JP2995245B2 - Ｎｃルータのフローティングヘッド - Google Patents
ＮｃルータのフローティングヘッドInfo
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- JP2995245B2 JP2995245B2 JP5343554A JP34355493A JP2995245B2 JP 2995245 B2 JP2995245 B2 JP 2995245B2 JP 5343554 A JP5343554 A JP 5343554A JP 34355493 A JP34355493 A JP 34355493A JP 2995245 B2 JP2995245 B2 JP 2995245B2
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- JP
- Japan
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- tool
- setting
- spline shaft
- rotation
- sliding member
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被加工板の表面に設定
部材の基準面を接触させながら設定部材と工具を共に上
下動して加工をすることにより被加工板の加工深さを調
節することができるＮＣルータのフローティングヘッド
に関するものである。
部材の基準面を接触させながら設定部材と工具を共に上
下動して加工をすることにより被加工板の加工深さを調
節することができるＮＣルータのフローティングヘッド
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、図２、図３、図４に示すよ
うに、支持台１にレール２が装着され、このレール２に
ヘッド構造体３が図２及び図３の左右に移動するように
支持され、又、ヘッド構造体３に複数のヘッド４（図で
は４個）が装着され、又、ヘッド４の側部に工具交換装
置５及び工具マガジン６が装着され、この工具マガジン
６に多数の工具７が装着され、さらに、ヘッド４の下部
の支持台１にレール８が装着され、このレール８上をテ
ーブル９がヘッド４の前後に移動するように装着され、
又、ヘッド４の上部にダクト１０が装着され、このダク
ト１０にシリンダ１１で開閉される弁（図示せず）が設
けられ、さらに、ダクト１０にホース（図示せず）が連
結され、このホースの下端はヘッド４の下部の近傍に設
けられ、テーブル９上の切り屑やごみを吸い取るように
構成されたＮＣルータを提案した。
うに、支持台１にレール２が装着され、このレール２に
ヘッド構造体３が図２及び図３の左右に移動するように
支持され、又、ヘッド構造体３に複数のヘッド４（図で
は４個）が装着され、又、ヘッド４の側部に工具交換装
置５及び工具マガジン６が装着され、この工具マガジン
６に多数の工具７が装着され、さらに、ヘッド４の下部
の支持台１にレール８が装着され、このレール８上をテ
ーブル９がヘッド４の前後に移動するように装着され、
又、ヘッド４の上部にダクト１０が装着され、このダク
ト１０にシリンダ１１で開閉される弁（図示せず）が設
けられ、さらに、ダクト１０にホース（図示せず）が連
結され、このホースの下端はヘッド４の下部の近傍に設
けられ、テーブル９上の切り屑やごみを吸い取るように
構成されたＮＣルータを提案した。
【０００３】又、このＮＣルータでは、図５に示すよう
に、ヘッド４において、主軸１２はケース１３の上部及
び下部にそれぞれ設けられた支持部１４、１５にそれぞ
れ装着されたベアリング１６、１７、１８で回転自在に
装着され、さらにケース１３の内側でモータ１９により
主軸１２を回転するように構成されている。
に、ヘッド４において、主軸１２はケース１３の上部及
び下部にそれぞれ設けられた支持部１４、１５にそれぞ
れ装着されたベアリング１６、１７、１８で回転自在に
装着され、さらにケース１３の内側でモータ１９により
主軸１２を回転するように構成されている。
【０００４】又、主軸１２の内側のバネ２０によって中
心軸２１が上方に付勢され、主軸１２の下端にホルダ本
体２３の上部に設けた支持端２３ａを保持するホルダ保
持部２２が設けられ、バネ２０で主軸１２を上方に引く
ことにより、主軸１２の内側のテーパーによってホルダ
本体２３を保持するようにしている。
心軸２１が上方に付勢され、主軸１２の下端にホルダ本
体２３の上部に設けた支持端２３ａを保持するホルダ保
持部２２が設けられ、バネ２０で主軸１２を上方に引く
ことにより、主軸１２の内側のテーパーによってホルダ
本体２３を保持するようにしている。
【０００５】さらに、ホルダ本体２３の下方に把持溝２
