JP2995312B2 - 雰囲気加熱炉 - Google Patents
雰囲気加熱炉Info
- Publication number
- JP2995312B2 JP2995312B2 JP4027591A JP2759192A JP2995312B2 JP 2995312 B2 JP2995312 B2 JP 2995312B2 JP 4027591 A JP4027591 A JP 4027591A JP 2759192 A JP2759192 A JP 2759192A JP 2995312 B2 JP2995312 B2 JP 2995312B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- heater
- core tube
- gas
- sealing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 48
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 19
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 102220479482 Puromycin-sensitive aminopeptidase-like protein_C21D_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、焼結部品の焼結や焼
入れ等の各種熱処理を行う雰囲気加熱炉であて、炉内に
炉芯管を設け、炉芯管内に熱処理品を流して加熱処理す
る雰囲気加熱炉に関するものである。
入れ等の各種熱処理を行う雰囲気加熱炉であて、炉内に
炉芯管を設け、炉芯管内に熱処理品を流して加熱処理す
る雰囲気加熱炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】焼結部品の製造や、金属部品の熱処理等
に使用される雰囲気加熱炉（以下加熱炉と称す）は、特
開昭５６−６６６８２号公報にて開示されたものがあ
る。また炉芯管を用いたものもある。これは例えば図３
に示す様に、耐熱部材、例えば耐熱レンガを層状に重ね
合わせて筒状に構成した炉本体（１）内に耐熱鋳鋼で形
成した炉芯管（２）を設け、炉芯管（２）の周囲に加熱
ヒータ（３）を配置させ、炉芯管（２）内へ雰囲気ガス
を供給する供給パイプ（４）を炉本体（１）の適当箇所
に設け、炉芯管（２）内にメッシュベルト（５）を循環
させるようにしてある。
に使用される雰囲気加熱炉（以下加熱炉と称す）は、特
開昭５６−６６６８２号公報にて開示されたものがあ
る。また炉芯管を用いたものもある。これは例えば図３
に示す様に、耐熱部材、例えば耐熱レンガを層状に重ね
合わせて筒状に構成した炉本体（１）内に耐熱鋳鋼で形
成した炉芯管（２）を設け、炉芯管（２）の周囲に加熱
ヒータ（３）を配置させ、炉芯管（２）内へ雰囲気ガス
を供給する供給パイプ（４）を炉本体（１）の適当箇所
に設け、炉芯管（２）内にメッシュベルト（５）を循環
させるようにしてある。
【０００３】上記加熱炉は、加熱ヒータ（３）にて炉芯
管（２）内を加熱し、供給パイプ（４）から雰囲気ガス
を炉芯管（２）内へ供給して充満させ、メッシュベルト
（５）を循環させて、熱処理品（６）をメッシュベルト
（５）にて炉芯管（２）内に搬送し、熱処理を行ってい
る。
管（２）内を加熱し、供給パイプ（４）から雰囲気ガス
を炉芯管（２）内へ供給して充満させ、メッシュベルト
（５）を循環させて、熱処理品（６）をメッシュベルト
（５）にて炉芯管（２）内に搬送し、熱処理を行ってい
る。
【０００４】上記加熱炉に使用される雰囲気ガスは、一
酸化炭素や変成炭化水素ガス等を主成分とする還元性ガ
スが使用されている。また炉芯管（２）は、炉内の昇温
・降温によって伸縮するため、一端を炉本体（１）に固
定し、他端をフリーにして、炉芯管（２）の伸縮を許容
するようになっている。
酸化炭素や変成炭化水素ガス等を主成分とする還元性ガ
スが使用されている。また炉芯管（２）は、炉内の昇温
・降温によって伸縮するため、一端を炉本体（１）に固
定し、他端をフリーにして、炉芯管（２）の伸縮を許容
するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記炉芯管（２）を用
いた加熱炉は、炉芯管（２）の膨張収縮を吸収するた
め、図２に示す様に、炉本体（１）の入口部の内面にシ
ール材（７）を装着し、このシール材（７）に炉芯管
（２）の端部をスライド自在に保持させてあり、雰囲気
ガスが加熱ヒータ（３）側へ洩れないようにもしてい
る。
いた加熱炉は、炉芯管（２）の膨張収縮を吸収するた
め、図２に示す様に、炉本体（１）の入口部の内面にシ
ール材（７）を装着し、このシール材（７）に炉芯管
（２）の端部をスライド自在に保持させてあり、雰囲気
ガスが加熱ヒータ（３）側へ洩れないようにもしてい
る。
【０００６】しかし上記構造では、炉芯管（２）の伸縮
に伴ってシール材（７）が摩耗し、シール材（７）と炉
芯管（２）との間に隙間を生じ、雰囲気ガスが隙間から
