JP3095209B2 - 鋼管柱列土留壁におけるアンカ−の施工方法 - Google Patents
鋼管柱列土留壁におけるアンカ−の施工方法Info
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- JP3095209B2 JP3095209B2 JP07344591A JP34459195A JP3095209B2 JP 3095209 B2 JP3095209 B2 JP 3095209B2 JP 07344591 A JP07344591 A JP 07344591A JP 34459195 A JP34459195 A JP 34459195A JP 3095209 B2 JP3095209 B2 JP 3095209B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管杭を柱列状に連設
してなる土留壁の構築において、鋼管相互の継手部より
グランドアンカーを施工する方法に関するものである。
してなる土留壁の構築において、鋼管相互の継手部より
グランドアンカーを施工する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建設現場での土留や仕切りとして、鋼管
杭を柱列状に連結打設する土留壁が用いられている。こ
の土留壁は、鋼管の両側に長手方向に沿って継手を設け
た鋼管杭を、互いに継手を介して連結して柱列壁状に形
成され、奥の地盤にアンカーを打設して土圧に対杭させ
るようにしている。
杭を柱列状に連結打設する土留壁が用いられている。こ
の土留壁は、鋼管の両側に長手方向に沿って継手を設け
た鋼管杭を、互いに継手を介して連結して柱列壁状に形
成され、奥の地盤にアンカーを打設して土圧に対杭させ
るようにしている。
【０００３】上記土留壁にアンカーを施工する場合、従
来は、予め工場にて鋼管本管にアンカー用の孔を加工し
ておき、この孔を通して施工現場でグランドアンカーを
施工していた。しかし、この方法では、アンカーの追加
や施工位置の変更等の設計変更があった場合、それに対
応できないという問題があった。そこで、削孔が容易で
ある鋼管杭の継手部分に現場でアンカー孔を施工してア
ンカーを打設できるようにした工法（特願平５−311391
号参照）が提案されている。
来は、予め工場にて鋼管本管にアンカー用の孔を加工し
ておき、この孔を通して施工現場でグランドアンカーを
施工していた。しかし、この方法では、アンカーの追加
や施工位置の変更等の設計変更があった場合、それに対
応できないという問題があった。そこで、削孔が容易で
ある鋼管杭の継手部分に現場でアンカー孔を施工してア
ンカーを打設できるようにした工法（特願平５−311391
号参照）が提案されている。
【０００４】ところで、鋼管柱列の土留壁では、雄継手
３と雌継手４の嵌合部分がソイルセメント７で覆われて
いることにより、継手部５の止水性が保たれているので
あるが、上記のような、継手部に現場でアンカー孔８ａ
を設ける工法では、削孔時に継手３，４に振動が与えら
れることで、ソイルセメント７との剥離が生じて水みち
ができ、止水性を低下させるというような悪影響が懸念
される。また、雄継手３の方は小径で曲率が大なため、
削孔がむずかしいとともに、その削孔による振動も大と
なる。
３と雌継手４の嵌合部分がソイルセメント７で覆われて
いることにより、継手部５の止水性が保たれているので
あるが、上記のような、継手部に現場でアンカー孔８ａ
を設ける工法では、削孔時に継手３，４に振動が与えら
れることで、ソイルセメント７との剥離が生じて水みち
ができ、止水性を低下させるというような悪影響が懸念
される。また、雄継手３の方は小径で曲率が大なため、
削孔がむずかしいとともに、その削孔による振動も大と
なる。
【０００５】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、継手部分の少なくとも雄継手に不連続部
分を設けておき、その部分を削孔してアンカーを打設す
ることにより、アンカー孔の削孔が容易に能率よく行え
るとともに、削孔に伴う振動が少なくなり、継手部及び
その周辺のソイルセメントの肌離れによる漏水の発生を
防止することができるようにしようとするものである。
されたもので、継手部分の少なくとも雄継手に不連続部
分を設けておき、その部分を削孔してアンカーを打設す
ることにより、アンカー孔の削孔が容易に能率よく行え
るとともに、削孔に伴う振動が少なくなり、継手部及び
その周辺のソイルセメントの肌離れによる漏水の発生を
防止することができるようにしようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の施工方法は、鋼管杭１，
１どうしを連結する継手部５よりアンカー15を打設する
鋼管柱列土留壁Ａの施工において、あらかじめ、鋼管杭
１の雄継手３に、アンカー孔10を削成する個所付近の所
