JP3141966U - 植物育成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、植物が光合成を行うために必要な光を効率よく、安定して照射することが可能な家庭用の植物育成装置を提供する。
【解決手段】野菜育苗ユニット１は、遮光部材によって形成される箱１００と、植物の種子を配置するための苗床１７０と、２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０と、箱１００の内壁面に配置されて、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０から発する光を反射するための反射板１１１，１１２，１１３，１４１とを備え、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、配光曲線１２３，１３３の基準軸Ｒ１，Ｒ２が水平方向に延びるように箱１００の内部に配置され、２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、配光曲線１２３，１３３が互いに逆方向に延びるように配置され、かつ、配光曲線１２３，１３３の基準軸Ｒ１，Ｒ２が互いに一致しないように配置されている。
【選択図】図１

Description

この考案は、一般的には植物育成装置に関し、特定的には、家庭において使用される植物育成装置に関する。

従来、蛍光灯や電球を光源とする植物育成方法においては、光源を設置した天井の高さを上下に変化させ、反射板の面積や傾斜角度で光量を補い、植物の育成に適正な光量を調整する植物育成方法や育成装置がある。

しかしながら、このような従来の植物育成装置では、天井の高さを変化させるための機構が必要であるので、幅や高さが１ｍを超えるほどの大型になり、また、コストがかかるという問題があった。

また、光量（照度）は光強度を人間の視感度で補正した光の量であるから、照度の値は、光合成には用いられない緑色領域の光の量が他の色の光よりも大きくなるように補正されてしまう。そのため、育成する植物に照射される光を、光量に基づいて制御しても、植物が光合成を行なうために必要な波長の光を正確に制御することはできなかった。

そこで、この考案の目的は、簡単な構成で、植物が光合成を行うために必要な光を効率よく、安定して照射することが可能な家庭用の植物育成装置を提供することである。

この考案に従った植物育成装置は、遮光部材によって形成される容器と、容器の内部に収容されて、植物の種子を配置するための苗床と、容器の内部を照明するための２個の電球型蛍光灯と、容器の内壁面に配置されて、電球型蛍光灯から発する光を反射するための反射部材とを備え、電球型蛍光灯は、配光曲線の基準軸が水平方向に延びるように容器の内部に配置され、２個の電球型蛍光灯は、配光曲線が互いに逆方向に延びるように配置され、かつ、配光曲線の基準軸が互いに一致しないように配置されている。

電球型蛍光灯は、配光曲線の基準軸が水平方向に延びるように容器の内部に配置され、２個の電球型蛍光灯は、配光曲線が互いに逆方向に延びるように配置され、かつ、配光曲線の基準軸が互いに一致しないように配置されていることによって、２個の電球型蛍光灯から発する光が、水平面内においてより広い範囲を均等に照射する。また、容器の内壁面に反射部材が配置されているので、苗床上の植物により強い光を照射することができる。

