JP2965920B2 - 片端子型放電ランプ - Google Patents
片端子型放電ランプInfo
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- JP2965920B2 JP2965920B2 JP32698796A JP32698796A JP2965920B2 JP 2965920 B2 JP2965920 B2 JP 2965920B2 JP 32698796 A JP32698796 A JP 32698796A JP 32698796 A JP32698796 A JP 32698796A JP 2965920 B2 JP2965920 B2 JP 2965920B2
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- burner
- socket
- discharge lamp
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
- H01J5/58—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は放電ランプに関する
ものであり、詳細には自動車のヘッドランプ用の光源、
或いは、液晶プロジェクタ用の光源として使用される目
的で、口金を一方の端部に設け片端子型とされた放電ラ
ンプに係るものである。
ものであり、詳細には自動車のヘッドランプ用の光源、
或いは、液晶プロジェクタ用の光源として使用される目
的で、口金を一方の端部に設け片端子型とされた放電ラ
ンプに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の片端子型放電ランプの構
成としては、例えば特開平８―６４１１４号公報に示さ
れるように、バーナーを一旦に外形が球面状を成す、い
わゆる自動調芯型のホルダ部材に取付けておき、このホ
ルダ部材を筒型のソケットに挿入して深さと方向を調整
した後にホルダ部材とソケット部とを溶着するものが開
示されている。
成としては、例えば特開平８―６４１１４号公報に示さ
れるように、バーナーを一旦に外形が球面状を成す、い
わゆる自動調芯型のホルダ部材に取付けておき、このホ
ルダ部材を筒型のソケットに挿入して深さと方向を調整
した後にホルダ部材とソケット部とを溶着するものが開
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の構成においては、第一には、口金としてホルダ
部材とソケット部との二つの部材が必要となり、構成が
煩雑化してコストアップすると共に、バーナーとホルダ
部材との間の取付と、ホルダ部材とソケット部との取付
けとで都合二箇所の取付工程が必要となり、工程数が増
加してこの点でもコストアップの問題点を生じるものと
なる。
た従来の構成においては、第一には、口金としてホルダ
部材とソケット部との二つの部材が必要となり、構成が
煩雑化してコストアップすると共に、バーナーとホルダ
部材との間の取付と、ホルダ部材とソケット部との取付
けとで都合二箇所の取付工程が必要となり、工程数が増
加してこの点でもコストアップの問題点を生じるものと
なる。
【０００４】また、第二には、ソケット部内で上記のよ
うにバーナーとホルダ部材およびホルダ部材とソケット
部との二箇所の接合部位が生じることでそのための寸法
が必要となって、放電灯の二つの電極へ接続されるリー
ド線のソケット部内における間隔が狭くなり、放電灯の
点灯時に必要となる高電圧に対する絶縁耐力が不足する
問題点も生じる。
うにバーナーとホルダ部材およびホルダ部材とソケット
部との二箇所の接合部位が生じることでそのための寸法
が必要となって、放電灯の二つの電極へ接続されるリー
ド線のソケット部内における間隔が狭くなり、放電灯の
点灯時に必要となる高電圧に対する絶縁耐力が不足する
問題点も生じる。
【０００５】更に、第三には、ホルダ部材の外形が球面
状とされたことで、ソケット部との接触は線状の部分で
行われるものとなり、即ち、溶着面積が少ないものとな
って、例えば、自動車の走行時の振動、衝撃によりホル
ダ部材とソケット部との離脱を生じるなど、機械的強度
も不足する問題点も生じ、これらの点の解決が課題とさ
れるものとなっている。
状とされたことで、ソケット部との接触は線状の部分で
行われるものとなり、即ち、溶着面積が少ないものとな
って、例えば、自動車の走行時の振動、衝撃によりホル
ダ部材とソケット部との離脱を生じるなど、機械的強度
も不足する問題点も生じ、これらの点の解決が課題とさ
れるものとなっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、放電管と外
被管とから成るバーナーの一方の端部に熱可塑性のソケ
ットを取付けて成る片端子型放電ランプにおいて、前記
ソケットには前記バーナーと径方向で嵌合する筒状のホ
ルダー部をバーナーの設置方向に沿わせて設けると共
に、該ホルダー部にはこのホルダー部の径をバーナーに
圧接する方向に偏寄力を有する略円状に金属で形成され
たホルダースプリングを装着しておき、前記バーナーの
一端を前記ホルダー部に挿入し所定位置とした後に高周
波加熱を行うことによるホルダースプリングの発熱でホ
ルダー部を溶融しバーナーとソケットとの係着が行われ
ていることを特徴とする片端子型放電ランプを提供する
ことで課題を解決するものである。
