JP3123277B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JP3123277B2 JP3123277B2 JP05003794A JP379493A JP3123277B2 JP 3123277 B2 JP3123277 B2 JP 3123277B2 JP 05003794 A JP05003794 A JP 05003794A JP 379493 A JP379493 A JP 379493A JP 3123277 B2 JP3123277 B2 JP 3123277B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バーナの低ＮＯｘ化と
機器の安全を図った燃焼装置に関するものである。
機器の安全を図った燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の燃焼装置は、図５に示すよ
うに、第一炎口部１を形成したバーナ本体２には第一混
合気室３を設け、第一炎口部１の両側には壁板４により
第二炎口部５を形成した第二混合気室６を設けている。
第一混合気室３と第二混合気室６とはバーナ本体２に設
けた混合気連通口７により連通している。８は火炎の基
部を安定化させる保炎板である。壁板４には第二混合気
室６の一次空気比を設定する空気取り入れ口９を開口し
ている。この様な構成のバーナ本体２が多数本互いに壁
板４を接してバーナケース１０の内部に収められてい
る。また、第一炎口部１の下流側にはフレームロッドか
らなる火炎検出器１１が設けられている。１２は第一混
合気室３に向かってガスを噴出するノズル、１３は第一
混合気室３と第二混合気室６に空気を送るファンであ
る。
うに、第一炎口部１を形成したバーナ本体２には第一混
合気室３を設け、第一炎口部１の両側には壁板４により
第二炎口部５を形成した第二混合気室６を設けている。
第一混合気室３と第二混合気室６とはバーナ本体２に設
けた混合気連通口７により連通している。８は火炎の基
部を安定化させる保炎板である。壁板４には第二混合気
室６の一次空気比を設定する空気取り入れ口９を開口し
ている。この様な構成のバーナ本体２が多数本互いに壁
板４を接してバーナケース１０の内部に収められてい
る。また、第一炎口部１の下流側にはフレームロッドか
らなる火炎検出器１１が設けられている。１２は第一混
合気室３に向かってガスを噴出するノズル、１３は第一
混合気室３と第二混合気室６に空気を送るファンであ
る。
【０００３】そして、上記構成の燃焼装置では、ノズル
１２より噴出したガスと空気とは第一混合気室３で混合
して混合気となり、第一炎口部１から噴出して点火さ
れ、第一炎口部１には酸素濃度の低い安定した濃火炎が
形成される。また、空気取り入れ口９から流入する多量
の空気と混合気連通口７から供給される混合気とが第二
混合気室６で混合して希薄混合気となり、第二炎口部５
から噴出して第一炎口部１に形成した濃火炎の熱的影響
により燃焼し、酸素濃度の高い希薄火炎が形成される。
この様に、濃炎燃焼は、ＮＯｘ濃度が低い希薄火炎の
分、全体として低ＮＯｘ化が図られる。
１２より噴出したガスと空気とは第一混合気室３で混合
して混合気となり、第一炎口部１から噴出して点火さ
れ、第一炎口部１には酸素濃度の低い安定した濃火炎が
形成される。また、空気取り入れ口９から流入する多量
の空気と混合気連通口７から供給される混合気とが第二
混合気室６で混合して希薄混合気となり、第二炎口部５
から噴出して第一炎口部１に形成した濃火炎の熱的影響
により燃焼し、酸素濃度の高い希薄火炎が形成される。
この様に、濃炎燃焼は、ＮＯｘ濃度が低い希薄火炎の
分、全体として低ＮＯｘ化が図られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の燃焼装置では、何等かの要因で空気過剰率があらか
じめ定められた設定源から外れた場合、図６に示すよう
に、空気過剰率と一定の関係がある火炎検出器１１のイ
オン電流が設定値になるように空気量を増減、またはガ
