JP2980408B2 - 導体接続部 - Google Patents
導体接続部Info
- Publication number
- JP2980408B2 JP2980408B2 JP3143105A JP14310591A JP2980408B2 JP 2980408 B2 JP2980408 B2 JP 2980408B2 JP 3143105 A JP3143105 A JP 3143105A JP 14310591 A JP14310591 A JP 14310591A JP 2980408 B2 JP2980408 B2 JP 2980408B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- box body
- bushing
- insulating
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置など
に用いられる導体接続部に関する。
に用いられる導体接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス絶縁閉鎖配電盤に取り付けら
れ、特開昭 60-160309号公報に記載されたＴ形ブッシン
グを示す図７において、エポキシ樹脂で注型成形された
略Ｔ字形の絶縁層32の中心部には、Ｔ字形の中心導体34
があらかじめ埋設され、この中心導体34の中央部から垂
設された分岐導体34ａの下端は、絶縁層32の下端から突
き出ていて、ガス絶縁閉鎖配電盤７に配設された図示し
ない導体に接続されている。中心導体34の中央部は、内
部が左右に貫通した管状となっていて、この管状の内部
には、右側から挿入されたケーブル３の芯線の先端に嵌
合した接触部５が挿入されている。
れ、特開昭 60-160309号公報に記載されたＴ形ブッシン
グを示す図７において、エポキシ樹脂で注型成形された
略Ｔ字形の絶縁層32の中心部には、Ｔ字形の中心導体34
があらかじめ埋設され、この中心導体34の中央部から垂
設された分岐導体34ａの下端は、絶縁層32の下端から突
き出ていて、ガス絶縁閉鎖配電盤７に配設された図示し
ない導体に接続されている。中心導体34の中央部は、内
部が左右に貫通した管状となっていて、この管状の内部
には、右側から挿入されたケーブル３の芯線の先端に嵌
合した接触部５が挿入されている。
【０００３】ケーブル３の先端には、略円錐台状の筒状
のストレスコーン12が挿着され、このストレスコーン12
の外側には、円錐筒状のモールドストレスコーン15が更
に挿着され、このモールドストレスコーン15の外側に
は、保護管10が挿入され、Ｏリング13を介してボルトで
絶縁層32の図７では右側面に気密に固定されている。こ
の保護管10の内部には、詳細省略したスタッドやコイル
ばねなどでなる押圧部材11があらかじめ取り付けられ、
モールドストレスコーン15の右側中間部は、押圧部材11
のスタッドの左端で押圧されている。したがって、モー
ルドストレスコーン15で押圧されたストレスコーン12の
外周は、絶縁層32の内面に押圧され、ケーブル３はこれ
らのモールドストレスコーン15とストレスコーン12の内
周面で中心導体34の中央方向に押圧されている。また、
保護管10の右端の外周とケーブル３の外被との間は、絶
縁テープ14が巻き付けられている。
のストレスコーン12が挿着され、このストレスコーン12
の外側には、円錐筒状のモールドストレスコーン15が更
に挿着され、このモールドストレスコーン15の外側に
は、保護管10が挿入され、Ｏリング13を介してボルトで
絶縁層32の図７では右側面に気密に固定されている。こ
の保護管10の内部には、詳細省略したスタッドやコイル
ばねなどでなる押圧部材11があらかじめ取り付けられ、
モールドストレスコーン15の右側中間部は、押圧部材11
のスタッドの左端で押圧されている。したがって、モー
ルドストレスコーン15で押圧されたストレスコーン12の
外周は、絶縁層32の内面に押圧され、ケーブル３はこれ
らのモールドストレスコーン15とストレスコーン12の内
周面で中心導体34の中央方向に押圧されている。また、
保護管10の右端の外周とケーブル３の外被との間は、絶
縁テープ14が巻き付けられている。
【０００４】一方、中心導体34の左側には、盲棒31の右
端が遊嵌され、この盲棒31には、あらかじめストレスコ
ーン12とモールドストレスコーン15が順に左側から挿入
され、ボルトで絶縁層32の左側面に固定された略凸字状
の盲管33で左側から押圧されている。保護管10と盲管33
のフランジ部には、Ｏリング溝が形成されてＯリング13
が挿入され、ガス絶縁閉鎖配電盤７の上面に取り付けら
れた取付板８の上面に設けられたＯリング溝には、Ｏリ
ング16が挿入されている。
端が遊嵌され、この盲棒31には、あらかじめストレスコ
ーン12とモールドストレスコーン15が順に左側から挿入
され、ボルトで絶縁層32の左側面に固定された略凸字状
の盲管33で左側から押圧されている。保護管10と盲管33
のフランジ部には、Ｏリング溝が形成されてＯリング13