このようにして、植物育成装置を小型にして、電球型蛍光灯の位置の制御をする必要なく、家庭でも簡単に植物を育成することができる。

また、電球型蛍光灯が対向しないので、電球型蛍光灯の清掃や取替えなどのメンテナンスも容易になる。

このようにすることにより、簡単な構成で、植物が光合成を行うために必要な光を効率よく、安定して照射することが可能な家庭用の植物育成装置を提供することができる。

この考案に従った植物育成装置においては、２個の電球型蛍光灯は、苗床から２０ｃｍの高さに配置されていることが好ましい。

このようにすることにより、容器内で育成される植物が光合成を行なうために最適な光強度を得ることができる。

この考案に従った植物育成装置においては、容器は、開口部を有し、開口部を開放または閉塞するための開閉部材を備えることが好ましい。

このようにすることにより、例えば、植物を育成するための水や培養液を取り替えたり、苗床の清掃をしたりすることが容易になる。

この考案に従った植物育成装置においては、容器は、直方体形状または立方体形状に形成されていることが好ましい。

このようにすることにより、電球型蛍光灯や苗床、反射部材の配置を簡単にすることができる。

この考案に従った植物育成装置においては、反射部材は、容器の３つの内側面に配置されていることが好ましい。

この考案に従った植物育成装置においては、反射部材は、容器の３つの内側面と天井面とに配置されていることが好ましい。

この考案に従った植物育成装置においては、反射部材は、容器の４つの内側面と天井面とに配置されていることが好ましい。

このようにすることにより、より高い光強度を得ることができる。

以上のように、この考案によれば、簡単な構成で、植物が光合成を行うために必要な光を効率よく、安定して照射することが可能な家庭用の植物育成装置を提供することができる。

以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は、この考案の一つの実施形態として、野菜育苗ユニットの内部を上方から見たときの状態を模式的に示す図である。

図１に示すように、植物育成装置として野菜育苗ユニット１は、容器として箱１００と、箱１００の内部に配置される２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０と、苗床１７０とを備える。箱１００は、野菜育苗ユニット１で栽培される植物の栽培室として使用される。箱１００は直方体または立方体形状に形成されている。箱１００の大きさは、この実施の形態では、例えば、幅が３１５ｍｍ、奥行きが２５０ｍｍ、高さが３４０ｍｍに形成されている。箱１００の側壁面、天井、床面１０５は、遮光部材によって形成されている。箱１００の正面手前側の側面には開口部１０４が形成されている。箱１００は、木製であり、箱１００の内壁面は、ポリウレタン樹脂をＭＤＦ（中密度繊維板）に貼り付けて形成されている。このようにすることにより、箱１００の断熱性を向上させることができる。

箱１００の内壁面のうち、正面奥内壁面１０１、右内壁面１０２、左内壁面１０３には、反射部材としてそれぞれ反射板１１１、反射板１１２、反射板１１３が取り付けられている。反射板１１１、反射板１１２、反射板１１３は、アルミニウム蒸着ポリスチレンシートを鉄フレームに貼り付けて形成されている。図示されていないが、天井の内壁面にも、同様の反射板が取り付けられている。

電球型蛍光灯１２０は、右内壁面１０２から箱１００の内部に発光部１２１を突出させるように、取付部１２２で固定されている。電球型蛍光灯１３０は、左内壁面１０３から箱１００の内部に発光部１３１を突出させるように、取付部１３２で固定されている。電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、どちらも、４００〜８１０ｎｍの波長の光を発する。電球型蛍光灯１２０，１３０で、１日当たり１２〜１６時間、光を照射させることによって、植物を育成することができる。

箱１００の右内壁面１０２には、換気手段としてファン１６０が取り付けられている。ファン１６０は、箱１００の内部の空気を箱１００の外部に送出する。ファン１６０は、天井や他の内壁面上に配置されていてもよい。ファン１６０は、この実施の形態においては、正面奥内壁面１０１からの距離が４０ｍｍの位置に配置されている。ファン１６０の大きさは、たとえば、一辺がほぼ６０ｍｍの正方形である。

箱１００の開口部１０４は、開閉部材として扉１４０によって、開放または閉塞される。扉１４０は、遮光部材によって形成されている。扉１４０の内壁面には、反射部材として反射板１４１が取り付けられている。使用者は、扉１４０を開閉して、開口部１０４から栽培されている植物に水や培養液を与えたり、苗床１７０の清掃などを行なったりすることができる。

扉１４０には、外部から箱１００の内部を視認するための視認手段として窓１５０が形成されている。窓１５０は、小さく、外部から箱１００の内部に光が入りにくいように形成されている。窓１５０には遮光するためのカーテンやひさしをつけてもよい。扉１４０を閉めると、箱１００は密閉されて、箱１００の内部には箱１００の外部の光が入らなくなる。

