JP2955228B2 - 押湯切断装置 - Google Patents
押湯切断装置Info
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- JP2955228B2 JP2955228B2 JP8095299A JP9529996A JP2955228B2 JP 2955228 B2 JP2955228 B2 JP 2955228B2 JP 8095299 A JP8095299 A JP 8095299A JP 9529996 A JP9529996 A JP 9529996A JP 2955228 B2 JP2955228 B2 JP 2955228B2
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- cutting
- casting
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばタイヤ成形
型の鋳造に好適に使用でき、鋳物製造に際して余剰材と
して形成される押湯部を、鋳物本体部から切断・除去す
る押湯切断装置に関する。
型の鋳造に好適に使用でき、鋳物製造に際して余剰材と
して形成される押湯部を、鋳物本体部から切断・除去す
る押湯切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋳物製造にあっては、鋳物本体部に巣が
発生するのを防ぐために、溶融した金属材料を余分に溜
める押湯部が設けられており、例えばタイヤ成形用のア
ルミ成形型の鋳造では、図５に示すように、押湯部Ａ２
は、本体部Ａ１の上面に、円筒状の余剰体として略同心
に形成される。
発生するのを防ぐために、溶融した金属材料を余分に溜
める押湯部が設けられており、例えばタイヤ成形用のア
ルミ成形型の鋳造では、図５に示すように、押湯部Ａ２
は、本体部Ａ１の上面に、円筒状の余剰体として略同心
に形成される。
【０００３】又タイヤ成形型における押湯部Ａ２の除去
は、従来、鋳物Ａの本体部Ａ１を旋盤に取付け、バイト
による切削によって行っていた。
は、従来、鋳物Ａの本体部Ａ１を旋盤に取付け、バイト
による切削によって行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし押湯部全体を切
削除去する従来の手段では、切削量が大となりしかも作
業者が長時間に亘り終始旋盤加工を行なう必要があるな
ど多くの時間と手間を要し、作業効率を大巾に損ねるも
のであった。又切削屑となって除去される押湯部は、切
削の際の熱、ゴミ、油等によって変質、汚損を招くた
め、この切削屑を鋳物材料として再利用することが困難
となり材料の無駄を生じていた。なお突っ切りバイト等
を用いて本体部と押湯部とを切断する時には、切断時に
押湯部の落下を招くため安全性を損ね危険である。
削除去する従来の手段では、切削量が大となりしかも作
業者が長時間に亘り終始旋盤加工を行なう必要があるな
ど多くの時間と手間を要し、作業効率を大巾に損ねるも
のであった。又切削屑となって除去される押湯部は、切
削の際の熱、ゴミ、油等によって変質、汚損を招くた
め、この切削屑を鋳物材料として再利用することが困難
となり材料の無駄を生じていた。なお突っ切りバイト等
を用いて本体部と押湯部とを切断する時には、切断時に
押湯部の落下を招くため安全性を損ね危険である。
【０００５】そこで本発明は、鋳物受台上に上向きに載
置する鋳物の押湯部を把持した状態で、この押湯部と本
体部との間を帯鋸刃を用いて水平に切断することを基本
として、円筒状の鋳物であっても安全性を維持しながら
押湯部を能率良く切断でき、しかも切断の無人化を可能
とするとともに、切断後の押湯部を鋳物材料として再利
用しうる押湯切断装置の提供を目的としている。
置する鋳物の押湯部を把持した状態で、この押湯部と本
体部との間を帯鋸刃を用いて水平に切断することを基本
として、円筒状の鋳物であっても安全性を維持しながら
押湯部を能率良く切断でき、しかも切断の無人化を可能
とするとともに、切断後の押湯部を鋳物材料として再利
用しうる押湯切断装置の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、鋳物の本体部と押湯部との間を切断する
