JP2935745B2 - 弾性バンドの取付け方法 - Google Patents

弾性バンドの取付け方法

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少なくとも一部分が溶融性材料で造られた材料
の二層間に伸縮バンドを取付ける方法に関する。本発明
はまた二層の材料間に取付けられ使い捨ておむつ、生理
用ナプキン、外科手当用品、防護衣服など一回限りの使
用向き物品に用いられる伸縮バンド、さらに伸縮バンド
を含むおむつにも関する。
使い捨ておむつなどの一回限りの使用を目的とした物
品の製造においては、外観が美しいほかに使い心地がよ
く、効果的に機能し、身体への適合性がよいことが望ま
しい。このような属性は対応する多用途物品の属性と比
較されることが多い。このような物品は着心地がよく、
物品が造られている材料の裁断および縫製に非常に注意
が拂われている非常な柔軟な織物またはメリヤス材料で
造られるのが伝統的である。
しかし、使い捨て物品を製造する時には、高価な材料
を用いるとか、また、複雑で高価な製造方法を用いるこ
とができないのはそういうことをしたのでは物品の価格
が不当に高くなるからである。こうしたことによらず
に、今までの繊維材料はプラスチックフイルム、種々異
なる様式の不織布、および繊維層で代替するが常態であ
る。接着および溶接といった技術が物品の縫着に代って
用いられる。
この点での一つの特別な問題は伸縮性をもたせた縁
部、例えば、伸縮性を持たせた脚、腰、そでのバンドを
形成する問題である。通常の場合、弾性テープ、バンド
また糸の形での伸縮性付与は溶融接着剤を用いて伸縮性
をもたらせるべき物品の縁部に沿って固定される。しか
し、この方法には二三の欠点がある。例えば、接着剤は
使用された弾性装置に処置できない様な曲りにくい効果
を与え、これでこの装置の弾性を損ねる。使い捨ておむ
つの場合では、例えば弾性装置または伸縮性付与は普通
は二つのケーシング層間、普通はプラスチックフイルム
と不織層との間に配置される。弾性装置はケーシング層
間に接着され延伸された常態にしたまま固定され、その
後に弾性装置はその非伸長の短い状態に戻り、ケーシン
グ層のうち装置が取付けられている部分を寄せ集める。
その結果、第１義的には着用者の皮膚にすりむき傷を作
りがちな比較的鋭い折りじわが形成される。弾性装置を
接着することによってまた伸縮性をもたせ縁は硬くな
り、すり傷を作る。これらの伸縮性をもたせた縁はこの
ように所望される程心地のよいものではない。
また別の欠点は外側層またはケーシング層に折りじわ
を作る結果、弾性装着と着用者の皮膚との間にみぞがで
きる。このことはおむつがおむつの脚や腰の周りに配置
される場合に特に不都合である。というのもこれらのみ
ぞは排泄された体液がおむつから濡れ出すことを可能に
する流路を提供するからである。
これら公知の伸縮性付与体も魅力のある布帛様外観に
対する望みを充たすものとは考えられず、結果として
は、しわのできた格好の悪い仕上がり物品になるだけで
ある。
伸縮性付与体を物品に接着させた物品の製造にも難し
いことがある。主要な問題は例えば溶融接着剤または熱
可塑性接着剤であってもよいことがこの接着剤だとこれ
を付与してから加熱しそして冷却または乾燥させる若干
の時間が必要だということである。この時間中に、伸縮
性付与体を伸長状態に維持することが必要で、このこと
は連続的製造方法における一つの問題を提供する。さら
にまた、接着剤を処理することの必要性は接着剤が機械
のロールやナイフに付着するなどやっかいな出来ごとを
避けるための高価な特殊目的の装置の設置が必要にな
る。
従来の、縁の種々異なる部分内に、あるいはこの縁の
ある部分が完全に非弾性である場所に、異なる弾性度を
有する伸縮性をもたせた縁を簡単で容易に設けることが
できなかった。連続的製造方法において、限られた部域
にまたは異なる程度の予荷重を以て伸縮化を付与する種
々の方法が例えば英国特許番号2113983号、ヨーロッパ
特許番号184072号、米国特許番号4642151号、4425173
号、4486192号、4081301号、4711683号、4642109号に提
案されている。
しかし、本発明は二つの材料層間に伸縮性バンドを固
