JP3127043U - 通気層確保部材 - Google Patents

Abstract

【課題】垂木の間隔の変動に対する調節幅を大きくし、かつ、押し潰されないようにすることによって、現場作業の負担を軽減する通気層確保部材を提供。
【解決手段】垂木と接する２辺の各縁部１０ａに設けられる第１の凸部１１と、それら第１の凸部１１，１１の間に、１以上設けられる第２の凸部１２とを設けることにより、調節幅を大きくし、中央部を支える。
【選択図】図３

Description

産業上の利用分野

本考案は、野地板と断熱材との間に通気層を確保するための通気層確保部材に関するものである。

一般に、屋根に断熱材を施工する場合、断熱材の室内外側に通気層を設け、並行する垂木間に断熱材を充填することにより行う。野地板と断熱材との間に通気層を確保するための技術として、特許第３４００７６６号公報に記載される屋根断熱施工方法がある。

この屋根断熱施工方法は、図１に示すように、上面に野地板４を張った垂木１，１間に断熱材６を充填する際に、垂木１，１間に室内側から通気層確保部材７を嵌め込み、野地板４と断熱材６との間に通気層５を確保する。その後、垂木１，１間に断熱材６を通気層確保部材７に当接するように室内側から充填する。

この通気層確保部材７は、例えば、段ボールのような通気性を有する板状部材により構成される。図２に示すように、板状部材は、予め所定の寸法に切断された板状部材として形成される。垂木間に取付け時に垂木に接する２辺に沿う縁部を山折りされて形成される凸部１１を有する。この凸部１１は、断面が、Ｖ字形状ないしＵ字形状に折り返されて、ばね性が発揮できる形態に構成される。

通気層確保部材７を垂木１，１間に室内側から嵌め込むだけで、この凸部１１により、容易に通気層５を確保することができる。凸部１１は、ばね性を有しており、ステープルなどの特別な固定手段を用いなくても、弾性力により自ら垂木に圧接して、落下することがない。さらに、垂木の間隔が若干相違した場合でも、折り返し部分の開き角度によって、寸法差異を吸収して、嵌め込むことができる。

特許第３４００７６６号公報

上述した通気層確保部材７では、通気層確保部材７の寸法が垂木の間隔と若干相違する程度の場合には、両端部の凸部１１のばね性を利用して、若干の寸法差異を吸収することができる。

しかし、通気層確保部材７の寸法と大きく異なる場合には、嵌め込むことが容易ではなくなる。例えば、垂木１，１間の間隔が通気層確保部材７の幅と比べてかなり狭い場合は、両端部の凸部１１による調節機構による調節では限度がある。無理に嵌め込むと、通気層確保部材７の中央部８が湾曲し、通気層が狭くなる。

また、垂木の間隔が通気層確保部材の幅と比べてかなり大きい場合には、両端部の凸部１１がばねとして作用せず、落下することが考えられる。これに対処するには、凸部１１の折り返し位置を、現場作業によって変更しなければならず、作業員の負担が増えるという問題がある。

また、通気層確保部材７の中央部８は、後に充填される断熱材６を装填する際に、押圧に耐えられず、湾曲ないし折れ曲がりが生じる場合がある。一旦折れ曲がると、突っ張ることが出来なくなるため、バネ性を利用してはめ込むことが出来なくなる。

本考案は、垂木の間隔の変動に対する調節幅を大きくでき、かつ、折れ曲がらないようにすることができて、現場作業の負担を軽減することができる通気層確保部材を提供することを目的とする。

本考案の第１の態様は、
野地板と断熱材との間に通気層を確保するための部材であって、垂木の間に嵌め込む通気層確保部材において、
前記垂木に接する２辺の各辺の縁部に設けられ、山折されて山状に突出する第１の凸部と、
前記２辺に設けられる第１の凸部の間に少なくとも１条設けられる、山折されて山状に突出する第２の凸部と、を有し、
前記第１の凸部は、山折に折り返された一片が垂木に接する辺となるものであり、
前記第１の凸部および第２の凸部は、いずれもばね性を有し、かつ、開き角度が変更可能であること
を特徴とする。

本考案の第２の態様は、
野地板と断熱材との間に通気層を確保するための部材であって、垂木の間に嵌め込む通気層確保部材において、
前記垂木に接する２辺の各辺の縁部に設けられ、山折されて山状に突出する第１の凸部を形成するための第１のミシン目と、
前記２辺に設けられる第１の凸部の間に少なくとも１条設けられる、山折されて山状に突出する第２の凸部を形成するための第２のミシン目と、を有し、
前記第１の凸部は、前記第１のミシン目において山折に折り返された一片が垂木に接する辺となるものであること
を特徴とする。

