JP3142271B2 - 溶液噴射装置 - Google Patents
溶液噴射装置Info
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- JP3142271B2 JP3142271B2 JP11128304A JP12830499A JP3142271B2 JP 3142271 B2 JP3142271 B2 JP 3142271B2 JP 11128304 A JP11128304 A JP 11128304A JP 12830499 A JP12830499 A JP 12830499A JP 3142271 B2 JP3142271 B2 JP 3142271B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂溶液等を噴射
させる溶液噴射装置に関するものである。
させる溶液噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来技術になる溶液噴射装置の
構成を示すもので、溶液供給ポート４２から所定圧力で
供給される溶液のノズル３１からの噴射をニードル３６
によって開閉制御するように構成されている。前記ニー
ドル３６はエアシリンダ３４によって中心軸方向に進退
駆動され、エアシリンダ３４内にエア送給されない状態
では、ピストン３８はスプリング４１による付勢によっ
て前進するので、ピストン３８から連結軸３７を介して
連結されたニードル３６はノズル３１の吐出口４３に通
じる吐出流路４４を閉じて溶液の噴射を停止している。
一方、エア供給ポート４０からエアを送給すると、ピス
トン３８はスプリング４１の付勢に抗して後退し、ニー
ドル３６も後退して吐出流路４４を開くので、吐出口４
３から溶液が噴射される。
構成を示すもので、溶液供給ポート４２から所定圧力で
供給される溶液のノズル３１からの噴射をニードル３６
によって開閉制御するように構成されている。前記ニー
ドル３６はエアシリンダ３４によって中心軸方向に進退
駆動され、エアシリンダ３４内にエア送給されない状態
では、ピストン３８はスプリング４１による付勢によっ
て前進するので、ピストン３８から連結軸３７を介して
連結されたニードル３６はノズル３１の吐出口４３に通
じる吐出流路４４を閉じて溶液の噴射を停止している。
一方、エア供給ポート４０からエアを送給すると、ピス
トン３８はスプリング４１の付勢に抗して後退し、ニー
ドル３６も後退して吐出流路４４を開くので、吐出口４
３から溶液が噴射される。
【０００３】前記ニードル３６の先端部には溶液の固着
物が付着しやすく、付着量が増加すると吐出量が減少す
る。そこで、スプリング４１の後端を支持するスプリン
グホルダ３９の位置を後退移動させると、ピストン３８
のストロークエンドが後退するので、ニードル３６の後
退移動距離が大きくなり、固着物によって吐出量が減少
した分を補正することができる。前記スプリングホルダ
３９の移動は調整ノブ３５の回転によってなされ、調整
ノブ３５の回転により、そのネジ部先端の中心軸方向の
位置が変わり、スプリングホルダ３９の位置を調整する
ことができ、吐出量の調整に用いられる。
物が付着しやすく、付着量が増加すると吐出量が減少す
る。そこで、スプリング４１の後端を支持するスプリン
グホルダ３９の位置を後退移動させると、ピストン３８
のストロークエンドが後退するので、ニードル３６の後
退移動距離が大きくなり、固着物によって吐出量が減少
した分を補正することができる。前記スプリングホルダ
３９の移動は調整ノブ３５の回転によってなされ、調整
ノブ３５の回転により、そのネジ部先端の中心軸方向の
位置が変わり、スプリングホルダ３９の位置を調整する
ことができ、吐出量の調整に用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成におい
て、ピストン３８の外周にはＯリング４５が装着され、
このＯリング４５がシリンダ筒３３に接することによっ
てピストン駆動の気密性が維持されている。しかしなが
ら、このＯリング４５による気密構造はシリンダ筒３３