箱１００の床面１０５上には、複数の苗床１７０が配置されている。苗床１７０には、野菜育苗ユニット１内で育成される植物の種子が蒔かれる。野菜育苗ユニット１では、例えば、レタス、サンチュ、西洋わさび、貝割れ大根、ディル、万能ネギ、ベビーリーフ、チコリ、クレソン、ラディッシュ、みょうが、ハツカダイコン、ベビーキャロット、バジル、大阪しろな、サラダ水菜、ピノグリーン、スイスチャード、ルッコラ、フリルマスタード、グリーンマスタード、レッドフリルマスタードなどを栽培することができる。苗床１７０は、栽培される植物の種類や、育成状況に応じて大きさを決定される。苗床１７０の下には、防水部材としてプラスチック材料で形成された内箱が配置され、内箱内に水や培養液が貯められる。

図２は、野菜育苗ユニットにおける電球型蛍光灯の配置を示す側面図（Ａ）と上面図（Ｂ）である。

図２の（Ａ）に示すように、電球型蛍光灯１２０は、右内壁面１０２から箱１００の内部に向けて発光部１２１が突出するように、電球型蛍光灯１２０の全体が水平になるように、取付部１２２で固定されている。電球型蛍光灯１３０は、左内壁面１０３から箱１００の内部に向けて発光部１３１が突出するように、電球型蛍光灯１３０の全体が水平になるように、取付部１３２で固定されている。電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、どちらも、同じ高さに、発光部１２１と発光部１３１の苗床１７０からの高さＨが２０ｃｍになるように配置されている。

図中に一点鎖線で表す配光曲線１２３は、電球型蛍光灯１２０が発する光のおおよその広がりを模式的に表す。配光曲線１２３の基準軸Ｒ１は、電球型蛍光灯１２０の軸に沿って水平に延びている。図中に二点鎖線で表す配光曲線１３３は、電球型蛍光灯１３０が発する光の広がりを模式的に表す。配光曲線１３３の基準軸Ｒ２（図２の（Ａ）には図示しない）は、電球型蛍光灯１３０の軸に沿って水平に延びている。基準軸Ｒ１と基準軸Ｒ２は、互いに逆の方向に向かって延びている。

図２の（Ｂ）に示すように、電球型蛍光灯１２０の配光曲線１２３の基準軸Ｒ１と、電球型蛍光灯１３０の配光曲線１３３の基準軸Ｒ２は、ほぼ平行に延びている。電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、互いに対向していないので、基準軸Ｒ１と基準軸Ｒ２は、一致していない。そのため、配光曲線１２３と配光曲線１３３は、箱１００の内部の異なる領域に広がっている。

配光曲線１２３と配光曲線１３３が、図２の（Ｂ）に示すように、箱１００の内部の異なる領域を照明することによって、２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０によって、箱１００の内部の広い範囲を均等に照明することができる。

以上のように、野菜育苗ユニット１は、遮光部材によって形成される箱１００と、箱１００の内部に収容されて、植物の種子を配置するための苗床１７０と、箱１００の内部を照明するための２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０と、箱１００の内壁面に配置されて、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０から発する光を反射するための反射板１１１，１１２，１１３，１４１とを備え、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、配光曲線１２３，１３３の基準軸Ｒ１，Ｒ２が水平方向に延びるように箱１００の内部に配置され、２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、配光曲線１２３，１３３が互いに逆方向に延びるように配置され、かつ、配光曲線１２３，１３３の基準軸Ｒ１，Ｒ２が互いに一致しないように配置されている。

電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、配光曲線１２３，１３３の基準軸Ｒ１，Ｒ２が水平方向に延びるように箱１００の内部に配置され、２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、配光曲線１２３，１３３が互いに逆方向に延びるように配置され、かつ、配光曲線１２３，１３３の基準軸Ｒ１，Ｒ２が互いに一致しないように配置されていることによって、２個の電球型蛍光灯１２０，１３０から発する光が、水平面内においてより広い範囲を均等に照射する。また、箱１００の内壁面に反射板１１１，１１２，１１３，１４１が配置されているので、苗床１７０上の植物により強い光を照射することができる。

このようにして、野菜育苗ユニット１を小型にして、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０の位置の制御をする必要なく、家庭でも簡単に植物を育成することができる。