ス量を増減して空気過剰率を設定値に戻して燃焼状態を
良好に維持している。しかし、火炎検出器１１に検出さ
れるイオン電流は、空気過剰率が１に近い方が大きく、
かつ、空気過剰率による変化が大きい。したがって、空
気過剰率を大きくなるように制御する場合、イオン電流
は空気過剰率に対する変化が小さいので、イオン電流に
よる空気過剰率制御は、誤差が大きいという課題があっ
た。
来の燃焼装置では、何等かの要因で空気過剰率があらか
じめ定められた設定源から外れた場合、図６に示すよう
に、空気過剰率と一定の関係がある火炎検出器１１のイ
オン電流が設定値になるように空気量を増減、またはガ
ス量を増減して空気過剰率を設定値に戻して燃焼状態を
良好に維持している。しかし、火炎検出器１１に検出さ
れるイオン電流は、空気過剰率が１に近い方が大きく、
かつ、空気過剰率による変化が大きい。したがって、空
気過剰率を大きくなるように制御する場合、イオン電流
は空気過剰率に対する変化が小さいので、イオン電流に
よる空気過剰率制御は、誤差が大きいという課題があっ
た。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、火炎
検出器の出力による空気過剰率制御の精度向上を目的と
している。
検出器の出力による空気過剰率制御の精度向上を目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の第一の課題解決手段は第一炎口部を形成した
バーナ本体と、第二炎口部を形成し、バーナ本体の夫々
の間に設けた噴射板と、この噴射板とバーナ本体とに囲
まれた希薄混合室に臨んだバーナ本体に設けた希薄連通
口と、この希薄連通口より上流側の希薄混合室に内設し
た空気抑制手段と、この空気抑制手段の近傍の第二炎口
部の下流側に設置した火炎検出器を備えたものである。
に本発明の第一の課題解決手段は第一炎口部を形成した
バーナ本体と、第二炎口部を形成し、バーナ本体の夫々
の間に設けた噴射板と、この噴射板とバーナ本体とに囲
まれた希薄混合室に臨んだバーナ本体に設けた希薄連通
口と、この希薄連通口より上流側の希薄混合室に内設し
た空気抑制手段と、この空気抑制手段の近傍の第二炎口
部の下流側に設置した火炎検出器を備えたものである。
【０００７】次に、第二の課題解決手段は噴射板の内少
なくても一枚に形成した第二炎口部より小さい開口率の
火炎検出部と、この火炎検出部の下流側近傍に設置した
火炎検出器と、火炎検出部の上流側のバーナ本体の側面
に設けた希薄連通口より大きい開口率の火炎検出用連通
口とを備えたものである。
なくても一枚に形成した第二炎口部より小さい開口率の
火炎検出部と、この火炎検出部の下流側近傍に設置した
火炎検出器と、火炎検出部の上流側のバーナ本体の側面
に設けた希薄連通口より大きい開口率の火炎検出用連通
口とを備えたものである。
【０００８】また、第三の課題解決手段は第一炎口部の
下流側近傍に設置した火炎検出器と、この火炎検出器に
向かって空気を噴出する空気口とを備えたものである。
下流側近傍に設置した火炎検出器と、この火炎検出器に
向かって空気を噴出する空気口とを備えたものである。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成によって、空気抑制手段の近
傍の第二炎口部から噴出する空気は他の第二炎口部から
噴出する空気に比べて量が少ない。したがって、空気抑
制手段の近傍の第二炎口部に形成され、火炎検出器を包
む希薄火炎は他の第二炎口部に形成される希薄火炎に比
べて空気過剰率が小さくなる。この結果、火炎検出器の
出力は空気過剰率に対する変化が非常に大きくなり、空
気過剰率制御の精度向上が図られる。
傍の第二炎口部から噴出する空気は他の第二炎口部から
噴出する空気に比べて量が少ない。したがって、空気抑
制手段の近傍の第二炎口部に形成され、火炎検出器を包
む希薄火炎は他の第二炎口部に形成される希薄火炎に比
べて空気過剰率が小さくなる。この結果、火炎検出器の
出力は空気過剰率に対する変化が非常に大きくなり、空
気過剰率制御の精度向上が図られる。