定する方法で、公知の伸縮性付与で経験した欠点を避け
た簡単な方法を提供する。
本発明の方法は穴および（または）みぞ孔の形を取っ
た多穿孔が伸縮性バンドに形成されることと、これらの
多穿孔に対向する材料層が溶融接着剤で多穿孔を通り抜
けて各所において接合されていることとを主たる特徴と
している。
本発明はまた二つの材料層間に固定された伸縮性バン
ドに関する。
この伸縮性バンドが一回限りの使用向きの物品に取付
けられる時は、柔軟でこすり傷を作らない弾性縁が得ら
れる。これは伸縮性付与体を固定するのに接着を用いず
伸縮性付与体が二つの相互に接合された材料層間に機械
的に保持されるということに主として帰因している。そ
の結果、伸縮性付与体と材料層とは両方ともその本来の
柔軟性としなやかさとを失わない。このことの要因もま
た伸縮性バンドがこのバンドを取り囲む材料層に対しあ
る範囲まで移動できることによって伸縮性バンドが弛ん
だ時に材料層が相互に独立してひだを作ったり、あるい
は折りじわを作ったりすることができることにある。公
知の伸縮性付与体が周面の材料層を寄せ集めて鋭いすり
傷をつける折りじわにするのとは違って、本発明の材料
層は伸縮性付与体から外向きに膨張する本発明の伸縮性
バンドの周りに柔い丸味のある折りじわを作る。これは
材料層が相互に隔離された接着剤によって伸縮性バンド
に接着されるが、材料層のうち接着剤間の位置する部分
は全く接着されないためである。これに関連して述べて
おきたいことは、伸縮性バンドという表現は本発明によ
り伸縮性バンドの形成された多穿孔穴より幅がずっと大
きい延びを持つ細長い弾性体のことを言っていることで
ある。
本発明の伸縮性バンドの別の利点は接着剤付与のパタ
ーンを単に変えるだけで全く同一の伸縮性バンドの種々
の異なる部域内で異なる延伸度または弾性度が達成でき
ることにある。この特徴は例えばオールインワン形のお
むつの場合には特に有用である。この種のおむつは液透
過性の内側ケーシングと液不透過性の外観ケーシング層
または裏打ちシートとの間に閉じ込められた吸収パッド
を含む。伸縮性付与体は伸縮性をもたせた腰および脚の
縁を形成するように通常は吸収パッドの縁に沿って使用
される。この種のおむつはまた裏打ちシート、即ち使用
時に着用者からは遠い側のおむつの部分におむつの隅部
に取付けられる自己接着性ファスナタブを含む。これら
タブは着用者の腹部の周りにズボン状の形態を得るよう
におむつの側面を一体に保持する役目をする。ファスナ
タブはおむつの正面部分、即ち使用時に着用者に面する
おむつ部分に亘って固定される。
ファスナタブを固定しようとする場合、おむつ材料の
表面はできる限り滑らかであることが望ましい。これは
使用時にはファスナタブを固定するようにしたおむつの
正面の部分に特にあてはまることでもある。もしおむつ
のこの部分にしわができたり平らでないと、ファスナタ
ブはしっかりとおむつを掴むことができずおむつは使用
中保持されないおそれがある。おむつの後側部分におけ
るタブ取付け部が非弾性で滑らかな部域を持っている場
合にはまた利点がある。その理由はこれによって製造中
のおむつにタブの固定を容易すると共にファスナタブの
取付けを一層確実にするからである。テープ取付け部域
が弾性を持っていて、弾性装置を備えたおむつに固定さ
れたファスナタブが延びた状態で故障すると、弾性装置
はその延びた状態から弛緩して次に縮む時にタブはおむ
つから外れるという大きな危険がある。しかし、本発明
では弾性装置は完全に非弾性部域において故障してその
弾性をゆるめるような弾性装置結合パターンを選ぶこと
によってこの完全に非弾性部域が容易に提供できる。
例えば、おむつの脚部開口の周りの弾性度を調整する
ことも可能である。最大の弾性は弾性装置がおむつの股
部域、即ち使用時に着用者の大腿骨間にくるようにした
おむつの部分に付設される部域内にあることが好まし
い。他方、おむつの前側および後側部分に沿って延びる
弾性装置の部分には弾性装置の弾性を減少させる接着パ
ターンが選ばれることが好ましい。
本発明の形状の伸縮性バンドがもたらす今一つの別の
利点は仕上がり物品に美的に魅力のある仕立ての良い外
観を与えることができることである。仕上がり物品が非
常に爽かな外観であるので、この伸縮性バンドは見た眼
に柔かく爽快感を与える。
