JP2919993B2 - カセット装填装置 - Google Patents

カセット装填装置

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JP2919993B2 JP3099126A JP9912691A JP2919993B2 JP 2919993 B2 JP2919993 B2 JP 2919993B2 JP 3099126 A JP3099126 A JP 3099126A JP 9912691 A JP9912691 A JP 9912691A JP 2919993 B2 JP2919993 B2 JP 2919993B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばビデオテープ
レコーダ(VTR)等の磁気記録再生装置に係り、特
に、その磁気テープの巻装されたカセットをテープ駆動
部に装着するカセット装填装置に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、VTRのカセット装填装置におい
ては、カセットが装着できる移送保持用のトレイをキャ
ビネットの前面から出入自在に設け、このトレイを用い
てキャビネット内に配置されたテープ駆動部まで移送し
て装着するトレイ方式が出現されている。このようなカ
セット装填装置にあっては、キャビネットの前面に突出
されたトレイにカセットを装着して略水平状にキャビネ
ット内に移送し、その後、テープ駆動部に対向して昇降
移送させて、カセットをテープ駆動部に装着するもの
で、その水平移送と昇降移送とを有機的に結合してスム
ーズなトレイ移送を実現することが要求される。このト
レイ移送手段としては、トレイを水平移送する水平移送
機構と昇降移送する昇降移送機構とを連続的に動作切替
して移送を行うのが有利であるとされている。そこで、
トレイ移送手段にあっては、トレイの高精度な移送制御
を実現するために、移送機構を切替制御する動作切替手
段を備えることが不可欠なものとなる。
【0003】ところで、このようなカセット装填装置の
動作切替手段としては、水平移送機構及び昇降移送機構
と有機的に結合することにより、簡易な構成を実現する
と共に、トレイの高精度な移送制御を実現するために、
確実にして、正確な動作制御を実現する必要がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、ト
レイ方式のカセット装填装置ではトレイ移送機構の動作
切替を高精度に行うための動作切替手段を備えることが
要求される。
【0005】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、簡易な構成で、トレイ移送動作の確実、かつ正確
な動作切替を実現し得るようにして、高精度なトレイ移
送制御を実現したカセット装填装置を提供することを目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、磁気テープ
の巻装されたカセットが装着されるテープ駆動部が内部
に設けられたキャビネットと、このキャビネットに設け
られ、前記カセットが着脱される前記キャビネットの前
面より突出される第1の位置、及び前記カセットを前記
テープ駆動部に装着する第2の位置を司るトレイと、こ
のトレイを前記第1の位置より水平状に前記テープ駆動
部上まで移送する水平移送機構と、この水平移送機構に
移送された前記トレイのカセットを該トレイとともに前
記第2の位置まで昇降移送して前記テープ駆動部に装着
する昇降移送機構と、前記トレイの水平移送から昇降移
送、及び昇降移送から水平移送の切替時に前記水平移送
機構及び前記昇降移送機構の双方に係合して動作切替を
行うもので、前記トレイの司る全ての位置で前記昇降移
送機構により位置規制される切替手段と、この切替手段
を前記水平移送機構及び前記昇降移送機構に対して所定
の偏倚力を付与する方向に付勢する付勢手段とを備えて
カセット装填装置を構成したものである。
【0007】
【作用】上記構成によれば、切替手段は常に昇降移送機
構により位置規制されることにより、その切替動作を補
助する付勢手段を備えだけの構成で、昇降移送機構と水
平移送機構との双方向の動作切替を確実、且つ正確に行
うことが可能となる。これにより、水平移送から昇降移
送、昇降移送から水平移送への信頼性の高い、安定した
トレイ移送システムが実現される。
【0008】
【実施例】以下、この発明の実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。
【0009】図1はこの発明の一実施例に係るカセット
装填装置を示すもので、図中10は図示しないカセット
の着脱されるトレイで、図示しないキャビネットの前面
に出入り自在に配設される。このトレイ10には、図2