が挿入され、ガス絶縁閉鎖配電盤７の上面に取り付けら
れた取付板８の上面に設けられたＯリング溝には、Ｏリ
ング16が挿入されている。
【０００５】このように構成されたＴ形ブッシングにお
いては、分岐導体34ａの下端にガス絶縁閉鎖配電盤７の
主回路機器が接続され、図７において、もし、左側に箱
体が増設されるときには、盲管33を外して、右側と同様
な端末加工を施したケーブル３を挿入し、同じく保護管
10などを装着することで、増設された箱体の上面の図示
しないＴ形ブッシングと接続可能となっている。
いては、分岐導体34ａの下端にガス絶縁閉鎖配電盤７の
主回路機器が接続され、図７において、もし、左側に箱
体が増設されるときには、盲管33を外して、右側と同様
な端末加工を施したケーブル３を挿入し、同じく保護管
10などを装着することで、増設された箱体の上面の図示
しないＴ形ブッシングと接続可能となっている。
【０００６】次に、図８は、従来のＬ形ブッシングを示
す断面図である。図８のＬ形ブッシングは、両側のケー
ブル３が気中絶縁で、上述した隣接盤の増設の考慮が不
必要な列盤の端部の箱体に用いられ、絶縁層42，中心導
体１はともにＬ形となっている。また、図８において、
右側と下側は、直角に交差したケーブル３の二等分線Ａ
に対して全く対称で、図７の保護管10，押圧部材11，ス
トレスコーン12，モールドストレスコーン15や、絶縁テ
ープ14の巻き付けも両側に装着され、施されている。
す断面図である。図８のＬ形ブッシングは、両側のケー
ブル３が気中絶縁で、上述した隣接盤の増設の考慮が不
必要な列盤の端部の箱体に用いられ、絶縁層42，中心導
体１はともにＬ形となっている。また、図８において、
右側と下側は、直角に交差したケーブル３の二等分線Ａ
に対して全く対称で、図７の保護管10，押圧部材11，ス
トレスコーン12，モールドストレスコーン15や、絶縁テ
ープ14の巻き付けも両側に装着され、施されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このうち図
７に示すＴ形ブッシングは、前述したように増設盤を考
慮して、図７において、左側にもストレスコーン12，モ
ールドストレスコーン15，押圧部材11を装着し、さら
に、盲管33と盲棒31などが組み込まれるので、実質的に
はＴ形の接続形態と同じ部品が必要となる。
７に示すＴ形ブッシングは、前述したように増設盤を考
慮して、図７において、左側にもストレスコーン12，モ
ールドストレスコーン15，押圧部材11を装着し、さら
に、盲管33と盲棒31などが組み込まれるので、実質的に
はＴ形の接続形態と同じ部品が必要となる。
【０００８】一方、図８で示すＬ形ブッシングは、図７
で示す分岐導体34ａやその外周の円錐台状のエポキシ樹
脂成形部がないので、多少部品数を減らすことはできる
が、上述したように両端とも気中絶縁用に限られるの
で、更に、構成部品数が少なくて絶縁ガスが封入された
箱体に適用できるものが望まれる。そこで、本発明の目
的は、簡単な構成で多様な用途に適用することのできる
導体接続部を得ることである。
で示す分岐導体34ａやその外周の円錐台状のエポキシ樹
脂成形部がないので、多少部品数を減らすことはできる
が、上述したように両端とも気中絶縁用に限られるの
で、更に、構成部品数が少なくて絶縁ガスが封入された
箱体に適用できるものが望まれる。そこで、本発明の目
的は、簡単な構成で多様な用途に適用することのできる
導体接続部を得ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、絶縁
ガスが封入された箱体の外壁の取付穴の外面に絶縁ブッ
シングの片側の端面が気密に固定され、箱体の外側に配
設された導体の端部が絶縁ブッシングの片側と直交する
他側の開口部から挿入され絶縁ブッシングの内部の中心
導体の他側に接続される導体接続部において、取付穴の
内周に電界緩和部を形成し、箱体内から取付穴の外側に
突き出た接続棒の先端が接触片を介して嵌合する座ぐり
部を中心導体の片側に形成し、箱体の外側に配設され中
心導体の他側に接続される導体を気密に覆う接続管を絶
縁ブッシングの他側の開口部の外周の端面に気密に固定
することで、簡単な構造で多様な用途に適用可能にした
導体接続部である。
ガスが封入された箱体の外壁の取付穴の外面に絶縁ブッ
シングの片側の端面が気密に固定され、箱体の外側に配
設された導体の端部が絶縁ブッシングの片側と直交する
他側の開口部から挿入され絶縁ブッシングの内部の中心
導体の他側に接続される導体接続部において、取付穴の
内周に電界緩和部を形成し、箱体内から取付穴の外側に
突き出た接続棒の先端が接触片を介して嵌合する座ぐり
部を中心導体の片側に形成し、箱体の外側に配設され中
心導体の他側に接続される導体を気密に覆う接続管を絶
縁ブッシングの他側の開口部の外周の端面に気密に固定
することで、簡単な構造で多様な用途に適用可能にした
導体接続部である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の導体接続部の一実施例を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の導体接続部を示