本発明の伸縮性バンドを相互に隔離された結合位置に
のみ限って囲繞の材料層に固定する時は、この材料層は
弾性装置に対し自由に折りじわまたはひだを作ることが
できるようになる風通しのよい伸縮性の縁部が得られ、
この柔い材料の折りじわが若干のパッド効果を出す。皮
膚が刺激される危険が非常に小さい。これは材料層の折
りじわが若干の通気効果を与え、このため伸縮性バンド
の下側にくる皮膚はおむつの使用中ほぼ乾燥状態に保た
れるからである。それにまた伸縮性バンドはその囲繞材
料層の少なくとも一つを通気性にしておけば実際のバン
ド自体を通して通気性を提供するように伸縮バンドを連
続気泡体材料で造ることもできよう。
本発明の伸縮性バンドを製造する場合には多くの利点
がある。例えば、溶融接着剤の乾燥または加熱や冷却の
必要なこともそうであるが接着剤の面倒な取扱いが避け
られる。さらに、弾性装置を種々な方法で引延ばすため
の複雑な装置、あるいはこれらの弾性装置から切取った
部片を扱うための種々の装置の必要が避けられる。
本発明を添付の図面に図示する例示の実施例を参考に
以下にさらに詳しく説明する。
第１図は使用時に着用者に面する側から見た本発明の
第１実施例のおむつの説明図である。
第２図は使用時に着用者に面する側から見た本発明の
第２実施例のおむつの説明図である。
第３図は第２図のおむつのIII−III線に沿った断面図
である。
第４図乃至第８図は吸収性物品の縁に本発明の弾性装
置を付与する種々異なる方法を示す説明図である。
第９図は本発明の弾性装置の製造方法の概略的説明図
である。
第10図および第11図は異なる結合パターンの説明図で
ある。
第12図は相互に異なる結合パターンを有する二つの伸
縮性バンドの収縮を示す図形である。
第１図のおむつは使用時に着用者に面することを目的
とした液透過性層１と、使用時に着用者から遠い方の側
にある液不透過性ケーシング層２と、これら両ケーシン
グ層１および２間の閉じ込められた吸収パッド３とより
なる。液透過性ケーシング層１ある形式の不織布または
多穿孔プラスチックフイルムよりなるが、液不透過性ケ
ーシング層２は、例えば、液不透過性プラスチックフイ
ルムまたは疎水性不織布よりなる。着用時、おむつはズ
ボンのように着用者の下腹部を包むことを目的としてお
り、この目的で使用時に着用者の腹部上に配置されるこ
とを目的とした前側部分４と、使用時に着用者の臀部上
に配置するようにした後側部５と、その前側部４と後側
部５との間に配置され、使用時は着用者の大腿骨間に位
置決めされる幅の狭い股間部分６とを有する。おむつは
またその短い二つの側面部に沿って前側腰縁７および後
側腰縁８を形成し、この二つの縁が一体となって使用時
におむつの腰部分を形成する。ファスナタブ9,10は後側
部分５の両側に沿って後側腰縁８に近く配置されてい
る。タブ9,10は使用時にはおむつを一体的に保持してズ
ボン状形状を形成する役目をし、液不透過性層に押しつ
けられておむつの前側部分に固定されるようになってい
る。この目的で、前側部分にはタブが固定される部域内
に好ましくは補強層が設けられる。この補強層は例えば
ポリプロピレンのプラスチックストリップより構成する
ことができ、タブの再固定ができるように機能する。
弾性装置11,12、例えば伸縮性バンドまたはヤーンス
パン糸の形を取っていて、Ｖ字形パターンのおむつの前
側腰縁７の中央部からおむつの後側腰縁８へ向って延び
ている。幅広いゴムバンドまたは弾性発泡材料製のバン
ドの形を取ったさらに別の弾性装置13は後側腰縁８に沿
って二つのファスナタブ9,10間に延びている。おむつを
した時にＶ字形パターンに配置された弾性装置11,12は
おむつの脚部の縁の周りに弾性付与体を形成するが後側
腰縁８に沿って取付けられた弾性装置13はおむつの腰部
分の縁の周りの弾性付与体を形成する。この後者の弾性
装置はこの装置を囲繞する熱溶融布帛のケーシング14内
に配置され、別個の接合位置15においてケーシング14に
固定される。弾性装置13は相互にそれぞれ異なる結合パ
ターンを有する三つの別々な部域16,17,18に分割されて
いる。結合位置15が装置13の作用する方向に横方向へ延
びている不連続の形を取っている第１結合パターンはフ
ァスナタブにもっとも近い二つの部域16,18に配置され