また、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０が対向しないので、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０の清掃や取替えなどのメンテナンスも容易になる。

このようにすることにより、簡単な構成で、植物が光合成を行うために必要な光を効率よく、安定して照射することが可能な家庭用の野菜育苗ユニット１を提供することができる。

また、野菜育苗ユニット１においては、２個の電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、苗床１７０から２０ｃｍの高さに配置されている。

このようにすることにより、箱１００内で育成される植物が光合成を行なうために最適な光強度を得ることができる。

また、野菜育苗ユニット１においては、箱１００は、開口部１０４を有し、開口部１０４を開放または閉塞するための扉１４０を備える。

このようにすることにより、例えば、植物を育成するための水や培養液を取り替えたり、苗床１７０の清掃をしたりすることが容易になる。

また、野菜育苗ユニット１においては、箱１００は、直方体形状または立方体形状に形成されている。このようにすることにより、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０や苗床１７０、反射板１１１，１１２，１１３，１４１の配置を簡単にすることができる。

また、野菜育苗ユニット１においては、反射板１１１，１１２，１１３，１４１は、箱１００の４つの内側面と天井面とに配置されている。このようにすることにより、より高い光強度を得ることができる。

この考案の一つの効果として、容器内において、苗床における光強度を均等にし、また、光強度を高める効果がある。これらの効果を確認するために、次の実施例１、比較例１−１、比較例１−２、実施例２、比較例２−１、比較例２−２について光強度と照度の測定を行なった。

それぞれの実施例と比較例は、図１に示す野菜育苗ユニット１において電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０の配置を変化させた。反射板は、３枚配置する場合には、図１に示す野菜育苗ユニット１において、正面奥内壁面１０１と、右内壁面１０２と、左内壁面１０３に配置した。反射板を４枚配置する場合には、正面奥内壁面１０１と、右内壁面１０２と、左内壁面１０３と、天井面に配置した。反射板を５枚配置する場合には、正面奥内壁面１０１と、右内壁面１０２と、左内壁面１０３と、天井面と、正面手前内壁面、すなわち、扉１４０の内壁に配置した。

電球型蛍光灯１２０、１３０を点灯させてから２０分後の光強度と照度を、図１のＡ（箱１００の床面１０５の中央）とＢ（箱１００の床面１０５の隅）で示す位置で測定した。光強度と照度は、東芝製光電池照度計 ＳＰＩ−５を用いて測定した。測定は、大阪府立産業技術総合研究所・信頼性評価 Ｇ１００３実験室において行なわれた。

光強度、すなわち、光合成光量子束密度（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）は、光合成に有効な波長域のエネルギー強度であり、葉緑体の吸収波長域である４００〜７００ｎｍの波長の光量子が単位時間・単位面積あたりに入射する個数である。光合成光量子束密度（光強度）に比例して、光合成速度は速くなる。一方、照度（光量）は、視感度で補正された光の量である。

野菜育苗ユニットが配置されている室内は、温度が２３℃±０．２℃、湿度が５０％ＲＨ±０．２％であった。野菜育苗ユニットの箱１００の内部は、温度が２６℃±１℃、湿度が５０％±１％であった。電球型蛍光灯１２０，１３０は、直列電源に接続され、電源電圧が１０２．５Ｖ±１Ｖであった。

（実施例１）
実施例１としては、図１に示す野菜育苗ユニット１を用いた。２個の電球型蛍光灯１２０，１３０の消費電力は、それぞれ１２Ｗ、合計２４Ｗであった。

表１には、実施例１において反射板の枚数を変えたときの、図１のＡとＢで示す苗床１７０の位置で測定された光強度と照度とを示す。

表１に示すように、反射板が３枚の場合には、Ａで測定した光強度もＢで測定した光強度も１７１．７（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度もＢで測定した照度も５９００ルクスであった。

反射板が４枚の場合には、Ａで測定した光強度もＢで測定した光強度も１９７．９（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度もＢで測定した照度も６７００ルクスであった。

