JP3000559B2 - 弾性密封ガスケット - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/0845—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of retaining members associated with the packing member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、雄端部付きの管とソケット付きの管とを、
それらの間にガスケットを置いて接続するロック管継手
に係わる。
それらの間にガスケットを置いて接続するロック管継手
に係わる。
更に詳細には、本発明は、ガスケットを径方向に圧縮
しながら一方の管の雄端部が他方の管のソケットの中に
差し込まれる入れ子式のロック管継手のための弾性密封
ガスケットを対象とする。
しながら一方の管の雄端部が他方の管のソケットの中に
差し込まれる入れ子式のロック管継手のための弾性密封
ガスケットを対象とする。
シールが形成される時には、シールの形成の後で一方
の管に対して他方の管が軸方向に移動することが、防止
されなければならない。
の管に対して他方の管が軸方向に移動することが、防止
されなければならない。
こうした動きは、前記管継手の良好な密封性を低下さ
せる恐れがあり、又は、初めに接続された管を完全に分
離させる恐れさえある。
せる恐れがあり、又は、初めに接続された管を完全に分
離させる恐れさえある。
加圧流体を搬送する導管の場合には、この問題は特に
深刻なものとなる。この場合には、流体の圧力が、管継
手を形成する諸要素を分離させるような大きな力を発生
する。
深刻なものとなる。この場合には、流体の圧力が、管継
手を形成する諸要素を分離させるような大きな力を発生
する。
こうした理由から、ソケットの開口側のガスケット前
部部分内にロック要素が設置されたガスケットが知られ
ており、前記ロック要素は前記ガスケット前部部分に挿
入され及び等間隔に配置される。
部部分内にロック要素が設置されたガスケットが知られ
ており、前記ロック要素は前記ガスケット前部部分に挿
入され及び等間隔に配置される。
このようなガスケットは、特許文献FR 1,490,680から
公知であり、このガスケットでは、金属インサートから
成るロック要素は、ソケットの内側表面に接触して滑動
しながら回転することが可能である。
公知であり、このガスケットでは、金属インサートから
成るロック要素は、ソケットの内側表面に接触して滑動
しながら回転することが可能である。
こうしたロック要素は、その一方の末端がソケットの
内側面に当接すると共にその他方の末端が雄端部あるい
は雄部端部の外側表面に当接してブレース式すなわち筋
かい式に支持されることによって、そのロック機能を果
たし、並びに、雄部端部の外側表面上に支持される方の
ロック要素末端は、そのベベル輪郭によって雄部端部の
外側表面の中に食い込む。
内側面に当接すると共にその他方の末端が雄端部あるい
は雄部端部の外側表面に当接してブレース式すなわち筋
かい式に支持されることによって、そのロック機能を果
たし、並びに、雄部端部の外側表面上に支持される方の
ロック要素末端は、そのベベル輪郭によって雄部端部の
外側表面の中に食い込む。
さて、接続される２つの管の雄部端部と及びソケット
との製作公差に応じて、金属インサートが中に食い込む
雄部端部の外側表面と前記金属インサートの先端によっ
て作られる角度が変化することがありうる。
との製作公差に応じて、金属インサートが中に食い込む
雄部端部の外側表面と前記金属インサートの先端によっ
て作られる角度が変化することがありうる。
最適の固着あるいはロッキングを得るためには、前記
角度は一定の範囲内になければならないということと、
並びに、この範囲が、締め付けの望ましい強さと、接続
されるべき管の材料と、及び前記管の表面状態とに応じ
て決まるということとが明らかになっている。
角度は一定の範囲内になければならないということと、
並びに、この範囲が、締め付けの望ましい強さと、接続
されるべき管の材料と、及び前記管の表面状態とに応じ
