリケを縫付ける工程とを有するデ
ザインを複製する方法を提供する。
本発明による好ましい方法は、前記ベース生地に裁断
された前記アップリケを運び、前記ベース生地に前記ア
ップリケを縫付ける工程の前に、前記ステッチ指令デー
タに従って前記ベース生地上に線引きパターン（markou
t pattern）を縫う工程をさらに有する。前記線引きパ
ターンは、前記アップリケの正確な位置を示す。前記ベ
ース生地に前記アップリケを縫付ける前記工程に続い
て、前記ベース生地に前記アップリケが縫付けられた後
に、前記ステッチ指令データに従って、前記アップリケ
に追加の装飾縫いを施す工程をさらに有してもよい。
された前記アップリケを運び、前記ベース生地に前記ア
ップリケを縫付ける工程の前に、前記ステッチ指令デー
タに従って前記ベース生地上に線引きパターン（markou
t pattern）を縫う工程をさらに有する。前記線引きパ
ターンは、前記アップリケの正確な位置を示す。前記ベ
ース生地に前記アップリケを縫付ける前記工程に続い
て、前記ベース生地に前記アップリケが縫付けられた後
に、前記ステッチ指令データに従って、前記アップリケ
に追加の装飾縫いを施す工程をさらに有してもよい。
アップリケが裁断されるシート生地の裏面には、前記
ベース生地上における裁断されたアップリケの初期位置
を決めるために接着剤が前もって塗布されていることが
望ましい。これは、その上に吹き掛けられてもよく又は
液体として塗布されてもよい。好ましくは、接着剤層
は、最初は、アップリケが裁断されるシート生地全体
を、アップリケが簡単に剥がされる裏面層に固定するた
めに用いられる。裏面層に適した材質は、クラフト用紙
又はビニールである。
ベース生地上における裁断されたアップリケの初期位置
を決めるために接着剤が前もって塗布されていることが
望ましい。これは、その上に吹き掛けられてもよく又は
液体として塗布されてもよい。好ましくは、接着剤層
は、最初は、アップリケが裁断されるシート生地全体
を、アップリケが簡単に剥がされる裏面層に固定するた
めに用いられる。裏面層に適した材質は、クラフト用紙
又はビニールである。
シート生地からアップリケを裁断する裁断装置は、上
からアップリケを裁断するレーザー裁断機であってもよ
い。あるいは、レーザー裁断機の代わりに、適当な刃の
付いた裁断機を用いることができる。レーザー裁断機
は、非常に正確な道具であり、希望すれば、アップリケ
とその裏面層の両方を裁断するようにセットすることが
でき、又は、希望すれば、裏面層を切らずにアップリケ
を裁断するようにセットすることもできる。もし前者の
レーザー裁断機のセットが選択されたならば、アップリ
ケは、それ自身の裏面層をまだ付けたまま、裏面層から
取外すことができ、裁断されたアップリケに付いた裏面
層は裁断されたアップリケがベース生地に運ばれる直前
に剥がすことができる。裁断されたアップリケが剥がさ
れたときに裏面層に残る接着剤として、剥がすことがで
きる接着剤が利用できる。これは、アップリケがベース
生地に縫付けられた後に、使用者がアップリケの一部を
フラップ（flap）又はポケットのように取付けたいとき
に、望ましい。もし後者のレーザー裁断機が選択された
ならば、レーザーは、裏面層を切るような深さは切ら
ず、裁断した後に、接着剤層を備えたアップリケを裏面
層から剥がし、裏面層をそのまま残す。
からアップリケを裁断するレーザー裁断機であってもよ
い。あるいは、レーザー裁断機の代わりに、適当な刃の
付いた裁断機を用いることができる。レーザー裁断機
は、非常に正確な道具であり、希望すれば、アップリケ
とその裏面層の両方を裁断するようにセットすることが
でき、又は、希望すれば、裏面層を切らずにアップリケ
を裁断するようにセットすることもできる。もし前者の
レーザー裁断機のセットが選択されたならば、アップリ
ケは、それ自身の裏面層をまだ付けたまま、裏面層から
取外すことができ、裁断されたアップリケに付いた裏面
層は裁断されたアップリケがベース生地に運ばれる直前
に剥がすことができる。裁断されたアップリケが剥がさ
れたときに裏面層に残る接着剤として、剥がすことがで
きる接着剤が利用できる。これは、アップリケがベース
生地に縫付けられた後に、使用者がアップリケの一部を
フラップ（flap）又はポケットのように取付けたいとき
に、望ましい。もし後者のレーザー裁断機が選択された
ならば、レーザーは、裏面層を切るような深さは切ら
ず、裁断した後に、接着剤層を備えたアップリケを裏面
層から剥がし、裏面層をそのまま残す。
もし裁断装置がレーザー裁断機であるなら、輪郭の裁