３ｂが設けられ、さらに、把持溝２３ｂの下端に工具を
保持する工具保持部２３ｃが設けられ、把持溝２３ｂを
工具交換装置（図示せず）で把持してホルダ本体２３と
ともに工具が交換されるように構成されている。
３ｂが設けられ、さらに、把持溝２３ｂの下端に工具を
保持する工具保持部２３ｃが設けられ、把持溝２３ｂを
工具交換装置（図示せず）で把持してホルダ本体２３と
ともに工具が交換されるように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成されたＮＣルータのヘッドにおいて、被加工板
の表面に工具の近傍を接触させながら加工するととも
に、被加工板の表面の凹凸に倣って表面からの加工深さ
を一定にできるヘッドが望まれているが、未だそのよう
なヘッドは提案されていない。
うに構成されたＮＣルータのヘッドにおいて、被加工板
の表面に工具の近傍を接触させながら加工するととも
に、被加工板の表面の凹凸に倣って表面からの加工深さ
を一定にできるヘッドが望まれているが、未だそのよう
なヘッドは提案されていない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、主軸モータに
よって回転される主軸に支持部に設けた連結手段でカッ
ター等の工具を装着する工具把持部を持つ工具ホルダを
連結するヘッドにおいて、前記工具ホルダのホルダ本体
に前記工具把持部を設けたスプライン軸を連結して前記
ホルダ本体に対して上下に摺動自在に装着し、前記ホル
ダ本体に第１のベアリングによって回転を遮断する回転
遮断部材を設け、該回転遮断部材の下方に間隙を介して
摺動部材を嵌入し、該摺動部材と前記スプライン軸との
間に第２のベアリングを介在させて前記スプライン軸の
回転を遮断し、かつ前記スプライン軸と前記摺動部材と
をバネによって前記工具の先端方向に常に付勢するよう
に前記スプライン軸と前記摺動部材とを共に上下に摺動
するように構成し、前記摺動部材の下部に装着部材が固
着され、該装着部材に設定部材を装着し、前記設定部材
の基準面を上下に移動調節することにより、前記設定部
材の基準面を被加工板と接触させ、前記工具による前記
被加工板の表面からの深さを所望の値に設定して加工す
るものであり、又、前記装着部材に前記設定部材をネジ
嵌合し、前記設定部材を回転して、前記設定部材の基準
面を上下に移動調節するものであり、さらに、前記支持
部の連結部から前記回転止め部材の連結部を介して前記
摺動部材から前記接触部材の工具の通路にエアを供給し
て、前記工具で加工した木屑を吹き飛ばすものである。
よって回転される主軸に支持部に設けた連結手段でカッ
ター等の工具を装着する工具把持部を持つ工具ホルダを
連結するヘッドにおいて、前記工具ホルダのホルダ本体
に前記工具把持部を設けたスプライン軸を連結して前記
ホルダ本体に対して上下に摺動自在に装着し、前記ホル
ダ本体に第１のベアリングによって回転を遮断する回転
遮断部材を設け、該回転遮断部材の下方に間隙を介して
摺動部材を嵌入し、該摺動部材と前記スプライン軸との
間に第２のベアリングを介在させて前記スプライン軸の
回転を遮断し、かつ前記スプライン軸と前記摺動部材と
をバネによって前記工具の先端方向に常に付勢するよう
に前記スプライン軸と前記摺動部材とを共に上下に摺動
するように構成し、前記摺動部材の下部に装着部材が固
着され、該装着部材に設定部材を装着し、前記設定部材
の基準面を上下に移動調節することにより、前記設定部
材の基準面を被加工板と接触させ、前記工具による前記
被加工板の表面からの深さを所望の値に設定して加工す
るものであり、又、前記装着部材に前記設定部材をネジ
嵌合し、前記設定部材を回転して、前記設定部材の基準
面を上下に移動調節するものであり、さらに、前記支持
部の連結部から前記回転止め部材の連結部を介して前記
摺動部材から前記接触部材の工具の通路にエアを供給し
て、前記工具で加工した木屑を吹き飛ばすものである。
【０００８】
【作用】本発明では、ホルダ本体の回転軸の周囲に設け
た第１のベアリングで回転遮断部材とホルダ本体の回転
を遮断し、ホルダ本体の中心孔にスプライン軸を連結し
て、ホルダ本体に対してスプライン軸を上下に摺動する
ように構成し、第１のベアリングで工具ホルダの回転を
回転遮断部材に伝達しないように構成し、回転遮断部材
に摺動部材を間隙を設けて嵌入し、摺動部材とスプライ
ン軸の間にスプライン軸の回転を遮断する第２のベアリ
ングを設け、摺動部材とスプライン軸が共に上下に移動
できるように装着し、又、摺動部材の下端に装着部材を
固着し、装着部材に設定部材を装着して設定部材の下端
の基準面を調節することにより、被加工板の表面からの
加工深さを任意に設定して加工することができる。
た第１のベアリングで回転遮断部材とホルダ本体の回転
