JP3022849B2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JP3022849B2 JP3022849B2 JP10250585A JP25058598A JP3022849B2 JP 3022849 B2 JP3022849 B2 JP 3022849B2 JP 10250585 A JP10250585 A JP 10250585A JP 25058598 A JP25058598 A JP 25058598A JP 3022849 B2 JP3022849 B2 JP 3022849B2
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- Japan
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- paper
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- platen
- sheet
- recording head
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000009191 jumping Effects 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
- B41J13/042—Front and rear rollers or sets of front or rear rollers each mounted on a separate carrier
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに関し、よ
り詳しくは紙送り機構に特徴を有するプリンタに関す
る。
り詳しくは紙送り機構に特徴を有するプリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】記録ヘッドを主走査方向に移動させ、か
つ１行毎に用紙を主走査方向と直交する向きに紙送りし
ながら記録書込みを行うシリアルタイプのプリンタで
は、用紙の後端が紙送りローラ対から外れると同時に、
スタッカへ排出された用紙の重みによりその後端が排紙
ローラ対のニップ部を支点として記録ヘッド側に持上が
ってしまう関係上、記録ヘッドと用紙との間のギャップ
を狂わせて、ボトム部分の印字品質を損ねてしまうとい
った不都合が生じる。
つ１行毎に用紙を主走査方向と直交する向きに紙送りし
ながら記録書込みを行うシリアルタイプのプリンタで
は、用紙の後端が紙送りローラ対から外れると同時に、
スタッカへ排出された用紙の重みによりその後端が排紙
ローラ対のニップ部を支点として記録ヘッド側に持上が
ってしまう関係上、記録ヘッドと用紙との間のギャップ
を狂わせて、ボトム部分の印字品質を損ねてしまうとい
った不都合が生じる。
【０００３】このような問題に対して特開平７−１３２
６５８号公報に開示されたものは、記録ヘッドの下手側
に配設する排紙ローラ対の各軸心を結ぶ線を記録ヘッド
側に傾けることによって、用紙の後端が紙送りローラか
ら外れた際の浮上りを抑えるようにしたものである。
６５８号公報に開示されたものは、記録ヘッドの下手側
に配設する排紙ローラ対の各軸心を結ぶ線を記録ヘッド
側に傾けることによって、用紙の後端が紙送りローラか
ら外れた際の浮上りを抑えるようにしたものである。
【０００４】ところが、通常の紙送り装置では、排紙ロ
ーラ対の紙送り速度を紙送りローラ対のそれよりも若干
大きくして、これらの間で用紙に張力を付与するように
構成している関係上、上述した装置によっても、用紙の
後端が紙送りローラ対から外れた際に生じる張力からの
開放によって生じる用紙後端のバタつきまでは解消する
ことができないといった問題を有している。
ーラ対の紙送り速度を紙送りローラ対のそれよりも若干
大きくして、これらの間で用紙に張力を付与するように
構成している関係上、上述した装置によっても、用紙の
後端が紙送りローラ対から外れた際に生じる張力からの
開放によって生じる用紙後端のバタつきまでは解消する
ことができないといった問題を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
用紙の後端部はもとより先端部の浮き上がりをも同時に