断に加えて、彫刻された表面を得るようにアップリケを
部分的に切るように裁断装置をプログラムすることによ
り、おもしろい表面効果と手ざわりが得られる。例え
ば、もしアップリケのシート生地がフェルト（felt），
又は、けばのある（パイル、pile）布であるなら、輪郭
を裁断するのと同じ予めプログラムされた裁断動作の一
部としてレーザー裁断機を用いて、その表面に起伏を付
けることができる。ビニールや模造革シートのようなア
ップリケの熱塑性シートの同様な処理も、おもしろい表
面効果を生み出すことができる。
断に加えて、彫刻された表面を得るようにアップリケを
部分的に切るように裁断装置をプログラムすることによ
り、おもしろい表面効果と手ざわりが得られる。例え
ば、もしアップリケのシート生地がフェルト（felt），
又は、けばのある（パイル、pile）布であるなら、輪郭
を裁断するのと同じ予めプログラムされた裁断動作の一
部としてレーザー裁断機を用いて、その表面に起伏を付
けることができる。ビニールや模造革シートのようなア
ップリケの熱塑性シートの同様な処理も、おもしろい表
面効果を生み出すことができる。
本発明の方法のさらなる任意の変更は、前記シート生
地上にデザインを描くための数値制御されたペインティ
ング装置により、前記デザインを分析し、前記シート生
地上にデザインを描くために用いられるペインティング
データを得る工程と、前記裁断装置における裁断動作の
前又は後のいずれかであって、前記ベース生地に裁断さ
れた前記アップリケを運ぶ前に、前記ペインティングデ
ータに基づいて前記シート生地上にデザインを描く工程
とをさらに有する。シート生地に描かれたデザインは、
一色でも多色でもよく、例えば、アップリケとして裁断
されるシート生地の一部に選択的に濃淡（shading）を
表してもよい。前記ペインティング装置が、数値制御さ
れたエアーブラシ式ペインティング装置であることが理
想的である。
地上にデザインを描くための数値制御されたペインティ
ング装置により、前記デザインを分析し、前記シート生
地上にデザインを描くために用いられるペインティング
データを得る工程と、前記裁断装置における裁断動作の
前又は後のいずれかであって、前記ベース生地に裁断さ
れた前記アップリケを運ぶ前に、前記ペインティングデ
ータに基づいて前記シート生地上にデザインを描く工程
とをさらに有する。シート生地に描かれたデザインは、
一色でも多色でもよく、例えば、アップリケとして裁断
されるシート生地の一部に選択的に濃淡（shading）を
表してもよい。前記ペインティング装置が、数値制御さ
れたエアーブラシ式ペインティング装置であることが理
想的である。
一般に、ステッチ指令データ及び裁断指令データを発
生させるデータを得るためのデザインの分析は、コンピ
ュータにより実行される。コンピュータは、ペインティ
ング装置（使用するときには）と、同様のソフトウエア
を用いる裁断装置及び縫取り装置の両方を制御するの
で、方法は非常に有効である。デザインを表すデータ
は、ステッチ、任意のペインティング、及び裁断指令デ
ータを発生する前に、デザインを変更するためコンピュ
ータにおいて容易に処理できる。アップリケは、ベース
生地に運ばれる前に、希望する形状に裁断され、縫取り
装置は、アップリケが運ばれる前に、ベース生地上のア
ップリケと同じ形状又はその形状に関連の部分を線引き
するように制御される。これにより、特に、裏面に接着
剤が付いているときには、極めて早くかつ簡単にアップ
リケを配置できるようになる。アップリケの周りをトリ
ミングする必要は、完全になくなり、この方法は、従来
の方法を用いた場合よりずっと早くかつより複雑な形状
のアップリケを使用できるものである。裁断装置は、シ
ート生地から裁断されるアップリケの外形がほとんど廃
棄物を生じないように制御できる。
生させるデータを得るためのデザインの分析は、コンピ
ュータにより実行される。コンピュータは、ペインティ
ング装置（使用するときには）と、同様のソフトウエア
を用いる裁断装置及び縫取り装置の両方を制御するの
で、方法は非常に有効である。デザインを表すデータ
は、ステッチ、任意のペインティング、及び裁断指令デ
ータを発生する前に、デザインを変更するためコンピュ
ータにおいて容易に処理できる。アップリケは、ベース
生地に運ばれる前に、希望する形状に裁断され、縫取り
装置は、アップリケが運ばれる前に、ベース生地上のア
ップリケと同じ形状又はその形状に関連の部分を線引き
するように制御される。これにより、特に、裏面に接着
剤が付いているときには、極めて早くかつ簡単にアップ
リケを配置できるようになる。アップリケの周りをトリ