反射板が５枚の場合には、Ａで測定した光強度もＢで測定した光強度も２１８．２５（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度もＢで測定した照度も７５００ルクスであった。

このように、野菜育苗ユニット１においては、反射板は、箱１００の３つの内側面に配置されていることが好ましい。また、野菜育苗ユニット１においては、反射板は、箱１００の３つの内側面と天井面とに配置されていることが好ましい。また、野菜育苗ユニット１においては、反射板は、箱１００の４つの内側面と天井面とに配置されていることが好ましい。このようにすることにより、より高い光強度を得ることができる。

（比較例１−１）
図３は、比較例１−１として用いた野菜育苗ユニットにおける電球型蛍光灯の配置を示す側面図（Ａ）と上面図（Ｂ）である。

図３の（Ａ）に示すように、比較例１−１の野菜育苗ユニットでは、図２に示す実施例２における電球型蛍光灯の配置と同様に、電球型蛍光灯１２０は、右内壁面１０２から箱１００の内部に向けて発光部１２１が突出するように、電球型蛍光灯１２０の全体が水平になるように、取付部１２２で固定されている。電球型蛍光灯１３０は、左内壁面１０３から箱１００の内部に向けて発光部１３１が突出するように、電球型蛍光灯１３０の全体が水平になるように、取付部１３２で固定されている。電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、どちらも、同じ高さに、発光部１２１と発光部１３１の下面の苗床１７０からの高さＨが２０ｃｍになるように配置されている。

図中に一点鎖線で表す配光曲線１２３は、電球型蛍光灯１２０が発する光のおおよその広がりを模式的に表す。配光曲線１２３の基準軸Ｒ１は、電球型蛍光灯１２０の軸に沿って水平に延びている。図中に二点鎖線で表す配光曲線１３３は、電球型蛍光灯１３０が発する光の広がりを模式的に表す。配光曲線１３３の基準軸Ｒ２（図３の（Ａ）には図示しない）は、電球型蛍光灯１３０の軸に沿って水平に延びている。基準軸Ｒ１と基準軸Ｒ２は、互いに逆の方向に向かって延びている。

図３の（Ｂ）に示すように、電球型蛍光灯１２０の配光曲線１２３の基準軸Ｒ１と、電球型蛍光灯１３０の配光曲線１３３の基準軸Ｒ２は、向きは逆であるが、一致している。電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、互いに対向している。電球型蛍光灯１２０が照明する範囲に電球型蛍光灯１３０が入り、電球型蛍光灯１３０が照明する範囲に電球型蛍光灯１２０が入っている。

比較例１−１の野菜育苗ユニットのその他の構成は、図１に示す実施例１の野菜育苗ユニットと同様であった。２個の電球型蛍光灯の消費電力は、それぞれ１２Ｗ、合計２４Ｗであった。

表２には、比較例１−１において反射板の枚数を変えたときの、図１のＡとＢで示す苗床１７０の位置で測定された光強度と照度とを示す。

表２に示すように、反射板が３枚の場合には、Ａで測定した光強度は１６０．１（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は１５７．４（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は５５００ルクスであり、Ｂで測定した照度は５３００ルクスであった。

反射板が４枚の場合には、Ａで測定した光強度は１６８．８（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は１６２．２（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は５８００ルクスであり、Ｂで測定した照度は５６００ルクスであった。

反射板が５枚の場合には、Ａで測定した光強度は２０６．６（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２００．８（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は７１００ルクスであり、Ｂで測定した照度は６９００ルクスであった。

（比較例１−２）
図４は、比較例１−２として用いた野菜育苗ユニットにおける電球型蛍光灯の配置を示す側面図（Ａ）と上面図（Ｂ）である。

図４に示すように、比較例１−２の野菜育苗ユニットでは、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、天井面から箱１００の内部に向けて発光部１２１と発光部１３１が突出するように、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０の全体が鉛直軸に沿うように、それぞれ取付部１２２，１３２で固定されている。電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０は、どちらも、同じ高さに、発光部１２１，１３１の下面が苗床１７０からの高さＨが２０ｃｍになるように配置されている。

