JP3046065B2

JP3046065B2 - 炭素含有制臭組成物

Info

Publication number: JP3046065B2
Application number: JP3504497A
Authority: JP
Inventors: カラパシャ，ナンシー
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1990-02-12
Filing date: 1991-01-31
Publication date: 2000-05-29
Anticipated expiration: 2015-05-29
Also published as: HK98696A; EP0515503A1; PT96735B; NZ237070A; IE910445A1; FI104050B1; CN1057472C; SA91110301B1; EP0515503B1; CA2071834C; CN1112940C; FI104050B; ES2077843T3; KR927003128A; EP0515503A4; GR3017658T3; MY106070A; AU658137B2; KR0157599B1; DK0515503T3

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、生理用品、おむつ、包帯、成人失禁ガーメ
ントなどの物品で特に有用である制臭剤に関する。本発
明の制臭剤は、アミン、炭化水素、芳香族化合物、脂肪
酸および硫黄臭気を含めて広スペクトルの悪臭のある物
質と戦うように設計されている。本発明の制臭剤の淡色
および粒状形は、かかる物品の製造を単純化する。

発明の背景血液、尿、経血などの体液の吸収に効率的であるだけ
ではなく、使用中に衛生的であり且つ心地よいように設
計されている各種の吸収性構造物は、文献で既知であ
る。この種の使い捨て製品は、一般に、或る種の流体浸
透性トップシート材料、吸収性芯、および流体不浸透性
バックシート材料を具備している。かかる物品の各種の
形状、大きさおよび厚さは、それらの使用をより心地よ
くさせ且つ好都合にさせようとする試みにおいて探索さ
れている。

多年研究されている衛生製品（sanitary product）の
１つの特定のアスペクトは、制臭のアスペクトである。
多くの体液は、不快臭を有するか、空気および／または
細菌と長期間接触している時にかかる不快臭を生ずる。
文献は、おむつ、生理用品などの製品における制臭に関
する文献で充満している。

各種の制臭剤は、文献に開示されている。炭素は、悪
臭分子を吸着する能力のため周知である。不幸なこと
に、炭素の深い黒色は、白色が使用者の心で清潔と関連
づけられるようになっている衛生製品で使用するのに魅
力的ではなくさせる。余り目立たないことを希望して炭
素を吸収性物品の裏面に向けて配置することによって、
この困難を解消しようとする若干の試みがなされてき
た。しかしながら、制臭剤は、吸収性芯全体にわたって
分散するか好ましくは流体受容表面の近くに分散する時
に最も有効である。従って、炭素を「隠蔽」しようとす
るかかる試みは、限定された成功で満たされている。更
に、かかる物品の製法は、複雑である。

或る白色ゼオライト物質は、それらの制臭性のために
既知になっている。ゼオライト物質は、一般に、全く安
全であり且つ体液と関連づけられる多くの臭気を有効に
制御するが、不幸なことに、炭素によって制御できる広
スペクトルの臭気に最適の制御を与えないことが確認さ
れた。

更に、炭素とゼオライト制臭物質との両方とも商業的
規模で取り扱うことが困難である非常に小さいダスト状
粒子の形である傾向がある。かかる物質は、現代の生理
用品またはおむつ製造ラインで使用する高速（500〜600
個／分）で移動している吸収性構造物から吹き飛ばされ
るか真空吸引される傾向がある。

従って、ゼオライト物質が容易に取り扱う臭気などの
臭気を制御するだけではなく、炭素が容易に取り扱う臭
気などの広スペクトルの臭気も制御するであろう制臭剤
を提供することが望ましいであろう。また、色が炭素と
比較して淡く且つ取り扱うことが容易であるかかる形の
制臭剤を提供することも望ましいであろう。

本発明は、以下により十分に開示するようなバインダ
ー物質を使用して、粒状炭素制臭剤を白色のゼオライト
または他の「マスキング」物質と組み合わせることによ
って、これらの欠点を安全且つ有効に解消するための手
段を提供する。本発明と関連づけられるこれらの利点お
よび他の利点は、以下の開示からわかるであろう。

背景技術特許文献は、おむつ、包帯、生理用品などの衛生製品
における制臭に関するかなり多数の文献を含む。下記の
ものは例示である。

EPO特許出願0304952号明細書（1989年３月１日公告、
米国優先権1987年８月28日）は、生理用ナプキンなどの
流体吸収性構造物で使用するためのウェブまたはティッ
シュ上に被覆され且つ脱臭剤粉末を有する膨潤性重合体
に関する。

Landstingens Inkoepscentralに譲渡されたS.O.Odelh
oegによる米国特許第4,385,632号明細書（1983年５月31
日）は、吸収性物品の表面上で使用する銅制臭剤を教示
している。

Ｌ′Oreal Frに譲渡されたK.Dossou、M.Gascon、G.Ma
noussosによる米国特許第3,804,094号明細書（1974年４
月16日）は、吸収性物品の表面上で使用する過ヨウ素酸
制臭剤を教示している。

Kanebo,Ltd.およびKanto Chemical Co.,Inc.に譲渡さ
れたZ.Hagiwara、H.Ohki、S.Hoshino、S.Nohara、S.Id
a、K.Tagawaによる米国特許第4,525,410号明細書（1985
年６月25日）は、若干部分の溶融性繊維をウェブに配合
し、加熱することによって繊維状ウェブに確実に安定に
保持されたゼオライト粒子（殺細菌陽イオンをドーピン
グ）を教示している。これらは、例えば、「一般的衛生
商品」で「カバー外層」として有用であると言われてい
る。

特開昭63−224734号公報（1988年９月19日）（優先権
特願昭62−058738号）（1987年３月16日）（ASK KK）
は、海泡石を粉砕することによって得られた粉末または
繊維を含む紙（該紙は脱臭能力を有する）に関する。

特開昭63−242261号公報（1988年10月７日）（特願昭
62−076111号）（ASK KK）は、海泡石粉末、不織布層
および海泡石が接着剤によって結合されているシートで
あるらしいものを有する臭気吸収性マットに関する。

F.A.Shulerによる米国特許第2,690,415号明細書（195
4年９月28日）は、例えば、生理用品用臭気吸収性媒体
を与えるために接着剤によって浸透性ウェブの間隙で均
一に貼着された臭気吸収性材料の粒子を教示している。
粒状炭素、シリカゲルおよび活性アルミナが、記載され
ている。粒状物のシフト／変位は、確実に回避され且つ
シートは可撓性である。

R.L.Atkinsonによる米国特許3,093,546号明細書（196
3年６月11日）は、「即座の脱臭活性を得る」ために
「生理包帯の表面に有利に配置された」ハロゲン化ジフ
ェニルメタン誘導体を教示している。

日本J54141857（J87019865）は、粉末を第一シートと
第二シートとの間に積層することによって粉末（ゼオラ
イトを含めて）シートを製造する方法を教示している。
粉末としては、活性炭、ゼオライトなどが挙げられてい
る。アブストラクトは、生理用品または脱臭材料におけ
る用途を指摘している。

BE−815446（アブストラクト）は、吸収性層内、表面
上、または間（アブストラクトによれば）クロロフィル
結晶または活性炭を有する生理用ナプキンを教示してい
る。

ABSCENTS（Union Carbideからの制臭モレキュラーシ
ーブ）−おむつおよび生理用品における用途がUnion Ca
rbideの小冊子に明記されている（A.J.Gioffre、1988
年）。この小冊子は、UCの市場研究がかかる製品におけ
る潜在的利益を示すことを指摘している。米国特許第4,
795,482号明細書および第4,826,497号明細書は、一般に
制臭剤として、特に衛生製品（場合によって炭素を有す
る）中で制臭剤として使用するABSCENTSに関する。

各種の吸収性ゲル化物質、トップシート、おむつおよ
び生理用品のデザインなどに関する各種の他の特許は、
以下の具体的な説明および例に記載する。本明細書に引
用するすべての文書は、ここに参考文献として編入す
る。

発明の要約本発明は、（ａ）実質上黒色炭素粒子からなる制臭剤と、（ｂ）白色制臭剤および白色マスキング物質からなる群
から選ばれる実質上白色の粒子と、（ｃ）水溶性または水分散性バインダー物質との凝集混合物からなる結合粒子の形の組成物であって、
前記結合粒子は前記粒子の元の黒色と比較して色が肉眼
に実質上淡いことを特徴とする組成物を包含する。

