JP3109643B2 - 高速増殖炉の燃料交換機 - Google Patents
高速増殖炉の燃料交換機Info
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- JP3109643B2 JP3109643B2 JP06126917A JP12691794A JP3109643B2 JP 3109643 B2 JP3109643 B2 JP 3109643B2 JP 06126917 A JP06126917 A JP 06126917A JP 12691794 A JP12691794 A JP 12691794A JP 3109643 B2 JP3109643 B2 JP 3109643B2
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- JP
- Japan
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- arm
- main body
- breeder reactor
- rotary plug
- fast breeder
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、液体金属を冷却材と
する高速増殖炉の燃料交換機に関する。
する高速増殖炉の燃料交換機に関する。
【0002】
【従来の技術】図2は従来の高速増殖炉の燃料交換機の
構成図である。図2において、炉体の上部を覆う大回転
プラグに偏芯して回転自在に支持された回転プラグ5に
配置される本体胴1と、この本体胴1に内蔵された内部
胴2と、内部胴2の下部の上部関節3aに支持されリン
ク3cを介して回動するアーム3と、アーム3の下端の
下部関節3bに常に垂直になるように支持された燃料収
納筒4と、内部胴2及びアーム3を昇降させるアーム昇
降装置10とから燃料交換機が構成されている。アーム
昇降装置10はアーム昇降駆動装置6,ボールネジナッ
ト7,ボールネジ軸8から構成されている。アーム昇降
駆動装置6,ボールネジナット7,ボールネジ8は、炉
体を覆うカバーガス雰囲気内に取り付けられている。9
は内部胴2の側面に取り付けられ、本体胴1の内面に接
して内部胴2を昇降させるガイドローラである。燃料交
換時には、回転プラグ5を回転させること、燃料交換機
自身の旋回,アーム昇降駆動装置によりアーム3を昇降
すること及び図示しないアーム伸縮駆動装置によりアー
ム3を上下に回転させることにより、燃料収納筒4を炉
心の任意の位置にアクセスしていた。
構成図である。図2において、炉体の上部を覆う大回転
プラグに偏芯して回転自在に支持された回転プラグ5に
配置される本体胴1と、この本体胴1に内蔵された内部
胴2と、内部胴2の下部の上部関節3aに支持されリン
ク3cを介して回動するアーム3と、アーム3の下端の
下部関節3bに常に垂直になるように支持された燃料収
納筒4と、内部胴2及びアーム3を昇降させるアーム昇
降装置10とから燃料交換機が構成されている。アーム
昇降装置10はアーム昇降駆動装置6,ボールネジナッ
ト7,ボールネジ軸8から構成されている。アーム昇降
駆動装置6,ボールネジナット7,ボールネジ8は、炉
体を覆うカバーガス雰囲気内に取り付けられている。9
は内部胴2の側面に取り付けられ、本体胴1の内面に接
して内部胴2を昇降させるガイドローラである。燃料交
換時には、回転プラグ5を回転させること、燃料交換機
自身の旋回,アーム昇降駆動装置によりアーム3を昇降
すること及び図示しないアーム伸縮駆動装置によりアー
ム3を上下に回転させることにより、燃料収納筒4を炉
心の任意の位置にアクセスしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃料交換機は、
高速増殖炉を発電用の商業炉として使用すると、以下の
ような問題がある。 アーム昇降装置が炉内カバーガス雰囲気内に置かれ、
駆動装置へのアクセスが困難である。 アーム昇降装置はアーム昇降駆動装置,ボールネジナ
ット,ボールネジ軸から構成され部品が多い。 アーム昇降装置で内部胴を昇降させるので、燃料交換
機の構造が複雑で維持管理が困難である。
高速増殖炉を発電用の商業炉として使用すると、以下の
ような問題がある。 アーム昇降装置が炉内カバーガス雰囲気内に置かれ、
駆動装置へのアクセスが困難である。 アーム昇降装置はアーム昇降駆動装置,ボールネジナ
ット,ボールネジ軸から構成され部品が多い。 アーム昇降装置で内部胴を昇降させるので、燃料交換
機の構造が複雑で維持管理が困難である。
【0004】この発明はアーム昇降装置へのアクセスを
容易にして維持管理を容易にし、かつアーム昇降装置の
構造を簡素化した燃料交換機を提供することを目的とす
る。
容易にして維持管理を容易にし、かつアーム昇降装置の
構造を簡素化した燃料交換機を提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】炉体の上部に配置された
