JP3127063B2 - 芳香族炭化水素の芳香核を塩素化する改善方法 - Google Patents
芳香族炭化水素の芳香核を塩素化する改善方法Info
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Description
【0001】本発明はフリーデル・クラフツ触媒混合物
を存在させ、また共触媒を存在させて、液相において芳
香族炭化水素の芳香核を塩素化する改善法に関する。
を存在させ、また共触媒を存在させて、液相において芳
香族炭化水素の芳香核を塩素化する改善法に関する。
【0002】液相において芳香族炭化水素をガス状の塩
素と反応させ芳香核が置換された塩素誘導体を得る方法
は公知である[ウルマンンス・エンチクロペディー・デ
ル・テヒニッシェン・ヘミー(Ullmanns En
cyclopaedie der technisch
en Chemie)第4版9巻499頁以降参照]。
この塩素かは一般にフリーデル・クラフツ触媒を存在さ
せて行われる。塩素化生成物としてモノ塩素化物および
ポリ塩素化物の異性体混合物が得られる。FeCl3お
よび硫黄をそれぞれ触媒および共触媒として使用する
と、例えばトルエンからモノクロロトルエンとジクロロ
トルエンとの混合物が得られる。モノクロロトルエン部
分には主生成物のo−クロロトルエンおよびp−クロロ
トルエンの他に少量のm−クロロトルエンが含まれる。
o−クロロトルエン対p−クロロトルエンの比は約1.
1:1である。
素と反応させ芳香核が置換された塩素誘導体を得る方法
は公知である[ウルマンンス・エンチクロペディー・デ
ル・テヒニッシェン・ヘミー(Ullmanns En
cyclopaedie der technisch
en Chemie)第4版9巻499頁以降参照]。
この塩素かは一般にフリーデル・クラフツ触媒を存在さ
せて行われる。塩素化生成物としてモノ塩素化物および
ポリ塩素化物の異性体混合物が得られる。FeCl3お
よび硫黄をそれぞれ触媒および共触媒として使用する
と、例えばトルエンからモノクロロトルエンとジクロロ
トルエンとの混合物が得られる。モノクロロトルエン部
分には主生成物のo−クロロトルエンおよびp−クロロ
トルエンの他に少量のm−クロロトルエンが含まれる。
o−クロロトルエン対p−クロロトルエンの比は約1.
1:1である。
【0003】すべてのモノクロロトルエンは中間体とし
て有用であるから、個々の異性体についてそれが生成す
る選択性を増加させる試みはすでに行われている。塩素
化生成物の組成に対し使用する触媒は重要であり、公知
の触媒は広い範囲に亙っている。これに関する総説はウ
ルマンンス・エンチクロペディー・デル・テヒニッシェ
ン・ヘミー第5版A6巻343頁に記載されている。F
eCl3は反応性が高いために低温において既に塩素を
殆ど完全に反応させ、しばしば工業的規模において触媒
として使用されている。欠点は高度に塩素化された生成
物が比較的大量に生じることである。従ってFeCl3
を触媒として使用したトルエンの塩素化生成物は塩素の
変化率95モル%において既に9重量%の望ましくない
ジクロロトルエンを含んでいる。
て有用であるから、個々の異性体についてそれが生成す
る選択性を増加させる試みはすでに行われている。塩素
化生成物の組成に対し使用する触媒は重要であり、公知
の触媒は広い範囲に亙っている。これに関する総説はウ
ルマンンス・エンチクロペディー・デル・テヒニッシェ
ン・ヘミー第5版A6巻343頁に記載されている。F
eCl3は反応性が高いために低温において既に塩素を
殆ど完全に反応させ、しばしば工業的規模において触媒
として使用されている。欠点は高度に塩素化された生成
物が比較的大量に生じることである。従ってFeCl3
を触媒として使用したトルエンの塩素化生成物は塩素の
変化率95モル%において既に9重量%の望ましくない
ジクロロトルエンを含んでいる。
【0004】硫黄を加えることにより工程選択性を増加
させることができる。しかし同時にo−クロロトルエン
対p−クロロトルエンの割合は1.1:1に減少する。
させることができる。しかし同時にo−クロロトルエン
対p−クロロトルエンの割合は1.1:1に減少する。