【００１０】次に、火炎検出部から噴出する空気は第二
炎口部から噴出する空気に比べて量が少ない。一方、火
炎検出用連通口から噴出する予混合気は希薄連通口から
噴出する予混合気に比べて量は大差ない。したがって、
火炎検出部に形成され、火炎検出器を包む希薄火炎は第
二炎口部に形成される希薄火炎に比べて空気過剰率が小
さくなる。この結果、火炎検出器の出力は空気過剰率に
対する変化が非常に大きくなり、空気過剰率制御の精度
向上が図れる。特に、火炎検出器から噴出する予混合気
は第二炎口部から噴出する予混合気に比べて噴出速度が
速くなる。したがって、何等かの要因で空気過剰率が非
常に小さくなっても、火炎検出部に形成される希薄火炎
は火炎検出部から比較的離れて保炎しているので、火炎
検出部はあまり温度上昇せず、熱変形が発生しない。
炎口部から噴出する空気に比べて量が少ない。一方、火
炎検出用連通口から噴出する予混合気は希薄連通口から
噴出する予混合気に比べて量は大差ない。したがって、
火炎検出部に形成され、火炎検出器を包む希薄火炎は第
二炎口部に形成される希薄火炎に比べて空気過剰率が小
さくなる。この結果、火炎検出器の出力は空気過剰率に
対する変化が非常に大きくなり、空気過剰率制御の精度
向上が図れる。特に、火炎検出器から噴出する予混合気
は第二炎口部から噴出する予混合気に比べて噴出速度が
速くなる。したがって、何等かの要因で空気過剰率が非
常に小さくなっても、火炎検出部に形成される希薄火炎
は火炎検出部から比較的離れて保炎しているので、火炎
検出部はあまり温度上昇せず、熱変形が発生しない。
【００１１】また、空気口から噴出した空気は火炎検出
器の周囲に供給されるので、火炎検出器の上流側に形成
された濃火炎はこの供給された空気により比較的空気過
剰率の低い希薄火炎に移行する。この結果、火炎検出器
はこの希薄火炎に包まれるので、火炎検出器の出力は空
気過剰率に対する変化が非常に大きくなり、空気過剰率
制御の精度向上が図られる。したがって、火炎検出器の
取り付け位置が第二炎口部の側に片寄っても、火炎検出
器は同じような空気過剰率の希薄火炎に包まれるので、
火炎検出器の出力は安定している。
器の周囲に供給されるので、火炎検出器の上流側に形成
された濃火炎はこの供給された空気により比較的空気過
剰率の低い希薄火炎に移行する。この結果、火炎検出器
はこの希薄火炎に包まれるので、火炎検出器の出力は空
気過剰率に対する変化が非常に大きくなり、空気過剰率
制御の精度向上が図られる。したがって、火炎検出器の
取り付け位置が第二炎口部の側に片寄っても、火炎検出
器は同じような空気過剰率の希薄火炎に包まれるので、
火炎検出器の出力は安定している。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１３】図１、図２において、１４は多数の噴出口
を開口した濃火炎の生ずる第一炎口部で、細長いバーナ
本体１５の上面に設けている。１６は多数の噴出口から
なる希薄火炎の生ずる第二炎口部で、平板を山形状に折
り曲げて形成した噴出板１７に設けている。この噴出板
１７は複数本並設したバーナ本体１５の夫々の間に設け
ている。バーナ本体１５と噴射板１７とに囲まれた希薄
混合室１８に臨んだバーナ本体１５の側面には希薄連通
口１９が長手方向に複数個設けている。一つの希薄混合
室１８には平板板状の空気抑制手段２０が希薄連通口１
９より上流側に内設されている。この空気抑制手段２０
の近傍の第二炎口部１６の下流近傍にはフレームロッド
からなる火炎検出器２１が配置している。２２はバーナ
本体１５の内部に設け、第一炎口１４とスロート部２３
とを連通する濃連通口である。なお、２４は各バーナ本
体１５のスロート部２３に向かってガスを噴出するノズ
ル、２５はバーナケース２６に取り付けた希薄混合室１
８とスロート部２３とに空気を送るファンである。
を開口した濃火炎の生ずる第一炎口部で、細長いバーナ
本体１５の上面に設けている。１６は多数の噴出口から
なる希薄火炎の生ずる第二炎口部で、平板を山形状に折
り曲げて形成した噴出板１７に設けている。この噴出板
