JP2995301B1 - ブラインドのル―バ―反転装置 - Google Patents
ブラインドのル―バ―反転装置Info
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- JP2995301B1 JP2995301B1 JP11033472A JP3347299A JP2995301B1 JP 2995301 B1 JP2995301 B1 JP 2995301B1 JP 11033472 A JP11033472 A JP 11033472A JP 3347299 A JP3347299 A JP 3347299A JP 2995301 B1 JP2995301 B1 JP 2995301B1
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- runner
- reversing
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/36—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with vertical lamellae ; Supporting rails therefor
- E06B9/362—Travellers; Lamellae suspension stems
- E06B9/364—Operating mechanisms therein
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S160/00—Flexible or portable closure, partition, or panel
- Y10S160/90—Vertical type venetian blind
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Blinds (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 横断面が例えば逆Ｓ字状等の異形のルーバー
を使用したブラインドであっても、ルーバーの表裏反転
させたときの状態を同じ形態にできるブラインドのルー
バー反転装置を提供する。 【解決手段】 各ランナー２のキャリアにプロペラ１９
を固定するとともに、ランナー群を案内するレールに沿
って循環できるルーバー反転用無端ベルト７に、プロペ
ラ１９に衝突してキャリアを個別に回転させるルーバー
反転部材３２を突設する。ルーバー反転用無端ベルト７
を循環させると、ルーバー反転部材３２がランナー群の
キャリアのプロペラ１９に順次衝突して、キャリアがチ
ルトシャフト６によることなく順次個別に回転され、キ
ャリアに吊持されている横断面逆Ｓ字状のルーバー４が
一枚ずつ順次個別に反転される。
を使用したブラインドであっても、ルーバーの表裏反転
させたときの状態を同じ形態にできるブラインドのルー
バー反転装置を提供する。 【解決手段】 各ランナー２のキャリアにプロペラ１９
を固定するとともに、ランナー群を案内するレールに沿
って循環できるルーバー反転用無端ベルト７に、プロペ
ラ１９に衝突してキャリアを個別に回転させるルーバー
反転部材３２を突設する。ルーバー反転用無端ベルト７
を循環させると、ルーバー反転部材３２がランナー群の
キャリアのプロペラ１９に順次衝突して、キャリアがチ
ルトシャフト６によることなく順次個別に回転され、キ
ャリアに吊持されている横断面逆Ｓ字状のルーバー４が
一枚ずつ順次個別に反転される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のランナーに
それぞれ装着されたキャリアにルーバーを吊持したブラ
インドにおいて、ルーバーの向きを表裏反転できるよう
にするルーバー反転装置に関する。
それぞれ装着されたキャリアにルーバーを吊持したブラ
インドにおいて、ルーバーの向きを表裏反転できるよう
にするルーバー反転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のブラインドにおいては、一般
に、チルトコードを引っ張ってチルトシャフトを回転さ
せると、このチルトシャフトを貫通させている全ランナ
ーのキャリアが同時に回転してルーバーの角度が一斉に
変るようにしている。そして、ブラインドを閉じた状態
にしたとき、ルーバー相互は、正面から見て一部分が必
ず前後に重なるようになっている。
に、チルトコードを引っ張ってチルトシャフトを回転さ
せると、このチルトシャフトを貫通させている全ランナ
ーのキャリアが同時に回転してルーバーの角度が一斉に
変るようにしている。そして、ブラインドを閉じた状態
にしたとき、ルーバー相互は、正面から見て一部分が必
ず前後に重なるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ルーバーが通常の平ら
な板状の場合には、ルーバーの向きをチルトシャフトに
て一斉にほぼ１８０度回転させてルーバーの表裏面を同
時に反転させて裏返しにしても、ルーバー同士の一部分
の前後の重なりは平面と平面との重なりであるため、ほ
ぼ同じような閉じた状態となるので、正面から見た遮光
性及び色や模様などの連続性は変わらない。
な板状の場合には、ルーバーの向きをチルトシャフトに
て一斉にほぼ１８０度回転させてルーバーの表裏面を同
時に反転させて裏返しにしても、ルーバー同士の一部分
の前後の重なりは平面と平面との重なりであるため、ほ
ぼ同じような閉じた状態となるので、正面から見た遮光
性及び色や模様などの連続性は変わらない。
【０００４】ところが、実公平７−１４６２３号公報に
記載されているように、波状の立体感を持たせるため
に、ルーバーの左右の半部を互いに逆向きに湾曲させて
横断面逆Ｓ字状としたブラインドの場合には、図１の
（Ａ）のような通常の閉じた形態（湾曲が互いにかみ合
うような重なり状態）から、ルーバー４の向きをチルト
シャフトにて矢印方向に一斉にほぼ１８０度回転させて
ルーバー４の表裏面を同時に反転させると、図１の
（Ｂ）のようにルーバー同士の湾曲がすれ違う背合わせ
状態となり、隣り合うルーバーの間に隙間ができて遮光
性が悪くなるとともに、その隙間が正面からみて大きな
段差となって色や模様などの連続性が損なわれてしま
う。
記載されているように、波状の立体感を持たせるため
に、ルーバーの左右の半部を互いに逆向きに湾曲させて
横断面逆Ｓ字状としたブラインドの場合には、図１の