本考案により、垂木の間隔の変動に対する調節幅を大きくすることができて、かつ、折れ曲がらないようにすることができ、現場作業の負担を軽減することができる。

以下に、実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態の通気層確保部材１００の構造について、取り付ける前の状態について、図３を参照して説明する。次いで、製造時の形態について、図４を参照して説明する。

本実施形態に係る通気層確保部材１００は、野地板４と断熱材６との間に通気層５を確保するために、垂木１、１間に嵌め込むに際に、寸法の調節を行うための調節機能と、断熱材装填時の押圧に耐えて、折れ曲がりが起きないようにするためのスペーサ機能を持たせたものである。

通気層確保部材１００は、垂木１と接する２辺の各縁部１０ａに設けられる第１の凸部１１と、それら第１の凸部１１，１１の間に、１条以上設けられる第２の凸部１２とを有する。第２の凸部１２は、図３の例では、３条設けられている。

第１の凸部１１（以下、単に凸部１１と表記する）は、各縁部１０ａにおいて、板状部材１０１を、その断面がＶ字形状ないしＵ字形状に山折されて、ばね性が発揮できる形態に構成される。本実施形態では、Ｖ字形状に折り返される構造となっている。このような構成とすることにより、通気層確保部材１００を垂木１，１間に室内側から嵌め込むだけで、この凸部１１により、容易に通気層５を確保することができる。凸部１１には、山折のための板状部材の折り返しによるばね性が付与される。このばね性により、ステープルなどの特別な固定手段を用いなくても、垂木１に圧接して、垂木１，１間に保持される。さらに、垂木の間隔が若干相違した場合でも、山折り部分の開き角度によって、寸法差を吸収して、嵌め込むことができる。

第２の凸部１２（以下、単に凸部１２と表記する）は、図３に示すように、板状部材の中間部に、間隔を空けて３条設けられている。この凸部１２も、凸部１１と同様に、板状部材１０１を、その断面がＶ字形状ないしＵ字形状に山折りされて、ばね性が発揮できる形態に構成される。本実施形態では、Ｖ字形状に折り返される構造となっている。このような構成とすることにより、凸部１２には、凸部１１と同様に、山折のための板状部材の折り返しによるばね性が付与される。凸部１２に付与されるばね性によって、凸部の開き角度が適宜変えられるため、板状部材１０１の幅方向の長さが調節されることとなる。すなわち、凸部１２は、凸部１１と共に、板状部材１０１の幅方向の長さ調節代として機能する。凸部１２の本数は、１〜複数本とすることができる。本数が多いほど調整代を大きくすることができる。

また、通気層確保部材１００の凸部１１、１１間に凸部１２を設けている。このため、断熱材装填時に、断熱材に押されても、この凸部１２が圧力を受けて耐え、スペーサとして機能するため、押気層確保部材１００が折れ曲がりにくくなる。

このような構成において、凸部１２を山折にしない、すなわち、平坦状態に保てば、通気層確保部材１００における、垂木間の方向の幅が長い状態に、保持される。一方、凸部１２のいずれかについて、山折すると、山折の開き角度によって、寸法差を吸収することができる。凸部１２が複数ある場合には、山折りする凸部１２の数を増やすことによって、より狭い垂木間隔に対応することができる。図３に示す例は、３条設けられたすべての凸部１２について、山折を行っている場合を示す。

通気層確保部材１００は、板状部材１０１により構成される。板状部材１０１としては、例えば、段ボールが挙げられる。段ボールを用いる場合、紙の質、紙の厚さや中芯の段数などは、特に限定されない。なお、材料を段ボールにすれば、断熱材中に湿気が侵入しても、段ボールを通して湿気が通気層に排出されるため、結露のおそれが少ない。板状部材１０１の寸法は、例えば、図４に示すように、幅（垂木と直交する方向の長さ）Ｗが５５５ｍｍ、長さ（垂木と平行となる方向の長さ）Ｌが９１０ｍｍ、厚さＤが５ｍｍである。

同程度の剛性と通気性を有する材料であれば、特に限定されない。すなわち、以下に述べるような形状に加工可能であれば、段ボールに限られず、他の材料を使用することもできる。

このような構成とすることにより、垂木と接する両辺の凸部１１および中央部の凸部１２について、板状部材１０１の幅方向長さを開き角度の変化に応じて伸縮させることにより、通気層確保部材の寸法を調節することができるようにする。その結果、通気層確保部材を垂木１の間隔にかなりの広狭があっても、垂木１、１の間に嵌め込むことが可能となる。また、中央部の凸部１２の内、突出させる凸部１２の数を変えることにより、調節可能な長さについて適宜設定することができる。