課題を解決するための具体的な手段として、放電管と外
被管とから成るバーナーの一方の端部に熱可塑性のソケ
ットを取付けて成る片端子型放電ランプにおいて、前記
ソケットには前記バーナーと径方向で嵌合する筒状のホ
ルダー部をバーナーの設置方向に沿わせて設けると共
に、該ホルダー部にはこのホルダー部の径をバーナーに
圧接する方向に偏寄力を有する略円状に金属で形成され
たホルダースプリングを装着しておき、前記バーナーの
一端を前記ホルダー部に挿入し所定位置とした後に高周
波加熱を行うことによるホルダースプリングの発熱でホ
ルダー部を溶融しバーナーとソケットとの係着が行われ
ていることを特徴とする片端子型放電ランプを提供する
ことで課題を解決するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を図に示す実施形
態に基づいて詳細に説明する。図１および図２に符号１
で示すものは本発明に係る片端子型放電ランプであり、
この片端子型放電ランプ１は放電管２ａと外被管２ｂと
から成るバーナー２の一方の端部に熱可塑性の樹脂で形
成されたソケット３を溶着して取付けて成るものである
点は従来例のものと同様である。
態に基づいて詳細に説明する。図１および図２に符号１
で示すものは本発明に係る片端子型放電ランプであり、
この片端子型放電ランプ１は放電管２ａと外被管２ｂと
から成るバーナー２の一方の端部に熱可塑性の樹脂で形
成されたソケット３を溶着して取付けて成るものである
点は従来例のものと同様である。
【０００８】ここで、本発明では前記ソケット３の内部
にホルダー部４を一体に形成するものであり、このとき
に前記ホルダー部４はソケット３の底面３ａからバーナ
ー２の設置方向に沿う円筒状として設けられ、その内径
をバーナー２の外径が嵌合可能なものとされている。
にホルダー部４を一体に形成するものであり、このとき
に前記ホルダー部４はソケット３の底面３ａからバーナ
ー２の設置方向に沿う円筒状として設けられ、その内径
をバーナー２の外径が嵌合可能なものとされている。
【０００９】そして、前記ホルダー部４の外径には、例
えば鋼材、バネ材など適宜な弾性を有する部材で形成さ
れ、径を縮小する方向に偏寄力を有するように形成され
たホルダースプリング５が被着されている。尚、このと
きに前記ホルダースプリング５の偏寄力は、それ程に強
いものである必要はなく、後に説明する溶着時にホルダ
ー部４の径を圧縮できるものであれば良い。
えば鋼材、バネ材など適宜な弾性を有する部材で形成さ
れ、径を縮小する方向に偏寄力を有するように形成され
たホルダースプリング５が被着されている。尚、このと
きに前記ホルダースプリング５の偏寄力は、それ程に強
いものである必要はなく、後に説明する溶着時にホルダ
ー部４の径を圧縮できるものであれば良い。
【００１０】尚、図中に符号７で示すものはバーナー２
の両端に設けられるリード線であり、符号８で示すもの
はバーナー２の点灯時の発熱からソケット３部分を保護
する目的などで設けられるセラミックプレートであり、
符号９で示すものはソケット３とは反対側のリード線７
を絶縁するセラミックチューブである。
の両端に設けられるリード線であり、符号８で示すもの
はバーナー２の点灯時の発熱からソケット３部分を保護
する目的などで設けられるセラミックプレートであり、
符号９で示すものはソケット３とは反対側のリード線７
を絶縁するセラミックチューブである。
【００１１】上記のように形成されたソケット３にバー
ナー２を取付けるときには、先ず、バーナー２の一端を
ホルダー部４の内径に挿入する。このときに、前記ホル
ダー部４はバーナー２の設置方向に沿い設けられている
ものであるので、ソケット３に対するバーナー２の中心
線は設計位置として設定されるものとなる。
ナー２を取付けるときには、先ず、バーナー２の一端を
ホルダー部４の内径に挿入する。このときに、前記ホル
ダー部４はバーナー２の設置方向に沿い設けられている
ものであるので、ソケット３に対するバーナー２の中心
線は設計位置として設定されるものとなる。
【００１２】よって、後はバーナー２のホルダー部４へ
の挿入の深さを、ソケット３のフランジ３ｂを基準とし
て調整すれば、バーナー２の放電室２ｃは所定位置とな
るものである。ここで、前記ホルダースプリング５はホ
ルダー部４の径を圧縮する程の偏寄力は有していないの
で、前記ホルダー部４内におけるバーナー２の摺動は自
在である。
の挿入の深さを、ソケット３のフランジ３ｂを基準とし
て調整すれば、バーナー２の放電室２ｃは所定位置とな
るものである。ここで、前記ホルダースプリング５はホ
ルダー部４の径を圧縮する程の偏寄力は有していないの
で、前記ホルダー部４内におけるバーナー２の摺動は自
在である。
【００１３】このようにして、放電室２ｃに所定の位置
が得られたならば、その状態を保ちソケット３に対して
高周波加熱を行うと、ホルダースプリング５は誘電によ
り加熱され、この熱がホルダースプリング５に直接に接
している部分のホルダー部４へと伝導され加熱が行われ
る。
が得られたならば、その状態を保ちソケット３に対して
高周波加熱を行うと、ホルダースプリング５は誘電によ
り加熱され、この熱がホルダースプリング５に直接に接
している部分のホルダー部４へと伝導され加熱が行われ
る。
【００１４】この加熱により熱可塑性樹脂で形成されて
いるホルダー部４は軟化、溶融するものとなり、前記ホ
ルダースプリング５の偏寄力により径が縮小してバーナ
