JP3140224U

JP3140224U - ガスボンベケース

Info

Publication number: JP3140224U
Application number: JP2007010049U
Authority: JP
Inventors: 喜彦鋤柄
Original assignee: 合資会社大日本アガ瓦斯製造所
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2008-03-13
Anticipated expiration: 2017-12-28

Abstract

【課題】ガスボンベを横積み状態で運搬する際などにガスボンベを保護し、かつその転がりを防止する。
【解決手段】合成樹脂からなるとともに中心線に関して互いに対称的な２分割筒状形態をなし、前記ガスボンベを両側から取り囲むように合体された状態で、前記ガスボンベの全長の３分の２以下の長さ、外形が四角形の断面形状、及び内側中空部が前記ガスボンベの外周面に対応する円形の断面形状を有する２分割式の一対の組合せケースとして構成される。その一対の組合せケースが、前記ガスボンベの長さ方向の一部にのみ対応してそのガスボンベを両側から挟み込み取り囲むように合体され、かつその合体状態が合体固定部材により維持されることによって、その合体された一対の組合せケースの内周面でガスボンベの外周面の一部を保持する。
【選択図】図１

Description

本考案は、ガスボンベケースに関するものである。

従来から、風船等を膨らませるため上側にバルブを備えた円柱状のガスボンベが使用されている。このガスボンベを横倒し状態で搬送する際、ガスボンベ本体は円柱状であるためため転がり易いという問題がある。この問題を解決し、またガスボンベを保護するために、従来からガスボンベに装着するケースが使用されている。例えばバルブ開口部を有し、上方より嵌め込んで使用されるもので、嵌め込んだ際ガスボンベ上部を包装し、ガスボンベ下部を露出させ、粘着テープ等により固定される四角形型の段ボール製ガスボンベケースがある。

上記従来のガスボンベケースはダンボール製であるため、耐久性の面から使用形態としては使い捨てであり、資源の有効利用という点では好ましくない。さらに使用時にケースの形状が崩れ易く、特に雨天時はより顕著なものとなる。そのため使用目的である転がり防止効果が低くなってしまう。このように従来のダンボール製ガスボンベケースは耐久性の低さや強度に関して問題があった。

本発明は上述のような課題を背景になされたものであり、特に繰り返し使用可能で、耐久性や転がり防止効果の高いガスボンベケースを提供することを課題とする。

課題を解決するための手段および考案の効果

本考案は、上側にバルブを備えた円柱状のガスボンベに装着されるガスボンベケースであって、合成樹脂からなるとともに中心線に関して互いに対称的な２分割筒状形態をなし、前記ガスボンベを両側から取り囲むように合体された状態で、前記ガスボンベの全長の３分の２以下の長さ、外形が四角形の断面形状、及び内側中空部が前記ガスボンベの外周面に対応する円形の断面形状を有する２分割式の一対の組合せケースとして構成され、その一対の組合せケースが、前記ガスボンベの長さ方向の一部にのみ対応してそのガスボンベを両側から挟み込み取り囲むように合体され、かつその合体状態が合体固定部材により維持されることによって、その合体された一対の組合せケースの内周面でガスボンベの外周面の一部を保持するとともに、保持しない他のボンベ部分を露出させるガスボンベケースである。

上記本考案のガスボンベケースは２分割式の一対の組合せとなっているため、ガスボンベに対しての装着が容易である。例えば、両側からガスボンベを挟み込むように合体させることが可能であり、また、あらかじめ合体させたケースをガスボンベ上方より嵌め込むことで装着が可能である。

さらに、上記本考案のガスボンベケースは、合体された一対の組合せケースの四角形の外面でガスボンベの横倒し状態における転がりを防止し、またガスボンベを保護する（輸送時や保管時）。また、本考案のガスボンベケースは合成樹脂製であるため、耐久性が高く、繰り返し使用できて資源の節約になる。また、従来のダンボール製ガスボンベケースと比較して形状が崩れることがないため、転がり防止効果が高く、かつ必要に応じて、ガスボンベを横倒し状態で積み重ねて、搬送や保管を行うことが可能である。

