JP3036653B2 - 眼鏡フレーム、及びその製造方法 - Google Patents

眼鏡フレーム、及びその製造方法

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JP3036653B2
JP3036653B2 JP3170632A JP17063291A JP3036653B2 JP 3036653 B2 JP3036653 B2 JP 3036653B2 JP 3170632 A JP3170632 A JP 3170632A JP 17063291 A JP17063291 A JP 17063291A JP 3036653 B2 JP3036653 B2 JP 3036653B2
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Inventor
正紀 野坂
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株式会社ホリカワ
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、弾性特性の秀れた超弾
性領域と曲げ調節が容易な塑性領域を一体的に有する眼
鏡部品を用いた眼鏡フレームと、その製造方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】昨今のハイテクブームの中、眼鏡業界に
おいても、新素材を用いた眼鏡に人気が集まる。そし
て、その中でも、ニッケルチタン系合金を用いた眼鏡は
形状記憶特性や超弾性特性を備えて掛け心地が良いう
え、全体が軽量化されるところから特に好評である。
【0003】ところが、ニッケルチタン系合金は、弾性
限界が高すぎるため、時効処理して超弾性特性が付与し
た後は、手作業で曲げ調節するのは容易でない。それゆ
え、ニッケルチタン系合金を素材とした眼鏡は、各々の
小売店で眼鏡の各部位を微調節して一般購買者の多種多
様な顔形に合致させる調整作業が困難を極める。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ニッケルチ
タン系合金製の眼鏡部品を用いた従来の眼鏡フレームに
前述の如き難点があったのに鑑みて為されたものであっ
て、超弾性特性の秀れたニッケルチタン合金製の眼鏡部
品を用いながらも、簡単に購買者の頭の形状に合せて微
調整をすることができる眼鏡フレームと、そのような眼
鏡フレームを製造する合理的方法を提供することを技術
的課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者が上記技術的課
題解決のために採用した手段は、次のとおりである。
【0006】即ち、本発明は、ニッケルチタン系合金製
の眼鏡部品を有する眼鏡フレームを技術的前提としたも
のであって、前記ニッケルチタン系合金製の眼鏡部品
に、時効処理による超弾性特性を呈する薄肉領域と、焼
き鈍し処理されて曲げ変形による調節が容易な厚肉領域
とを設けた点に特徴がある。
【0007】また、本発明の製法的特徴は、ニッケルチ
タン系合金を加工して薄肉領域部分と厚肉領域部分とか
ら成る所定形状にした後、全体を時効処理して超弾性特
性を付与し、ついで厚肉領域部分を焼き鈍し処理を施し
た後、このニッケルチタン系合金材により眼鏡部品を構
成し、この眼鏡部品を用いて眼鏡フレームを製造するよ
うにした点に存する。
【0008】
【実施例】以下、本発明を実施例に基いて説明する。
【0009】組成がニッケル51.0at%、チタン49.0 at%の
ニッケルチタン合金をプレス加工してテンプル基体1の
形状に成形してから、全体を 280℃で1時間の時効処理
し、超弾性特性を付与する。本実施例において、プレス
加工されたテンプル基体1の形状は、合口側に丁番駒11
を一体的に備え、それに連なる範囲が所定の長さだけ薄
肉部分12(最狭部 0.9mm前後)になっており、さらに前
記薄肉部分12に連なる範囲は厚肉部分13(最広部 1.4mm
前後)になっていて、この厚肉部分13の後方範囲に後述
のモダンに挿入可能なように芯金状部分14が成形されて
ある。
【0010】次に、上記時効処理を経たテンプル基体1
は、薄肉領域部分12を除いて、厚肉領域部分13から芯金
状部分14にかけて部分的に高温に加熱した後、冷却させ
る。更に詳しくは、本実施例では、高周波誘導加熱機
(高周波システムエンジニアリング社製:型式HF−3.
5 W−3DG)を用い、前記厚肉部分13および芯金状部
分14の部分を 700〜730 ℃の温度で4〜5秒加熱してか
ら、大気中で冷却する。これにより、テンプル基体1
は、厚肉領域部分13から芯金状部分14までの部分が局部
的に焼き鈍し処理されて当該部分13・14だけが超弾性特
性を失う。
【0011】しかる後、テンプル基体1の芯金状部分14
に樹脂製のモダン2を挿嵌すれば、テンプルTが完成
し、このテンプルTを用いて眼鏡フレームを組み立てる