防いで、記録ヘッドと用紙との間のギャップを常時一定
に保つことにより、印字品質を損ねることなくトップ及
びボトムの印字領域を拡大し得る新たなプリンタを提供
することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
用紙の後端部はもとより先端部の浮き上がりをも同時に
防いで、記録ヘッドと用紙との間のギャップを常時一定
に保つことにより、印字品質を損ねることなくトップ及
びボトムの印字領域を拡大し得る新たなプリンタを提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するためのプリンタとして、プラテン
を挟んで紙搬送方向上手側と下手側に、回転軸心を結ぶ
線をそれぞれ記録ヘッド側に傾斜させた紙送りローラ対
と排紙ローラ対を配設する一方、プラテンの上面に、紙
搬送方向上手側から下手側にかけて、紙送りローラ対の
ニップ部より僅かに低い第１の平坦部と、緩い上向き斜
面を介してペーパーギャップ形成用の第２の平坦部と、
下向き斜面を介して排紙ローラ対のニップ部より低い第
３の平坦面を設けるようにしたものである。
ような課題を達成するためのプリンタとして、プラテン
を挟んで紙搬送方向上手側と下手側に、回転軸心を結ぶ
線をそれぞれ記録ヘッド側に傾斜させた紙送りローラ対
と排紙ローラ対を配設する一方、プラテンの上面に、紙
搬送方向上手側から下手側にかけて、紙送りローラ対の
ニップ部より僅かに低い第１の平坦部と、緩い上向き斜
面を介してペーパーギャップ形成用の第２の平坦部と、
下向き斜面を介して排紙ローラ対のニップ部より低い第
３の平坦面を設けるようにしたものである。
【０００７】
【作用】このように構成したことにより、軸心を結ぶ線
を記録ヘッド側に傾斜させた紙送りローラ対よってプラ
テンの上面に送り込んだ用紙に逆ぞりをかけて、その先
端を、第１の平坦部からこれに続く緩い上向き斜面を介
してぺーパーギャップ形成用の第２の平坦部へ導き、つ
いで、下向き斜面を経て低い第３の平坦面に導くことに
より、用紙の先端の浮き上がりを抑えるとともに、軸心
を結ぶ線を記録ヘッド側に傾斜させた排紙ローラ対によ
り用紙に逆ぞりをかけ用紙の後端の浮き上がりを抑える
ようにして、トップとボトムの印字領域を拡げるように
する。
を記録ヘッド側に傾斜させた紙送りローラ対よってプラ
テンの上面に送り込んだ用紙に逆ぞりをかけて、その先
端を、第１の平坦部からこれに続く緩い上向き斜面を介
してぺーパーギャップ形成用の第２の平坦部へ導き、つ
いで、下向き斜面を経て低い第３の平坦面に導くことに
より、用紙の先端の浮き上がりを抑えるとともに、軸心
を結ぶ線を記録ヘッド側に傾斜させた排紙ローラ対によ
り用紙に逆ぞりをかけ用紙の後端の浮き上がりを抑える
ようにして、トップとボトムの印字領域を拡げるように
する。
【０００８】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図面はインクジェット式のプリンタに適
用した本発明の一実施例を示したものである。
いて説明する。図面はインクジェット式のプリンタに適
用した本発明の一実施例を示したものである。
【０００９】図において符号１は記録ヘッド１０に対向
して配設したプラテンで、このプラテン１の紙搬送方向
上手側、つまり図の右側には、紙送りローラ１１ａとそ
の従動ローラ１１ｂとからなる紙送りローラ対１１がそ
れぞれの軸心を結ぶ線を記録ヘッド１０側に僅かな角度
α傾けた状態で配設されており、また、プラテン１の搬
送方向下手側、つまり図の左側には、排紙ローラ１２ａ
とその従動ローラとしてのスターホイール１２ｂとから
なる排紙ローラ対１２がそれぞれの軸心を結ぶ線を同じ
く記録ヘッド１０側に僅かな角度β傾けた状態で配設さ
れている。
して配設したプラテンで、このプラテン１の紙搬送方向
上手側、つまり図の右側には、紙送りローラ１１ａとそ
の従動ローラ１１ｂとからなる紙送りローラ対１１がそ
れぞれの軸心を結ぶ線を記録ヘッド１０側に僅かな角度
α傾けた状態で配設されており、また、プラテン１の搬
送方向下手側、つまり図の左側には、排紙ローラ１２ａ
とその従動ローラとしてのスターホイール１２ｂとから
なる排紙ローラ対１２がそれぞれの軸心を結ぶ線を同じ
く記録ヘッド１０側に僅かな角度β傾けた状態で配設さ
れている。
【００１０】これに対して、プラテン１の上面には、紙