典型的な形態においては、本組成物は、約5:1から約
1:5、好ましくは約3:1から約1:3の範囲内の成分（ａ）
対成分（ｂ）の重量比を有する。

混合制臭粒子として、本組成物は、炭素粒子プラス制
臭ゼオライト、制臭粘土、活性アルミナ、およびそれら
の混合物からなる群から選ばれるメンバーである白色粒
状制臭剤からなる。この種の好ましい組成物は、前記制
臭ゼオライトが高SiO₂/AlO₂ゼオライトおよび中間SiO₂/
AlO₂ゼオライト、およびそれらの混合物から選ばれるも
の、最も好ましくは炭素：制臭ゼオライトの重量比5:1
から1:5のものである。

ここで使用するバインダー物質は、例えは、ヒドロキ
シプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシメチルセルロース、C₁〜C₃アルキル置換セル
ロース、マルトデキストリン、およびそれらの混合物か
らなる群から選ばれる一員であることができる。ヒドロ
キシプロピルセルロースが、好ましいバインダーであ
る。

本発明の高度に好ましい組成物は、（ａ）炭素粒子約20〜約50重量％、（ｂ）制臭ゼオライト粒子約20〜約45重量％、および（ｃ）ヒドロキシプロピルセルロースバインダーからな
る残部からなる。典型的には、かかる組成物は、約100μより
も大きい粒径（篩分析）、好ましくは200〜750μ範囲内
の粒径を有する。

目視的には、ここに開示の種類の組成物は、色が灰色
または薄青い灰色であると記載できる。各種の色相が白
色物質の使用量に応じて達成できるが、組成物は、色が
技術上既知の黒色炭素吸収性物質よりも実質上淡い。

別の余り好ましくない形態においては、炭素と併用す
る白色物質は、自己の実質的な臭気減少性を有していな
いものであることができ、即ち、かかる物質は単に炭素
の色を「マスクする」ために使用される。かかる白色マ
スキング物質は、毒物学上許容可能な陽イオンの毒物学
上許容可能な塩から、特に各種の白色水不溶性塩基塩か
ら選ぶことができる。かかるマスキング物質の典型例
は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウ
ム、非制臭ゼオライト、シリカ、酸化ゲルマニウム、酸
化スズ、チョーク、およびそれらの混合物からなる群か
ら選ばれるメンバーである。

また、本発明は、制臭量、一般に少なくとも約0.2g
（典型的には0.24g〜0.4g）の前記炭素組成物を含有す
るおむつ、生理用品などの吸収性物品を包含する。好ま
しい形態においては、物品は、前記炭素／ゼオライト制
臭組成物少なくとも約0.2gを含有する生理用ナプキンま
たはパンティーライナーの形である。

また、本発明は、炭素粒子を水溶性または水分散性バ
インダー物質の存在下でゼオライト粒子と接触すること
を特徴とする粒状炭素制臭剤を白色ゼオライト制臭剤の
粒子に結合するための方法（該方法は水の存在下で行
う）を包含する。前記方法は、好ましくは、流動床中で
行う。

また、本発明は、悪臭を前記種類の組成物と接触する
ことによって悪臭を減少するための方法を包含する。

ここですべての比率、％および割合は、特に断らない
限り、重量単位である。

詳細な説明臭気を本発明の方式で制御するための組成物および方
法は、以下により十分に記載のように炭素物質と各種の
白色固体物質との併用を包含する。

ここに開示の前記炭素含有制臭テクノロジーを使用す
る物品は、現在の商業的プラクティスで非常に周知であ
る成分を使用して製造でき、且つここに記載の各種の特
許および一般的衛生製品の特許文献およびかかる品目の
商業カタログを言及できる。かかる品目は、典型的に
は、「トップシート」と「バックシート」との間に介在
された吸収性「芯」からなる。同様に、使い捨ておむ
つ、生理用品、包帯などを組み立てるための方法および
装置は、特許および工学文献から既知である。

生理用品、使い捨ておむつなどの組み立てで使用する
成分は周知であるが、下記のものは、例として挙げられ
る。本発明は、かかる品目または均等物を新規に組み立
てて、成分自体よりもむしろ、ここに開示の制臭吸収性
物質および構造物とすることに存することを理解すべき
である。

I.炭素制臭剤−ここで使用する炭素物質は、有機分子用
吸収剤として且つ／または空気精製目的で商業的プラク
ティスで周知の物質である。ここで使用するのに好適な
炭素は、各種の商業源から商品名、例えば、CALGONタイ
プ「CPG」、タイプ「SGL」、タイプ「CAL」およびタイ
プ「OL」で入手できる。しばしば、かかる炭素物質は、
単純に「活性」炭または「活性」木炭と称する。典型的
には、それは、大きい表面積（200〜数千m²/g）を有す
る極めて微細なダスト状粒子（例えば、0.1〜300μ）の
形で入手できる。市販の「空気精製」または「活性」炭
のいずれも、本発明の実施で使用できることを理解すべ
きである。

II.ゼオライト制臭剤−本発明の実施で使用する種類の
ゼオライト物質の製造は、周知であり且つ典型的な合成
法に関しては多数の文献を言及できる。

本発明の組成物、物品および方法の処方業者および使
用者を助けるために（しかし限定としてではなく）、注
意が下記文献テキストに記載の合成法に向けられる:ZEO
LITE SYNTHESIS ACS Symposium Seris 398、M.L.Occel
liおよびH.E.Robson編（1989）第２頁〜第７頁;D.W.Bre
ckによるZEOLITE MOLECULAR SIEVES,Structure,Chemist
ry and Use、John Wiley ＆ Sons（1974）第245頁〜第2
50頁、第313頁〜第314頁および第348頁〜第352頁；ミシ
ガン州アン・アーバーのユニバーシティー・マイクロフ
ィルムズ・インターナショナルから入手できるユタ大学
のS.M.Kuznickiの博士論文MODERN APPLICATIONS OF MOL
ECULARSIEVE ZEOLITES（1980）、第２頁〜第８頁。

ここで使用するゼオライトは、繊維状型、例えば、各
種のモルデン沸石および若干のＹ型ゼオライトではない
ことを理解すべきである。その理由は、これらがアスベ
スト型安全問題を生ずることがあるからである。従っ
て、ここで使用する「ゼオライト」なる用語は、非繊維
状ゼオライトのみを包含しようとする。更に、ここで使
用するゼオライトは、実質上疎水性であることが好まし
い。その理由は、それらが一般にここに開示の物品およ
び方法で使用する時に体液の存在下で臭気を吸着するよ
うに機能しなければならないからである。若干の天然産
ゼオライトは本発明の目的を満たすが、商業で入手でき
る種類の合成ゼオライトが、一般に、より好ましい。

一般用語で、伝統的なゼオライトは、アルミネート／
シリケート骨組からなり、関連づけられる陽イオンＭは
全体の電気中性を与える。実験的には、ゼオライト骨組
は、 xAlO₂・ySiO₂ と表わすことができ、電気中性ゼオライトは x/nM・xAlO₂・ySiO₂・zH₂O と表わすことができる（式中、ｘおよびｙは各々整数で
あり、Ｍは陽イオンであり、ｎは陽イオン上の電荷であ
る）。実験式によって認められるように、ゼオライト
は、水和水（zH₂O）も含んでもよい。文献の言及は、Ｍ
が各種の陽イオン、例えば、Na⁺、K⁺、NH₄ ⁺、アルキル
アンモニウム、重金属などであることができることを示
すであろう。本発明の実施は、陽イオンの特定の選択を
必要としない。従って、ナトリウムイオンが好都合であ
り且つ好ましい。

ここで使用するのに好ましい第一種類のゼオライト
は、米国特許第4,795,482号明細書および第4,826,497号
明細書に開示のゼオライトと全く異なるSiO₂/AlO₂比を
有することを理解すべきである。特に断らない限り、こ
の第一種類のゼオライト中の整数ｘおよびｙの比率は、
ゼオライトが典型的には「中間」シリケート／アルミネ
ートゼオライトと特徴づけられるようなものである一
方、米国特許第4,795,482号明細書および第4,826,497号
明細書のものは、「高」シリケート／アルミネートゼオ
ライトである。

理論によって限定されるものではないが、本発明の実
施で使用する「中間」ゼオライトのシリケート／アルミ
ネート比率は、「高」ゼオライト以上の数種の利点を生
ずるらしい。第一に、中間ゼオライトは、アミン型臭気
に対して高ゼオライトよりも高い能力を有する。このこ
とは、尿および経血臭気を制御する際に重要である。第
二に、中間ゼオライトは、高ゼオライト（約400m²/g）
よりも大きい表面積（700〜800m²/g）を有する。このこ
とは、重量／重量基準で、より効率的な臭気吸着性を生
じ；または、その代わりに、所定量の臭気を吸着するた
めに使用すべきゼオライトか少なくてすむ。第三に、中
間ゼオライトは、水分に若干より耐性であるらしく、且
つ水の存在下で臭気吸着能力の多くを保持する。

本発明で使用する「中間」ゼオライトは、約10未満の
SiO₂/AlO₂モル比によって特徴づけられる。典型的に
は、SiO₂/AlO₂のモル比は、約２〜約10であろう。

中間ゼオライトの合成法は、本発明の部分を構成しな
い。その理由は、各種の合成法が大規模なゼオライト文
献で既知であるからである。下記のものは、単純に合成
法の例示として与えるものであって、限定するものでは
ない。

異なる出発物質がゼオライトを生成するが、同じゼオ
ライトは、異なる反応体から生成できる。最終ゼオライ
トの構造および組成に影響を及ぼす若干の反応体変数
は、反応体の同定、比率および添加順序、塩基の強度、温度（室温〜約100℃）、攪拌などの機械的攪拌、およびゲル化時間（１時間〜複数の日）である。

一旦所望のゲル化が達成されたら、ゲルは、テフロン
またはステンレス鋼製容器に移し、オートクレーブに入
れる。結晶形成は、ゲルを自生圧力で一定または可変の
温度に無期限に付す時に開始する。ゲルから結晶への変
換時に基本的に３つの認められた段階がある。これらの
段階は、（１）誘導または核生成（第一結晶が現われ
る）；（２）結晶成長；および（３）相変換である。結
晶が形成し且つ成長する速度に影響を及ぼす若干の因子
は、温度、pH、種結晶の添加、または構造指向用調質物
質の添加、攪拌および遠心分離である。

相変換後、スラリーは、オートクレーブから取り出
し、濾過する。結晶は、洗浄し、約100℃で乾燥する。
更に他の変性は、所望ならば可能である。

合成後の変性若干の合成後の変性は、他の伝統的なゼオライトを得
る手段である。例えば、対イオンは、例えば、 Na−ゼオライト＋NH₄Cl→NH₄−ゼオライトまたは Na−ゼオライト＋HCl→Ｈ−ゼオライトのように交換して、独特な吸着力を付与し且つ例えば、
Ａ、ＸまたはＹゼオライトの孔径を修正することができ
る。追加的に、伝統的なゼオライトの安定化は、可能で
ある。例えば、「VALFOR CP300−56」など超安定なゼ
オライトＹ（USY）の典型的な合成法は、次の通りであ
る： NaY＋NH₄ ⁺またはNH⁺交換→NH₄NaY＋カ焼（650〜800℃）
→UYS 特殊なゼオライト合成特殊なゼオライトを製造するための数種の合成後の変
性法が、存在する。これらの方法としては、（１）細孔
変性；（２）表面変性；および（３）構造変化が挙げら
れる。最初の２つの方法は、ゼオライト内またはゼオラ
イト上の化学蒸着によって種を吸着することからなる。
SiH₄、BH₃などの細孔変性剤およびSi（OCH₄）_４、SiC
l₄、TiCl₄、SeCl₄などの表面変性剤は、新しい独特の性
質をゼオライトに付与するために使用されてきた。最も
しばしば使用されている構造変化法は、アルミナを主要
骨組から除去する（即ち、脱アルミネートする）方法で
ある。脱アルミネーションは、（１）酸浸出；（２）ス
チーム（700〜900℃）；（３）低温におけるSiCl₄での
処理などの数種のルートの１つによって達成できる。脱
アルミネーションの一例は、ゼオライトＹ＋H₄EDTA→脱アルミネートゼオライトＹである。

下記文献は、ここで使用する種類の中間ゼオライトの
合成法を更に説明している:B.M.Lok、T.R.Cannanおよび
C.A.Messinaの「The Role of Organic Molecules in Mo
lucular Sieve Synthesis」Zeolites 3,282−291（198
3）;R.M.Barrerの「Zeolites and Their Synthsis」Zeo
lites １,130−140（1981）;ZEOLITES FOR THE NINETI
ES,第８回国際ゼオライト会議の議事録,P.A.Jacobsおよ
びR.A.van Santen編（1989）第119頁〜第372頁；および
MOLECULAR SIEVES,Adv.Chem.Ser.121,W.M.Meierおよび
J.B.Uytterhoeven編（1973）。

ここで使用するのに好適な各種の中間ゼオライトは、
Philadelphia Quartz、Contekaなどの商業的供給者から
市販されている。かかる物質は、各種の商業的名前およ
び商品名、例えば、Philadelphia QuartzからVALFOR C
P301−68、VALFOR 300−63、VALFOR CP300−35および
VALFOR 300−56で販売されており、ContekaからCBV100
系列（前記のモルデン沸石以外）のゼオライトで販売さ
れている。

本発明の実施で使用できる第二種類の制臭剤は、「高
比率」ゼオライトからなる。かかる物質としては、例え
ば、ZSM、ベータゼオライト型などの周知の「モレキュ
ラーシーブ」ゼオライト（一般に１〜10μの粒径範囲
内）およびUnion Carbide CorporationおよびUOPにより
商品名ABSCENTSで市販され且つ典型的には３〜５μの粒
径範囲内の白色粉末として入手できるゼオライト物質が
挙げられる（A.J.GioffreによるABSCENTS,A New Approa
ch for Odor Control、Union Carbide Corporationによ
り1988年著作権）。かかる物質は、硫黄化合物、例え
ば、チオール、メルカプタンと関連づけられる臭気の制
御、並びにアミン臭気の若干の制御が望ましい時に、
「中間」ゼオライトよりも好ましい。

ABSCENTS型のゼオライトを使用して制臭することは、
GioffreおよびMarcusへの1989年１月３日の米国特許第
4,795,482号明細書に詳述されている。一般に、これら
のモレキュラーシーブ制臭剤は、悪臭物質を分子格子構
造内に化学吸着によりトラップすることによって機能す
るらしい。どのような作用法でも、これらの制臭剤は、
物理的パラメーターによって次の通り特徴づけることが
できる。これらの制臭剤は、骨組四面体酸化物単位の少
なくとも約90、好ましくは少なくとも約95％がSiO₂四面
体であり且つ25℃、4.6での水の吸着能力10重量％未満
を有する結晶性シリカモレキュラーシーブであるとGiof
freおよびMarcusによって報告されている。アルミノシ
リケートモレキュラーシーブの場合には、「高比率」ゼ
オライト制臭剤は、骨組SiO₂/AlO₂のモル比約35〜無限
大、好ましくは200〜500を有する。かかるシリカ質モレ
キュラーシーブは、孔径少なくとも5.5Å、好ましくは
少なくとも6.2Åを有する。好ましくは、25℃、水蒸気
圧力（p/p₀）4.6での水蒸気の吸着能力は、６重量％未
満である。GioffreおよびMarcusによって述べられるよ
うに、これらのモレキュラーシーブの効能は、水熱形成
の結果として微孔性構造物の内部キャビティー中の水和
水の存在に依存しない。事実、この元の水和水の少なく
とも大部分、通常実質上すべては、吸着剤に存在するこ
とがある細孔ブロッキング型取剤（templating agent）
を除去するためのプロセスで除去される。カ焼は、いか
なる有機部分も有効に除去する。また、水洗、浸出また
は苛性または希薄鉱酸溶液での洗浄は、余分の合成反応
体を細孔システムから除去するのに有利に利用される。
アルカリ金属含量、特に非ゼオライト、即ち、吸蔵アル
カリ金属化合物の低下も、有益であることがある。これ
らの方法は、元の水和水を除去するにも役立つ。

GioffreおよびMarcusにより更に開示のように、かか
るシリカモレキュラーシーブとしては、微孔性結晶性ア
ルミノシリケート、即ち、ゼオライトモレキュラーシー
ブ並びにいわゆるシリカ多形物が挙げられる。後者の組
成に関しては、結晶格子は、理想的には、全部SiO₂四面
体単位から形成されるが、合成したままの形は、合成試
薬中のアルミニウム不純物に由来する少なくとも痕跡量
のアルミニウムを通例含有する。アルミノシリケートモ
レキュラーシーブは、多くの種類の周知の結晶性ゼオラ
イトからなる。これらの高シリカモレキュラーシーブ
は、市販されているか、直接水熱合成を包含するか或る
種の結晶格子脱アルミネーションを包含する技術上周知
の方法によって生成する。「高」Si/Alゼオライトとシ
リカモレキュラーシーブとの両方に関するE.M.Flanigen
による包括的概観的文献は、「Proc.5th Int.Conf.Zeol
ites,Naples,1980」,L.V.C.Ress編、ロンドン、ヘイデ
ン、第760頁〜第780頁に刊行されている。すべてのかか
る物質は、ここで単純に便宜上「ゼオライト」と称する
ことを理解すべきである。

前記ABSCENTS制臭剤に関しては、細孔システムは、結
晶の内部キャビティーに臭気分子が入りやすいように開
口であることが重要である。テトラアルキルアンモニウ
ムイオンなどの大きい有機型取イオンを使用して生成さ
れるアルミノシリケートまたはシリカ多形物の場合に
は、臭気分子の吸着を可能にするために電荷釣含有機イ
オンおよび吸蔵型取物質を除去することが必要である。
かかる除去法において、そして無機デブリスの除去にお
いても、元の水和水も、除去される。雰囲気への暴露時
に、水和水の一部分は、再獲得されるが、このことは、
本発明の実施に好ましいモレキュラーシーブの特性に影
響を及ぼさず、即ち、モレキュラーシーブは、水和状態
または脱水状態のいずれでも使用できるが、一般に、脱
水状態が好ましい。前記アルミネーション法の大部分の
場合には、元の脱水水も、除去され且つ所望ならば、本
発明の実施のために同様に戻すことができる。

より詳細には、GioffreおよびMarcusは、元の合成し
たままの水和水が実質上除去され且つ25℃、水蒸気圧力
（p/p₀）4.6で測定した時に吸着水能力10重量％以下、
好ましくは６重量％以下を有する中位から大きい細孔シ
リカ質モレキュラーシーブの種類が臭気排除に関して法
外な方法で機能することを開示している。有機型取剤を
使用して生成される合成ゼオライトの多くは、意図的に
アルミニウムが添加されていない反応混合物から高度に
シリカ質形で（若干一様）容易に生成する。これらのゼ
オライトは、顕著に親有機性であり、それらの例として
は、ほんのわずかのものの名を挙げると、ZSM−５（米
国特許第3,702,886号明細書）;ZSM−11（米国特許第3,7
09,979号明細書）;ZSM−35（米国特許第4,016,245号明
細書）;ZSM−23（米国特許第4,076,842号明細者）；お
よびZSM−38（米国特許第4,046,859号明細書）が挙げら
れる。これらの著者によれば、シリカライトおよびＦ−
シリカライトとして既知のシリカモレキュラーシーブ
は、制臭剤として使用するのに特に好適である。これら
の物質は、それぞれ、米国特許第4,061,724号明細書お
よび第4,073,865号明細書に開示されている。前記シリ
カ質シーブが35よりも大きいSiO₂/AlO₂比を有するよう
に合成される程度で、それらは、疎水度を増大するため
の追加の処理なしに本物品で使用するのにしばしば好適
である。所望の高Si/Al比および／または疎水度比を有
するように直接合成できないモレキュラーシーブは、親
有機性ゼオライト組成物を生ずる脱アルミネーション技
術、フッ素処理などに付すことができる。疎水生成物形
を生ずるゼオライトＹを処理するための高温スチーム処
理法は、P.K.Maher等の「Molecular Sieve Zeolites」,
Advan.Chem,Ser.101,アメリカン・ケミカル・ソサエテ
ィー、ワシントン、D.C,1971年、第226頁に報告されて
いる。「高」ゼオライト種の製造に適用できるより最近
に報告された方法は、一般に、脱アルミネートし、ケイ
素を脱アルミネート格子部位内に置換して入れることを
包含する。この方法は、Skeels等へ1985年３月５日発行
の米国特許第4,503,023号明細書に開示されている。ゼ
オライトをハロゲンまたはハライド化合物で処理して疎
水性を増大することは、米国特許第4,569,833号明細書
および第4,297,335号明細書に開示されている。米国特
許第4,331,694号明細書に従って生成し、「LZ−10」と
呼ばれるスチーム処理ゼオライトＹは、特に有用な制臭
剤である。

UOPに譲渡されたLok等の米国特許第4,793,833号明細
書に記載のマンガン−アルミニウム−リン−ケイ素−酸
化物モレキュラーシーブなどの各種の変性ゼオライト型
物質は、ここで使用できる。他のゼオライト制臭組成物
に関しては米国特許第4,604,110号明細書、第4,437,429
号明細書および第4,648,977号明細書も参照。

ゼオライトの混合物、特に前記「中間」ゼオライトと
「高」SiO₂/AlO₂ゼオライトとの混合物も、処方業者の
希望に応じて本発明の実施で使用できる。

白色粉末として入手できる他の臭気吸収剤、例えば、
各種の粘土（例えば、ケイソウ土）、シリカゲルなど
は、前記ゼオライトの同じ方式で使用できる。

III.マスキング剤−前記制臭剤に加えて、それら自体で
は実質的な臭気減少性を示さない白色物質を使用して炭
素の黒色を実質上淡色化（即ち、「マスク」）すること
が可能である。例えば、前記のようなTiO₂、ZrO₂、チョ
ークなどの微粉砕粉末は、この目的で使用できる。

IV.バインダー−本発明の実施で使用するバインダー物
質は、商業で各種の商品名、例えば、GELFOAM、PURAGE
L、LAVERAL、MALTRINおよびMETHOCELで周知の通常の移
質である（前記商品名は例としてここで挙げられ、限定
するものではない）。一般に、本発明のバインダーは、
水または血液、尿などの体液に可溶性または分散性であ
る。化学的に、かかるバインダー物質は、各種のデンプ
ン、セルロース、変性デンプン、変性セルロース、アカ
シアゴム／アラビアゴム、可溶性ゼラチンなどの物質か
らなる。メチルセルロース（例えば、METHOCEL A15−L
V）およびヒドロキシプロピルセルロース（例えば、MET
HOCEL 5E）は、ここで使用するバインダーを代表す
る。一般に、バインダーは、ここで製造される最終粒子
の小率（１〜10％、５〜６％が典型的）のみを構成する
であろう。しかしながら、これは、成分の制臭性を実質
上妨害せずに炭素／白色粒子の所望の結合を与えるのに
十分である。本発明の粒子を製造するためのバインダー
の使用法は、以下に記載する。

V.吸収剤−典型的には、完成吸収性物品は、商業的プラ
クティスで周知の綿布、セルロースパルプ、ケミサーモ
メカニカルパルプなどの繊維状吸収性物質を含有するで
あろう。

最近の商業的プラクティスから周知のように、吸収性
ゲル化物質（時々「超吸着剤」と称する）は、吸収性物
品で広く使用されるようになっている。一般に、かかる
AGMは、流体保持性のために使用されている。かかる物
質は、水（例えば、尿、血液など）との接触時にヒドロ
ゲルを形成する。１つの高度に好ましい種類のヒドロゲ
ル形成吸収性ゲル化物質は、ポリ酸、特にポリアクリル
酸をベースとする。この種のヒドロゲル形成高分子材料
は、水、体液などの流体（即ち、液体）との接触時に、
かかる流体を吸収することによってヒドロゲルを形成す
るものである。この方法においては、本発明の吸収性構
造物に排泄された流体は、獲得し、保持することができ
る。これらの好ましい吸収性ゲル化物質は、一般に、重
合性不飽和酸含有単量体から生成された実質上水不溶性
のわずかに架橋された部分中和ヒドロゲル形成重合体物
質からなるであろう。かかる物質において、不飽和酸含
有単量体から生成される高分子成分は、全ゲル化剤から
なっていてもよく、または他の種類の重合体部分、例え
ば、デンプンまたはセルロース上にグラフトしてもよ
い。アクリル酸グラフトデンプン物質は、後者の型を有
する。かくして、好ましい吸収性ゲル化物質としては、
加水分解アクリロニトリルグラフトデンプン、アクリル
酸グラフトデンプン、ポリアクリレート、無水マレイン
酸をベースとする共重合体およびそれらの組み合わせが
挙げられる。特に好ましい吸収性ゲル化物質は、ポリア
クリレートおよびアクリル酸グラフトデンプンである。

好ましい吸収性ゲル化物質の重合体成分の性状がどの
ようであっても、かかる物質は、一般に、わずかに架橋
されているであろう。架橋は、これらの好ましいヒドロ
ゲル形成吸収性物質を実質上水不溶性にさせるのに役立
ち、且つ架橋は、それから形成されるヒドロゲルのゲル
容量および抽出性重合体特性も部分的に決定する。好適
な架橋剤は、技術周知であり、それらの例としては、例
えば、（１）少なくとも２個の重合性二重結合を有する
化合物；（２）少なくとも１個の重合性二重結合および
酸含有単量体物質と反応性の少なくとも１個の官能基を
有する化合物；（３）酸含有単量体物質と反応性の少な
くとも２個の官能基を有する化合物；および（４）イオ
ン架橋を形成できる多価金属化合物が挙げられる。前記
種類の架橋剤は、1978年２月28日発行のMasuda等の米国
特許第4,076,663号明細書に詳述されている。好ましい
架橋剤は、不飽和モノ−またはポリカルボン酸とポリオ
ールとのジ−またはポリエステル、ビスアクリルアミド
およびジ−またはトリアリルアミンである。特に好まし
い架橋剤は、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、ト
リメチルロールプロパントリアクリレートおよびトリア
リルアミンである。架橋剤は、一般に、好ましい物質の
約0.001モル％〜５モル％を構成するであろう。より好
ましくは、架橋剤は、ここで使用する吸収性ゲル化物質
の約0.01モル％〜３モル％を構成するであろう。

好ましいわずかに架橋されたヒドロゲル形成吸収性ゲ
ル化物質は、一般に、部分中和形で使用されるであろ
う。ここに記載の目的では、かかる物質は、重合体を生
成するのに使用する単量体の少なくとも25モル％、好ま
しくは少なくとも50モル％塩形成陽イオンで中和された
酸基含有単量体である時には部分中和とみなされる。好
適な塩形成陽イオンとしては、アルカリ金属、アンモニ
ウム、置換アンモニウムおよびアミンが挙げられる。中
和された酸基含有単量体である利用する全単量体のこの
％を「中和度」と称する。典型的には、市販の吸収性ゲ
ル化物質は、90％より幾分か低い中和度を有する。

ここで使用するのに好ましい吸収性ゲル化物質は、吸
収性物品で遭遇される流体を吸収する比較的高い能力を
有するものである。この能力は、前記吸収性ゲル化物質
の「ゲル容量」を参照することによって定量化できる。
ゲル容量は、所定の吸収性ゲル化剤緩衝剤によって吸収
される合成尿の量によって定義でき、合成尿g/ゲル化剤
1gとして明記される。

合成尿（以下のBrandt等参照）中のゲル容量は、合成
尿約20部で試験すべき乾燥吸収性ゲル化物質約0.1〜0.2
部の懸濁液を調製することによって測定できる。この懸
濁液は、膨潤平衡が達成されるように室温で穏やかな攪
拌下に約１時間維持する。次いで、ゲル容量（合成尿g/
吸収性ゲル化物質1g）は、懸濁液中のゲル化剤の重量分
率および形成されたヒドロゲルから除外される液体容量
対懸濁液の全容量の比率から計算する。本発明で有用な
好ましい吸収性ゲル化物質は、合成尿約20〜70g、より
好ましくは約30〜60g/吸収性ゲル化物質1gのゲル容量を
有するであろう。

最も高度に好ましい吸収性ゲル化物質の別の特徴は、
前記物質に存在する抽出性重合体物質の量に関係する。
抽出性重合体量は、好ましい吸収性ゲル化物質の試料を
抽出平衡に達するのに必要とされる実質的時間（例え
ば、少なくとも16時間）合成尿溶液と接触させ、次い
で、形成されたヒドロゲルを上澄み液から濾過し、最後
に濾液の重合体含量を測定することによって測定でき
る。本発明の好ましい吸収性ゲル化物質緩衝剤の抽出性
重合体含量を測定するのに使用する特定の方法は、1987
年３月31日発行のBrant、GoldmanおよびInglinの米国特
許第4,654,039号明細書、再発行第32,649号明細書に記
載されている。本発明の吸収性物品で特に有用な吸収性
ゲル化物質は、吸収性ゲル化物質の約17重量％以下、好
ましくは約10重量％以下の合成尿中の平衡抽出性物質含
量を有するものである。

前記吸収性ゲル化物質は、典型的には、個別の粒子の
形で使用される。かかる吸収性ゲル化物質は、所望の形
状、例えば、球状または半球状、立方体状、棒状多面体
状などを有することができる。大きい最大寸法／最小寸
法比を有する形状物、例えば、針状物およびフレーク
も、ここで使用することが意図される。吸収性ゲル化物
質粒子の凝集体も、使用してもよい。

吸収性ゲル化物質粒子の大きさは、広範囲にわたって
変化してもよい。産業衛生の理由で、約30μよりも小さ
い平均粒径は、余り望ましくない。約2mmよりも大きい
最小寸法を有する粒子も、吸収性物品中での砂のような
感じを生じることがあり、このことは消費美観上の見地
から望ましくない。更に、流体吸収速度は、粒径によっ
て影響されることがある。より大きい粒子は、非常に減
少された吸収速度を有する。実質上すべてが粒径約30μ
〜約2mmを有する吸収性ゲル化物質粒子は、ここで使用
するのに好ましい。ここで使用する「粒径」は、個々の
粒子の最小寸法の重量平均を意味する。

吸収性芯で使用する吸収性ゲル化物質粒子の量は、所
望の吸収能力に依存するであろうし、一般に、吸収性芯
の約２〜50重量％、より典型的には吸収性芯の約５〜20
重量％を構成するであろう。

吸収性ゲル化物質粒子を本発明の吸収性物品の芯で使
用すべきである時には、かかる芯は、繊維とゲル化物質
粒子との組み合わせからなるウェブを与えるいかなる方
法または技術によっても製造できる。例えば、ウェブ芯
は、親水性繊維と吸収性ゲル化物質粒子との実質上乾燥
混合物を空気抄造し、所望または必要ならば、得られた
ウェブを緻密化することによって形成できる。かかる方
法は、1986年９月９日発行のWeismanおよびGoldmanの米
国特許第4,610,678号明細書に詳述されている。この米
国特許第4,610,678号明細書に指摘のように、かかる方
法によって形成された空気抄造ウェブは、好ましくは、
実質上未結合繊維からなり且つ好ましくは含水量10％以
下を有するであろう。

親水性繊維と吸収性ゲル化物質粒子とのウェブからな
る吸収性芯の密度は、芯の吸収性およびかかる芯が使用
されている吸収性物品の吸収性を決定する際に重要性を
有することがある。本発明のかかる吸収性芯の密度は、
好ましくは、約0.06〜約0.3g/cm³の範囲内、より好まし
くは約0.09〜約0.22g/cm³の範囲内であろう。典型的に
は、本発明の吸収性芯の坪量は、約0.02〜0.12g/mc²で
あることができる。

この種の芯の密度値は、坪量およびカリパー（calipe
r）から計算できる。カリパーは、閉込圧力0.137psi
（0.94kPa）で測定する。密度および坪量値は、吸収性
ゲル化物質および制臭物質の重量を包含する。本発明の
芯の密度は、芯全体にわたって均一である必要はない。
前記密度範囲内で、芯は、比較的高い密度または比較的
低い密度の領域または帯域を含むことができる。