に示すように水平案内溝10aが両側部に設けられ(図
中では、図の都合上、一方側のみを図示)、この水平案
内溝10aには水平案内部11aが矢印A,B方向(水
平方向)に移動自在に収容される。水平案内部11aは
リフタ部11に設けられ、このリフタ部11は支持体1
2(図1参照)に矢印C,D方向(昇降方向)に移動自
在に支持される。トレイ10には水平駆動ラック10b
が形成され、この水平駆動ラック10bには図示しない
駆動源に駆動制御される水平駆動歯車13が接離自在に
歯合される。トレイ10の他端には切替用ラック10c
が形成され、このラック10cには動作切替歯車14が
対向配置される。この動作切替歯車14にはばね部材1
5(図1にのみ図示)が図中時計方向(切替動作を許容
する方向)にばね力を付与するように係着されており、
そま周囲部には係合部14aが設けられている。
【0010】また、リフタ部11には昇降案内部11b
が設けられ、この昇降案内部11bは昇降案内スライダ
16に所定の傾斜角を有して形成された昇降案内溝16
aに収容される。昇降案内スライダ16には一端部に昇
降駆動ラック16bが形成され、この昇降駆動ラック1
6bには昇降駆動歯車17が接離自在に歯合される。こ
の昇降駆動歯車17は上記水平駆動歯車13に歯合さ
れ、該水平駆動歯車13に連動して駆動される。また、
昇降案内スライダ16の他端部には切替用ラック16c
が形成され、このラック16cは上記動作切替歯車14
が対向配置される。さらに、昇降案内スライダ16に
は、位置規制部16dが例えばラック16cの解放端側
に突出するように形成される。この位置規制部16d
は、そのラック16cに動作切替歯車14が歯合されな
い状態(トレイ昇降移送以外の全ての状態)において、
該動作切替歯車14の係合部14aを上記ばね部材15
のばね力に抗して所定の姿勢に位置規制する。
【0011】上記構成において、トレイ10はその水平
駆動ラック10bに水平駆動歯車13が歯合されて回転
力が伝達されると、リフタ部11に対して矢印A,B方
向の水平移送が行われる。そして、トレイ10は上記キ
ャビネット(図示せず)内の水平移送完了位置に到達す
ると、動作切替歯車14の作用により、その水平駆動ラ
ック10bから水平駆動歯車13が離脱される。同時
に、動作切替歯車14は昇降案内スライダ16を付勢し
て、その昇降駆動ラック16bを昇降駆動歯車17に歯
合させる。すると、昇降案内スライダ16は矢印A,B
方向に移送され、その移動に伴って、その昇降案内溝1
6aでリフタ部11の昇降案内部11bを案内する。こ
こで、リフタ部11は上述したように支持体12に矢印
C,D方向に移動規制されていることにより、矢印C,
D方向に移動され、これに伴って、その水平案内部11
aがトレイ10を昇降させ、そのトレイ11の上記カセ
ット(図示せず)を図示しないテープ駆動部に着脱す
る。
【0012】また、テープ駆動部(図示せず)にカセッ
ト(図示せず)を装着した状態から上記キャビネット
(図示せず)の前面への排出動作については、上記カセ
ット装填動作と略逆の動作で行われる。
【0013】上記水平移送から昇降移送、昇降移送から
水平移送の動作切替は、トレイ10が昇降案内スライダ
16によりテープ駆動部(図示せず)上に上昇された状
態において、動作切替歯車14がトレイ10のラック1
0c及び昇降案内スライダ16のラック18cに歯合さ
れる。この際、昇降案内スライダ16はその昇降駆動ラ
ック16bに対して昇降駆動歯車17の駆動力が伝達さ
れて矢印B方向に移動されると、その矢印B方向の移動
に伴って、そのラック16cで動作切替歯車14を図中
時計方向に回動付勢する。ここで、動作切替歯車14は
ばね部材15のばね力をいわゆる押切力として、昇降案
内スライダ16の昇降駆動ラック16bを昇降駆動歯車
17から離脱させ、トレイ10の水平駆動ラック10b
を水平駆動歯車13に歯合させる。この結果、トレイ1
0は水平駆動歯車13の駆動力が水平駆動ラック10b
を介して伝達されて矢印B方向に移送され、上記キャビ
ネット(図示せず)の前面から突出される位置に排出さ
れる。
【0014】また、トレイ10が上記キャビネット(図
示せず)の前面より上記テープ駆動部(図示せず)上に
水平移送された状態において、動作切替歯車14は、同
様にトレイ10のラック10c及び昇降案内スライダ1
6のラック16cに歯合される。この際、トレイ10は
その水平駆動ラック10bに対して水平駆動歯車13の
駆動力が伝達されて矢印B方向に移動されると、その矢
印B方向の移動に伴って、そのラック10cで動作切替
歯車を図中反時計方向に回動させる。ここで、動作切替
歯車14は、トレイ10の水平駆動ラック10bを水平
駆動歯車13から離脱させ、昇降案内スライダ16の昇
降駆動ラック16bを昇降駆動歯車17に歯合させる。
この結果、昇降案内スライダ16の昇降駆動ラック16