加熱ヒータ（３）側へ流れ込むことがあった。雰囲気ガ
スは可燃性ガスであるため、洩れた雰囲気ガスが加熱ヒ
ータ（３）に直接加熱されて爆発する恐れがある。また
操業中に加熱ヒータ（３）を交換したり、熱電対を交換
する場合、炉内から洩れた雰囲気ガスが空気と混ざり、
一定の混合比になると爆発の恐れがあるため、操業中の
保守作業ができなかった。そのため、保守作業は、加熱
炉の操業が停止し、炉内の温度が低下してからでないと
できず、加熱炉の保守点検に伴う炉の温度調節に時間が
かかり、稼働率が低下するとともに、エネルギー損失が
大きい。
に伴ってシール材（７）が摩耗し、シール材（７）と炉
芯管（２）との間に隙間を生じ、雰囲気ガスが隙間から
加熱ヒータ（３）側へ流れ込むことがあった。雰囲気ガ
スは可燃性ガスであるため、洩れた雰囲気ガスが加熱ヒ
ータ（３）に直接加熱されて爆発する恐れがある。また
操業中に加熱ヒータ（３）を交換したり、熱電対を交換
する場合、炉内から洩れた雰囲気ガスが空気と混ざり、
一定の混合比になると爆発の恐れがあるため、操業中の
保守作業ができなかった。そのため、保守作業は、加熱
炉の操業が停止し、炉内の温度が低下してからでないと
できず、加熱炉の保守点検に伴う炉の温度調節に時間が
かかり、稼働率が低下するとともに、エネルギー損失が
大きい。
【０００７】この発明は、炉芯管とシール材との間から
洩れる雰囲気ガスを加熱ヒータ側へ流れ込まないように
した加熱炉を提供しようとするものである。
洩れる雰囲気ガスを加熱ヒータ側へ流れ込まないように
した加熱炉を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、炉本体内に
炉芯管を設け、前記炉芯管の一端を前記炉本体に固定
し、他端をシール材を介して前記炉本体にスライド自在
に保持させ、前記炉芯管を加熱ヒータにて加熱するとと
もに、前記炉芯管内に熱処理品を流して熱処理するよう
にした雰囲気加熱炉において、前記炉本体の一部に前記
シール材の外周面に臨む位置であって加熱ヒータに隣接
した位置まで伸びる排気パイプを取付け、前記排気パイ
プの突出端に点火装置を設け、前記シール材に近接させ
て前記加熱ヒータを取付けるヒータ室に雰囲気ガスを検
知するガスセンサを設け、前記ヒータ室に不活性ガスを
供給する不活性ガス供給装置を設けたものである。
炉芯管を設け、前記炉芯管の一端を前記炉本体に固定
し、他端をシール材を介して前記炉本体にスライド自在
に保持させ、前記炉芯管を加熱ヒータにて加熱するとと
もに、前記炉芯管内に熱処理品を流して熱処理するよう
にした雰囲気加熱炉において、前記炉本体の一部に前記
シール材の外周面に臨む位置であって加熱ヒータに隣接
した位置まで伸びる排気パイプを取付け、前記排気パイ
プの突出端に点火装置を設け、前記シール材に近接させ
て前記加熱ヒータを取付けるヒータ室に雰囲気ガスを検
知するガスセンサを設け、前記ヒータ室に不活性ガスを
供給する不活性ガス供給装置を設けたものである。
【０００９】
【作用】上記加熱炉は、炉芯管とシール材との間から洩
れる雰囲気ガスを排気パイプから炉外へ排気させるとと
もに、排気した雰囲気ガスを点火装置にて点火して燃や
して処理するものである。
れる雰囲気ガスを排気パイプから炉外へ排気させるとと
もに、排気した雰囲気ガスを点火装置にて点火して燃や
して処理するものである。
【００１０】また、ガスセンサにて雰囲気ガスを検知さ
せ、ガスセンサの検知濃度が一定レベルを越えると、不
活性ガス供給装置から不活性ガスをヒータ室へ供給し
て、雰囲気ガスを不活性ガスと置換させるものである。
せ、ガスセンサの検知濃度が一定レベルを越えると、不
活性ガス供給装置から不活性ガスをヒータ室へ供給し
て、雰囲気ガスを不活性ガスと置換させるものである。
【００１１】この様に何れの加熱炉も加熱ヒータへの雰
囲気ガスの洩れが防止されるので、爆発の恐れもなく、
操業状態で加熱ヒータの交換等の保守点検作業を行え
る。
囲気ガスの洩れが防止されるので、爆発の恐れもなく、
操業状態で加熱ヒータの交換等の保守点検作業を行え
る。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１を参照して説
明する。尚、従来技術と同一構成部材には同一符号を付
して、説明は省略する。
明する。尚、従来技術と同一構成部材には同一符号を付
して、説明は省略する。
【００１３】加熱炉は、図１に示す様に、炉本体（１）
を貫通させて排気パイプ（１０）を挿入し、排気パイプ
（１０）の先端をシール材（７）に臨ませてある。排気
パイプ（１０）の上端には排気フード（１１）を被せ、
かつ排気パイプ（１０）の上端近傍に点火装置（１２）
を設けてある。
を貫通させて排気パイプ（１０）を挿入し、排気パイプ
（１０）の先端をシール材（７）に臨ませてある。排気
パイプ（１０）の上端には排気フード（１１）を被せ、
かつ排気パイプ（１０）の上端近傍に点火装置（１２）
を設けてある。
【００１４】上記加熱炉は、炉芯管（２）とシール材
（７）との間から雰囲気ガスが洩れると、その雰囲気ガ