VI.前面材料−本発明の完成品は典型的には流体受容前
面材料を備えているであろう。ここで使用する前面（ま
たは「トップシート」）材料は、好ましくは、「非汚染
性」疎水性流体浸透性シートである。本発明の実施で典
型的に使用する種類の疎水性シート材料は、特許文献に
よく記載された方法によって製造できる。例えば、1982
年４月13日のMullaneおよびSmithの米国特許第4,324,24
6号明細書の方法によれば、0.0038cm厚のポリエチレン
フィルムなどの熱可塑性材料の試料は、軟化点以上に加
熱する（軟化点は熱可塑性材料が成形できる温度であり
且つ材料の融点よりも低い）。次いで、シート形の加熱
熱可塑性材料は、加熱フォーミングスクリーンと接触さ
せる。フォーミングスクリーンは、好ましくは、所望の
開口部大きさ、パターンおよび形状を有する開口化ワイ
ヤーメッシュスクリーンである。真空は、加熱フィルム
をフォーミングスクリーンに対して引き、それによって
フィルムを所望のパターンに成形し且つ所望の穴の大き
さとするために使用される。真空は依然としてフィルム
に適用されている際に、熱風のジェットは、フィルム上
に通過させる。熱風ジェットは、フォーミングスクリー
ン中の開口部のパターンおよび大きさに対応するパター
ンでフィルムに孔をあける。

Mullane等の特許の方法で製造された流体浸透性シー
トは、便宜上、「成形フィルム」と称する。かかるフィ
ルムのカリパーは、重要である。その理由は、カリパー
が余りに大きいならば、液体が開口部で蓄積し、容易に
は通過しないからである。おむつ、生理用品、失禁物品
などの吸収性物品の製造のためには、シートは、典型的
には、カリパー約0.075cm以下、好ましくは約0.064cm以
下を有する。

ここで有用な別の成形フィルムシート材料は、1982年
８月３日のRedelおよびThompsonの米国特許第4,342,314
号明細書に開示のように、繊維状外観および触覚的印象
を示し、流体不浸透性プラスチック材料からなる弾性３
次元ウェブ（該ウェブは多数の開口部を有し、開口部は
多数の交差繊維状エレメントによって規定される）であ
る。このRadelおよびThompsonのシート材料は、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、PVCなどの疎水性プラスチッ
クを使用して調製でき且つ生理用品などの吸収性製品で
使用することが周知である。

ここで有用ななお別の種類のシート材料は、1975年12
月30日のThompsonの米国特許第3,929,135号明細書に記
載されており且つ先細毛管の形である穴を有する疎水性
重合体フィルムからなる。これらの「先細血管」シート
も、成人用失禁物品を含めて吸収性物品で使用すること
が既知である。それらは、前記のような各種の疎水性重
合体から製造してもよい。典型的には、厚さ0.0025〜0.
0051cmを有する低密度ポリエチレンが、使用される。

先細毛管シートを更に可視化するために米国特許第3,
929,135号明細書を言及できる。使用中、かかる先細毛
管トップシートにおける毛管の頂点は、下に設けられた
吸収性芯材料と接触している。一般に、先細毛管は、円
錐表面の切頭体の形であるが、いかなる一般の先細構
造、例えば、ピラミッドの切頭体または三角形、正方
形、または多角形ベースを有するものは、「先細毛管」
なる用語の範囲内であることを理解すべきである。しか
しながら、円形先細毛管は、便宜上、この説明で使用さ
れる。また、先細毛管は、非対称であることができるこ
と（即ち、１サイド上のテーパーの角度は別のサイド上
のものとは異なることができる）およびテーパーの角度
はベースから頂点までの距離にわたって連続的に変化で
きること（即ち、曲線）を理解すべきである。後者の場
合には、テーパーの角度は、最小頂点開口部寸法の点に
おける毛管のサイドに接線の角度と定義される。本発明
の実施に従ってトップシートで使用するのに好適なテー
パーの角度は、約10゜〜約60゜である。

毛管のベース開口部寸法は、前記先細毛管におけるト
ップシートの平面の最大開口測定値と定義される。頂点
開口部寸法は、前記先細毛管の頂点（この頂点はトップ
シートの平面から離れている）における最大開口設定値
と定義される。先細毛管が円錐表面の切頭体の形である
時には、ベースおよび頂点開口部寸法は、それぞれベー
ス直径および頂点直径である。ベース直径および頂点直
径は、それぞれベース開口部寸法および頂点開口部寸法
と交換自在に以下で使用される。

先細毛管頂点直径は、液体をトップシートの表面か
ら、下に設けられた吸収性芯まで容易に通過させるであ
ろう直径である。頂点直径は、約0.004〜約0.100インチ
（0.010〜0.254cm）、好ましくは0.005〜約0.020インチ
（0.013〜0.051cm）である。

先細毛管ベース直径は、２つの基準を満たすように選
ばれる。これらの第一のものは、使用者の皮膚と接触す
るトップシートの表面の主観的感じである。ベース直径
が約0.006〜約0.250インチ（0.015〜0.635cm）の範囲内
である時に、ポリエチレンは、心地よい布様のロウ状で
はない特質を示すように作ることができることが発見さ
れた。好ましくは、ベース直径は、約0.030〜約0.060イ
ンチ（0.076〜0.152cm）の範囲内であるべきである。第
二基準は、毛管ベース直径が予期の液体液滴を少なくと
も１つの毛管を横切ってブリッジさせるのに十分な程小
さいことである。この基準は、使い捨ておむつおよび衛
生品の場合には前記寸法によって満足される。

先細毛管の高さは、トップシートの最外面（即ち、使
用者の皮膚と通常接触する表面）と先細毛管の頂点との
間の距離と定義される。勿論、この高さは、前記のよう
に選ばれる頂点直径、ベース直径、およびテーパーの角
度に依存する。先細毛管の高さは、使用中に崩壊する傾
向が最小限である構造物を与えるべきである。最大尺度
でのトップシートの製造材料の特性は、高さに好適な範
囲を決定する。トップシートが厚さ0.001〜0.002インチ
（0.003〜0.005cm）の低密度ポリエチレンであり且つ頂
点直径およびベース直径が好ましい範囲内であり且つテ
ーパーの角度αが臨界的範囲内である時には、先細毛管
の高さは、約0.003〜約0.159インチ（0.008〜0.404cm）
であることができる。

トップシートの表面上の相対乾燥度の状態は、トップ
シートと接触している液体の大部分がトップシートを通
して吸収性エレメントに移ることを意味する。このこと
は、トップシートと接触状態にある流体の各孤立液滴が
先細毛管のベース直径と接触していなければならないこ
とを意味する。この事態は、ランド面積（先細毛管のベ
ース間に存在するトップシートの面積）が最小限に維持
されるならば、最善に達成できる。最小限定値は、円錐
先細毛管またはピラミッド先細毛管が最密配列で設けら
れている場合である（各毛管のベースの周辺はすべての
サイドで隣接毛管のベースの周辺と接触している）。最
小ランド面積の好ましい配置は、個々の液滴が少なくと
も１個の先細毛管と接触するであろうことを保証する傾
向がある。使い捨ておむつにおける好ましい配置は、前
記のような先細毛管がトップシート１平方インチ当たり
約30〜約1500個（５〜231個/cm²）の先細毛管を有する
整然とした配置である場合である。

先細毛管シートは、技術上周知の数種の方法のいずれ
でも製造できる。１つの特に好適な方法は、所望の先細
毛管の形状および配置の雄エレメントを有する加熱型
（以下ピン型）を与える方法である。各雄エレメント
は、頂点がピン型のベースから離れて延出するような方
式で固着する。シート材料の一部は、型と弾性裏張りプ
レートとの間で加熱ピン型と接触させる。圧力は、型と
シートと弾性裏張りプレートとの組み合わせに適用し且
つ先細毛管はシートに形成して先細毛管トップシートを
作る。トップシートの別の製法は、液体不浸透性材料の
一部を適当な型にわたって真空成形に付す方法である。
前記方法の１つで先細毛管トップシートを形成した後、
頂点直径が所望の値であることを保証するために材料を
毛管の頂点から物理的に除去することが必要であること
がある。かかる材料除去は、例えば、頂点を制御された
摩耗に付すことにより、または成形トップシートを加熱
して頂点を溶融開口することにより達成できる。本発明
の実施で使用することもできる改良された触覚的印象を
有する微小開口化高分子フィルムに関しては1986年12月
16日のCurroおよびLinmanの米国特許第4,629,643号明細
書も参照。

本発明の実施で使用できる高度に好ましい流体浸透性
成形フィルムシート材料は、1984年７月31日のAhr等の
米国特許第4,463,045号明細書に開示されており且つAhr
等の可視化を更に助長するために、この特許を言及でき
る。

一般問題として、米国特許第4,463,045号明細者によ
って与えられるシートは、望ましい布様触覚的印象を与
えるだけではなく、表面光沢を実質上排除するように設
計されている。かくして、プラスチック製のシートは、
望ましくない程光る「プラスチック状」外観を有してい
ない。

かかる高度に好ましいシート材料は、露光時に実質上
無光沢と見える少なくとも１つの可視表面を有する巨視
的膨張三次元プラスチック「ウェブ」と簡潔に記載する
ことができる。前記可視表面の実質上すべては個別の表
面収差の規則的に離間された微視的パターンを示し、前
記表面収差の各々は前記表面収差が始まる表面に垂直に
配向された振幅を有し、前記表面収差の各々は振幅に実
質上垂直に配向された平面で測定した時に約６ミル以下
の最大寸法を有し、それによっては観察者の目と前記ウ
ェブの平面との間の垂直距離が少なくとも約12インチで
ある時に前記表面収差は通常の肉眼では識別できず、前
記表面収差の各々は直径４ミルの円を内装するのに十分
な程大きい平面面積を含まず且つ前記可視表面の部分上
の前記表面収差と前記隣接表面収差との間の平面上で内
接できる円の最大直径が約４ミル以下であるようにすべ
ての隣接表面収差に対して離間され、それによって前記
可視表面の部分上で入射する光線は前記可視表面が実質
上無光沢であるように前記表面収差によって多数の方向
に拡散的に反射される。

米国特許第4,463,045号明細書のシート材料は、表面
から一般に外方に突出する突起を具備する前記表面収差
の少なくとも一部を有することができ且つ前記ウェブの
表面から一般に内方に突出する窪みを具備する前記表面
収差の少なくとも一部を有することができる。

これらの好ましいシートの製造は、支持部材上の「ナ
ックル（knuckle）」によって前記表面収差を与える一
般に前記のようなフォーミングスクリーンまたは構造物
の使用によって達成できる（かかるシートの製法は米国
特許第4,463,045号明細書に詳述されており且つそれら
の製法は本発明の一部分を構成しない）。一般に、得ら
れた表面収差は、製造時に前記プラスチックシートの可
視表面と直接接触する織成メッシュ支持構造物のナック
ルに対応する。

好ましい製法においては、前記シートの可視表面と直
接接触する織成メッシュ支持構造物は、直径約１〜約２
ミルおよびメッシュカウント約160フィラメント／線状
インチ（2.54cm）×160フィラメント線／状インチ（2.5
4cm）〜約400フィラメント／線状インチ（2.54cm）×40
0フィラメント／線状インチ（2.54cm）を有するフィラ
メントからなる。

ここで好ましいシートは、前記表面収差が平均振幅少
なくとも約0.2ミル、より好ましくは少なくとも約0.3ミ
ルを有するものである。最も好ましくは、前記表面収差
が始まる表面に垂直に測定した時に、すべての隣接表面
収差の場合の振幅の平均値の約±20％、望ましくは±10
％の範囲内の前記表面収差の各々の振幅を有するシート
が、使用される。

バック面を親水性ラテックスで処理した「一方通行」
シートは、1988年４月５日のNodaの米国特許第4,735,84
3号明細書に記載されており且つこれらも、ここで使用
できる。

前記の複雑な開口化材料に加えて、本発明の実施は、
単純な穴が穿孔された疎水性シート材料で企ててもよ
い。

前記のことから、本発明の実施で使用する前記の好ま
しい「シート」または「フィルム」材料は、材料の厚さ
全体にわたって互いに重なる大多数の繊維によって特徴
づけられる繊維状不織材料とは実質上異なることが理解
されるであろう。更に、かかるシート材料は、使用中、
清浄な外観のしみ抵抗性または「非汚染性」表面を与え
る材料（好ましくは、疎水性熱可塑性高分子材料）から
作る。

ここで使用できる他のトップシート材料としては、例
えば、それらを通過する多数の穴またはチャンネルによ
って水性流体浸透性である各種の非吸収性繊維状または
フィラメント状網目シートが挙げられる。かかるシート
材料は、特許文献によく記載された方法によって製造で
きる。例えば、1987年１月13日のMadsen等の米国特許第
4,636,419号明細書の方法によれば、２種の異なる化学
的種類であって２つの異なる融点または軟化点を有する
リボン化フィラメントの網目からなるシートは、接触
し、冷却して、前記の異なる横方向および縦方向重合体
材料によって特徴づけられる網目シートの形成を可能に
する。かかるシートは、本発明の実施で使用できる。

ここで有用な別のシート材料は、高分子フィラメント
の網状網目からなる有孔ネットである（該ネットは20〜
90゜の変位角度で配向された２列のフィラメントからな
る）。このシートの可視化を更に助長するためには1986
年６月９日出願のSneyd等の欧州特許出願第0215417号明
細書を参照できる。前記シート材料は、ポリエチレン、
ポリプロピレン、PVCなどの疎水性プラスチックを使用
して製造でき且つ生理用品などの吸収性製品で使用する
ことが周知である。かかるシート材料は、典型的には、
坪量0.5〜5.0オンス／平方ヤード（0.0016g/cm²〜0.016
g/cm²）、カリパー５〜25ミル、開口面積30〜80％およ
びメッシュ20〜40を有する。通常の不織トップシート
も、使用できる。

VII.裏張りシート−裏張りシートは、通常のものであり
且つ可撓性であるのに十分な程薄い流体不浸透性重合体
シート、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンか
らなることができる。厚さ0.001〜0.5mmのポリエチレン
シートが典型的である。水洗性または生物分解性裏張り
シートも、例えば、本発明のパンティーライナーデバイ
スで使用できる。

VIII.任意の保持手段−本発明の吸収性構造物は、場合
によってであるが好ましくは、構造物が所期の機能を果
たすように構造物を使用者の体の上またはその付近に所
定位置に保持するための手段を備えていることができ
る。例えば、おむつおよび失禁ガーメント、周知の市販
のテープファスナーを備えていることができる。生理用
ナプキンは、周知の方式でバックシート上で外方に面す
る接着剤ストライプを備えていることができる。周知の
種類の各種のピン、クリップおよびファスナーは、場合
によって使用できる。

IX.任意の補助制臭物質−本発明の組成物および物品は
有効量、即ち制臭量の各種の追加の制臭物質も含有して
制臭能力並びに制御すべき臭気の種類の範囲を更に拡大
することができる。かかる物質としては、塩化セチルピ
リジニウム、塩化亜鉛、銅塩、銅イオンなどが挙げられ
る。かかる物質は、典型的には、本組成物の0.01〜15％
を構成する。特に断らない限り、かかる物質は、典型的
には、追加の制臭上の利益を与えるために、ここに開示
の種類の吸収性物品に0.01g〜5.0gの量で存在できる。

X.炭素／ゼオライト／バインダー粒子の調製−本発明の
粒子の単純でなお有効な製法は、例Ｉに詳述のような流
動床被覆装置を使用する。しかしながら、他の種類の被
覆装置、凝集装置などもかかる粒子を製造するために使
用できることが認識されるであろう。

例Ｉ代表例においては、METHOCEL 5E（バインダー）100g
を脱イオン水1900mlに溶解する。ゼオライト（ABSCENT
S）粉末;398g）をMETHOCEL溶液（19.9％分散液）に加え
る。高剪断ミキサー（Tekmar高剪断ミキサーモデルSD4
5）を使用してゼオライトの分散液を調製する。典型的
な剪断時間15分。

市販の炭素粉末996gをWurster流動床コーター（約10c
mのAscoatユニットモデル101、マサチュセッツ州レオミ
ンスターのLasko Co.）に入れる。炭素物質を流動床で1
8scfm（標準立方フィート／分）の風量で流動化する。
入口温度を138゜F（58.9℃）にさせる。

ABSCENTS/METHOCEL被覆溶液の噴霧ノズルへの流入を
開始する（The Spraying Systems Co.製の1/4ラウンド
噴霧ノズル；流体cap.0.40/0.100;空気cap.0.120）。流
量を7.7g/分に設定する。出口空気温度は、77〜84゜F
（25〜28.9℃）である。

典型的なランにおいては、前記方法で調製された粒子
は、炭素20〜50％（wt）；ゼオライト20〜40％（wt）を
含み、残部はバインダーからなる。粒径範囲90〜300
μ。

例II 例Ｉの方法に従って、炭素45％、ゼオライト（CBV40
0）40％およびバインダー（ヒドロキシプロピルセルロ
ース）からなる組成物を300〜500μのサイズ範囲内の粒
子として調製する。

例III 混合制臭剤は、次の通り200〜700μの粒子の形であ
る。

成分％（wt） ABSCENTS（平均５μ）ゼオライト 25 VALFOR CP300−56ゼオライト 25 炭素（平均１〜２μ） 50 マルトデキストリンバインダー１％を使用して、例II
Iの組成物を例Ｉの方法で調製する。

例IV おむつ、生理用ナプキンなど中の吸収性構造物として
使用するのに好適なパッドは、下記のものの実質上均一
なブレンドからなる。

成分％（wt）クラフトセルロース繊維（SSK^★） 72 炭素／ゼオライト^★★ 14 ^★ サザーン針葉樹クラフト^★★ 例Ｉに従って調製例Ｖトイレで処分できる（即ち、水洗性）月経期の間で使
用するのに好適な軽量パンティーライナーは、例IIに従
って調製された炭素／ゼオライト粒子1.5gを含有するパ
ッド（表面積117cm²;SSK空気フェルト3.0g）からなる
（前記パッドは米国特許第4,463,045号明細書のトップ
シートと繊維状不織水洗性バックシートとの間に介在さ
れている）。

例VI 1987年８月18日のVan Tillburgの米国特許第4,687,47
8号明細書のデザイン通りに例IVのパッド（表面積117cm
²;SSK空気フェルト8.5g）を使用して、吸収性芯から外
方に延出する２個のフラップを有する生理用ナプキンの
形の生理用品を製造する。米国特許第4,463,045号明細
書の無光沢シートをトップシートとして使用する。

例VII 例IVの制臭パッドを使用した使い捨て乳幼児用おむつ
を次の通り製造する。表示の寸法は、大きさの範囲６〜
10kgの子供の場合に使用しようとするおむつのためのも
のである。これらの寸法は、異なる大きさの子供、また
は成人用失禁ブリーフの場合に標準プラクティスに従っ
て比例して修正できる。

1.バックシート:0.025〜0.070mmのポリエチレン；上部
および底部での幅33cm;中心での幅28.5cmへの両サイド
上で内方に切欠；長さ50.2cm。

2.トップシート：前記米国特許第3,929,135号明細書に
係る先細毛管ポリエチレントップシート；上部および底
部での幅33cm;中心での幅28.5cmへの両サイド上で内方
に切欠；長さ50.2cm。

3.吸収性芯：例IV通りの空気抄造木材パルプ繊維；テー
バー剛性範囲７〜9.5、厚さ8.4mm、カレンダー掛け；上
部および底部での幅28.6cm;中心での幅10.2cmへの両サ
イド上で内方に切欠；長さ44.5cm。

4.弾性脚用バンド:4個の個々のゴムストリップ（２個／
サイド）；幅4.77mm;長さ370mm;厚さ0.178mm（すべての
前記寸法は弛緩状態である）。

例VIIのおむつは、トップシートで覆われた芯プラス
制臭物質をバックシート上に配置し、接着することによ
って標準法で製造する。

弾性バンド（それぞれ芯に最も近いバンドおよび芯か
ら最も離れたバンドに対応して「内側」および「外側」
と呼ぶ）を約50.2cmまで伸長し、芯の各縦方向サイドに
沿って（２個のバンド／サイド）トップシート／バック
シート間に配置する。各サイドに沿っての内側バンドを
芯の最も狭い幅から約55mmのところに配置する（弾性バ
ンドの内側縁から測定）。このことは、内側弾性体と芯
の曲線縁との間の可撓性トップシート／バックシート材
料からなるおむつの各サイドに沿って離間エレメントを
与える。内側バンドを伸長状態で長さに沿って接着す
る。外側バンドを内側バンドから約13mmのところに配置
し、伸長状態で長さに沿って接着する。トップシート／
バックシート組立体が可撓性であるので、接着バンド
は、吸収して、おむつの両サイドを弾性化する。

本発明の実施は、ヒトの臭気だけではなく、動物の臭
気にも適用することが確認されるであろう。

例VIII 猫用寝わら製品は、下記成分からなる。

成分％（wt）微粉砕セルロース^★ 90 制臭物質^★★ 10 ^★ 粒状形に圧粉。^★★ 粒径400μ;METHOCEL約６重量％を有する炭素粒子に
接着させたケイソウ土15重量％プラスチョークダスト15
％。

前記のことからわかるように、本発明の組成物は、所
望の利益を達成するために制臭量で使用される。この量
は、勿論、所期の最小用途および臭気のひどさに応じて
変化することができる。典型的には、生理用品は、制臭
剤少なくとも約0.2g〜約0.4gを配送するのに十分な量の
前記組成物を使用するであろう。処方業者を助けるため
に、かかる組成物の制臭能力の単純な試験は、制臭組成
物を所望の種類の吸収性パッドに入れ、所定のオニオン
／アンモニア臭気媒体（市販のオニオン粉末20g、NaHPO
₄・7H₂O 7.5g、K₂SO₄ 4.5g、MgCl₂・6H₂O 1.8g、NaC
l 3.0g、尿素15.0gを含有するH₂O 900ml;1規定HCl 1
0.0ml;4時間攪拌し、濾過し；所望に応じてNH₄OHおよび
H₂Oを加えてNH₄OH濃度500〜1500ppmを生ずる）のアリコ
ート5mlを均一に加えることからなる。スニフポート（s
niff port）を有する密閉容器中で１時間平衡した後、
組成物の制臭能力は判定でき、使用量は、対応して調節
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−139662（ＪＰ，Ａ) 特開平２−6659（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−40556（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−5546（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−5547（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61L 9/01 A61F 13/15

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】結合粒子の形の組成物であって、前記粒子
は（ａ）実質上黒色炭素粒子からなる制臭剤と、（ｂ）白色制臭剤および白色マスキング物質からなる群
から選ばれる実質上白色の粒子と、（ｃ）水溶性または水分散性バインダー物質と、の凝集混合物からなり、成分（ａ）対成分（ｂ）の重量
比が、5:1から1:5の範囲内、好ましくは3:1から1:3の範
囲内であることにより、前記結合粒子の色が前記炭素粒
子の元の黒色と比較して肉眼に実質上淡いことを特徴と
する組成物。
【請求項２】前記粒状白色制臭剤が、制臭ゼオライト、
制臭粘土、活性アルミナ、およびそれらの混合物からな
る群から選ばれるメンバーである、請求項１に記載の組
成物。
【請求項３】前記制臭ゼオライトが、高SiO₂:AlO₂ゼオ
ライトおよび中間SiO₂/AlO₂ゼオライト、およびそれら
の混合物から選ばれる（好ましくは炭素：制臭ゼオライ
トの重量比5:1から1:5からなる）、請求項２に記載の組
成物。
【請求項４】バインダー物質が、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシメチルセルロース、C₁〜C₃アルキル
置換セルロース、マルトデキルトリン、または好ましく
はヒドロキシプロピルセルロース、およびそれらの混合
物からなる群から選ばれる一員である、請求項１に記載
の組成物。
【請求項５】（ａ）炭素粒子20〜50重量％（ｂ）制臭ゼオライト粒子20〜45重量％、および（ｃ）ヒドロキシプロピルセルロースバインダーからな
る残部からなる、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】請求項１に記載の組成物少なくとも0.2gを
含有するおむつ、生理用ナプキンまたはパンティーライ
ナー。
【請求項７】請求項５に記載の組成物少なくとも0.2gを
含む生理用ナプキンまたはパンティーライナー。