て決まるということとが明らかになっている。
前記インサートが前記雄部端部の外側表面と作る角度
が小さすぎるならば、ロックインサートは、前記雄部端
部に接触してその上を擦るだけにすぎず、実際には有効
な固着を確保しない。
が小さすぎるならば、ロックインサートは、前記雄部端
部に接触してその上を擦るだけにすぎず、実際には有効
な固着を確保しない。
前記角度が大きすぎるならば、前記雄部端部に対し平
行なブレース支持力の成分は、有効な固着を確保するに
は小さすぎる。
行なブレース支持力の成分は、有効な固着を確保するに
は小さすぎる。
さて、ソケットに対して雄部端部が後方に動く間に、
金属ロックインサートが雄部端部の外側表面の中に更に
食い込み続ける傾向が時としてあることが明らかになっ
ている。
金属ロックインサートが雄部端部の外側表面の中に更に
食い込み続ける傾向が時としてあることが明らかになっ
ている。
この結果として、前記インサートの長さの無理な短縮
が生じ、これは、遵守されなければならない傾斜の限界
を越えて前記インサートが傾斜することを促進し、その
インサートのブレース支持作用を低下させる。
が生じ、これは、遵守されなければならない傾斜の限界
を越えて前記インサートが傾斜することを促進し、その
インサートのブレース支持作用を低下させる。
更に、これは雄部端部の損傷を引き起こし、この損傷
は雄部端部が貫通される程にまで又は雄部端部の内側被
覆が剥離する程にまで悪化することがあり得る。
は雄部端部が貫通される程にまで又は雄部端部の内側被
覆が剥離する程にまで悪化することがあり得る。
従って、本発明の目的は、この問題を解決することに
あり、すなわち、管の雄端部における突き抜け等の損傷
を回避し得ると同時に、製作公差等の寸法変化にかかわ
らず確実で安定したロッキングを実現することができる
弾性密封ガスケットを提供することにある。
あり、すなわち、管の雄端部における突き抜け等の損傷
を回避し得ると同時に、製作公差等の寸法変化にかかわ
らず確実で安定したロッキングを実現することができる
弾性密封ガスケットを提供することにある。
本発明によれば、前述の目的は、雄端部付きの管とソ
ケット付きの管とを接続する環状の弾性密封ガスケット
であって、複数のロック要素がガスケットに埋め込まれ
ており、ロック要素の夫々が、ソケットの内面に支承さ
れる一端のまわりに傾斜可能であると共に、雄端部の外
面に食い込む刃先部をもつ他端を有しており、ロック要
素の夫々の他端には更に、雄端部の外面へのロック要素
の食い込みを制限する手段が備えられており、食い込み
を制限する手段は、ロック要素が雄端部に対する傾斜限
界に達したときに雄端部に対して平行になるように形成
された平坦面であり、雄端部の外面に接触するガスケッ
トの面を越えて突出するロック要素の他端は、ガスケッ
トの径方向端面側に位置する第１の平面、並びにガスケ
ットの本体の湾曲面側に位置する第２の平面によって形
成されており、これらの二つの平面が二つの収束平面に
よって形成されたベベルで終端して刃先部を形成してお
り、ベベルにおける収束平面の一方が、ロック要素の他
端における第１の平面に接続されており、ベベルの収束
平面の他方が、雄端部の外面へのベベルの食い込みを制
限する手段として働く平坦面を経由してロック要素の他
端における第２の平面に接続されている弾性密封ガスケ
ットによって達成される。
ケット付きの管とを接続する環状の弾性密封ガスケット
であって、複数のロック要素がガスケットに埋め込まれ
ており、ロック要素の夫々が、ソケットの内面に支承さ
れる一端のまわりに傾斜可能であると共に、雄端部の外
面に食い込む刃先部をもつ他端を有しており、ロック要
素の夫々の他端には更に、雄端部の外面へのロック要素
の食い込みを制限する手段が備えられており、食い込み
を制限する手段は、ロック要素が雄端部に対する傾斜限
界に達したときに雄端部に対して平行になるように形成
された平坦面であり、雄端部の外面に接触するガスケッ
トの面を越えて突出するロック要素の他端は、ガスケッ
トの径方向端面側に位置する第１の平面、並びにガスケ
ットの本体の湾曲面側に位置する第２の平面によって形
