JP3068701B2 - 線材または細い鋼材用の束形成兼搬送系を有する設備 - Google Patents
線材または細い鋼材用の束形成兼搬送系を有する設備Info
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１つまたは複数個の供
給搬送装置と、このあとに配置されるそれぞれ１個の束
形成部および引渡し部と、線材束を荷卸し部へ搬送する
装置とを具備する、特に５ｔまでの高い束重量の線材お
よび（または）細い鋼材用の束形成兼搬送系を有する設
備に関する。
給搬送装置と、このあとに配置されるそれぞれ１個の束
形成部および引渡し部と、線材束を荷卸し部へ搬送する
装置とを具備する、特に５ｔまでの高い束重量の線材お
よび（または）細い鋼材用の束形成兼搬送系を有する設
備に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許２９３４４３９号公報または
ドイツ特許２９５４５２１号公報により、束形成室内に
形成された線材束を収納しかつ搬出するための装置は周
知である。これら装置は、いずれも垂直線に対し傾斜し
た回転軸を備える回転台架を有する。この回転台架は、
回転軸に対し同じ周間隔でかつ鋭角で配置された数個の
収納心棒を保持し、これらの心棒は、積込部では束形成
室の下方に垂直に、そして引渡し装置の範囲ではこの装
置に対し傾斜するように調整されている。前記引渡し装
置は、その都度１つの収納心棒から１つの束を受容し、
これを心棒の束接合面を移動させる要素を備えた搬送装
置に引き渡す。前記の回転台架は、それぞれ数個の収納
心棒に対し線材束円板兼変位円板として構成され、その
軸は垂直線とは４５°より小さい角度を、そして収納心
棒の軸とは鋭角をなす。収納心棒は、線材束円板兼変位
円板に持上げ装置により上下動可能に装着されている。
ドイツ特許２９３４４３９号公報の実施例では、各収納
心棒がさらに拡開装置およびこれを作動する個別の駆動
装置を備えている。
ドイツ特許２９５４５２１号公報により、束形成室内に
形成された線材束を収納しかつ搬出するための装置は周
知である。これら装置は、いずれも垂直線に対し傾斜し
た回転軸を備える回転台架を有する。この回転台架は、
回転軸に対し同じ周間隔でかつ鋭角で配置された数個の
収納心棒を保持し、これらの心棒は、積込部では束形成
室の下方に垂直に、そして引渡し装置の範囲ではこの装
置に対し傾斜するように調整されている。前記引渡し装
置は、その都度１つの収納心棒から１つの束を受容し、
これを心棒の束接合面を移動させる要素を備えた搬送装
置に引き渡す。前記の回転台架は、それぞれ数個の収納
心棒に対し線材束円板兼変位円板として構成され、その
軸は垂直線とは４５°より小さい角度を、そして収納心
棒の軸とは鋭角をなす。収納心棒は、線材束円板兼変位
円板に持上げ装置により上下動可能に装着されている。
ドイツ特許２９３４４３９号公報の実施例では、各収納
心棒がさらに拡開装置およびこれを作動する個別の駆動
装置を備えている。
【０００３】前述の周知の装置は、いくつかの欠点があ
る。特に、設備の各部を２つの面に配置することによる
大きな構成高さを必要とし、このため多くの基礎を使用
することとなり、その大部分は工場床下の基礎溝内で使
用される。束の搬出のために、鋼製支柱よりなる台架が
工場床の上方の面に設けられている。束引渡し装置と搬
送系を具備する束傾倒台または回転台架、ならびに付属
の回転装置、持上げ装置、走行装置等のために、著しく
高い投資費用と運転費用、特にエネルギー費用、および
膨大な保守サービスを必要とする。
る。特に、設備の各部を２つの面に配置することによる
大きな構成高さを必要とし、このため多くの基礎を使用
することとなり、その大部分は工場床下の基礎溝内で使
用される。束の搬出のために、鋼製支柱よりなる台架が
工場床の上方の面に設けられている。束引渡し装置と搬
送系を具備する束傾倒台または回転台架、ならびに付属
の回転装置、持上げ装置、走行装置等のために、著しく
高い投資費用と運転費用、特にエネルギー費用、および
膨大な保守サービスを必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前述
の従来技術より出発して、産業上の利用分野に記した形
式の束形成兼搬送系を有する設備を著しく簡略化しかつ
改良し、大きな構成高さまたは数個の作業面を必要とし