（Ａ）のような通常の閉じた形態（湾曲が互いにかみ合
うような重なり状態）から、ルーバー４の向きをチルト
シャフトにて矢印方向に一斉にほぼ１８０度回転させて
ルーバー４の表裏面を同時に反転させると、図１の
（Ｂ）のようにルーバー同士の湾曲がすれ違う背合わせ
状態となり、隣り合うルーバーの間に隙間ができて遮光
性が悪くなるとともに、その隙間が正面からみて大きな
段差となって色や模様などの連続性が損なわれてしま
う。
【０００５】図１の（Ｂ）の状態において、ルーバー４
を更に同じ方向に回転させて、湾曲がすれ違う背合わせ
状態となっている相互の一部分の前後関係を強制的に入
れ替えるようにすれば、図１の（Ａ）と同様に、湾曲が
互いにかみ合うような重なり状態にすることができる
が、チルトシャフトによる一斉回転では、ルーバー相互
の一部分が前後に入れ替るようなところまで反転させる
ことはできないので、図１の（Ａ）と同じ状態への裏返
しは不可能である。
を更に同じ方向に回転させて、湾曲がすれ違う背合わせ
状態となっている相互の一部分の前後関係を強制的に入
れ替えるようにすれば、図１の（Ａ）と同様に、湾曲が
互いにかみ合うような重なり状態にすることができる
が、チルトシャフトによる一斉回転では、ルーバー相互
の一部分が前後に入れ替るようなところまで反転させる
ことはできないので、図１の（Ａ）と同じ状態への裏返
しは不可能である。
【０００６】本発明は、横断面が例えば上記のように逆
Ｓ字状等の異形のルーバーを使用したブラインドであっ
ても、ルーバーの表裏反転させたときの状態を同じ形態
にできるブラインドのルーバー反転装置を提供すること
にある。
Ｓ字状等の異形のルーバーを使用したブラインドであっ
ても、ルーバーの表裏反転させたときの状態を同じ形態
にできるブラインドのルーバー反転装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるブラインド
のルーバー反転装置は、レールに沿って走行するランナ
ー群にそれぞれ装着されたキャリアにルーバーを吊持
し、ランナーを貫通するチルトシャフトにてキャリアを
回転させることによりルーバーの向きを一斉に変えられ
るブラインドにおいて、キャリアにプロペラを固定する
とともに、レールに沿って循環できるルーバー反転用無
端ベルトに、プロペラに衝突してキャリアを個別に回転
させるルーバー反転部材を突設したことを特徴とする。
のルーバー反転装置は、レールに沿って走行するランナ
ー群にそれぞれ装着されたキャリアにルーバーを吊持
し、ランナーを貫通するチルトシャフトにてキャリアを
回転させることによりルーバーの向きを一斉に変えられ
るブラインドにおいて、キャリアにプロペラを固定する
とともに、レールに沿って循環できるルーバー反転用無
端ベルトに、プロペラに衝突してキャリアを個別に回転
させるルーバー反転部材を突設したことを特徴とする。
【０００８】このような構造によると、ルーバー反転用
無端ベルトを循環させると、それに突設されたルーバー
反転部材がランナー群のキャリアのプロペラに順次衝突
し、キャリアがチルトシャフトによることなく順次個別
に回転されるので、ルーバーを一枚ずつ順次個別に表裏
反転させることができる。従って、図１の（Ａ）の状態
からこれと同じ状態への裏返しが可能となる。
無端ベルトを循環させると、それに突設されたルーバー
反転部材がランナー群のキャリアのプロペラに順次衝突
し、キャリアがチルトシャフトによることなく順次個別
に回転されるので、ルーバーを一枚ずつ順次個別に表裏
反転させることができる。従って、図１の（Ａ）の状態
からこれと同じ状態への裏返しが可能となる。
【０００９】ルーバー反転用無端ベルトをレールに軸支
されたスプロケットホイールに掛け回し、スプロケット
ホイールの回転の規制とその解除ができるルーバー反転
規制用ストッパをレールに装着するとともに、このスト
ッパを解除位置へ待避させるストッパ解除部材をトップ
ランナーに設けると、ブラインドを閉じる途中まで、つ
まりトップランナーが終端に達するまでは、ルーバー反
転規制用ストッパの働きによりルーバー反転用無端ベル
トを循環させることができず、トップランナーが終端に
達してルーバーとルーバーの間隔が十分に確保される
と、ルーバー反転規制用ストッパによる規制が解除され
るので、ルーバー反転用無端ベルトを循環させてルーバ
ーを一枚ずつスムーズに順次個別に表裏反転させること
ができる。
されたスプロケットホイールに掛け回し、スプロケット
ホイールの回転の規制とその解除ができるルーバー反転
規制用ストッパをレールに装着するとともに、このスト
ッパを解除位置へ待避させるストッパ解除部材をトップ
ランナーに設けると、ブラインドを閉じる途中まで、つ
まりトップランナーが終端に達するまでは、ルーバー反
転規制用ストッパの働きによりルーバー反転用無端ベル
トを循環させることができず、トップランナーが終端に
達してルーバーとルーバーの間隔が十分に確保される
と、ルーバー反転規制用ストッパによる規制が解除され
るので、ルーバー反転用無端ベルトを循環させてルーバ
ーを一枚ずつスムーズに順次個別に表裏反転させること
ができる。
【００１０】トップランナーに、レールに対するトップ
ランナーの走行規制とその解除ができるランナー規制用
ストッパを装着するとともに、トップランナーのキャリ
アに、ルーバーが閉じる向き（レールの軸線に対して平
行となる向き）となるときランナー規制用ストッパを走
行規制位置へ作動させ、開く向き（レールの軸線に対し
て交差する向き）になるとき解除位置へ復帰させるスト
ッパ作動部材を設けると、ルーバーを閉じる向きにした
ときはランナーの走行が規制される。
ランナーの走行規制とその解除ができるランナー規制用
ストッパを装着するとともに、トップランナーのキャリ
アに、ルーバーが閉じる向き（レールの軸線に対して平
行となる向き）となるときランナー規制用ストッパを走
行規制位置へ作動させ、開く向き（レールの軸線に対し
て交差する向き）になるとき解除位置へ復帰させるスト
ッパ作動部材を設けると、ルーバーを閉じる向きにした
ときはランナーの走行が規制される。
【００１１】本発明は、ルーバーが横断面逆Ｓ字状であ
るブラインドに適用するのに好適である。
るブラインドに適用するのに好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１３】先ず概要を説明すると、本実施例のブライ
ンドは、図２に示すように、箱形レール１に図５及び図