要長さにわたり不連続部６を設けておき、鋼管杭１，１
どうしの連結後、継手部５の上記不連続部６のある個所
より、地盤Ｂの奥までアンカー孔10を削成し、該アンカ
ー孔に、雌継手４の外側面に接合する止水板12を外周に
突出して設けるとともに、止水板12に挿入して排出管13
を設けた短尺の口元管11を挿入して、その止水板12を雌
継手４の外側面に水密に固着して取り付けた後、アンカ
ー15とセメントミルクの注入管16を貫挿した栓体17を口
元管11に嵌着し、セメントミルクを注入して、アンカー
孔10及びアンカー孔10内周と口元管11との間隙にセメン
トミルクを充填することを特徴とするものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の施工方法は、鋼管杭１，
１どうしを連結する継手部５よりアンカー15を打設する
鋼管柱列土留壁Ａの施工において、あらかじめ、鋼管杭
１の雄継手３に、アンカー孔10を削成する個所付近の所
要長さにわたり不連続部６を設けておき、鋼管杭１，１
どうしの連結後、継手部５の上記不連続部６のある個所
より、地盤Ｂの奥までアンカー孔10を削成し、該アンカ
ー孔に、雌継手４の外側面に接合する止水板12を外周に
突出して設けるとともに、止水板12に挿入して排出管13
を設けた短尺の口元管11を挿入して、その止水板12を雌
継手４の外側面に水密に固着して取り付けた後、アンカ
ー15とセメントミルクの注入管16を貫挿した栓体17を口
元管11に嵌着し、セメントミルクを注入して、アンカー
孔10及びアンカー孔10内周と口元管11との間隙にセメン
トミルクを充填することを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項２の施工方法は、請求項１の
方法において、鋼管杭１の雄継手３と雌継手４の両方に
不連続部６，７を設けておくことを特徴とするものであ
る。
方法において、鋼管杭１の雄継手３と雌継手４の両方に
不連続部６，７を設けておくことを特徴とするものであ
る。
【０００８】また、請求項３の施工方法は、鋼管杭１，
１どうしを連結する継手部５よりアンカー15を打設する
鋼管柱列土留壁Ａの施工において、あらかじめ、鋼管杭
１の雄継手３またはこれと雌継手４の両方に、アンカー
15を削成する個所付近の上下位置に切目線３ａ，３ａ，
４ａ，４ａを設けておき、施工現場において、鋼管杭
１，１どうしの連結後、切目線３ａ，３ａ，４ａ，４ａ
間の部分を取り除いて不連続部６，７を形成し、継手部
５の上記不連続部６，７のある個所より、地盤Ｂの奥ま
でアンカー孔10を削成し、該アンカー孔に、雌継手４の
外側面に接合する止水板12を外周に突出して設けるとと
もに、止水板12に挿入して排出管13を設けた短尺の止水
板12を外周に突出して設けた口元管11を挿入して、その
止水板12を雌継手４の外側面に水密に固着して取り付け
た後、アンカー15とセメントミルクの注入管16を貫挿し
た栓体17を口元管11に嵌着し、セメントミルクを注入し
て、アンカー孔10及びアンカー孔10内周と口元管11との
間隙にセメントミルクを充填することを特徴とするもの
である。
１どうしを連結する継手部５よりアンカー15を打設する
鋼管柱列土留壁Ａの施工において、あらかじめ、鋼管杭
１の雄継手３またはこれと雌継手４の両方に、アンカー
15を削成する個所付近の上下位置に切目線３ａ，３ａ，
４ａ，４ａを設けておき、施工現場において、鋼管杭
１，１どうしの連結後、切目線３ａ，３ａ，４ａ，４ａ
間の部分を取り除いて不連続部６，７を形成し、継手部
５の上記不連続部６，７のある個所より、地盤Ｂの奥ま
でアンカー孔10を削成し、該アンカー孔に、雌継手４の
外側面に接合する止水板12を外周に突出して設けるとと
もに、止水板12に挿入して排出管13を設けた短尺の止水
板12を外周に突出して設けた口元管11を挿入して、その
止水板12を雌継手４の外側面に水密に固着して取り付け
た後、アンカー15とセメントミルクの注入管16を貫挿し
た栓体17を口元管11に嵌着し、セメントミルクを注入し
て、アンカー孔10及びアンカー孔10内周と口元管11との
間隙にセメントミルクを充填することを特徴とするもの
である。
【０００９】
【作用】鋼管杭１の継手部５の削孔にあたっては振動が
与えられるが、特に雄継手３は曲率が大なため、削孔が
しにくく、それにともなう振動も比較的大きくなるた
め、ソイルセメント９との肌離れにより止水性の低下す
るおそれがある。
与えられるが、特に雄継手３は曲率が大なため、削孔が
しにくく、それにともなう振動も比較的大きくなるた
め、ソイルセメント９との肌離れにより止水性の低下す
るおそれがある。
【００１０】請求項１の施工方法では、雄継手３への削
孔を要しないので、削孔時の振動の発生は大巾に軽減さ
れる。また、請求項２の施工方法では、雄継手３と、雌
継手４の両方とも削孔を要しないので、削孔時の振動は
殆ど発生しないとともに、削孔作業が極めて容易に能率
