JP3026329B2 - 断熱箱 - Google Patents
断熱箱Info
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- JP3026329B2 JP3026329B2 JP9194769A JP19476997A JP3026329B2 JP 3026329 B2 JP3026329 B2 JP 3026329B2 JP 9194769 A JP9194769 A JP 9194769A JP 19476997 A JP19476997 A JP 19476997A JP 3026329 B2 JP3026329 B2 JP 3026329B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワンタッチで組み立
て及び折り畳みが可能な断熱箱に関する。
て及び折り畳みが可能な断熱箱に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】各種の製
品を断熱収容する従来の断熱箱としては、発泡スチレン
等の合成樹脂からなるものが一般に知られている。この
樹脂製箱は防水性及び断熱性に優れた特徴を有している
が、以下の問題を有している。
品を断熱収容する従来の断熱箱としては、発泡スチレン
等の合成樹脂からなるものが一般に知られている。この
樹脂製箱は防水性及び断熱性に優れた特徴を有している
が、以下の問題を有している。
【０００３】即ち、第一に、樹脂製箱の原料となる樹脂
は多くの石油資源を必要とするため、石油資源の枯渇を
招く問題を有している。第二に、使用済みの樹脂箱を廃
棄する場合、焼却処分或いは埋設処分されている。しか
しながら、樹脂箱を焼却処分する場合、有毒ガスなどの
発生により自然環境を破壊する問題を有している。ま
た、埋設処分する場合、土中にて樹脂が分解するのに長
い年月がかかるため、処分効率が極めて悪く、自然環境
を破壊する問題を有している。
は多くの石油資源を必要とするため、石油資源の枯渇を
招く問題を有している。第二に、使用済みの樹脂箱を廃
棄する場合、焼却処分或いは埋設処分されている。しか
しながら、樹脂箱を焼却処分する場合、有毒ガスなどの
発生により自然環境を破壊する問題を有している。ま
た、埋設処分する場合、土中にて樹脂が分解するのに長
い年月がかかるため、処分効率が極めて悪く、自然環境
を破壊する問題を有している。
【０００４】本発明は、上記した従来の欠点を解決する
ために発明されたものであり、その目的とするところ
は、製品を長時間にわたって断熱収容することができる
断熱箱を提供することにある。
ために発明されたものであり、その目的とするところ
は、製品を長時間にわたって断熱収容することができる
断熱箱を提供することにある。
【０００５】また本発明の他の目的は、ワンタッチで組
み立て及び折り畳みが可能な断熱箱を提供することにあ
る。
み立て及び折り畳みが可能な断熱箱を提供することにあ
る。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】このため請求項１は、
相互に対向して四角枠形状に折り曲げ可能な一対の第１
及び第２側板と、各第１側板の下部に折り曲げ可能に夫
々一体形成され、相互が重なり合って係合可能な第１底
板と、各第２側板の下部に折り曲げ可能に夫々一体形成
され、一部が折り目より外側に位置する第１底板の端部
に接着される第２底板とを有した外箱と、第１及び第２
側板内にて対向する第１及び第２内板の上部に所定の幅
で水平方向外側へ延出する第１及び第２頂面部及び該第
１及び第２頂面部の上部から第１及び第２側板内面に沿
って垂下する第１及び第２垂下部を有した内枠とからな
り、外箱内に対する内枠の挿嵌時に、第１及び第２側板
と第１及び第２内板との間に位置する第１及び第２頂面
部により該第１及び第２頂面部幅とほぼ一致する間隙を
形成可能にする一方、外箱内に内枠を挿嵌した状態にて