ている。弾性装置13の中央部分における部域17において
は、接着剤は上記に代って点状列に配置されている。
部域17に配置の接着剤はファスナタブ9,10に最も近い
部域16,18内に配置された接着剤より小さい弾性装置13
の部域を覆い弾性装置13が作用する方向に横方向への延
びは小さい。かくして、弾性装置13はその非接着状態に
おける本質的に同一の弾性をこの部域17内で保持する。
ファスナタブ9,10に最も近い部域16,18では接着剤は
弾性装置の作用方向に僅かな延びを以て配置されている
がこの作用方向にほぼ直角に延びており、この部域16,1
8内では接着された弾性装置13は事実上その弾性の全部
を失っている。これらの部域16,18内の接着濃度をさら
に大きくすることはまた装置13の弾性を減少させるのに
役立つ。先きに述べたように、非弾性部域16,18はタブ
9,10が効果的に固定するのを保証することが目的であ
る。
破線の形を取った接着部域の配列は弾性装置の全幅を
横切って横方向に延び、おむつを着けた場合、液が流れ
るのを可能にするみぞの発生を避ける。代りに、不連続
の折りじわが弾性装置13を囲むケーシング14に形成さ
れ、これらの折りじわは液体の貫流を防ぐが空気や水蒸
気の貫流を許す。
第１図に示すごとく、弾性バンド13はケーシング14に
包まれておむつの液透過性ケーシング層１に延伸した状
態で、例えば超音波溶接技術を用いて取付けられる。弾
性バンドがおむつの製造ラインを外れて別個に製造され
る場合にはバンドの実際の取付けは弾性部域16,18にお
いておこなわれるが、部域17において僅かな個所の取付
け点だけが用いられ、これでバンドの弾性を減少させ、
仕上り物品のこの部域でバンドが収縮する時にバンド13
とケーシング層１との間に空隙ができないことを保証す
る。好ましき一実施例によれば、バンド13はこれがケー
シング層１に用いられる際に不完全結合パターンを有
し、このパターンはバンドをケーシング層に固定するこ
とで完了する。当然、バンドもまたケーシング層にしっ
かり接着され、少数の接着点のみ、好ましくは長手方向
に延びる接着ビードが部域17に発生する。
第２図に示すおむつは第１図に示したおむつと本質的
には同一の方法で構成され、液透過性ケーシング層10
1、液不透過性ケーシング層102、およびこれら両ケーシ
ング層間に閉じ込められた吸収パッド103を含む。
おむつは鼓形をしていて、第１図のおむつと同様に前
側部分104と、後側部分105と、股部分106と、前側腰縁
および後側腰縁107,108とを有する。後側部分105の両側
縁には後側腰縁108に近くおむつファスナタブ109,110が
設けられている。弾性装置113は第１図のおむつに相当
する結合パターンで不織布ケーシング114内に後側腰縁1
08に沿って取付けられている。第２図のおむつもまた第
１弾性装置と同種であるが吸収パッド103の両側におむ
つの長手方向に配置されたさらに二つの弾性装置111,11
2を含む。これら二つの弾性装置はおむつ脚部の弾性付
与体を提供する目的のものである。装置111,112は第３
図に明示のごとく、おむつの液透過性ケーシング層101
内に長手方向に延びる折りじわ116内に閉じ込められて
いる。第１図に示すおむつと同様に、弾性装置111,112
は超音波溶接によってしわ116内に固定されていて、こ
の溶接では所定のパターンに弾性装置111,112を穿孔し
この穿孔を介して囲繞するケーシング層を溶接一体化す
る。弾性装置111,112の各々は三つの相互に異なる接合
パターンおよびそれぞれ異なる弾性度を有する五つの部
域117〜121を提供する。おむつの股部分106内の弾性装
置111,112内に最大の弾性があり、この股部では結合パ
ターンは別個の点状接合部よりなる。横方向の折れ線の
形を取った結合パターンは腰縁107,108に最も近い部域1
17,121内に用いられている。先きにも述べたごとく、こ
の結合パターンによって弾性装置111,112はこれらの部
域内で事実上非弾性になる。
弾性装置113はおむつの腰縁107,108における非弾性部
域と股部分106の部域119との間に配置された部域118,12
0において交差する斜め折れ線のパターンで接合されて
いる。この接合パターンの結果、おむつの股部分におけ