との摩擦抵抗が大きいため、ピストン３８を進退駆動さ
せるために大きなエア圧が必要となり、装置の大型化を
招くという問題点があった。また、摩擦が大きいためＯ
リング４５の磨耗も激しく、磨耗によるエア漏れから安
定した制御が不可能となり、Ｏリング４５の交換等のメ
ンテナンスが頻発する問題点もあった。また、調整ネジ
３５によって吐出量を調整するとき、ピストン３８がＯ
リング４５の摩擦によって動き難いため、溶液を吐出さ
せながら吐出量を調整することが困難であった。
て、ピストン３８の外周にはＯリング４５が装着され、
このＯリング４５がシリンダ筒３３に接することによっ
てピストン駆動の気密性が維持されている。しかしなが
ら、このＯリング４５による気密構造はシリンダ筒３３
との摩擦抵抗が大きいため、ピストン３８を進退駆動さ
せるために大きなエア圧が必要となり、装置の大型化を
招くという問題点があった。また、摩擦が大きいためＯ
リング４５の磨耗も激しく、磨耗によるエア漏れから安
定した制御が不可能となり、Ｏリング４５の交換等のメ
ンテナンスが頻発する問題点もあった。また、調整ネジ
３５によって吐出量を調整するとき、ピストン３８がＯ
リング４５の摩擦によって動き難いため、溶液を吐出さ
せながら吐出量を調整することが困難であった。
【０００５】本発明の目的とするところは、ピストン移
動の摩擦を少なくして円滑な溶液吐出の制御を可能とし
た溶液噴射装置を提供することにある。
動の摩擦を少なくして円滑な溶液吐出の制御を可能とし
た溶液噴射装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、ノズル先端の吐出口から中心軸方向に溶液
の吐出流路を貫通させた噴射ノズル部と、前記吐出流路
につながる空間内に所定圧力で注入される溶液の吐出流
路への吐出をニードル弁によって開閉操作する開閉制御
部と、前記ニードル弁を中心軸方向に駆動するエアシリ
ンダと、このエアシリンダを構成するピストンの進退移
動量を規制してニードル弁の開度を調整する吐出量調整
部とを備え、前記エアシリンダへのエア送給により、ノ
ズルからの溶液噴射を制御するように構成されてなる溶
液噴射装置において、エア供給ポートを備えた支持部の
先端側に溶液供給ポートを備えた前記開閉制御部を、 後
端側に前記エアシリンダをそれぞれ接続し、 先端側のニ
ードルと後端側のピストンを連結する連結軸を前記支持
部に摺動自在に支持させ、 前記支持部と前記開閉制御部
との境界部に周辺部が固着され、 前記ニードルと前記連
結軸との接続部に中央部が挟持される膜状のパッキング
部材を配設すると共に、 前記支持部と前記エアシリンダ
のシリンダ筒との境界部に周辺部が固着され、 前記連結
軸と前記ピストンとの接続部に中央部が固着されるダイ
ヤフラムを配設したことを特徴とするもので、ニードル
弁を駆動するエアシリンダは、そのピストンがダイヤフ
ラムによってシリンダとの間の気密性を得るように構成
されると共に、ピストンとシリンダ筒との間の摩擦が減
小するので、ピストンの進退移動が円滑になされ、エア
シリンダとしてのエア圧力を小さくすることができる。
また、吐出量調整のためにピストンの位置を微調整する
ための移動も容易に行うことができる。なお、本発明で
は従来のＯリングに代えて、ダイヤフラムを用いてエア
シリンダの気密性を維持しているので、ピストンが中心
軸に沿って円滑に進退動するか否かが懸念されたが、実
際には、ダイヤフラムの周囲に均等に圧力が負荷される
結果、前記ピストンの進退動が円滑に行なわれることが
確認できた。
の本発明は、ノズル先端の吐出口から中心軸方向に溶液
の吐出流路を貫通させた噴射ノズル部と、前記吐出流路
につながる空間内に所定圧力で注入される溶液の吐出流
路への吐出をニードル弁によって開閉操作する開閉制御
部と、前記ニードル弁を中心軸方向に駆動するエアシリ
ンダと、このエアシリンダを構成するピストンの進退移
動量を規制してニードル弁の開度を調整する吐出量調整
部とを備え、前記エアシリンダへのエア送給により、ノ
ズルからの溶液噴射を制御するように構成されてなる溶