押湯切断装置であって、フレームに昇降自在に支持され
かつ該フレームから切断方向の上流側に向かってのびる
とともに前記鋳物を押湯部を上に向けて載置する鋳物受
台、この鋳物受台に載置される鋳物の前記押湯部を把持
する把持具、及びプーリ間で周回可能に巻装されること
によって上下の走行線を水平にかつ刃先を切断方向の下
流側に向けて配される帯鋸刃と、この帯鋸刃を切断方向
に移動可能に支持する水平移動台とを有し、前記帯鋸刃
の切断方向下流側への移動によって前記上の走行線が本
体部と押湯部との間を切断するとともに上下の走行線間
で前記鋳物受台と本体部とを通り抜けさせる切断具を具
えることを特徴としている。
に、本発明は、鋳物の本体部と押湯部との間を切断する
押湯切断装置であって、フレームに昇降自在に支持され
かつ該フレームから切断方向の上流側に向かってのびる
とともに前記鋳物を押湯部を上に向けて載置する鋳物受
台、この鋳物受台に載置される鋳物の前記押湯部を把持
する把持具、及びプーリ間で周回可能に巻装されること
によって上下の走行線を水平にかつ刃先を切断方向の下
流側に向けて配される帯鋸刃と、この帯鋸刃を切断方向
に移動可能に支持する水平移動台とを有し、前記帯鋸刃
の切断方向下流側への移動によって前記上の走行線が本
体部と押湯部との間を切断するとともに上下の走行線間
で前記鋳物受台と本体部とを通り抜けさせる切断具を具
えることを特徴としている。
【０００７】又前記把持具としては、鋳物の中心線に向
かって進退移動可能な３つ以上の押し軸を、等角度を隔
てて同高さで配することが好ましく、又把持具を前記フ
レームに、昇降不動に取付けるのが良い。
かって進退移動可能な３つ以上の押し軸を、等角度を隔
てて同高さで配することが好ましく、又把持具を前記フ
レームに、昇降不動に取付けるのが良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例とともに説明する。図１〜３において、押湯切断装
置１は、フレーム２に支持される昇降可能な鋳物受台３
と、この鋳物受台３に載置される鋳物Ａの押湯部Ａ２を
把持する把持具４と、押湯部切断用の帯鋸刃５を切断方
向に水平移動可能に支持した切断具６とを具え、本例で
は図５に示すように、タイヤ成形型を鋳造する際に用い
られる。
示例とともに説明する。図１〜３において、押湯切断装
置１は、フレーム２に支持される昇降可能な鋳物受台３
と、この鋳物受台３に載置される鋳物Ａの押湯部Ａ２を
把持する把持具４と、押湯部切断用の帯鋸刃５を切断方
向に水平移動可能に支持した切断具６とを具え、本例で
は図５に示すように、タイヤ成形型を鋳造する際に用い
られる。
【０００９】なおフレーム２は、本例では、台板１０上
に立設した枠組み体であって、その前板２Ａには鋳物受
台３を上下に案内する例えば２条のガイドレール１１を
具えるとともに、フレーム２の上板２Ｂには、例えばボ
ールねじ等のねじ軸である駆動軸１２が垂直に枢支され
る。
に立設した枠組み体であって、その前板２Ａには鋳物受
台３を上下に案内する例えば２条のガイドレール１１を
具えるとともに、フレーム２の上板２Ｂには、例えばボ
ールねじ等のねじ軸である駆動軸１２が垂直に枢支され
る。
【００１０】又前記鋳物受台３は、前記ガイドレール１
１に係合して上下に案内される昇降体１３と、この昇降
体１３から切断方向Ｆの上流側（図１においては右側）
に向かって水平にのびるとともに本例ではアーム片１４
Ａによって補強される受台１４とを一体に具え、又昇降
体１３には、前記駆動軸１２に螺合する連結部１３Ａを
設けている。なお前記上板２Ｂから突出する駆動軸１２
の上端には、ハンドル１２Ａが設けられ、このハンドル
操作による駆動軸１２の回転によって前記鋳物受台３を
昇降自在に移動でき、受台１４に載置する鋳物Ａの押湯
部Ａ２と本体部Ａ１との間の切断位置Ｋを、本体部Ａ１
の寸法に影響されることなく常に一定高さに調整でき
る。
１に係合して上下に案内される昇降体１３と、この昇降
体１３から切断方向Ｆの上流側（図１においては右側）
に向かって水平にのびるとともに本例ではアーム片１４
Ａによって補強される受台１４とを一体に具え、又昇降