搬送方向上手側から下手側にかけて紙送りローラ対１１
のニップ部Ａよりも僅かに低い紙後端暴れ防止用の第１
の平坦部２と、紙先端部安定用の緩い上向き斜面３を介
して記録ヘッド１０との間に所要のペーパーギャップｇ
を形成するための短い第２の平坦部４と、下向き斜面５
を介して排紙ローラ対１２のニップ部Ｂよりも低い厚紙
排出用の第３の平坦部６が設けられている。
搬送方向上手側から下手側にかけて紙送りローラ対１１
のニップ部Ａよりも僅かに低い紙後端暴れ防止用の第１
の平坦部２と、紙先端部安定用の緩い上向き斜面３を介
して記録ヘッド１０との間に所要のペーパーギャップｇ
を形成するための短い第２の平坦部４と、下向き斜面５
を介して排紙ローラ対１２のニップ部Ｂよりも低い厚紙
排出用の第３の平坦部６が設けられている。
【００１１】このプラテン１の上面には、また、図２に
示したように、紙搬送方向に延びる背の低い突条８‥‥
が５〜１５mmの間隔をおいて多数突出形成されていて、
これらの突条８‥‥により、用紙に０．２乃至０．８mm
程度の高さの波を打たせて、そのコシによりプラテン１
上面でのしわの発生を抑えつつ、用紙を記録ヘッド１０
の下面に平行に沿わせるように構成されている。
示したように、紙搬送方向に延びる背の低い突条８‥‥
が５〜１５mmの間隔をおいて多数突出形成されていて、
これらの突条８‥‥により、用紙に０．２乃至０．８mm
程度の高さの波を打たせて、そのコシによりプラテン１
上面でのしわの発生を抑えつつ、用紙を記録ヘッド１０
の下面に平行に沿わせるように構成されている。
【００１２】このように構成された装置において、い
ま、軸心を結ぶ線を記録ヘッド１０側に傾けて配設した
紙送りローラ対１１によって用紙Ｓをプラテン１の上面
へ斜め下向きに送り込むと、図３（ａ）に示したよう
に、用紙Ｓの先端は、ニップ部Ａよりも若干低く位置す
る紙後端暴れ防止用の第１の平坦部２に緩く着地し、つ
いで、ここから紙先端安定用の緩い上向き斜面３へと緩
い逆ぞりを加えられた状態で安定的に駆け上ってギャッ
プ形成用の第２の平坦部４へ乗り上がり、図３（ｂ）に
示したように、ここと紙送りローラ対１１のニップ部Ａ
とを結んで用紙Ｓに所要のペーパーギャップｇを付与さ
せつつ、用紙Ｓの先端を記録ヘッド１０の書込みゾーン
ｚに送り込み、同時に、プラテン１上面に設けた多数の
突条８‥‥により用紙Ｓの面に紙搬送方向の小さい波を
形成させ、そのコシにより用紙Ｓの先端を記録ヘッド１
０に正しく沿わせながら、用紙Ｓのトップに良好な記録
書込みを行なう。
ま、軸心を結ぶ線を記録ヘッド１０側に傾けて配設した
紙送りローラ対１１によって用紙Ｓをプラテン１の上面
へ斜め下向きに送り込むと、図３（ａ）に示したよう
に、用紙Ｓの先端は、ニップ部Ａよりも若干低く位置す
る紙後端暴れ防止用の第１の平坦部２に緩く着地し、つ
いで、ここから紙先端安定用の緩い上向き斜面３へと緩
い逆ぞりを加えられた状態で安定的に駆け上ってギャッ
プ形成用の第２の平坦部４へ乗り上がり、図３（ｂ）に
示したように、ここと紙送りローラ対１１のニップ部Ａ
とを結んで用紙Ｓに所要のペーパーギャップｇを付与さ
せつつ、用紙Ｓの先端を記録ヘッド１０の書込みゾーン
ｚに送り込み、同時に、プラテン１上面に設けた多数の
突条８‥‥により用紙Ｓの面に紙搬送方向の小さい波を
形成させ、そのコシにより用紙Ｓの先端を記録ヘッド１
０に正しく沿わせながら、用紙Ｓのトップに良好な記録
書込みを行なう。
【００１３】ついで、紙送りローラ１１ａよりも若干周
速の大なる排紙ローラ１２により用紙Ｓに張力を付与さ
せつつ所要の記録書込みを続け、やがて、用紙Ｓの後端
が紙送りローラ対１１のニップＡから離脱すると、図３
（ｃ）に示したように、用紙Ｓの後端は、印字ヘッド１
０側に傾けた紙送りローラ対１１からそのすぐ下に位置
する紙後端暴れ防止用の平坦部２へとばたつくことなく
着地して、用紙のボトムに印字品質を損ねることなく残
りの印字を可能にする。
速の大なる排紙ローラ１２により用紙Ｓに張力を付与さ
せつつ所要の記録書込みを続け、やがて、用紙Ｓの後端
が紙送りローラ対１１のニップＡから離脱すると、図３
（ｃ）に示したように、用紙Ｓの後端は、印字ヘッド１
０側に傾けた紙送りローラ対１１からそのすぐ下に位置
する紙後端暴れ防止用の平坦部２へとばたつくことなく
着地して、用紙のボトムに印字品質を損ねることなく残
