JP2914193B2 - 圧延用ロール軸受け箱の旋回防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧延用ロールの軸受け
箱組み替え時において、軸受け箱の旋回を防止する装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】圧延用ロールの軸受け箱は、圧延機によ
ってその寸法及び形状が異なるが、一般には、軸受け箱
の重心は、軸受けの中心あるいは軸受けの中心より下側
に存在することが多い。従って、圧延終了後にロールを
研磨するために、ロールから軸受け箱を取り外したり、
また研磨後のロールに軸受け箱を組み込んだりする際
に、軸受け箱を装着したロールを、軸受け箱組み替え用
のロール置き台上に載置したり、また、ロール置き台上
に載置したロールに軸受け箱を組み込んだりしても軸受
け箱はロールを回転中心として旋回することはない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ロールの軸
受け箱には、図８に示すように、その重心が軸受けの中
心より上側に存在するものがある。このような軸受け箱
１を装着したロール２を、図９（ａ）に示すように、軸
受け箱組み替え用のロール置き台３上に載置した場合、
軸受け箱１はロール２に対して不安定な状態にあるの
で、安定な状態となるように移動、すなわち、軸受け箱
１の重心が軸受けの中心より下側に移動するような動き
が発生し、図９（ｂ）に示すように、軸受け箱１がロー
ル２を回転中心として旋回する。

【０００４】従って、このように軸受け箱がロールを回
転中心として旋回した場合には、旋回した軸受け箱にワ
イヤーを掛け、クレーンを用いてその軸受け箱を元の位
置に戻した後さらに軸受け箱を水平に保たなければ軸受
け箱の組み替え作業を円滑に行うことができず、余分な
工程が追加する。

【０００５】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、軸受け箱の組み替え作業における
軸受け箱の旋回に起因する安全性や作業性の悪化を改善
できる圧延用ロール軸受け箱の旋回防止装置を提供する
ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の第１の圧延用ロール軸受け箱の旋回防
止装置は、軸受け箱組み替え用のロール置き台の両側に
ガイドロッドに案内されて昇降動自在に配置された軸受
け箱の支持板と、これら支持板の同期昇降機構を備え、
同期昇降機構は、ギアモータと、このギアモータの正逆
回転を減速するギアボックスと、このギアボックスで減
速された正逆回転によりそれぞれの支持板を同期して昇
降動させる同期軸及びねじジャッキとで構成しているの
である。

【０００７】また、本発明の第２の圧延用ロール軸受け
箱の旋回防止装置は、軸受け箱組み替え用のロール置き
台の両側に、一端を回動支点として所定角度の回転自在
に配置された軸受け箱の支持板と、これら支持板の同期
回動機構を備え、同期回動機構は、エアーシリンダ装置
のロッド端を前記支持板の一方に枢着するとともに、両
支持板の回動支点を連結軸で接続しているのである。

【０００８】

【作用】本発明の第１の圧延用ロール軸受け箱の旋回防
止装置では、ギアモータを回転させてロール置き台の両
側に配置した支持板を上昇させ、ロール置き台上に載せ
置いたロールに装着された軸受け箱の両側を下方から支
持し、軸受け箱の旋回を防止する。また、本発明の第２
の圧延用ロール軸受け箱の旋回防止装置では、エアーシ
リンダ装置のロッドを出動作させて支持板をその一端を
回動支点として所定角度回転させ、ロール置き台上に載
せ置いたロールに装着された軸受け箱の両側を下方から
支持し、軸受け箱の旋回を防止する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の圧延用ロール軸受け箱の旋回
防止装置を図１〜図７に示す実施例に基づいて説明す
る。図１は請求項１に対応する第１の圧延用ロール軸受
け箱の旋回防止装置の正面図、図２は図１の側面図、図
３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図３のＢ−Ｂ断面図、
図５は請求項２に対応する第２の圧延用ロール軸受け箱
の旋回防止装置の正面図、図６は図５の側面図、図７は
図５の要部斜視図である。

【００１０】図１〜図４において、１１は軸受け箱組み
替え用のロール置き台３の両側に配置された軸受け箱１
の支持板であり、同じくロール置き台３に立設されたガ
イドロッド１２にそれぞれ案内されて昇降動が自在なよ
うに成されている。そして、これら支持板１１は、ロー
ル置き台３上に設置された同期昇降機構１３により同期
して昇降動し、その上昇限位置において、ロール置き台
３上に載せ置かれたロール２に装着された軸受け箱１の
両側を下方から支持する。

