JP3141707U7

JP3141707U7 -

Info

Publication number: JP3141707U7
Application number: JP2008001168U
Authority: JP
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2010-05-20
Anticipated expiration: 2018-02-28

Description

キルティング又はパッチワークのシート状綿材

この考案は、例えばキルティング加工やパッチワークなどに便利に用いられるキルティング又はパッチワークのシート状綿材に関する。

従来のキルティング加工やパッチワークなどをするには、シート状綿材のキルティング加工やパッチワークをする箇所の表面に、例えばチャコを用いて手作業により下図（模様）を描き、この下図を目印にし、針を刺し込むといった作業をしている。

しかし、この手法はチャコの下図が作業の途中で消えたり、大きな面積のシート状綿材に対しては図柄が歪になったりして好ましくなかった。

そこでこの問題を解決する手立てとして、フィルムに針を用いて微小な孔を空けて下図を点状パターンにして写し取り、この点状パターンフイルムを生地の上に載せ、チャコ液体を染み込ませた塗布具により、フィルムの各点状パターンをなぞることによって、生地に下図を印刷するようにした提案がなされている。特開平２０００−３３０３０

しかしながら、従来のこの提案では、フィルムに針を用いて微小な孔を空けることによって、下図を点状パターンにして写し取るという、大変面倒で時間のかかる作業が必要になる。また基本的にはチャコが採用されるために、作業中に図柄が剥離したりし、また得られた生地を市販するにしても、大変高価なものになってしまう問題もあった。

そこで、本考案者は、かかる現状を踏まえて、製作が簡単で、廉価に提供でき、作業中には簡単に下図が消えてなくならない技術の改良を鋭意模索した結果、ほぼ満足の行く手立てを開発したので、ここに提案する。

したがって、本考案は、製作が簡単で、廉価に提供でき、作業中には簡単に下図が消えてなくなることのないキルティング加工やパッチワークなどに便利に用いられるシート状綿材を提供することを課題とする。

以上の技術的な課題を解決するために、この考案の請求項１記載のシート状綿材は、カーディング機やニードルパンチで製綿されて所定の厚みのシート状にされた綿の表面若しくは裏面または表裏両面に図柄が印刷され、この印刷された図柄に沿って端切れをあてがい、図柄を針の進める方向や位置の目印として前記端切れの辺縁をステッチするようにしたキルティング又はパッチワークのシート状綿材である。

以上の構成によるシート状綿材においては、あらかじめ印刷によって、升目などの下図がシート状綿材に描かれているために、この下図にしたがってキルティング加工や端切れなどを縫い込んでゆくことができる。下図はあらかじめ印刷によってシート状綿材に描かれるため、作業の途中で消えることがない。

したがって、この考案に係る請求項１記載のキルティング又はパッチワークのシート状綿材は以下の効果を奏する。
キルティング加工やパッチワークのための下図があらかじめシート状綿材に印刷されているので、従来のチャコで下図を描いたり、点状パターンをフィルムに作成するものなどと違って、まず第一にシート状綿材に対する下図の製作がすこぶる簡単で、しかも廉価に行え、結果としてシート状綿材を廉価に提供できる。併せて、キルティング加工やパッチワークなどの作業の途中で下図が消えてなくなったり剥離したりするおそれもなく、最後まで的確で、しかも歪みなどのない美麗な作業が可能になる。

以上の構成において、請求項２記載のように、図柄は格子状であるのか望ましい。
平均的にどのような図柄にもうまく適用でき、大変使い勝手が良いからである。

更に、請求項３記載のように、印刷に用いられるインクは水可溶性であるのが望ましい。
水洗いすることで簡単に下図のインクを洗い流すことができ、完成品からは下図の痕跡がなくなり、商品価値を高めることができるからである。