通気層確保部材１００は、例えば、図３に示すように、予め山折加工を施してから、出荷することが可能である。しかし、倉庫等での保管、現場への搬送等における取扱いの容易性を考慮すると、板状部材の形態で、すなわち、図４に示すように、折り曲げない形態として製造することも可能である。そこで、本考案では、他の実施形態として、山折加工を、現場において行うようにした形態を提供する。

この形態は、前述した図３に示す形態についていえば、山折加工前の形態ということもできる。そこで、以下の説明では、他の形態として、格別に区別せずに説明する。

本実施形態では、通気層確保部材１００について、凸部１１および１２の加工作業を、現場において行うことを想定して、できる限り容易に加工できるようにしている。すなわち、山折を容易にするため、凸部１１および１２を設ける位置を予め決めておき、その位置に、山折を容易にする形態とする事前加工を施しておく。事前加工としては、例えば、山折の位置にミシン目、切り込み等を設けることが挙げられる。この事前加工は、折り曲げなければ、板状部材としての剛性を保持し、折り曲げた後は、ばね性が付与されるような加工とする。従って、このような機能が実現できればミシン目、切り込みに限られない。また、ミシン目の位置、数も、加工の容易性を考慮して適宜設定することができる。

本実施形態では、現場加工をより容易にするため、山折部分のみならず、山状に突出した部分と平坦部分とのつなぎ領域にも事前加工を施している。すなわち、山折の頂部の山折用ミシン目と、つなぎ部分の谷折のミシン目とを設けている。具体的には、図４に示すように、板状部材１０１における凸部１１を設ける位置として、例えば、段ボールの長辺方向に沿って、それぞれの両端から距離Ｗ１ ４８ｍｍと距離Ｗ２ ８５ｍｍの位置に、事前加工として、２本のミシン目１１ａ，１１ｂを設ける。両端から１本目のミシン目１１ａの箇所を山折に適したミシン目とし、その内側、すなわち山の裾となる位置は、谷折に適したミシン目（例えば、裏面側にミシン目を入れる）１１ｂとする。また、板状部材１０１の中間に、複数の凸部１２に対応する１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設ける。これらのミシン目１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち、中央にあるミシン目１２ａを山折に適したミシン目とし、その両側の山の裾となる位置に間隔、例えば、Ｗ３ ３７ｍｍで、谷折に適したミシン目１２ｂ，１２ｃを入れる。

本実施形態では、中央の位置に設けられた凸部１２の山折のミシン目１２ａからの距離、例えば、Ｗ４ ９６ｍｍの位置に、他の凸部１２の山折加工を行うためのミシン目１２ａを設けている。その両側に間隔Ｗ３でミシン目１２ｂ，１２ｃを設けている。ミシン目の方向は、本実施形態の場合、段ボールの中芯の方向と垂直になるようにする。

次に、本考案に係る寸法調節機能を持つ通気層確保部材１００を屋根断熱施工に適応した場合について、図５を参照して説明する。通気層確保部材１００を用いた屋根断熱施工は、おおよそ次の手順のように行う。

まず、所定の間隔で設けられた垂木１の上面に野地板４を張る。この後、垂木１、１間に、通気層確保部材１００を、凸部１２が室外側（野地板４側）になるように、室内側から垂木１、１間に挿入する。その後、断熱材６を、垂木１の間に、通気層確保部材１００に当接するように室内側から装填する。

図５（a）は両端部の凸部１１の他に、中央部にも中央部の凸部１２を３箇所設けた場合である。両端部の凸部１１および中央部の凸部１２が、それぞれ、ばねとして作用しているため、凸部１１の外側の辺１０ａが垂木１に圧接する。このため、ステープルなどの特別な固定手段を用いなくても、通気層確保部材１００が、垂木１、１間において保持され、落下することなく、通気層５を確保できる。また、中央部の凸部１２が設けられているために、この凸部１２がスペーサとして機能して、折れ曲がりを防ぐ。従って、湾曲、折れ曲がることなく、通気層５が確保できる。

次に、図５（ｂ）は図５（ａ）と比べて、垂木１、１の間隔がかなり狭い場合である。本考案に係る寸法調節機能を持つ通気層確保部材１００は、中央部に３箇所、中央部の凸部１２があるため、中央部の凸部１２の全部または一部について、凸部１２の開き角度を小さくする調節を行うことによって、間隔の狭さを吸収することができる。この場合も、（ａ）の場合と同様に、湾曲ないし折れ曲がることなく、通気層５が確保できる。

