JP3048219B2 - 生ごみの処理装置 - Google Patents
生ごみの処理装置Info
- Publication number
- JP3048219B2 JP3048219B2 JP7305212A JP30521295A JP3048219B2 JP 3048219 B2 JP3048219 B2 JP 3048219B2 JP 7305212 A JP7305212 A JP 7305212A JP 30521295 A JP30521295 A JP 30521295A JP 3048219 B2 JP3048219 B2 JP 3048219B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- chamber
- garbage
- waste
- processing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみを連続して
乾燥焼却処理できる装置に関する。
乾燥焼却処理できる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、食品加工工場、スー
パーマーケット、レストランなどから出る水分を含むご
み（例えば、賞味期限済みの廃棄食品、残飯、野菜く
ず、魚のあら等）は、生ごみと言われており、この生ご
みは含水率が高くてこれをそのまま焼却処理ができない
ので、まず乾燥機で乾燥処理してから焼却機で焼却して
いのが実情である。
パーマーケット、レストランなどから出る水分を含むご
み（例えば、賞味期限済みの廃棄食品、残飯、野菜く
ず、魚のあら等）は、生ごみと言われており、この生ご
みは含水率が高くてこれをそのまま焼却処理ができない
ので、まず乾燥機で乾燥処理してから焼却機で焼却して
いのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来例によると、生ご
みの乾燥処理と焼却処理とを別々の装置で行っているの
で、設備コストがかかるばかりでなく、広い設置スペー
スが必要となり、さらに連続して処理できないので処理
に人手を要していた。この発明の目的は、生ごみを連続
して、しかも低コストで省設置スペースで処理できるよ
うにすることにある。
みの乾燥処理と焼却処理とを別々の装置で行っているの
で、設備コストがかかるばかりでなく、広い設置スペー
スが必要となり、さらに連続して処理できないので処理
に人手を要していた。この発明の目的は、生ごみを連続
して、しかも低コストで省設置スペースで処理できるよ
うにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、処理槽、ご
み攪拌移送手段及びごみ加熱手段を備えているものであ
る。上記処理槽において、これはその内部がその長さ方
向に複数の仕切板よって生ごみ投入乾燥室である第１の
処理室と、中間乾燥室である第２の処理室と、燃焼室で
ある第３の処理室とに仕切られており、第１及び第２の
処理室、第２及び第３の処理室がそれぞれ互いにごみ移
行用開口部を介して連通されている。上記第１の処理室
は、生ごみの投入口を備えており、この投入口から投入
された生ごみを脱水して乾燥処理する空間である。上記
第２の処理室は、第１の処理室と同様に生ごみを脱水し
て乾燥処理する空間であり、その数は単一室であっても
複数室であってもよい。上記第３の処理室は、乾燥処理
したごみを燃焼する空間である。第３の処理室には、処
理したごみを室外に排出する処理ごみ用排出口を備えて
いる。上記ごみ移行用開口部は各仕切板に設けられてお
り、被処理ごみが第１から第３の処理室へ移動するため
の通路となるものである。上記ごみ攪拌移送手段は、第
１乃至第３の各処理室内を貫通している回転軸と、この
回転軸に取付けられ上記第１、第２及び第３の各処理室
内の被処理ごみを攪拌すると共に第１から第３の処理室
まで被処理ごみを移送するための攪拌体とを備えてい
る。攪拌体の構成として棒状のもや羽根状のものなど適
宜である。上記ごみ加熱手段は、熱源と、第１、第２及
び第３の各処理室外に設けた加熱室とを備え、上記熱源
からの熱を上記加熱室を通じて各処理室内の被処理ごみ
を室外から加熱し、第１及び第２の処理室では生ごみを
乾燥するために利用され、第３の処理室では乾燥ごみを