成されており、これらの二つの平面が二つの収束平面に
よって形成されたベベルで終端して刃先部を形成してお
り、ベベルにおける収束平面の一方が、ロック要素の他
端における第１の平面に接続されており、ベベルの収束
平面の他方が、雄端部の外面へのベベルの食い込みを制
限する手段として働く平坦面を経由してロック要素の他
端における第２の平面に接続されている弾性密封ガスケ
ットによって達成される。
本発明の弾性密封ガスケットによれば、互いに接続さ
れた雄端部付き管及びソケット付き管に対して軸方向の
分離力が作用すると、弾性密封ガスケットに埋め込まれ
ているロック要素の夫々は、一端がソケットの内面に支
承されると共に他端の刃先部が雄端部の外面に食い込ん
で前記分離力に抵抗するブレースすなわち筋かいとして
機能し、雄端部及びソケットを互いにロックする。各ロ
ック要素の他端には、前記刃先部に加え、ロック要素が
雄端部に対する傾斜限界に達したときに雄端部に対して
平行になる平坦面が形成されており、雄端部の外面への
ロック要素の食い込みを制限する。従って、この平坦面
は、雄端部を傷つけるどころかこれを突き抜ける可能性
のある過度に深い食い込みを防止し得ると同時に、各ロ
ック要素の刃先部が、所望のロック機能を確立するのに
十分な深さまで雄端部に食い込むことを可能にする。
尚、最適なロッキングを得るには、ロック要素が、所望
のロッキング強度、接続されるべき管の材料、管の表面
仕上等によって決まる一定の角度範囲内になければなら
ないが、本願発明の弾性密封ガスケットは、各ロック要
素の傾斜角度を、ある一定の範囲内に制限してこの範囲
内における食い込み深さをほぼ一定にすることができる
ため、雄端部及びソケットにおける寸法公差範囲内の全
ての組合せに対しても効果的で有効なブレースあるいは
筋かい現象をもたらすことができる。その結果、管の雄
端部における突き抜け等の損傷を回避し得ると同時に、
製作公差等の寸法変化にかかわらず確実で安定したロッ
クキングを実現することができる。
れた雄端部付き管及びソケット付き管に対して軸方向の
分離力が作用すると、弾性密封ガスケットに埋め込まれ
ているロック要素の夫々は、一端がソケットの内面に支
承されると共に他端の刃先部が雄端部の外面に食い込ん
で前記分離力に抵抗するブレースすなわち筋かいとして
機能し、雄端部及びソケットを互いにロックする。各ロ
ック要素の他端には、前記刃先部に加え、ロック要素が
雄端部に対する傾斜限界に達したときに雄端部に対して
平行になる平坦面が形成されており、雄端部の外面への
ロック要素の食い込みを制限する。従って、この平坦面
は、雄端部を傷つけるどころかこれを突き抜ける可能性
のある過度に深い食い込みを防止し得ると同時に、各ロ
ック要素の刃先部が、所望のロック機能を確立するのに
十分な深さまで雄端部に食い込むことを可能にする。
尚、最適なロッキングを得るには、ロック要素が、所望
のロッキング強度、接続されるべき管の材料、管の表面
仕上等によって決まる一定の角度範囲内になければなら
ないが、本願発明の弾性密封ガスケットは、各ロック要
素の傾斜角度を、ある一定の範囲内に制限してこの範囲
内における食い込み深さをほぼ一定にすることができる
ため、雄端部及びソケットにおける寸法公差範囲内の全
ての組合せに対しても効果的で有効なブレースあるいは
筋かい現象をもたらすことができる。その結果、管の雄
端部における突き抜け等の損傷を回避し得ると同時に、
製作公差等の寸法変化にかかわらず確実で安定したロッ
クキングを実現することができる。
本発明による弾性密封ガスケットの好ましい特徴によ
れば、密封ガスケットは、その外面に、ソケットの内面
に作られた溝にはめ込まれる固定用ヒールを有すると共
に、その内面に、雄端部の外面に接触する面を有してお
り、各ロック要素は、その一端が、固定用ヒールと同一
面上にあると共に、その他端が、ガスケットの面を越え
てその内部に突出しているのがよい。
れば、密封ガスケットは、その外面に、ソケットの内面
に作られた溝にはめ込まれる固定用ヒールを有すると共
に、その内面に、雄端部の外面に接触する面を有してお
り、各ロック要素は、その一端が、固定用ヒールと同一