６に示すようなランナー２を摺動自在に複数個嵌装し、
各ランナー２に装着されたキャリア３にルーバー４を懸
垂し、レール１内を循環するランナー走行用無端ベルト
５によりランナー群２をレール１に沿って摺動させるこ
とができ、また全ランナー２を貫通するチルトシャフト
６により全ランナー２のキャリア３を同時に回転させて
全ルーバー４の向きを一斉に変えることができるととも
に、レール１内を循環するルーバー反転用無端ベルト７
によって各ランナー２のキャリア３を順次個別に回転さ
せて、ルーバー４の表裏の向きを順次一枚ずつ反転させ
ることができるようになっている。図３に示すように各
ルーバー４は横断面逆Ｓ字状である。なお、図３や図４
等の平面図では、ランナー群２に対するルーバー群４の
向きをランナー群２とは分離して示す。
ンドは、図２に示すように、箱形レール１に図５及び図
６に示すようなランナー２を摺動自在に複数個嵌装し、
各ランナー２に装着されたキャリア３にルーバー４を懸
垂し、レール１内を循環するランナー走行用無端ベルト
５によりランナー群２をレール１に沿って摺動させるこ
とができ、また全ランナー２を貫通するチルトシャフト
６により全ランナー２のキャリア３を同時に回転させて
全ルーバー４の向きを一斉に変えることができるととも
に、レール１内を循環するルーバー反転用無端ベルト７
によって各ランナー２のキャリア３を順次個別に回転さ
せて、ルーバー４の表裏の向きを順次一枚ずつ反転させ
ることができるようになっている。図３に示すように各
ルーバー４は横断面逆Ｓ字状である。なお、図３や図４
等の平面図では、ランナー群２に対するルーバー群４の
向きをランナー群２とは分離して示す。
【００１４】レール１はアルミで箱形に成型され、その
内部両側に図１及び図１４に示すように上中下３段の案
内部、つまりルーバー反転用無端ベルト７を案内する上
段のベルト案内部８と、ランナー群２を案内する中段の
ランナー案内部９と、ランナー走行用無端ベルト５を案
内する下段のベルト案内部１０とを形成している。図１
５に、ランナー走行用無端ベルト５とルーバー反転用無
端ベルト７の一部分を示す。ランナー群２は、その両側
面の凸部１１を両側の中段のランナー案内部９に摺動自
在に嵌合させることにより、レール１に水平摺動自在に
装架されている。
内部両側に図１及び図１４に示すように上中下３段の案
内部、つまりルーバー反転用無端ベルト７を案内する上
段のベルト案内部８と、ランナー群２を案内する中段の
ランナー案内部９と、ランナー走行用無端ベルト５を案
内する下段のベルト案内部１０とを形成している。図１
５に、ランナー走行用無端ベルト５とルーバー反転用無
端ベルト７の一部分を示す。ランナー群２は、その両側
面の凸部１１を両側の中段のランナー案内部９に摺動自
在に嵌合させることにより、レール１に水平摺動自在に
装架されている。
【００１５】各ランナー２は、図５及び図６に示すよう
に樹脂により箱形に成型され、キャリア回転機構室１２
とベルト連結ピン出入機構室１３とをランナー走行方向
に並べて区画形成するとともに、連結用凹部１４を形成
している。ランナー２群は、公知のように、自己の連結
用凹部１４から突設した連結舌片１５の先端爪部１５ａ
が、隣接するランナー２の連結用凹部１４内の突起１４
ａと係合することにより、図３及び図４に示すように、
所定の間隔を保持した数珠繋ぎとなって先行するランナ
ー２に随行するようになっている。
に樹脂により箱形に成型され、キャリア回転機構室１２
とベルト連結ピン出入機構室１３とをランナー走行方向
に並べて区画形成するとともに、連結用凹部１４を形成
している。ランナー２群は、公知のように、自己の連結
用凹部１４から突設した連結舌片１５の先端爪部１５ａ
が、隣接するランナー２の連結用凹部１４内の突起１４
ａと係合することにより、図３及び図４に示すように、
所定の間隔を保持した数珠繋ぎとなって先行するランナ
ー２に随行するようになっている。
【００１６】そこで、以下の説明では、ランナー群２の
間隔が拡がってルーバー群４が引き出され、ブラインド
が閉じていく方向（図３及び図４では左方）を前方、ラ
ンナー群２の間隔が狭まってルーバー群４が畳まれ、ブ
ラインドが開いていく方向（図３及び図４では右方）を
後方とする。
間隔が拡がってルーバー群４が引き出され、ブラインド
が閉じていく方向（図３及び図４では左方）を前方、ラ
ンナー群２の間隔が狭まってルーバー群４が畳まれ、ブ
ラインドが開いていく方向（図３及び図４では右方）を
後方とする。
【００１７】各ランナー２のキャリア回転機構室１２内
には、図７に示すように、貫通しているチルトシャフト
６と一体回転するウォームギアー１６及びキャリア３の
一部分が収納され、ウォームギアー１６は、キャリア３
に設けられているウォーム１７と噛み合っており、チル
トシャフト６が回転すると全ランナー２のキャリア３が
公知のように同時に回転される。
には、図７に示すように、貫通しているチルトシャフト
６と一体回転するウォームギアー１６及びキャリア３の
一部分が収納され、ウォームギアー１６は、キャリア３
に設けられているウォーム１７と噛み合っており、チル
トシャフト６が回転すると全ランナー２のキャリア３が
公知のように同時に回転される。
【００１８】各ランナー２のベルト連結ピン出入機構室
１３内には、図８に示すように、チルトシャフト６を貫
通させてこれに対して回転自在なピニオン１８と、この
ピニオン１８に一体的に設けられたカム１８ａと、ピニ
オン１８に噛み合うラック部２０ａを有するベルト連結
ピン２０と、ピニオン１８の回転に伴いランナー２の一
側面から出没するベルト連結ピン２０と、このベルト連
結ピン２０を突出する方向に付勢するスプリング２１と
が配置されている。
１３内には、図８に示すように、チルトシャフト６を貫
通させてこれに対して回転自在なピニオン１８と、この
ピニオン１８に一体的に設けられたカム１８ａと、ピニ
オン１８に噛み合うラック部２０ａを有するベルト連結
ピン２０と、ピニオン１８の回転に伴いランナー２の一
側面から出没するベルト連結ピン２０と、このベルト連
結ピン２０を突出する方向に付勢するスプリング２１と
が配置されている。
【００１９】各ランナー２の前面には、図５に示すよう
に、一つ前方のランナー２のベルト連結ピン２０を作動
させるためのベルト連結ピン作動突起２２が一体に突設
され、反対面である各ランナー２の後面には、図６に示
すように、一つ後方のランナー２のベルト連結ピン作動
突起２２の先端部をベルト連結ピン出入機構室１３内に
受け入れてカム１８ａと係合させるための受け口２３が
形成されている。
に、一つ前方のランナー２のベルト連結ピン２０を作動
させるためのベルト連結ピン作動突起２２が一体に突設
され、反対面である各ランナー２の後面には、図６に示
すように、一つ後方のランナー２のベルト連結ピン作動
突起２２の先端部をベルト連結ピン出入機構室１３内に
受け入れてカム１８ａと係合させるための受け口２３が
形成されている。
【００２０】一方、レール側のランナー走行用無端ベル
ト５は、図３及び図４に示すように、レール１の両端部
に軸支されたスプロケットホイール２４・２５に掛け渡
され、図示しない開閉コードを操作して一方（図では右
側）のスプロケットホイール２５を回転させることによ
り、レール１の下段のベルト案内部１０に沿って循環す
る。このランナー走行用無端ベルト５には、図１０及び
図１５に示すように、ベルト連結ピン２０と係合してラ
ンナー走行用無端ベルト５とランナー２とを連結させる
ランナー連結部として、ベルト連結ピン２０の先端部を
１個ずつ出入自在に受け入れる多数のランナー連結孔２
６が一定の間隔（連結舌片１５による間隔に相当）で設
けられている。
ト５は、図３及び図４に示すように、レール１の両端部
に軸支されたスプロケットホイール２４・２５に掛け渡
され、図示しない開閉コードを操作して一方（図では右
側）のスプロケットホイール２５を回転させることによ
り、レール１の下段のベルト案内部１０に沿って循環す
る。このランナー走行用無端ベルト５には、図１０及び
図１５に示すように、ベルト連結ピン２０と係合してラ
ンナー走行用無端ベルト５とランナー２とを連結させる
ランナー連結部として、ベルト連結ピン２０の先端部を
１個ずつ出入自在に受け入れる多数のランナー連結孔２
６が一定の間隔（連結舌片１５による間隔に相当）で設
けられている。
【００２１】また、図１０に示すように、右側のスプロ
ケットホイール２５の近傍には、走行しないエンドスト
ッパ２８が固定設置されている。このエンドストッパ２
８にも、ランナー２のベルト連結ピン作動突起２２と同
様のベルト連結ピン作動突起２２及び連結舌片１５が突
設されている。エンドストッパ２８は、チルトシャフト
６をそのまま貫通させている。
ケットホイール２５の近傍には、走行しないエンドスト
ッパ２８が固定設置されている。このエンドストッパ２
８にも、ランナー２のベルト連結ピン作動突起２２と同
様のベルト連結ピン作動突起２２及び連結舌片１５が突
設されている。エンドストッパ２８は、チルトシャフト
６をそのまま貫通させている。
【００２２】従って、ブラインドを閉じるためにランナ
ー走行用無端ベルト５を図３の矢印Ａ方向に循環させる
と、ベルト連結ピン２０をランナー連結孔２６に突入さ
せたランナー２は、ランナー走行用無端ベルト５に引か
れて順次前方へ走行し、ブラインドを終端まで閉じたと
きには、図４に示すように、全ランナー群２のベルト連
結ピン２０がランナー連結孔２６に突入して等間隔に並
ぶ。
ー走行用無端ベルト５を図３の矢印Ａ方向に循環させる
と、ベルト連結ピン２０をランナー連結孔２６に突入さ
せたランナー２は、ランナー走行用無端ベルト５に引か
れて順次前方へ走行し、ブラインドを終端まで閉じたと
きには、図４に示すように、全ランナー群２のベルト連
結ピン２０がランナー連結孔２６に突入して等間隔に並
ぶ。
【００２３】一方、ブラインドを開くためにランナー走
行用無端ベルト５を図１０の矢印Ｂ方向に循環させる
と、ランナー群２が後方へ走行する。先ず一番後方（右
端）のエンドランナー２が、図１１に示すようにエンド
ストッパ２８に衝突するのに伴い、エンドストッパ２８
のベルト連結ピン作動突起２２がこのエンドランナー２
の受け口２３に突入してカム１８ａと係合すると、ピニ
オン１８がチルトシャフト６を中心に回転し、ベルト連
結ピン２０がスプリング２１に抗してランナー連結孔２
６から抜出するので、一番後方のエンドランナー２が先
ず最初にランナー走行用無端ベルト５から分離して、図
１２に示すように停止する。
行用無端ベルト５を図１０の矢印Ｂ方向に循環させる
と、ランナー群２が後方へ走行する。先ず一番後方（右
端）のエンドランナー２が、図１１に示すようにエンド
ストッパ２８に衝突するのに伴い、エンドストッパ２８
のベルト連結ピン作動突起２２がこのエンドランナー２
の受け口２３に突入してカム１８ａと係合すると、ピニ
オン１８がチルトシャフト６を中心に回転し、ベルト連
結ピン２０がスプリング２１に抗してランナー連結孔２
６から抜出するので、一番後方のエンドランナー２が先
ず最初にランナー走行用無端ベルト５から分離して、図
１２に示すように停止する。
【００２４】この停止した一番目のエンドランナー２に
図１３に示すように次の二番目のランナー２が衝突して
いくと、今度は一番目のエンドランナー２のベルト連結
ピン作動突起２２が二番目のランナー２の受け口２３に
突入するので、同様にベルト連結ピン２０がランナー連
結孔２６から抜出して二番目のランナー２がランナー走
行用無端ベルト５から分離して停止する。
図１３に示すように次の二番目のランナー２が衝突して
いくと、今度は一番目のエンドランナー２のベルト連結
ピン作動突起２２が二番目のランナー２の受け口２３に
突入するので、同様にベルト連結ピン２０がランナー連
結孔２６から抜出して二番目のランナー２がランナー走
行用無端ベルト５から分離して停止する。
【００２５】そして、ランナー２が次々と重なる毎にこ
のような動作が１個ずつ順次行われるので、ルーバー群
４は、従来のように前方からではなく、図１０から図１
３に示すように後方から（右端から）順次畳まれていく
ことになる。
のような動作が１個ずつ順次行われるので、ルーバー群
４は、従来のように前方からではなく、図１０から図１
３に示すように後方から（右端から）順次畳まれていく
ことになる。
【００２６】このように畳んだ状態から、ランナー走行
用無端ベルト５を図１３の矢印Ａ方向に循環させると、
ベルト連結ピン２０をランナー連結孔２６に突入させた
ままのランナー２は、ランナー走行用無端ベルト５に引
かれて前方へ走行し、一つ後方のランナー２を連結舌片
１５を介して引っ張っていく状態となり、この引っ張ら
れるランナー２の受け口２３からその更に一つ後方のラ
ンナー２のベルト連結ピン作動突起２２が抜出するの
で、この引っ張られるランナー２のベルト連結ピン２０
は、スプリング２１の作用により再び突出できる状態と
なり、ランナー走行用無端ベルト５の次のランナー連結
孔２６に突入する。すると、このランナー２がランナー
走行用無端ベルト５に引かれて前方へ走行し、次のラン
ナー２を連結舌片１５を介して引っ張っていく。
用無端ベルト５を図１３の矢印Ａ方向に循環させると、
ベルト連結ピン２０をランナー連結孔２６に突入させた
ままのランナー２は、ランナー走行用無端ベルト５に引
かれて前方へ走行し、一つ後方のランナー２を連結舌片
１５を介して引っ張っていく状態となり、この引っ張ら
れるランナー２の受け口２３からその更に一つ後方のラ
ンナー２のベルト連結ピン作動突起２２が抜出するの
で、この引っ張られるランナー２のベルト連結ピン２０
は、スプリング２１の作用により再び突出できる状態と
なり、ランナー走行用無端ベルト５の次のランナー連結
孔２６に突入する。すると、このランナー２がランナー
走行用無端ベルト５に引かれて前方へ走行し、次のラン
ナー２を連結舌片１５を介して引っ張っていく。
【００２７】このような動作が次々に後方のランナー２
へと引き継がれていくので、ルーバー群４は図１３の状
態から図１２、図１１、図１０へと移行してブラインド
が閉じる。
へと引き継がれていくので、ルーバー群４は図１３の状
態から図１２、図１１、図１０へと移行してブラインド
が閉じる。
【００２８】次に、横断面逆Ｓ字状のルーバー４の向き
を１個ずつ表裏反転させる機構について説明する。
を１個ずつ表裏反転させる機構について説明する。
【００２９】各ランナー２のキャリア３の上端には、図
５及び図６に示すように、２枚羽根のプロペラ１９が、
キャリア３と一体回転するように、かつルーバー４の向
きと交差する向きにして固着されている。
５及び図６に示すように、２枚羽根のプロペラ１９が、
キャリア３と一体回転するように、かつルーバー４の向
きと交差する向きにして固着されている。
【００３０】一方、レール１側のルーバー反転用無端ベ
ルト７は、図１６に示すようにレール１の両端部に軸支
されたスプロケットホイール３０・３１に掛け渡され、
図示しないルーバ反転コードを操作して一方（図では右
側）のスプロケットホイール３１を回転させることによ
り、レール１の上段のベルト案内部８に沿って循環す
る。
ルト７は、図１６に示すようにレール１の両端部に軸支
されたスプロケットホイール３０・３１に掛け渡され、
図示しないルーバ反転コードを操作して一方（図では右
側）のスプロケットホイール３１を回転させることによ
り、レール１の上段のベルト案内部８に沿って循環す
る。
【００３１】全ルーバー４の向きを、図１６に示すよう
にチルトシャフト６と交差する向きにした状態にして、
全ランナー２を最大限に前方へ移動させてから、チルト
シャフト６を回転させて図１７に示すように全ルーバー
４の向きをチルトシャフト６と平行な向きにすると、ル
ーバー相互の湾曲が互いにかみ合うような重なり状態と
なって、ブラインドは完全に閉じる。このとき、全ラン
ナー２のプロペラ１９はチルトシャフト６と交差する向
きになる。この状態からチルトシャフト６を回転させて
全ルーバー４を時計方向へ一斉に回転させ、全ルーバー
４を表裏反転（ほぼ１８０度回転）させると、図１８に
示すように全ランナー２のプロペラ１９もほぼ１８０度
回転してチルトシャフト６と交差する向きになるが、こ
の場合には、ルーバー相互の湾曲がすれ違う背合わせ状
態となる。図２１の（１）〜（３）に、ルーバー４のこ
のような反転動作を模式図にして示す。
にチルトシャフト６と交差する向きにした状態にして、
全ランナー２を最大限に前方へ移動させてから、チルト
シャフト６を回転させて図１７に示すように全ルーバー
４の向きをチルトシャフト６と平行な向きにすると、ル
ーバー相互の湾曲が互いにかみ合うような重なり状態と
なって、ブラインドは完全に閉じる。このとき、全ラン
ナー２のプロペラ１９はチルトシャフト６と交差する向
きになる。この状態からチルトシャフト６を回転させて
全ルーバー４を時計方向へ一斉に回転させ、全ルーバー
４を表裏反転（ほぼ１８０度回転）させると、図１８に
示すように全ランナー２のプロペラ１９もほぼ１８０度
回転してチルトシャフト６と交差する向きになるが、こ
の場合には、ルーバー相互の湾曲がすれ違う背合わせ状
態となる。図２１の（１）〜（３）に、ルーバー４のこ
のような反転動作を模式図にして示す。
【００３２】ルーバー反転用無端ベルト７には、全ルー
バー４を図１８の状態にしてから一枚ずつ反転させるた
め、図１８に示すようにルーバー反転部材３２が内向き
に突出固定され、ルーバー反転用無端ベルト７を循環さ
せると、このルーバー反転部材３２がランナー２のプロ
ペラ１９に順次衝突するようになっている。
バー４を図１８の状態にしてから一枚ずつ反転させるた
め、図１８に示すようにルーバー反転部材３２が内向き
に突出固定され、ルーバー反転用無端ベルト７を循環さ
せると、このルーバー反転部材３２がランナー２のプロ
ペラ１９に順次衝突するようになっている。
【００３３】プロペラ１９にルーバー反転部材３２が衝
突すると、キャリア３が回転する。この場合、キャリア
３に設けられているウォーム１７は、上記のようにチル
トシャフト６と一体回転するウォームギアー１６と噛み
合っているが、ウォーム１７とウォームギアー１６との
間の滑り（遊び）により、単に一つのキャリア３が回転
しただけでは、チルトシャフト６に掛かっている負荷が
大きいためにチルトシャフト６は回転せず、プロペラ１
９にルーバー反転部材３２が衝突した一つのキャリア３
のみが回転して、一枚のルーバー４の向きが変わる。
突すると、キャリア３が回転する。この場合、キャリア
３に設けられているウォーム１７は、上記のようにチル
トシャフト６と一体回転するウォームギアー１６と噛み
合っているが、ウォーム１７とウォームギアー１６との
間の滑り（遊び）により、単に一つのキャリア３が回転
しただけでは、チルトシャフト６に掛かっている負荷が
大きいためにチルトシャフト６は回転せず、プロペラ１
９にルーバー反転部材３２が衝突した一つのキャリア３
のみが回転して、一枚のルーバー４の向きが変わる。
【００３４】従って、図１８に示すようにルーバー４相
互の湾曲がすれ違う背合わせ状態になっているとき、ル
ーバー反転用無端ベルト７を矢印Ｃ方向へ循環させて、
ルーバー反転部材３２を右端のランナー２のプロペラ１
９から左側のランナー２のプロペラ１９へと順次１個ず
つ衝突させると、そのルーバー反転部材３２が衝突した
ランナー２は、図１９及び図２０に示すようにキャリア
３が時計方向に回転されて、ルーバー４がチルトシャフ
ト６と交差する向きになる。図２２の（４）及び（５）
にこの動作を模式図にして示す。
互の湾曲がすれ違う背合わせ状態になっているとき、ル
ーバー反転用無端ベルト７を矢印Ｃ方向へ循環させて、
ルーバー反転部材３２を右端のランナー２のプロペラ１
９から左側のランナー２のプロペラ１９へと順次１個ず
つ衝突させると、そのルーバー反転部材３２が衝突した
ランナー２は、図１９及び図２０に示すようにキャリア
３が時計方向に回転されて、ルーバー４がチルトシャフ
ト６と交差する向きになる。図２２の（４）及び（５）
にこの動作を模式図にして示す。
【００３５】このようにして全ルーバー４の向きを、図
２２の（５）に示すようにチルトシャフト６と交差する
向きに揃えた後、チルトシャフト６を回転させて全ルー
バー４を反時計方向へ一斉に回転させると、全ルーバー
４は、図２２の（６）に示すように、ルーバー相互の湾
曲が互いにかみ合うような重なり状態となる。この場
合、全ルーバー４は図２１の（１）の状態をそのまま裏
返した状態となる。
２２の（５）に示すようにチルトシャフト６と交差する
向きに揃えた後、チルトシャフト６を回転させて全ルー
バー４を反時計方向へ一斉に回転させると、全ルーバー
４は、図２２の（６）に示すように、ルーバー相互の湾
曲が互いにかみ合うような重なり状態となる。この場
合、全ルーバー４は図２１の（１）の状態をそのまま裏
返した状態となる。
【００３６】このように裏返しにした全ルーバー４の向
きを元に戻す場合には、上記と同じ操作を行えばよい。
きを元に戻す場合には、上記と同じ操作を行えばよい。
【００３７】上記のようなルーバー群４の一枚ずつの反
転は、ブラインドが最大限に閉じてルーバー４間の間隔
が最大になっているときに行えるようにするのが適切で
ある。そこで、トップランナー（最前方のランナー）２
ｔが終端（図４では左端）に達するまでは、ルーバー反
転用無端ベルト７を循環させることができないように、
図２３〜図２６に示すようなルーバー反転規制用ストッ
パ機構３４により左側のスプロケットホイール３０が回
転を規制され、トップランナー２ｔが終端に達してから
回転を許容されるようになっている。次に、このルーバ
ー反転規制用ストッパ機構３４について説明する。
転は、ブラインドが最大限に閉じてルーバー４間の間隔
が最大になっているときに行えるようにするのが適切で
ある。そこで、トップランナー（最前方のランナー）２
ｔが終端（図４では左端）に達するまでは、ルーバー反
転用無端ベルト７を循環させることができないように、
図２３〜図２６に示すようなルーバー反転規制用ストッ
パ機構３４により左側のスプロケットホイール３０が回
転を規制され、トップランナー２ｔが終端に達してから
回転を許容されるようになっている。次に、このルーバ
ー反転規制用ストッパ機構３４について説明する。
【００３８】レール１の左端部の内側（レールサイドキ
ャップ内）にはストッパ台３５が固定され、このストッ
パ台３５にレバー３６が回動自在に軸支されているとと
もに、ストッパ台３５に案内されて左側のスプロケット
ホイール３０に向かって進退するルーバー反転規制用ス
トッパ３７が装着されている。そして、レバー３６とス
トッパ３７とはピン連結され、またレバー３６はスプリ
ング３８により付勢されていて、ストッパ３７の先端に
設けられた歯部３９が、通常は図２３及び図２４に示す
ように左側のスプロケットホイール３０と噛み合うよう
になっている。
ャップ内）にはストッパ台３５が固定され、このストッ
パ台３５にレバー３６が回動自在に軸支されているとと
もに、ストッパ台３５に案内されて左側のスプロケット
ホイール３０に向かって進退するルーバー反転規制用ス
トッパ３７が装着されている。そして、レバー３６とス
トッパ３７とはピン連結され、またレバー３６はスプリ
ング３８により付勢されていて、ストッパ３７の先端に
設けられた歯部３９が、通常は図２３及び図２４に示す
ように左側のスプロケットホイール３０と噛み合うよう
になっている。
【００３９】一方、トップランナー２ｔには、棒状のス
トッパ解除部材４０が前方に向けて水平に突設されてお
り、トップランナー２ｔが終端（左端）に達すると、こ
のストッパ解除部材４０がストッパ台３５に設けられて
いる案内孔４１を通じてレバー３６の下端部を押し、こ
れをスプリング３８に抗して回動させるようになってい
る。レバー３６がこのように回動すると、ストッパ３７
が後退してその歯部３９が図２５及び図２６に示すよう
に左側のスプロケットホイール３０から離れるので、ス
プロケットホイール３０の回転が許容、つまりルーバー
反転用無端ベルト７の循環が許容される。
トッパ解除部材４０が前方に向けて水平に突設されてお
り、トップランナー２ｔが終端（左端）に達すると、こ
のストッパ解除部材４０がストッパ台３５に設けられて
いる案内孔４１を通じてレバー３６の下端部を押し、こ
れをスプリング３８に抗して回動させるようになってい
る。レバー３６がこのように回動すると、ストッパ３７
が後退してその歯部３９が図２５及び図２６に示すよう
に左側のスプロケットホイール３０から離れるので、ス
プロケットホイール３０の回転が許容、つまりルーバー
反転用無端ベルト７の循環が許容される。
【００４０】従って、トップランナー２ｔが終端（左
端）に達するまでブラインドを閉じた後、ルーバ反転コ
ードを操作してルーバー反転用無端ベルト７を循環させ
ると、ルーバー群４の向きを上記のように順次一枚ずつ
反転させることができる。
端）に達するまでブラインドを閉じた後、ルーバ反転コ
ードを操作してルーバー反転用無端ベルト７を循環させ
ると、ルーバー群４の向きを上記のように順次一枚ずつ
反転させることができる。
【００４１】ルーバー４は横断面逆Ｓ字状であるため、
ブラインドを開くにあたり、図１７に示すようにルーバ
ー群４の向きがレール１と平行になってルーバー４同士
の一部分が重なった状態のままで後方へ移動させると、
その移動をスムーズに行えない。そこで、ルーバー群４
の向きがレール１と平行になってルーバー４同士の一部
分が重なった状態のときは、ブラインドの開閉動作を規
制するため、トップランナー２ｔには、その走行を規制
するランナー規制用ストッパ機構４１が搭載されている
もので、最後にこれについて説明する。
ブラインドを開くにあたり、図１７に示すようにルーバ
ー群４の向きがレール１と平行になってルーバー４同士
の一部分が重なった状態のままで後方へ移動させると、
その移動をスムーズに行えない。そこで、ルーバー群４
の向きがレール１と平行になってルーバー４同士の一部