回転プラグを貫通する本体胴と、この本体胴の下部にリ
ンクを介して回動自在に結合されたアームと、このアー
ムの下端に常に垂直になるように支持された燃料収納筒
と、炉内カバーガス雰囲気外の前記回転プラグ上に基礎
が固定され、前記本体胴を支持して昇降させるアーム昇
降装置とから構成することによって、上記目的を達成す
る。また、アーム昇降装置は油圧シリンダから構成すれ
ば、アームを昇降する上に好適である。さらに、アーム
昇降装置の基部と本体胴との間または回転プラグの貫通
口と本体胴との間にシールを設ければ、カバーガスの漏
洩を防止する上に好適である。
回転プラグを貫通する本体胴と、この本体胴の下部にリ
ンクを介して回動自在に結合されたアームと、このアー
ムの下端に常に垂直になるように支持された燃料収納筒
と、炉内カバーガス雰囲気外の前記回転プラグ上に基礎
が固定され、前記本体胴を支持して昇降させるアーム昇
降装置とから構成することによって、上記目的を達成す
る。また、アーム昇降装置は油圧シリンダから構成すれ
ば、アームを昇降する上に好適である。さらに、アーム
昇降装置の基部と本体胴との間または回転プラグの貫通
口と本体胴との間にシールを設ければ、カバーガスの漏
洩を防止する上に好適である。
【0006】
【作用】この発明においては、本体胴とアームとを結合
させ、かつ本体胴を昇降させるアーム昇降装置の基部を
炉内カバーガス雰囲気外の回転プラグ上に取り付けたの
で、アーム昇降装置へのアクセスが容易となる。また、
アーム昇降装置は油圧シリンダから構成すれば構造が簡
単となり維持管理が容易となる。さらに、アーム昇降装
置の基部と本体胴との間または回転プラグの貫通口と本
体胴との間にシールを設ければ、本体胴を昇降させると
きカバーガスの漏洩を防止することができる。
させ、かつ本体胴を昇降させるアーム昇降装置の基部を
炉内カバーガス雰囲気外の回転プラグ上に取り付けたの
で、アーム昇降装置へのアクセスが容易となる。また、
アーム昇降装置は油圧シリンダから構成すれば構造が簡
単となり維持管理が容易となる。さらに、アーム昇降装
置の基部と本体胴との間または回転プラグの貫通口と本
体胴との間にシールを設ければ、本体胴を昇降させると
きカバーガスの漏洩を防止することができる。
【0007】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明
する。図1はこの発明の実施例による燃料交換機の構成
図である。図1において図2と同じ部位には同じ符号を
付すものとする。この発明の実施例による燃料交換機
は、炉体の上部に配置された回転プラグ5を貫通する本
体胴1と、本体胴1の下部の上部関節3aを支点としリ
ンク3cを介して回動するアーム3と、アーム3の下端
の下部関節3bに常に垂直になるように支持された燃料
収納筒4と、炉内カバーガス雰囲気外の回転プラグ5上
にシリンダ基部12が固定され本体胴1を支持して昇降
させるアーム昇降装置としての油圧シリンダ11とから
構成される。油圧シリンダ11のシリンダ基部12は回
転プラグ5に固定され上部は本体胴1の突起部に結合さ
れている。油圧シリンダ11のシリンダを昇降させるこ
とによって本体胴1を昇降させる。本体胴1の昇降に従
ってアーム3及び燃料収納筒4を昇降させることができ
る。油圧シリンダ基部12と本体胴1との間にシール1
3を設け、回転プラク5の貫通口5aからカバーガスが
漏洩するのを防止するか、または、回転プラグ5と本体
胴1との間にシール13を設け、回転プラグの貫通口5
aからカバーガスが漏洩するのを防止する。
する。図1はこの発明の実施例による燃料交換機の構成
図である。図1において図2と同じ部位には同じ符号を
付すものとする。この発明の実施例による燃料交換機
は、炉体の上部に配置された回転プラグ5を貫通する本
体胴1と、本体胴1の下部の上部関節3aを支点としリ
ンク3cを介して回動するアーム3と、アーム3の下端
の下部関節3bに常に垂直になるように支持された燃料
収納筒4と、炉内カバーガス雰囲気外の回転プラグ5上
にシリンダ基部12が固定され本体胴1を支持して昇降
させるアーム昇降装置としての油圧シリンダ11とから
構成される。油圧シリンダ11のシリンダ基部12は回
転プラグ5に固定され上部は本体胴1の突起部に結合さ
れている。油圧シリンダ11のシリンダを昇降させるこ
とによって本体胴1を昇降させる。本体胴1の昇降に従
ってアーム3及び燃料収納筒4を昇降させることができ
る。油圧シリンダ基部12と本体胴1との間にシール1
3を設け、回転プラク5の貫通口5aからカバーガスが
漏洩するのを防止するか、または、回転プラグ5と本体
胴1との間にシール13を設け、回転プラグの貫通口5
aからカバーガスが漏洩するのを防止する。
【0008】燃料交換時には回転プラグ5を回転させる
こと、燃料交換機自身を旋回させること、アーム昇降装
置によりアーム3を昇降させること及び図示しないアー
ム伸縮駆動装置によりアーム3を伸縮させることにより
炉心の任意の位置に燃料収納筒4をアくセスしている。