【００１１】前記同期昇降機構１３は、例えばギアモー
タ１３ａの正逆回転を例えばチェーンカップリング１３
ｂを介してギアボックス１３ｃに伝え、ここで減速した
後一方のねじジャッキ１３ｄにはチエーンカップリング
１３ｂを介して、また他方のねじジャッキ１３ｄにはチ
エーンカップリング１３ｂ，同期軸１３ｅ，チエーンカ
ップリング１３ｂを介してそれぞれのねじジャッキ１３
ｄを同調駆動し、ねじジャッキ１３ｄのねじ軸に取り付
けた前記支持板１１をガイドロッド１２に沿って昇降動
させる構成である。

【００１２】かかる圧延用ロール軸受け箱の旋回防止装
置を用いて重心が軸受けの中心より上側に存在する例え
ば図８に示す軸受け箱１の組み替えを行うには、ロール
吊り治具によって軸受け箱１の旋回が抑制された状態
で、軸受け箱１を装着したロール２をロール置き台３に
載せ置く。その後、軸受け箱１をロール吊り治具から降
ろす前に、ギアモータ１３ａを駆動させて両方のねじジ
ャッキ１３ｄを同調駆動し、支持板１１をガイドロッド
１２に沿って上昇させ、ロール置き台３上に載置したロ
ール２に装着された軸受け箱１の両側を下方から支持
し、軸受け箱１の旋回を防止する。なお、支持板１１の
上昇限は例えばガイドロッド１２の上端位置にて決定し
ておく。

【００１３】次に、通常の組み替え作業を行う。すなわ
ち、軸受け箱１の組み替え用台車４を前進させて軸受け
箱１を台車４上に載せる。ここで、再度ギアモータ１３
ａを駆動させて支持板１１を下降させた後、台車４を後
退させて軸受け箱１をロール２から抜き出す。そして、
研磨後の装着すべきロール２に対して台車４を前進させ
て軸受け箱１をロール２に装着する。

【００１４】次に、ギアモータ１３ａを駆動させて支持
板１１をガイドロッド１２に沿って上昇させ、ロール置
き台３上に載置した研磨後のロール２に装着された軸受
け箱１の両側を下方から支持し、軸受け箱１の旋回を防
止した後、台車４を後退させる。

【００１５】全組み替え作業が終了した後は、ロール吊
り治具によって軸受け箱１の旋回を抑制したところでギ
アモータ１３ａを駆動して支持板１１を下降限まで下降
させ、新たに軸受け箱１を装着した研磨後のロール２を
吊り出す。そして、ギアモータ１３ａを駆動させて支持
板１１を待機位置まで下降させ、一連の作業を終了す
る。

【００１６】図５〜図７において、２１はロール置き台
３の両側に配置された軸受け箱１の支持板であり、例え
ばその下端を回動支点２１ａとして所定角度の回転自在
になされている。そして、これら支持板２１は、ロール
置き台３上に設置された同期回動機構２２により同期し
て下端を回動支点２１ａとして回転し、その上昇位置に
おいて、ロール置き台３上に載せ置かれたロール２に装
着された軸受け箱１の両側を下方から支持する。

【００１７】前記同期回動機構２２は、例えばロール置
き台３にそのシリンダ２２ａａを枢支されたエアーシリ
ンダ装置２２ａのロッド２２ａｂの先端を前記支持板２
１の例えば先端側に枢着するとともに、両支持板２１の
前記回動支点２１ａを連結軸２２ｂで連結し、一体的に
回動させる構成である。

【００１８】かかる圧延用ロール軸受け箱の旋回防止装
置を用いて重心が軸受けの中心より上側に存在する例え
ば図８に示す軸受け箱１の組み替えを行うには、先ず、
エアーシリンダ装置２２ａにエアーを圧送してそのロッ
ド２２ａｂを出動作させ、両支持板２１を同期して上昇
限位置まで上昇させる。なお、この上昇限位置はストッ
パー２３によっても、またロッドエンドで停止させるも
のであってもよい。