また、本考案は、前記上側のバルブ部近傍に胴部より細くなる先細りの湾曲状肩面を有するガスボンベに使用され、前記一対の組合せケースの合体状態における前記内側中空部には、前記ガスボンベの上側に位置する前記先細りの湾曲状肩面に対応して漸次縮経する円形縮経内周面が形成され、前記一対の組合せケースの合体状態で、その円形縮径内周面がその湾曲状肩面に押し付けられて、一対の組合せケースと前記ガスボンベとの当該ガスボンベ軸方向の位置決めがなされるガスボンベケースとすることができる。

このようにすれば、ガスボンベの湾曲状肩面と一対の組合せケースの円形縮径内周面とを押し付けて位置決めがなされる。

さらに、本考案は、前記一対の組合せケースの前記合体状態で四角形断面をなす外面には、その一対の組合せケースの長さ方向の両端部近傍において、その四角形の外面を環状に巡回するようにベルト掛け溝がそれぞれ形成され、これらの溝に結束用のベルトが巻き付けられ締め付けられることにより、一対の組合せケースの合体状態が維持されるガスボンベケースとすることができる。

このようにすれば、それぞれのベルト掛け溝に結束用のベルトを巻き付け、一対の組合せケースを締め付けることで一対の組合せケースを容易に結束し、合体状態が維持される。

さらに、本考案は、前記合体状態における一対の組合せケースの長さ方向の一端部から、さらに延長されるように間欠的に突出する複数の突出片が、前記ガスボンベの胴部の外周に対応する円周に沿って、所定の間隔でそれぞれ円弧状に形成され、その一対の組合せケースが前記ガスボンベを取り囲むように装着された状態で、前記複数の突出片がそのガスボンベの胴部の外周面に沿って所定の間隔で位置し、かつそれら複数の突出片の相互間には前記ガスボンベの胴部の外周面が露出する状態で、それらの突出片とボンベ露出面とにまたがって円環状に粘着テープが巻かれることにより、その粘着テープが合体状態の一対の組合せケースと前記ガスボンベとの双方に貼着して両者を固定し、前記合体状態の一対の組合せケースの、前記ガスボンベからの抜け止めをなすことができる。

このようにすれば、突出片とガスボンベ露出面にまたがって粘着テープが巻かれ、接着されることで、ガスボンベと一対の組合せケースが固定される。そのため、組合せケースがガスボンベから抜け落ちることを防止し、両者の一体性を高めることができる。

考案を実施するための最良な形態

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

図１は、本考案の係るガスボンベケース２の使用状態を示す斜視図である。図２は横倒し状態におけるガスボンベケースの正面図であり、図３は横倒し状態におけるガスボンベケースの側面図である。図８はガスボンベケースを分解した状態における斜視図を示す。本考案は、上側にバルブを備えた円柱状のガスボンベ１に装着されるガスボンベケース２である。このケースは合成樹脂からなるとともに中心線に関して互いに対称的な２分割筒状形態をなし、ガスボンベ１を両側から取り囲むように合体された状態で、ガスボンベ１の全長の３分の２以下の長さ、外形７が四角形の断面形状、及び内側中空部８がガスボンベ１の外周面に対応する円形の断面形状を有する２分割式の一対の組合せケース３ａ、３ｂとして構成される。図８に示すように、その一対の組合せケース３が、ガスボンベの長さ方向の一部にのみ対応してそのガスボンベ１を両側から挟み込み取り囲むように合体され、かつその合体状態が合体固定部材としての結束ベルト４により維持される。これによって、その合体された一対の組合せケース３（３ａ、３ｂ）の内周面でガスボンベの外周面の一部を保持するとともに、保持しない他のボンベ部分を露出させ、図２および図３に示すように、その合体された一対の組合せケース３の四角形の外面で前記ガスボンベ１の横倒し状態における転がりを防止する。

また、図６は一対の組合せケース３の横断面図を示す。これは、上側のバルブ部近傍に胴部より細くなる先細りの湾曲状肩面を有するガスボンベ１に使用され、一対の組合せケース３（３ａ、３ｂ）の合体状態における内側中空部８には、ガスボンベ１の上側に位置する先細りの湾曲状肩面に対応して漸次縮経する円形縮経内周面９が形成され、一対の組合せケース３の合体状態で、その円形縮径内周面９がその湾曲状肩面に押し付けられて、一対の組合せケース３とガスボンベ１とのガスボンベ軸方向への位置決めがなされる。