液噴射装置において、エア供給ポートを備えた支持部の
先端側に溶液供給ポートを備えた前記開閉制御部を、 後
端側に前記エアシリンダをそれぞれ接続し、 先端側のニ
ードルと後端側のピストンを連結する連結軸を前記支持
部に摺動自在に支持させ、 前記支持部と前記開閉制御部
との境界部に周辺部が固着され、 前記ニードルと前記連
結軸との接続部に中央部が挟持される膜状のパッキング
部材を配設すると共に、 前記支持部と前記エアシリンダ
のシリンダ筒との境界部に周辺部が固着され、 前記連結
軸と前記ピストンとの接続部に中央部が固着されるダイ
ヤフラムを配設したことを特徴とするもので、ニードル
弁を駆動するエアシリンダは、そのピストンがダイヤフ
ラムによってシリンダとの間の気密性を得るように構成
されると共に、ピストンとシリンダ筒との間の摩擦が減
小するので、ピストンの進退移動が円滑になされ、エア
シリンダとしてのエア圧力を小さくすることができる。
また、吐出量調整のためにピストンの位置を微調整する
ための移動も容易に行うことができる。なお、本発明で
は従来のＯリングに代えて、ダイヤフラムを用いてエア
シリンダの気密性を維持しているので、ピストンが中心
軸に沿って円滑に進退動するか否かが懸念されたが、実
際には、ダイヤフラムの周囲に均等に圧力が負荷される
結果、前記ピストンの進退動が円滑に行なわれることが
確認できた。
【０００７】上記構成において、ダイヤフラムは、布材
をゴム質材で被覆したゴム引き材を所定形状に成形して
形成することにより、布材がゴム質材の芯材となってダ
イヤフラムの強度を向上させ、繰り返し変形が加わるダ
イヤフラムの耐久性を高めることができる。
をゴム質材で被覆したゴム引き材を所定形状に成形して
形成することにより、布材がゴム質材の芯材となってダ
イヤフラムの強度を向上させ、繰り返し変形が加わるダ
イヤフラムの耐久性を高めることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であ
って、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であ
って、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００９】図１は、本実施形態に係る溶液噴射装置の
構成を示すもので、溶液を噴射するノズル１５が形成さ
れた噴射ノズル部１と、溶液供給ポート２２から所定圧
力で注入される溶液の前記ノズル１５への吐出をニード
ル６によって開閉操作する開閉制御部２と、前記ニード
ル６に連結された連結軸７を摺動自在に支持する支持部
３と、前記連結軸７を介してニードル６を中心軸方向に
進退駆動するエアシリンダ４と、ピストン８の移動量を
規制して吐出量を調整する吐出量調整部５とを備え、各
部は螺合構造によって互いに連結して一体化され、円筒
状の外観形状に形成されている。
構成を示すもので、溶液を噴射するノズル１５が形成さ
れた噴射ノズル部１と、溶液供給ポート２２から所定圧
力で注入される溶液の前記ノズル１５への吐出をニード
ル６によって開閉操作する開閉制御部２と、前記ニード
ル６に連結された連結軸７を摺動自在に支持する支持部
３と、前記連結軸７を介してニードル６を中心軸方向に
進退駆動するエアシリンダ４と、ピストン８の移動量を
規制して吐出量を調整する吐出量調整部５とを備え、各
部は螺合構造によって互いに連結して一体化され、円筒
状の外観形状に形成されている。
【００１０】前記噴射ノズル部１は、ノズル１５に開口
させた吐出口２０から中心軸方向に吐出流路２１を貫通
させて構成されている。
させた吐出口２０から中心軸方向に吐出流路２１を貫通
させて構成されている。
【００１１】また、前記開閉制御部２は、内部空間の中
心軸方向に配置されたニードル６と、前記吐出流路２１
に連通する貫通孔１８ａが形成された弁座１８とによっ
てニードル弁が形成され、溶液供給ポート２２から所定
圧力で内部空間内に圧入される溶液の貫通孔１８ａから
吐出流路２１、吐出口２０に至る噴射経路をニードル６
の進退移動によって開閉制御する。
