JP3028034U

JP3028034U - 防音壁

Info

Publication number: JP3028034U
Application number: JP1996001595U
Authority: JP
Inventors: 忠彦中西
Original assignee: 新中央工業株式会社
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-02-16
Publication date: 1996-08-30
Anticipated expiration: 2002-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】現場作業の簡素化をはかり、工期の短縮に貢
献できる防音壁の構造を提供することにある。【解決手段】略矩形状の防音部材の上下周縁部に上下
枠体３ａ，３ｂを、左右周縁部に側枠体３ｃ，３ｄをそ
れぞれ取り付けてなる防音パネルＰを設け、該防音パネ
ルＰをＨ型鋼からなる支柱１の溝Ｍ間に側枠体３ｃ，３
ｄを落とし込み状態に嵌め込むことによって防音壁を形
成するものにおいて、該側枠体３の側面部の下部及び上
部に、支柱１の溝Ｍとの間隙を調整する間隙調整部材４
を取り付け、該側枠体３ｃ，３ｄの側面部と該支柱の溝
との間で防音部材を支持するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、道路、鉄道等の路側部に立設配備される防音壁、特に路側部に沿って所定間隔おきに支柱が立てられ、隣接支柱間に硬質合成樹脂板や金属板からなる防音板を取り付けて構成される防音壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の防音壁の現場施工は、大きく分けると概ね次のような３つの方法で行われている。〔１〕第１は、ボルト式と呼ばれる施工方法であって、図８に示すように、予め用意された合成樹脂製の防音板（１１０）と、その補強を兼ねた取付用枠材（１１１）、（１１２）とを現場に搬入し、現場で支柱（１１３）との位置合わせを行って、それらに所要の取付孔（１１４）を穿設したのち、Ｈ型鋼等からなる支柱（１１３）にボルト・ナット（１１５）で上記取付用枠材（１１１）、（１１２）とともに防音板（１１０）を取り付け固定する方法である。

【０００３】〔２〕第２は、嵌め込み式と呼ばれる施工方法であって、図９に示すように、予め用意された周枠材（１２１）、（１２２）の間に挟み込むようにして、防音板（１１０）を隣接支柱（１２３）の対向面にボルト（１１６）で固定する方法である。

【０００４】〔３〕第３は、落とし込み式と称されるものであって、図１０に示すように、防音板（１１０）の周縁に予め周枠材（１３１）を一体に取り付け固定して枠付きの防音パネル（１３０）を作製し、この防音パネル（１３０）を施工現場で、Ｈ型鋼からなる隣接支柱（１３３）間に上から落とし込んだのち、Ｈ型鋼と防音パネルとの間に適宜の振れ止め金具（図示せず）等を挿入して、防音パネル（１３０）を固定する施工方法である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記〔１〕、〔２〕の施工方法は、いずれも現場で位置合わせをしながら防音板（１１０）の支柱（１１３）、（１２３）への取り付けを行うものであるため、作業者にある程度の熟練を必要とすると共に、現場作業に比較的多くの労力と時間を必要とし、施工期間が長くかかる問題点があった。さらに、〔１〕の施工方法では、Ｈ型支柱（１１３）より取付用枠材（１１１）、（１１２）および防音板（１１０）が飛び出ており、道路幅に対して、余分な幅を必要とする問題点があった。また、上記〔３〕の施工方法においては、振れ止め金具を挿入し、所定位置に固定する作業が難しく、作業に手間取り、必ずしも工期が短縮されないという問題点があった。特に上記〔１〕、〔２〕、〔３〕の施工方法は、裏側からボルト締めや振れ止め金具の挿入等の作業が必要であり、裏側から作業しにくい高架橋等では非常に作業に手間取り、最近の現場での工期の短縮化の強い要請に対応し難い問題点がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の問題点を解決するために、本考案は、防音板に予め工場で上下枠体と側枠体という周枠材を取り付けて枠付きのパネルを構成したものにおいて、これら周枠材の外側の上下端部の少なくとも下端部にバネ部材を取り付け、そのバネ部材をＨ型支柱の一片と該周枠材との隙間より少し広い高さを形成して該周枠材に固定して、防音パネルを構成し、施工現場では該防音パネルを上方から挿入することで防音パネルの少なくとも下端部を支柱に対して位置決め固定できるようにしたものである。防音パネルの下端部を裏側から固定支持する作業を不要としたものである。なお、該周枠材の上端部は下端部と同様にバネ部材で位置決め固定するようにしても良い。この場合には、振動等によるガタ付きや音発生も防止できるとともに、周枠材を挿入するだけで支柱間に簡単に防音パネルを取り付けられる防音壁を形成することができる。なお、周枠材の上端部を、バネ部材でなく、ボルトの長さ調整により位置決め固定する場合には、下部分のバネで振動を急襲し、上部分で位置決め固定するので、確実に防音パネルを支柱間に取り付けた防音壁を形成することができる。防音板には、耐衝撃性、耐候性、透明性に優れていることから、アクリル板、ポリカーボネート樹脂板等が好適に使用される。またその周縁に取り付けられる周枠材は、防音板の曲げ強度を補うことを主体にして、通常使われている部材を使用する。こうして、現場作業の簡略化をはかり、工期の短縮に大きく貢献できる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案に係わる防音壁は、略矩形状の防音部材の上下周縁部に上下枠体を、左右周縁部に側枠体をそれぞれ取り付けてなる防音パネルを設け、該防音パネルをＨ型鋼からなる支柱の溝間に側枠体を落とし込み状態に嵌め込むことによって防音壁を形成するものにおいて、該側枠体の側面部の下部及び上部に、支柱の溝との間隙を調整する間隙調整部材を取り付け、該側枠体の側面部と該支柱の溝との間で防音部材を支持するものである。

