JP3096155U - スクリュー釘 - Google Patents

スクリュー釘

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JP3096155U
JP3096155U JP2003000375U JP2003000375U JP3096155U JP 3096155 U JP3096155 U JP 3096155U JP 2003000375 U JP2003000375 U JP 2003000375U JP 2003000375 U JP2003000375 U JP 2003000375U JP 3096155 U JP3096155 U JP 3096155U
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JP
Japan
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screw
nail
tip
locking teeth
pulling
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JP2003000375U
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English (en)
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内 正 年 大
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Koriyama Chip Industry Co., Ltd.
Original Assignee
Koriyama Chip Industry Co., Ltd.
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 釘の胴部の全長に亘って木の繊維がからみつ
くようにし、釘の引抜耐力および保持力を向上させたス
クリュー釘を提供する。 【解決手段】 胴部2にスクリュー加工が施され、該ス
クリューの山の部分5aに引抜方向に逆目となる係止歯
6が列設され、前記胴部は先端に向けて縮小するテーパ
状に形成されている。また、スクリュー5はリード角が
先端側が鋭角で頭部側に向い順次鈍角となっている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、例えばパレット等の組立てに使用されるスクリュー釘に関するも のである。
【0002】
【従来の技術】
従来、釘の引抜耐力を向上させるため、普通釘の胴部にねじを形成したスクリ ュー釘(例えば、特許文献1参照)や、図7に示すような胴部12、頭部13お よび先端14で構成され、胴部12にスクリュー加工15とリング加工16とが 施されたスクリュー釘(例えば、特許文献2参照)が提案されている。
【0003】
【特許文献1】 実願昭61−16992号(実開昭62−130209号)のマイク ロフィルム(明細書第1頁、図1および図3)。
【特許文献2】 実願昭52−126783号(実開昭54−52562号)のマイク ロフィルム(明細書第2頁、図1)。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかるに、従来のスクリューリング釘は、胴部12が全長に亘り同一径Dであ るため、穴開け効果、即ち先端付近が開けた穴の内壁を胴部の途中ないし基端が さらえた状態で打込まれるので、胴部の全長に亘って木の繊維が釘の胴部にから まず、胴部12の先端14に近い部分しか木の繊維がからまない。即ち、先端1 4に近い部分以外は、引抜きに対する抵抗力を発揮していなかった。
【0005】 この考案は、このような点に鑑み前記課題を解決せんとするものであり、その 目的は、釘の胴部の全長に亘って木の繊維がからみつくようにし、釘の引抜耐力 および保持力を向上させたスクリュー釘の提供にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、この考案のスクリュー釘は、胴部にスクリュー加工 が施され、該スクリューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設され、 前記胴部は先端に向けて縮小するテーパ状に形成されている。 また、この考案のスクリュー釘は、胴部にスクリュー加工が施され、該スクリ ューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設され、前記胴部は直径が先 端に向けて複数段に縮小して形成されている。
【0007】 この考案により胴部がテーパ状に形成されている場合には、胴部の直径が基端 に向けて連続的に拡大される。また、胴部の直径が複数段に縮小されている場合 には、胴部の直径が基端に向けて数回に分けて拡大される。 従って、胴部の全長に亘り木の新しい繊維がからみつくので係止歯との相乗効 果も加わって釘の引抜耐力が増大する。