また、図１および図８に示すように、一対の組合せケース３の合体状態で四角形断面をなす外面には、その一対の組合せケース３の長さ方向の両端部近傍において、その四角形の外面を環状に巡回するようにベルト掛け溝１０がそれぞれ形成され、これらの溝１０に結束ベルト４が巻き付けられ締め付けられることにより、一対の組合せケース３の合体状態が維持される。結束ベルト４はベルト掛け溝１０に嵌まるように取り回され、各ケース３の表面から出っ張らないので、ベルト４が外れることなく、締付位置が安定に保たれる。なお、図８、図９に示すように、一対の組合せケース３の合体される合せ面には一方のケース３ａに凸部１２、凹部１３が、他方のケース３ｂに凹部１３、凸部１２がそれぞれ形成され、これらの凸部１２と凹部１３とが嵌合することにより、合体の際に両ケース３ａ、３ｂが位置合わせされる。

また、図１に示すように、合体状態における一対の組合せケース３の長さ方向の一端部から、さらに延長されるように間欠的に突出する複数の突出片５が、ガスボンベ１の胴部の外周に対応する円周に沿って、所定の間隔でそれぞれ円弧状に形成されている。その一対の組合せケース３がガスボンベ１を取り囲むように装着された状態で、複数の突出片５がそのガスボンベ１の胴部の外周面に沿って所定の間隔で位置し、かつそれら複数の突出片５の相互間にはガスボンベ１の胴部の外周面が露出する状態で、それらの突出片５とボンベ露出面とにまたがって円環状に粘着テープ６が巻かれる。これにより、その粘着テープ６が合体状態の一対の組合せケース３と前記ガスボンベ１との双方に貼着して両者を固定し、前記合体状態の一対の組合せケース３の、ガスボンベ１からの抜け止めをなす。

なお、合体固定部材としては、上述の結束ベルト１０に限らず図９に示すように、ベルト掛け溝１０を省略し、代わりに固定用バックル装置１５を、一対の組合せケース３ａ、３ｂにまたがるように形成してもよい。例えば、図１０に示すように、一方のケース３ａにバックルレバー１６をリンク１７を介して回転可能に設け、他方のケース３ｂにバックル受１８を形成して、バックルレバー１６をバックル受１８に引掛けた状態でバックルレバー１６及びリンク１７を締付側へ回動させれば一対の組合せケース３ａ、３ｂが合体状態で維持される。これら、バックルレバー１６及びバックル受１８は、各ケース３に形成された凹部１９、２０内に納まるように設けられ、各ケース３の外面から突出しないため、バックル装置１５が不用意に外れたりすることがなく、また運搬や保管の際にバックル装置１５が邪魔にならない。

以上のガスボンベケースの使用方法の一例として、例えば図１０に示すように、ガスボンベ１の両側から一対の組合せケース３を装着し、両ケース３ａ、３ｂの凸部１２及び凹部１３を嵌め合わせて位置決めした後、結束ベルト４又はバックル装置１５で一対の組合せケース３を合体固定するとともに、突出片５に沿って周方的に粘着テープ６を巻き付け、合体された一対の組合せケース３とガスボンベ１との位置ずれを防止する。あるいは図１２に示すように、予め合体した一対の組合せケース３をガスボンベ１にその上方から被せるように装着し、その後粘着テープ６で止めるようにする。いずれにしても、このように合体された一対の組合せケース３からなるガスボンベケース２により、トラックなどでガスボンベ１を横積み状態で運搬するときでもガスボンベ１が荷台で転がることが防止される。また、輸送や保管のときなどに、作業者がガスボンベ１を把持する必要が生じる場合でも、上記ガスボンベケース２を把持するようにすれば、作業がし易くなるし、さらにそのガスボンベケース２がガスボンベ１の一部を被うことで、ガスボンベ１同士が直接当たることがなく、ガスボンベ１の転がり防止のみならず、ガスボンベ１の運搬時などにおける保護にもなる。なお、ガスボンベ１を使用する際は、そのケース２をガスボンベ１から除去して使用してもよいし、除去することはなくそのまま使用してもよい。除去する場合は、粘着テープ６をはがし、結束ベルト４を外して一対の組合せケース３を分解すればよい。