１７は複数本並設したバーナ本体１５の夫々の間に設け
ている。バーナ本体１５と噴射板１７とに囲まれた希薄
混合室１８に臨んだバーナ本体１５の側面には希薄連通
口１９が長手方向に複数個設けている。一つの希薄混合
室１８には平板板状の空気抑制手段２０が希薄連通口１
９より上流側に内設されている。この空気抑制手段２０
の近傍の第二炎口部１６の下流近傍にはフレームロッド
からなる火炎検出器２１が配置している。２２はバーナ
本体１５の内部に設け、第一炎口１４とスロート部２３
とを連通する濃連通口である。なお、２４は各バーナ本
体１５のスロート部２３に向かってガスを噴出するノズ
ル、２５はバーナケース２６に取り付けた希薄混合室１
８とスロート部２３とに空気を送るファンである。
【００１４】次に、上記構成における燃焼動作を説明す
る。ファン２５から供給される空気は希薄混合室１８と
スロート部２３とに分配される。一方、ノズル２４から
スロート部２３へ噴出される燃料はバーナ本体１５の内
部で空気と混合する。このバーナ本体１５の内部の混合
気は３０％から６０％の空気比に設定している。この混
合気の一部は濃連通口２２を介して第一炎口１４より噴
出して濃火炎を形成する。一方、残りの大部分の混合気
は希薄連通口１９から希薄混合室１８へ流入し、さら
に、空気と混合する。希薄混合室１８の混合気は１７０
％から２５０％の空気比に設定している。この希薄混合
気は第二炎口部１６から濃火炎へ噴出し、この濃火炎の
熱的影響により燃焼し、酸素濃度の高い希薄火炎が形成
される。この様に、濃炎燃焼は、ＮＯｘ濃度が低い希薄
火炎の分、全体として低ＮＯｘ化が図られる。
る。ファン２５から供給される空気は希薄混合室１８と
スロート部２３とに分配される。一方、ノズル２４から
スロート部２３へ噴出される燃料はバーナ本体１５の内
部で空気と混合する。このバーナ本体１５の内部の混合
気は３０％から６０％の空気比に設定している。この混
合気の一部は濃連通口２２を介して第一炎口１４より噴
出して濃火炎を形成する。一方、残りの大部分の混合気
は希薄連通口１９から希薄混合室１８へ流入し、さら
に、空気と混合する。希薄混合室１８の混合気は１７０
％から２５０％の空気比に設定している。この希薄混合
気は第二炎口部１６から濃火炎へ噴出し、この濃火炎の
熱的影響により燃焼し、酸素濃度の高い希薄火炎が形成
される。この様に、濃炎燃焼は、ＮＯｘ濃度が低い希薄
火炎の分、全体として低ＮＯｘ化が図られる。
【００１５】一方、ファン２５から希薄混合室１８に供
給される空気の一部は空気抑制手段２０に衝突するの
で、空気抑制手段２０の近傍の第二炎口部１６から噴出
する空気は他の第二炎口部１６から噴出する空気に比べ
て量が少なくなる。この結果、空気抑制手段２０の近傍
の第二炎口部１６に形成され、火炎検出器２１を包む希
薄火炎は第二炎口部１６に形成される希薄火炎に比べて
空気過剰率が小さくなる。したがって、図６に示すよう
に火炎検出器２１の出力は空気過剰率に対する変化が非
常に大きくなり、空気過剰率制御の精度向上が図られ
る。
給される空気の一部は空気抑制手段２０に衝突するの
で、空気抑制手段２０の近傍の第二炎口部１６から噴出
する空気は他の第二炎口部１６から噴出する空気に比べ
て量が少なくなる。この結果、空気抑制手段２０の近傍
の第二炎口部１６に形成され、火炎検出器２１を包む希
薄火炎は第二炎口部１６に形成される希薄火炎に比べて
空気過剰率が小さくなる。したがって、図６に示すよう
に火炎検出器２１の出力は空気過剰率に対する変化が非
常に大きくなり、空気過剰率制御の精度向上が図られ
る。
【００１６】熱電対からなる火炎検出器２１でも同様の
効果が得られ、特に燃焼量による出力変化が少なく、ま
た、ごみや湿度などの影響を受けないという特長を持っ
ている。
効果が得られ、特に燃焼量による出力変化が少なく、ま
た、ごみや湿度などの影響を受けないという特長を持っ
ている。
【００１７】次に他の実施例を図３に基づいて説明す
る。図３において、前記一実施例と相違する点は噴射板
２７の内少なくても一枚に形成した第二炎口部２８より