る点状接合よりも低い弾性となるがおむつの腰縁におけ
る横方向接合よりも高い弾性となる。
第４図乃至第８図はおむつの一方の縁または他の何等
かの吸収性製品に本発明の弾性装置を固定する方法の例
を示す。これら各図における対応する素子には同じ符号
を付して示した。第４図乃至第８図の全ての実施例にお
いて、弾性装置は連続発泡気泡プラスチックの弾性スト
リップで構成されている。
第４図の弾性装置201は吸収パッド202の一側に、即ち
外側に面する側に、取付けられた液不透過性層203を備
えた吸収パッド202の延長部において取付けられてい
る。液不透過性層203は縁を透過の液の漏れを防止する
ように吸収パッドの縁部分204の周りに折り曲げられて
いる。液透過性層205、例えばポリプロピレン不織布層
は吸収パッド202の他側に、即ち内側に面する側に取付
けられている。液透過性層205は吸収パッド202を越えて
先きへ弾性装置201上に延び、弾性装置の自由縁206の周
りに折り曲げられ、例えば溶融接着剤を以て吸収パッド
202の外側の液不透過性層203に固定されている。このよ
うに本発明では弾性装置201は液透過性層205の吸収パッ
ド202の外側に配置された折りじわ207内に閉じ込めら
れ、別個の結合位置208における折りじわ207内に固定さ
れている。
第５図の実施例では弾性装置201は吸収パッドの縁204
の外側に配置された液不透過性層203における折りじわ2
09内に固定されている。この層203は普通はプラスチッ
クフイルムを含み、使用時に着用者の皮膚とこのプラス
チックフイルムとの接触を避けるため、液透過性層205
はおむつの内側で吸収パッドの縁204を完全に越えて弾
性装置の自由縁206へ延びている。
第６図は液透過性層205における折りじわ207内に弾性
装置201を固定する方法の別の実施例を示す。液透過性
層205は吸収パッド202を越えて先きに延びパッド202の
向側へ折り返されないで弾性装置201の周りに折り曲げ
られている。液不透過性層203はパッド202の外側に弾性
装置の自由縁206まで延びている。このように非常に効
果的な漏れない構造が達成される。
第７図の弾性装置201は熱溶融性不織布のケーシング2
10内に固定されている。ケーシング210に包まれた弾性
装置201はパッド202の内側でパッドの縁204より内側へ
向って液不透過性層205に取付けられている。
第８図に示す弾性装置201もまた吸収パッドの縁204の
内側へ向って固定されている。しかしこの実施例では、
装置201は液透過性層205の折りじわ207内に固定されて
いる。第７図および第８図の液不透過性層203は第４図
の実施例の場合同様に吸収パッドの縁204の周りに折り
曲げられている。
本発明の弾性装置は第９図に略示される方法でケーシ
ング内に固定されることができる。熱溶融性ケーシング
材料301は、例えば不織布またはプラスチックフイルム
の形にしたものが案内ローラ302を経て第１材料リール
から延びている。同時に、弾性材料のバンド303は第１
ロール対304,305間を通り抜けながら第２リールから送
られ、その後にケーシング材料301はバンド303の両側が
ケーシング材料301で覆われるように折り曲げ板306によ
って伸縮バンド303の周りに折り曲げられる。伸縮バン
ド303は周囲のケーシング301と共に次にパターン化され
た結合ローラ307上を越えて移送される。結合ローラ307
は仕上り弾性積層体の所望の結合パターンに対応する凸
面部分または装置308を備えている。結合は超音波ホー
ン309を用いておこなわれる。超音波は伸縮バンドを穿
孔し、ケーシング材料を融合結合させる。かかる結合は
先きに述べたように、結合ローラ上の凸面部分または装
置308によって制御される。その結果生ずる結合弾性積
層体310は次いで第２ローラ対311および312によって前
進せしめられる。この第２ローラ対は第１ローラ対304,
305が駆動される速度より高速の第２速度で駆動され
る。第２ローラ対311,312は第１ローラ対304,305より高
速で駆動されるので、伸縮バンド303はこれが熱溶融性
ケーシング301内で結合されないうちに伸張される。
仕上った積層体310の弾性は二つの方法で制御され