【０００８】また、前記間隙調整部材に、ボルトにより間隔を調整できる上部取付部材と挟圧支持する板バネからなる下部取付部材を有するものである。

【０００９】また、前記間隙調整部材が、上部取付部材と下部取付部材からなり、これらの取付部材は挟圧支持する板バネからなるものである。

【００１０】また、防音部材が上下左右の枠体に対して弾性部材を介して弾性的に支持されているものである。

【００１１】また、ボルトにより間隔を調整できる前記上部取付部材が、略コ字状のアングル部材からなり、この部材の側面フランジ部が前記側枠体に固定され、この部材の底面に前記ボルトが位置調整可能に取り付けられ、さらにこの部材の内部空間に補強プレートが取り付けられ、この補強プレートに前記ボルトと直角方向に、前記防音部材の支柱間の位置を調整する位置調整用のボルト部材が設けられていることものである。

【００１２】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、高速道路の側辺に立設してある防音壁（Ｗ）を示している。この防音壁（Ｗ）は、等ピッチで且つ隣接する溝部（Ｍ）が互いに対向する姿勢に立設した弓状に屈曲形成したＨ型鋼からなる複数の防音パネル取付用支柱（１）間に、複数の防音パネル（Ｐ）の左右両枠体を支柱（１）の溝部（Ｍ）に各別に嵌入させ、且つ上下に積み重ねた状態に取り付けて構成してある。

【００１３】防音パネル（Ｐ）は、矩形状の防音板（２）を設け、この防音板（２）を嵌め込んだ状態で支持する額縁状の枠体（３）を設け、支柱（１）の溝部（Ｍ）との間に枠体（３）を挟持固定するための間隙調整部材（４）を枠体（３）の側面上下部分に設けて構成してある。防音板（２）はアクリル製の弾性のある透光板であり、この防音板（２）を枠体（３）に形成された枠組内に保持してある。

【００１４】前記枠体（３）は鋼製であり、図３ないし図５に示すように、枠組内方側に段部を設けた中空の角柱からなる上枠体（３Ａ）、下枠体（３Ｂ）及び一対の横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）によって構成してある。尚、防音パネル（Ｐ）の大きさや、防音パネル（Ｐ）に対する設計応力によって、各枠体（３Ａ）、（３Ｂ）、（３Ｃ）、（３Ｄ）の他に、両横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）間に上下のわくたい（３Ａ）、（３Ｂ）にわたる中フレームを設けることもある。上記横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）の側面（３１Ｃ）、（３１Ｄ）には、支柱（１）の溝部（Ｍ）との間に横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）を挟持固定するための間隙調整部材（４）を設けている。また各枠体（３Ａ）、（３Ｂ）、（３Ｃ）、（３Ｄ）には、枠組内に配置した防音板（２）の面方向に沿って押しつけて固定する押さえ部材（５）を取り付けるための固定部（６）を各別に設けてあると共に、押さえ部材（５）との間に防音板（２）を挟持自在な段部（７）が設けてある。尚、上枠体（３Ａ）の上端部及び下枠体（３Ｂ）の下端部には、上下に隣接する他の防音パネル（Ｐ）との嵌合部（１０）を設けてあり、支柱（１）間に上下に嵌入した防音パネル（Ｐ）同志の結合がより強力なものとなるように形成してある。