面上にあると共に、その他端が、ガスケットの面を越え
てその内部に突出しているのがよい。
以下では、本発明の他の特徴及び利点が、単に非制限
的な実施例にすぎないものとして示される添付の図面を
参照して行われる説明から明らかになることだろう。
的な実施例にすぎないものとして示される添付の図面を
参照して行われる説明から明らかになることだろう。
第１図に示されるように、シール管継手は、管T1の雄
端部あるいは雄部端部１と及び軸Ｘ−Ｘと同軸の第２の
管T2のソケット２とから成り、弾性ガスケット３が前記
雄部端部１と前記ソケット２との間に配置され、並び
に、前記ガスケット３に金属製のロック要素あるいはイ
ンサートＥが備えられる。
端部あるいは雄部端部１と及び軸Ｘ−Ｘと同軸の第２の
管T2のソケット２とから成り、弾性ガスケット３が前記
雄部端部１と前記ソケット２との間に配置され、並び
に、前記ガスケット３に金属製のロック要素あるいはイ
ンサートＥが備えられる。
ソケット２は、その入口末端において、カラー４の後
ろに続いて、ソケット２と同軸であり及び軸方向長さＬ
の円筒形溝５を有する。この溝５の後方には、肩６によ
って形成された半径方向の段の後ろに、溝５の内径より
小さな直径のソケット２の円筒形壁７が続く。
ろに続いて、ソケット２と同軸であり及び軸方向長さＬ
の円筒形溝５を有する。この溝５の後方には、肩６によ
って形成された半径方向の段の後ろに、溝５の内径より
小さな直径のソケット２の円筒形壁７が続く。
第２図に示されるガスケット３は、その外側表面上
に、ソケット２の溝５の軸方向長さに一致する幅Ａの固
定用ヒール８を有する。第２図に示される実施例では、
固定用ヒール８の外側表面は軸Ｘ−Ｘ回りに円筒形であ
る。
に、ソケット２の溝５の軸方向長さに一致する幅Ａの固
定用ヒール８を有する。第２図に示される実施例では、
固定用ヒール８の外側表面は軸Ｘ−Ｘ回りに円筒形であ
る。
この固定用ヒール８は、軸Ｘ−Ｘ回りに円筒形の回転
体外側表面10を持つシーリング本体９によって、軸Ｘ−
Ｘに沿って延長される。
体外側表面10を持つシーリング本体９によって、軸Ｘ−
Ｘに沿って延長される。
固定用ヒール８は横方向の側部11によって表面10に接
続され、及びその側部11は、固定用ヒール８の外周表面
と前記本体９との間に段を形成する。
続され、及びその側部11は、固定用ヒール８の外周表面
と前記本体９との間に段を形成する。
固定用ヒール８の外径はソケット２の溝５の内径に一
致し、並びに、固定用ヒール８と前記側部11と、及び表
面10とによって形成されるガスケット３の外側表面は、
溝５と、肩６と、及び壁７とによって形成されるソケッ
ト２の内側輪郭と一致する輪郭を有する。
致し、並びに、固定用ヒール８と前記側部11と、及び表
面10とによって形成されるガスケット３の外側表面は、
溝５と、肩６と、及び壁７とによって形成されるソケッ
ト２の内側輪郭と一致する輪郭を有する。
第２図の実施例では、ガスケット３はその内側面上に
円錐台形の表面12を有し、この表面12は湾曲表面13によ
って本体９の表面10に接続される。従って、シーリング
本体９は、表面10,12及び13よって規定される。
円錐台形の表面12を有し、この表面12は湾曲表面13によ
って本体９の表面10に接続される。従って、シーリング
本体９は、表面10,12及び13よって規定される。
ガスケットは、湾曲面あるいは湾曲表面13の反対側の
末端において、径方向端面としての末端の半径方向面14
によって規定され、及び、この半径方向面14は面取り面
15によって固定用ヒール８に接続される。末端の半径方
向表面14と面取り面15とは、対応するソケット２のカラ
ー４の内側表面に接触するように意図されている。
末端において、径方向端面としての末端の半径方向面14
によって規定され、及び、この半径方向面14は面取り面
15によって固定用ヒール８に接続される。末端の半径方
向表面14と面取り面15とは、対応するソケット２のカラ
ー４の内側表面に接触するように意図されている。
本体９の面12及び13によって形成される稜の直径は、
面12及び14によって形成される稜の直径よりも小さく、