りの印字を可能にする。
【００１４】そしてこの間、用紙Ｓの後端は、記録ヘッ
ド１０側に傾けた排紙ローラ対１２によりプラテン１の
上面に押し付けられるようにして、図示しない排紙トレ
イ上へと排出されて１枚の用紙Ｓへの記録書込みを終え
る。
ド１０側に傾けた排紙ローラ対１２によりプラテン１の
上面に押し付けられるようにして、図示しない排紙トレ
イ上へと排出されて１枚の用紙Ｓへの記録書込みを終え
る。
【００１５】一方、はがきのような厚手でサイズの小さ
な用紙Ｓへ印字する場合は、用紙Ｓの後端が紙送りロー
ラ対１１から外れてその搬送が排紙ローラ１２ａのみに
より行なわれるようになった段階で、用紙Ｓの後端を第
３の平坦部６に落とし込み、図４に示したように、これ
を記録ヘッド１０側に傾けた排紙ローラ対１２のニップ
部Ｂを結ぶ線上に平らに位置させることにより、排紙ロ
ーラ１２ａの弱い搬送力にも拘りなくこの種の用紙Ｓを
支障なく行わせる。
な用紙Ｓへ印字する場合は、用紙Ｓの後端が紙送りロー
ラ対１１から外れてその搬送が排紙ローラ１２ａのみに
より行なわれるようになった段階で、用紙Ｓの後端を第
３の平坦部６に落とし込み、図４に示したように、これ
を記録ヘッド１０側に傾けた排紙ローラ対１２のニップ
部Ｂを結ぶ線上に平らに位置させることにより、排紙ロ
ーラ１２ａの弱い搬送力にも拘りなくこの種の用紙Ｓを
支障なく行わせる。
【００１６】ところで、厚手の用紙Ｓへ印字する際、そ
の用紙Ｓの大きさの如何によっては、排紙ローラ対１２
による逆ぞり作用だけでは、紙送りローラ対１１から離
脱した後での用紙の後端ををプラテン１上に支えること
ができない場合も生じる。
の用紙Ｓの大きさの如何によっては、排紙ローラ対１２
による逆ぞり作用だけでは、紙送りローラ対１１から離
脱した後での用紙の後端ををプラテン１上に支えること
ができない場合も生じる。
【００１７】図５、図６は、このような場合でも、なお
かつ用紙Ｓの後端の浮上りを抑えることができるように
した本発明の他の実施例を示したものである。
かつ用紙Ｓの後端の浮上りを抑えることができるように
した本発明の他の実施例を示したものである。
【００１８】記録ヘッド１０の紙搬送方向下手側に配設
した排紙ローラ対２２は、ローラ駆動軸２３上に間隔を
おいて固定した排紙ローラ２２ａと、弱い押圧力を受け
た状態でこの排紙ローラ２２ａの上に接して転動する２
枚のスターホイールからなる従動ローラ２２ｂとによっ
て構成され、さらに、これらの排紙ローラ対２２は、上
述した実施例と同様に、互いの軸心を結ぶ線を記録ヘッ
ド１０側に角αだけ傾斜させた状態で配設されている。
した排紙ローラ対２２は、ローラ駆動軸２３上に間隔を
おいて固定した排紙ローラ２２ａと、弱い押圧力を受け
た状態でこの排紙ローラ２２ａの上に接して転動する２
枚のスターホイールからなる従動ローラ２２ｂとによっ
て構成され、さらに、これらの排紙ローラ対２２は、上
述した実施例と同様に、互いの軸心を結ぶ線を記録ヘッ
ド１０側に角αだけ傾斜させた状態で配設されている。
【００１９】また一方、これらの排紙ローラ対２２の間
には、１枚のスターホイールよりなる跳ね上り防止ロー
ラ２４が、記録ヘッド１０と接触することのない程度の
間隔δ、好ましくは、従動ローラ２２ｂよりも紙搬送方
向上手側に１．５mm程度の間隔をおいて、しかも、最下
縁がプラテン１のギャップ形成用第２の平坦面４よりも
僅かに低くｈなるように、好ましくは、ギャップ形成用
第２の平坦面４より０．６mm以内の範囲内でその下方に
位置するよう配設することにより、紙送りローラ対１１
を脱した厚手の用紙Ｓの後端が、この部分で跳ね上るの
を抑えるようにしている。
には、１枚のスターホイールよりなる跳ね上り防止ロー
ラ２４が、記録ヘッド１０と接触することのない程度の
間隔δ、好ましくは、従動ローラ２２ｂよりも紙搬送方
向上手側に１．５mm程度の間隔をおいて、しかも、最下
縁がプラテン１のギャップ形成用第２の平坦面４よりも
僅かに低くｈなるように、好ましくは、ギャップ形成用
第２の平坦面４より０．６mm以内の範囲内でその下方に
位置するよう配設することにより、紙送りローラ対１１
を脱した厚手の用紙Ｓの後端が、この部分で跳ね上るの
を抑えるようにしている。
【００２０】なお、図中符号２６はこの跳ね上り防止用
ローラ２４の軸２５を支えるブラケットを示している。
ローラ２４の軸２５を支えるブラケットを示している。