よくできる。また、請求項３の施工方法では、施工現場
で両継手３，４の一方または両方の不連続部を形成する
ので、それら継手３，４の固着作業やその取付精度が向
上できる。
孔を要しないので、削孔時の振動の発生は大巾に軽減さ
れる。また、請求項２の施工方法では、雄継手３と、雌
継手４の両方とも削孔を要しないので、削孔時の振動は
殆ど発生しないとともに、削孔作業が極めて容易に能率
よくできる。また、請求項３の施工方法では、施工現場
で両継手３，４の一方または両方の不連続部を形成する
ので、それら継手３，４の固着作業やその取付精度が向
上できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明により施工さ
れた鋼管柱列土留壁の一実施例を示した平断面図、図２
は同要部の拡大側面図である。また、図３及び図４は、
本発明で使用する鋼管杭の継手部を示した斜視図であ
る。
て図面を参照して説明する。図１は本発明により施工さ
れた鋼管柱列土留壁の一実施例を示した平断面図、図２
は同要部の拡大側面図である。また、図３及び図４は、
本発明で使用する鋼管杭の継手部を示した斜視図であ
る。
【００１２】これらの図において、１は鋼管杭で、鋼管
２の対向する両外側面に、鋼管杭１，１どうしを連結す
る雄継手（Ｏ継手）３と雌継手（Ｃ継手）４とが、鋼管
２の長手方向に沿って固着されており、それら両継手
３，４が嵌合して継手部５が形成される。そして、雄継
手３の方は、アンカー10を打設する位置付近が所要の長
さにわたり欠除されて、不連続部６が形成されている。
この不連続部６は、あらかじめ工場等において作成され
る。
２の対向する両外側面に、鋼管杭１，１どうしを連結す
る雄継手（Ｏ継手）３と雌継手（Ｃ継手）４とが、鋼管
２の長手方向に沿って固着されており、それら両継手
３，４が嵌合して継手部５が形成される。そして、雄継
手３の方は、アンカー10を打設する位置付近が所要の長
さにわたり欠除されて、不連続部６が形成されている。
この不連続部６は、あらかじめ工場等において作成され
る。
【００１３】上記の鋼管杭１，１は、地盤に掘削孔８，
８を連続形成させてソイルセメント９を充填し、その中
に上記継手３，４の嵌合により多数連結しながら沈設さ
れ、鋼管柱列土留壁Ａが形成されることになる。その後
は、建造物構築側となる片側の地盤を掘り下げて露出さ
せる。そして、雄継手３の不連続部６に位置している雌
継手４の所定の個所を貫通してアンカー孔10を地盤Ｂの
奥まで削成する。
８を連続形成させてソイルセメント９を充填し、その中
に上記継手３，４の嵌合により多数連結しながら沈設さ
れ、鋼管柱列土留壁Ａが形成されることになる。その後
は、建造物構築側となる片側の地盤を掘り下げて露出さ
せる。そして、雄継手３の不連続部６に位置している雌
継手４の所定の個所を貫通してアンカー孔10を地盤Ｂの
奥まで削成する。
【００１４】アンカー孔10の削成後は、雌継手４の外側
面に接合する止水板12を外周に突出して設けるととも
に、止水板12に挿入して排出管13を設けた短尺の口元管
11を、雌継手４よりアンカー孔10に挿入し、止水板12を
雌継手４に溶接或は接着剤を用いて水密に固着して取り
付ける。そして、アンカー15とセメントミルクの注入管
16を貫挿した栓体17を口元管11の基端部内に嵌着する。
その際、アンカー15はその先端がアンカー孔10の奥部に
達するようにするとともに、その基端部は腹起し材18，
18より外方に突出されるようにする。
面に接合する止水板12を外周に突出して設けるととも
に、止水板12に挿入して排出管13を設けた短尺の口元管
11を、雌継手４よりアンカー孔10に挿入し、止水板12を
雌継手４に溶接或は接着剤を用いて水密に固着して取り
付ける。そして、アンカー15とセメントミルクの注入管
16を貫挿した栓体17を口元管11の基端部内に嵌着する。
その際、アンカー15はその先端がアンカー孔10の奥部に
達するようにするとともに、その基端部は腹起し材18，
18より外方に突出されるようにする。
【００１５】次に、注入管16よりアンカー孔10内にセメ
ントミルク20を圧送、注入する。注入されたセメントミ
ルク20は、アンカー孔10内に充満される。その際、アン
カー孔10内の空気は排出管13より孔外に排出される。ま
た、セメントミルク20の充満は排出管13よりセメントミ
ルク20が排出されることで確認される。
ントミルク20を圧送、注入する。注入されたセメントミ
ルク20は、アンカー孔10内に充満される。その際、アン
カー孔10内の空気は排出管13より孔外に排出される。ま
た、セメントミルク20の充満は排出管13よりセメントミ
ルク20が排出されることで確認される。
【００１６】なお、上記口元管11は、図２に示すよう
に、アンカー孔10より少し小径に形成しておけば、セメ
ントミルク20の注入圧力によって、アンカー孔10の内壁
と口元管11外周との間隙にセメントミルク20の一部が流
入、充填されることになり、口元管11と継手部５内とは