【0005】四塩化チタン、四塩化錫、六塩化タングス
テンおよび四塩化ジルコニウムを触媒として用いてトル
エンを塩素化する方法は米国特許第3 000 975
号に記載されている。得られるo−クロロトルエン対p
−クロロトルエンの日は3.3:1であり、従って極め
て高い。しかしこの方法の欠点はトルエンに関し約1重
量%程度の高い触媒濃度を必要とすることであり、これ
はFeCl3触媒に必要とされる触媒濃度の約50倍で
ある。他の欠点は鉄を完全に除去した場合だけo−クロ
ロトルエンの含有量が高くなることである。例えば、工
業的条件下においては迅速に到達し得る濃度であるが、
僅かに10ppmのFeCl3を添加しただけで、o−
クロロトルエン対p−クロロトルエンの比、および工程
選択性は触媒として純FeCl3を使用した場合と同じ
低い値になる。
テンおよび四塩化ジルコニウムを触媒として用いてトル
エンを塩素化する方法は米国特許第3 000 975
号に記載されている。得られるo−クロロトルエン対p
−クロロトルエンの日は3.3:1であり、従って極め
て高い。しかしこの方法の欠点はトルエンに関し約1重
量%程度の高い触媒濃度を必要とすることであり、これ
はFeCl3触媒に必要とされる触媒濃度の約50倍で
ある。他の欠点は鉄を完全に除去した場合だけo−クロ
ロトルエンの含有量が高くなることである。例えば、工
業的条件下においては迅速に到達し得る濃度であるが、
僅かに10ppmのFeCl3を添加しただけで、o−
クロロトルエン対p−クロロトルエンの比、および工程
選択性は触媒として純FeCl3を使用した場合と同じ
低い値になる。
【0006】SbCl3を用いてトルエンを塩素化する
方法は米国特許第3 226 447号に記載されてい
る。この触媒を用いた際のo−クロロトルエン対p−ク
ロロトルエンの比は1.6:1である。
方法は米国特許第3 226 447号に記載されてい
る。この触媒を用いた際のo−クロロトルエン対p−ク
ロロトルエンの比は1.6:1である。
【0007】従って現在においても良好な工程選択性と
反応混合物中における高いo−クロロトルエン含量が得
られ、同時に触媒の使用量が少なくてすむ工業的に使用
可能な触媒系が望まれている。
反応混合物中における高いo−クロロトルエン含量が得
られ、同時に触媒の使用量が少なくてすむ工業的に使用
可能な触媒系が望まれている。
【0008】本発明においてはフリーデル・クラフツ触
媒混合物を存在させ、また共触媒を存在させて液相で式
(I)
媒混合物を存在させ、また共触媒を存在させて液相で式
(I)
【0009】
【化3】
【0010】但し式中RはC1〜C12−アルキルまたは
C3〜C8−シクロアルキル基である、の芳香族炭化水素
の芳香核を塩素化する方法において、使用するフリーデ
ル・クラフツ触媒は少なくとも1種のアンチモン化合物
と少なくとも1種の鉄化合物との混合物であり、使用す
る共触媒は式(II)
C3〜C8−シクロアルキル基である、の芳香族炭化水素
の芳香核を塩素化する方法において、使用するフリーデ
ル・クラフツ触媒は少なくとも1種のアンチモン化合物
と少なくとも1種の鉄化合物との混合物であり、使用す
る共触媒は式(II)
【0011】
【化4】
【0012】但し式中R1およびR2は互いに独立に水
素、C1〜C18−アルキル基またはC3〜C8−シクロア
ルキル基であるか、或いはR1とR2は一緒になって環を
構成するアルキレン基を表し、R3は水素、メチルまた
はエチルであり、xは1〜500の数を表すものとす
る、のポリエーテル構造をもつ少なくとも1種の化合物
であることを特徴とする方法が見出だされた。
素、C1〜C18−アルキル基またはC3〜C8−シクロア
ルキル基であるか、或いはR1とR2は一緒になって環を
構成するアルキレン基を表し、R3は水素、メチルまた
はエチルであり、xは1〜500の数を表すものとす
る、のポリエーテル構造をもつ少なくとも1種の化合物
であることを特徴とする方法が見出だされた。
【0013】本発明方法の好適具体化例においては、式
(I)の芳香族炭化水素としてトルエン、エチルベンゼ
ン、プロピルベンゼン、クメン、t−ブチルベンゼンま
たはフェニルシクロヘキサンを使用する。