【００２１】したがって、この実施例によれば、排紙ロ
ーラ対２２からスタッカー側に排出された用紙Ｓの重み
により、厚手の用紙Ｓの後端が紙送りローラ対１１から
離間した後に排紙ローラ対２２のニップ部Ｂを支点とし
て例え跳ね上ったとしても、記録ヘッド１０側に傾けた
排紙ローラ対２２による用紙Ｓに対する逆ぞり作用以外
に、排紙ローラ対２２の間に配設した跳ね上り防止ロー
ラ２４による下向き押圧作用によって、用紙の後端が第
２の平坦面４を超えて上方に跳ね上るのを抑え、記録ヘ
ッド１０との間のギャップを一定に維持して、ボトムへ
の常に良好な印字処理を可能にする。
ーラ対２２からスタッカー側に排出された用紙Ｓの重み
により、厚手の用紙Ｓの後端が紙送りローラ対１１から
離間した後に排紙ローラ対２２のニップ部Ｂを支点とし
て例え跳ね上ったとしても、記録ヘッド１０側に傾けた
排紙ローラ対２２による用紙Ｓに対する逆ぞり作用以外
に、排紙ローラ対２２の間に配設した跳ね上り防止ロー
ラ２４による下向き押圧作用によって、用紙の後端が第
２の平坦面４を超えて上方に跳ね上るのを抑え、記録ヘ
ッド１０との間のギャップを一定に維持して、ボトムへ
の常に良好な印字処理を可能にする。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プラ
テンを挟んで紙搬送方向上手側と下手側に、軸心を結ぶ
線を記録ヘッド側に斜けた紙送りローラ対と排紙ローラ
対とを配設する一方、プラテンの上面に紙搬送方向上手
側から下手側にかけて、紙送りローラ対のニップ部より
も僅かに低い第１の平坦面と、緩い上向き斜面を介して
ギャップ形成用の第２の平坦部と、下向き斜面を介して
排紙ローラ対のニップ部よりも低い第３の平坦面を設け
るようにしたので、紙送りローラ対により下向きに送り
込んだ用紙の先端部を、第１の平坦部から緩い上向き斜
面を経てペーパーギャップ形式用の第２の平坦部へと浮
きを生じさせることなく安定的に導びいて、用紙の先端
部への良好な記録書込みを図るとともに、紙送りローラ
対から外れた用紙の後端を僅かに低いこの第１の平坦部
へと斜く落とすことにより、用紙後端のパタつきをなく
して、この部分に生じ易い記録の乱れを抑えつつ用紙の
後端部に至るまで良好な記録書込みを図ることができ
る。
テンを挟んで紙搬送方向上手側と下手側に、軸心を結ぶ
線を記録ヘッド側に斜けた紙送りローラ対と排紙ローラ
対とを配設する一方、プラテンの上面に紙搬送方向上手
側から下手側にかけて、紙送りローラ対のニップ部より
も僅かに低い第１の平坦面と、緩い上向き斜面を介して
ギャップ形成用の第２の平坦部と、下向き斜面を介して
排紙ローラ対のニップ部よりも低い第３の平坦面を設け
るようにしたので、紙送りローラ対により下向きに送り
込んだ用紙の先端部を、第１の平坦部から緩い上向き斜
面を経てペーパーギャップ形式用の第２の平坦部へと浮
きを生じさせることなく安定的に導びいて、用紙の先端
部への良好な記録書込みを図るとともに、紙送りローラ
対から外れた用紙の後端を僅かに低いこの第１の平坦部
へと斜く落とすことにより、用紙後端のパタつきをなく
して、この部分に生じ易い記録の乱れを抑えつつ用紙の
後端部に至るまで良好な記録書込みを図ることができ
る。
【００２３】しかも、用紙の跳ね上がりを抑えるローラ
を排紙ローラ対のそれぞれの間に、かつ排紙ローラ対の
紙搬送方向上手側で、最下縁がペーパーギャップ形成用
の第２の平坦面よりも下方に位置するように配設したこ
とにより、スタッカーに排出された用紙の重みによっ
て、紙送りローラ対から離脱した用紙の後端が例え跳ね
上がったとしても、この跳ね上り防止用のローラの押し
下げ作用により、その後端が第２の平坦面より上方に跳
ね上るのを抑えて、記録ヘッドとのクリアラスを常時一
定に保ちつつ、用紙の最後端部に至るまで常に良好な記
録書込みを可能にする。
を排紙ローラ対のそれぞれの間に、かつ排紙ローラ対の
紙搬送方向上手側で、最下縁がペーパーギャップ形成用
の第２の平坦面よりも下方に位置するように配設したこ
とにより、スタッカーに排出された用紙の重みによっ
て、紙送りローラ対から離脱した用紙の後端が例え跳ね
上がったとしても、この跳ね上り防止用のローラの押し
下げ作用により、その後端が第２の平坦面より上方に跳
ね上るのを抑えて、記録ヘッドとのクリアラスを常時一
定に保ちつつ、用紙の最後端部に至るまで常に良好な記