分が重なった状態のときは、ブラインドの開閉動作を規
制するため、トップランナー２ｔには、その走行を規制
するランナー規制用ストッパ機構４１が搭載されている
もので、最後にこれについて説明する。
【００４２】図１４及び図２３に示すように、レール１
の内側面には鋸歯状部４２が設けられいる。図２３〜図
２６に示すように、トップランナー２ｔにはストッパ台
板４３が固定されており、このストッパ台板４３上に、
爪部４４ａを有するランナー規制用ストッパ４４がピン
４５により水平回動自在に枢着されている。このストッ
パ４４は、ストッパ台板４３上に取り付けられたスプリ
ング４６にて、爪部４４ａがレール１の鋸歯状部４２と
係合しない方向に付勢されている。また、トップランナ
ー２ｔのキャリア３にだけは、プロペラ１９の他に、そ
れより小さいカム（ストッパ作動部材）４７がプロペラ
１９と同じ向きにして固着されている。
の内側面には鋸歯状部４２が設けられいる。図２３〜図
２６に示すように、トップランナー２ｔにはストッパ台
板４３が固定されており、このストッパ台板４３上に、
爪部４４ａを有するランナー規制用ストッパ４４がピン
４５により水平回動自在に枢着されている。このストッ
パ４４は、ストッパ台板４３上に取り付けられたスプリ
ング４６にて、爪部４４ａがレール１の鋸歯状部４２と
係合しない方向に付勢されている。また、トップランナ
ー２ｔのキャリア３にだけは、プロペラ１９の他に、そ
れより小さいカム（ストッパ作動部材）４７がプロペラ
１９と同じ向きにして固着されている。
【００４３】このカム４７は、ルーバー４が図４及び図
１６に示すようにチルトシャフト６と交差する向きにな
っているときには、図２３に示すようにストッパ４４を
押さないので、このストッパ４４は、スプリング４６の
作用にてレール１の鋸歯状部４２と係合しないところま
で退避する。従って、この場合にはトップランナー２ｔ
の走行が許容されるので、ブラインドを開閉できる。
１６に示すようにチルトシャフト６と交差する向きにな
っているときには、図２３に示すようにストッパ４４を
押さないので、このストッパ４４は、スプリング４６の
作用にてレール１の鋸歯状部４２と係合しないところま
で退避する。従って、この場合にはトップランナー２ｔ
の走行が許容されるので、ブラインドを開閉できる。
【００４４】ところが、ルーバー４が図１７に示すよう
にチルトシャフト６と平行の向きになると、図２５に示
すようにカム４７がストッパ４４を押してその爪部４４
ａがレール１の鋸歯状部４２と係合するので、トップラ
ンナー２ｔの走行が規制され、ブラインドの開閉ができ
なくなる。
にチルトシャフト６と平行の向きになると、図２５に示
すようにカム４７がストッパ４４を押してその爪部４４
ａがレール１の鋸歯状部４２と係合するので、トップラ
ンナー２ｔの走行が規制され、ブラインドの開閉ができ
なくなる。
【００４５】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は上述のような構造に限定されるもので
はない。
したが、本発明は上述のような構造に限定されるもので
はない。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、横断面が例えば逆Ｓ字
状等の異形のルーバーを使用したブラインドであって
も、ルーバーの表裏反転させたときの状態を同じ形態に
できる。
状等の異形のルーバーを使用したブラインドであって
も、ルーバーの表裏反転させたときの状態を同じ形態に
できる。
【００４７】請求項２に係る発明によれば、ブラインド
を閉じる途中まで、つまりトップランナーが終端に達す
るまでは、ルーバー反転規制用ストッパの働きによりル
ーバー反転用無端ベルトを循環させることができず、ト
ップランナーが終端に達してルーバーとルーバーの間隔
が十分に確保されると、ルーバー反転規制用ストッパに
よる規制が解除されるので、ルーバー反転用無端ベルト
を循環させてルーバーを一枚ずつスムーズに順次個別に
表裏反転させることができる。
を閉じる途中まで、つまりトップランナーが終端に達す
るまでは、ルーバー反転規制用ストッパの働きによりル
ーバー反転用無端ベルトを循環させることができず、ト
ップランナーが終端に達してルーバーとルーバーの間隔
が十分に確保されると、ルーバー反転規制用ストッパに
よる規制が解除されるので、ルーバー反転用無端ベルト
を循環させてルーバーを一枚ずつスムーズに順次個別に
表裏反転させることができる。
【００４８】請求項３に係る発明によれば、ルーバーを
閉じる向きにしたまま開閉するとルーバー同士が無理に
衝突して損傷する恐れがあるが、このようなことを防止
できる。
閉じる向きにしたまま開閉するとルーバー同士が無理に
衝突して損傷する恐れがあるが、このようなことを防止
できる。
【図１】横断面逆Ｓ字状としたブラインドを（Ａ）の状
態から（Ｂ）の状態へと表裏反転させた場合の不具合を
示す平面図である。
態から（Ｂ）の状態へと表裏反転させた場合の不具合を
示す平面図である。
【図２】本発明の実施例におけるレールとランナーとベ
ルトの断面図である。
ルトの断面図である。
【図３】本発明の実施例においてトップランナーを途中
まで走行させた状態の概要平面図で、ルーバーをランナ
ーとは分離して併記して示す。
まで走行させた状態の概要平面図で、ルーバーをランナ
ーとは分離して併記して示す。
【図４】図３と同様の平面図で、トップランナーを終端
まで走行させた状態である。
まで走行させた状態である。
【図５】１個のランナーの斜視図である。
【図６】図５とは逆方向から見た斜視図である。
【図７】１個のランナーの断面図である。
【図８】図７とは異なる部分の断面図である。
【図９】図９の状態からベルト連結ピンが後退した状態
の断面図である。
の断面図である。
【図１０】ブランドを開くためにランナー群を順次後方
へ移動させて行くことを示す一部分の平面図である。
へ移動させて行くことを示す一部分の平面図である。
【図１１】図１０より後方へ移動させた状態の平面図で
ある。
ある。
【図１２】図１１より後方へ移動させた状態の平面図で
ある。
ある。
【図１３】更に後方へ走行させて２個のランナーが重な
った状態の平面図である。
った状態の平面図である。
【図１４】レールの切欠斜視図である。
【図１５】ランナー走行用無端ベルト及びルーバー反転
用無端ベルトの部分斜視図である。
用無端ベルトの部分斜視図である。
【図１６】トップランナーを終端まで走行させてルーバ
ーの向きをチルトシャフトと交差する向きにした概要平