心軸方向に配置されたニードル６と、前記吐出流路２１
に連通する貫通孔１８ａが形成された弁座１８とによっ
てニードル弁が形成され、溶液供給ポート２２から所定
圧力で内部空間内に圧入される溶液の貫通孔１８ａから
吐出流路２１、吐出口２０に至る噴射経路をニードル６
の進退移動によって開閉制御する。
【００１２】前記ニードル６は、溶液の支持部３側への
漏出を防ぐパッキング部材１３の中央部を挟持して前記
連結軸７の一端側に螺合連結され、連結軸７の他端はエ
アシリンダ４のピストン８に螺合連結される。従って、
エアシリンダ４のピストン８が中心軸方向に進退駆動さ
れることにより、ニードル６は中心軸方向に進退移動し
て、ニードル先端が弁座１８の貫通孔１８ａを開閉し、
ノズル１５からの溶液の噴射を開閉する開閉制御がなさ
れる。
漏出を防ぐパッキング部材１３の中央部を挟持して前記
連結軸７の一端側に螺合連結され、連結軸７の他端はエ
アシリンダ４のピストン８に螺合連結される。従って、
エアシリンダ４のピストン８が中心軸方向に進退駆動さ
れることにより、ニードル６は中心軸方向に進退移動し
て、ニードル先端が弁座１８の貫通孔１８ａを開閉し、
ノズル１５からの溶液の噴射を開閉する開閉制御がなさ
れる。
【００１３】前記エアシリンダ４は、シリンダ筒９内
に、ダイヤフラム１０、ピストン８、スプリング１１、
スプリングホルダ１２が配設され、スプリングホルダ１
２はシリンダ筒９の後端から螺入された調整ネジ１６先
端が当接して、ピストン８のストロークエンドを規制す
る。このスプリングホルダ１２とピストン８との間に配
設されたスプリング１１によってピストン８は噴射ノズ
ル１側に付勢される。従って、常時はスプリング１１の
付勢によってニードル６は進出して弁座１８の貫通孔１
８ａを閉じるので、溶液は吐出口２０から吐出されな
い。支持部３に設けられたエア供給ポート２３から所定
圧力でエア供給されたときには、シリンダ筒９内にエア
が注入されてピストン８がスプリング１１の付勢に抗し
て後退するので、ニードル６は弁座１８の貫通孔１８ａ
を開き、溶液は吐出口２０から噴射される。従って、エ
ア供給ポート２３へのエア供給の制御によってノズル１
５からの溶液噴射を制御することができる。
に、ダイヤフラム１０、ピストン８、スプリング１１、
スプリングホルダ１２が配設され、スプリングホルダ１
２はシリンダ筒９の後端から螺入された調整ネジ１６先
端が当接して、ピストン８のストロークエンドを規制す
る。このスプリングホルダ１２とピストン８との間に配
設されたスプリング１１によってピストン８は噴射ノズ
ル１側に付勢される。従って、常時はスプリング１１の
付勢によってニードル６は進出して弁座１８の貫通孔１
８ａを閉じるので、溶液は吐出口２０から吐出されな
い。支持部３に設けられたエア供給ポート２３から所定
圧力でエア供給されたときには、シリンダ筒９内にエア
が注入されてピストン８がスプリング１１の付勢に抗し
て後退するので、ニードル６は弁座１８の貫通孔１８ａ
を開き、溶液は吐出口２０から噴射される。従って、エ
ア供給ポート２３へのエア供給の制御によってノズル１
５からの溶液噴射を制御することができる。
【００１４】前記ピストン８のシリンダ筒９内での進退
移動は、ダイヤフラム１０によってシリンダ筒９との間
に気密構造を形成した状態でなされるので、従来のＯリ
ングによってシリンダ筒９との間に気密構造を形成した
場合にシリンダ筒９との摩擦による移動抵抗が大きくな
る問題がなく、また、Ｏリングの磨耗による駆動力の低
下等の課題が解決される。ダイヤフラム１０は、図３に
拡大図示するように、ポリエステル等による布材２４を
ＮＢＲ等のゴム質材２５で被覆したゴム引きシートを図
２に示すような形状に成形して構成されている。周囲の
厚肉部１０ａは支持部３とシリンダ筒９との間に挟持さ
れ、中央部１０ｂは中心位置の穴１０ｃに連結軸７のネ
ジ部を通し、中央部１０ｂは連結軸７に形成された鍔部
７ａとピストン８との間で挟持される。このダイヤフラ
ム１０はピストン８の進退駆動に伴って変形し、変形疲
労を生じやすい状態となるが、ゴム状材２５の弾性に加
えて布材２４がゴム状材２５の芯材として強度を維持す
るので、耐久性の高い気密部材が構成される。
移動は、ダイヤフラム１０によってシリンダ筒９との間
に気密構造を形成した状態でなされるので、従来のＯリ
ングによってシリンダ筒９との間に気密構造を形成した
場合にシリンダ筒９との摩擦による移動抵抗が大きくな
る問題がなく、また、Ｏリングの磨耗による駆動力の低
下等の課題が解決される。ダイヤフラム１０は、図３に
拡大図示するように、ポリエステル等による布材２４を
ＮＢＲ等のゴム質材２５で被覆したゴム引きシートを図
２に示すような形状に成形して構成されている。周囲の
厚肉部１０ａは支持部３とシリンダ筒９との間に挟持さ
れ、中央部１０ｂは中心位置の穴１０ｃに連結軸７のネ
ジ部を通し、中央部１０ｂは連結軸７に形成された鍔部
７ａとピストン８との間で挟持される。このダイヤフラ
ム１０はピストン８の進退駆動に伴って変形し、変形疲
労を生じやすい状態となるが、ゴム状材２５の弾性に加
えて布材２４がゴム状材２５の芯材として強度を維持す
るので、耐久性の高い気密部材が構成される。
【００１５】前記調整部５は、調整ノブ１７を回転させ
ることによって溶液の吐出量を調整する。調整ネジ１６
の先端がシリンダ筒９内に進出する長さが大きくなるよ
うに調整ノブ１７を回転させると、スプリングホルダ１
２はピストン８側に移動して、その先端とピストン８と
の間に形成されている間隙Ｇを小さくする。この調節に
よってエア供給ポート２３からのエア供給によってピス
トン８が後退移動する距離が小さくなり、ピストン８に
連結軸７を介して連結されているニードル６の後退量を
小さくなってニードル弁の開度が少なくなり、溶液の吐
出量は減少する。調整ノブ１７をスプリングホルダ１２
をピストン８から離れる方向に回転させたときには、間
隙Ｇは大きくなるのでピストン８の後退距離も大きくな
り、ニードル弁の開度が大きくなって溶液の吐出量を増
加させることができる。
ることによって溶液の吐出量を調整する。調整ネジ１６
の先端がシリンダ筒９内に進出する長さが大きくなるよ
うに調整ノブ１７を回転させると、スプリングホルダ１
２はピストン８側に移動して、その先端とピストン８と
の間に形成されている間隙Ｇを小さくする。この調節に
よってエア供給ポート２３からのエア供給によってピス
トン８が後退移動する距離が小さくなり、ピストン８に
連結軸７を介して連結されているニードル６の後退量を
小さくなってニードル弁の開度が少なくなり、溶液の吐
出量は減少する。調整ノブ１７をスプリングホルダ１２
をピストン８から離れる方向に回転させたときには、間
隙Ｇは大きくなるのでピストン８の後退距離も大きくな
り、ニードル弁の開度が大きくなって溶液の吐出量を増
加させることができる。
【００１６】上記構成になる溶液噴射装置は、溶液供給
ポート２２に図示しない溶液供給手段が接続され、エア
供給ポート２３に切換弁を介して図示しないエア供給手
段が接続される。溶液供給手段から所定圧力で溶液を供
給し、切換弁をＯＮに切り換えるとエア供給ポート２３
からシリンダ筒夜内にエアが流入してピストン８が後退
駆動され、ニードル６が後退して貫通孔１８ａを開くの
で、溶液供給ポート２２から圧入された溶液はノズル１
５の吐出口２０から噴射される。このときのノズル１５
からの吐出量は、ニードル６が貫通孔１８ａを開く開
度、即ち、ニードル６の後退量によって変わるので、こ
れを調整ノブ１７によって調整することができる。
ポート２２に図示しない溶液供給手段が接続され、エア
供給ポート２３に切換弁を介して図示しないエア供給手
段が接続される。溶液供給手段から所定圧力で溶液を供
給し、切換弁をＯＮに切り換えるとエア供給ポート２３
からシリンダ筒夜内にエアが流入してピストン８が後退
駆動され、ニードル６が後退して貫通孔１８ａを開くの
で、溶液供給ポート２２から圧入された溶液はノズル１
５の吐出口２０から噴射される。このときのノズル１５
からの吐出量は、ニードル６が貫通孔１８ａを開く開
度、即ち、ニードル６の後退量によって変わるので、こ
れを調整ノブ１７によって調整することができる。