各第１底板を上方へ押し上げた際に外箱を第１及び第２
側板の境界にて、また第１及び第２頂面部を起立させな
がら内枠を第１及び第２内板の境界にて一体に偏平形状
に折り畳み可能にしたことを特徴としている。
相互に対向して四角枠形状に折り曲げ可能な一対の第１
及び第２側板と、各第１側板の下部に折り曲げ可能に夫
々一体形成され、相互が重なり合って係合可能な第１底
板と、各第２側板の下部に折り曲げ可能に夫々一体形成
され、一部が折り目より外側に位置する第１底板の端部
に接着される第２底板とを有した外箱と、第１及び第２
側板内にて対向する第１及び第２内板の上部に所定の幅
で水平方向外側へ延出する第１及び第２頂面部及び該第
１及び第２頂面部の上部から第１及び第２側板内面に沿
って垂下する第１及び第２垂下部を有した内枠とからな
り、外箱内に対する内枠の挿嵌時に、第１及び第２側板
と第１及び第２内板との間に位置する第１及び第２頂面
部により該第１及び第２頂面部幅とほぼ一致する間隙を
形成可能にする一方、外箱内に内枠を挿嵌した状態にて
各第１底板を上方へ押し上げた際に外箱を第１及び第２
側板の境界にて、また第１及び第２頂面部を起立させな
がら内枠を第１及び第２内板の境界にて一体に偏平形状
に折り畳み可能にしたことを特徴としている。
【０００７】また請求項２は、相互に対向して四角枠形
状に折り曲げ可能な一対の第１及び第２側板と、各第１
及び第２側板の上部に折り曲げ可能に一体形成され、水
平方向内側へ延出する第１及び第２頂面部及び各第１及
び第２頂面部から垂下する第１及び第２垂下部と、各第
１側板の下部に折り曲げ可能に夫々一体形成され、相互
が重なり合って係合可能な第１底板と、各第２側板の下
部に折り曲げ可能に夫々一体形成され、一部が折り目よ
り外側に位置する第１底板の端部に接着される第２底板
とを有した外箱と、該外箱内に挿嵌可能な大きさの四角
枠形状で、第１及び第２側板に夫々対向して各第１及び
第２垂下板が当接する第１及び第２内板を有した折り畳
み可能な内枠とからなり、外箱内に対する内枠の挿嵌時
に、第１及び第２側板と第１及び第２内板との間に位置
する第１及び第２頂面部により該第１及び第２頂面部幅
とほぼ一致する間隙を形成可能にする一方、外箱内に内
枠を挿嵌した状態にて各第１底板を上方へ押し上げた際
に外箱を、第１及び第２頂面部を起立させた状態で第１
及び第２側板の境界にて、また内枠を第１及び第２内板
の境界にて一体に偏平形状に折り畳み可能にしたことを
特徴としている。
状に折り曲げ可能な一対の第１及び第２側板と、各第１
及び第２側板の上部に折り曲げ可能に一体形成され、水
平方向内側へ延出する第１及び第２頂面部及び各第１及
び第２頂面部から垂下する第１及び第２垂下部と、各第
１側板の下部に折り曲げ可能に夫々一体形成され、相互
が重なり合って係合可能な第１底板と、各第２側板の下
部に折り曲げ可能に夫々一体形成され、一部が折り目よ
り外側に位置する第１底板の端部に接着される第２底板
とを有した外箱と、該外箱内に挿嵌可能な大きさの四角
枠形状で、第１及び第２側板に夫々対向して各第１及び
第２垂下板が当接する第１及び第２内板を有した折り畳
み可能な内枠とからなり、外箱内に対する内枠の挿嵌時
に、第１及び第２側板と第１及び第２内板との間に位置
する第１及び第２頂面部により該第１及び第２頂面部幅
とほぼ一致する間隙を形成可能にする一方、外箱内に内
枠を挿嵌した状態にて各第１底板を上方へ押し上げた際
に外箱を、第１及び第２頂面部を起立させた状態で第１
及び第２側板の境界にて、また内枠を第１及び第２内板
の境界にて一体に偏平形状に折り畳み可能にしたことを
特徴としている。
【０００８】
【発明の作用】上記のように構成された請求項１の発明
は、偏平状に折り畳まれた外箱内に内枠を挿嵌した状態
で第１側板及び第２側板を、相互が離間するように押し
広げると、平面状に広げられる第１底板相互が係合し合
って外箱を箱形に形成する。又、上記作業により内枠は
相互が離間した第１及び第２内板により箱形に形成され