(I)の芳香族炭化水素としてトルエン、エチルベンゼ
ン、プロピルベンゼン、クメン、t−ブチルベンゼンま
たはフェニルシクロヘキサンを使用する。
【0014】本発明方法は液相で行われる。即ち式
(I)の炭化水素は反応温度において主として液状でな
ければならない。必要に応じ不活性溶媒と一緒に使用す
ることができる。適当な溶媒は芳香核に塩素化が行われ
る条件下において塩素に侵されない溶媒である。例えば
塩素化した脂肪族炭化水素、例えば塩化メチレン、クロ
ロフォルムおよび四塩化炭素、および酢酸が適してい
る。しかし溶媒を用いずに反応を行うことが好適であ
る。
(I)の炭化水素は反応温度において主として液状でな
ければならない。必要に応じ不活性溶媒と一緒に使用す
ることができる。適当な溶媒は芳香核に塩素化が行われ
る条件下において塩素に侵されない溶媒である。例えば
塩素化した脂肪族炭化水素、例えば塩化メチレン、クロ
ロフォルムおよび四塩化炭素、および酢酸が適してい
る。しかし溶媒を用いずに反応を行うことが好適であ
る。
【0015】本発明方法においては元素状の塩素を塩素
化剤として用いることが好ましい。塩素は液状またはガ
ス状で反応混合物中に通すことができる。ガス状の塩素
を用いることが好ましい。本発明方法の芳香核の塩素化
は原則として反応混合物の固化温度と沸点との間の任意
所望の温度で行うことができる。反応温度は一般に0〜
100℃、好ましくは20〜80℃、特に好ましくは4
0〜60℃である。圧力は常圧であるか、或いは反応中
減圧または加圧することができるが、原則としてあまり
重要ではない。廉価に行えるために常圧が好適である。
例えば常圧では沸点が低い溶媒を存在させて反応を行う
場合には、加圧を行うことができる。この場合例えば反
応混合物の自発性圧力下において反応させることができ
る。塩素化すべき芳香族炭化水素に関する反応混合物の
塩素化の程度が1を越えない程度で塩素化を行うことが
好ましい。 これ以上塩素化することもできるが、多くの
場合望ましくないポリ塩化生成物を生じるために通常は
有利ではない。
化剤として用いることが好ましい。塩素は液状またはガ
ス状で反応混合物中に通すことができる。ガス状の塩素
を用いることが好ましい。本発明方法の芳香核の塩素化
は原則として反応混合物の固化温度と沸点との間の任意
所望の温度で行うことができる。反応温度は一般に0〜
100℃、好ましくは20〜80℃、特に好ましくは4
0〜60℃である。圧力は常圧であるか、或いは反応中
減圧または加圧することができるが、原則としてあまり
重要ではない。廉価に行えるために常圧が好適である。
例えば常圧では沸点が低い溶媒を存在させて反応を行う
場合には、加圧を行うことができる。この場合例えば反
応混合物の自発性圧力下において反応させることができ
る。塩素化すべき芳香族炭化水素に関する反応混合物の
塩素化の程度が1を越えない程度で塩素化を行うことが
好ましい。 これ以上塩素化することもできるが、多くの
場合望ましくないポリ塩化生成物を生じるために通常は
有利ではない。
【0016】従って芳香族炭化水素1モル当たり0.8
〜1.1、好ましくは0.8〜1.0モルが塩素化される
ような量で塩素化剤を使用することが好ましい。アンチ
モン化合物は好ましくはハロゲン化アンチモン、特に塩
化アンチモン(III)および塩化アンチモン(V)で
ある。元素状のアンチモンを用いることもできる。
〜1.1、好ましくは0.8〜1.0モルが塩素化される
ような量で塩素化剤を使用することが好ましい。アンチ
モン化合物は好ましくはハロゲン化アンチモン、特に塩
化アンチモン(III)および塩化アンチモン(V)で
ある。元素状のアンチモンを用いることもできる。
【0017】触媒としてのアンチモン化合物の量は広い
範囲で変えることができる。0.0005重量%添加し
ただけで触媒作用を検出することができる。触媒の上限
量はあまり重要ではないが、生成物の組成に関しては一
般に多量を用いることは有利でなく、回収の際に困難を
伴う。従って例えば触媒として使用されるアンチモン化
合物の量は0.001〜0.5重量%、好ましくは0.0
1〜0.1重量%である。これらの量はすべて芳香族炭
化水素の使用量に関する量である。1種類だけの或いは