【００１５】固定部（６）に対して押さえ部材（５）を取り付けた状態における押さえ部材（５）の防音板（２）を段部（７）に押しつけると共に防音板（２）との間の隙間を埋めて遮音効果を高めるための弾性押付部材（８）を付設してある。なお、枠体（３）への防音板（２）の取り付けは、図４に見られるように、取付ボルト（９）によって行われる。

【００１６】本実施例の防音パネル（Ｐ）によれば、防音壁（Ｗ）に対して例えば風や自動車の衝突等による衝撃力が作用した場合、防音板（２）はその弾性で変形するが、防音板（２）の全周部は、押さえ部材（５）に付設した弾性押付部材（８）によって枠体（３）との間に挟持してあるから、衝撃力が小さい状態においては、防音板（２）の面方向に沿った移動は、弾性押付部材（８）の挟圧によって弾性的に受け止めることができ、衝撃力が、防音板（２）本体に集中的に作用することで発生する防音板（２）の亀裂や割れを防止できる。

【００１７】本実施例の防音パネル（Ｐ）に取り付けられた間隙調整部材（４）は、横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）の外側面（３１Ｃ）、（３１Ｄ）の上下端近傍にそれぞれ取り付けられた上部取付部材（１１）、下部取付部材（１２）からなる。この上部取付部材（１１）は略コ字状の本体部外側部にジャッキボルト（１３）を設けてあり、両側のフランジ部を横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）の外側面（３１Ｃ）、（３Ｄ）に取り付けてある。下部取付部材（１２）は略コ字形状の本体部外側に板バネ（１４）を設けてあり、両端のフランジ部を横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）の外側面（３１Ｃ）、（３１Ｄ）に取り付けてある。板バネ（１４）の高さは支柱（１）の溝（Ｍ）との間での隙間より少し大きめに設定してあり、支柱（１）の溝（Ｍ）に挿入された場合に弾性力が作用するようになっている。間隙調整部材（４）の内部空間には補強部材（１５）が設けられている。補強部材（１５）に設けられた調整ボルト（１６）は、両側の支柱（１）の溝（Ｍ）の底面部分に当接し、支柱（１）間において防音パネル（Ｐ）の位置を調整するものである。また横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）の外側面（３１Ｃ）、（３１Ｄ）には、上部取付部材（１１）、下部取付部材（１２）の取付部分に相当する部分にそれぞれ補強プレート（１７）、（１８）が設けられている。

【００１８】現場での施工時、事前に間隙調整部材（４）のジャッキボルト（１３）が隙間よりも少し短い間隔に調整されて準備されている。そして、防音パネル（Ｐ）の横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）を支柱（１）の溝（Ｍ）間に挿入する。即ち、間隙調整部材（４）の下部取付部材（１２）の板バネ（１４）を支柱（１）の溝（Ｍ）と下部取付部材（１２）の本体部との間に挟圧によって弾性的に受け止められた状態にして、防音パネル（Ｐ）を支柱（１）の溝（Ｍ）の上方から下方に降ろしていき、所定位置まで挿入する。この施工で、防音パネル（Ｐ）の下方部分は下部取付部材（１２）の板バネ（１４）によって支柱（１）の溝（Ｍ）に挟圧支持される。次に防音パネル（Ｐ）の上方位置において、上部取付部材（１１）のジャッキボルト（１３）を張り出し、支柱（１）の溝（Ｍ）の内面に張るように接触させて、防音パネル（Ｐ）の上方部分を位置決めし、防音パネル（Ｐ）のセットを終える。その後、次の防音パネル（Ｐ）をこの防音パネル（Ｐ）の上に挿入し、上部取付部材（１１）、下部取付部材（１２）を同様にして支柱（１）の溝（Ｍ）にセットする。この作業を繰り返し、図１ないし図２のように防音パネル（Ｐ）を重ねて組み立て、防音壁（Ｗ）を形成する。なお、上部取付部材（１１）の。ジャッキボルト（１３）及び下部取付部材（１２）の板バネ（１４）は一つずつに限定されるのではなく、適当な間隔に追加しても良い。