体１３には、前記駆動軸１２に螺合する連結部１３Ａを
設けている。なお前記上板２Ｂから突出する駆動軸１２
の上端には、ハンドル１２Ａが設けられ、このハンドル
操作による駆動軸１２の回転によって前記鋳物受台３を
昇降自在に移動でき、受台１４に載置する鋳物Ａの押湯
部Ａ２と本体部Ａ１との間の切断位置Ｋを、本体部Ａ１
の寸法に影響されることなく常に一定高さに調整でき
る。
【００１１】又前記把持具４は、前記フレーム２の前板
２Ａに一端が固定されかつ前記切断位置Ｋより上方を通
って切断方向Ｆの上流側にのびる矩形な枠組み体１５
と、この枠組み体１５の各枠材１５Ａに螺着する本例で
は合計４本の押し軸１６とを具える。各押し軸１６は、
夫々等角度を隔てて同高さでかつ水平に配置され、後端
に設けるハンドル１６Ａへのハンドル操作によって鋳物
Ａの中心線Ｎに向かって螺進し、これによって押し軸１
６、１６間で前記押湯部Ａ２を、前記切断位置Ｋより上
方位置で把持できる。
２Ａに一端が固定されかつ前記切断位置Ｋより上方を通
って切断方向Ｆの上流側にのびる矩形な枠組み体１５
と、この枠組み体１５の各枠材１５Ａに螺着する本例で
は合計４本の押し軸１６とを具える。各押し軸１６は、
夫々等角度を隔てて同高さでかつ水平に配置され、後端
に設けるハンドル１６Ａへのハンドル操作によって鋳物
Ａの中心線Ｎに向かって螺進し、これによって押し軸１
６、１６間で前記押湯部Ａ２を、前記切断位置Ｋより上
方位置で把持できる。
【００１２】又切断具６は、前記帯鋸刃５とこれを支持
する水平移動台１９とを具え、該水平移動台１９は、本
例では、フレーム２に固定するテーブル状の基台２０に
取付く。
する水平移動台１９とを具え、該水平移動台１９は、本
例では、フレーム２に固定するテーブル状の基台２０に
取付く。
【００１３】なお前記基台２０は、前記台板１０から立
上がる脚部上端に配される水平な支持板２１を有し、こ
の支持板２１の上面には、切断方向にのびる２条のレー
ル２２が敷設される。又支持板２１の下面には、前記レ
ール２２と平行な例えばボールねじ等のねじ軸である駆
動軸２３が枢着され、この駆動軸２３は、例えば台板１
０に固定する電動機Ｍ１によって駆動する。
上がる脚部上端に配される水平な支持板２１を有し、こ
の支持板２１の上面には、切断方向にのびる２条のレー
ル２２が敷設される。又支持板２１の下面には、前記レ
ール２２と平行な例えばボールねじ等のねじ軸である駆
動軸２３が枢着され、この駆動軸２３は、例えば台板１
０に固定する電動機Ｍ１によって駆動する。
【００１４】又前記水平移動台１９は、前記レール２２
間を跨る長尺かつ巾狭の板状体であって、その下面に
は、レール２２に案内されるガイド２５と、ガイド２
５、２５間に配されかつ前記駆動軸２３に螺合する連結
部２６とを具えている。従って、前記電動機Ｍ１による
駆動軸２３の回転によって水平移動台１９は、前記鋳物
受台３の下方を通って切断方向Ｆに走行移動しうる。
間を跨る長尺かつ巾狭の板状体であって、その下面に
は、レール２２に案内されるガイド２５と、ガイド２
５、２５間に配されかつ前記駆動軸２３に螺合する連結
部２６とを具えている。従って、前記電動機Ｍ１による
駆動軸２３の回転によって水平移動台１９は、前記鋳物
受台３の下方を通って切断方向Ｆに走行移動しうる。
【００１５】又前記水平移動台１９には、本例では、そ
の上面から立設する支柱２７を介して、プーリ２９、２
９が前記前板２Ａと略平行に枢着されるとともに、この
プーリ２９、２９間には、帯鋸刃５が上下の走行線Ｌ
１、Ｌ２を水平にかつ刃先を切断方向Ｆの下流側（図１
においては左側）に向けて巻装される。なお一方のプー
リ２９は、例えば水平移動台１９の一端に固定する電動
機Ｍ２によって駆動され、又他方のプーリ２９は、水平
移動台１９の他端に設ける公知のテンション機構３０を
介して離間可能に保持され前記帯鋸刃５を張設する。
の上面から立設する支柱２７を介して、プーリ２９、２
９が前記前板２Ａと略平行に枢着されるとともに、この
プーリ２９、２９間には、帯鋸刃５が上下の走行線Ｌ
１、Ｌ２を水平にかつ刃先を切断方向Ｆの下流側（図１
においては左側）に向けて巻装される。なお一方のプー
リ２９は、例えば水平移動台１９の一端に固定する電動
機Ｍ２によって駆動され、又他方のプーリ２９は、水平
移動台１９の他端に設ける公知のテンション機構３０を
介して離間可能に保持され前記帯鋸刃５を張設する。
【００１６】ここでプーリ２９は、比較的大な直径を有
し、前記水平移動台１９による切断方向Ｆの下流側への
移動によって、前記帯鋸刃５の上の走行線Ｌ１が、前記
切断位置Ｋにおいて鋳物Ａを切断するとともに、上下の
走行線Ｌ１、Ｌ２間で切断された本体部Ａ１と前記鋳物
受台３とを通り抜けさせる。
し、前記水平移動台１９による切断方向Ｆの下流側への
移動によって、前記帯鋸刃５の上の走行線Ｌ１が、前記
切断位置Ｋにおいて鋳物Ａを切断するとともに、上下の
走行線Ｌ１、Ｌ２間で切断された本体部Ａ１と前記鋳物
受台３とを通り抜けさせる。
【００１７】なお切断具６には、図４に示すように、切
断時に鋳物Ａから帯鋸刃５に作用する押圧力を支承して
切断を円滑化するとともに、この押圧力に起因する帯鋸
刃５のプーリ２９からの外れを防止するために、前記帯
鋸刃５の下流側の側縁を受ける補助ローラ３１がプーリ
２９の近傍位置に、例えば前記支柱２７上端に支持金具
３２を介して取付く。又本例では、切断具６には、切断
部分に切削油を吐出するフレキシブルなノズル管３３を
取付けている。
断時に鋳物Ａから帯鋸刃５に作用する押圧力を支承して
切断を円滑化するとともに、この押圧力に起因する帯鋸
刃５のプーリ２９からの外れを防止するために、前記帯
鋸刃５の下流側の側縁を受ける補助ローラ３１がプーリ
２９の近傍位置に、例えば前記支柱２７上端に支持金具
３２を介して取付く。又本例では、切断具６には、切断
部分に切削油を吐出するフレキシブルなノズル管３３を
取付けている。
【００１８】然して、鋳物Ａを例えばクレーン等によっ
て吊下げながら、把持具４の枠組み体１５を通って受台
１４上に前記鋳物Ａを載置する。しかる後、ハンドル１
２Ａの操作による受台１４の昇降移動によって、鋳物Ａ
の切断位置Ｋを帯鋸刃５の上の走行線Ｌ１に位置合わせ
するとともに、押し軸１６の螺進によって押湯部Ａ２を
把持し、固定する。又電動機Ｍ１の駆動によって、切断
具６を待機位置から切断方向Ｆ下流側に走行させ、かつ
電動機Ｍ２による帯鋸刃５の周回によって、鋳物Ａを切
断位置Ｋで水平に切断する。
て吊下げながら、把持具４の枠組み体１５を通って受台
１４上に前記鋳物Ａを載置する。しかる後、ハンドル１
２Ａの操作による受台１４の昇降移動によって、鋳物Ａ
の切断位置Ｋを帯鋸刃５の上の走行線Ｌ１に位置合わせ
するとともに、押し軸１６の螺進によって押湯部Ａ２を
把持し、固定する。又電動機Ｍ１の駆動によって、切断
具６を待機位置から切断方向Ｆ下流側に走行させ、かつ
電動機Ｍ２による帯鋸刃５の周回によって、鋳物Ａを切
断位置Ｋで水平に切断する。
【００１９】このように、鋳物Ａの押湯部Ａ２を上向き
とするため、例えばタイヤ成形型のごとく円筒状の鋳物
であっても安定良く載置でき、しかも押湯部Ａ２の把持
のみによって鋳物Ａ全体を簡易に固定できる。又水平な
切断にあっては、一般に、切断の進行にともない上側の
押湯部Ａ２に倒れが生じて本体部Ａ１との間で帯鋸刃５
を挟圧することとなるが、押湯部Ａ２を把持しているた
め、切断をその初期から完了まで円滑に行なうことがで
き、前記鋳物Ａ全体の固定効果と相まって正確かつ安全
な切断作業が保証される。又切断後においても、押湯部
Ａ２の把持によってその落下が確実に防止されるため安
全であり、しかも押湯部Ａ２が塊として清浄に取出せる
ため鋳物材料として再利用しうる。なお本体部Ａ１は、
受台１４上で安定して水平に載置されており、しかも帯
鋸刃５が比較的低速回転であるため、切断終期から切断
後にかけても本体部Ａ１の落下の恐れはなく安全であ
り、しかも切断後は、本体部Ａ１は何ら拘束されていな
いため、その取出し搬出を便宜に行いうる。
とするため、例えばタイヤ成形型のごとく円筒状の鋳物
であっても安定良く載置でき、しかも押湯部Ａ２の把持
のみによって鋳物Ａ全体を簡易に固定できる。又水平な
切断にあっては、一般に、切断の進行にともない上側の
押湯部Ａ２に倒れが生じて本体部Ａ１との間で帯鋸刃５
を挟圧することとなるが、押湯部Ａ２を把持しているた
め、切断をその初期から完了まで円滑に行なうことがで