スは排気パイプ（１０）から炉本体（１）の外部へ排気
される。ここで点火装置（１２）にて排気パイプ（１
０）から排気される雰囲気ガスに点火して燃やす。これ
により加熱ヒータ（３）側へ雰囲気ガスが流れ込まず、
爆発の恐れがない。従って、加熱ヒータ（３）の交換も
操業中に行うことができる。
（７）との間から雰囲気ガスが洩れると、その雰囲気ガ
スは排気パイプ（１０）から炉本体（１）の外部へ排気
される。ここで点火装置（１２）にて排気パイプ（１
０）から排気される雰囲気ガスに点火して燃やす。これ
により加熱ヒータ（３）側へ雰囲気ガスが流れ込まず、
爆発の恐れがない。従って、加熱ヒータ（３）の交換も
操業中に行うことができる。
【００１５】また、加熱ヒータ（３）を取付けるヒータ
室（１３）にシール材（７）に近接させて雰囲気ガスを
検知するガスセンサ（１４）を取付け、ガスセンサ（１
４）の側方に、不活性ガス供給装置（１７）の給気パイ
プ（１５）を取付けてヒータ室（１３）まで入れてあ
る。給気パイプ（１５）には開閉バルブ（１６）を取付
け、かつ不活性ガス供給機（図示せず）に接続してあ
る。
室（１３）にシール材（７）に近接させて雰囲気ガスを
検知するガスセンサ（１４）を取付け、ガスセンサ（１
４）の側方に、不活性ガス供給装置（１７）の給気パイ
プ（１５）を取付けてヒータ室（１３）まで入れてあ
る。給気パイプ（１５）には開閉バルブ（１６）を取付
け、かつ不活性ガス供給機（図示せず）に接続してあ
る。
【００１６】これにより、炉芯管（２）とシール材
（７）との間から雰囲気ガスが洩れると、それをガスセ
ンサ（１４）が検知し、ガスセンサ（１４）が雰囲気ガ
スを一定濃度以上検知すると、開閉バルブ（１６）を開
放させて、不活性ガスを給気パイプ（１５）からヒータ
室（１３）へ供給し、雰囲気ガスと置換させて爆発を防
止する。
（７）との間から雰囲気ガスが洩れると、それをガスセ
ンサ（１４）が検知し、ガスセンサ（１４）が雰囲気ガ
スを一定濃度以上検知すると、開閉バルブ（１６）を開
放させて、不活性ガスを給気パイプ（１５）からヒータ
室（１３）へ供給し、雰囲気ガスと置換させて爆発を防
止する。
【００１７】上記加熱炉では、シール材（７）へ洩れて
くる雰囲気ガスを排気パイプ（１０）から排気させて燃
やし、さらにシール材（７）からヒータ室（１３）へ洩
れたものがあっても、ガスセンサ（１４）にて検知し、
一定濃度以上になると、給気パイプ（１５）から不活性
ガスを供給して雰囲気ガスと置換するので、安全性が非
常に高くなる。
くる雰囲気ガスを排気パイプ（１０）から排気させて燃
やし、さらにシール材（７）からヒータ室（１３）へ洩
れたものがあっても、ガスセンサ（１４）にて検知し、
一定濃度以上になると、給気パイプ（１５）から不活性
ガスを供給して雰囲気ガスと置換するので、安全性が非
常に高くなる。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、炉芯管の収縮によっ
てシール材が摩耗し、雰囲気ガスが洩れても、洩れた雰
囲気ガスは排気パイプから炉本体の外部へ排気されかつ
燃やされるので、雰囲気ガスがヒータ室へ入ることがな
く、爆発の恐れもないので、加熱ヒータの交換等の保守
点検を加熱炉の操業中に行うことができ、加熱炉の稼働
率が向上する。
てシール材が摩耗し、雰囲気ガスが洩れても、洩れた雰
囲気ガスは排気パイプから炉本体の外部へ排気されかつ
燃やされるので、雰囲気ガスがヒータ室へ入ることがな
く、爆発の恐れもないので、加熱ヒータの交換等の保守
点検を加熱炉の操業中に行うことができ、加熱炉の稼働
率が向上する。
【００１９】また、ヒータ室に雰囲気ガスが洩れても、
それをガスセンサが検知し、雰囲気ガスが一定濃度以上
になると給気パイプから不活性ガスをヒータ室へ供給し
て、雰囲気ガスと置換するので、爆発の恐れがなくな
り、加熱炉の操業中に保守点検を行える。
それをガスセンサが検知し、雰囲気ガスが一定濃度以上
になると給気パイプから不活性ガスをヒータ室へ供給し
て、雰囲気ガスと置換するので、爆発の恐れがなくな
り、加熱炉の操業中に保守点検を行える。
【図１】本発明に係る加熱炉の特徴部分を示す部分断面
図
図
【図２】本発明に係る加熱炉の他の実施例を示す部分断
面図
面図
【図３】炉芯管を用いた加熱炉の一例を示す断面図
１ 炉本体 ２ 炉芯管 ３ 加熱ヒータ ７ シール材 １０ 排気パイプ １２ 点火装置 １４ ガスセンサ １７ 不活性ガス供給装置
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F27B 9/24 C21D 1/74 F27B 9/30
Claims (1)
- 【請求項１】炉本体内に炉芯管を設け、前記炉芯管の一
端を前記炉本体に固定し、他端をシール材を介して前記
炉本体にスライド自在に保持させ、前記炉芯管を加熱ヒ
ータにて加熱するとともに、前記炉芯管内に熱処理品を
流して熱処理するようにした雰囲気加熱炉において、前
記炉本体の一部に前記シール材の外周面に臨む位置であ
って加熱ヒータに隣接した位置まで伸びる排気パイプを
取付け、前記排気パイプの突出端に点火装置を設け、前