【００１７】この溶液噴射装置は、電子回路基板に樹脂
被膜を形成するためのスプレーコーティング等の用に供
されるもので、微粉末の混合溶液や樹脂材料を溶剤に溶
解した溶液等を噴射して被塗布物に塗布する。溶液は揮
発性成分あるいは空気中の水分と反応する成分を含んだ
状態に調整され、塗布後に速やかに乾燥して被膜を形成
する。このような溶液の噴射は、ニードル６の先端部や
弁座１８の貫通孔１８ａに溶液の固着物が生じやすくな
る。固着物によりニードル６が弁座１８の貫通孔１８ａ
を塞ぐ前進位置が変化すると、ピストン８によってニー
ドル６が後退駆動して貫通孔１８ａを開いたときの開度
が変るため、溶液の吐出量に変化が生じることになる。
吐出量の調整は、調整部５の調整ノブ１７の回転によっ
て調整できるので、固着物による吐出量の変化を補正す
ることができる。
被膜を形成するためのスプレーコーティング等の用に供
されるもので、微粉末の混合溶液や樹脂材料を溶剤に溶
解した溶液等を噴射して被塗布物に塗布する。溶液は揮
発性成分あるいは空気中の水分と反応する成分を含んだ
状態に調整され、塗布後に速やかに乾燥して被膜を形成
する。このような溶液の噴射は、ニードル６の先端部や
弁座１８の貫通孔１８ａに溶液の固着物が生じやすくな
る。固着物によりニードル６が弁座１８の貫通孔１８ａ
を塞ぐ前進位置が変化すると、ピストン８によってニー
ドル６が後退駆動して貫通孔１８ａを開いたときの開度
が変るため、溶液の吐出量に変化が生じることになる。
吐出量の調整は、調整部５の調整ノブ１７の回転によっ
て調整できるので、固着物による吐出量の変化を補正す
ることができる。
【００１８】固着物により吐出量が減少したときには、
調整ノブ１７によってスプリングホルダ１２を間隙Ｇが
大きくなる方向に移動させると、ピストン８によるニー
ドル６の後退移動距離も大きくなり、ニードル弁の開度
が増して固着物による吐出量の変化が補正される。この
調整ノブ１７による吐出量の調整は、溶液の噴射中にも
行うことができるので、溶液の噴射状態をみて随時調整
することができる。また、ピストン８はダイヤフラム１
０によってエアシリンダの気密構造を形成しているの
で、ピストン８のシリンダ筒９との間の摺動摩擦が少な
いので、従来構成のようにＯリングによる気密構造では
調整ネジ１７を回転させるときの負荷が大きくなって調
整困難になる状態もなく、吐出量調整時の移動が円滑に
なされることになる。
調整ノブ１７によってスプリングホルダ１２を間隙Ｇが
大きくなる方向に移動させると、ピストン８によるニー
ドル６の後退移動距離も大きくなり、ニードル弁の開度
が増して固着物による吐出量の変化が補正される。この
調整ノブ１７による吐出量の調整は、溶液の噴射中にも
行うことができるので、溶液の噴射状態をみて随時調整
することができる。また、ピストン８はダイヤフラム１
０によってエアシリンダの気密構造を形成しているの
で、ピストン８のシリンダ筒９との間の摺動摩擦が少な
いので、従来構成のようにＯリングによる気密構造では
調整ネジ１７を回転させるときの負荷が大きくなって調
整困難になる状態もなく、吐出量調整時の移動が円滑に
なされることになる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば、ニー
ドル弁を開閉駆動するピストンの進退移動が円滑になさ
れるので、小さい空気圧によっても溶液噴射を制御する
ことができ、溶液の吐出量の調整も容易に行うことがで
きる。
ドル弁を開閉駆動するピストンの進退移動が円滑になさ
れるので、小さい空気圧によっても溶液噴射を制御する
ことができ、溶液の吐出量の調整も容易に行うことがで
きる。
【図１】実施形態に係る溶液噴射装置の構成を示す断面
図。
図。
【図２】ダイヤフラムの構成を示す斜視図。
【図３】ダイヤフラムの構造を示す断面図。
【図４】従来技術になる溶液噴射装置の構成を示す断面
図。
図。