数種のアンチモン化合物を使用することができる。
範囲で変えることができる。0.0005重量%添加し
ただけで触媒作用を検出することができる。触媒の上限
量はあまり重要ではないが、生成物の組成に関しては一
般に多量を用いることは有利でなく、回収の際に困難を
伴う。従って例えば触媒として使用されるアンチモン化
合物の量は0.001〜0.5重量%、好ましくは0.0
1〜0.1重量%である。これらの量はすべて芳香族炭
化水素の使用量に関する量である。1種類だけの或いは
数種のアンチモン化合物を使用することができる。
【0018】鉄化合物は好ましくはハロゲン化鉄、特に
塩化鉄(III)である。元素状の鉄を用いることもで
きる。
塩化鉄(III)である。元素状の鉄を用いることもで
きる。
【0019】鉄化合物の使用量はアンチモン化合物の使
用量に依存する。従って2種の触媒成分中の鉄対アンチ
モンのモル比は例えばFe:Sb=2:1から1:10
00の限度内で変えることができ、このモル比は1:5
〜1:500であることが好ましい。 従って例えば工業
的純度のトルエン中に存在する鉄の含有量だけで本発明
方法には十分んな場合もある。
用量に依存する。従って2種の触媒成分中の鉄対アンチ
モンのモル比は例えばFe:Sb=2:1から1:10
00の限度内で変えることができ、このモル比は1:5
〜1:500であることが好ましい。 従って例えば工業
的純度のトルエン中に存在する鉄の含有量だけで本発明
方法には十分んな場合もある。
【0020】本発明方法では式(II)の共触媒を使用
する。式(II)の好適化合物はR1およびR2がそれぞ
れ独立に水素、メチルまたはエチルを表すか、或いは一
緒になって環化してエチレン基をつくり、R3は水素ま
たはメチルを表し、xは数1〜10を表すものである。
する。式(II)の好適化合物はR1およびR2がそれぞ
れ独立に水素、メチルまたはエチルを表すか、或いは一
緒になって環化してエチレン基をつくり、R3は水素ま
たはメチルを表し、xは数1〜10を表すものである。
【0021】使用し得るこの具体化例の特定の代表例は
例えば12−クラウン−4、トリエチレングリコールジ
メチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、またはグリコールである。
例えば12−クラウン−4、トリエチレングリコールジ
メチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、またはグリコールである。
【0022】共触媒の使用量は鉄触媒の使用量に依存す
る。共触媒対鉄のモル比は例えば0.5:1〜5:1の
範囲で変えることができ、1:1〜2:1であることが
好ましい。反応混合物の個々の成分は反応任意所望の順
序で加えることができる。本発明方法は連続式または不
連続式で行うことができる。本発明方法の具体化例を次
に示す。
る。共触媒対鉄のモル比は例えば0.5:1〜5:1の
範囲で変えることができ、1:1〜2:1であることが
好ましい。反応混合物の個々の成分は反応任意所望の順
序で加えることができる。本発明方法は連続式または不
連続式で行うことができる。本発明方法の具体化例を次
に示す。
【0023】A.式(I)の芳香族炭化水素、例えばト
ルエンを先ず反応容器に入れ、所望の温度(50℃)に
加熱する。所望の量のフリーデル・クラフツ触媒および
共触媒を任意所望の順序で加え、所望の塩素化度が得ら
れるまで温度をほぼ一定に保って塩素ガスを通じる。反
応混合物を蒸溜により回収する。
ルエンを先ず反応容器に入れ、所望の温度(50℃)に
加熱する。所望の量のフリーデル・クラフツ触媒および
共触媒を任意所望の順序で加え、所望の塩素化度が得ら
れるまで温度をほぼ一定に保って塩素ガスを通じる。反
応混合物を蒸溜により回収する。
【0024】B.式(I)の芳香族炭化水素とフリーデ
ル・クラフツ触媒および共触媒の混合物とを混合して混
合物をつくり、これを所望の温度に加熱する。次に所望
の塩素化度が得られるまで塩素化剤を加える。この場合
も蒸溜により回収を行う。
ル・クラフツ触媒および共触媒の混合物とを混合して混
合物をつくり、これを所望の温度に加熱する。次に所望
の塩素化度が得られるまで塩素化剤を加える。この場合