ないで、また多大の基礎なしで、線材または細い鋼材の
束を束形成部から引渡し部へ、および引渡し部から受容
手段にそして先送り手段に、経済的であり、見渡せるよ
うなかつフレキシブルな態様での引き渡しを可能ならし
めることである。
の従来技術より出発して、産業上の利用分野に記した形
式の束形成兼搬送系を有する設備を著しく簡略化しかつ
改良し、大きな構成高さまたは数個の作業面を必要とし
ないで、また多大の基礎なしで、線材または細い鋼材の
束を束形成部から引渡し部へ、および引渡し部から受容
手段にそして先送り手段に、経済的であり、見渡せるよ
うなかつフレキシブルな態様での引き渡しを可能ならし
めることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、束形成部と引渡し部が１つのユニットを形成し、
前記引渡し部が束形成部に接続可能な比較的長く延びた
Ｃ状掛金を有し、この掛金が通し心棒とこれに付設され
束形成部から通し心棒に供給される線材および細い鋼材
のコイル状体または束を通しかつ圧縮する装置とを備
え、そして掛金が走行手段により引渡し兼積込部から荷
卸し部へ走行可能に形成されていることにより解決され
る。
より、束形成部と引渡し部が１つのユニットを形成し、
前記引渡し部が束形成部に接続可能な比較的長く延びた
Ｃ状掛金を有し、この掛金が通し心棒とこれに付設され
束形成部から通し心棒に供給される線材および細い鋼材
のコイル状体または束を通しかつ圧縮する装置とを備
え、そして掛金が走行手段により引渡し兼積込部から荷
卸し部へ走行可能に形成されていることにより解決され
る。
【０００６】
【作用】コイル状線材を線材製造ラインから束形成部へ
搬送する。束形成部の束受け心棒の支持アームが引き戻
されているとき、コイル状線材は束受け心棒により受容
され、引渡し部の範囲にてＣ状掛金の通し心棒の尖端上
に落下する。１つの圧延長さのコイル状線材が完全にＣ
状掛金により受容されたとき、支持アームが内方へ旋回
して束受け心棒を保持する。このとき、新たなコイル状
線材が既に支持アームの上方に集積される。これは、コ
イル状線材を担持したＣ状掛金が担持しないＣ状掛金と
入れ替わるまで続く。ついで、支持アームは引き戻さ
れ、束受け心棒は通し心棒の尖端上に載る。かくして、
線材が再びＣ状掛金により受容される。
搬送する。束形成部の束受け心棒の支持アームが引き戻
されているとき、コイル状線材は束受け心棒により受容
され、引渡し部の範囲にてＣ状掛金の通し心棒の尖端上
に落下する。１つの圧延長さのコイル状線材が完全にＣ
状掛金により受容されたとき、支持アームが内方へ旋回
して束受け心棒を保持する。このとき、新たなコイル状
線材が既に支持アームの上方に集積される。これは、コ
イル状線材を担持したＣ状掛金が担持しないＣ状掛金と
入れ替わるまで続く。ついで、支持アームは引き戻さ
れ、束受け心棒は通し心棒の尖端上に載る。かくして、
線材が再びＣ状掛金により受容される。
【０００７】束形成部およびこれと協働する引渡し兼積
込部は１つのユニットを形成し、コイル状線材を通しか
つ束に圧縮する前記通し心棒に付設された装置が、直接
に束形成部に接続されまたはこれに係合する。掛金は、
引渡し兼積込部から荷卸し部へ、工場床の面内を走行手
段により走行可能に構成されかつ配置されている。
込部は１つのユニットを形成し、コイル状線材を通しか
つ束に圧縮する前記通し心棒に付設された装置が、直接
に束形成部に接続されまたはこれに係合する。掛金は、
引渡し兼積込部から荷卸し部へ、工場床の面内を走行手
段により走行可能に構成されかつ配置されている。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面により説明す
る。
る。
【０００９】図１に示す線材および細い鋼材の束形成兼
搬送系を有する設備において、コイル状線材２０の搬送
装置１の端部に、束形成部３と引渡し兼積込部４が設け
られている。搬送装置１、例えばシュテルモア（Ｓtelm
or）装置は、コイル状線材２０を図示していない線材製
造ラインから束形成シャフト６へ搬送する。この束形成
シャフト６の内部には、支持アーム２８により束形成シ
ャフト６内の位置に保持される束受け心棒７が配置され
ている。
搬送系を有する設備において、コイル状線材２０の搬送
装置１の端部に、束形成部３と引渡し兼積込部４が設け