ー２へ圧接されて、バーナー２とホルダー部４とは溶着
が行われるものとなる。そして、適宜の時点で高周波加
熱を中止すれば、一旦は軟化、溶融したホルダー部４は
再度に硬化しバーナー２とホルダー部４との両者間に溶
着による固定が行われるものとなる。
いるホルダー部４は軟化、溶融するものとなり、前記ホ
ルダースプリング５の偏寄力により径が縮小してバーナ
ー２へ圧接されて、バーナー２とホルダー部４とは溶着
が行われるものとなる。そして、適宜の時点で高周波加
熱を中止すれば、一旦は軟化、溶融したホルダー部４は
再度に硬化しバーナー２とホルダー部４との両者間に溶
着による固定が行われるものとなる。
【００１５】次いで、上記の構成とした本発明の片端子
型放電ランプ１の作用および効果について説明を行う。
先ず、第一には、ソケット３の底面３ａにホルダー部４
を取付けた構成としたことで、前記ソケット３とホルダ
ー部４とは金型などによる一体成形が可能なものとなる
のである。
型放電ランプ１の作用および効果について説明を行う。
先ず、第一には、ソケット３の底面３ａにホルダー部４
を取付けた構成としたことで、前記ソケット３とホルダ
ー部４とは金型などによる一体成形が可能なものとなる
のである。
【００１６】従って、ホルダー部４を別部品として用意
する必要はなく、部品点数の低減が可能となると共に、
バーナー２をホルダー部４に取付ける工程は、即ち、バ
ーナー２をソケット３に取付ける工程となり、工数の低
減も同時に可能とするものとなる。
する必要はなく、部品点数の低減が可能となると共に、
バーナー２をホルダー部４に取付ける工程は、即ち、バ
ーナー２をソケット３に取付ける工程となり、工数の低
減も同時に可能とするものとなる。
【００１７】また、第二には、上記の構成によりバーナ
ー２をソケット３との接合が一箇所で良いものとなり、
ソケット３内において接合のために用意される体積が減
じるものとなるので、片端子型放電ランプ１の両電極に
接続されるリード線７がソケット３内を通過するときの
間隔を広く設定できるものとなり、点灯時の高電圧に対
しても充分な絶縁耐力を与えられるものとなる。
ー２をソケット３との接合が一箇所で良いものとなり、
ソケット３内において接合のために用意される体積が減
じるものとなるので、片端子型放電ランプ１の両電極に
接続されるリード線７がソケット３内を通過するときの
間隔を広く設定できるものとなり、点灯時の高電圧に対
しても充分な絶縁耐力を与えられるものとなる。
【００１８】更に、第三には、バーナー２とホルダー部
４（ソケット３）とは円筒表面状の広い面積で溶着が行
われるものとなり、例えば、自動車の走行時の振動、衝
撃が加えられたとしても、バーナー２とホルダー部４
（ソケット３）との両者間に離脱を生じない充分な接合
強度が得られるものとなる。
４（ソケット３）とは円筒表面状の広い面積で溶着が行
われるものとなり、例えば、自動車の走行時の振動、衝
撃が加えられたとしても、バーナー２とホルダー部４
（ソケット３）との両者間に離脱を生じない充分な接合
強度が得られるものとなる。
【００１９】図３に示すものは、本発明の別な実施形態
であり、前の実施形態がホルダー部４の内径に、バーナ
ー２の外径を挿入し、両者の嵌合を行うものとしていた
が、本発明はこれを限定するものでなく、図示のように
バーナー２の内径にホルダー部４の外径を挿入し、嵌合
を行うものとしても良いものである。
であり、前の実施形態がホルダー部４の内径に、バーナ
ー２の外径を挿入し、両者の嵌合を行うものとしていた
が、本発明はこれを限定するものでなく、図示のように
バーナー２の内径にホルダー部４の外径を挿入し、嵌合
を行うものとしても良いものである。
【００２０】尚、このときにはホルダースプリング６は
径を拡大する方向に偏寄力を有するもの、即ち、バーナ
ー２の存在する方向に向かい偏寄力を生じるものとし
て、ホルダー部４の内径側に装着すれば良く、この場合
には高周波加熱によりホルダー部４が径を拡大して溶着
するものとなる。
径を拡大する方向に偏寄力を有するもの、即ち、バーナ
ー２の存在する方向に向かい偏寄力を生じるものとし
て、ホルダー部４の内径側に装着すれば良く、この場合
には高周波加熱によりホルダー部４が径を拡大して溶着
するものとなる。
【００２１】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、ソ
ケットにはバーナーと径方向で嵌合する筒状のホルダー
部をバーナーの設置方向に沿わせて設けると共に、該ホ
ルダー部にはこのホルダー部の径をバーナーに圧接する
方向に偏寄力を有する略円状に金属で形成されたホルダ
ースプリングを装着しておき、前記バーナーの一端を前
記ホルダー部に挿入し所定位置とした後に高周波加熱を
行うことによるホルダースプリングの発熱でホルダー部
を溶融しバーナーとソケットとの係着が行われている片
端子型放電ランプとしたことで、先ず、第一には、部品
点数を低減すると共に、従来例の二箇所が必要とされた
溶着を、一箇所で良いものとして工数も低減し、この種
の片端子型放電ランプのコストダウンに極めて優れた効
果を奏するものである。
ケットにはバーナーと径方向で嵌合する筒状のホルダー
部をバーナーの設置方向に沿わせて設けると共に、該ホ
ルダー部にはこのホルダー部の径をバーナーに圧接する
方向に偏寄力を有する略円状に金属で形成されたホルダ
ースプリングを装着しておき、前記バーナーの一端を前
記ホルダー部に挿入し所定位置とした後に高周波加熱を
行うことによるホルダースプリングの発熱でホルダー部
を溶融しバーナーとソケットとの係着が行われている片
端子型放電ランプとしたことで、先ず、第一には、部品
点数を低減すると共に、従来例の二箇所が必要とされた
溶着を、一箇所で良いものとして工数も低減し、この種
の片端子型放電ランプのコストダウンに極めて優れた効
果を奏するものである。
【００２２】また、第二には、上記の構成によりバーナ
ーをソケットとの接合が一箇所で良いものとなり、ソケ
ット内において接合のために用意される体積が減じるも
のとなるので、片端子型放電ランプの両電極に接続され
るリード線がソケット内を通過するときの間隔を広く設
定できるものとなり、点灯時の高電圧に対しても充分な
絶縁耐力を与えられるものとして、性能向上にも優れた
効果を奏する。
ーをソケットとの接合が一箇所で良いものとなり、ソケ
ット内において接合のために用意される体積が減じるも
のとなるので、片端子型放電ランプの両電極に接続され
るリード線がソケット内を通過するときの間隔を広く設
定できるものとなり、点灯時の高電圧に対しても充分な
絶縁耐力を与えられるものとして、性能向上にも優れた
効果を奏する。
【００２３】更に、第三には、バーナーとホルダー部
（ソケット）とは円筒表面状の広い面積で溶着が行われ
るものとなり、例えば、自動車の走行時の振動、衝撃が
加えられたとしても、バーナーとホルダー部との両者間
に接合の剥離を生じない充分な接合強度を与え、信頼性
の向上にも優れた効果を奏するものである。
（ソケット）とは円筒表面状の広い面積で溶着が行われ
るものとなり、例えば、自動車の走行時の振動、衝撃が
加えられたとしても、バーナーとホルダー部との両者間
に接合の剥離を生じない充分な接合強度を与え、信頼性
の向上にも優れた効果を奏するものである。
【図１】 本発明に係る片端子型放電ランプの実施形態
を一部を分解した状態で示す斜視図である。
を一部を分解した状態で示す斜視図である。
【図２】 図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。
【図３】 同じく本発明に係る片端子型放電ランプの別
の実施形態を要部で示す断面図である。
の実施形態を要部で示す断面図である。
１……片端子型放電ランプ ２……バーナー ２ａ……放電管 ２ｂ……外被管 ２ｃ……放電室 ３……ソケット ３ａ……底面 ３ｂ……フランジ ４……ホルダー部 ５、６……ホルダースプリング ７……リード線 ８……セラミックプレート ９……セラミックチューブ
Claims (3)
- 【請求項１】 放電管と外被管とから成るバーナーの一
方の端部に熱可塑性のソケットを取付けて成る片端子型
放電ランプにおいて、前記ソケットには前記バーナーと
径方向で嵌合する筒状のホルダー部をバーナーの設置方
向に沿わせて設けると共に、該ホルダー部にはこのホル
ダー部の径をバーナーに圧接する方向に偏寄力を有する
略円状に金属で形成されたホルダースプリングを装着し
ておき、前記バーナーの一端を前記ホルダー部に挿入し
所定位置とした後に高周波加熱を行うことによるホルダ
ースプリングの発熱でホルダー部を溶融しバーナーとソ
ケットとの係着が行われていることを特徴とする片端子
型放電ランプ。 - 【請求項２】 前記バーナーとホルダー部との嵌合は、
バーナーの外径とホルダー部の内径とで行われているこ
とを特徴とする請求項１記載の片端子型放電ランプ。 - 【請求項３】 前記バーナーとホルダー部との嵌合は、
バーナーの内径とホルダー部の外径とで行われているこ
とを特徴とする請求項１記載の片端子型放電ランプ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32698796A JP2965920B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 片端子型放電ランプ |
| CA 2223378 CA2223378A1 (en) | 1996-12-06 | 1997-12-03 | Single terminal type discharge lamp |
| EP19970121434 EP0847072B1 (en) | 1996-12-06 | 1997-12-05 | Single terminal type discharge lamp |
| DE1997614555 DE69714555T2 (de) | 1996-12-06 | 1997-12-05 | Einseitig gesockelte Entladungslampe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32698796A JP2965920B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 片端子型放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10172419A JPH10172419A (ja) | 1998-06-26 |