録書込みを可能にする。
【００２４】またさらに、排紙ローラ対近傍のプラテン
面には、このローラ対のニップ部より低い第３の平坦面
を設けたことにより、はがきのような厚手でしかも小サ
イズの用紙を使用した際でも、その後端をこの第３の平
坦部に落し込むことにより、記録ヘッド側に傾いた排紙
ローラ対に対して用紙を平らに挿入し、排紙ローラ対の
みによる弱い搬送力に拘りなく用紙の排出を確実に行わ
すことができる。
面には、このローラ対のニップ部より低い第３の平坦面
を設けたことにより、はがきのような厚手でしかも小サ
イズの用紙を使用した際でも、その後端をこの第３の平
坦部に落し込むことにより、記録ヘッド側に傾いた排紙
ローラ対に対して用紙を平らに挿入し、排紙ローラ対の
みによる弱い搬送力に拘りなく用紙の排出を確実に行わ
すことができる。
【図１】本発明の一実施例をなす装置の側面図である。
【図２】プラテン上面を拡大して示した断面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｄ）は用紙の各搬送状態を示した
図である。
図である。
【図４】厚手でサイズの小さい用紙の搬送状態を示した
図である。
図である。
【図５】本発明の第２の実施例をなす装置の排紙部を示
した上面図である。
した上面図である。
【図６】同上部分の側面図である。
１ プラテン ２ 第１の平坦部 ３ 緩い上向き斜面 ４ プラテンギャップ形成用の第２の平坦部 ５ 下向き斜面 ６ 第３の平坦部 １０ 記録ヘッド １１ 紙送りローラ対 １２、２２ 排紙ローラ対 ２４ 跳ね上り防止用ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−323622（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 11/02 B41J 13/02 B65H 5/06 B65H 5/36
Claims (3)
- 【請求項１】 プラテンを挟んで紙搬送方向上手側と下
手側に、回転軸心を結ぶ線をそれぞれ記録ヘッド側に傾
斜させた紙送りローラ対と排紙ローラ対を配設する一
方、上記プラテンの上面に、紙搬送方向上手側から下手
側にかけて、上記紙送りローラ対のニップ部より僅かに
低い第１の平坦部と、緩い上向き斜面を介してペーパー
ギャップ形成用の第２の平坦部と、下向き斜面を介して
上記排紙ローラ対のニップ部より低い第３の平坦面を設
けたことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 上記排紙ローラ対の軸方向配設部相互の
間に、該排紙ローラ対の紙搬送方向上手側に位置させる
ように、かつ最下縁を上記ペーパーギャップ形成用の第
２の平坦面よりも低く位置させるようにして用紙の跳ね
上り防止用のローラを配設したことを特徴とする請求項
１記載のプリンタ。 - 【請求項３】 上記プラテンの上面に、紙搬送方向に伸
びる丈の低い突条を５乃至１５mmの間隔をおいて多数設
けたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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| DE69900071T DE69900071T2 (de) | 1998-01-05 | 1999-01-04 | Drucker mit verbessertem Bogenführungsmechanismus |
| EP99100113A EP0927640B1 (en) | 1998-01-05 | 1999-01-04 | Printer with improved paper handling mechanism |
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Applications Claiming Priority (3)
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Family Applications (1)
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-
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