【0008】 また、この考案のスクリュー釘は、胴部にリード角が先端側が鋭角で頭部側に 向い順次鈍角となるスクリュー加工が施され、該スクリューの山の部分に引抜方 向に逆目となる係止歯が列設され、かつ、前記胴部は先端に向けて縮小するテー パ状に形成されている。 さらに、この考案のスクリュー釘は、胴部にリード角が先端側が鋭角で頭部側 に向い順次鈍角となるスクリュー加工が施され、該スクリューの山の部分に引抜 方向に逆目となる係止歯が列設され、かつ、前記胴部は先端に向けて縮小するテ ーパ状に形成されているスクリュー釘であって、前記スクリューピッチが先端側 が大きく形成されている。
【0009】 この考案によれば、スクリュー加工が施されているので、打ち込み時に釘が回 転して打ち込まれ、かつスクリューに木材の繊維が絡み付く。スクリューのリー ド角が、先端側が鋭角で頭部側に向い順次鈍角に形成されていると、打ち込み抵 抗は少ないが、引抜耐力は大きくなる。
【0010】 また、スクリューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設されている と、引抜(引っ張り)の力が働いた時、この逆目の係止歯で回転および引抜が防 止され保持力が増大する。釘の外径が先端に向けて細くなるテーパ状になってい ると、全長に亘り新たな木材繊維がからみつくので保持力が増す。また、釘が回 転し打ち込まれる時、先端側の方がスクリューピッチが大きいため、板同志を引 き寄せ、板間の隙間がなくなる。
【0011】
【考案の実施の形態】
以下、この考案を図面に示す実施の形態について詳細に説明する。図1はこの 考案の第1の実施の形態を示す正面図である。 この図1に示すスクリュー釘1は、胴部2、頭部3および先端4で構成されて いる。胴部2は基端から先端4に向けて縮径するテーパ状に形成されており、基 端の直径をD1、先端側の直径をD2とすると、D1>D2に形成されている。 そして、胴部2の全長に亘りスクリュー5が形成され、スクリュー5は山の部分 5aと溝の部分5bとで構成されており、山の部分5aには引抜方向に逆目とな る係止歯6が段状に列設されている。図4はスクリュー5の一例を示す拡大部分 斜視図であり、スクリュー5の溝の部分5bは、谷というより溝に近く、底部も 少しの巾を有し、これによりこの溝5bに木の繊維がからまって充填し、回転お よび引抜を防止する。また、係止歯6は、スクリュー釘1に引抜力(引張力)が 働いた時、木材の繊維に係止してスクリュー釘1の回転および引抜を防止する。
【0012】 図2はこの考案の第2の実施の形態を示す正面図である。本例のスクリュー釘 1は、胴部2の基端から先端4に向けて直径が3段に縮小(縮径)して形成され ており、その直径はD3>D4>D5に形成されている。本例ではD3、D4、 D5の直径の部分の胴部長さは、略同一長さ、即ち、L1=L2=L3に形成さ れている場合を示しているが、このL1、L2、L3の長さは同一でなくてもよ い。他は前記実施の形態と同様であるので、同一構成要素には同一符号を付して 詳細な説明は省略する。本例では胴部2を段付きにすることによって第1の実施 の形態に示すテーパ状よりも胴部2の加工が容易となる。
【0013】 図3はこの考案の第3の実施の形態を示す正面図であり、スクリュー釘1は胴 部2、頭部3、先端4より構成されている。この胴部2には、リード角が先端4 側が鋭角で頭部3側に向い順次鈍角となるスクリュー5が形成されており、例え ば図示のようにリード角度をA1、A2、A3としたとき、A1<A2<A3に 形成される。
【0014】 スクリュー5は、山の部分5aと溝の部分5bとで構成されており、山の部分 5aには引抜方向(頭部3側)に逆目となる係止歯6が段状に列設されている。 図4に示すようにスクリュー5の溝の部分5bは、谷というより溝に近く底部も 少しの巾を有し、これによりこの溝5bに木材の繊維がからまって充填し、スク リュー釘1に引抜力が働いた時、回転および引抜を防止する。また、係止歯6は 、スクリュー釘1に引抜力(引張力)が働いた時、木材の繊維に係止してスクリ ュー釘1の回転および引抜を防止するものであり、打ち込みの際は順目となるの で抵抗は小さい。
【0015】 しかして、この考案のスクリュー釘1は、普通釘と同様にハンマーまたは釘打 ち機で木材に打ち込み使用する。この時、この考案は、スクリュー5が形成され ているので回転して打ち込まれ、かつスクリュー5に木材の繊維が絡み付く。ス クリュー5のリード角が、先端4側が鋭角で頭部3側に向い順次鈍角に形成され ているので、打ち込み抵抗は少なく打ち込みやすいが、引抜耐力、保持力は大き く増大する。