並びに、管T1の雄部端部１の直径は、これら２つの稜の
直径の中間の大きさである。
面12及び14によって形成される稜の直径よりも小さく、
並びに、管T1の雄部端部１の直径は、これら２つの稜の
直径の中間の大きさである。
ガスケット３の周囲には規則正しく間隔を置いて溝穴
が備えられ、及び、これらの溝穴の中には、固定用ヒー
ル８からガスケット３の円錐台形表面12へと達するロッ
ク要素Ｅが配置される。
が備えられ、及び、これらの溝穴の中には、固定用ヒー
ル８からガスケット３の円錐台形表面12へと達するロッ
ク要素Ｅが配置される。
別の実施例では、ガスケットがこのロック要素Ｅ上に
成形されることも可能である。
成形されることも可能である。
従って、各々のロック要素Ｅは、固定用ヒール８と同
一平面上の一方の末端と及び円錐台形表面12からガスケ
ット３の内側に突出する他方の末端とを有する。
一平面上の一方の末端と及び円錐台形表面12からガスケ
ット３の内側に突出する他方の末端とを有する。
第２図及び第３図から分かるように、表面12から突出
するロック要素Ｅの末端は、ここでは平らで平行である
２つの面16及び17から成り、刃先部を形成すべく２つの
平面19及び20から成るベベルで終端している。
するロック要素Ｅの末端は、ここでは平らで平行である
２つの面16及び17から成り、刃先部を形成すべく２つの
平面19及び20から成るベベルで終端している。
平面19は、第１の平面としての面16に接続されてお
り、一方、面20は、ベベル18が雄部端部１の外側表面に
入り込むあるいは食い込むことを制限すべく働く表面21
を経由して、第２の平面としての面17に接続される。面
16はガスケット３の末端の半径方向面14の側にあり、及
び、面17はガスケット３の本体９の湾曲表面13の側にあ
る。
り、一方、面20は、ベベル18が雄部端部１の外側表面に
入り込むあるいは食い込むことを制限すべく働く表面21
を経由して、第２の平面としての面17に接続される。面
16はガスケット３の末端の半径方向面14の側にあり、及
び、面17はガスケット３の本体９の湾曲表面13の側にあ
る。
図示されていない本発明の変形の１つでは、面19及び
16は併合されて単一の表面を形成することが可能であ
る。
16は併合されて単一の表面を形成することが可能であ
る。
第２図及び第３図に示される実施例では、表面21は、
前記雄部端部１に対するロック要素Ｅの傾斜が限界に達
した時に前記雄部端部１に平行となるように規定された
平坦な表面である。
前記雄部端部１に対するロック要素Ｅの傾斜が限界に達
した時に前記雄部端部１に平行となるように規定された
平坦な表面である。
以下では、本発明によるガスケットを備える管継手の
組立が説明されることになる。
組立が説明されることになる。
ガスケット３をソケット２内のガスケット用ハウジン
グの中に挿入した後では、固定用ヒール８は溝５内にあ
り、及び、本体９の表面10がソケット２の表面７と接触
しており、並びに、管T1の雄部端部１がソケット２内に
挿入されている。
グの中に挿入した後では、固定用ヒール８は溝５内にあ
り、及び、本体９の表面10がソケット２の表面７と接触
しており、並びに、管T1の雄部端部１がソケット２内に
挿入されている。
この雄部端部１が挿入される時には、この雄部端部は
ガスケット３の表面と接触しながらロック要素Ｅを傾斜
させ、及び、シーリング本体９を圧縮する。
ガスケット３の表面と接触しながらロック要素Ｅを傾斜
させ、及び、シーリング本体９を圧縮する。
その後で、雄部端部１がソケット２の外へと後方に向
かって最初に動く時には、ロック要素Ｅ各々のベベル18
は雄部端部１の外側表面と接触し、その後、各ベベル18
は雄部端部１の外側表面の中に食い込むだろう。
かって最初に動く時には、ロック要素Ｅ各々のベベル18
は雄部端部１の外側表面と接触し、その後、各ベベル18
は雄部端部１の外側表面の中に食い込むだろう。
この食い込みの動きは、ベベル18が雄部端部１の中へ
食い込むことによって引き起こされる、ソケット２の内
側表面と接触する表面のまわりにおけるインサートＥの
僅かな回転に伴われる。
食い込むことによって引き起こされる、ソケット２の内