られている。搬送装置１、例えばシュテルモア（Ｓtelm
or）装置は、コイル状線材２０を図示していない線材製
造ラインから束形成シャフト６へ搬送する。この束形成
シャフト６の内部には、支持アーム２８により束形成シ
ャフト６内の位置に保持される束受け心棒７が配置され
ている。
【００１０】前記の支持アーム２８は、例えば図１に示
すように、これが引き戻されているとき、コイル状線材
２０が束受け心棒７により受容されるように作用する。
その際、コイル状線材２０は引渡し部４の範囲にてＣ状
掛金１０の通し心棒１１の尖端２２上に落下する。１つ
の圧延長さのコイル状線材が完全にＣ状掛金１０により
受容されたとき、支持アーム２８は内方へ旋回して束受
け心棒７を保持する。このとき、新たな圧延長さのコイ
ル状線材が既に支持アーム２８の上方に集積されるが、
これはコイル状線材を担持したＣ状掛金１０が担持しな
いＣ状掛金１０と入れ替わるまで続く。ついで、支持ア
ーム２８は引き戻され、束受け心棒７は通し心棒１１の
尖端２２上に載る。かくして、全圧延長さが再びＣ状掛
金１０により受容される。
すように、これが引き戻されているとき、コイル状線材
２０が束受け心棒７により受容されるように作用する。
その際、コイル状線材２０は引渡し部４の範囲にてＣ状
掛金１０の通し心棒１１の尖端２２上に落下する。１つ
の圧延長さのコイル状線材が完全にＣ状掛金１０により
受容されたとき、支持アーム２８は内方へ旋回して束受
け心棒７を保持する。このとき、新たな圧延長さのコイ
ル状線材が既に支持アーム２８の上方に集積されるが、
これはコイル状線材を担持したＣ状掛金１０が担持しな
いＣ状掛金１０と入れ替わるまで続く。ついで、支持ア
ーム２８は引き戻され、束受け心棒７は通し心棒１１の
尖端２２上に載る。かくして、全圧延長さが再びＣ状掛
金１０により受容される。
【００１１】束形成部３およびこれと協働する引渡し兼
積込部４は１つのユニットを形成し、その場合通し心棒
１１を具備する比較的長く延びたＣ状掛金１０、ならび
にコイル状線材またはコイル状の細い鋼材を通しかつ束
２０に圧縮する前記通し心棒１１に付設された装置１３
が、直接に束形成部３に接続されまたはこれに係合す
る。 掛金１０は、引渡し兼積込部４から図４および図
５に示す荷卸し部２へ、工場床２５の面内を走行手段１
２により走行可能に構成されかつ配置されている。走行
手段１２を具備する掛金１０は、図４および図５に示す
レール１４、１５に懸架されるのが好都合である。従っ
て本発明の装置では、従来の装置に比べ、前記走行装置
は実施する上で有利でありかつ問題が生じない。何とな
れば、引渡し兼積込部４と荷卸し部２とが工場床２５の
同じ操業面内にあるからである。
積込部４は１つのユニットを形成し、その場合通し心棒
１１を具備する比較的長く延びたＣ状掛金１０、ならび
にコイル状線材またはコイル状の細い鋼材を通しかつ束
２０に圧縮する前記通し心棒１１に付設された装置１３
が、直接に束形成部３に接続されまたはこれに係合す
る。 掛金１０は、引渡し兼積込部４から図４および図
５に示す荷卸し部２へ、工場床２５の面内を走行手段１
２により走行可能に構成されかつ配置されている。走行
手段１２を具備する掛金１０は、図４および図５に示す
レール１４、１５に懸架されるのが好都合である。従っ
て本発明の装置では、従来の装置に比べ、前記走行装置
は実施する上で有利でありかつ問題が生じない。何とな
れば、引渡し兼積込部４と荷卸し部２とが工場床２５の
同じ操業面内にあるからである。
【００１２】図１と図２に示すように、コイル状線材ま
たはコイル状の細い鋼材２０を通しおよび（または）圧
縮する装置１３は、通し心棒１１の周りに半径方向にか
つ通し心棒１１に沿う方向に連続して配置された支持兼
搬送軌道体１３ａ、１３ｂであり、これら軌道体はそれ
ぞれ駆動ローラ１８と転向ローラ１９の周りにエンドレ
スに回動するチェーン１６を備えている。
たはコイル状の細い鋼材２０を通しおよび（または）圧
縮する装置１３は、通し心棒１１の周りに半径方向にか
つ通し心棒１１に沿う方向に連続して配置された支持兼
搬送軌道体１３ａ、１３ｂであり、これら軌道体はそれ
ぞれ駆動ローラ１８と転向ローラ１９の周りにエンドレ
スに回動するチェーン１６を備えている。
【００１３】さらに、図２に示すように、掛金１０また
はその通し心棒１１には、引渡し兼積込部４の範囲に特
に半径方向の位置にて掛金１０の下方に配置された降下