も蒸溜により回収を行う。
【0025】C.フリーデル・クラフツ触媒と共触媒と
を式(I)の芳香族炭化水素中に含む溶液をつくり、こ
れを連続操作塩素化装置に供給する。同様にして所望の
塩素化度に達するような速度で連続的に塩素化剤を加え
る。この場合も蒸溜により連続的に反応混合物の回収を
行うことができる。
を式(I)の芳香族炭化水素中に含む溶液をつくり、こ
れを連続操作塩素化装置に供給する。同様にして所望の
塩素化度に達するような速度で連続的に塩素化剤を加え
る。この場合も蒸溜により連続的に反応混合物の回収を
行うことができる。
【0026】本発明方法を用いると、良好な工程選択性
で、反応混合物中におけるo−クロロトルエンの含量を
高くし、且つ少量の触媒を使用して芳香核に塩素化され
た芳香族炭化水素を製造することができる。例えば米国
特許第3 226 447号のように、アンチモン触媒
だけを使用すると、トルエンを塩素化した場合o−クロ
ロトルエン対p−クロロトルエンの比は僅かに1.6:
1である。さらに鉄を加えるとこのo/p比は僅かに増
加するが、同時に工程選択性が著しく低下することが観
測されている(実施例5)。
で、反応混合物中におけるo−クロロトルエンの含量を
高くし、且つ少量の触媒を使用して芳香核に塩素化され
た芳香族炭化水素を製造することができる。例えば米国
特許第3 226 447号のように、アンチモン触媒
だけを使用すると、トルエンを塩素化した場合o−クロ
ロトルエン対p−クロロトルエンの比は僅かに1.6:
1である。さらに鉄を加えるとこのo/p比は僅かに増
加するが、同時に工程選択性が著しく低下することが観
測されている(実施例5)。
【0027】
【実施例】特記しない限りすべての割合は重量による。
【0028】実施例 1 室温において200gのトルエンを、65mgのSbC
l5、24mgのFeCl3および26mgの12−クラ
ウン−4共触媒と共に(Sb:Feのモル比=1.5:
1、Fe:共触媒=1:1に相当)秤量し、高さ16c
m、直径6cmの調節板が4枚付いた黒塗りした塩素化
ビーカーに入れる。N2をゆっくりと流しながらこの混
合物を50℃に加熱し、撹拌機(毎分500回転)の下
方に直接Cl2を通し始める。
l5、24mgのFeCl3および26mgの12−クラ
ウン−4共触媒と共に(Sb:Feのモル比=1.5:
1、Fe:共触媒=1:1に相当)秤量し、高さ16c
m、直径6cmの調節板が4枚付いた黒塗りした塩素化
ビーカーに入れる。N2をゆっくりと流しながらこの混
合物を50℃に加熱し、撹拌機(毎分500回転)の下
方に直接Cl2を通し始める。
【0029】塩素化の速度は毎時約20モル%である。
5時間後、即ち95モル%の塩素を通じた後、反応混合
物から試料を取り出し、ガスクロマトグラフで分析す
る。分析の結果下記組成が示された。
5時間後、即ち95モル%の塩素を通じた後、反応混合
物から試料を取り出し、ガスクロマトグラフで分析す
る。分析の結果下記組成が示された。
【0030】 トルエン 7.4% o−クロロトルエン 66.5% m−クロロトルエン 2.2% p−クロロトルエン 21.9% ジクロロトルエン 2.0% o/p比=3.04 実施例 2 実施例1の方法を繰り返したが、65mgのSbC
l5、10mgのFeCl3および11mgのトリエチレ
ングリコールジメチルエーテル共触媒を使用した(S
b:Feのモル比=7.1:1、Fe:共触媒=1:1
に相当)。5時間後の生成物の組成は次のとおりであっ
た。
l5、10mgのFeCl3および11mgのトリエチレ
ングリコールジメチルエーテル共触媒を使用した(S
b:Feのモル比=7.1:1、Fe:共触媒=1:1
に相当)。5時間後の生成物の組成は次のとおりであっ
た。
【0031】 トルエン 5.5% o−クロロトルエン 67.5% m−クロロトルエン 2.3% p−クロロトルエン 21.9% ジクロロトルエン 2.8% o/p比=3.08 実施例 3 実施例1の方法を繰り返したが、130mgのSbCl
5、20mgのFeCl3および11mgのトリエチレン
グリコールモノメチルエーテル共触媒を使用した(S
b:Feのモル比=3.5:1、Fe:共触媒=1:1