る。第１ローラ対304,305および第２ローラ対311,312が
駆動される速度間に所定の比率を選ぶことによって所定
の最大弾性または基本的弾性を弾性積層体に与えること
ができる。伸縮バンドの種々異なる部分に対して種々異
なる結合パターンを用いることによって上記各ローラ対
が駆動される速度により決定される基本的弾性を種々の
高度にまで減少させることができる。仕上り弾性積層体
310はこのように相互に異なる弾性の各部分を提供す
る。
如何にして弾性が結合パターンによって影響を受ける
かを示すために、相互に異なる結合パターンを有する二
つの積層体サンプルにテストがおこなわれた。両サンプ
ルに用いられた弾性装置はその幅50mm、厚さ2mmでポリ
エステル系の可撓性ポリウレタン発泡体のバンドより構
成された。弾性発泡材料はキルルス（CIRRUS）A/Sデン
マーク国、指定番号2130170で市販されるいる。伸縮バ
ンドは第９図に関して説明した方法で不織布ケーシング
または封包体に閉じ込められた。バンドはこれで70％ま
で伸張された。このことは第１駆動速度と第２駆動速度
との間の比率が1.70であるという意味であった。使用さ
れた不織布ケーシングは熱接着ポリプロピレン繊維を含
んでいる。
第１結合パターン（ａ）は第10図に示すごとく小さい
別々の方形結合位置の形を取ったが、第２結合パターン
（ｂ）は第１図に示すごとく伸縮バンドのほぼ横方向に
延び折れ線より構成された。
両サンプル（ａ）および（ｂ）は次にその弾性を比べ
るためにインストロン形試験機1122での引張試験に付さ
れた。
各サンプルの試験は次のごとくおこなわれた。
長さ200mmのサンプルをインストロン形試験機1122の
ジョー間にしっかりと固定した。サンプルを1ONの負荷
まで伸張した。次にジョーをサンプルの引張り応力がON
となるまで相互に向って動かした。次に、如何なる残留
延伸もこれを除去するためサンプルを２分間休止させ
た。次に、引張応力を再びONに調整した。
サンプルは上記の方法で測定したＯ−レベルと1ONの
引張応力との間で３回延伸された。ジョーを300mm/min
の速度で動かして寄せたが引張を弛めた時のサンプルの
収縮力はmmにおける収縮の関数として記録した。これら
のサンプルで得た結果は第12図に示す。第12図において
各曲線はおこなわれた３回の延伸テストの平均値を表わ
す。サンプル（ａ）は75mm収縮したが、サンプル（ｂ）
は40mm収縮しただけであった。従って、結合配置の作用
方向にほぼ直角に延びている結合パターンはこの弾性装
置の弾性を大きく減少させるが点状結合パターンはこの
弾性装置の弾性への影響はほんの僅かである。結合の形
状と弾性装置の延びまたは作用の方向に対する方向づけ
とにかてて加え、結合の全表面積もまた弾性装置の弾性
には重要である。弾性装置上に結合位置が占める面積が
大きければ大きい程、この弾性装置の弾性度は小さい。
本発明の弾性装置はおむつを参考にして以上に説明し
てきが、この装置はその他の多数の用途に利用できるこ
とが理解されよう。例えば、外科手当用品、防護衣服、
シャツ、スポーツ用品など一回限りの使用を目的とした
物品に応用できる。
添付の図面の各図において、本発明の弾性装置は単数
の伸縮バンドとこれを挟んで固定する二つの材料層とか
らなるものとして示したが、この弾性装置は二つのまた
はそれ以上の別々の伸縮バンドから構成することもでき
ることを理解されたい。
例示のための実施例に用いられた弾性発泡材料は他の
弾性材料、例えば天然ゴム、ポリウレタンなどで代替す
るとができることにも理解ありたい。
本発明の弾性装置はまた二重の脚部弾性付与体を有す
るおむつ、即ち各々の脚開口部が内側弾性縁と外側弾性
縁とを有するおむつのごときおむつに特に有利に利用で
きる。例えば、この場合、内側弾性縁かあるいは外側弾
性縁かのどちらか一方を本発明の弾性装置で作るが、他
方の弾性縁を在来形式のものにする。勿論、両方の縁に
本発明の弾性装置を設けることは妨げない。
さらに、本発明の弾性装置をおむつの内側に固定し、
外側に同一または異なる種類の対応する装置で補うとい
う発想も可能である。この追加的弾性装置によっておむ
つが使用時に着用者の身体から膨れ上るのが防止されよ
う。
以上の他に種々の変態型が次の請求の範囲内において