【００１９】次に、ロール吊り治具によって軸受け箱１
の旋回が抑制された状態で、軸受け箱１を装着したロー
ル２をロール置き台３に載せ置く。そして、ロール吊り
治具を解除した後、台車４を用いて通常通りの組み替え
作業を行う。すなわち、台車４を前進させて軸受け箱１
を台車４上に載せた後、台車４を後退させて軸受け箱１
をロール２から抜き出す。そして、その後エアー圧を下
げてロッド２２ａｂを退動作させ、両支持板２１を同期
して下降限位置まで下降させ、待機させる。

【００２０】次に、研磨後の装着すべきロール２に対し
て台車４を前進させて軸受け箱１をロール２の前に移動
させる。続いて、エアーシリンダ装置２２ａにエアーを
圧送してロッド２２ａｂを出動作させ、両支持板２１を
同期して上昇限位置まで上昇させた後、台車４を再度前
進させて軸受け箱１をロール２に装着し、その後、台車
４を後退させる。

【００２１】全組み替え作業が終了した後は、ロール吊
り治具によって軸受け箱１の旋回を抑制した状態で軸受
け箱１を装着したロール２を吊り出す。そして、最後に
エアー圧を下げてロッド２２ａｂを退動作させ、両支持
板２１を同期して下降限位置まで下降させ、待機位置に
戻して一連の作業を終了する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の圧延用ロ
ール軸受け箱の旋回防止装置では、ギアモータを回転さ
せてロール置き台の両側に配置した支持板を上昇させ、
ロール置き台上に載置したロールに装着された軸受け箱
の両側を下方から支持したり、また、エアーシリンダ装
置のロッドを出動作させて支持板をその一端を支点とし
て所定角度回転させ、ロール置き台上に載置したロール
に装着された軸受け箱の両側を下方から支持したりし
て、軸受け箱が旋回するのを防止するので、重心が軸受
けの中心より上側に存在する軸受け箱の組み替え作業
を、安全かつ迅速に行うことができる。ちなみに、重心
が軸受けの中心より上側に存在する軸受け箱の組み替え
作業に、従来は３０分必要であったものが、本発明の装
置を使用すれば１５分で行えた。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に対応する第１の圧延用ロール軸受け
箱の旋回防止装置の正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】請求項２に対応する第２の圧延用ロール軸受け
箱の旋回防止装置の正面図である。

【図６】図５の側面図である。

【図７】図５の要部斜視図である。

【図８】重心が軸受けの中心より上側に存在する軸受け
箱の１例を示す図である。

【図９】（ａ）は図８に示す軸受け箱をロール置き台上
に載置した斜視図、（ｂ）は軸受け箱がロールを回転中
心として旋回した後の状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 軸受け箱 ２ ロール ３ ロール置き台 １１ 支持板 １２ ガイドロッド １３ 同期昇降機構 １３ａ ギアモータ １３ｃ ギアボックス １３ｄ ねじジャッキ １３ｅ 同期軸 ２１ 支持板 ２１ａ 回動支点 ２２ 同期回動機構 ２２ａ エアーシリンダ装置 ２２ｂ 連結軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 信原 季男 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属 工業株式会社 和歌山製鉄所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B21B 31/02 B21B 31/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受け箱組み替え用のロール置き台の両
   側にガイドロッドに案内されて昇降動自在に配置された
   軸受け箱の支持板と、これら支持板の同期昇降機構を備
   え、同期昇降機構は、ギアモータと、このギアモータの
   正逆回転を減速するギアボックスと、このギアボックス
   で減速された正逆回転によりそれぞれの支持板を同期し
   て昇降動させる同期軸及びねじジャッキとで構成したこ
   とを特徴とする圧延用ロール軸受け箱の旋回防止装置。
2. 【請求項２】 軸受け箱組み替え用のロール置き台の両
   側に、一端を回動支点として所定角度の回転自在に配置
   された軸受け箱の支持板と、これら支持板の同期回動機
   構を備え、同期回動機構は、エアーシリンダ装置のロッ
   ド端を前記支持板の一方に枢着するとともに、両支持板
   の回動支点を連結軸で接続したことを特徴とする圧延用
   ロール軸受け箱の旋回防止装置。