る。この状態において起立した内枠の第１及び第２頂面
部を平面状にすると、その第１及び第２垂下部は外箱の
第１及び第２側板の内面に当接して該外箱の内枠との間
に、第１及び第２頂面部とほぼ一致する幅の間隙を形成
する。各間隙は第１及び第２頂面部により保持される。
は、偏平状に折り畳まれた外箱内に内枠を挿嵌した状態
で第１側板及び第２側板を、相互が離間するように押し
広げると、平面状に広げられる第１底板相互が係合し合
って外箱を箱形に形成する。又、上記作業により内枠は
相互が離間した第１及び第２内板により箱形に形成され
る。この状態において起立した内枠の第１及び第２頂面
部を平面状にすると、その第１及び第２垂下部は外箱の
第１及び第２側板の内面に当接して該外箱の内枠との間
に、第１及び第２頂面部とほぼ一致する幅の間隙を形成
する。各間隙は第１及び第２頂面部により保持される。
【０００９】また、上記組み立て状態において第１底板
を上方へ押し上げながら外箱の第１及び第２側板と内枠
の第１及び第２内板相互を近接する方向へ折曲すると、
第１及び第２側板の内面に当接する垂下部を介して第１
及び第２頂面部を上方へ起立させると共に第１及び第２
底板が内枠の内面に位置した状態で上方へ起立して偏平
状態に折り畳まれる。
を上方へ押し上げながら外箱の第１及び第２側板と内枠
の第１及び第２内板相互を近接する方向へ折曲すると、
第１及び第２側板の内面に当接する垂下部を介して第１
及び第２頂面部を上方へ起立させると共に第１及び第２
底板が内枠の内面に位置した状態で上方へ起立して偏平
状態に折り畳まれる。
【００１０】また請求項２の発明は、偏平状に折り畳ま
れた外箱内に内枠を挿嵌した状態で第１側板及び第２側
板を、相互が離間するように押し広げると、平面状に広
げられる第１底板相互が係合し合って外箱を箱形に形成
する。この状態において起立した外箱の第１及び第２頂
面部を平面状にすると、その第１及び第２垂下部は内枠
の第１及び第２内板の外面に当接して該外箱の内枠との
間に、第１及び第２頂面部とほぼ一致する幅の間隙を形
成する。各間隙は第１及び第２頂面部によりほぼ一定に
保たれる。
れた外箱内に内枠を挿嵌した状態で第１側板及び第２側
板を、相互が離間するように押し広げると、平面状に広
げられる第１底板相互が係合し合って外箱を箱形に形成
する。この状態において起立した外箱の第１及び第２頂
面部を平面状にすると、その第１及び第２垂下部は内枠
の第１及び第２内板の外面に当接して該外箱の内枠との
間に、第１及び第２頂面部とほぼ一致する幅の間隙を形
成する。各間隙は第１及び第２頂面部によりほぼ一定に
保たれる。
【００１１】また、上記組み立て状態において第１底板
を上方へ押し上げながら外箱の第１及び第２側板と内枠
の第１及び第２内板相互を近接する方向へ折曲すると、
第１及び第２内板に当接する垂下部を介して第１及び第
２頂面部を上方へ起立させると共に第１及び第２底板が
内枠の内面に位置した状態で上方へ起立して偏平状態に
折り畳まれる。
を上方へ押し上げながら外箱の第１及び第２側板と内枠
の第１及び第２内板相互を近接する方向へ折曲すると、
第１及び第２内板に当接する垂下部を介して第１及び第
２頂面部を上方へ起立させると共に第１及び第２底板が
内枠の内面に位置した状態で上方へ起立して偏平状態に
折り畳まれる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って説明
する。
する。
【００１３】請求項１ 図１は断熱箱の外箱を一部破断した分解斜視図である。
【００１４】図２は外箱の展開図である。
【００１５】図３は内枠の展開図である。
【００１６】図４は断熱箱の斜視図である。
【００１７】図５は断熱箱のV-V 線縦断面図である。
【００１８】断熱箱１は外箱３と内枠５とから構成さ
れ、これら外箱３及び内枠５は段ボール紙或いは厚手状
のクラフト紙等の板紙で形成されている。
れ、これら外箱３及び内枠５は段ボール紙或いは厚手状
のクラフト紙等の板紙で形成されている。
【００１９】外箱３の第１側板７及び第２側板９は、図
２に示すように横方向へ交互に連続し、かつ夫々が折り
曲げ可能に一体形成されると共に図示する第１側板７の
右端線には接着片１１が一体形成されている。
２に示すように横方向へ交互に連続し、かつ夫々が折り
曲げ可能に一体形成されると共に図示する第１側板７の
右端線には接着片１１が一体形成されている。
【００２０】各第１側板７の下端には第１底板１３が、
折り曲げ可能で、端部相互が重なり合う幅で一体形成さ
れている。そして各第１底板１３の中間部には切欠部１
５が形成されると共に一方の端部側には折り目１７が形
成されている。また、切欠部１５に応じた一方の第１底
板１３には切り込み１９が、他方の第１底板１３の切欠
残部１３ａが差し込み可能に形成されている。
折り曲げ可能で、端部相互が重なり合う幅で一体形成さ
れている。そして各第１底板１３の中間部には切欠部１
５が形成されると共に一方の端部側には折り目１７が形
成されている。また、切欠部１５に応じた一方の第１底
板１３には切り込み１９が、他方の第１底板１３の切欠
残部１３ａが差し込み可能に形成されている。
【００２１】各第１側板７の下端には三角形の第２底板
２１が折り曲げ可能に一体形成されている。そして第１
側板７及び第２側板９を枠形に折り曲げて接着片１１を
第２側板９の端部に接着すると共に折り目１７から外側
に位置する各第１底板１３の接着部を第２底板２１に接
着する。このとき、各第１底板１３はその端部における
切欠残部１３ａ相互が係合されると共に一方の切欠残部
１３ａが切り込み１９に差し込まれて有底の箱形に組み
立てられる。
２１が折り曲げ可能に一体形成されている。そして第１
側板７及び第２側板９を枠形に折り曲げて接着片１１を
第２側板９の端部に接着すると共に折り目１７から外側
に位置する各第１底板１３の接着部を第２底板２１に接
着する。このとき、各第１底板１３はその端部における
切欠残部１３ａ相互が係合されると共に一方の切欠残部
１３ａが切り込み１９に差し込まれて有底の箱形に組み
立てられる。
【００２２】内枠５の第１及び第２内板２３・２５は、
図３に示すように夫々が折り曲げ可能で、横方向へ交互
に連続するように一体形成されると共に第２内板２５の
右端部には接着剤２７が折り曲げ可能に一体形成されて
いる。
図３に示すように夫々が折り曲げ可能で、横方向へ交互
に連続するように一体形成されると共に第２内板２５の
右端部には接着剤２７が折り曲げ可能に一体形成されて
いる。
【００２３】また、各第１及び第２内板２３・２５の上
部には第１及び第２頂面部２９・３１が、外箱３内面と
の間に形成しようとする隙間３３・３５と一致する幅
で、外側へ折り曲げ可能に一体形成されると共に第１及
び第２頂面部２９・３１の端部には第１及び第２垂下部
３７・３９が折り曲げ可能に一体形成されている。
部には第１及び第２頂面部２９・３１が、外箱３内面と
の間に形成しようとする隙間３３・３５と一致する幅
で、外側へ折り曲げ可能に一体形成されると共に第１及
び第２頂面部２９・３１の端部には第１及び第２垂下部
３７・３９が折り曲げ可能に一体形成されている。
【００２４】そして第１及び第２内板２３・２５を四角
枠形状に折り曲げて接着片２７を第１内板２３の端部に
接着した後、第１及び第２内板２３・２５の上部にて第
１及び第２頂面部２９・３１を外方の水平方向へ折り返
すと共に第１及び第２垂下部３７・３９を垂下させるこ
とにより内枠５を四角枠形状に組み立てる。
枠形状に折り曲げて接着片２７を第１内板２３の端部に
接着した後、第１及び第２内板２３・２５の上部にて第
１及び第２頂面部２９・３１を外方の水平方向へ折り返
すと共に第１及び第２垂下部３７・３９を垂下させるこ
とにより内枠５を四角枠形状に組み立てる。
【００２５】図６は折畳状態を示す斜視図である。
【００２６】図７は図６のvii-vii 線の縦断面図であ
る。
る。
【００２７】上記のように組み立てられた外箱３内に内