【0016】 スクリュー5の山の部分には引抜方向に逆目となる係止歯6が列設されている ので、釘に引抜力(引張力)が働いても、この係止歯6が木材の繊維に係止され て釘の回転(打ち込み時とは逆の回転)および引抜が防止され、引抜耐力、保持 力が大きくなる。また、係止歯6は、打ち込み方向には順目となるので打ち込み の際は抵抗は小さく、容易に打ち込める。
【0017】 釘1の外径は、先端に向けて縮小(細くなる)するテーパ状になっているので 、全長に亘り新たな木材繊維がからみつき保持力が増大する。
【0018】 また、この考案は、図面では省略したがスクリュー5のピッチ間隔を、胴部2 の基端側より先端4側を大きく形成してもよい。この場合は、釘を打ち込んだ時 、回転して打ち込まれ先端側のスクリューピッチが大きいため、板同志を引き寄 せるように作用し、板間の隙間がなくなる効果を奏する。
【0019】 なお、前記実施の形態は、この考案を制限するものではなく、この考案は要旨 を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。 例えば、この考案においては、頭部3および先端4の形状は、従来公知のもの が全て採用でき、特に限定されるものではない。例えば、図5は頭部の形状の一 例を示す断面図であって、aはフラット型、bは丸型、cは丸フラット型および dはカップ型を示す。また、図6は先端部の形状の一例を示す正面図で、aはダ イヤモンドポイント、bはチゼルポイント(ノミ先)およびcはポイントレスを 示す。
【0020】
【考案の効果】
以上詳細に説明した通り、この考案のスクリュー釘によれば次のような効果を 奏する。 (1)胴部に形成されたスクリューの全長に亘り木の繊維がからみつくと共に 、係止歯が木の繊維に係止されて回転および引抜が阻止されるため釘の引抜耐力 、保持力が増大する。
【0021】 (2)スクリュー釘の胴部の外径は、先端に向けて縮小(縮径)するテーパ状 になっているので、全長に亘り新たな木材繊維がからみつき保持力が増大する。
【0022】 (3)スクリューのリード角が、先端側が鋭角で頭部側に向い順次鈍角に形成 されているので、スクリュー釘の打ち込みの際は抵抗が少なく打ち込みやすいが 、引抜耐力、保持力は大きく増大する。
【0023】 (4)スクリューのピッチ間隔が胴部の基端側より先端側を大きく形成してい るので、スクリュー釘を打ち込んだ時、板同士を引き寄せるように作用し、板間 の隙間をなくして固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の第1の実施の形態を示す正面図であ
る。
【図2】この考案の第2の実施の形態を示す正面図であ
る。
【図3】この考案の第3の実施の形態を示す正面図であ
る。
【図4】スクリューの一例を示す拡大部分斜視図であ
る。
【図5】頭部形状を例示(a)(b)(c)(d)する
部分断面図である。
【図6】先端形状を例示(a)(b)(c)する部分正
面図である。
【図7】従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
1 スクリュー釘 2 胴部 3 頭部 4 先端 5 スクリュー 5a スクリューの山の部分 5b スクリューの溝の部分 6 係止歯

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 胴部にスクリュー加工が施され、該スク
    リューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設
    され、前記胴部は先端に向けて縮小するテーパ状に形成
    されていることを特徴とするスクリュー釘。
  2. 【請求項2】 胴部にスクリュー加工が施され、該スク
    リューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設
    され、前記胴部は直径が先端に向けて複数段に縮小して
    形成されていることを特徴とするスクリュー釘。
  3. 【請求項3】 胴部にリード角が先端側が鋭角で頭部側
    に向い順次鈍角となるスクリュー加工が施され、該スク
    リューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設
    され、かつ、前記胴部は先端に向けて縮小するテーパ状
    に形成されていることを特徴とするスクリュー釘。
  4. 【請求項4】 胴部にリード角が先端側が鋭角で頭部側
    に向い順次鈍角となるスクリュー加工が施され、該スク
    リューの山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設
    され、かつ、前記胴部は先端に向けて縮小するテーパ状
    に形成されているスクリュー釘であって、前記スクリュ
    ーピッチが先端側が大きく形成されていることを特徴と
    するスクリュー釘。
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