JP3011908U - 熱硬化性樹脂の射出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スミアヘッド付スクリュを使用した熱硬化性
樹脂用の射出装置で、加熱筒内で硬化させた樹脂を排出
し易くする。 【構成】 スミアヘッドの長さとねじ溝ピッチの長さの
和程度を標準スクリュより長くしたスミアヘッド付スク
リュと、該スミアヘッド付スクリュの長くした分射出ス
トロークを短くして突き出しを防止する、脱着自在の制
限用ストッパとから構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

熱硬化性樹脂の射出成形装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

熱硬化性樹脂（以後樹脂と称する）は硬化前は比較的低分子量で粉末状である のが一般的である。これをホッパに投入して加熱媒体若しくはバンドヒータによ り温調されている加熱筒に供給すると加熱により可塑化され流動性を示す。然し 加熱を継続すると化学反応が進行して不溶不融性の硬化樹脂に変化する。従って この樹脂を射出成形するにはこれらの樹脂が流動性を失わない間に行う必要があ る。

【０００３】 成形作業中に不運にも加熱筒内の樹脂を硬化させた場合、スクリュの溝間に樹 脂が固化してしまっているので前部の加熱筒ヘッドを外し、スクリュの前後進と 回転により少しづつ先端部に押し出すより仕方が無い。この場合既に固化した樹 脂は形状を変化できないので、押し出し先に溝形状が変化する部分や絞られた部 分があると押し出し出来ないことになる。こういう場合は加熱筒ヘッド１５とノ ズル１４を外した上に樹脂をスクリュごと抜かなければならない。

【０００４】 然し一般的な熱硬化性樹脂の成形では圧縮比が１〜１．１程度の標準的なスク リュを使用する例が多く、スクリュの溝の形状は全体を通してほぼ同一で硬化し た樹脂は押し出し可能となっている。図５は標準的な熱硬化性用のスクリュ３６ を使用した加熱装置１３の先端部の断面図である。スクリュ３６の圧縮比が１で あり、溝１８の形状が全体を通して同一形状なので、加熱筒１６内で硬化してし まった樹脂は図６の様に先端部の加熱筒ヘッド１５とノズル１４を外せば硬化片 ３７を取り出すことができる。尚図５のスクリュ３６の位置は該スクリュ３６が 最前進した位置である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

然し精密な成形をする場合には重量バラッキの低減の為、スクリュ先端にスミ アヘッドを使用して射出時の逆流を低減するようにしており、この場合には硬化 させた樹脂をスミアヘッドの隙間から押し出すことは不可能になる。こういう場 合には始めからスクリュを加熱筒より抜いて高温になった部分を掃除をしなけれ ばならず、時間と労力の浪費は大きく熱傷の危険もある。本考案はこの問題を解 決するものである。

【０００６】 図３はその説明図である。これはスミアヘッド３２付で圧縮比１のスクリュ１ ７を使用する加熱装置１３の例で、この図の位置がスクリュ１７の最前進した位 置である。硬化樹脂の排出には先ず加熱筒ヘッド１５とノズル１４を外す必要が ある。然しこの場合は溝１８内の硬化樹脂は隙間Ｔを通過しなければ外部に取り 出すことは出来ず、結局スクリュ１７を加熱筒１６より抜き取る必要がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

図３に於いてスミアヘッド３２を加熱筒１３より完全に飛び出させることが出 来れば図４の如く溝１８内の硬化片３３を取り出し可能となる。そこでスミアヘ ッド３２を含めたスクリュ全長を掃除の際に顔を出させたい分だけ長くしておき 硬化した樹脂の排出を可能にした。また成形中は長くした分の調節のため前進限 度の位置を規制する制限用ストッパを設け、射出ストロークに制限を加え通常の 位置以上前進出来ない構造とする。そして掃除の際には制限用ストッパが簡単に 外せる構造とする。通常追加する長さはスミアヘッドの長さとスクリュの溝ピッ チの和の程度を目安とする。

【０００８】

【作用】

スミアヘッド３２付スクリュ１７はもともと特殊であり、このスミアヘッド３ ２を使用して成形すると隙間Ｔでの樹脂の発熱が大きく、成形条件の余裕度が少 ない難しい成形であるので全ての熱硬化性樹脂の成形に使用できるものではない 。従って標準的なスクリュ３６を使用する汎用品の成形と、スミアヘッド３２付 スクリュ１７による精密成形品の成形の二本立てが望ましい。そこで前記の標準 的なスクリュ３６を使用する標準仕様機と、該スクリュ３６をスミアヘッド３２ 付スクリュ１７と交換した上で前記の制限用のストッパを装着することにより精 密成形仕様機として使用できるようになっている。

【０００９】 精密成形仕様機ではスクリュを長くした分だけ射出ストローク（又は計量スト ローク）が少なくなるが大容量の精密成形品は少なく、一般には５０％以下の射 出ストロークで成形するため問題は無い。

【００１０】

【実施例】

図１は熱硬化性樹脂の射出装置に精密成形仕様のスミアヘッド３２付スクリュ １７を組み込んだところを示す図である。この図により構成の説明を行うと、こ の射出装置は大きく分けてオイルモータ１０とベアリング装置１１と射出シリン ダ装置１２と加熱装置１３との組合せである。加熱装置１３の加熱筒１６内にス ミアヘッド３２付スクリュ１７が回転可能且つ往復動可能に挿嵌されている。加 熱筒１６の先端には加熱筒ヘッド１５とノズル１４が螺合している。加熱筒１６ の外径部に上部をカバー２０で塞いだ温調用の加熱媒体通路１９が設けてあり熱 媒体により温調可能となっている。しかし必ずしも加熱媒体のみを用いるのでは 無くバンドヒータとの併用も有りうる。

【００１１】 加熱筒１６の嵌合部３８を射出シリンダ装置１２の中心挿通孔に回り止めのキ ーと共に靜合させ、ナット２６により固定している。射出シリンダ装置１３は 両側に一体的に鋳造された射出シリンダ２２を擁し、射出シリンダ２２内部に納 めたピストン２３とパッキン類２５，２５，２５と両端のフランジ２１とフラン ジ２４より構成されている。フランジ２４より突き出したピストン２３のロッド ３９はベアリング装置１１の両端にナット３１にて固定されている。加熱装置１ ３の後部より突き出したスクリュ１７の端部は前記のベアリング装置１１のシャ フト４０に嵌め込まれ、内部の図示しないベアリングによりスクリュ１７にかか るスラスト荷重を受けており、前記のピストン２３に発生する油圧力によりスク リュ１７を前後進させている。

【００１２】 ベアリング装置１１の前端部に断面が台形状で標準仕様のストッパ２８，２８ が２本ボルトにて固定してある。ストッパ２８の断面に合わせた台形溝４３を持 つ制限用のストッパ２７，２７を、該ストッパ２８の上から台形溝４３に沿って 嵌め込むようになっている。図２は制限用のストッパ２７の詳細図である。台形 溝４３を設けた縦長で上部側面に台形溝４３内に突き出すだけの長さを持つボル ト３４でタブ３５を固定している。このボルト３４はストッパ２８に溝合わせし て落とし込んだ際に落下しないためのストッパとしての機能も有する。タブ３５ ，３５は可撓性を有するワイヤ又は鎖２９で連結して片方のみを装着したままで 運転をする装着ミス防止や、外す際の手掛り用としての用途を与えてある。

【００１３】 図７は図１の７−７断面部を表している。スクリュ１７とベアリング装置１１ のシャフト４０はカップリング４１を介して連結している。スリット４４がブラ ケット４５でシャフト４０に保持され、ベアリング装置１１の本体部分に取り付 けたセンサー４２と組み合わされ、スクリュの回転数を検出できるようになって いる。そしてこの部分は保護の為カバー３０で覆われ、カバー３０の上部には前 記のワイヤ又は鎖２９を載置した際のはみ出し防止の返り３８を設けてある。

【００１４】 ベアリング装置１１の後端部にオイルモータ１０が取り付けてあり、オイルモ ータ１０はベアリング装置１１を介してスクリュ１７に回転力を与えている。ス ミアヘッド３２付スクリュ１７を使用する場合の射出ストロークは図示のように Ｘである。加熱筒１６を掃除する際にスミアヘッド３２を飛び出させる寸法をＹ とすると、標準仕様の場合の射出ストロークはＸ＋Ｙである。

【００１５】 図４は加熱筒１６を掃除する際にスミアヘッド３２を寸法Ｙ突き出させ、スク リュ１７の往復動と回転により硬化した樹脂の硬化片３３を押し出した様子を示 す。スミアヘッド３２は加熱筒１６から完全に突き出しているので硬化した樹脂 は阻害されることなく螺旋に巻いた形状で押し出されてくる。

【００１６】

【考案の効果】

標準のスクリュ３６を使用する汎用品の成形の場合においてもスミアヘッド３ ２付スクリュ１７を使用する精密成形をする場合でも加熱筒１６内で硬化した樹 脂の排除や掃除または樹脂替えに於いては、加熱筒ヘッド１５とノズル１４を外 すのみで内部の固化した樹脂を除くことが出来、機械のメンテナンスが極めて楽 である。

【００１７】 また標準仕様の熱硬化性樹脂の射出装置に、必要最低限オプション部品である スミアヘッド３２付スクリュ１７と制限用のストッパ２７，２７を用意するのみ で精密成形の仕様を持たせることができ、高価な加熱筒をセットにする必要が無 いので経済的である。

【００１８】 制限用ストッパ２７は標準の射出ストローク用のストッパ２８の断面形状に合 わせた台形溝を持ち、該ストッパ２８に台形溝を合わせて上部から落とし込むだ けで装着でき、引き抜くと取り外せ、脱着が簡単になっている。また２本ある制 限用ストッパ２７を可撓性を有するワイヤまたは鎖２９で連結してあるので、一 方のみを装着して運転する装着ミスを確実に防止し、外す際に該ワイヤまたは鎖 ２９を引っ張れば外し易い。そして不使用時の保管には軽いため壁のフックに掛 けておくことが可能であり整理が楽である。

【図面の簡単な説明】

【図１】精密成機仕様の射出装置平面図

【図２】制限用のストッパ２７の詳細図

【図３】スミアヘッドを使用した加熱筒の先端断面図

【図４】スミアヘッド使用の加熱筒より樹脂の硬化片の
押出し状態図

【図５】標準のスクリュを使用した加熱筒の先端断面図

【図６】標準のスクリュ使用の加熱筒より樹脂の硬化片
の押出し状態図

【図７】ワイヤ又は鎖２９の載置状態を説明する図

【符号の説明】

１０ オイルモータ １１ 射出シリンダ装置 １３ 加熱装置 １６ 加熱筒 １７ スクリュ ２７ 制限用のストッパ ２８ ストッパ ２９ ワイヤ又は鎖 ３０ カバー ３２ スミアヘッド ４３ 台形溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に温調用の媒体を通す加熱媒体通路
   （１９）を持つか、若しくは該加熱媒体通路（１９）と
   バンドヒータを併用して持つ加熱筒（１６）内に往復動
   可能且つ回転可能に挿嵌されたスクリュ（３６）を内蔵
   する加熱装置（１３）と該スクリュを往復動させる射出
   シリンダ装置（１２）と該スクリュ（３６）からのスラ
   スト荷重を受けるベアリング装置（１１）と該スクリュ
   （３６）を回転させるオイルモータ（１０）と該ベアリ
   ング装置（１１）の前端部に取り付けたストッパ（２
   ８）よりなる標準仕様の熱硬化性樹脂の射出装置に於い
   て、 前記スクリュ（３６）と該スクリュ（３６）より長いス
   ミアヘッド（３２）付スクリュ（１７）とを交換すると
   共に、射出ストロークの制限用ストッパ（２７，２７）
   を標準仕様時に使用した該ストッパ（２８）上に重ねて
   嵌め込むと、精密成形仕様となるように構成されている
   ことを特徴とする熱硬化性樹脂の射出装置。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて制限用ストッパ（２
   ７，２７）は落下防止のストッパを兼ねるボルト（３
   ４，３４）で取り付けた可撓性のワイヤ又は鎖（２９）
   にて連結されていることを特徴とする熱硬化性樹脂の射
   出装置。