本発明に係るガスボンベケースの装着状態における斜視図。横倒し状態におけるガスボンベケースの正面図。横倒し状態におけるガスボンベケースの側面図。ガスボンベケースの平面図。同上の正面図。図４のV−V断面図。ガスボンベケースの底面図。一対の組合せケースの合せ面の凸部及び凹部を示す分解図。合体固定部材の別の例としてバックル装置の形成位置を示す図。バックル装置の具体例を示す図。ガスボンベケースを分解した状態を示す分割斜視図。合体させた一対の組合せケースをガスボンベの上方から嵌め込む状態を示す斜視図。

符号の説明

１ガスボンベ
２ガスボンベケース
３（３ａ、３ｂ）組合せケース
４結束ベルト
５突出片
６粘着テープ
７四角形外面
８内側中空部
９円形縮経内周面
１０ベルト掛け溝
１２凸部
１３凹部
１５バックル装置
１６バックルレバー
１７リンク
１８バックル受

Claims

上側にバルブを備えた円柱状のガスボンベに装着されるガスボンベケースであって、
合成樹脂からなるとともに中心線に関して互いに対称的な２分割筒状形態をなし、前記ガスボンベを両側から取り囲むように合体された状態で、前記ガスボンベの全長の３分の２以下の長さ、外形が四角形の断面形状、及び内側中空部が前記ガスボンベの外周面に対応する円形の断面形状を有する２分割式の一対の組合せケースとして構成され、
その一対の組合せケースが、前記ガスボンベの長さ方向の一部にのみ対応してそのガスボンベを両側から挟み込み取り囲むように合体され、かつその合体状態が合体固定部材により維持されることによって、その合体された一対の組合せケースの内周面でガスボンベの外周面の一部を保持するとともに、保持しない他のボンベ部分を露出させることを特徴とするガスボンベケース。
前記上側のバルブ部近傍に胴部より細くなる先細りの湾曲状肩面を有するガスボンベに使用され、
前記一対の組合せケースの合体状態における前記内側中空部には、前記ガスボンベの上側に位置する前記先細りの湾曲状肩面に対応して漸次縮経する円形縮経内周面が形成され、前記一対の組合せケースの合体状態で、その円形縮径内周面がその湾曲状肩面に押し付けられて、一対の組合せケースと前記ガスボンベとの当該ガスボンベ軸方向の位置決めがなされる請求項１に記載のガスボンベケース。
前記一対の組合せケースの一方のものの端面には凸部及び凹部の少なくともいずれかが形成され、前記一対の組合せケースの他方のものの端面には凹部及び凸部の少なくともいずれかが形成されて、それら凸部と凹部の嵌合により前記一対の組合せケースが合体状態に位置合わせされる請求項１に記載のガスボンベケース。
前記一対の組合せケースの前記合体状態で四角形断面をなす外面には、その一対の組合せケースの長さ方向の両端部近傍において、その四角形の外面を環状に巡回するようにベルト掛け溝がそれぞれ形成され、これらの溝に結束用のベルトが巻き付けられ締め付けられることにより、一対の組合せケースの合体状態が維持される請求項１又は２に記載ガスボンベケース。
前記一対の組合せケースの合体時の合せ面の近傍において、一方のケースには固定用バックルレバーが、他方のケースにはバックル受がそれぞれ設けられ、これらバックルレバーとバックル受とを含むバックル装置により前記一対の組合せケースが合体状態に維持される請求項１ないし３のいずれか１項に記載のガスボンベケース。
前記合体状態における一対の組合せケースの長さ方向の一端部から、さらに延長されるように間欠的に突出する複数の突出片が、前記ガスボンベの胴部の外周に対応する円周に沿って、所定の間隔でそれぞれ円弧状に形成され、その一対の組合せケースが前記ガスボンベを取り囲むように装着された状態で、前記複数の突出片がそのガスボンベの胴部の外周面に沿って所定の間隔で位置し、かつそれら複数の突出片の相互間には前記ガスボンベの胴部の外周面が露出する状態で、それらの突出片とボンベ露出面とにまたがって円環状に粘着テープが巻かれることにより、その粘着テープが合体状態の一対の組合せケースと前記ガスボンベとの双方に貼着して両者を固定し、前記合体状態の一対の組合せケースの、前記ガスボンベからの抜け止めをなす請求項１ないし４のいずれか１項に記載のガスボンベケース。