bに昇降駆動歯車17の回転力が伝達され、トレイ10
は上述したようにリフタ部11とともに矢印D方向に移
送される。
【0015】なお、上述したトレイ10の水平移送から
昇降移送、昇降移送から水平移送において、動作切替歯
車14は昇降移送時に、その係合部14aが昇降案内ス
ライダ16の位置規制部16dにばね部材15のばね力
に抗して位置規制され、その水平移送状態で、昇降案内
スライダ16のラック16cに歯合して位置規制され、
昇降案内スライダ16のラック16c及びトレイ10の
ラック10cへの歯合が行われる。即ち、動作切替歯車
14は昇降案内スライダ16のラック16cとの歯合、
あるいはその係合部14aが昇降案内スライダ16の位
置規制部16dにより位置規制され、トレイ10の司る
全ての位置において昇降案内スライダ16により位置決
めされ、所定の状態に保たれる。このことにより、動作
切替歯車14は昇降案内スライダ16のラック16c及
びトレイ10のラック10cとの確実、かつ正確な歯合
が実現される。
【0016】このように、上記カセット装填装置は、ト
レイ10の水平案内溝10aに対応される動作切替用ラ
ック10c及び昇降案内スライダ16の動作切替用ラッ
ク16cの双方に歯合して動作切替を行う動作切替歯車
14を設け、この動作切替歯車14をばね部材15を介
して切替動作を許容する方向に付勢するようにして、動
作切替歯車14を昇降案内スライダ16に設けた位置規
制部16dで昇降移送時に位置規制するように構成し
た。これによれば、動作切替歯車14をトレイ10の水
平移送、昇降移送を含む全ての位置において昇降案内ス
ライダ16により位置規制していることにより、この動
作切替歯車14に対して切替動作を許容する方向にばね
力を付与するだけで、水平移送と昇降移送の双方向の確
実、かつ正確な動作切替が可能となる。これにより、簡
易な構成を確保したうえで、水平移送から昇降移送、昇
降移送から水平移送への信頼性の高い、安定したトレイ
移送を実現したトレイ方式の構築が可能となる。なお、
上記実施例では、動作切替歯車14を用いてトレイ移送
の動作切替を行うように構成したが、このような歯車構
造に限ることなく、構成可能である。よって、この発明
は上記実施例に限ることなく、その他、この発明の要旨
を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることは勿論
である。
【0017】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、簡易な構成で、トレイ移送動作の確実、かつ正確な
動作切替を実現し得るようにして、高精度なトレイ移送
制御を実現したカセット装填装置を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例に係るカセット装填装置の
要部を示した図。
【図2】図1の移送機構を取出して示した図。
【符号の説明】 10…トレイ、10a…水平案内溝、10b…水平駆動
ラック、10c…ラック、11…リフタ部、11a…水
平案内部、11b…昇降案内部、12…支持体、13…
水平駆動歯車、14…動作切替歯車、14a…係合部、
15…ばね部材、16…昇降案内スライダ、16a…昇
降案内溝、16b…昇降駆動ラック、16c…ラック、
16d…位置規制部、17…昇降駆動歯車。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G11B 15/675 101

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気テープの巻装されたカセットが装着
    されるテープ駆動部が内部に設けられたキャビネット
    と、このキャビネットに設けられ、前記カセットが着脱
    される前記キャビネットの前面より突出される第1の位
    置、及び前記カセットを前記テープ駆動部に装着する第
    2の位置を司るトレイと、このトレイを前記第1の位置
    より水平状に前記テープ駆動部上まで移送する水平移送
    機構と、この水平移送機構に移送された前記トレイのカ
    セットを該トレイとともに前記第2の位置まで昇降移送
    して前記テープ駆動部に装着する昇降移送機構と、前記
    トレイの水平移送から昇降移送、及び昇降移送から水平
    移送の切替時に前記水平移送機構及び前記昇降移送機構
    の双方に係合して動作切替を行うもので、前記トレイの
    司る全ての位置で前記昇降移送機構により位置規制され
    る切替手段と、この切替手段を前記水平移送機構及び前
    記昇降移送機構に対して所定の偏倚力を付与する方向に
    付勢する付勢手段とを具備したことを特徴とするカセッ
    ト装填装置。
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