側表面と接触する表面のまわりにおけるインサートＥの
僅かな回転に伴われる。
ベベル18の表面21が雄部端部１の外側表面と接触する
個所までベベル18が入り込むと、この表面21は、剣の鍔
のように、ベベル18がそれ以上雄部端部１の中へ入り込
むことを防ぐ。
個所までベベル18が入り込むと、この表面21は、剣の鍔
のように、ベベル18がそれ以上雄部端部１の中へ入り込
むことを防ぐ。
従って、ブレースすなわち筋かい現象を可能にするイ
ンサートの有効長さは、一定不変の長さのままである。
ンサートの有効長さは、一定不変の長さのままである。
インサートＥが更に回転することは全く不可能とな
り、従って、効果的な固着が得られる。
り、従って、効果的な固着が得られる。
第１図は本発明によるガスケットが備えられるシール管
継手の軸方向断面図、 第２図は本発明によるガスケットの軸方向断面図、及
び、 第３図は本発明によるガスケットのロック要素の詳細な
断面図である。 １……雄部端部、２……ソケット、 ３……弾性ガスケット、４……カラー、 ５……円筒形溝、６……肩、７……円筒形壁、 ８……固定用ヒール、９……シーリング本体、 18……ベベル、Ｅ……ロック要素。
継手の軸方向断面図、 第２図は本発明によるガスケットの軸方向断面図、及
び、 第３図は本発明によるガスケットのロック要素の詳細な
断面図である。 １……雄部端部、２……ソケット、 ３……弾性ガスケット、４……カラー、 ５……円筒形溝、６……肩、７……円筒形壁、 ８……固定用ヒール、９……シーリング本体、 18……ベベル、Ｅ……ロック要素。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 21/08 F16L 17/00 F16J 15/12
Claims (2)
- 【請求項１】雄端部（１）付きの管（T1）とソケット
（２）付きの管（T2）とを接続する環状の弾性密封ガス
ケット（３）であって、 複数のロック要素（Ｅ）が前記ガスケットに埋め込まれ
ており、該ロック要素の夫々が、ソケット（２）の内面
に支承される一端のまわりに傾斜可能であると共に、雄
端部（１）の外面に食い込む刃先部をもつ他端を有して
おり、 前記ロック要素（Ｅ）の夫々の他端には更に、前記雄端
部（１）の外面へのロック要素（Ｅ）の食い込みを制限
する手段が備えられており、 前記食い込みを制限する手段は、前記ロック要素（Ｅ）
が前記雄端部（１）に対する傾斜限界に達したときに該
雄端部に対して平行になるように形成された平坦面（2
1）であり、 前記雄端部（１）の外面に接触する前記ガスケット
（３）の面（12）を越えて突出するロック要素（Ｅ）の
他端は、前記ガスケット（３）の径方向端面（14）側に
位置する第１の平面（16）、並びに該ガスケット（３）
の本体（９）の湾曲面（13）側に位置する第２の平面
（17）によって形成されており、これらの二つの平面
（16、17）が二つの収束平面（19、20）によって形成さ
れたベベル（18）で終端して前記刃先部を形成してお
り、 前記ベベル（18）における収束平面の一方（19）が、前
記ロック要素（Ｅ）の他端における第１の平面（16）に
接続されており、前記ベベル（18）の収束平面の他方
（20）が、前記雄端部（１）の外面へのベベル（18）の
食い込みを制限する手段として働く平坦面（21）を経由
して前記ロック要素（Ｅ）の他端における第２の平面
（17）に接続されていることを特徴とする弾性密封ガス
ケット。 - 【請求項２】前記密封ガスケット（３）は、その外面
に、前記ソケット（２）の内面に作られた溝（５）には
め込まれる固定用ヒール（８）を有すると共に、その内
面に、雄端部（１）の外面に接触する面（12）を有して
おり、各ロック要素（Ｅ）は、その一端が、前記固定用
ヒール（８）と同一面上にあると共に、その他端が、前
記ガスケット（３）の面（12）を越えてその内部に突出
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の弾性密封ガスケット。
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