枠５を挿嵌して断熱箱１を形成する。このとき、外箱３
の第１及び第２側板７・９内面と内枠５の第１及び第２
内板２３・２５外面との間には第１及び第２頂面部２９
・３１により隙間３３・３５が形成され、外箱３の第１
及び第２側板７・９内面に当接する内枠５の第１及び第
２垂下板３７・３９により隙間３３・３５が所定の幅に
保たれる。
枠５を挿嵌して断熱箱１を形成する。このとき、外箱３
の第１及び第２側板７・９内面と内枠５の第１及び第２
内板２３・２５外面との間には第１及び第２頂面部２９
・３１により隙間３３・３５が形成され、外箱３の第１
及び第２側板７・９内面に当接する内枠５の第１及び第
２垂下板３７・３９により隙間３３・３５が所定の幅に
保たれる。
【００２８】そして組み立てられた断熱箱１の内枠５内
に製品を収容した後、必要に応じて断熱箱１の上部に中
敷板を設けて蓋（何れも図示せず）を取り付けて断熱箱
１の上端開口を閉鎖する。このとき、内部に収容された
製品は隙間３３・３５による空気層により外気から断熱
されるため、該製品を長時間にわたって温度変化が少な
い状態で保つことができる。
に製品を収容した後、必要に応じて断熱箱１の上部に中
敷板を設けて蓋（何れも図示せず）を取り付けて断熱箱
１の上端開口を閉鎖する。このとき、内部に収容された
製品は隙間３３・３５による空気層により外気から断熱
されるため、該製品を長時間にわたって温度変化が少な
い状態で保つことができる。
【００２９】また、外箱３内に内枠５を挿嵌した状態で
各第１底板１３が上方へ押し上げられて相互の係合状態
が解除されると、外箱３の第１側板７及び第２側板９と
内枠５の第１及び第２内板２３・２５が相互に近接して
偏平状に折り畳まれる。このとき、外箱３の折り畳みに
伴って各第１及び第２内板２３・２５の内面に沿って第
１及び第２底板１３・２１が起立し、また第１及び第２
垂下部３７・３９が第１及び第２側板７・９の内面に当
接した状態で第１及び第２頂面部２９・３１が上方へ起
立して断熱箱１が偏平状に折り畳まれる。
各第１底板１３が上方へ押し上げられて相互の係合状態
が解除されると、外箱３の第１側板７及び第２側板９と
内枠５の第１及び第２内板２３・２５が相互に近接して
偏平状に折り畳まれる。このとき、外箱３の折り畳みに
伴って各第１及び第２内板２３・２５の内面に沿って第
１及び第２底板１３・２１が起立し、また第１及び第２
垂下部３７・３９が第１及び第２側板７・９の内面に当
接した状態で第１及び第２頂面部２９・３１が上方へ起
立して断熱箱１が偏平状に折り畳まれる。
【００３０】請求項２ 図８は断熱箱の外箱を一部破断した分解斜視図である。
【００３１】図９は組み立てられた断熱箱の斜視図であ
る。
る。
【００３２】図１０は図９のX-X 線縦断面図である。
【００３３】断熱箱８１は外箱８３と内枠８５とから構
成され、外箱８３及び内枠８５は請求項１の外箱３及び
内枠５と同様に段ボール紙或いは板紙により形成されて
いる。
成され、外箱８３及び内枠８５は請求項１の外箱３及び
内枠５と同様に段ボール紙或いは板紙により形成されて
いる。
【００３４】外箱８３の第１及び第２側板８７・８９の
上部には第１及び第２頂面部９１・９３が内側へ折り曲
げ可能で、かつ内枠８５の外面との間に形成しようとす
る隙間９５・９７と一致する幅で一体形成されている。
また、第１及び第２頂面部９１・９３には第１及び第２
垂下部９９・１０１が折り曲げ可能に一体形成されてい
る。
上部には第１及び第２頂面部９１・９３が内側へ折り曲
げ可能で、かつ内枠８５の外面との間に形成しようとす
る隙間９５・９７と一致する幅で一体形成されている。
また、第１及び第２頂面部９１・９３には第１及び第２
垂下部９９・１０１が折り曲げ可能に一体形成されてい
る。
【００３５】他の構成は請求項１の外箱３と同様である
ため、同一の符号を付してその説明を省略する。
ため、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３６】また、内枠８５については請求項１の内枠