ならば図1に示す製品が完成する。
【0012】ところで、上記テンプルTは、薄肉領域部
分12に超弾性特性があり、厚肉領域部分13とモダン内に
挿入されている部分14は前述の焼き鈍し処理で超弾性特
性を喪失して変形が容易である。このため、本実施例の
テンプルTを使用した眼鏡フレームは、薄肉領域部分12
で充分な超弾性特性を示しながらも、小売店でも厚肉部
分13およびモダンの部分を簡単に変形させることができ
るので、購買者の頭に合せることが可能である。ちなみ
に、前記薄肉領域部分12が「特許請求の範囲」にいうと
ころの超弾性特性を呈する薄肉領域であり、厚肉領域部
分13が曲げ変形による調節が容易な厚肉領域である。
【0013】しかも、この実施例においては、超弾性領
域が薄肉になっているので、実際の使用中には当該領域
がより一層弾性変形を受け易いようになっており、また
塑性領域が肉厚になっているので調整のために小売店で
調節した曲げ変形による調整形態を長く保持することが
できるようのである。
【0014】本発明に用いるニッケルチタン系合金とし
ては、ニッケル含有量が45.0〜55.0at%、残部チタンの組
成から成るニッケルチタン系合金、あるいは前記ニッケ
ルチタン系合金の一部をクロム、鉄、アルミニウム、バ
ナジウム、コバルト、モリブデン、ニオブ、銅、マンガ
ン等で置換したものも採用できる。
【0015】また、本発明における超弾性特性を呈する
薄肉領域と、曲げ変形による調整容易な厚肉領域とを備
えた眼鏡部品としては、テンプルの他、パッドアーム、
ブリッジ、ブレースバーなどが採用できる。
【0016】
【試験】上記実施例眼鏡フレームのテンプルに対し、超
弾性領域と塑性領域のそれぞれの金属組織を、顕微鏡写
真で撮影した。これを図4、図5に示す。
【0016】上記実施例眼鏡フレームのテンプルに対
し、超弾性領域と塑性領域のそれぞれにつき引っ張り試
験をした。この結果を図6、図7に示す。
【0017】
【発明の効果】以上のように、本発明の眼鏡フレーム
は、超弾性特性を持ちながらも小売店で購買者の頭に合
うよう塑性変形させて調節することができ、掛け心地が
大変良好となる。また、本発明の製造方法も、このよう
な眼鏡フレームの製造に大変適したものであり、超弾性
領域と塑性領域とを備えた眼鏡部品を短時間で大量に眼
鏡部品を製造することができる。したがって、本発明
は、産業上の利用価値が頗る大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、実施例眼鏡フレームの斜視図である。
【図2】図2は、実施例におけるテンプル基体の平面図
である。
【図3】図3は、実施例におけるテンプル(テンプル基
体にモダンを挿嵌した状態)の平面図である。
【図4】実施例における超弾性領域の金属組織を撮影し
た 160倍顕微鏡写真である。
【図5】実施例における塑性領域の金属組織を撮影した
160倍顕微鏡写真である。
【図6】実施例における超弾性特性を呈する領域の引っ
張り試験結果を表示するS−S曲線である。
【図7】実施例における塑性領域の引っ張り試験結果を
表示するS−S曲線である。
【符号の説明】
T テンプル 1 テンプル基体 11 丁番駒 12 薄肉部分 13 厚肉部分 14 芯金状部分 2 モダン

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ニッケルチタン系合金製の眼鏡部品を有
    する眼鏡フレームであって、 前記ニッケルチタン系合金製の眼鏡部品は、 時効処理に
    よる超弾性特性を呈する薄肉領域と、焼き鈍し処理され
    て曲げ変形による調整が容易な厚肉領域とが設けられて
    いることを特徴とする眼鏡フレーム。
  2. 【請求項2】 ニッケルチタン系合金を加工して薄肉領
    域部分と厚肉領域部分とから成る所定形状にした後、全
    体を時効処理して超弾性特性を付与し、ついで厚肉領域
    部分を焼き鈍し処理を施した後、このニッケルチタン系
    合金材により眼鏡部品を構成し、この眼鏡部品を用いて
    眼鏡フレームを製造することを特徴とした眼鏡フレーム
    の製造方法。
JP3170632A 1991-06-14 1991-06-14 眼鏡フレーム、及びその製造方法 Expired - Lifetime JP3036653B2 (ja)

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JPH04367818A JPH04367818A (ja) 1992-12-21
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JPH0716917U (ja) * 1993-08-20 1995-03-20 株式会社ナカニシオプティカル 眼鏡のテンプル

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