き、前記鋳物Ａ全体の固定効果と相まって正確かつ安全
な切断作業が保証される。又切断後においても、押湯部
Ａ２の把持によってその落下が確実に防止されるため安
全であり、しかも押湯部Ａ２が塊として清浄に取出せる
ため鋳物材料として再利用しうる。なお本体部Ａ１は、
受台１４上で安定して水平に載置されており、しかも帯
鋸刃５が比較的低速回転であるため、切断終期から切断
後にかけても本体部Ａ１の落下の恐れはなく安全であ
り、しかも切断後は、本体部Ａ１は何ら拘束されていな
いため、その取出し搬出を便宜に行いうる。
【００２０】又本装置１は切断高さを一定に構成してい
るため、鋳物受台３の昇降動作のみによって種々な寸法
の鋳物Ａに対応することができ、構成および装置の取扱
いを簡易化できる。
るため、鋳物受台３の昇降動作のみによって種々な寸法
の鋳物Ａに対応することができ、構成および装置の取扱
いを簡易化できる。
【００２１】なお本装置１は、タイヤ成形型に限定され
ることなく、種々な鋳物品における押湯部の切断に使用
でき、又その構造も種々な態様に変化できる。
ることなく、種々な鋳物品における押湯部の切断に使用
でき、又その構造も種々な態様に変化できる。
【００２２】
【発明の効果】叙上の如く本発明は構成しているため、
安全性を維持しながら押湯部を能率良く切断でき、しか
も切断の無人化を可能とするとともに、切断後の押湯部
を鋳物材料として再利用しうる。
安全性を維持しながら押湯部を能率良く切断でき、しか
も切断の無人化を可能とするとともに、切断後の押湯部
を鋳物材料として再利用しうる。
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】その正面図である。
【図３】その平面図である。
【図４】帯鋸刃の巻装状態を示す部分斜視図である。
【図５】鋳物の押湯部を説明する斜視図である。
１ 押湯切断装置 ２ フレーム ３ 鋳物受台 ４ 把持具 ５ 帯鋸刃 ６ 切断具 １６ 押し軸 １９ 水平移動台 ２９ プーリ Ａ 鋳物 Ａ１ 本体部 Ａ２ 押湯部 Ｆ 切断方向 Ｌ１、Ｌ２ 上下の走行線 Ｎ 鋳物の中心線
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−204952（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−57422（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−1226（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−63727（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−63227（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−161619（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−27216（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 31/00 B23D 53/00
Claims (3)
- 【請求項１】鋳物の本体部と押湯部との間を切断する押
湯切断装置であって、 フレームに昇降自在に支持されかつ該フレームから切断
方向の上流側に向かってのびるとともに前記鋳物を押湯
部を上に向けて載置する鋳物受台、 この鋳物受台に載置される鋳物の前記押湯部を把持する
把持具、及びプーリ間で周回可能に巻装されることによ
って上下の走行線を水平にかつ刃先を切断方向の下流側
に向けて配される帯鋸刃と、この帯鋸刃を切断方向に移
動可能に支持する水平移動台とを有し、前記帯鋸刃の切
断方向下流側への移動によって前記上の走行線が本体部
と押湯部との間を切断するとともに上下の走行線間で前
記鋳物受台と本体部とを通り抜けさせる切断具を具える
押湯切断装置。 - 【請求項２】前記把持具は、鋳物の中心線に向かって進
退移動できかつ等角度を隔てて同高さに水平に配される
少なくとも３つ以上の押し軸を具えることを特徴とする