| JP2965920B2 true JP2965920B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=18194043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32698796A Expired - Fee Related JP2965920B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 片端子型放電ランプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0847072B1 (ja) |
| JP (1) | JP2965920B2 (ja) |
| CA (1) | CA2223378A1 (ja) |
| DE (1) | DE69714555T2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3777034B2 (ja) * | 1997-12-11 | 2006-05-24 | 株式会社小糸製作所 | 放電ランプ装置用絶縁プラグ |
| DE29800687U1 (de) * | 1998-01-20 | 1999-05-20 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 81543 München | Einseitig gesockelte Hochdruckentladungslampe |
| JP3922424B2 (ja) * | 2000-07-25 | 2007-05-30 | パイオニア株式会社 | 光学式記録媒体、光学式記録媒体製造装置及び光学式記録媒体製造方法 |
| JP3717831B2 (ja) * | 2001-10-12 | 2005-11-16 | ソーラム株式会社 | ランプ装置 |
| JP4495689B2 (ja) | 2006-03-30 | 2010-07-07 | 株式会社オーク製作所 | ランプおよび光源装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115745A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Toshiba Corp | Manufacture of fluorescent lamp |
| EP0229429B1 (en) * | 1986-01-10 | 1993-04-21 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electric lamp and method of manufacturing same |
| EP0229430A3 (en) * | 1986-01-10 | 1989-08-30 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electric lamp and method of manufacturing same |
| US4795388A (en) * | 1987-02-06 | 1989-01-03 | Gte Products Corporation | Method of making replaceable lamp unit for use in automobile headlight |
| US5291092A (en) * | 1992-04-24 | 1994-03-01 | Gte Products Corporation | HID vehicle headlamp capsule assembly |
| DE4303594C2 (de) * | 1993-02-08 | 1996-09-26 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur Sockelung elektrischer Lampen |
| EP0618609B1 (en) * | 1993-03-31 | 1996-10-30 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electric lamp |
| DE4427593A1 (de) * | 1994-08-04 | 1996-02-08 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Einseitig gesockelte Hochdruckentladungslampe |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32698796A patent/JP2965920B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-03 CA CA 2223378 patent/CA2223378A1/en not_active Abandoned
- 1997-12-05 DE DE1997614555 patent/DE69714555T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-05 EP EP19970121434 patent/EP0847072B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0847072A2 (en) | 1998-06-10 |
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