可能な２個の支持兼搬送軌道体１３ａ、１３ｂが付設さ
れており、その場合他の搬送軌道体を掛金１０の側方に
もコイル状線材２０と作用結合して設けることのできる
のは勿論である。
はその通し心棒１１には、引渡し兼積込部４の範囲に特
に半径方向の位置にて掛金１０の下方に配置された降下
可能な２個の支持兼搬送軌道体１３ａ、１３ｂが付設さ
れており、その場合他の搬送軌道体を掛金１０の側方に
もコイル状線材２０と作用結合して設けることのできる
のは勿論である。
【００１４】図３に示す線材束２０を通す装置１３で
は、チェーン１６が緩く取付けたローラ２４を備え、こ
れらのローラによってコイル状線材２０は損傷なく掛金
１０の通し心棒１１上で押しやられ圧縮され、しかもチ
ェーン１６が線材束２０にひっかかることがないので、
チェーン１６の摩耗のないかつ損傷のない作動が保証さ
れる。
は、チェーン１６が緩く取付けたローラ２４を備え、こ
れらのローラによってコイル状線材２０は損傷なく掛金
１０の通し心棒１１上で押しやられ圧縮され、しかもチ
ェーン１６が線材束２０にひっかかることがないので、
チェーン１６の摩耗のないかつ損傷のない作動が保証さ
れる。
【００１５】図４に示す線材および細い鋼材の束形成兼
搬送系を有する設備のレイアウトにおいて、引渡し兼積
込部４を１体的に有する束形成部３が閉鎖レール路１
４、１５、１４ａ、１５ａにあり、この閉鎖レール路に
掛金１０が走行可能に配置されている。その場合、掛金
１０の横搬送用レール区間１４、１４ａおよび縦搬送用
レール区間１５、１５ａが設けられている。さらに、本
設備はレール路１４、１５、１４ａ、１５ａ内に束プレ
ス５および荷卸し部２を有している。引渡し兼積込部４
と荷卸し部２または束プレス５との間には、コイル状線
材を担持した掛金１０の緩衝区間９を設けるのが有利で
ある。さらに、コイル状線材を担持しないＣ状掛金１０
の待機区間８が設けられている。当該レール路は、互い
に接続する横搬送用レール区間１４、１４ａと縦搬送用
レール区間１５、１５ａにより、環状に閉鎖した搬送路
を形成する。
搬送系を有する設備のレイアウトにおいて、引渡し兼積
込部４を１体的に有する束形成部３が閉鎖レール路１
４、１５、１４ａ、１５ａにあり、この閉鎖レール路に
掛金１０が走行可能に配置されている。その場合、掛金
１０の横搬送用レール区間１４、１４ａおよび縦搬送用
レール区間１５、１５ａが設けられている。さらに、本
設備はレール路１４、１５、１４ａ、１５ａ内に束プレ
ス５および荷卸し部２を有している。引渡し兼積込部４
と荷卸し部２または束プレス５との間には、コイル状線
材を担持した掛金１０の緩衝区間９を設けるのが有利で
ある。さらに、コイル状線材を担持しないＣ状掛金１０
の待機区間８が設けられている。当該レール路は、互い
に接続する横搬送用レール区間１４、１４ａと縦搬送用
レール区間１５、１５ａにより、環状に閉鎖した搬送路
を形成する。
【００１６】図５には、線材および細い鋼材の束形成兼
搬送系を有する設備の、特に所要空間を節約した実施例
を示す。この図において、横搬送用レール区間１４に
は、２個または数個の束形成部３、３ａおよび引渡し兼
積込部４、４ａが付設されている。必要に応じずらして
配置されている前記各部３、３ａ；４、４ａを接続する
ために、Ｃ状掛金１０、１０ａ用の、およびこれと協動
するコイル状線材を通して束に圧縮するための装置１３
用の図示していない縦移動装置が設けられている。この
ように構成した設備では、例えば、線材用積込部４を備
える束形成部３ならびに必要に応じ丸鋼等のごとき細い
鋼材用の積込部４ａを備える他の束形成部３ａを設ける
ことができる。
搬送系を有する設備の、特に所要空間を節約した実施例
を示す。この図において、横搬送用レール区間１４に
は、２個または数個の束形成部３、３ａおよび引渡し兼
積込部４、４ａが付設されている。必要に応じずらして
配置されている前記各部３、３ａ；４、４ａを接続する
ために、Ｃ状掛金１０、１０ａ用の、およびこれと協動
するコイル状線材を通して束に圧縮するための装置１３
用の図示していない縦移動装置が設けられている。この
ように構成した設備では、例えば、線材用積込部４を備
える束形成部３ならびに必要に応じ丸鋼等のごとき細い
鋼材用の積込部４ａを備える他の束形成部３ａを設ける
ことができる。
【００１７】また、束プレス５および荷卸し部２をレー
ル部１４、１５、１４ａ、１５ａの近くで側方にずらし
て配置することにより、全設備の所要空間を最小にする
とともに、比較的高い搬送率でＣ状掛金１０の積込みと
荷卸しとの間の著しく経済的な運転ができる。それによ
って、従来の設備の著しく限定された運転上の可能性と
は異なり、非常に有利な運転上のフレキシビリティが達
成される。前述の説明ならびに図面から、本発明の設備
の運転に必要な技術手段は、例えば前述の従来の設備の
運転に必要な手段の１部のみを要することが判る。
ル部１４、１５、１４ａ、１５ａの近くで側方にずらし
て配置することにより、全設備の所要空間を最小にする
とともに、比較的高い搬送率でＣ状掛金１０の積込みと
荷卸しとの間の著しく経済的な運転ができる。それによ
って、従来の設備の著しく限定された運転上の可能性と
は異なり、非常に有利な運転上のフレキシビリティが達
成される。前述の説明ならびに図面から、本発明の設備
の運転に必要な技術手段は、例えば前述の従来の設備の
運転に必要な手段の１部のみを要することが判る。
【００１８】本発明の実施態様を示せば、次のごとくで
ある。
ある。
【００１９】１．引渡し兼積込部（４）および荷卸し部
（２）が工場床（２５）の同じ操業面内に配置されてい
る請求項１に記載の設備。
（２）が工場床（２５）の同じ操業面内に配置されてい
る請求項１に記載の設備。
【００２０】２．掛金（１０）が走行手段（１２）によ
りレール（１４、１５）に懸架して走行可能に構成され
ている請求項１または前記１に記載の設備。
りレール（１４、１５）に懸架して走行可能に構成され
ている請求項１または前記１に記載の設備。
【００２１】３．コイル状線材またはコイル状の細い鋼
材（２０）を通しおよび（または）圧縮する装置（１
３）が、通し心棒（１１）または通すべきコイル状線材
（２０）の周りに半径方向にかつ通し心棒（１１）に沿
う方向に連続して配置された支持兼搬送軌道体（１３
ａ、１３ｂ）であり、これら軌道体がそれぞれ駆動ロー
ラ（１８）と転向ローラ（１９）の周りにエンドレスに
回動するチェーン（１６）を備えている請求項１に記載
の設備。
材（２０）を通しおよび（または）圧縮する装置（１
３）が、通し心棒（１１）または通すべきコイル状線材
（２０）の周りに半径方向にかつ通し心棒（１１）に沿
う方向に連続して配置された支持兼搬送軌道体（１３
ａ、１３ｂ）であり、これら軌道体がそれぞれ駆動ロー
ラ（１８）と転向ローラ（１９）の周りにエンドレスに
回動するチェーン（１６）を備えている請求項１に記載
の設備。
【００２２】４．掛金（１０）またはその通し心棒（１
１）に、引渡し兼積込部（４）の範囲に特に半径方向の
位置にて掛金（１０）の下方に配置された降下可能な２
個の支持兼搬送軌道体（１３ａ、１３ｂ）が付設されて
いる請求項１，前記１ないし３の１つに記載の設備。
１）に、引渡し兼積込部（４）の範囲に特に半径方向の
位置にて掛金（１０）の下方に配置された降下可能な２
個の支持兼搬送軌道体（１３ａ、１３ｂ）が付設されて
いる請求項１，前記１ないし３の１つに記載の設備。
【００２３】５．前記チェーン（１６）が緩く取付けた
ローラ（２４）を備えている前記３または４に記載の設
備。
ローラ（２４）を備えている前記３または４に記載の設
備。
【００２４】６．束プレス（５）およびこれに隣接して
配置した荷卸し部（２）を有する請求項１、前記１ない
し５の１つに記載の設備。
配置した荷卸し部（２）を有する請求項１、前記１ない
し５の１つに記載の設備。
【００２５】７．コイル状線材を担持しないＣ状掛金
（１０）の貯蔵区間（８）およびコイル状線材を担持し
た掛金（１０）の緩衝区間（９）を設けた請求項１、前
記１ないし６の１つに記載の設備。
（１０）の貯蔵区間（８）およびコイル状線材を担持し
た掛金（１０）の緩衝区間（９）を設けた請求項１、前
記１ないし６の１つに記載の設備。
【００２６】８．レール路が、互いに接続する横搬送用
および縦搬送用レール区間（１４、１５、１４ａ、１５
ａ）を備え、これらが環状に閉鎖した搬送路を形成して
いる請求項１、前記１ないし７の１つに記載の設備。
および縦搬送用レール区間（１４、１５、１４ａ、１５
ａ）を備え、これらが環状に閉鎖した搬送路を形成して
いる請求項１、前記１ないし７の１つに記載の設備。
【００２７】９．横搬送用レール区間（１４）に、２個
または数個の束形成部（３、３ａ）および引渡し兼積込
部（４、４ａ）が付設されている請求項１、前記１ない
し８の１つに記載の設備。
または数個の束形成部（３、３ａ）および引渡し兼積込
部（４、４ａ）が付設されている請求項１、前記１ない
し８の１つに記載の設備。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、前述した従来技術に比し、次
のような特長を有する。
のような特長を有する。
【００２９】構成高さが低いこと、数多くの基礎工事お
よび床下に設ける基礎溝を省けること、ならびに技術的
な設備関係を著しく簡単化することである。これらの特
長により、投資費用と運転費用を劇的に低減することが
できる。従来技術の場合に必要な高い機械的費用、特に
技術的に高価な束傾倒台と、低い作業面から高い作業面
への送り機構を備えた前記束傾倒台の後に配置した搬送
兼束引渡し系とを省くことができる。それによって、本
発明による設備は見通しがよく、フレキシブルであり、
かつ殆ど保守サービスを必要としない。
よび床下に設ける基礎溝を省けること、ならびに技術的
な設備関係を著しく簡単化することである。これらの特
長により、投資費用と運転費用を劇的に低減することが
できる。従来技術の場合に必要な高い機械的費用、特に
技術的に高価な束傾倒台と、低い作業面から高い作業面
への送り機構を備えた前記束傾倒台の後に配置した搬送
兼束引渡し系とを省くことができる。それによって、本
発明による設備は見通しがよく、フレキシブルであり、
かつ殆ど保守サービスを必要としない。
【図１】図１は束形成部と引渡し部を具備する本発明に
より構成した設備の側面図である。
より構成した設備の側面図である。
【図２】図２は図１に示す設備の引渡し兼積込部の正面
図である。
図である。
【図３】図３は緩く取付けたローラを備えるチェーンの
詳細図である。
詳細図である。
【図４】図４は図１に示す設備のレイアウトの平面図で
ある。
ある。
【図５】図５は図１に示す設備の他のレイアウトの平面
図である。
図である。
１ 搬送装置 ２ 荷卸し部 ３ 束形成部 ４ 引渡し兼積込部 １０ Ｃ状掛金 １１ 通し心棒 １２ 走行手段 １３ 線材または細い鋼材を通しかつ圧縮する
装置 ２０ コイル状線材
装置 ２０ コイル状線材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−31690（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−91809（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−47607（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−127712（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3222965（ＵＳ，Ａ) 西独国特許出願公開1752925（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21C 47/24
Claims (1)
- 【請求項１】１つまたは複数個の供給搬送装置と、この
あとに配置されるそれぞれ１個の束形成部および引渡し
部と、コイル状線材を荷卸し部へ搬送する装置とを具備
する、線材および（または）細い鋼材の束形成兼搬送系
を有する設備において、束形成部（３）と引渡し部
（４）が１つのユニットを形成し、前記引渡し部（４）
が束形成部（３）に接続可能な比較的長く延びたＣ状掛
金（１０）を有し、この掛金が通し心棒（１１）とこれ
に付設され束形成部（３）から通し心棒（１１）に供給
される線材または細い鋼材のコイル状体または束（２
０）を通しかつ圧縮する装置（１３）とを備え、そして
掛金（１０）が走行手段（１２）により引渡し兼積込部
（４）から荷卸し部（２）へ走行可能に形成されている
ことを特徴とする設備。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4106491A DE4106491A1 (de) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Anlage mit einem bundbilde- und transportsystem fuer draht oder feinstahl, insbesondere fuer hohe bundgewichte |