に相当)。5時間後の生成物の組成は次のとおりであっ
た。
5、20mgのFeCl3および11mgのトリエチレン
グリコールモノメチルエーテル共触媒を使用した(S
b:Feのモル比=3.5:1、Fe:共触媒=1:1
に相当)。5時間後の生成物の組成は次のとおりであっ
た。
【0032】 トルエン 5.8% o−クロロトルエン 67.8% m−クロロトルエン 2.3% p−クロロトルエン 21.8% ジクロロトルエン 2.3% o/p比=3.11 実施例 4 実施例1の方法を繰り返したが、130mgのSbCl
5、0.5mgのFeCl3および1.0mgのグリコール
共触媒を使用した(Sb:Feのモル比=141:1、
Fe:共触媒=1:5に相当)。5時間後の生成物の組
成は次のとおりであった。
5、0.5mgのFeCl3および1.0mgのグリコール
共触媒を使用した(Sb:Feのモル比=141:1、
Fe:共触媒=1:5に相当)。5時間後の生成物の組
成は次のとおりであった。
【0033】 トルエン 5.7% o−クロロトルエン 68.5% m−クロロトルエン 2.2% p−クロロトルエン 20.9% ジクロロトルエン 2.7% o/p比=3.28 実施例 5(対照例) トリエチレングリコールジメチルエーテルを加えないで
実施例2の方法を繰り返した。5時間後の生成物の組成
は次のとおりであった。
実施例2の方法を繰り返した。5時間後の生成物の組成
は次のとおりであった。
【0034】 トルエン 8.5% o−クロロトルエン 56.6% m−クロロトルエン 2.3% p−クロロトルエン 25.8% ジクロロトルエン 6.8% o/p比=2.19 本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
【0035】1.フリーデル・クラフツ触媒混合物を存
在させ、また共触媒を存在させて液相で式(I)
在させ、また共触媒を存在させて液相で式(I)
【0036】
【化5】
【0037】但し式中RはC1〜C12−アルキルまたは
C3〜C8−シクロアルキル基である、の芳香族炭化水素
の芳香核を塩素化する方法において、使用するフリーデ
ル・クラフツ触媒は少なくとも1種のアンチモン化合物
と少なくとも1種の鉄化合物との混合物であり、使用す
る共触媒は式(II)
C3〜C8−シクロアルキル基である、の芳香族炭化水素
の芳香核を塩素化する方法において、使用するフリーデ
ル・クラフツ触媒は少なくとも1種のアンチモン化合物
と少なくとも1種の鉄化合物との混合物であり、使用す
る共触媒は式(II)
【0038】
【化6】
【0039】但し式中R1およびR2は互いに独立に水
素、C1〜C18−アルキル基またはC3〜C8−シクロア
ルキル基であるか、或いはR1とR2は一緒になって環を
構成するアルキレン基を表し、R3は水素、メチルまた
はエチルであり、xは1〜500の数を表すものとす
る、のポリエーテル構造をもつ少なくとも1種の化合物
である方法。
素、C1〜C18−アルキル基またはC3〜C8−シクロア
ルキル基であるか、或いはR1とR2は一緒になって環を
構成するアルキレン基を表し、R3は水素、メチルまた
はエチルであり、xは1〜500の数を表すものとす
る、のポリエーテル構造をもつ少なくとも1種の化合物
である方法。
【0040】2.式(I)の芳香族炭化水素としてトル
エン、エチルベンゼン、プロピルベンゼン、クメン、t
−ブチルベンゼンまたはフェニルシクロヘキサンを使用
する上記第1項記載の方法。
エン、エチルベンゼン、プロピルベンゼン、クメン、t
−ブチルベンゼンまたはフェニルシクロヘキサンを使用
する上記第1項記載の方法。
【0041】3.R1およびR2がそれぞれ独立に水素、
メチルまたはエチルを表すか、或いは一緒になって環化
してエチレン基をつくり、R3は水素またはメチルを表
し、xは数1〜10を表す式(II)の共触媒を使用す
る上記第1または2項記載の方法。
メチルまたはエチルを表すか、或いは一緒になって環化
してエチレン基をつくり、R3は水素またはメチルを表
し、xは数1〜10を表す式(II)の共触媒を使用す
る上記第1または2項記載の方法。
【0042】4.元素状の塩素を用いて塩素化を行う上
記第1〜3項記載の方法。