ミングする必要は、完全になくなり、この方法は、従来
の方法を用いた場合よりずっと早くかつより複雑な形状
のアップリケを使用できるものである。裁断装置は、シ
ート生地から裁断されるアップリケの外形がほとんど廃
棄物を生じないように制御できる。
図面 図１は、本発明の方法を実行する装置の概略図であ
る。
る。
図２乃至４は、本発明の方法における一連の３つの工
程を図解している。
程を図解している。
詳細な説明 図１には、本発明の方法が実行されるシステムの主要
な構成が示されている。スクリーン４とキーボード６と
を有するコンピュータ２は、裁断装置８と縫取り装置10
とに接続されている。アップリケを用いて作りたいデザ
インは、キーボード６で操作されるデザインプログラ
ム、又は、ビデオカメラ（図示せず）からの入力、又
は、他の公知の手段によって、コンピュータ２に入力さ
れる。図において、デザインは、大文字のＡに似た形状
の例として描かれている。一旦、コンピュータ２に入力
されると、デザイン12は、例えば、大きさ、比率又は方
向を変えたりする操作員の操作に基づく従来の処理技術
を用いて、処理される。基本デザイン12は、裁断装置及
び縫取り装置を制御するための指令データを生成するた
めに、ソフトウエアを用いる種々の方法によって処理さ
れる。
な構成が示されている。スクリーン４とキーボード６と
を有するコンピュータ２は、裁断装置８と縫取り装置10
とに接続されている。アップリケを用いて作りたいデザ
インは、キーボード６で操作されるデザインプログラ
ム、又は、ビデオカメラ（図示せず）からの入力、又
は、他の公知の手段によって、コンピュータ２に入力さ
れる。図において、デザインは、大文字のＡに似た形状
の例として描かれている。一旦、コンピュータ２に入力
されると、デザイン12は、例えば、大きさ、比率又は方
向を変えたりする操作員の操作に基づく従来の処理技術
を用いて、処理される。基本デザイン12は、裁断装置及
び縫取り装置を制御するための指令データを生成するた
めに、ソフトウエアを用いる種々の方法によって処理さ
れる。
第１の処理工程は、アップリケ生地から裁断されるデ
ザイン12の外形を選択すること及びオプションで表面形
状を選択することである。この方法のためのソフトウエ
アは、（アップリケが簡単にテキスト文字になるよう
に）線及び曲線を入力し及びテキストの製作する方法を
含む。
ザイン12の外形を選択すること及びオプションで表面形
状を選択することである。この方法のためのソフトウエ
アは、（アップリケが簡単にテキスト文字になるよう
に）線及び曲線を入力し及びテキストの製作する方法を
含む。
もし、操作員が、アップリケの裁断の輪郭の形状に満
足するなら、デザインの輪郭の構成が、線引きガイドと
して用いるために、選択される。これらの選択された構
成から、コンピュータ２は、縫取り装置10に送信される
ステッチ指令データを生成する。これらのデータは、ベ
ース生地16上にステッチ14のパターンを形成するため
に、装置10を制御する。このステッチは、図２に示され
るように、アップリケ18の正確な位置を示す。最も単純
な場合には、線引きパターン14は、アップリケ18の全外
形であるが、ある場合には、輪郭のある大きな特徴だけ
を線引きすれば十分である。
足するなら、デザインの輪郭の構成が、線引きガイドと
して用いるために、選択される。これらの選択された構
成から、コンピュータ２は、縫取り装置10に送信される
ステッチ指令データを生成する。これらのデータは、ベ
ース生地16上にステッチ14のパターンを形成するため
に、装置10を制御する。このステッチは、図２に示され
るように、アップリケ18の正確な位置を示す。最も単純
な場合には、線引きパターン14は、アップリケ18の全外
形であるが、ある場合には、輪郭のある大きな特徴だけ
を線引きすれば十分である。
線引きされたステッチ14が作られる前に縫取り装置を
正確に位置決めする参照形状をコンピュータ２に入力す
ることが操作員にとって必要である。この参照は、ステ
ッチ指令データに組込まれるであろう。
正確に位置決めする参照形状をコンピュータ２に入力す
ることが操作員にとって必要である。この参照は、ステ
ッチ指令データに組込まれるであろう。
この方法の次の段階は、ベース生地16にアップリケ18
を取付ける取付けステッチ20の希望するレイアウトを決
めるために、操作員がコンピュータ２のデザイン処理ソ
フトウエアを使用することである。取付けステッチ20
は、２種類ある。第１は、所定位置にアップリケを強く
取付けるための主として機能的ステッチのパターンであ