焼却するために又は必要に応じて乾燥のためのみにも利
用されるものである。上記ごみ移行用開口部において、
第１及び第２の両処理室を仕切る仕切板に設けられてい
るごみ移行用開口部を仕切板の上部を切欠いたものと
し、第２及び第３の両処理室を仕切る仕切板に設けられ
ているごみ移行用開口部を仕切板に厚み方向に貫通状態
に開けた複数の小孔とすれば、構成が簡単となる。また
上記加熱室は、第１、第２及び第３の各処理室の外側底
部に設けた加熱室と、この加熱室と連通しかつ、第１及
び第２の処理室の外側でこれらを囲むように設けた側部
加熱室とを備え、熱源からの熱を上記各加熱室を通じて
各処理室に伝達するものとすることにより、特に第１及
び第２の処理室の被処理ごみに対して加熱がごみ全体を
包むように伝達されるので熱エネルギーを効率的に利用
できる。上記第３の処理室を乾燥室としても利用可能と
するために、処理ごみ用排出口は燃焼ごみを排出する排
出口と乾燥ごみを排出する排出口とからなるものにすれ
ば、生ごみの種類によって焼却処理できない場合に乾燥
処理と焼却処理とを選択でき、乾燥ごみと焼却ごみとの
排出がしやすい。第１の処理室と第２の処理室との一方
又は双方の上部に側部加熱室からの熱風を室内に吹込む
ための吹出し口を複数設けるようにすることによって、
室内の被処理ごみの加熱が効果的に行える。
み攪拌移送手段及びごみ加熱手段を備えているものであ
る。上記処理槽において、これはその内部がその長さ方
向に複数の仕切板よって生ごみ投入乾燥室である第１の
処理室と、中間乾燥室である第２の処理室と、燃焼室で
ある第３の処理室とに仕切られており、第１及び第２の
処理室、第２及び第３の処理室がそれぞれ互いにごみ移
行用開口部を介して連通されている。上記第１の処理室
は、生ごみの投入口を備えており、この投入口から投入
された生ごみを脱水して乾燥処理する空間である。上記
第２の処理室は、第１の処理室と同様に生ごみを脱水し
て乾燥処理する空間であり、その数は単一室であっても
複数室であってもよい。上記第３の処理室は、乾燥処理
したごみを燃焼する空間である。第３の処理室には、処
理したごみを室外に排出する処理ごみ用排出口を備えて
いる。上記ごみ移行用開口部は各仕切板に設けられてお
り、被処理ごみが第１から第３の処理室へ移動するため
の通路となるものである。上記ごみ攪拌移送手段は、第
１乃至第３の各処理室内を貫通している回転軸と、この
回転軸に取付けられ上記第１、第２及び第３の各処理室
内の被処理ごみを攪拌すると共に第１から第３の処理室
まで被処理ごみを移送するための攪拌体とを備えてい
る。攪拌体の構成として棒状のもや羽根状のものなど適
宜である。上記ごみ加熱手段は、熱源と、第１、第２及
び第３の各処理室外に設けた加熱室とを備え、上記熱源
からの熱を上記加熱室を通じて各処理室内の被処理ごみ
を室外から加熱し、第１及び第２の処理室では生ごみを
乾燥するために利用され、第３の処理室では乾燥ごみを
焼却するために又は必要に応じて乾燥のためのみにも利
用されるものである。上記ごみ移行用開口部において、
第１及び第２の両処理室を仕切る仕切板に設けられてい
るごみ移行用開口部を仕切板の上部を切欠いたものと
し、第２及び第３の両処理室を仕切る仕切板に設けられ
ているごみ移行用開口部を仕切板に厚み方向に貫通状態
に開けた複数の小孔とすれば、構成が簡単となる。また
上記加熱室は、第１、第２及び第３の各処理室の外側底
部に設けた加熱室と、この加熱室と連通しかつ、第１及
び第２の処理室の外側でこれらを囲むように設けた側部
加熱室とを備え、熱源からの熱を上記各加熱室を通じて
各処理室に伝達するものとすることにより、特に第１及
び第２の処理室の被処理ごみに対して加熱がごみ全体を
包むように伝達されるので熱エネルギーを効率的に利用
できる。上記第３の処理室を乾燥室としても利用可能と
するために、処理ごみ用排出口は燃焼ごみを排出する排
出口と乾燥ごみを排出する排出口とからなるものにすれ
ば、生ごみの種類によって焼却処理できない場合に乾燥
処理と焼却処理とを選択でき、乾燥ごみと焼却ごみとの
排出がしやすい。第１の処理室と第２の処理室との一方
又は双方の上部に側部加熱室からの熱風を室内に吹込む
ための吹出し口を複数設けるようにすることによって、
室内の被処理ごみの加熱が効果的に行える。