考えられる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61F 13/15 - 13/16 A41H 43/04 B65H 37/04

Claims (19)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも一部分が溶融性材料で構成され
    た二つの材料層（14）間に伸縮バンド（13）を固定する
    方法において、該伸縮バンド（13）に穴および（また
    は）みぞ孔の形にした多穿孔が形成されていることと、
    該バンドが上記二つの材料層間に配置されることと、上
    記多穿孔に対向する材料層が該多穿孔を通して熱融着に
    よって相互に結合されることと、上記多穿孔は上記材料
    層を融着一体する操作と同じ操作で伸縮バンドに形成さ
    れることとを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】前記伸縮バンド（13）が前記二つの材料層
    （14）間に延伸した状態のままで配置されたことを特徴
    とする請求の範囲１に記載の方法。
  3. 【請求項３】前記伸縮バンドが均等に延伸されることに
    よって予荷重され、材料（301）間に配置され、突起部
    分のパターンを備え且つ該伸縮バンド（303）を囲む材
    料層（301）に該バンド（303）を超音波（309）を用い
    て接合する役目をする結合ローラ（307）上を通過せし
    められ、超音波が伸縮バンドを穿孔し該多穿孔を通って
    該二つの材料を結合ローラ上のパターンに対応する結合
    パターンで溶融結合することを特徴とする前記請求の範
    囲のいずれか１項に記載の方法。
  4. 【請求項４】使い捨ておむつ、生理用ナプキン、外科手
    当用品、防護衣服など一回限りの使用を目的とした物品
    に使用するための、二つの材料層（14）と、これらの間
    に固定される伸縮バンド（13）とからなる弾性装置にお
    いて、該材料層（14）が少なくとも部分的には溶融性材
    料で構成されていることと、該伸縮バンド（13）がその
    両面に配置された材料層が溶融によって点状形および
    （または）直線状結合パターンの形で相互に接合される
    場合に通る穴および（または）みぞ孔の形で多穿孔を提
    供することとを特徴とする弾性装置。
  5. 【請求項５】前記伸縮バンドが相互に異なる結合パター
    ンで且つ該バンドが作用する方向に相互に異なる弾性の
    少なくとも二つの部域（16,18）を提供することを特徴
    とする請求の範囲４に記載の弾性装置。
  6. 【請求項６】前記伸縮バンドが二つの材料層を結合一体
    にさせる場合に通るほぼ点状の穿孔の少なくとも一部域
    （17）を提供することを特徴とする請求の範囲４および
    ５に記載の弾性装置。
  7. 【請求項７】前記弾性装置が作用する方向における広が
    りを該作用方向に対し直角方向における広がりより小さ
    くした多穿孔を前記バンドは少なくとも一つの部域（1
    6,18）に提供し、該孔を通って二つの材料層（14）を結
    合一体にすることを特徴とする請求の範囲4,5または６
    に記載の弾性装置。
  8. 【請求項８】前記伸縮バンドが連続気泡または独立気泡
    を有する弾性発泡材料の一つまたはそれ以上の別個のバ
    ンドで構成されたことを特徴とする前記請求の範囲４乃
    至７のいずれか１項の記載の弾性装置。
  9. 【請求項９】前記発泡材料がポリエステル系ポリウレタ
    ン発泡材であることを特徴とする請求の範囲８に記載の
    弾性装置。
  10. 【請求項１０】前記伸縮バンドがポリウレタンゴムまた
    は天然ゴムなどゴム材料の一つまたはそれ以上の別個の
    バンドで構成されたことを特徴とする前記請求の範囲４
    乃至７のいずれか１項に記載の弾性装置。
  11. 【請求項１１】使用時に着用者の方に面するようにした
    液透過性ケーシング層（１）と、使用時に着用者から離
    れた側にあるようにした液不透過性ケーシング層（２）