を遮断し、ホルダ本体の中心孔にスプライン軸を連結し
て、ホルダ本体に対してスプライン軸を上下に摺動する
ように構成し、第１のベアリングで工具ホルダの回転を
回転遮断部材に伝達しないように構成し、回転遮断部材
に摺動部材を間隙を設けて嵌入し、摺動部材とスプライ
ン軸の間にスプライン軸の回転を遮断する第２のベアリ
ングを設け、摺動部材とスプライン軸が共に上下に移動
できるように装着し、又、摺動部材の下端に装着部材を
固着し、装着部材に設定部材を装着して設定部材の下端
の基準面を調節することにより、被加工板の表面からの
加工深さを任意に設定して加工することができる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の１実施例のＮＣルータのフ
ローティングヘッドの一部断面図で、ホルダ本体２３は
支持端２３ａ、工具把持溝２３ｂを設けており、又、ホ
ルダ本体２３の中心孔２３ｄの下端にスプライン軸２３
ｅを嵌合して上下に摺動可能に構成し、このスプライン
軸２３ｅに工具把持部２３ｃが装着され、工具把持部２
３ｃに工具２４が装着されている。
ローティングヘッドの一部断面図で、ホルダ本体２３は
支持端２３ａ、工具把持溝２３ｂを設けており、又、ホ
ルダ本体２３の中心孔２３ｄの下端にスプライン軸２３
ｅを嵌合して上下に摺動可能に構成し、このスプライン
軸２３ｅに工具把持部２３ｃが装着され、工具把持部２
３ｃに工具２４が装着されている。
【００１０】さらに、ホルダ本体２３に第１のベアリン
グ２５を介して回転遮断部材２６が装着され、この回転
遮断部材２６によってホルダ本体２３の回転を遮断す
る。
グ２５を介して回転遮断部材２６が装着され、この回転
遮断部材２６によってホルダ本体２３の回転を遮断す
る。
【００１１】又、回転遮断部材２６の側部に回転止め部
材２７が固着され、この回転止め部材２７は上端の結合
部２７ａをヘッド４の支持部１５に設けた結合部１５ａ
と結合して、回転遮断部材２６の回転を遮断し、さら
に、回転止め部材２７は内部部材２７ｂが外部部材２７
ｃに摺動挿入され、内部部材２７ｂと外部部材２７ｃの
間にバネ３０が装着され、さらに、回転止め部材２７の
結合部２７ａに設けた支持部材２７ｄは回転遮断部材２
６に摺動可能に装着されている。
材２７が固着され、この回転止め部材２７は上端の結合
部２７ａをヘッド４の支持部１５に設けた結合部１５ａ
と結合して、回転遮断部材２６の回転を遮断し、さら
に、回転止め部材２７は内部部材２７ｂが外部部材２７
ｃに摺動挿入され、内部部材２７ｂと外部部材２７ｃの
間にバネ３０が装着され、さらに、回転止め部材２７の
結合部２７ａに設けた支持部材２７ｄは回転遮断部材２
６に摺動可能に装着されている。
【００１２】さらに、回転遮断部材２６の下部に設けた
嵌合孔２６ａに摺動部材２８が嵌入されるとともに、こ
の摺動部材２８は第２のベアリング２９によってスプラ
イン２３ｅと連結されて共に上下に移動するとともに、
スプライン軸２３ｅの回転が摺動部材２８に伝達されな
いように構成され、又、回転遮断部材２６に設けた挿入
孔２６ｂと摺動部材２８に設けた挿入孔２８ａにピン３
１が挿入され、又、挿入孔２８ａにバネ３２が挿入され
てピン３１を押し上げ、回転遮断部材２６に対して摺動
部材２８が上下に摺動可能に構成されるとともにピン３
１によって摺動部材２８の回転を防止し、さらに、バネ
３２により摺動部材２８とスプライン軸２３ｅが常に工
具２４の方向に付勢される。
嵌合孔２６ａに摺動部材２８が嵌入されるとともに、こ
の摺動部材２８は第２のベアリング２９によってスプラ
イン２３ｅと連結されて共に上下に移動するとともに、
スプライン軸２３ｅの回転が摺動部材２８に伝達されな
いように構成され、又、回転遮断部材２６に設けた挿入
孔２６ｂと摺動部材２８に設けた挿入孔２８ａにピン３
１が挿入され、又、挿入孔２８ａにバネ３２が挿入され
てピン３１を押し上げ、回転遮断部材２６に対して摺動
部材２８が上下に摺動可能に構成されるとともにピン３
１によって摺動部材２８の回転を防止し、さらに、バネ
３２により摺動部材２８とスプライン軸２３ｅが常に工
具２４の方向に付勢される。
【００１３】又、摺動部材２８の下部にネジ３３で装着
部材３４が固着され、さらに、この装着部材３４に設定
部材３５がネジ嵌合され、この設定部材３５の基準面３
５ａから工具２４が突出される挿通孔３５ｂが形成さ
れ、この設定部材３５を回転することにより基準面３５
ａと工具２４の先端との間隔が設定され、さらに、設定
部材３５の設定位置をロックするロックネジ３６が装着
部材３４に設けられ、又、摺動部材２８が回転遮断部材
２６から抜け出ないように、抜け止め３７がネジ３８で
固着されている。
部材３４が固着され、さらに、この装着部材３４に設定
部材３５がネジ嵌合され、この設定部材３５の基準面３