り、第２は、アップリケ18の端部を隠し、アップリケの
外周の内側又は外側に配置することもできる装飾的なス
テッチのパターンである。取付けステッチ20の第１のパ
ターンは、もしアップリケが所定位置に強く付けられな
かったら、装飾的ステッチの縫取りがアップリケをゆが
めるので、必要である。取付けステッチ20の希望するレ
イアウトとシーケンスが選択されたなら、コンピュータ
が、デザイン12を表すデータから、図１の22に概略的に
図解されている、ステッチ指令データの適当なシーケン
スを生成する。
を取付ける取付けステッチ20の希望するレイアウトを決
めるために、操作員がコンピュータ２のデザイン処理ソ
フトウエアを使用することである。取付けステッチ20
は、２種類ある。第１は、所定位置にアップリケを強く
取付けるための主として機能的ステッチのパターンであ
り、第２は、アップリケ18の端部を隠し、アップリケの
外周の内側又は外側に配置することもできる装飾的なス
テッチのパターンである。取付けステッチ20の第１のパ
ターンは、もしアップリケが所定位置に強く付けられな
かったら、装飾的ステッチの縫取りがアップリケをゆが
めるので、必要である。取付けステッチ20の希望するレ
イアウトとシーケンスが選択されたなら、コンピュータ
が、デザイン12を表すデータから、図１の22に概略的に
図解されている、ステッチ指令データの適当なシーケン
スを生成する。
ソフトウエアの多くの特徴は、デザイン12の輪郭の構
成の選択と移動のように、線引きステッチと取付けステ
ッチを決める工程において共通である。これらの特徴
は、アップリケ18を切抜くために外形を選択する工程に
おいて採用してもよい。
成の選択と移動のように、線引きステッチと取付けステ
ッチを決める工程において共通である。これらの特徴
は、アップリケ18を切抜くために外形を選択する工程に
おいて採用してもよい。
準備段階は、これで終り、希望する多くの複製のアッ
プリケデザインの生産を開始できる。コンンピュータ２
は、図１の24に図解されているように、裁断装置８に裁
断指令データを送り、裁断装置に適当な生地のシート26
からデザイン12に基づいてアップリケ18の輪郭を裁断さ
せる。シート26は、接着剤が塗られ、フロック（floc
k）生地の外側層で覆われたクラフト用紙又はビニール
の裏面層を有する積層物であってもよい。裁断装置８
は、シート全体がそのまま残るように、裏面層を貫通し
ないで、フロック生地と接着剤層とを裁断するようにレ
ーザービームを用いている。そのとき、裁断されたアッ
プリケ18は、必要なときには、接着剤が塗られている裏
面層から剥がされる。
プリケデザインの生産を開始できる。コンンピュータ２
は、図１の24に図解されているように、裁断装置８に裁
断指令データを送り、裁断装置に適当な生地のシート26
からデザイン12に基づいてアップリケ18の輪郭を裁断さ
せる。シート26は、接着剤が塗られ、フロック（floc
k）生地の外側層で覆われたクラフト用紙又はビニール
の裏面層を有する積層物であってもよい。裁断装置８
は、シート全体がそのまま残るように、裏面層を貫通し
ないで、フロック生地と接着剤層とを裁断するようにレ
ーザービームを用いている。そのとき、裁断されたアッ
プリケ18は、必要なときには、接着剤が塗られている裏
面層から剥がされる。
その間に、コンピュータ２は、縫取り装置22にステッ
チ指令データ22を送る。ステッチ指令データにより制御
される第１の工程は、縫取り装置10によるベース生地の
シート16の正確な位置決めと、線引きステッチ14の選択
されたパターンの生成である（図２）。裁断されたアッ
プリケ18は、シート26から手で剥がされ、縫取り装置に
おいて、線引きされたパターン14により示された位置に
接着剤により保持され、ベーズ生地のシート16に取付け
られる（図３）、縫取り装置10は、アップリケに取付け
ステッチ20を付け、ステッチ指令データに基づいてアッ
プリケのデザインを完成させる（図４）。
チ指令データ22を送る。ステッチ指令データにより制御
される第１の工程は、縫取り装置10によるベース生地の
シート16の正確な位置決めと、線引きステッチ14の選択
されたパターンの生成である（図２）。裁断されたアッ
プリケ18は、シート26から手で剥がされ、縫取り装置に
おいて、線引きされたパターン14により示された位置に
接着剤により保持され、ベーズ生地のシート16に取付け
られる（図３）、縫取り装置10は、アップリケに取付け
ステッチ20を付け、ステッチ指令データに基づいてアッ