小さい開口率の火炎検出部２９と、この火炎検出部２９
の下流側近傍に設置したフレームロッドからなる火炎検
出器３０と、火炎検出部２９の上流側のバーナ本体３１
の側面に設けた希薄連通口３２より大きい開口率の火炎
検出用連通口３３とを備えたことにある。なお、その他
の部材は前記一実施例の場合と同じである。
る。図３において、前記一実施例と相違する点は噴射板
２７の内少なくても一枚に形成した第二炎口部２８より
小さい開口率の火炎検出部２９と、この火炎検出部２９
の下流側近傍に設置したフレームロッドからなる火炎検
出器３０と、火炎検出部２９の上流側のバーナ本体３１
の側面に設けた希薄連通口３２より大きい開口率の火炎
検出用連通口３３とを備えたことにある。なお、その他
の部材は前記一実施例の場合と同じである。
【００１８】次に、燃焼状態について説明する。火炎検
出部２９は第二炎口部２８に比べて開口率を小さく設定
している、すなわち、通路抵抗を大きくしている。した
がって、火炎検出部２９から噴出する空気は第二炎口部
２８から噴出する空気に比べて量が少ない。一方、火炎
検出用連通口３３は希薄連通口３２に比べて開口率を大
きく設定している、すなわち、火炎検出部２９の通路抵
抗を大きくた分を相殺している。したがって、火炎検出
用連通口３３から噴出する混合気は希薄連通口３２から
噴出する混合気に比べて量は大差ない。これらのため
に、火炎検出部２９に形成され、火炎噴出器３０を包む
希薄火炎は第二炎口部２８に形成される希薄火炎に比べ
て空気過剰率が小さくなる。この結果、火炎検出器３０
の出力は空気過剰率による変化がは非常に大きくなり、
空気過剰率制御の精度向上が図られる。
出部２９は第二炎口部２８に比べて開口率を小さく設定
している、すなわち、通路抵抗を大きくしている。した
がって、火炎検出部２９から噴出する空気は第二炎口部
２８から噴出する空気に比べて量が少ない。一方、火炎
検出用連通口３３は希薄連通口３２に比べて開口率を大
きく設定している、すなわち、火炎検出部２９の通路抵
抗を大きくた分を相殺している。したがって、火炎検出
用連通口３３から噴出する混合気は希薄連通口３２から
噴出する混合気に比べて量は大差ない。これらのため
に、火炎検出部２９に形成され、火炎噴出器３０を包む
希薄火炎は第二炎口部２８に形成される希薄火炎に比べ
て空気過剰率が小さくなる。この結果、火炎検出器３０
の出力は空気過剰率による変化がは非常に大きくなり、
空気過剰率制御の精度向上が図られる。
【００１９】また、特に火炎検出部２９から噴出する混
合気は第二炎口部２８から噴出する混合気に比べて噴出
速度が速くなる。したがって、強風、ごみ詰まりや空気
過剰率制御の異常などの要因で空気過剰率が非常に小さ
くなっても、火炎検出部２９に形成される希薄火炎は火
炎検出部２９から比較的離れて保炎しているので、火炎
検出部２９はあまり温度上昇せず、熱変形が発生しな
い。
合気は第二炎口部２８から噴出する混合気に比べて噴出
速度が速くなる。したがって、強風、ごみ詰まりや空気
過剰率制御の異常などの要因で空気過剰率が非常に小さ
くなっても、火炎検出部２９に形成される希薄火炎は火
炎検出部２９から比較的離れて保炎しているので、火炎
検出部２９はあまり温度上昇せず、熱変形が発生しな
い。
【００２０】続いて、さらに他の実施例について説明す
る。図４に示すように、前記実施例と相違する点は第一
炎口部３４の下流側近傍に設置したフレームロッドから
なる火炎検出器３５と、この火炎検出器３５に向かって
空気を噴出する空気口３６をバーナ端板３７に設けたと
ことにある。このバーナ端板３７は空気室３８に覆われ
ている。なお、その他の部材は前記実施例と同じであ
る。
る。図４に示すように、前記実施例と相違する点は第一
炎口部３４の下流側近傍に設置したフレームロッドから
なる火炎検出器３５と、この火炎検出器３５に向かって
空気を噴出する空気口３６をバーナ端板３７に設けたと
ことにある。このバーナ端板３７は空気室３８に覆われ
ている。なお、その他の部材は前記実施例と同じであ
る。
【００２１】次に、空気口３６から噴出した空気は火炎
検出器３５の周囲に供給されるので、火炎検出器３５の
上流側に形成された濃火炎はこの供給された空気により
比較的空気過剰率の低い希薄火炎に移行する。この結
果、火炎検出器３５はこの希薄火炎に包まれるので、火
炎検出器３５の出力は空気過剰率に対する変化が非常に
大きくなり、空気過剰率制御の精度向上が図られる。
検出器３５の周囲に供給されるので、火炎検出器３５の
上流側に形成された濃火炎はこの供給された空気により
比較的空気過剰率の低い希薄火炎に移行する。この結
果、火炎検出器３５はこの希薄火炎に包まれるので、火
炎検出器３５の出力は空気過剰率に対する変化が非常に
大きくなり、空気過剰率制御の精度向上が図られる。
【００２２】また、火炎検出器３５の取り付け位置が第
二炎口部３７の側に片寄っても、火炎検出器３５は同じ
ような空気過剰率の希薄火炎に包まれるので、火炎検出
器３５の出力は安定している。
二炎口部３７の側に片寄っても、火炎検出器３５は同じ
ような空気過剰率の希薄火炎に包まれるので、火炎検出
器３５の出力は安定している。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の燃焼装置によれば
次の効果が得られる。 （１）空気抑制手段を希薄連通口より上流側の希薄混合
室に内設し、この空気抑制手段の近傍の二次炎孔の下流
側に火炎検出器を設置したので、火炎検出器を包む希薄
火炎は他の第二炎孔部に形成される希薄火炎に比べて空
気過剰率が小さくなる。この結果、火炎検出器の出力は
空気過剰率に対する変化が非常に大きくなり、空気過剰
率制御の精度向上が図られる。 （２）火炎検出部を第二炎孔部より小さい開口率に設定
し、この火炎検出部の上流側に設けた火炎検出用連通口
を希薄連通口より大きい開口率に設定したので、火炎検
出部から噴出する混合気は第二炎孔部から噴出する混合
気に比べて噴出速度が早い。したがって、何等かの要因
で空気過剰率が非常に小さくなっても、火炎検出部に形
成される希薄火炎は火炎検出部から比較的離れて保炎し
ているので、火炎検出部はあまり温度上昇せず、熱変形
が発生しない。 （３）火炎検出器を第一炎孔部の下流側近傍に設置し、
この火炎検出器に向かって空気を噴出する空気口を設け
たので、空気口から噴出した空気により形成した希薄火
炎が火炎検出器を包む。したがって、火炎検出器の取り
付け位置が第二炎孔部の側に片寄っても、火炎検出器は
同じような空気過剰率の希薄火炎に包まれるので、火炎
検出器の取り付け誤差は少ない。
次の効果が得られる。 （１）空気抑制手段を希薄連通口より上流側の希薄混合
室に内設し、この空気抑制手段の近傍の二次炎孔の下流
側に火炎検出器を設置したので、火炎検出器を包む希薄
火炎は他の第二炎孔部に形成される希薄火炎に比べて空
気過剰率が小さくなる。この結果、火炎検出器の出力は
空気過剰率に対する変化が非常に大きくなり、空気過剰
率制御の精度向上が図られる。 （２）火炎検出部を第二炎孔部より小さい開口率に設定
し、この火炎検出部の上流側に設けた火炎検出用連通口
を希薄連通口より大きい開口率に設定したので、火炎検
出部から噴出する混合気は第二炎孔部から噴出する混合
気に比べて噴出速度が早い。したがって、何等かの要因
で空気過剰率が非常に小さくなっても、火炎検出部に形
成される希薄火炎は火炎検出部から比較的離れて保炎し
ているので、火炎検出部はあまり温度上昇せず、熱変形
が発生しない。 （３）火炎検出器を第一炎孔部の下流側近傍に設置し、
この火炎検出器に向かって空気を噴出する空気口を設け
たので、空気口から噴出した空気により形成した希薄火
炎が火炎検出器を包む。したがって、火炎検出器の取り
付け位置が第二炎孔部の側に片寄っても、火炎検出器は
同じような空気過剰率の希薄火炎に包まれるので、火炎
検出器の取り付け誤差は少ない。
【図１】本発明の一実施例の燃焼装置の要部を示す部分
断面図
断面図
【図２】同燃焼装置の要部を示す部分断面斜視図
【図３】本発明の他の実施例の燃焼装置の要部を示す部
分断面斜視図
分断面斜視図
【図４】本発明のさらに他の実施例の燃焼装置の要部を