| DE4106491.7 | 1991-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319020A JPH04319020A (ja) | 1992-11-10 |
| JP3068701B2 true JP3068701B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=6426200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4032168A Expired - Lifetime JP3068701B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-19 | 線材または細い鋼材用の束形成兼搬送系を有する設備 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5263657A (ja) |
| EP (1) | EP0501219B1 (ja) |
| JP (1) | JP3068701B2 (ja) |
| AT (1) | ATE116168T1 (ja) |
| DE (2) | DE4106491A1 (ja) |
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| DE19717770A1 (de) * | 1997-04-26 | 1998-10-29 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen und Abtransportieren ungekühlter und nicht toleranzhaltiger Drahtwindungen |
| DE19717769A1 (de) * | 1997-04-26 | 1998-10-29 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Anlage zur Übergabe eines Drahtbundes von der Bundbildestation eines Kühltransportes auf enen C-Haken einer Hakenbahn |
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-
1991
- 1991-03-01 DE DE4106491A patent/DE4106491A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-02-11 DE DE59201042T patent/DE59201042D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-11 EP EP92102241A patent/EP0501219B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-11 AT AT92102241T patent/ATE116168T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-02-19 JP JP4032168A patent/JP3068701B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-02 US US07/844,251 patent/US5263657A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE116168T1 (de) | 1995-01-15 |
| EP0501219B1 (de) | 1994-12-28 |
| DE59201042D1 (de) | 1995-02-09 |
| US5263657A (en) | 1993-11-23 |
| DE4106491A1 (de) | 1992-09-03 |
| EP0501219A1 (de) | 1992-09-02 |
| JPH04319020A (ja) | 1992-11-10 |
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