【０００５】この発明において、処理の対象となる生ご
みは、上述した食品加工工場、スーパーマーケット、レ
ストラン、家庭などから出る水分を含むごみの他に、畜
産糞、鶏糞、脱水汚泥、木材工場から出る樹皮など水分
を含有する産業上のごみを含むものである。
みは、上述した食品加工工場、スーパーマーケット、レ
ストラン、家庭などから出る水分を含むごみの他に、畜
産糞、鶏糞、脱水汚泥、木材工場から出る樹皮など水分
を含有する産業上のごみを含むものである。
【０００６】
【作用】生ごみはまず、処理槽の第１の処理室へ投入さ
れ、この第１の処理室において投入された生ごみはごみ
加熱手段により加熱されつつごみ撹拌移送手段によって
撹拌され、撹拌体によって次第に第２の処理室へ移送さ
れ、この処理室においてもごみ加熱手段によって加熱さ
れつつごみ撹拌移送手段によって撹拌され、撹拌体によ
って最終処理室へ移送される。この最終処理室では被処
理ごみは加熱及び撹拌により次第に燃焼されて排出口を
通じて外部へ排出される。このように、生ごみを第１及
び第２の処理室内で加熱することにより短時間に各処理
室内で被処理ごみを乾燥させ、これを自動的に最終処理
室である第３の処理室に移行させて焼却処理でき、生ご
みが連続的に処理される。
れ、この第１の処理室において投入された生ごみはごみ
加熱手段により加熱されつつごみ撹拌移送手段によって
撹拌され、撹拌体によって次第に第２の処理室へ移送さ
れ、この処理室においてもごみ加熱手段によって加熱さ
れつつごみ撹拌移送手段によって撹拌され、撹拌体によ
って最終処理室へ移送される。この最終処理室では被処
理ごみは加熱及び撹拌により次第に燃焼されて排出口を
通じて外部へ排出される。このように、生ごみを第１及
び第２の処理室内で加熱することにより短時間に各処理
室内で被処理ごみを乾燥させ、これを自動的に最終処理
室である第３の処理室に移行させて焼却処理でき、生ご
みが連続的に処理される。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１〜図３に示すように、本処理
装置は、処理槽１、ごみ攪拌移送手段２及びごみ加熱手
段３を備えているものである。まず、処理槽１について
説明する。処理槽１は支持フレーム４内には設置されて
おり、その内部をその長さ方向（図３左右方向）に仕切
板５ａ，５ｂで仕切ることにより、３つの第１から第３
の処理室６，７，８が設けられおり、第１の処理室は生
ごみ投入乾燥室であり、第２の処理室は中間乾燥室であ
り、第３の処理室は燃焼室であって、図１の例では乾燥
室も兼用している。仕切板５ａ，５ｂのうち、第１と第
２の処理室６，７との間を仕切る仕切板５ａにはごみ移
送用開口部口５ａ１が設けられており、ごみ移送用開口
部口５ａ１は図５の例では仕切板５ａの上部を切欠くこ
とによって設けられている。また第２と第３の処理室
７，８との間を仕切る仕切板５ｂには、ごみ移送用開口
部口５ｂ１が設けられており、ごみ移送用開口部口は図
６の例では仕切板を厚み方向に貫通して設けられた複数
の小孔で構成されている。第１及び第２の処理室６，
７、第２及び第３の処理室７，８がそれぞれ互いにごみ
移行用開口部５ａ１，５ｂ１を介して連通されており、
各ごみ移行用開口部が第１から第３間での処理室の被処
理ごみの通路となっている。第１の処理室６は、特に図
１及び図４に示すように上部にホッパ状の生ごみの投入
口９を備えており、この投入口から生ごみが室内に投入
される。投入口９の開口は蓋により開閉可能である。第
１の処理室６の上側部に通気管１０の一端が突出されて
いるものである。第２，第３の処理室７，８の上部に図
１及び図３に示すように点検口１１，１２が開けられて
おり、各点検口は蓋によってそれぞれ開閉可能である。
第３の処理室８は、処理したごみを室外に排出する処理
ごみ用排出口を備えている。処理ごみ用排出口は、図２
及び図６の例によれば、燃焼ごみ用排出口１３と乾燥ご
み用排出口１４とからなり、いずれの排出口も第３の処
理室８の片側に設けられ、燃焼ごみ用排出口は室底部側
に、乾燥ごみ用排出口は室中間部にそれぞれ設けられて
いる。乾燥ごみ用排出口の入口側にこれを開閉する開閉
板１４ａが上下動可能に取付けられている。１４ｂは開
閉板１４ａを位置決めするための位置保持手段である。
１５は第３の処理室８の上部に設けられた排気管であ
る。
装置は、処理槽１、ごみ攪拌移送手段２及びごみ加熱手
段３を備えているものである。まず、処理槽１について
説明する。処理槽１は支持フレーム４内には設置されて
おり、その内部をその長さ方向（図３左右方向）に仕切
板５ａ，５ｂで仕切ることにより、３つの第１から第３
の処理室６，７，８が設けられおり、第１の処理室は生
ごみ投入乾燥室であり、第２の処理室は中間乾燥室であ
り、第３の処理室は燃焼室であって、図１の例では乾燥
室も兼用している。仕切板５ａ，５ｂのうち、第１と第
２の処理室６，７との間を仕切る仕切板５ａにはごみ移
送用開口部口５ａ１が設けられており、ごみ移送用開口
部口５ａ１は図５の例では仕切板５ａの上部を切欠くこ
とによって設けられている。また第２と第３の処理室
７，８との間を仕切る仕切板５ｂには、ごみ移送用開口
部口５ｂ１が設けられており、ごみ移送用開口部口は図
６の例では仕切板を厚み方向に貫通して設けられた複数
の小孔で構成されている。第１及び第２の処理室６，
７、第２及び第３の処理室７，８がそれぞれ互いにごみ
移行用開口部５ａ１，５ｂ１を介して連通されており、
各ごみ移行用開口部が第１から第３間での処理室の被処
理ごみの通路となっている。第１の処理室６は、特に図
１及び図４に示すように上部にホッパ状の生ごみの投入
口９を備えており、この投入口から生ごみが室内に投入
される。投入口９の開口は蓋により開閉可能である。第
１の処理室６の上側部に通気管１０の一端が突出されて
いるものである。第２，第３の処理室７，８の上部に図
１及び図３に示すように点検口１１，１２が開けられて
おり、各点検口は蓋によってそれぞれ開閉可能である。
第３の処理室８は、処理したごみを室外に排出する処理
ごみ用排出口を備えている。処理ごみ用排出口は、図２
及び図６の例によれば、燃焼ごみ用排出口１３と乾燥ご
み用排出口１４とからなり、いずれの排出口も第３の処
理室８の片側に設けられ、燃焼ごみ用排出口は室底部側
に、乾燥ごみ用排出口は室中間部にそれぞれ設けられて
いる。乾燥ごみ用排出口の入口側にこれを開閉する開閉
板１４ａが上下動可能に取付けられている。１４ｂは開
閉板１４ａを位置決めするための位置保持手段である。
１５は第３の処理室８の上部に設けられた排気管であ
る。
【０００８】ごみ加熱手段２について説明する。ごみ加
熱手段２は各第１から第３の処理室６〜８の外側に設け
られており、熱源１６と加熱室１７，１８とを備えてい
る。熱源１６は図１の例ではバーナーを使用しており、
この熱源からの熱風が加熱室１７，１８に送風される。
１６ａはブロアである。加熱室１７，１８のうち、下部
加熱室１７は図３〜図６に示すように処理槽１の第１の
処理室６〜８の底部に設置され角筒状に形成されてお
り、側部加熱室１８は第１及び第２の処理室７，８の外
側でこれらを囲むように設けられている。このため、熱
源１６からの熱が下部加熱室１７を通じて各処理室内の
被処理ごみに対して伝達可能となり、側部加熱室１８を
通じて第１及び第２の処理室内６，７の被処理ごみに対
してこれを囲む方向から加熱されることになる。図３及
び図４に示すように第１及び第２の処理室内６，７の上
部両側に複数の熱風の吹出し口１８ａ，１８ｂが対向し
て開口されており、各吹出し口から熱風が処理室６，７
内に吹出される。
熱手段２は各第１から第３の処理室６〜８の外側に設け
られており、熱源１６と加熱室１７，１８とを備えてい
る。熱源１６は図１の例ではバーナーを使用しており、
この熱源からの熱風が加熱室１７，１８に送風される。
１６ａはブロアである。加熱室１７，１８のうち、下部
加熱室１７は図３〜図６に示すように処理槽１の第１の
処理室６〜８の底部に設置され角筒状に形成されてお
り、側部加熱室１８は第１及び第２の処理室７，８の外
側でこれらを囲むように設けられている。このため、熱
源１６からの熱が下部加熱室１７を通じて各処理室内の
被処理ごみに対して伝達可能となり、側部加熱室１８を
通じて第１及び第２の処理室内６，７の被処理ごみに対
してこれを囲む方向から加熱されることになる。図３及
び図４に示すように第１及び第２の処理室内６，７の上
部両側に複数の熱風の吹出し口１８ａ，１８ｂが対向し
て開口されており、各吹出し口から熱風が処理室６，７
内に吹出される。
【０００９】ごみ撹拌移送手段３について説明する。撹
拌移送手段３は、第１から第３の処理室６〜８内を貫通
している回転軸１９と、この回転軸の周囲から起立して
いる複数の撹拌体（図示の例では棒状の攪拌体２０）
と、回転軸を回転させる駆動モータ２１と、例えばチェ
ーン２２とスプロケット２３からなる駆動力伝達手段と
で構成されている（図１）。各撹拌体２０は、各第１か
ら第３の処理室６〜８に収納した被処理ごみを撹拌しな
がら順次図３左側へ移送する機能を持つものである。
拌移送手段３は、第１から第３の処理室６〜８内を貫通
している回転軸１９と、この回転軸の周囲から起立して
いる複数の撹拌体（図示の例では棒状の攪拌体２０）
と、回転軸を回転させる駆動モータ２１と、例えばチェ
ーン２２とスプロケット２３からなる駆動力伝達手段と
で構成されている（図１）。各撹拌体２０は、各第１か
ら第３の処理室６〜８に収納した被処理ごみを撹拌しな
がら順次図３左側へ移送する機能を持つものである。
【００１０】次に、上述した本装置を用いて生ごみを処
理する方法について説明する。投入口９より投入された
生ごみは、処理槽１の第１の処理室６へ投入される。こ
の生ごみは第１の処理室６においてごみ加熱手段２によ
り加熱されつつごみ撹拌移送手段３の撹拌体２０により
撹拌される。例えば１００ｋｇの生ごみであれば、ほぼ
１日で約２／３に減量されるから、引続いて生ごみを投
入する。このようにして加熱攪拌された生ごみは徐々に
仕切板５ａの上部に設けた移送用開口部５ａ１より第２
の処理室７内へ移送され、第２の処理室においてもごみ
加熱手段２による加熱と撹拌体２０による撹拌とによ
り、仕切板５ｂに設けた小孔５ｂ１より第３の処理室８
へ少量ずつ移送される。移送された乾燥ごみは、第３の
処理室８においてもごみ加熱手段２による加熱により燃
焼すると共に撹拌体２０による撹拌を受けて、微細な粉
末状の灰となり排出口１３より外部へ取出される。第１
の処理室６では生ごみは吹出し口１８ａから直接熱風が
吹付けられて、乾燥が円滑に行われしかも攪拌体２０に
より攪拌されるのでごみ全体の乾燥処理と破砕とが行わ
れ、連続的に生ごみが投入されるので、乾燥されたごみ
は仕切板５ａ上のごみ移行用開口部５ａ１をオーバーフ
ローして攪拌体の攪拌により押出されて第２の処理室７
に移行する。第２の処理室７においても、乾燥ごみがさ
らに側部加熱室１８から処理室の吹出し口１８ｂを通じ
て熱風によって加熱されかつ攪拌体２０で破砕され、さ
らに含水率が低下した乾燥ごみに処理されて、仕切板５
ｂの小孔５ｂ１から少量徐々に第３の処理室８へ押出さ
れてそこで加熱され焼却される。実験例では１６０℃の
加熱温度で被処理ごみが焼却される。処理過程で、処理
槽１へは送気管１０を介して外気が送り込まれる。本装
置を乾燥装置として使用したい場合、例えば喫茶店等か
ら出るコーヒー滓のような生ごみを処理する場合は、制
御盤２４で加熱温度を調整し、例えば１００℃に設定し
て、第３の処理室で被処理ごみが燃焼しないようにす
る。この場合には第３の処理室８は乾燥室として機能す
る。そして第３の処理室８で処理された被処理ごみは室
内に乾燥用ごみ排出口１４の入口の高さまで蓄積される
と、攪拌体２０の攪拌に伴なって自動的に乾燥用ごみ排
出口１４から排出される。この際、開閉板１４ａを上昇
させて排出口１４の入口側を開放しておく。第１，第２
の処理室６，７におけるごみの加熱処理は処理室底部の
加熱室１７からの加熱のみならず、処理室の両側の加熱
室１８から処理室を囲むようにごみに対して加熱するた
めにエネルギー効率が良い。
理する方法について説明する。投入口９より投入された
生ごみは、処理槽１の第１の処理室６へ投入される。こ
の生ごみは第１の処理室６においてごみ加熱手段２によ
り加熱されつつごみ撹拌移送手段３の撹拌体２０により
撹拌される。例えば１００ｋｇの生ごみであれば、ほぼ
１日で約２／３に減量されるから、引続いて生ごみを投
入する。このようにして加熱攪拌された生ごみは徐々に
仕切板５ａの上部に設けた移送用開口部５ａ１より第２
の処理室７内へ移送され、第２の処理室においてもごみ
加熱手段２による加熱と撹拌体２０による撹拌とによ
り、仕切板５ｂに設けた小孔５ｂ１より第３の処理室８
へ少量ずつ移送される。移送された乾燥ごみは、第３の
処理室８においてもごみ加熱手段２による加熱により燃
焼すると共に撹拌体２０による撹拌を受けて、微細な粉