示す部分断面図
示す部分断面図
【図５】従来の燃焼装置の要部を示す部分断面図
【図６】火炎検出器の出力の特性図
１４、３４ 第一炎口部 １５、３１ バーナ本体 １６、２８ 第二炎口部 １７、２７ 噴射板 １８ 希薄混合室 １９、３２ 希薄連通口 ２０ 空気抑制板 ２１、３０、３５ 火炎検出器 ２９ 火炎検出部 ３３ 火炎検出用連通口 ３６ 空気口
フロントページの続き (72)発明者 木村 洋一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−371709（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−141629（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−322157（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−54038（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23N 5/10 - 5/14 F23C 11/00 329 F23D 14/08 F23N 5/02
Claims (3)
- 【請求項１】濃火炎を生ずる第一炎口部を形成したバー
ナ本体と、希薄火炎を生ずる第二炎口部を形成し、複数
本並設した前記バーナ本体のそれぞれの間に設けた噴射
板と、この噴射板と前記バーナ本体とに囲まれた希薄混
合室と、この希薄混合室に臨み前記バーナ本体の側面に
設けた希薄連通口と、この希薄連通口より上流側に設け
前記希薄混合室に内設した空気抑制手段と、この空気抑
制手段の近傍に設置した火炎検出器とを備えた燃焼装
置。 - 【請求項２】噴射板の少なくても一枚に形成され第二炎
口部より小さい開口率の火炎検出部と、この火炎検出部
の近傍に設置した火炎検出器と、バーナ本体の側面に設
けられ希薄連通口より大きい開口率の火炎検出用連通口
とを備えた請求項１記載の燃焼装置。 - 【請求項３】第一炎口部の下流側に設置した火炎検出器
と、この火炎検出器に向かって空気を噴出する空気口と
を備えた請求項１記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05003794A JP3123277B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05003794A JP3123277B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213433A JPH06213433A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3123277B2 true JP3123277B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=11567102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05003794A Expired - Lifetime JP3123277B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3123277B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5372237B2 (ja) * | 2012-10-18 | 2013-12-18 | 株式会社パロマ | 燃焼装置 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP05003794A patent/JP3123277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06213433A (ja) | 1994-08-02 |
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