【００１９】〔別実施例〕なお、図６に示す第２実施例は、間隙調整部材（４Ａ）の上部取付部材（１１Ａ）を下部取付部材（１２Ａ）と同様に板バネ（１４Ａ）で形成したものである。また、図７に示す第３実施例は支柱（１Ａ）の間隔が狭いタイプである。このタイプでは、間隙調整部材（４Ｂ）の上部取付部材（１１Ｂ）、下部取付部材（１２Ｂ）は直に板バネ（１４Ｂ）を横枠体（３Ｃ）、（３Ｄ）の外側面（３１Ｃ）、（３１Ｄ）に取り付けて構成してある。

【００２０】防音板（２）は、先の実施例で説明したアクリル製の薄板に限るものではなく、他の樹脂や金属製のものや、繊維補強板やガラス板等であってもよく、更には、透光性を有していないものであっても良い。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の第１実施例では、間隙調整部材により防音パネルを簡単に且つ確実に支柱間に組み立てることができる。特に下側部分はバネ部材で挟圧支持でき、外側から別に取付作業を必要としないので、取り付けが簡単であり、上側部分はボルトにより位置を調整して張らせているのでガタつく事なく、防音パネルを取り付けられる。第２の実施例は上側部分も下側部分もバネ部材で挟圧支持できるので、簡単に取り付けでき、且つ振動に対してもバネ部材で吸収できる。さらに第３の実施例では、支柱の溝の間隙が小さい場合に適しており、間隙調整部材を取り換えれば良く、防音パネルの防音板を共通に使用できるメリットを有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる防音パネルを支柱間に挿入して
組み立てる状態を示す防音壁の斜視図である。

【図２】図１における防音パネルを支柱間に挿入して組
み立てた状態を示す防音壁の概略全体図である。

【図３】本考案の一実施例に係わる防音パネルの正面図
である。

【図４】本考案の一実施例に係わる防音パネルの側面図
である。

【図５】本考案の一実施例に係わる防音パネルの平面図
である。

【図６】本考案の別の実施例に係わる防音パネルを示す
側面断面図である。

【図７】本考案のさらに別の実施例に係わる防音パネル
を示す側面断面図である。

【図８】従来の防音壁の施工状態を示す斜視図である。

【図９】従来の防音壁の施工状態を示す斜視図である。

【図１０】従来の防音壁の施工状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１支柱２防音板３枠体４間隙調整部材５押さえ部材６固定部７段部８弾性押さえ部材９取付ボルト１０嵌合部１１上部取付部材１２下部取付部材１３ジャッキボルト１４板バネ１５補強部材１６調整ボルト１７補強プレート１８補強プレート

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】略矩形状の防音部材の上下周縁部に上下
枠体を、左右周縁部に側枠体をそれぞれ取り付けてなる
防音パネルを設け、該防音パネルをＨ型鋼からなる支柱
の溝間に側枠体を落とし込み状態に嵌め込むことによっ
て防音壁を形成するものにおいて、該側枠体の側面部の
下部及び上部に、支柱の溝との間隙を調整する間隙調整
部材を取り付け、該側枠体の側面部と該支柱の溝との間
で防音部材を支持することを特徴とする防音壁。
【請求項２】前記間隙調整部材は、ボルトにより間隔
を調整できる上部取付部材と挟圧支持する板バネからな
る下部取付部材を有することを特徴とする請求項１記載
の防音壁。
【請求項３】前記間隙調整部材は、上部取付部材と下
部取付部材からなり、これらの取付部材は挟圧支持する
板バネからなることを特徴とする請求項１記載の防音
壁。
【請求項４】防音部材は上下左右の枠体に対して弾性
部材を介して弾性的に支持されていることを特徴とする
請求項１記載の防音壁。
【請求項５】ボルトにより間隔を調整できる前記上部
取付部材は、略コ字状のアングル部材からなり、この部
材の側面フランジ部が前記側枠体に固定され、この部材
の底面に前記ボルトが位置調整可能に取り付けられ、さ
らにこの部材の内部空間に補強プレートが取り付けら
れ、この補強プレートに前記ボルトと直角方向に、前記
防音部材の支柱間の位置を調整する位置調整用のボルト
部材が設けられていることを特徴とする請求項２記載の
防音壁。