請求項１記載の押湯切断装置。 - 【請求項３】前記把持具は、前記フレームに、昇降不動
に取付くことを特徴とする請求項１記載の押湯切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095299A JP2955228B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 押湯切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095299A JP2955228B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 押湯切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277022A JPH09277022A (ja) | 1997-10-28 |
| JP2955228B2 true JP2955228B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=14133902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8095299A Expired - Fee Related JP2955228B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 押湯切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955228B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3507450B2 (ja) | 2001-03-21 | 2004-03-15 | 株式会社アマダ | ワークの切断装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335737B1 (ko) * | 2009-04-01 | 2013-12-05 | 현대중공업 주식회사 | 프로펠러 압탕 상부 절단장치 |
| CN102642015A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-08-22 | 吴江市三达五金工具厂 | 一种双锯架去毛刺加工设备 |
| CN105478732A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-04-13 | 无锡市灵通铸造有限公司 | 一种切割35CrMnSi铸件冒口的方法 |
| CN108115116A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-05 | 无锡市明骥智能机械有限公司 | 活塞切冒口加工设备 |
| CN108817362A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-16 | 刁川川 | 不锈钢多阀体精密铸造件浇冒口专用切割装置 |
| CN109014153B (zh) * | 2018-08-27 | 2020-06-30 | 苏州健雄职业技术学院 | 一种便于调节的多功能浇冒口自动切割设备及其工作方法 |
| CN119426716A (zh) * | 2024-12-04 | 2025-02-14 | 山东富通电气有限公司 | 一种高效冒口锯切机 |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP8095299A patent/JP2955228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3507450B2 (ja) | 2001-03-21 | 2004-03-15 | 株式会社アマダ | ワークの切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09277022A (ja) | 1997-10-28 |
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