調節できる幅を広げたい場合は、中央部の凸部１２の箇所を増やすことにより対応することができる。図５（ｃ）に示す例は、凸部１２を４条設けた例である。

図６に示す例は、図５（ａ）に示す例と比べて、垂木１、１間の間隔がかなり大きな場合に適用した例である。本例では、通気層確保部材１００は、３条の凸部１２を設けることができるように、事前加工が施してある。図６において、破線の引き出し線で示す１２の位置がそれである。図６に示す例は、用意されている山折用のミシン目のうち一つのみを山折して凸部１２とし、他は、すべて平坦のままとした例である。このように、凸部１２を凸部とすることにより、また、凸部としないことにより、幅調節を行うことができる。これにより、これにより、調節する範囲が広がっただけでなく、中央部の凸部１２の数を調節する（山折にせず、そのままにする）ことで、垂木１の間隔が大幅に大きくなった場合でも対応できる。垂木の間隔が大きい場合は、中央部が折れやすいことが考えられるが、図６の場合は、中央部の凸部１２が、支えになっている。

本考案に係る通気層確保部材１００の幅（短辺方向）、長さ（長辺方向）、ミシン目の位置や本数は、垂木１の間隔や通気層の高さに応じて変えればよく、サイズは特に限定されない。

通気層確保部材１００を垂木１の間に取り付けるために、第１の凸部１１、および、第２の凸部１２のばね性を利用するので、特別な固定手段を必要としない。もちろん、ステープルや釘などで固定することも可能である。

図７に本考案に係る通気層確保部材の他の実施例を示す。図７は、図３の通気層確保部材１００に通気層側からアルミ箔１３を張ったものである。アルミ箔１３を張った通気層確保部材１１０は、室外からの太陽輻射を反射し、熱を断熱材６に伝えにくくする。そのため、遮熱効果をさらに上げることができる。

従来の通気層確保部材に用いて屋根断熱施工方法を施した屋根断熱構造の断面図。 従来の通気層確保部材に用いる段ボールの斜視図。 本考案に係る通気層確保部材の斜視図。 本考案に係る通気層確保部材に用いる板状部材の斜視図。 本考案に係る寸法調節機能を持つ通気層確保部材を用いて屋根断熱施工状態を示す屋根断熱構造の断面図。 本考案に係る寸法調節機能を持つ通気層確保部材を用いて屋根断熱施工状態を示す屋根断熱構造の断面図。 本考案に係る通気層確保部材の他の実施形態を示す斜視図。

符号の説明

１…垂木、４…野地板、５…通気層、６…断熱材、７…通気層確保部材、８…中央部、１１…両端部の凸部、１１ａ、１１ｂ…ミシン目、１２…中央部の凸部、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ…ミシン目、１３…アルミ箔、１００…通気層確保部材、１０１…板状部材、１１０…アルミ箔を張った通気層確保部材。

Claims (4)

1. 野地板と断熱材との間に通気層を確保するための部材であって、垂木の間に嵌め込む通気層確保部材において、
   前記垂木に接する２辺の各辺の縁部に設けられ、山折されて山状に突出する第１の凸部と、
   前記２辺に設けられる第１の凸部の間に少なくとも１条設けられる、山折されて山状に突出する第２の凸部と、を有し、
   前記第１の凸部は、山折に折り返された一片が垂木に接する辺となるものであり、
   前記第１の凸部および第２の凸部は、ばね性を有すること
   を特徴とする通気層確保部材。
2. 請求項１に記載の通気層確保部材において、
   前記第１の凸部は、前記垂木に接する２辺の各辺の縁部に設けられた山折用ミシン目において山折して形成され、
   前記第２の凸部は、前記２辺に設けられる第１の凸部の間に少なくとも１条設けられた山折用ミシン目において山折して形成されること
   を特徴とする通気層確保部材。
3. 野地板と断熱材との間に通気層を確保するための部材であって、垂木の間に嵌め込む通気層確保部材において、
   前記垂木に接する２辺の各辺の縁部に設けられ、山折されて山状に突出する第１の凸部を形成するための第１のミシン目と、
   前記２辺に設けられる第１の凸部の間に少なくとも１条設けられる、山折されて山状に突出する第２の凸部を形成するための第２のミシン目と、を有し、
   前記第１の凸部は、前記第１のミシン目において山折に折り返された一片が垂木に接する辺となるものであること
   を特徴とする通気層確保部材。
4. 請求項３に記載の通気層確保部材において、
   前記第１のミシン目において山折されて形成される第１の凸部と、前記第２のミシン目において山折されて形成される第２の凸部とは、ばね性を有すること
   を特徴とする通気層確保部材。

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