図中に一点鎖線で表す配光曲線１２３は、電球型蛍光灯１２０が発する光のおおよその広がりを模式的に表す。配光曲線１２３の基準軸Ｒ１は、電球型蛍光灯１２０の軸に沿って鉛直下向きに延びている。図中に二点鎖線で表す配光曲線１３３は、電球型蛍光灯１３０が発する光の広がりを模式的に表す。配光曲線１３３の基準軸Ｒ２は、電球型蛍光灯１３０の軸に沿って鉛直下向きに延びている。基準軸Ｒ１と基準軸Ｒ２は、ほぼ平行に延びている。

図４の（Ｂ）に示すように、電球型蛍光灯１２０の配光曲線１２３と、電球型蛍光灯１３０の配光曲線１３３は、水平面内において、それぞれ、電球型蛍光灯１２０と電球型蛍光灯１３０を中心として円形状に広がっている。

比較例１−２の野菜育苗ユニットのその他の構成は、図１に示す実施例１の野菜育苗ユニット１と同様であった。２個の電球型蛍光灯の消費電力は、それぞれ１２Ｗ、合計２４Ｗであった。

表３には、比較例１−２において反射板の枚数を変えたときの、図１のＡとＢで示す苗床１７０の位置で測定された光強度と照度とを示す。

表３に示すように、反射板が３枚の場合には、Ａで測定した光強度は１５７．１（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は１５４．３（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は５４００ルクスであり、Ｂで測定した照度は５３００ルクスであった。

反射板が４枚の場合には、Ａで測定した光強度は１５７．１（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は１５４．３（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は５４００ルクスであり、Ｂで測定した照度は５３００ルクスであった。

反射板が５枚の場合には、Ａで測定した光強度は２０３．７（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２００．８（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は７０００ルクスであり、Ｂで測定した照度は６９００ルクスであった。

以上のように、実施例１では、反射板の枚数が３〜５枚のいずれの枚数であっても、苗床１７０のＡで測定した光量とＢで測定した光量とに差異が見られなかった。一方、比較例１−１と比較例１−２では、反射板が３〜５枚のいずれの枚数であっても、苗床１７０のＡで測定した光量がＢで測定した光量よりも大きくなった。また、比較例１−２では、反射板の枚数を３枚から４枚に増やしても、光量を増加させることができなかった。

植物の光合成は、波長が４００〜７００ｎｍで、光合成光量子束密度（ＰＰＦＤ）が２００〜３００（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）の光によって促進されやすいことが知られている。実施例１の野菜育苗ユニットでは、反射板が３枚であっても、箱１００の内部を均等に照明することができ、光強度も、光合成を促進させやすい範囲の強度に近い光強度が得られることがわかった。

（実施例２）
実施例２としては、図１に示す野菜育苗ユニット１を用いた。２個の電球型蛍光灯の消費電力は、それぞれ１８Ｗ、合計３６Ｗであった。

表４には、実施例２において反射板の枚数を変えたときの、図１のＡとＢで示す苗床１７０の位置で測定された光強度と照度とを示す。

表４に示すように、反射板が３枚の場合には、Ａで測定した光強度もＢで測定した光強度も２７０．６（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度もＢで測定した照度も９３００ルクスであった。

反射板が４枚の場合には、Ａで測定した光強度もＢで測定した光強度も２９３．９（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度もＢで測定した照度も１０１００ルクスであった。

反射板が５枚の場合には、Ａで測定した光強度もＢで測定した光強度も３１７．２（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度もＢで測定した照度も１０９００ルクスであった。

このように、野菜育苗ユニットにおいては、反射板は、箱１００の３つの内側面に配置されていることが好ましい。また、野菜育苗ユニットにおいては、反射板は、箱１００の３つの内側面と天井面とに配置されていることが好ましい。また、野菜育苗ユニットにおいては、反射板は、箱１００の４つの内側面と天井面とに配置されていることが好ましい。このようにすることにより、より高い光強度を得ることができる。

（比較例２−１）
比較例２−１では、２個の電球型蛍光灯の配置は、図３に示す比較例１−１と同様の配置であった。比較例２−１の野菜育苗ユニットのその他の構成は、図１に示す実施例１の野菜育苗ユニットと同様であった。２個の電球型蛍光灯の消費電力は、それぞれ１８Ｗ、合計３６Ｗであった。

表５には、比較例２−１において反射板の枚数を変えたときの、図１のＡとＢで示す苗床１７０の位置で測定された光強度と照度とを示す。

表５に示すように、反射板が３枚の場合には、Ａで測定した光強度は２５６．０（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２５３．１（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は８８００ルクスであり、Ｂで測定した照度は８７００ルクスであった。

反射板が４枚の場合には、Ａで測定した光強度は２６４．８（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２６２．０（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は９１００ルクスであり、Ｂで測定した照度は９０００ルクスであった。

反射板が５枚の場合には、Ａで測定した光強度は３０２．６（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２９９．８（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は１０４００ルクスであり、Ｂで測定した照度は１０３００ルクスであった。

（比較例２−２）
比較例２−２では、２個の電球型蛍光灯の配置は、図４に示す比較例１−２と同様の配置であった。比較例２−２の野菜育苗ユニットのその他の構成は、図１に示す実施例１の野菜育苗ユニット１と同様であった。２個の電球型蛍光灯の消費電力は、それぞれ１８Ｗ、合計３６Ｗであった。

表６には、比較例２−２において反射板の枚数を変えたときの、図１のＡとＢで示す苗床１７０の位置で測定された光強度と照度とを示す。

表６に示すように、反射板が３枚の場合には、Ａで測定した光強度は２５３．１（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２５０．３（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は８７００ルクスであり、Ｂで測定した照度は８６００ルクスであった。

反射板が４枚の場合には、Ａで測定した光強度は２５３．１（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２５０．３（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は８７００ルクスであり、Ｂで測定した照度は８６００ルクスであった。

反射板が５枚の場合には、Ａで測定した光強度は２７９．４（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であり、Ｂで測定した光強度は２７３．５（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）であった。また、Ａで測定した照度は９６００ルクスであり、Ｂで測定した照度は９４００ルクスであった。

以上のように、実施例２では、反射板の枚数が３〜５枚のいずれの枚数であっても、苗床１７０のＡで測定した光量とＢで測定した光量とに差異が見られなかった。一方、比較例２−１と比較例２−２では、反射板が３〜５枚のいずれの枚数であっても、苗床１７０のＡで測定した光量がＢで測定した光量よりも大きくなった。また、比較例２−２では、反射板の枚数を３枚から４枚に増やしても、光量を増加させることができなかった。

植物の光合成は、波長が４００〜７００ｎｍで、光合成光量子束密度（ＰＰＦＤ）が２００〜３００（μｍｏｌｍ^−２ｓ^−１）の光によって促進されやすいことが知られている。実施例２の野菜育苗ユニットでは、反射板が３枚であっても、箱１００の内部を均等に照明することができ、光強度も、光合成を促進させやすい範囲の強度に近い光強度が得られることがわかった。

また、実施例１と実施例２とを比較すると、実施例１で反射板を３枚にした場合には、光強度が光合成を促進させやすい範囲の強度よりもやや低く、実施例２では、反射板を５枚にした場合には、光強度が光合成を促進させやすい範囲の強度よりもやや高くなることがわかった。

光強度が低いと、光合成が促進されにくく、光強度が高過ぎると、栽培対象の植物が光焼けを起こして、葉が茶色くなったり、色にムラが生じたりすることがある。

そこで、２個の電球型蛍光灯の消費電力は、それぞれ１２Ｗ、合計２４Ｗとして、反射板は４枚または５枚にすることが好ましい。このようにすることにより、省電力性を向上させることができる。