１ 噴射ノズル部 ２ 開閉制御部 ３ 支持部 ４ エアシリンダ ５ 吐出量調整部 ６ ニードル ８ ピストン １０ ダイヤフラム １１ スプリング １２ スプリングホルダ １５ ノズル １６ 調整ネジ ２０ 吐出口 ２１ 吐出流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 1/30 F16J 3/06
Claims (2)
- 【請求項１】 ノズル先端の吐出口から中心軸方向に溶
液の吐出流路を貫通させた噴射ノズル部と、前記吐出流
路につながる空間内に所定圧力で注入される溶液の吐出
流路への吐出をニードル弁によって開閉操作する開閉制
御部と、前記ニードル弁を中心軸方向に駆動するエアシ
リンダと、このエアシリンダを構成するピストンの進退
移動量を規制してニードル弁の開度を調整する吐出量調
整部とを備え、前記エアシリンダへのエア送給により、
ノズルからの溶液噴射を制御するように構成されてなる
溶液噴射装置において、 エア供給ポートを備えた支持部の先端側に溶液供給ポー
トを備えた前記開閉制御部を、 後端側に前記エアシリン
ダをそれぞれ接続し、 先端側のニードルと後端側のピス
トンを連結する連結軸を前記支持部に摺動自在に支持さ
せ、 前記支持部と前記開閉制御部との境界部に周辺部が
固着され、 前記ニードルと前記連結軸との接続部に中央
部が挟持される膜状のパッキング部材を配設すると共
に、 前記支持部と前記エアシリンダのシリンダ筒との境
界部に周辺部が固着され、 前記連結軸と前記ピストンと
の接続部に中央部が固着されるダイヤフラムを配設した
ことを特徴とする溶液噴射装置。 - 【請求項２】 ダイヤフラムが、布材をゴム質材で被覆
したゴム引き材を所定形状に成形して形成されてなる請
求項１記載の溶液噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128304A JP3142271B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 溶液噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128304A JP3142271B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 溶液噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000317351A JP2000317351A (ja) | 2000-11-21 |
| JP3142271B2 true JP3142271B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=14981481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128304A Expired - Lifetime JP3142271B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 溶液噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142271B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101363330B1 (ko) * | 2012-04-09 | 2014-02-14 | 김재준 | 분사 구조 개선형 노즐유닛 |
| CN111065466B (zh) * | 2017-08-29 | 2022-05-10 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 具有零位移密封装置的流体分配器 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128304A patent/JP3142271B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000317351A (ja) | 2000-11-21 |
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