記第1〜3項記載の方法。
【0043】5.0〜100℃の反応温度を使用する上
記第1〜4項記載の方法。
記第1〜4項記載の方法。
【0044】6.鉄化合物として塩化鉄(III)また
は元素状の鉄を用い、アンチモン化合物としてSbCl
3、SbCl5または元素状のアンチモンを用いる上記第
1〜5項記載の方法。
は元素状の鉄を用い、アンチモン化合物としてSbCl
3、SbCl5または元素状のアンチモンを用いる上記第
1〜5項記載の方法。
【0045】7.アンチモン化合物は式(I)の芳香族
炭化水素の使用量に関し0.001〜0.5重量%の量
で使用する上記第1〜6項記載の方法。
炭化水素の使用量に関し0.001〜0.5重量%の量
で使用する上記第1〜6項記載の方法。
【0046】8.鉄対アンチモンの比は使用するアンチ
モン化合物に用いられるアンチモンに関し2:1〜1:
1000である上記第1〜7項記載の方法。
モン化合物に用いられるアンチモンに関し2:1〜1:
1000である上記第1〜7項記載の方法。
【0047】9.共触媒は鉄の使用量に関し0.5:1
〜5:1の割合で使用される上記第1〜8項記載の方
法。
〜5:1の割合で使用される上記第1〜8項記載の方
法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−92718(JP,A) 特開 昭61−172837(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 17/12 C07C 25/02
Claims (1)
- 【請求項1】 フリーデル・クラフツ触媒混合物を存在
させ、また共触媒を存在させて液相で式(I) 【化1】 但し式中RはC1〜C12−アルキルまたはC3〜C8−シ
クロアルキル基である、の芳香族炭化水素の芳香核を塩
素化する方法において、使用するフリーデル・クラフツ
触媒は少なくとも1種のアンチモン化合物と少なくとも
1種の鉄化合物との混合物であり、使用する共触媒は式
(II) 【化2】 但し式中R1およびR2は互いに独立に水素、C1〜C18
−アルキル基またはC3〜C8−シクロアルキル基である
か、或いはR1とR2は一緒になって環を構成するアルキ
レン基を表し、R3は水素、メチルまたはエチルであ
り、xは1〜500の数を表すものとする、のポリエー
テル構造をもつ少なくとも1種の化合物であることを特
徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4228134.2 | 1992-08-25 | ||
| DE4228134A DE4228134A1 (de) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Verbessertes Verfahren zur Kernchlorierung von aromatischen Kohlenwasserstoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733696A JPH0733696A (ja) | 1995-02-03 |
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Family
ID=6466331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05226733A Expired - Fee Related JP3127063B2 (ja) | 1992-08-25 | 1993-08-20 | 芳香族炭化水素の芳香核を塩素化する改善方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0586918B1 (ja) |
| JP (1) | JP3127063B2 (ja) |