５ａから工具２４が突出される挿通孔３５ｂが形成さ
れ、この設定部材３５を回転することにより基準面３５
ａと工具２４の先端との間隔が設定され、さらに、設定
部材３５の設定位置をロックするロックネジ３６が装着
部材３４に設けられ、又、摺動部材２８が回転遮断部材
２６から抜け出ないように、抜け止め３７がネジ３８で
固着されている。
【００１４】なお、支持部材１５に設けたエア供給孔１
５ｂは回転止め部材２７に設けた連結孔２７ｅと連結さ
れ、さらに、回転止め部材２７の連結孔２７ｅは回転遮
断部材２６の連結孔２６ｃに連結され、さらに、この連
結孔２６ｃは摺動部材２８に設けた連結孔２８ｂに連結
され、又、この連結孔２８ｂは設定部材３５の挿通孔３
５ｂと連結され、加工の時に生じた木屑等が吹き飛ばさ
れる。
５ｂは回転止め部材２７に設けた連結孔２７ｅと連結さ
れ、さらに、回転止め部材２７の連結孔２７ｅは回転遮
断部材２６の連結孔２６ｃに連結され、さらに、この連
結孔２６ｃは摺動部材２８に設けた連結孔２８ｂに連結
され、又、この連結孔２８ｂは設定部材３５の挿通孔３
５ｂと連結され、加工の時に生じた木屑等が吹き飛ばさ
れる。
【００１５】このように構成された本実施例のフローテ
ィングヘッドでは、工具交換装置でホルダ本体２３が把
持されて、第５図に示したヘッド４のホルダ保持部２２
で装着され、回転止め部材２７の結合部２７ａがヘッド
４の支持部１５に設けた結合部１５ａと結合された後、
ヘッド４のモータ１９が回転すると、回転軸２１が回転
して工具ホルダ２３を回転するが、回転遮断部材２６は
第１のベアリング２５で工具ホルダ２３の回転が遮断さ
れ、摺動部材２８は第２のベアリング２９によりスプラ
イン軸２３ｅの回転が伝達されず、スプライン軸２３と
摺動部材２８が共に上下に移動するように構成されてい
るので、摺動部材２８に設けた装着部材３４に固定され
た設定部材３５の基準面３５ａを被加工板と接触させて
加工すると、摺動部材２８に装着した設定部材３５の基
準面３５ａとともにスプライン軸２３ｅの工具把持部２
３ｃに装着された工具２４が共に上下動して被加工板を
加工するので、被加工板の表面からの加工深さが設定さ
れた通りにれ、被加工板の表面を設定部材の基準面で倣
いながら加工することができる。
ィングヘッドでは、工具交換装置でホルダ本体２３が把
持されて、第５図に示したヘッド４のホルダ保持部２２
で装着され、回転止め部材２７の結合部２７ａがヘッド
４の支持部１５に設けた結合部１５ａと結合された後、
ヘッド４のモータ１９が回転すると、回転軸２１が回転
して工具ホルダ２３を回転するが、回転遮断部材２６は
第１のベアリング２５で工具ホルダ２３の回転が遮断さ
れ、摺動部材２８は第２のベアリング２９によりスプラ
イン軸２３ｅの回転が伝達されず、スプライン軸２３と
摺動部材２８が共に上下に移動するように構成されてい
るので、摺動部材２８に設けた装着部材３４に固定され
た設定部材３５の基準面３５ａを被加工板と接触させて
加工すると、摺動部材２８に装着した設定部材３５の基
準面３５ａとともにスプライン軸２３ｅの工具把持部２
３ｃに装着された工具２４が共に上下動して被加工板を
加工するので、被加工板の表面からの加工深さが設定さ
れた通りにれ、被加工板の表面を設定部材の基準面で倣
いながら加工することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のフローティ
ングヘッドでは、回転遮断部材及び回転遮断部材に摺動
部材を嵌入して摺動部材をスプライン軸とともに上下に
移動するように構成し、摺動部材に設定部材を設け、設
定部材の基準面を設定して、設定部材の基準面を被加工
板の表面と接触させながら設定部材と工具を共に上下に
移動して加工することができるので、被加工板の加工面
を倣いながら加工深さを任意に設定して加工することが
できるという利点がある。
ングヘッドでは、回転遮断部材及び回転遮断部材に摺動
部材を嵌入して摺動部材をスプライン軸とともに上下に
移動するように構成し、摺動部材に設定部材を設け、設
定部材の基準面を設定して、設定部材の基準面を被加工
板の表面と接触させながら設定部材と工具を共に上下に
移動して加工することができるので、被加工板の加工面
を倣いながら加工深さを任意に設定して加工することが
できるという利点がある。
【図１】本発明の１実施例のフローティングヘッドの断
面図である。
面図である。
【図２】ＮＣルータの正面図である。
【図３】図１のＮＣルータの平面図である。
【図４】図１のＮＣルータの側面図である。
【図５】図１のＮＣルータのヘッドの断面図である。