    と、該二つの層（1,2）間に配置された吸収パッド
    （３）とよりなり且つ使用時に着用者に前向きに配置さ
    れるようにした前側部分（４）と、使用者に後向きに配
    置されるようにした後側部分（５）と、該前側部分
    （４）と該後側部分（５）との間に配置されて使用時に
    着用者の大腿骨間に配置されるようにした股部分（６）
    とを有するので、おむつはこれを着用した場合、着用者
    の下腹部をズボン式に包むので着用者の腰の周りに腰線
    （7,8）を、また使用者の大腿骨の各々の周りに脚線を
    提供するおむつにおいて、該おむつが少なくとも部分的
    に溶融性材料で構成された二つの材料層（14）間に延伸
    された状態で固定された少なくとも一つの伸縮バンド
    （13）を含むことと、該伸縮バンドがその両面に配置さ
    れた材料層（14）が溶融によって点状および（または）
    直線状の結合パターンで相互に接合される場合に通る穴
    および（または）みぞ孔（15）の形で多穿孔を提供する
    ので、該伸縮バンド（13）が両材料層（14）間に機械的
    に保持されることと、該伸縮バンド（13）がおむつ線の
    少なくとも一つの線全体に沿って、またはおむつ線の少
    なくとも一つの線の一部分に少なくとも沿って固定され
    且つ材料層（14）の少なくとも一つがおむつ線部分のう
    ちの少なくとも一つの部分においてケーシング層の一つ
    に接合されたこととを特徴とするおむつ。
  12. 【請求項１２】伸縮バンド（201）を囲む材料層（207,2
    09,210）の少なくとも一つの層がおむつのケーシング層
    の一つを含むことを特徴とする請求の範囲11に記載のお
    むつ。
  13. 【請求項１３】前記液透過性ケーシング層（205）が伸
    縮バンド（201）上に折り曲げられたことを特徴とする
    請求の範囲12に記載のおむつ。
  14. 【請求項１４】前記液不透過性ケーシング層（203）が
    伸縮バンド（201）上に折り曲げられたことを特徴とす
    る請求の範囲12に記載のおむつ。
  15. 【請求項１５】前記伸縮バンド（201）が溶融性材料製
    の別個のケーシング（210）に入れられたことを特徴と
    する請求の範囲11に記載のおむつ。
  16. 【請求項１６】伸縮バンド（13）がおむつの後側部分
    （５）に少なくとも腰線に沿って取付けられていること
    と、該おむつはこれをズボン状形状に固定する役目をす
    るファスナタブ（9,10）を有し、該タブ（9,10）が該腰
    線（7,8）の極く近くにおけるおむつの後側部分（５）
    の側面に固定されていることと、上記伸縮バンド（13）
    が腰線（7,8）のうちのファスナタブ（9,10）を固定す
    る部域（16,18）内で該バンドをほぼ横方向に横断して
    延びる多穿孔（15）のパターンを提供することとを特徴
    とする前記請求の範囲11乃至15のいずれか１項に記載の
    おむつ。
  17. 【請求項１７】伸縮バンド（111,112）が各脚線に固定
    されたこと、該バンドの各々は相互に異なる結合パター
    ンを持ち、そのため相互に異なる弾性度を持つ少なくと
    も二つの部域（116〜120）を提供することとを特徴とす
    る請求の範囲12乃至16に記載のおむつ。
  18. 【請求項１８】前記伸縮バンド（111,112）の各々が相
    互に異なる結合パターンの、従って相互に異なる弾性度
    の少なくとも三つの部域（117〜121）を提供し、該部域
    のうちおむつの股部分（106）に位置する部域（119）が
    最大弾性を有するようにしたことを特徴とする請求の範
    囲17に記載のおむつ。
  19. 【請求項１９】前記おむつがさらに伸縮バンドまたは弾
    性糸など接着または溶接によっておむつに固定される弾
    性装置（11,12）を含むことを特徴とする前記請求の範
    囲11乃至16のいずれか１項に記載のおむつ。
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