この発明においては、本体胴1にアーム3を結合させ、
かつ本体胴1を支持して昇降させるアーム昇降装置を炉
内カバーガス外に取り付けたので、炉内カバーガスの外
から本体胴1を昇降させるとともに、アームを回動させ
燃料収納筒を炉内の燃料にアクセスできる。
こと、燃料交換機自身を旋回させること、アーム昇降装
置によりアーム3を昇降させること及び図示しないアー
ム伸縮駆動装置によりアーム3を伸縮させることにより
炉心の任意の位置に燃料収納筒4をアくセスしている。
この発明においては、本体胴1にアーム3を結合させ、
かつ本体胴1を支持して昇降させるアーム昇降装置を炉
内カバーガス外に取り付けたので、炉内カバーガスの外
から本体胴1を昇降させるとともに、アームを回動させ
燃料収納筒を炉内の燃料にアクセスできる。
【0009】
【発明の効果】この発明によれば、本体胴にアームを結
合させ、炉心カバーガス雰囲気外に取り付けた油圧シリ
ンダにより本体胴を昇降させるので、内部胴及びその駆
動装置は不要となりアーム昇降装置の構造が簡素とな
り、信頼性が高まる。また、油圧シリンダへのアクセス
が容易となり、アーム昇降装置の維持管理が容易とな
る。さらに、アーム昇降装置の基部と本体胴との間また
は回転プラグの貫通口と本体胴との間にシールを設ける
ことによって、カバーガスの漏洩を防止することができ
る。
合させ、炉心カバーガス雰囲気外に取り付けた油圧シリ
ンダにより本体胴を昇降させるので、内部胴及びその駆
動装置は不要となりアーム昇降装置の構造が簡素とな
り、信頼性が高まる。また、油圧シリンダへのアクセス
が容易となり、アーム昇降装置の維持管理が容易とな
る。さらに、アーム昇降装置の基部と本体胴との間また
は回転プラグの貫通口と本体胴との間にシールを設ける
ことによって、カバーガスの漏洩を防止することができ
る。
【図1】この発明の実施例による高速増殖炉の燃料交換
機の構成図である。
機の構成図である。
【図2】従来の高速増殖炉の燃料交換機の構成図であ
る。
る。
1 本体胴 3 アーム 3a 上部関節 3b 下部関節 3c リンク 4 燃料収納筒 5 回転プラグ 10 アーム昇降装置 11 アーム昇降装置である油圧シリンダ 12 シリンダ基部 13 シール
Claims (3)
- 【請求項1】炉体の上部に配置された回転プラグを貫通
する本体胴と、この本体胴の下部にリンクを介して回動
自在に結合されたアームと、このアームの下端に常に垂
直になるように支持された燃料収納筒と、炉内カバーガ
ス雰囲気外の前記回転プラグ上に基部が固定され、前記
本体胴を支持して昇降させるアーム昇降装置とから構成
することを特徴とする高速増殖炉の燃料交換機。 - 【請求項2】請求項1記載の高速増殖炉の燃料交換機に
おいて、アーム昇降装置は油圧シリンダからなることを
特徴とする高速増殖炉の燃料交換機。 - 【請求項3】請求項1記載の高速増殖炉の燃料交換機に
おいて、アーム昇降装置の基部と本体胴との間または回
転プラグの貫通口と本体胴との間にシールを設けること
を特徴とする高速増殖炉の燃料交換機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06126917A JP3109643B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 高速増殖炉の燃料交換機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06126917A JP3109643B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 高速増殖炉の燃料交換機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07311293A JPH07311293A (ja) | 1995-11-28 |
| JP3109643B2 true JP3109643B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=14947102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06126917A Expired - Fee Related JP3109643B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 高速増殖炉の燃料交換機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109643B2 (ja) |
-
1994
- 1994-05-17 JP JP06126917A patent/JP3109643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07311293A (ja) | 1995-11-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |