JP3052995U - 液体循環回路のエアー抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 循環ポンプを停止させることなく、液体循環
回路上のエアーを自動的に効率よく排出することのでき
る液体循環回路のエアー抜き装置の提供。 【解決手段】 液体循環回路上にサイクロン１を接続
し、サイクロン１の頂部に通じる排気室２の上面に、浮
玉４で封止されるエアー抜き口３を備えた構成で、液体
循環回路からサイクロン１内の送り込まれた液体は、サ
イクロン１内で旋回して滞留している間に、その旋回流
の遠心力により、液体中のエアー９が分離上昇して、サ
イクロン１の頂部から、排気室２に入り上面のエアー抜
き口３に集まる。エアー抜き口３に集まったエアーは、
一定量になると、浮玉４を押し下げ、エアー抜き口３か
ら外方へ自動的に排出される。エアーの排出後、浮玉４
は、再びエアー抜き口３を封止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、液体循環回路のエアー抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の液体循環回路の一例を図３で説明する。この液体循環回路Ｂには、循環 ポンプ１５と熱交換器１６が接続されており、設備の新設時の回路内のエアーや 、液体循環回路のパイプの継目から入り込んだエアー、さらには熱交換器におけ る冷却ロールの交換時等に液体循環回路Ｂに入り込んだエアーは、液体循環回路 Ｂ中の最高地点に設けた装置１３で抜かれていた。この装置１３は、循環回路内 の液体が装置１３を通過する際、液体から抜けたエアーが、排出口１４から自然 に排出されるようになっている。なお、図中の２０は液体補給用タンクである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来の装置では、液体からのエアー抜きは自然に頼っているため 、エアー抜き効果が十分でなかった。 液体循環回路Ｂのエアー抜きが十分でないと、ポンプの羽根車が液体中のエア ーをかんで、羽根車が衝撃で傷ついたり、ポンプの内部にエアーが溜って送液効 率が悪くなり、最悪の場合には空転して送液できず、液体循環回路Ｂ内の液体の 循環ができなくなる。 そこで、十分なエアー抜きを行うために、前記装置１３によるエアー抜きに加 えて、循環ポンプ１５を止めて、図４に示すように、循環ポンプ１５の流入側に あるエアー抜き室（図示せず。）に溜ったエアーを、バルブ１７を緩めて抜いて いた。

【０００４】 しかし、上記エアー抜きのために、循環ポンプ１５を止めるということは、液 体循環回路Ｂの機能を停止させることになり、液体循環回路Ｂ上の熱交換器１６ に通じる施設の運転も停止することになる。 しかも、この従来の方法によるエアー抜きは、設備の立ち上げ時に、週５〜６ 回程度、稼働後には２月に１回程度行う必要があるため、その悪影響は大きい。 本考案の課題は、循環ポンプを停止させることなく、液体循環回路上のエアー を自動的に効率よく排出することのできる液体循環回路のエアー抜き装置を提供 することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案の液体循環回路のエアー抜き装置（以下、エ アー抜き装置という。）では、液体循環回路上にサイクロンを接続し、サイクロ ンの頂部に通じる排気室の上面に浮玉で封止されたエアー抜き口を備えている。 本考案のエアー抜き装置に使用されるサイクロンは、一般に知られた、’じょ うご形’容器の上部に導入口を有し、底部に出口を有するものを使用する。 上記サイクロンにおいて、導入口の口径とこの導入口が接続する部分のサイク ロンの径の比は、１：３であることが望ましい。 浮玉は、浮力に優れ、エアー抜き口を容易に封止できるものでれば、どのよう な材質、形状のものを採用しても良く、例えば、中空のプラスチック製の円形体 や円筒体が例示される。

【０００６】 液体循環回路からサイクロン内に送り込まれた液体は、サイクロン内で旋回し 滞留している間に、液体中に含まれたエアーが分離上昇して、サイクロンの頂部 から、排気室に入り、その上面のエアー抜き口に集まる。排気室の上面にあるエ アー抜き口に集まったエアーは、一定量に達すると、浮玉を押し下げ、エアー抜 き口から自然に排出される。これにより、本考案の課題は解決される。 なお、サイクロンは、エアーが抜けた直後の液体が循環ポンプに入るように、 循環ポンプの直前に設けるのが良い。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案のエアー抜き装置の一実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説 明する。 図１の（ａ）は、本考案のエアー抜き装置の模式的な概略断面図であり、（ｂ ）は、（ａ）のＣ−Ｃ矢視線に沿う模式的な断面図である。また、図２は、本考 案のエアー抜き装置を接続した液体循環回路の一例の概略系統図である。

【０００８】 図１に示すように、本考案のエアー抜き装置は、サイクロン１とその頂部に通 じる排気室２と、この排気室２の上面に設けられたエアー抜き口３及びこのエア ー抜き口３を封止する中空のプラスチック製浮玉４から構成されている。 浮玉４は、エアー抜き口３まで達する液体の中でその浮力により、エアー抜き 口３を封止するようになっている。

【０００９】 図２に示すように、サイクロン１は、液体循環回路Ａ上の循環ポンプ５の直前 に設けられ、液体循環回路Ａ上には熱交換器６が接続されている。また、図中の １０は、液体循環回路Ａの液体補給用タンクを示す。 図１（ａ）に示すように、サイクロン１の上部の導入口７からサイクロン１内 に入った液体循環回路Ａ上の液体は、サイクロン１内の対向側壁に衝突し旋回し ながら下方の出口８に向い、この出口８から液体循環回路Ａに戻される。

【００１０】 液体がサイクロン１内で旋回して滞留している間に、その旋回流の遠心力によ り、液体中のエアー９が分離上昇して、サイクロン１の頂部から、排気室２に入 り上面のエアー抜き口３に集まる。 エアー抜き口３に集まったエアーは、一定量になると、浮玉４を押し下げ、エ アー抜き口３から外方へ自動的に排出される。エアーの排出後、浮玉４は、その 浮力により再びエアー抜き口３を封止する。 上記動作を繰り返すうちに、エアーは液体循環回路Ａから完全に抜け出てしま う。

【００１１】

【考案の効果】

本考案の液体循環回路のエアー抜き装置によれば、従来のように循環ポンプを 停止させることなく、液体循環回路上のエアーを自動的に効率よく完全に排出す ることができるので、施設の運転を中断してエアー抜き作業をすることがなくな る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のエアー抜き装置の一例の模式的な図で
あり、（ａ）はその概略断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−
Ｃ線矢視線に沿う断面図である。

【図２】本考案のエアー抜き装置を接続した液体循環回
路の一例の概略系統図である。

【図３】従来の液体循環回路の一例を示す系統図であ
る。

【図４】従来の液体循環回路に設けたエアー抜き装置の
模式図である。

【符号の説明】

１ サイクロン ２ 排気室 ４ 浮玉 ３ エアー抜き口 ５，１５ 循環ポンプ ７ サイクロンの上部
導入口 ６，１６ 熱交換器 ８ 出口 ９ エアー １３ 装置 １４ 排出口 １７ バルブ １０，２０ 液体補給用タンク Ａ，Ｂ 液体循環回路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体循環回路上にサイクロンを接続し、
   サイクロンの頂部に通じる排気室の上面に、浮玉で封止
   されるエアー抜き口を備えたことを特徴とする液体循環
   回路のエアー抜き装置。