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| RU2010100812A (ru) * | 2007-06-12 | 2011-07-20 | Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US) | Изоляционная композиция для покрытия электротехнической стали |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3000975A (en) * | 1959-06-04 | 1961-09-19 | Heyden Newport Chemical Corp | Chlorination of toluene |
| US3226447A (en) * | 1960-12-22 | 1965-12-28 | Union Carbide Australia | Directed nuclear substitution-chlorination of aromatic hydrocarbons and halogenated aromatic hydrocarbons |
| DE2702829A1 (de) * | 1977-01-25 | 1978-07-27 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur herstellung von kernchlorierten xylolen |
| US4186153A (en) * | 1978-01-16 | 1980-01-29 | The Dow Chemical Company | Process for 1,2,4,5-tetrachlorobenzene |
| US4289916A (en) * | 1979-06-28 | 1981-09-15 | Ihara Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing p-chloroalkylbenzene |
| IT1222683B (it) * | 1987-09-18 | 1990-09-12 | Montedison Spa | Processo per la preparazione del triciclo 8.2.2.2. esadeca 4,6,10,12,13,15 esaene clorurato nei nuclei benzenici |
| DE4138243A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Bayer Ag | Verbessertes verfahren zur kernchlorierung von aromatischen kohlenwasserstoffen |
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1992
- 1992-08-25 DE DE4228134A patent/DE4228134A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-08-12 DE DE59304950T patent/DE59304950D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-12 EP EP93112945A patent/EP0586918B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 US US08/108,367 patent/US5315049A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-20 JP JP05226733A patent/JP3127063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| DE4228134A1 (de) | 1994-03-03 |
| JPH0733696A (ja) | 1995-02-03 |
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| US5315049A (en) | 1994-05-24 |
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