す縦断面図、図２は図１の右側面図である。図１及び図
２において、上部の右側は図８のＬ形ブッシングと同様
な構成であるが、下部には図８で示した保護管10及びそ
の内部の部品はなく、絶縁層２は内部に絶縁ガスが封入
されたガス絶縁閉鎖配電盤７の天井面の上部に溶接され
た取付板８の上面に、Ｏリング16と略凸字状の固定バン
ド19を介して取り付けられている。
を参照して説明する。図１は、本発明の導体接続部を示
す縦断面図、図２は図１の右側面図である。図１及び図
２において、上部の右側は図８のＬ形ブッシングと同様
な構成であるが、下部には図８で示した保護管10及びそ
の内部の部品はなく、絶縁層２は内部に絶縁ガスが封入
されたガス絶縁閉鎖配電盤７の天井面の上部に溶接され
た取付板８の上面に、Ｏリング16と略凸字状の固定バン
ド19を介して取り付けられている。
【００１１】取付板８の貫通穴の内周の下部には、断面
が弧状に加工された電界緩和部９が形成され、貫通穴に
は、ガス絶縁閉鎖配電盤７の主回路機器に下端が接続さ
れた丸棒状の導体４が上下に貫通し、この導体４の上端
には外周に接触板５ａが巻装された接触部５が取り付け
られ、この接触部５は、中心導体１の下方から座ぐり部
６に接触板５ａを介して嵌合している。
が弧状に加工された電界緩和部９が形成され、貫通穴に
は、ガス絶縁閉鎖配電盤７の主回路機器に下端が接続さ
れた丸棒状の導体４が上下に貫通し、この導体４の上端
には外周に接触板５ａが巻装された接触部５が取り付け
られ、この接触部５は、中心導体１の下方から座ぐり部
６に接触板５ａを介して嵌合している。
【００１２】このように構成された導体接続部において
は、導体４とこの導体４が貫通する接地電位の取付板８
の貫通穴の内周間の電界は、電界緩和部９で緩和され、
中心導体１と取付板８との電界は、中心導体１の下端に
形成された環状のシールド部１ａで緩和される。
は、導体４とこの導体４が貫通する接地電位の取付板８
の貫通穴の内周間の電界は、電界緩和部９で緩和され、
中心導体１と取付板８との電界は、中心導体１の下端に
形成された環状のシールド部１ａで緩和される。
【００１３】また、このように構成された導体接続部に
おいては、図７に示したＴ形ブッシングの下部の分岐導
体34ａとその外周の絶縁層がないので、注形型が小形と
なり製作が容易となるだけでなく、ガス絶縁閉鎖配電盤
７の内部への突出部がないので、閉鎖配電盤７の内部の
機器の配置の制約が減り、設計が容易となる。さらに、
図８のＬ形ブッシングと比べて部品数を減らすことがで
きるので、製造が容易となる。
おいては、図７に示したＴ形ブッシングの下部の分岐導
体34ａとその外周の絶縁層がないので、注形型が小形と
なり製作が容易となるだけでなく、ガス絶縁閉鎖配電盤
７の内部への突出部がないので、閉鎖配電盤７の内部の
機器の配置の制約が減り、設計が容易となる。さらに、
図８のＬ形ブッシングと比べて部品数を減らすことがで
きるので、製造が容易となる。
【００１４】図３は、本発明の導体接続部の他の実施例
を示し、閉鎖配電盤の箱体の間の接続にガス絶縁母線が
使われたときの対応例を示す。すなわち、絶縁層２の右
側面には、ガス絶縁母線の母線接続管18がＯリング13を
介して気密に接続され、この母線接続管18の内部に配設
された母線導体17の先端の接触部５は、中心導体１に嵌
合している。
を示し、閉鎖配電盤の箱体の間の接続にガス絶縁母線が
使われたときの対応例を示す。すなわち、絶縁層２の右
側面には、ガス絶縁母線の母線接続管18がＯリング13を
介して気密に接続され、この母線接続管18の内部に配設
された母線導体17の先端の接触部５は、中心導体１に嵌
合している。
【００１５】図４は、本発明の導体接続部の異なる他の
実施例を示し、列盤の中間部に取り付けられて左右の箱
体とガス絶縁母線の母線接続管18で接続する用途に対応
した例で、中心導体21と絶縁層22はＴ形に形成され、中
心導体21の左右と下部に座ぐり部６が設けられ、絶縁層
22の左右に母線接続管18が対称的に接続される場合を示
す。
実施例を示し、列盤の中間部に取り付けられて左右の箱
体とガス絶縁母線の母線接続管18で接続する用途に対応
した例で、中心導体21と絶縁層22はＴ形に形成され、中
心導体21の左右と下部に座ぐり部６が設けられ、絶縁層
22の左右に母線接続管18が対称的に接続される場合を示
す。
【００１６】図５は、本発明の導体接続部の更に異なる
他の実施例を示し、図４と同様に、両側の隣接箱体にケ
ーブルで接続可能な用途に対応した例を示し、図４の絶
縁層22の両側に気中に配設されたケーブル３が接続され
たときを示す。このときには、Ｔ形の中心導体21の両側
にケーブル３の芯線が接触部５を介して嵌合され、外周
には保護管10などが取り付けられテーピング14で絶縁処
理されている。
他の実施例を示し、図４と同様に、両側の隣接箱体にケ
ーブルで接続可能な用途に対応した例を示し、図４の絶
縁層22の両側に気中に配設されたケーブル３が接続され