以下、この考案に係るキルティング又はパッチワークのシート状綿材の実施の形態を図１〜４の記載に基づいて説明する。

シート状綿材１は、綿１００％のものを採用する。そして、このシート状綿材１は原綿をカーディング機で製綿した後の綿を、所定の厚みのシート状にしたものが採用される。また、別の手段として、ニードルパンチで処理されたものなども採用できる。厚み寸法は、パッチワークやキルティング加工などの適用される作業、更には適用される製品によって種々選択されるもので、薄いもので２ｍｍ程度、厚いものでは８０ｍｍ程度で、その範囲内で適宜に選択される。

このようにして得たシート状綿材１の表面に、図１、２に示すように、一般インキ用ローラを使い、凸版印刷法で、インク２としては水可溶性のある例えばＡＤＳカラー（商標名：久保井インキ社製、三和技研社製）を用いて、升目３を印刷する。インク２を乾燥させると升目３が印刷されたシート状綿材ｌＡが得られる。なお、図１は、便宜上、インクの印刷跡とを一部省略して表示してある。

シート状綿材１に印刷される下図は升目３に限らず、格子状や絣模様であったり、種々のものが採用できるが、適用の汎用性から考えると格子状が望ましい。この下図の表現は、図に示すような実線の他、点線、鎖線など各種のものが採用される。また、必要に応じて、線幅も大小種々の太さのものが採用される。

また、升目３を印刷する面は、表面であっても裏面であっても良く、更には必要に応じて表裏両面であっても良い。

更にインク２は、水可溶性のものを採用したが、必ずしも水可溶性のものにこだわることはなく、一般のインクも採用できる。

このように構成されたシート状綿材１は、図３に示すように、パッチワークをする際には、この升目３に沿って端切れ４をあてがい、辺縁をステッチ５する。このステッチ５の際も、前記升目３が針６を進める方向や位置の目印として機能するので、的確で美麗な作業が可能になる。

また、ステッチ加工７をする際も、図４に示すように、この升目３が針６を進める方向や位置の目印として機能するので、的確で美麗な作業が可能になる。

このように、本考案に係るシート状綿材は、下図となる升目３があらかじめシート状綿材１に印刷されているので、従来のチャコで下図を描いたり、点状パターンをフィルムに作成するものなどと違って、まず第一にシート状綿材１に対する升目３の製作がすこぶる簡単で、しかも廉価に行え、結果としてシート状綿材１を廉価に提供できる。併せて、キルティング加工やパッチワークなどの作業の途中で升目３が消えてなくなったり剥離したりするおそれもなく、最後まで的確でしかも歪みなどのない美麗な作業が可能になる。

しかも、升目３であるから、平均的にどのような図柄にもうまく適用でき、大変使い勝手が良い。

更に、インクとしては水可溶性のものを採用すると、水洗いすることで簡単に升目３を描いていたインクを洗い流すことができ、完成品からは升目３の痕跡がなくなり、商品価値を高めることができる。

以上の実施の形態にあって、キルティング又はパッチワークのシート状綿材１は天然繊維に限らず、合成繊維も採用できることは言うまでもない。

この考案に係るキルティング又はパッチワークのシート状綿材を表面側から見た印刷跡を一部省略して表した外観図である。要部の拡大断面図である。作用の説明斜視図である。別の作用の説明斜視図である

１…キルティング又はパッチワークのシート状綿材
ｌＡ…升目が印刷されたキルティング又はパッチワークのシート状綿材
２…インク
３…升目
４…端切れ
５…ステッチ
６…針
７…糸
８…ステッチ加工

Claims

カーディング機やニードルパンチで製綿されて所定の厚みのシート状にされた綿の表面若しくは裏面または表裏両面に図柄が印刷され、この印刷された図柄に沿って端切れをあてがい、図柄を針の進める方向や位置の目印として前記端切れの辺縁をステッチするようにしたキルティング又はパッチワークのシート状綿材。
図柄は格子状である請求項１記載のキルティング又はパッチワークのシート状綿材。
印刷に用いられるインクは水可溶性である請求項１又は２のいずれかに記載のキルティング又はパッチワークのシート状綿材。