次に、実施例１の野菜育苗ユニットと、比較例１−１の野菜育苗ユニットを用いて、植物を栽培し、育成の状況を調べた。実施例１の野菜育苗ユニットの電球型蛍光灯は、図２に示すように配置され、比較例１−１の野菜育苗ユニットの電球型蛍光灯は、図３に示すように配置された。反射板は、５枚配置した。苗床１７０としては、３個の種子が蒔かれたポットを１２個用いた。図１には、苗床１７０を縦３個、横５個並べた状態が示されているが、実施例と比較例においては、苗床１７０を縦３個、横４個並べた。電球型蛍光灯は、１日２４時間、点灯させた。観察は、３５日間行なった。培養液としては、水耕栽培用の培養液を用いた。種子の種類としては、ハツカダイコン、ラディッシュ、ベビーキャロット、バジル、大阪しろな、サラダ水菜、ピノグリーン、スイスチャード、ルッコラ、フリルマスタード、グリーンマスタード、レッドフリルマスタードについて観察を行なった。

実施例１の野菜育苗ユニットでは、種子を蒔いてから７日間で、すべての種子が発芽した。一方で、比較例１−１の野菜育苗ユニットでは、７日目には発芽しないものと発芽したものとが混じっていた。

また、その後も、実施例１の野菜育苗ユニットでは、栽培される箱１００内の位置によらず、植物の成長が均等であった。さらに、実施例１の野菜育苗ユニットで栽培された野菜は、味もよかった。一方、比較例１−１の野菜育苗ユニットでは、位置によって成長の速度に差異が現れた。

以上に開示された実施の形態と実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本考案の範囲は、以上の実施の形態と実施例ではなく、実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものである。

この考案の一つの実施形態として、野菜育苗ユニットの内部を上方から見たときの状態を模式的に示す図である。 野菜育苗ユニットにおける電球型蛍光灯の配置を示す側面図（Ａ）と上面図（Ｂ）である。 比較形態１−１として用いた野菜育苗ユニットにおける電球型蛍光灯の配置を示す側面図（Ａ）と上面図（Ｂ）である。 比較形態１−２として用いた野菜育苗ユニットにおける電球型蛍光灯の配置を示す側面図（Ａ）と上面図（Ｂ）である。

符号の説明

１：野菜育苗ユニット、１００：箱、１０１：正面奥内壁面、１０２：右内壁面、１０３：左内壁面、１０４：開口部、１１１，１１２，１１３，１４１：反射板、１２０，１３０：電球型蛍光灯、１２３，１３３：配光曲線、１４０：扉、１７０：苗床。

Claims (7)

1. 遮光部材によって形成される容器と、
   前記容器の内部に収容されて、植物の種子を配置するための苗床と、
   前記容器の内部を照明するための２個の電球型蛍光灯と、
   前記容器の内壁面に配置されて、前記電球型蛍光灯から発する光を反射するための反射部材とを備え、
   前記電球型蛍光灯は、配光曲線の基準軸が水平方向に延びるように前記容器の内部に配置され、
   前記２個の電球型蛍光灯は、配光曲線が互いに逆方向に延びるように配置され、かつ、配光曲線の基準軸が互いに一致しないように配置されている、植物育成装置。
2. 前記２個の電球型蛍光灯は、前記苗床から２０ｃｍの高さに配置されている、請求項１に記載の植物育成装置。
3. 前記容器は、開口部を有し、
   前記開口部を開放または閉塞するための開閉部材を備える、請求項１または請求項２に記載の植物育成装置。
4. 前記容器は、直方体形状または立方体形状に形成されている、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の植物育成装置。
5. 前記反射部材は、前記容器の３つの内側面に配置されている、請求項４に記載の植物育成装置。
6. 前記反射部材は、前記容器の３つの内側面と天井面とに配置されている、請求項４に記載の植物育成装置。
7. 前記反射部材は、前記容器の４つの内側面と天井面とに配置されている、請求項４に記載の植物育成装置。
   

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