面図である。
ーの向きをチルトシャフトと交差する向きにした概要平
面図である。
【図１７】トップランナーを終端まで走行させて全ルー
バーの向きをチルトシャフトと平行の向きにした概要平
面図である。
バーの向きをチルトシャフトと平行の向きにした概要平
面図である。
【図１８】図１７の状態から全ルーバーの向きを反転さ
せた概要平面図である。
せた概要平面図である。
【図１９】図１８の状態からルーバーの向きを一枚ずつ
変えて行く状態を示す概要平面図である。
変えて行く状態を示す概要平面図である。
【図２０】同じような状態の一部分の平面図である。
【図２１】全ルーバーの向きを一斉に変えるときの移行
状態を示す模式図である。
状態を示す模式図である。
【図２２】ルーバーの向きを一枚ずつ変えるときの移行
状態を示す模式図である。
状態を示す模式図である。
【図２３】ルーバー反転規制用ストッパ機構及びランナ
ー規制用ストッパ機構の概要平面図である。
ー規制用ストッパ機構の概要平面図である。
【図２４】同上の概要正面図である。
【図２５】ルーバー反転規制用ストッパ機構及びランナ
ー規制用ストッパ機構の作動状態の概要平面図である。
ー規制用ストッパ機構の作動状態の概要平面図である。
【図２６】同上の概要正面図である。
１ レール ２ ランナー ２ｔ トップランナー ３ キャリア ４ ルーバー ５ ランナー走行用無端ベルト ６ チルトシャフト ７ ルーバー反転用無端ベルト ８ ベルト案内部 ９ ランナー案内部 １０ ベルト案内部 １１ 凸部 １２ キャリア回転機構室 １３ ベルト連結ピン出入機構室 １４ 連結用凹部 １４ａ 突起 １５ 連結舌片 １６ ウォームギアー １７ ウォーム １８ ピニオン １８ａ カム １９ プロペラ ２０ ベルト連結ピン ２０ａ ラック部 ２１ スプリング ２２ ベルト連結ピン作動突起 ２３ 受け口 ２４・２５ スプロケットホイール ２６ ランナー連結孔（ランナー連結部） ２８ エンドストッパ ３０・３１ スプロケットホイール ３２ ルーバー反転部材 ３４ ルーバー反転規制用ストッパ機構 ３５ ストッパ台 ３６ レバー ３７ ルーバー反転規制用ストッパ ３８ スプリング ３９ 歯部 ４０ ストッパ解除部材 ４１ ランナー規制用ストッパ機構 ４２ 鋸歯状部 ４３ ストッパ台板 ４４ ランナー規制用ストッパ ４４ａ 爪部 ４５ ピン ４６ スプリング ４７ カム（ストッパ作動部材）
Claims (4)
- 【請求項１】レールに沿って走行するランナー群にそれ
ぞれ装着されたキャリアにルーバーを吊持し、ランナー
を貫通するチルトシャフトにてキャリアを回転させるこ
とによりルーバーの向きを一斉に変えられるブラインド
において、前記キャリアにプロペラを固定するととも
に、前記レールに沿って循環できるルーバー反転用無端
ベルトに、前記プロペラに衝突してキャリアを個別に回
転させるルーバー反転部材を突設したことを特徴とする
ブラインドのルーバー反転装置。 - 【請求項２】ルーバー反転用無端ベルトをレールに軸支
されたスプロケットホイールに掛け回し、スプロケット
ホイールの回転の規制とその解除ができるルーバー反転
規制用ストッパをレールに装着するとともに、このスト
ッパを解除位置へ待避させるストッパ解除部材をトップ
ランナーに設けたことを特徴とする請求項１に記載のブ
ラインドのルーバー反転装置。 - 【請求項３】トップランナーに、レールに対するトップ
ランナーの走行規制とその解除ができるランナー規制用
ストッパを装着するとともに、トップランナーのキャリ
アに、ルーバーが閉じる向きとなるときランナー規制用
ストッパを走行規制位置へ作動させ、開く向きになると
き解除位置へ復帰させるストッパ作動部材を設けたこと
を特徴とする請求項１又は２に記載のブラインドのルー
バー反転装置。 - 【請求項４】ルーバーが横断面逆Ｓ字状である請求項
１、２又は３に記載のブラインドのルーバー反転装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033472A JP2995301B1 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | ブラインドのル―バ―反転装置 |
| EP00102632A EP1028221B1 (en) | 1999-02-10 | 2000-02-08 | Window blind opening and closing device |
| DE60009967T DE60009967T2 (de) | 1999-02-10 | 2000-02-08 | Öffnungs- und Schließvorrichtung für eine Fensterjalousie |
| US09/501,135 US6240998B1 (en) | 1999-02-10 | 2000-02-09 | Window blind opening and closing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033472A JP2995301B1 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | ブラインドのル―バ―反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2995301B1 true JP2995301B1 (ja) | 1999-12-27 |
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ID=12387498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11033472A Expired - Fee Related JP2995301B1 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | ブラインドのル―バ―反転装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6240998B1 (ja) |
| EP (1) | EP1028221B1 (ja) |
| JP (1) | JP2995301B1 (ja) |
| DE (1) | DE60009967T2 (ja) |
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