たときを示す。このときには、Ｔ形の中心導体21の両側
にケーブル３の芯線が接触部５を介して嵌合され、外周
には保護管10などが取り付けられテーピング14で絶縁処
理されている。
【００１７】図６は、本発明の導体接続部の更に異なる
他の実施例を示し、図５の導体接続部の中央の導体４が
ケーブル３による接続に変ったときの対応例である。
他の実施例を示し、図５の導体接続部の中央の導体４が
ケーブル３による接続に変ったときの対応例である。
【００１８】なお、上記実施例においては、いずれの導
体接続部もガス絶縁閉鎖配電盤の天井部に設けた例で説
明したが、取付箱体はガス絶縁電機機器でもよく、ま
た、取付面は、他の部分でもよい。
体接続部もガス絶縁閉鎖配電盤の天井部に設けた例で説
明したが、取付箱体はガス絶縁電機機器でもよく、ま
た、取付面は、他の部分でもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上、本発明によれば、絶縁ガスが封入
された箱体の外壁の取付穴の外面に絶縁ブッシングの片
側の端面が気密に固定され、箱体の外側に配設された導
体の端部が絶縁ブッシングの片側と直交する他側の開口
部から挿入され絶縁ブッシングの内部の中心導体の他側
に接続される導体接続部において、取付穴の内周に電界
緩和部を形成し、箱体内から取付穴の外側に突き出た接
続棒の先端が接触片を介して嵌合する座ぐり部を中心導
体の片側に形成し、箱体の外側に配設され中心導体の他
側に接続される導体を気密に覆う接続管を絶縁ブッシン
グの他側の開口部 の外周の端面に気密に固定すること
で、箱体側接続部の部品を減らし、箱体の外側の接続を
ケーブル，絶縁母線とも接続可能にしたので、簡単な構
造で多様な用途に適用することのできる導体接続部を得
ることができる。
された箱体の外壁の取付穴の外面に絶縁ブッシングの片
側の端面が気密に固定され、箱体の外側に配設された導
体の端部が絶縁ブッシングの片側と直交する他側の開口
部から挿入され絶縁ブッシングの内部の中心導体の他側
に接続される導体接続部において、取付穴の内周に電界
緩和部を形成し、箱体内から取付穴の外側に突き出た接
続棒の先端が接触片を介して嵌合する座ぐり部を中心導
体の片側に形成し、箱体の外側に配設され中心導体の他
側に接続される導体を気密に覆う接続管を絶縁ブッシン
グの他側の開口部 の外周の端面に気密に固定すること
で、箱体側接続部の部品を減らし、箱体の外側の接続を
ケーブル，絶縁母線とも接続可能にしたので、簡単な構
造で多様な用途に適用することのできる導体接続部を得
ることができる。
【図１】本発明の導体接続部の一実施例を示す縦断面
図。
図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】本発明の導体接続部の他の実施例を示す縦断面
図。
図。
【図４】本発明の導体接続部の異なる他の実施例を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図５】本発明の導体接続部の更に異なる他の実施例を
示す縦断面図。
示す縦断面図。
【図６】本発明の導体接続部の更に異なる他の実施例を
示す縦断面図。
示す縦断面図。
【図７】従来の導体接続部の一例を示す部分断面図。
【図８】従来の導体接続部の図７と異なる一例を示す縦
断面図。
断面図。
１，21…中心導体、２，22，42…絶縁層、３…ケーブ
ル、４…導体、５…接触部、５ａ…接触板、６…座ぐり
部、７…ガス絶縁閉鎖配電盤、８…取付板、９…電界緩
和部、10…保護管、11…押圧部材、17…母線導体、18…
母線接続管。
ル、４…導体、５…接触部、５ａ…接触板、６…座ぐり
部、７…ガス絶縁閉鎖配電盤、８…取付板、９…電界緩
和部、10…保護管、11…押圧部材、17…母線導体、18…
母線接続管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 勝美 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会 社東芝 本社事務所内 (56)参考文献 特開 昭60−160309（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 17/00 - 17/54 H02B 13/02 - 13/04
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁ガスが封入された箱体の外壁の取付
穴の外面に絶縁ブッシングの片側の端面が気密に固定さ
れ、前記箱体の外側に配設された導体の端部が前記絶縁
ブッシングの片側と直交する他側の開口部から挿入され
前記絶縁ブッシングの内部の中心導体の他側に接続され
る導体接続部において、前記取付穴の内周に電界緩和部
を形成し、前記箱体内から前記取付穴の外側に突き出た
接続棒の先端が接触片を介して嵌合する座ぐり部を前記
中心導体の片側に形成し、前記箱体の外側に配設され前
記中心導体の他側に接続される導体を気密に覆う接続管