２３ ホルダ本体 ２３ｄ 中心孔 ２３ｅ スプライン軸 ２４ 工具 ２５ 第１のベアリング ２６ 回転遮断部材 ２７ 回転止め部材 ２８ 摺動部材 ２９ 第２のベアリング ３０ バネ ３１ ピン ３２ バネ ３３ ネジ ３４ 装着部材 ３５ 設定部材 ３６ ロックネジ ３７ 抜け止め ３８ ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27C 9/04 B27C 5/00 B27G 13/10 B27C 3/00 B27C 5/10
Claims (3)
- 【請求項１】 主軸モータによって回転される主軸に支
持部に設けた連結手段でカッター等の工具を装着する工
具把持部を持つ工具ホルダを連結するヘッドにおいて、
前記工具ホルダのホルダ本体に前記工具把持部を設けた
スプライン軸を連結して前記ホルダ本体に対して上下に
摺動自在に装着し、前記ホルダ本体に第１のベアリング
によって回転を遮断する回転遮断部材を設け、該回転遮
断部材の下方に間隙を介して摺動部材を嵌入し、該摺動
部材と前記スプライン軸との間に第２のベアリングを介
在させて前記スプライン軸の回転を遮断し、かつ前記ス
プライン軸と前記摺動部材とをバネによって前記工具の
先端方向に常に付勢するように前記スプライン軸と前記
摺動部材とを共に上下に摺動するように構成し、前記摺
動部材の下部に装着部材が固着され、該装着部材に設定
部材を装着し、前記設定部材の基準面を上下に移動調節
することにより、前記設定部材の基準面を被加工板と接
触させ、前記工具による前記被加工板の表面からの深さ
を所望の値に設定して加工することを特徴とするＮＣル
ータのフローティングヘッド。 - 【請求項２】 前記装着部材に前記設定部材をネジ嵌合
し、前記設定部材を回転して、前記設定部材の基準面を
上下に移動調節することを特徴とする請求項１記載のＮ
Ｃルータのフローティングヘッド。 - 【請求項３】 前記摺動部材から前記設定部材の工具の
通路にエアを供給して、前記工具で加工した木屑を吹き
飛ばすことを特徴とする請求項２記載のフローティング
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343554A JP2995245B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Ｎｃルータのフローティングヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343554A JP2995245B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Ｎｃルータのフローティングヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164402A JPH07164402A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2995245B2 true JP2995245B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=18362426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5343554A Expired - Fee Related JP2995245B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Ｎｃルータのフローティングヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995245B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUD20010054A1 (it) * | 2001-03-16 | 2002-09-16 | Multiax Srl | Macchina per la lavorazione di singoli pannelli di legno e succedaneimediante molteplici utensili rotanti per asportazione di truciolo, a |
| JP5368537B2 (ja) * | 2011-12-02 | 2013-12-18 | 株式会社クロイツ | 工具フローティング機構 |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP5343554A patent/JP2995245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07164402A (ja) | 1995-06-27 |
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