プリケのデザインを完成させる（図４）。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−296781（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−295650（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−76908（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−48875（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−127288（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−123466（ＪＰ，Ｕ) 特公 平６−57279（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平７−30705（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A41H 43/00 D05B 21/00
Claims (10)
- 【請求項１】縫取り装置によるステッチ指令データとし
て、及び、裁断装置による裁断指令データとして用いる
ためのデータを得るためデザインを分析する工程と、前
記裁断指令データに従ってシート生地からアップリケを
切抜く工程と、ベース生地に裁断された前記アップリケ
を運ぶ工程と、前記ステッチ指令データに従って前記ベ
ース生地に前記アップリケを縫付ける工程とを有するデ
ザインを複製する方法。 - 【請求項２】前記ベース生地に裁断された前記アップリ
ケを運び、前記ベース生地に前記アップリケを縫付ける
工程の前に、前記ステッチ指令データに従って前記ベー
ス生地上に線引きパターンを縫う工程をさらに有する請
求項１記載の方法。 - 【請求項３】前記ベース生地に前記アップリケが縫付け
られた後に、前記ステッチ指令データに基づいて、前記
アップリケに追加の装飾縫いを施す工程をさらに有する
請求項１又は２に記載の方法。 - 【請求項４】前記シート生地上にデザインを描くための
数値制御されたペインティング装置により、前記デザイ
ンを分析し、前記シート生地上にデザインを描くために
用いられるペインティングデータを得る工程と、前記裁
断装置における裁断動作の前又は後のいずれかであっ
て、前記ベース生地に裁断された前記アップリケを運ぶ
前に、前記ペインティングデータに基づいて前記シート
生地上にデザインを描く工程とをさらに有する請求項１
から３までのいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項５】前記ペインティング装置が、数値制御され
たエアーブラシペインティング装置である請求項４記載
の方法。 - 【請求項６】裁断された前記アップリケの裏面には、前
記ベース生地に運ばれた後に前記ベース生地上の裁断さ
れた前記アップリケの初期位置を決めるため接着剤が前
もって塗布されている請求項１から５までのいずれか一
つに記載の方法。 - 【請求項７】前記裁断装置は、レーザー裁断機である請
求項１から６までのいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項８】前記アップリケが切出される前記シート生
地は、前記アップリケを簡単に剥がすことができる裏面
層上に接着により備えられており、また、前記レーザー
裁断機は、前記裏面層ではなく前記アップリケとその接
着剤とを裁断し、前記ベース生地に運ぶため、裁断後
に、前記アップリケが前記裏面層から剥がされ、前記裏
面層をそのままに残すように、焦点を合せている請求項
７記載の方法。 - 【請求項９】前記アップリケ（18）が切出される前記シ
ート生地（26）は、前記アップリケ（18）を簡単に剥が
すことができる裏面層上に接着により備えられており、
また、前記レーザー裁断機（３）は、前記アップリケ
（18）と前記裏面層の両方を裁断し、前記ベース生地に
運ぶため、裁断後に、それ自身の裏面層を備えたシート
生地から前記アップリケ（18）を剥がすことができるよ
うに、焦点を合せている請求項７記載の方法。 - 【請求項１０】前記レーザー裁断機は、前記アップリケ
の外形の裁断に加えて、彫られた又は起伏をつけられた
表面効果を得るため前記アップリケの上面を部分的に切
るようにプログラムされている請求項７から９までのい
ずれかに一つに記載の方法。
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