を前記絶縁ブッシングの他側の開口部の外周の端面に気
密に固定したことを特徴とする導体接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3143105A JP2980408B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 導体接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3143105A JP2980408B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 導体接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366510A JPH04366510A (ja) | 1992-12-18 |
| JP2980408B2 true JP2980408B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=15331025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3143105A Expired - Lifetime JP2980408B2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 導体接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2980408B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019057630A (ja) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 東芝産業機器システム株式会社 | 気体絶縁電気機器の接続構造及び気体絶縁電気機器 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP3143105A patent/JP2980408B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04366510A (ja) | 1992-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100406891B1 (ko) | 절연가스 봉입 폐쇄 배전반간의 모선접속장치 | |
| JP3140479B2 (ja) | 金属の接続体ハウジング | |
| HU200029B (en) | High-voltage transformer | |
| JP2980408B2 (ja) | 導体接続部 | |
| JPH0556541A (ja) | 絶縁母線の接続器具 | |
| JP3349344B2 (ja) | 機器直結型端末 | |
| JP4313881B2 (ja) | 絶縁母線接続構造 | |
| US4476361A (en) | Disconnect contact assembly | |
| JPH0518450B2 (ja) | ||
| JP2019057630A (ja) | 気体絶縁電気機器の接続構造及び気体絶縁電気機器 | |
| JPH0811023Y2 (ja) | 気中終端部 | |
| JP3036827B2 (ja) | ケーブル終端箱 | |
| JP3125612B2 (ja) | ガス絶縁計器用変圧器 | |
| JP3322907B2 (ja) | コネクタ用シールドシェル | |
| JP2000224749A (ja) | 接地用終端接続部 | |
| JP2521381Y2 (ja) | ケーブル気中終端部 | |
| JP3026524B2 (ja) | ケーブル終端接続部 | |
| JP3036644B2 (ja) | 電力ケーブル接続部 | |
| JPH0549125A (ja) | 導体接続装置 | |
| JPH0538006A (ja) | ケーブル引出ブツシング | |
| JP3011516B2 (ja) | 絶縁導体及び絶縁導体の接続部 | |
| JP2556970Y2 (ja) | バイパスケーブル終端部 | |
| JP2660025B2 (ja) | ケーブル終端部導体接続装置 | |
| JP3036645B2 (ja) | 機器直結形接続部 | |
| JP3126415B2 (ja) | 絶縁スペーサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070917 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100917 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110917 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110917 Year of fee payment: 12 |