５における第１及び第２内板２３・２５の上部から第１
及び第２頂面部２９・３１と第１及び第２垂下部３７・
３９を欠如した構成からなるため、同一の符号を付して
その説明を省略する。
５における第１及び第２内板２３・２５の上部から第１
及び第２頂面部２９・３１と第１及び第２垂下部３７・
３９を欠如した構成からなるため、同一の符号を付して
その説明を省略する。
【００３７】図１１は折畳状態を示す斜視図である。
【００３８】図１２は図１１のxii-xii 線の縦断面図で
ある。
ある。
【００３９】そして箱形状に組み立てられた外箱８３内
に内枠８５を挿嵌することにより断熱箱８１が形成され
る。このとき、外箱８３の第１及び第２頂面部９１・９
３が水平方向の内側へ延出すると共に第１及び第２垂下
部９９・１０１が内枠８５の第１及び第２内板２３・２
５外面に当接して両者間の隙間９５・９７を一定に保っ
ている。
に内枠８５を挿嵌することにより断熱箱８１が形成され
る。このとき、外箱８３の第１及び第２頂面部９１・９
３が水平方向の内側へ延出すると共に第１及び第２垂下
部９９・１０１が内枠８５の第１及び第２内板２３・２
５外面に当接して両者間の隙間９５・９７を一定に保っ
ている。
【００４０】また、上記状態にて各第１底板１３が上方
へ押し上げられて相互の係合状態が解除されると、外箱
８３及び内枠８５が偏平状に折り畳まれる。このとき、
外箱８３の第１及び第２垂下部９９・１０１が内枠８５
の第１及び第２内板２３・２５の外面に当接した状態で
第１及び第２頂面部９１・９３が起立し、偏平状に折り
畳まれる。
へ押し上げられて相互の係合状態が解除されると、外箱
８３及び内枠８５が偏平状に折り畳まれる。このとき、
外箱８３の第１及び第２垂下部９９・１０１が内枠８５
の第１及び第２内板２３・２５の外面に当接した状態で
第１及び第２頂面部９１・９３が起立し、偏平状に折り
畳まれる。
【００４１】上記説明は、外箱３・８３内に対して内枠
５・８５を直接挿嵌して断熱箱１・８１を構成したが、
外箱３・８３に内枠５・８５を挿嵌した後に外箱３・８
３の底面に多数の気泡袋を有した樹脂製エアーマット或
いは厚手状の段ボール紙を配置し、断熱性を高めてもよ
い。
５・８５を直接挿嵌して断熱箱１・８１を構成したが、
外箱３・８３に内枠５・８５を挿嵌した後に外箱３・８
３の底面に多数の気泡袋を有した樹脂製エアーマット或
いは厚手状の段ボール紙を配置し、断熱性を高めてもよ
い。
【００４２】また、図１３（図１３は内枠５の変更例の
みを示すが、内枠８５の変更例についても同様であるた
め、図示を省略する。）に示すように内枠５の第１内板
２３下端部に、第２内板２５の横幅の１／２からなる底
板１３１を折り曲げ可能に夫々一体形成し、外箱３内に
内枠５を挿嵌した際に各底板１３１を平面状にして断熱
箱１の底面を二重構造にすることにより断熱性を高めて
もよい。この底板１３１は、断熱箱１を偏平状に折り畳
んだ際、内枠５の第１内板２３内面に沿って自動的に折
り曲がるため、断熱箱１の折り畳みが可能化される。
みを示すが、内枠８５の変更例についても同様であるた
め、図示を省略する。）に示すように内枠５の第１内板
２３下端部に、第２内板２５の横幅の１／２からなる底
板１３１を折り曲げ可能に夫々一体形成し、外箱３内に
内枠５を挿嵌した際に各底板１３１を平面状にして断熱
箱１の底面を二重構造にすることにより断熱性を高めて
もよい。この底板１３１は、断熱箱１を偏平状に折り畳
んだ際、内枠５の第１内板２３内面に沿って自動的に折
り曲がるため、断熱箱１の折り畳みが可能化される。
【００４３】上記説明は、外箱３・８３に挿嵌された内
枠５・８５内に製品を直接収容するものとしたが、水分
を含有した製品を収容する場合には、内枠５・８５内に
合成樹脂袋を折畳可能に取り付けることにより製品を防
水及び断熱収容することができる。
枠５・８５内に製品を直接収容するものとしたが、水分
を含有した製品を収容する場合には、内枠５・８５内に
合成樹脂袋を折畳可能に取り付けることにより製品を防
水及び断熱収容することができる。
【００４４】上記説明は、外箱３・８３内に内枠５・８
５を挿嵌したとき、相互の高さを一致させたが、図１４
（図１４は外箱３と内枠５との関係について示すが、外
箱８３と内枠８５との関係についても同様であるため、
図示を省略する。）に示すように外箱３の高さに対して
内枠５の高さを、蓋を取り付ける際に設ける中敷板１４
１の厚さ分、低く設定し、内枠５が挿嵌された外箱３の
上部に中敷板１４１を挿嵌したとき、該中敷板１４１と
内枠５の上端とを面一状にさせる。
５を挿嵌したとき、相互の高さを一致させたが、図１４
（図１４は外箱３と内枠５との関係について示すが、外
箱８３と内枠８５との関係についても同様であるため、
図示を省略する。）に示すように外箱３の高さに対して
内枠５の高さを、蓋を取り付ける際に設ける中敷板１４
１の厚さ分、低く設定し、内枠５が挿嵌された外箱３の
上部に中敷板１４１を挿嵌したとき、該中敷板１４１と
内枠５の上端とを面一状にさせる。
【００４５】上記説明は、内枠５・８５における第１及
び第２垂下部３７・３９、９９・１０１の上下幅を第１
及び第２内板２３・２５の高さとほぼ一致する高さとし
たが、短くしてもよく、この場合にあっては材料歩留ま
りを向上することができる。
び第２垂下部３７・３９、９９・１０１の上下幅を第１
及び第２内板２３・２５の高さとほぼ一致する高さとし
たが、短くしてもよく、この場合にあっては材料歩留ま
りを向上することができる。
【００４６】
【発明の効果】このため本発明は、製品を長時間にわた
って断熱収容することができる。
って断熱収容することができる。
【００４７】また、ワンタッチで組み立て及び折り畳み
が可能であるる。
が可能であるる。
【図１】断熱箱の外箱を一部破断した分解斜視図であ
る。
る。
【図２】外箱の展開図である。
【図３】内枠の展開図である。
【図４】断熱箱の斜視図である。
【図５】断熱箱のV-V 線縦断面図である。
【図６】折畳状態を示す斜視図である。
【図７】図６のvii-vii 線の縦断面図である。
【図８】断熱箱の外箱を一部破断した分解斜視図であ
る。
る。
【図９】組み立てられた断熱箱の斜視図である。
【図１０】図９のX-X 線縦断面図である。
【図１１】折畳状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１のxii-xii 線の縦断面図である。
【図１３】本発明の変更実施例を示す斜視図である。
【図１４】本発明の変更実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】 １ 断熱箱 ３ 外箱 ５ 内枠 ７ 第１側板 ９ 第２側板 １３ 第１底板 １７ 折り目 ２１ 第２底板 ２３ 第１内板 ２５ 第２内板 ２９ 第１頂面部 ３１ 第２頂面部 ３３ 隙間 ３５ 隙間 ３７ 第１垂下部 ３９ 第２垂下部
Claims (7)
- 【請求項１】相互に対向して四角枠形状に折り曲げ可能
な一対の第１及び第２側板と、各第１側板の下部に折り
曲げ可能に夫々一体形成され、相互が重なり合って係合
可能な第１底板と、各第２側板の下部に折り曲げ可能に
夫々一体形成され、一部が折り目より外側に位置する第
１底板の端部に接着される第２底板とを有した外箱と、
第１及び第２側板内にて対向する第１及び第２内板の上
部に所定の幅で水平方向外側へ延出する第１及び第２頂
面部及び該第１及び第２頂面部の上部から第１及び第２
側板内面に沿って垂下する第１及び第２垂下部を有した
内枠とからなり、外箱内に対する内枠の挿嵌時に、第１
及び第２側板と第１及び第２内板との間に位置する第１
及び第２頂面部により該第１及び第２頂面部幅とほぼ一
致する間隙を形成可能にする一方、外箱内に内枠を挿嵌
した状態にて各第１底板を上方へ押し上げた際に外箱を
第１及び第２側板の境界にて、また第１及び第２頂面部
を起立させながら内枠を第１及び第２内板の境界にて一
体に偏平形状に折り畳み可能にした断熱箱。 - 【請求項２】相互に対向して四角枠形状に折り曲げ可能
な一対の第１及び第２側板と、各第１及び第２側板の上
部に折り曲げ可能に一体形成され、水平方向内側へ延出
する第１及び第２頂面部及び各第１及び第２頂面部から
垂下する第１及び第２垂下部と、各第１側板の下部に折
り曲げ可能に夫々一体形成され、相互が重なり合って係
合可能な第１底板と、各第２側板の下部に折り曲げ可能
に夫々一体形成され、一部が折り目より外側に位置する
第１底板の端部に接着される第２底板とを有した外箱
と、該外箱内に挿嵌可能な大きさの四角枠形状で、第１
及び第２側板に夫々対向して各第１及び第２垂下板が当
接する第１及び第２内板を有した折り畳み可能な内枠と
からなり、外箱内に対する内枠の挿嵌時に、第１及び第
２側板と第１及び第２内板との間に位置する第１及び第
２頂面部により該第１及び第２頂面部幅とほぼ一致する
間隙を形成可能にする一方、外箱内に内枠を挿嵌した状
態にて各第１底板を上方へ押し上げた際に外箱を、第１
及び第２頂面部を起立させた状態で第１及び第２側板の
境界にて、また内枠を第１及び第２内板の境界にて一体
に偏平形状に折り畳み可能にした断熱箱。 - 【請求項３】上記外箱及び内枠は段ボール紙からなる請
求項１又は２の断熱箱。 - 【請求項４】上記外箱及び内枠は板紙からなる請求項１
又は２の断熱箱。 - 【請求項５】上記外箱及び内枠の少なくとも一方は段ボ
ール紙からなると共に他方は板紙からなる請求項１又は
２の断熱箱。 - 【請求項６】上記内枠はその高さを外箱の高さより若干
低くして上面開口を覆う中敷板を挿嵌可能にした請求項
１又は２の断熱箱。 - 【請求項７】上記内枠の各第１内板の下部に第２内板の
横幅の１／２以下の長さからなる底板を夫々折り曲げ可
能に一体形成した請求項１又は２の断熱箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9194769A JP3026329B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 断熱箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9194769A JP3026329B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 断熱箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1059438A JPH1059438A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3026329B2 true JP3026329B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=16329946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9194769A Expired - Fee Related JP3026329B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 断熱箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3026329B2 (ja) |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP9194769A patent/JP3026329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1059438A (ja) | 1998-03-03 |
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