末状の灰となり排出口１３より外部へ取出される。第１
の処理室６では生ごみは吹出し口１８ａから直接熱風が
吹付けられて、乾燥が円滑に行われしかも攪拌体２０に
より攪拌されるのでごみ全体の乾燥処理と破砕とが行わ
れ、連続的に生ごみが投入されるので、乾燥されたごみ
は仕切板５ａ上のごみ移行用開口部５ａ１をオーバーフ
ローして攪拌体の攪拌により押出されて第２の処理室７
に移行する。第２の処理室７においても、乾燥ごみがさ
らに側部加熱室１８から処理室の吹出し口１８ｂを通じ
て熱風によって加熱されかつ攪拌体２０で破砕され、さ
らに含水率が低下した乾燥ごみに処理されて、仕切板５
ｂの小孔５ｂ１から少量徐々に第３の処理室８へ押出さ
れてそこで加熱され焼却される。実験例では１６０℃の
加熱温度で被処理ごみが焼却される。処理過程で、処理
槽１へは送気管１０を介して外気が送り込まれる。本装
置を乾燥装置として使用したい場合、例えば喫茶店等か
ら出るコーヒー滓のような生ごみを処理する場合は、制
御盤２４で加熱温度を調整し、例えば１００℃に設定し
て、第３の処理室で被処理ごみが燃焼しないようにす
る。この場合には第３の処理室８は乾燥室として機能す
る。そして第３の処理室８で処理された被処理ごみは室
内に乾燥用ごみ排出口１４の入口の高さまで蓄積される
と、攪拌体２０の攪拌に伴なって自動的に乾燥用ごみ排
出口１４から排出される。この際、開閉板１４ａを上昇
させて排出口１４の入口側を開放しておく。第１，第２
の処理室６，７におけるごみの加熱処理は処理室底部の
加熱室１７からの加熱のみならず、処理室の両側の加熱
室１８から処理室を囲むようにごみに対して加熱するた
めにエネルギー効率が良い。
【００１１】
【発明の効果】この発明の処理装置によれば、加熱手段
によって生ごみを加熱して処理するので、生ごみを連続
的に乾燥焼却処理して粉末状にすることができ、生ごみ
を簡単に処理できる。そしてこの発明によれば、本装置
が乾燥機能と焼却機能を併せ備えており、低設備コスト
ですむと共に設置場所を取らず、生ごみを単時間で処理
することができる。
によって生ごみを加熱して処理するので、生ごみを連続
的に乾燥焼却処理して粉末状にすることができ、生ごみ
を簡単に処理できる。そしてこの発明によれば、本装置
が乾燥機能と焼却機能を併せ備えており、低設備コスト
ですむと共に設置場所を取らず、生ごみを単時間で処理
することができる。
【図１】この発明の一実施形態を示す処理装置の正面図
である。
である。
【図２】この発明の一実施形態を示す処理装置の拡大側
面図である。
面図である。
【図３】この発明の一実施形態を示す処理装置の要部の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】図３Ａ−Ａ線断面図である。
【図５】図３Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図６】図３Ｃ−Ｃ線断面図である。
１ 処理槽 ２ ごみ加熱手段 ３ ごみ撹拌移送手段 ５ａ 仕切板 ５ａ1 ごみ移行用開口部 ５ｂ 仕切板 ５ｂ1 ごみ移行用開口部 ６ 第１の処理室 ７ 第２の処理室 ８ 第３の処理室 １３ 燃焼ごみ用排出口 １４ 乾燥ごみ用排出口 １６ 熱源 １７ 下部加熱室 １８ 側部加熱室 １８ａ 吹出し口 １８ｂ 吹出し口 １９ 回転軸 ２０ 攪拌体
Claims (7)
- 【請求項１】 処理槽、ごみ攪拌移送手段及びごみ加熱
手段を備えており、上記処理槽は、その内部がその長さ
方向に仕切板によって生ごみ投入乾燥室である第１の処
理室と、中間乾燥室である第２の処理室と、燃焼室であ
る第３の処理室とに仕切られていると共に、第１及び第
２の処理室、第２及び第３の処理室がそれぞれ互いにご
み移行用開口部を介して連通されており、 上記第１の処理室は、生ごみの投入口を備えており、上
記第３の処理室は、処理したごみを室外に排出する処理
ごみ用排出口を備えており、上記ごみ移行用開口部は各
仕切板に設けられており、 上記ごみ攪拌移送手段は、第１乃至第３の各処理室内を
貫通している回転軸と、この回転軸に取付けられ、上記
第１、第２及び第３の各処理室内の被処理ごみを攪拌す
ると共に、第１から第３の処理室まで被処理ごみを移送
するための攪拌体とを備えており、 上記ごみ加熱手段は、熱源と、第１、第２及び第３の各
処理室外に設けた加熱室とを備え、上記熱源からの熱を
上記加熱室を通じて各処理室内の被処理ごみを室外から
加熱するものであることを特徴とする生ごみの処理装
置。 - 【請求項２】 請求項１において、第１の処理室と第２
の処理室とを仕切る仕切板に設けられているごみ移行用
開口部は、仕切板の上部を切欠いたものであり、第２の
処理室と第３の処理室とを仕切る仕切板に設けられてい
るごみ移行用開口部は、仕切板に厚み方向に貫通状態に
開けた複数の小孔からなるものであることを特徴とする
生ごみの処理装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、加熱室は、
第１、第２及び第３の各処理室の外側底部に設けた下部
加熱室と、この下部加熱室と連通しかつ、第１及び第２
の処理室の外側でこれらを囲むように設けた側部加熱室
とを備えていることを特徴とする生ごみの処理装置。 - 【請求項４】 請求項１，２または３において、第３の
処理室の処理ごみ用排出口が燃焼ごみを排出する燃焼ご
み用排出口と乾燥ごみを排出する乾燥ごみ用排出口とか
らなることを特徴とする生ごみの処理装置。 - 【請求項５】 請求項３または４において、第１及び第
２の処理室はその上部に側部加熱室からの熱風を室内に
吹込むための吹出し口を複数設けてあることを特徴とす
る生ごみの処理装置。 - 【請求項６】 処理槽、ごみ攪拌移送手段及びごみ加熱
手段を備えており、 上記処理槽は、その内部がその長さ方向に仕切板よって
生ごみ投入乾燥室である第１の処理室と、中間乾燥室で
ある第２の処理室と、燃焼室である第３の処理室とに仕
切られていると共に、第１及び第２の処理室、第２及び
第３の処理室がそれぞれ互いにごみ移行用開口部を介し
て連通されており、 上記第１の処理室は、生ごみの投入口を備えており、上
記第３の処理室は、処理したごみを室外に排出する処理
ごみ用排出口を備えており、上記ごみ移行用開口部は各
仕切板に設けられ、上記第１及び第２の両処理室を仕切
る仕切板に設けられているごみ移行用開口部は仕切板の
上部を切欠いたものであり、第２及び第３の両処理室を
仕切る仕切板に設けられているごみ移行用開口部は仕切
板に厚み方向に共通状態に開けた複数の小孔からなるも
のであり、 上記第３の処理室の上記処理ごみ排出口として、燃焼ご
みを排出する燃焼ごみ用排出口と乾燥ごみを排出する乾
燥ごみ用排出口を設け、上記燃焼ごみ用排出口は第３の
処理室の側部下部側に、上記乾燥ごみ用排出口は上記燃
焼ごみ用排出口より上方の第３の処理室の側部にそれぞ
れ配置されており、 上記ごみ攪拌移送手段は、第１乃至第３の各処理室内を
貫通している回転軸と、この回転軸に取付けられ、上記
第１、第２及び第３の各処理室内の被処理ごみを攪拌す
ると共に、第１から第３の処理室まで被処理ごみを移送
するための攪拌体とを備えており、 上記ごみ加熱手段は、熱源と、第１、第２及び第３の各
処理室外に設けた加熱室とを備え、上記熱源からの熱を
上記加熱室を通じて各処理室内の被処理ごみを室外から
加熱するものであって、上記加熱室は、第１、第２及び
第３の各処理室外側底部に設けた加熱室と、この加熱室
と連通しかつ、第１及び第２の処理室の外側でこれらを
囲むように設けた側部加熱室とを備えていることを特徴
とする生ごみの処理装置。 - 【請求項７】 請求項６において、第１及び第２の処理
室はその上部に側部加熱室からの熱風を室内に吹込むた
めの吹出し口を複数設けてあることを特徴とする生ごみ
の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305212A JP3048219B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 生ごみの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305212A JP3048219B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 生ごみの処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126429A JPH09126429A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3048219B2 true JP3048219B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=17942404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7305212A Expired - Lifetime JP3048219B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 生ごみの処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048219B2 (ja) |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP7305212A patent/JP3048219B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09126429A (ja) | 1997-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1968755B1 (en) | Apparatus for the thermal treatment of organics materials and method therefor | |
| US5191184A (en) | Microwave waste purifying and incinerating apparatus | |
| US2286309A (en) | Method and apparatus for drying and incinerating waste materials of high moisture content | |
| US20080010899A1 (en) | Method and apparatus for fermentation | |
| KR20210011732A (ko) | 함수 파쇄물 건조 장치 | |
| US6620613B2 (en) | Organic waste disposer | |
| KR100202428B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| KR20160114925A (ko) | 2단계로 구분하여 가열하는 열매체오일통과 발효분해조와 제1,제2숙성조로 구성된 미생물을 이용한 음식물쓰레기 처리장치 | |
| KR100251691B1 (ko) | 원심건조방식피건조물건조시스템및그방법 | |
| JPH09126429A (ja) | 生ごみの処理装置 | |
| JPH07171546A (ja) | コンポスター | |
| CN118031227A (zh) | 污泥干化焚烧处理系统及其污泥干化焚烧处理方法 | |
| JPH06312170A (ja) | 生ゴミの処理装置 | |
| JPH086224Y2 (ja) | 破砕式加熱乾燥装置 | |
| JPH06292875A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| KR0175792B1 (ko) | 경사판 유동형 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| JPH08327034A (ja) | 横転式連結回転炉 | |
| KR102648223B1 (ko) | 유기물 건조 및 열분해 교반기 | |
| JP2948131B2 (ja) | 汚泥乾燥装置を有するごみ焼却炉 | |
| JP3400599B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPH0241457Y2 (ja) | ||
| JPH01142311A (ja) | 厨芥焼却装置 | |
| KR960002421Y1 (ko) | 폐기물의 건조발효장치 | |
| US2062681A (en) | Apparatus for incinerating waste materials | |
| JPH08226762A (ja) | ゴミ等の処理装置 |