より水密に遮断されるとともに、ソイルセメント９のア
ンカー孔10を削成された部分が補強されることになる。
また、口元管11には多孔管を用いることもできる。
に、アンカー孔10より少し小径に形成しておけば、セメ
ントミルク20の注入圧力によって、アンカー孔10の内壁
と口元管11外周との間隙にセメントミルク20の一部が流
入、充填されることになり、口元管11と継手部５内とは
より水密に遮断されるとともに、ソイルセメント９のア
ンカー孔10を削成された部分が補強されることになる。
また、口元管11には多孔管を用いることもできる。
【００１７】注入したセメントミルク20が固結した後
は、アンカー10の基部に取付座21を挿通し、ナット22を
螺着して緊締し、施工が終了することになる。
は、アンカー10の基部に取付座21を挿通し、ナット22を
螺着して緊締し、施工が終了することになる。
【００１８】図５〜図７は本発明の他の実施例を示した
ものである。すなわち、本発明では、図示のように、雄
継手３の不連続部６に対向して、雌継手４の方にも、こ
れを欠除した不連続部７を設けることができる。この場
合、不連続部６，７の個所では継手部５内のソイルセメ
ント９が露出した状態となる。アンカー孔の削成はその
露出したソイルセメント９の個所を通して行われ、雄、
雌両継手３，４の削孔が伴わないので、削孔による振動
が殆どなくなるとともに、施工も極めて簡易となる。
ものである。すなわち、本発明では、図示のように、雄
継手３の不連続部６に対向して、雌継手４の方にも、こ
れを欠除した不連続部７を設けることができる。この場
合、不連続部６，７の個所では継手部５内のソイルセメ
ント９が露出した状態となる。アンカー孔の削成はその
露出したソイルセメント９の個所を通して行われ、雄、
雌両継手３，４の削孔が伴わないので、削孔による振動
が殆どなくなるとともに、施工も極めて簡易となる。
【００１９】図８は、雄継手３に不連続部６を設けるこ
とでの他の実施例を示したものである。この例では、不
連続部６の両端にあたる位置に切目線３ａ，３ａを設け
た雄継手３を鋼管２に固着しておき、施工現場において
打撃を加える等して切目線３ａ，３ａ間の部分を取り除
いて不連続部６を形成させる。この場合は、図３の実施
例に比べ、雄継手３の鋼管２への固着作業及び精度の向
上が図れる。
とでの他の実施例を示したものである。この例では、不
連続部６の両端にあたる位置に切目線３ａ，３ａを設け
た雄継手３を鋼管２に固着しておき、施工現場において
打撃を加える等して切目線３ａ，３ａ間の部分を取り除
いて不連続部６を形成させる。この場合は、図３の実施
例に比べ、雄継手３の鋼管２への固着作業及び精度の向
上が図れる。
【００２０】また、図９は、雄継手３及び雌継手４の両
方に不連続部６，７を設けることでの他の実施例を示し
たものである。この場合は、上記の雄継手３と同様に雌
継手４の方にも切目線４ａ，４ａを設けておき、施工現
場で不連続部６，７を形成させる。なお、雌継手４の切
目線４ａ，４ａは、削孔を開始する側の継手部分だけに
設け、その部分だけを取り除くようにしてもよい。
方に不連続部６，７を設けることでの他の実施例を示し
たものである。この場合は、上記の雄継手３と同様に雌
継手４の方にも切目線４ａ，４ａを設けておき、施工現
場で不連続部６，７を形成させる。なお、雌継手４の切
目線４ａ，４ａは、削孔を開始する側の継手部分だけに
設け、その部分だけを取り除くようにしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
施工現場において、継手部を通してアンカー孔を削成す
るにあたり、その削孔個所に、雄継手またはこれと雌継
手の両方が存在しないので、削孔にともなう振動が大巾
に軽減され、或は振動の発生が殆どなく行えることにな
り、振動による継手とソイルセメントとの肌離れを生ず
るおそれがなく、継手部における止水性を良好に保つこ
とができる。また、継手の一方または両方への削孔がな
いことから、アンカー孔の削成が容易に能率よく行える
ことになり、現場の施工性が向上される。
施工現場において、継手部を通してアンカー孔を削成す
るにあたり、その削孔個所に、雄継手またはこれと雌継
手の両方が存在しないので、削孔にともなう振動が大巾
に軽減され、或は振動の発生が殆どなく行えることにな
り、振動による継手とソイルセメントとの肌離れを生ず
るおそれがなく、継手部における止水性を良好に保つこ
とができる。また、継手の一方または両方への削孔がな
いことから、アンカー孔の削成が容易に能率よく行える
ことになり、現場の施工性が向上される。
【図１】本発明による鋼管柱列土止壁の一実施例を示す
平断面図である。
平断面図である。
【図２】同要部の拡大側断面図である。
【図３】同使用する鋼管の要部を示す斜視図である。
【図４】同継手部の削孔状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す要部拡大側断面図で
ある。
ある。
【図６】同鋼管の要部を示す斜視図である。
【図７】同継手部の削孔状態を示す斜視図である。
【図８】使用する鋼管の他の実施例を示す要部斜視図で
ある。
ある。
【図９】同さらに他の実施例を示す要部斜視図である。
Ａ 鋼管柱列土留壁 Ｂ 地盤 １ 鋼管杭 ３ 雄継手 ３ａ，４ａ 切込線 ４ 雌継手 ５ 継手部 ６，７ 不連続部 ９ ソイルセメント 10 アンカー孔 11 口元管 12 止水板 13 排出管 15 アンカー 16 注入管 17 栓体
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−195526（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−82739（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−55205（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 5/02 - 5/20 E02D 17/04 E02D 5/74 - 5/80
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼管杭どうしを連結する継手部よりアン
カーを打設する鋼管柱列土留壁の施工において、あらか
じめ、鋼管杭の雄継手に、アンカー孔を削成する個所付
近の所要長さにわたり不連続部を設けておき、鋼管杭ど
うしの連結後、継手部の上記不連続部のある個所より、
地盤の奥までアンカー孔を削成した後、該アンカー孔
に、雌継手の外側面に接合する止水板を外周に突出して
設けるとともに、止水板に挿入して排出管を設けた短尺
の口元管を挿入して、その止水板を雌継手の外側面に水
密に固着して取り付けた後、アンカーとセメントミルク
の注入管を貫挿した栓体を口元管に嵌着し、セメントミ
ルクを注入して、アンカー孔及びアンカー孔内周と口元
管との間隙にセメントミルクを充填することを特徴とす
る鋼管柱列土留壁におけるアンカーの施工方法。 - 【請求項２】 鋼管杭の雄継手と雌継手の両方に不連続
部を設けておくことを特徴とする、請求項１記載の鋼管
柱列土留壁におけるアンカーの施工方法。 - 【請求項３】 鋼管杭どうしを連結する継手部よりアン
カーを打設する鋼管柱列土留壁の施工において、あらか
じめ、鋼管杭の雄継手またはこれと雌継手の両方に、ア
ンカーを削成する個所付近の上下位置に切目線を設けて
おき、施工現場において、鋼管杭どうしの連結後、切目
線間の部分を取り除いて不連続部を形成し、継手部の上
記不連続部のある個所より、地盤の奥までアンカー孔を
削成した後、該アンカー孔に、雌継手の外側面に接合す
る止水板を外周に突出して設けるとともに、止水板に挿
入して排出管を設けた短尺の口元管を挿入して、その止
水板を雌継手の外側面に水密に固着して取り付けた後、
アンカーとセメントミルクの注入管を貫挿した栓体を口
元管に嵌着し、セメントミルクを注入して、アンカー孔
及びアンカー孔内周と口元管との間隙にセメントミルク
を充填することを特徴とする鋼管柱列土留壁におけるア
ンカーの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07344591A JP3095209B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 鋼管柱列土留壁におけるアンカ−の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07344591A JP3095209B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 鋼管柱列土留壁におけるアンカ−の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158173A JPH09158173A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3095209B2 true JP3095209B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=18370460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07344591A Expired - Fee Related JP3095209B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 鋼管柱列土留壁におけるアンカ−の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095209B2 (ja) |
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