記シール材に近接させて前記加熱ヒータを取付けるヒー
タ室に雰囲気ガスを検知するガスセンサを設け、前記ヒ
ータ室に不活性ガスを供給する不活性ガス供給装置を設
けたことを特徴とする雰囲気加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027591A JP2995312B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 雰囲気加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027591A JP2995312B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 雰囲気加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223462A JPH05223462A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2995312B2 true JP2995312B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=12225194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4027591A Expired - Fee Related JP2995312B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 雰囲気加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995312B2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP4027591A patent/JP2995312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05223462A (ja) | 1993-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6283749B1 (en) | Inside/out, industrial vacuum furnace | |
| US3857553A (en) | Heat treatment furnace and method | |
| JP2995312B2 (ja) | 雰囲気加熱炉 | |
| US3633891A (en) | Method and apparatus for heating annular workpieces | |
| US4957431A (en) | Heating mantle with a porous radiation wall | |
| JP4876279B2 (ja) | 熱処理炉 | |
| JPH06330184A (ja) | 熱処理装置 | |
| US2097620A (en) | Method and apparatus for firing ceramic ware | |
| JP2001050669A (ja) | 真空熱処理炉 | |
| DE3276387D1 (en) | Method and apparatus for sintering refractory walls | |
| JP2759354B2 (ja) | ステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法及び装置 | |
| JPH02225609A (ja) | 高炉用の密封シヤツター | |
| JPS6133517Y2 (ja) | ||
| JPH07293815A (ja) | 蓄熱式バーナー及びその窒素酸化物の低減方法 | |
| JP2564010B2 (ja) | 半導体ウェーハの熱処理炉 | |
| JP7796253B2 (ja) | 少なくとも１つのワークピースの誘導加熱のためのデバイスおよび少なくとも１つのワークピースの誘導加熱のための方法 | |
| JPH01251610A (ja) | 熱処理装置 | |
| TW201105802A (en) | A tower furnace for heat treatment of a metal strip | |
| KR940007942Y1 (ko) | 유동상로의 냉각장치 | |
| JPS6156230A (ja) | 加熱・冷却用ラジアントチユ−ブ | |
| JPS6119911B2 (ja) | ||
| JP5200526B2 (ja) | 温風加熱炉 | |
| JP2829424B2 (ja) | 連続式ガス浸炭炉 | |
| JP3105776B2 (ja) | 工業窯炉の熱間補修用防熱装置 | |
| JP2025135736A (ja) | 熱処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |