JP3142524B2

JP3142524B2 - 電気集塵装置の洗浄装置

Info

Publication number: JP3142524B2
Application number: JP55599A
Authority: JP
Inventors: 晃三佐藤; 次男増谷; 憲一政本; 達也大野
Original assignee: Kawasaki Jukogyo KK
Current assignee: Kawasaki Motors Ltd
Priority date: 1999-01-05
Filing date: 1999-01-05
Publication date: 2001-03-07
Anticipated expiration: 2019-01-05
Also published as: JP2000189846A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この出願に係る発明は、トン
ネル内等の煤塵を含んだ空気を清浄化するために設けら
れる電気集塵装置の集塵極板に堆積した煤塵を除去して
洗浄する洗浄方法とその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば、トンネル内等の煤塵
を含んだ空気を清浄化するために電気集塵装置が用いら
れている。この電気集塵装置はコロナ放電を利用して空
気中の煤塵粒子に電荷を与え、この帯電した煤塵粒子に
クーロン力を作用させて極板に捕集するものである。こ
のような集塵装置では、集塵極板上に煤塵が堆積するに
つれて、煤塵層の見かけ電気抵抗率が高くなり、逆電離
と呼ばれる異常放電が発生し、集塵効率を低下させてし
まう。そのため、集塵効果を維持するには、極板に捕集
された煤塵を一定期間毎に除去する必要がある。

【０００３】この集塵極板に堆積した煤塵を除去する手
段として、例えば、特公昭５７−１６８６４号公報に示
されるように、煤塵が堆積した極板に空気を吹き付けて
落とす空気清浄(エアブロー)方式や、特開昭６３−２４
８４６０号公報に示されるように、集塵装置の集塵通路
に向かって加圧された水を吹き付けて煤塵を除去する水
洗浄方式が一般的に知られており、広く採用されてい
る。

【０００４】しかし、空気洗浄方式の場合、非粘着性の
煤塵の除去には有効であるが、粘着性を有する煤塵の除
去、特に油分に対しては洗浄力が弱い。また、大きな洗
浄むらを生じてしまう。一方、水洗浄方式の場合、多量
の水を必要とするとともに、この方式も、油分を含んだ
煤塵の除去に対しては洗浄力が弱く、大きな洗浄むらも
生じてしまう。

【０００５】そのため、近年の自動車用道路トンネルに
設けられる電気集塵装置等のように、粘着性の煤塵に加
え、ディーゼル車の排気ガス中の油分を含有した煤塵が
捕集されることが多くなった電気集塵装置においては、
前記したような洗浄方式では十分に洗浄できなくなって
いる。

【０００６】そこで、特開平７−８０３５２号公報記載
の発明では、洗剤を適度な比率で水に溶かした洗浄液を
空気と適度な比率で混合し、発生した泡を用いる泡洗浄
方式が提案されている。この発明では、縦方向の集塵極
板を並列させて構成される電気集塵装置における集塵通
路の集塵気流流入側と流出側に、横方向に配設した流体
パイプ材に適宜間隔で噴射ノズルを設けてなる噴射機構
を臨ませ、第１工程で、この噴射機構から集塵通路内に
洗剤と空気とによる泡沫状の洗浄液を噴射して集塵極板
に付着、堆積した煤塵を流動化させ、第２工程で、水と
空気を噴射して残存する泡沫状の洗浄液を流して落と
し、第３工程で、空気のみを噴射して付着した水滴を飛
散させて洗浄しようとしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この泡
洗浄方式の場合、上述した空気や水を用いる洗浄方式に
比べて洗浄効果の点では遥かに優れているが、集塵気流
流入側と流出側から横方向に吹付ける方式であるため、
端部からの洗浄液到達距離に限界があり、近年のよう
に、集塵効果を向上させるために極板の集塵気流流れ方
向寸法が大きくなった集塵極板では、奥部（流入側と流
出側の中間部）を十分に洗浄することが困難になってい
る。

【０００８】そのため、近年の電気集塵装置に採用され
ている大きな集塵極板でも、狭隘な極板間に堆積した煤
塵を、洗浄液の泡で広範囲に、しかも均等に十分な洗浄
ができる洗浄装置が切望されている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、この出願に係る発明の電気集塵装置の洗浄
装置は、集塵機の集塵気流流入側と流出側に開閉扉を設
けるとともに、洗浄泡を発生させる泡発生装置と、該泡
発生装置で発生させた洗浄泡を集塵機の極板へ供給する
洗浄泡供給装置と、該洗浄泡供給装置で洗浄した後の洗
浄泡を洗い流す水配管を極板の上方に有する泡すすぎ装
置と、洗浄後の極板を乾燥させる乾燥装置とを設け、前
記洗浄泡供給装置に、集塵機の上部から極板間に洗浄泡
をほぼ均等に供給する供給ノズルを設け、極板洗浄時に
前記開閉扉で集塵機の気流通路を閉鎖して該供給ノズル
から洗浄泡を連続的に供給することにより集塵機内に充
満させて極板全面に広がらせて下方へ送るように構成す
るとともに、洗浄後の洗浄泡を前記泡すすぎ装置の水配
管から供給した水で洗い流した後、該泡すすぎ装置の水
配管を利用して、前記乾燥装置から乾燥気流を送り込む
ように構成している。この洗浄装置によれば、極板の上
部から極板間へ均等に供給した洗浄泡により、極板の集
塵気流流れ方向寸法が長くなった極板であっても上部か
ら全体の煤塵を洗浄泡中の界面活性剤の化学的作用によ
って洗浄するので、大きな極板であってもその洗浄効果
を大幅に向上させることができ、特に粘着性の煤塵、油
分の洗浄効果を上げることができる。しかも、極板の洗
浄むらをなくすこともできる。しかも、極板の上方から
連続的に供給した洗浄泡を、周囲が閉鎖された集塵機内
で下方へ押し込むことができるので、短い洗浄時間で極
板全面を洗浄することができる。

【００１０】その上、洗浄後の洗浄泡を洗い流す水配管
を極板の上方に有する泡すすぎ装置を設け、該泡すすぎ
装置の水配管を利用して、前記乾燥装置から乾燥気流を
送り込むように構成しているので、洗浄作業に続けて洗
浄後の極板から洗浄泡を容易に除去することができる。

【００１１】また、この泡すすぎ装置の水配管を利用し
て、前記乾燥装置から乾燥気流を送り込むので、寒冷地
における水配管内の水の凍結等を防止することができ
る。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この出願に係る発明の一実
施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形
態では、道路トンネル内の空気を浄化する電気集塵装置
にこの発明を適用した場合を例に説明する。

【００２０】図１はこの出願に係る発明の洗浄装置の第
１実施形態を具備した電気集塵装置の斜視図である。図
２は同洗浄装置における供給ノズルの一例を示す図面で
あり、(a) は斜視図、(b) は縦断面図、(c) はノズルの
下面図、図３は同供給ノズルの他の例を示す図面であ
り、(a) は斜視図、(b) は縦断面図、(c) は他の縦断面
図、(d) は更に他の縦断面図、図４は同供給ノズルの更
に他の例を示す斜視図、図５は同供給ノズルの他の例を
示す図面であり、(a) は斜視図、(b) は縦断面図、図６
は同供給ノズルの他の例を示す斜視図である。図７は同
供給ノズルの更に他の例を示す図面であり、(a) は斜視
図、(b) は端部拡大図、図８は同供給ノズルの他の例を
示す斜視図である。図９は図１に示す洗浄装置の洗浄泡
供給装置と排水処理設備の一例を示す模式図である。

【００２１】図１に示すように、この実施形態の電気集
塵装置Ｅは、縦に４段、横に２列の集塵ユニット１が設
けられた１ブロックを、横方向に３ブロック並設したも
のを示している。それぞれの集塵ユニット１には、複数
の集塵極板２が所定の間隔で縦方向に並列して設けられ
ており、この集塵極板２の間が集塵通路３となってい
る。この集塵通路３は、図において右手前が集塵気流流
入側Ｉであり左奥が流出側Ｏとなっている。

【００２２】そして、このように構成された電気集塵装
置Ｅに、この出願に係る洗浄装置の第１実施形態が設け
られている。この洗浄装置Ｗ₁ を、図の左端の一部透視
した集塵装置Ｅを例に説明する。

【００２３】この実施形態の洗浄装置Ｗ₁ は、洗剤を溶
かした洗浄液と空気を供給する供給装置Ｆと、この供給
装置Ｆから供給した洗浄液と空気を適当な比率で混合し
て洗浄泡を発生させる泡発生装置Ｇと、この泡発生装置
Ｇで発生させた洗浄泡を集塵極板２の上方へ送る供給配
管４と、この供給配管４から極板２の間の集塵通路３へ
供給する供給ノズル５Ａと、極板２を洗浄した後の水等
を排出する排水管６と、この排水を処理する排水処理装
置Ｈと、これらの装置を制御する制御装置Ｋとから構成
されている。

【００２４】供給装置Ｆには、空気配管７と洗浄液配管
８と、この実施形態では水配管９とが設けられており、
空気配管７と洗浄液配管８とが泡発生装置Ｇに連結され
ている。水配管９は、集塵極板２の側部まで導かれ、集
塵極板２の上方から洗浄水を噴射して洗浄泡を洗い流す
ことができるように構成されている。この水配管９が泡
すすぎ装置である。

【００２５】泡発生装置Ｇは、供給装置Ｆの空気配管７
から供給された空気と、洗浄液配管８から供給された洗
浄液とを好ましい比率で混合して洗浄泡を発生させるよ
うに構成されている。この洗浄液中の洗剤としては、例
えば、弱アルカリ性の洗剤が用いられ、空気と所定の割
合で混合することによって高い泡沫維持特性を有する洗
浄泡を形成できるものが好ましい。また、これら洗剤と
水と空気を混合する機構は公知の機構を適宜選定して適
用すれば良い。なお、この実施形態では、供給装置Ｆで
洗剤と水を混合した洗浄液を泡発生装置Ｇへ供給し、こ
の泡発生装置Ｇで空気と混合させて洗浄泡を発生させて
いるが、洗剤と水と空気を泡発生装置Ｇへ供給し、この
泡発生装置Ｇ内で洗浄泡を発生させるように構成しても
よく、また、供給装置Ｆで洗剤と水と空気を混合して洗
浄泡を発生させるようにしてもよい。

【００２６】供給ノズル５Ａは、前記したように配設さ
れた集塵ユニット１の横２列毎に洗浄泡を供給するよう
に配設されており、この実施形態では、泡発生装置Ｇか
ら集塵極板２の側部上方へ伸びる供給配管４から集塵極
板２上方の流入側Ｉと流出側Ｏの横方向（集塵気流流れ
方向と直交する方向）へ伸びる２本の供給ノズル５Ａに
よって形成されている。そして、これらの供給ノズル５
Ａから、集塵極板２の間の極板間へほぼ均等に洗浄泡が
供給される。しかも、このように集塵極板２の上部に配
置した供給ノズル５Ａから極板間へ洗浄泡を流し込むこ
とにより、集塵時に集塵通路３における圧力損失を増や
すことのないようにできる。この供給ノズル５Ａの配置
はこの実施形態に限定されるものではなく、集塵極板２
の間の集塵通路３へ洗浄泡をほぼ均等に供給できる配置
や形態であればよい。

【００２７】図２〜図８に基づいて、前記供給ノズルの
例を説明する。図２(a),(b),(c) は、集塵極板２（図
１）の上方まで供給配管４が配設され、この供給配管４
の集塵極板側に集塵通路３（図１）の開口方向に広がる
供給ノズル５Ｂが設けられた例であり、この供給ノズル
５Ｂの開口端には、(c) に示すように、メッシュ材１
０が設けられている。

【００２８】図３(a),(b),(c),(d) は、集塵極板２（図
１）の上方まで供給配管４が配設され、この供給配管４
に供給孔１１を設けて供給配管自体を供給ノズル５Ｃと
した例であり、同一ピッチで設けられた供給孔１１を泡
発生装置Ｇ（図１）から遠ざかるに連れて（図の右側）
大径として、均等な洗浄泡の供給を図っている。この供
給孔１１としては、(b) に示すように下方に設けたり、
(c) に示すように下方斜めに設けたり、(d) に示すよう
に下方横方向に設けたり、その他、洗浄泡の性状等に応
じて適宜設定すればよい。

【００２９】図４も図３と同様に、供給配管４に供給孔
１１を設けて供給配管自体を供給ノズル５Ｄとした例で
あり、泡発生装置Ｇ（図１）から遠ざかるに連れて（図
の右側）ピッチを狭くして、均等な洗浄泡の供給を図っ
ている。この例の場合も、図３(a),(b),(c) に示すよう
な孔配置を適宜設定すればよい。

【００３０】図５(a),(b) も、集塵極板２（図１）の上
方まで供給配管４が配設され、この供給配管４に拡径し
た円錐形の噴射口１２ａを有する円形ノズル１２が設け
られて供給ノズル５Ｅが構成されている。この円形ノズ
ル１２は、同一ピッチで設けられたノズル１２の噴射口
１２ａを泡発生装置Ｇ（図１）から遠ざかるに連れて
（図の右側）大きくして、均等な洗浄泡の供給を図って
いる。

【００３１】これらの供給ノズル５Ｂ〜５Ｅの場合、洗
浄泡を極板間へほぼ均等に供給できるように、集塵極板
２の大きさ等に応じた本数が極板の上方に適宜配設され
る。

【００３２】図６は、供給配管４を極板２（図１）の上
方に位置させるとともに、この供給配管４の両側部に複
数の枝管１３を設けて集塵極板２の上方の広い範囲に配
管を設けた例である。この例の場合、枝管１３の先端側
の圧力が高くなるため、枝管１３の基部側から先端側に
向けて孔径が小さくなる供給孔１３ａを設けて均等な洗
浄泡の供給を図っている。洗浄泡の性状によっては先端
側に向けて孔径を大きくしてもよい。

【００３３】図７(a),(b) も図６と同様に、供給配管４
の両側部に複数の枝管１４が設けられており、この例の
場合、枝管１４の基部から先端にかけてスリット１４ａ
を設けて均等な洗浄泡の供給を図っている。

【００３４】図８は、供給配管４に連結された蛇行配管
１５が極板２の上方に設けられた例であり、この蛇行配
管１５に洗浄泡の供給孔１５ａを設けるとともに、この
供給孔１５ａを泡発生装置Ｇから遠ざかるに連れて（図
の右側）大径にして、これらの供給孔１５ａから集塵極
板２上へ洗浄泡がほぼ均等に供給されるようにしてい
る。

【００３５】これらの枝管１３，１４や蛇行配管１５も
一例であり、この出願に係る発明はこれらの供給ノズル
に限定されるものではない。また、どのような供給ノズ
ルを採用するかは、集塵極板２の大きさや洗浄泡の性状
等によって適宜決定すればよい。

【００３６】図９に基づいて、この洗浄装置Ｗ₁ におけ
る洗浄泡供給装置と排水処理設備の一例を説明する。図
において左側が汚染空気の流入側Ｉであり、右側が洗浄
空気の流出側Ｏである。なお、前記図１に示す構成と同
一の構成には、同一符号を付して、その説明は省略す
る。この例では、供給装置Ｆから、空気ｐがポンプ１６
Ａによって空気配管７を介して、洗剤ｑを混合した洗浄
水ｒがポンプ１６Ｂによって洗浄液配管８を介して泡発
生装置Ｇへ供給される。また、この供給装置Ｆからは、
清水ｓがポンプ１６Ｃによって水配管９を介して集塵極
板２へ供給可能なように構成されている。そして、この
実施形態では、空気を供給する空気配管７と水配管９と
が連通管１７によって連結されており、水配管９を利用
して極板乾燥用の空気を供給できるように構成されてい
る。この連通管１７は、前記制御装置Ｋからの信号によ
って開閉可能に構成されている。

【００３７】一方、電気集塵装置Ｅの下部に設けられた
排水管６は排水処理装置Ｈに接続されている。この例の
排水処理装置Ｈは、ポンプ１８で電気集塵装置Ｅの洗浄
排水を強制的に原水槽１９へ排水し、この原水槽１９か
らポンプ２０で混合槽２１へ送出され、この混合槽２１
で供給装置２２から一定量の凝集剤等が供給されて固形
物が形成される。この固形物を含有する洗浄排水は脱水
機２３へ送出され、この脱水機２３で固液分離が行われ
る。脱水機２３で得られた固形物は受槽２４に移され、
浄水は放流管理槽２５へ送出されて放流される。この放
流される浄水を前記供給装置Ｆへ循環させて洗浄用の水
として利用すれば、例えば、水源のないトンネル内等に
設置する電気集塵装置Ｅであっても、外部から頻繁に水
を搬入する必要がなく、長期間継続して洗浄作業を行う
ことができる。

【００３８】しかも、泡で洗浄する電気集塵装置Ｅにこ
の排水処理装置Ｈを配備すれば、電気集塵装置Ｅ（内の
洗浄装置）から生ずる洗浄排水が極めて少ないので、排
水処理装置Ｈの各設備の容量を小さくして小型化するこ
とができる。

【００３９】このように構成された第１実施形態の洗浄
装置Ｗ₁ によれば、以下のようにして電気集塵装置の集
塵極板を洗浄することができる。

【００４０】すなわち、供給装置Ｆから洗浄水ｒと空気
ｐとを泡発生装置Ｇへ供給し、この泡発生装置Ｇで発生
させた泡沫状の洗浄泡を供給ノズル５Ａから集塵電極２
の上部へ供給する。この洗浄泡は、集塵極板２の上部か
ら極板間へほぼ均等に供給されるため、ほぼ均等に電極
２間の通路３内を流下し、電極表面に付着，堆積した煤
塵の上を流れ落ちながら、破泡及び浸透を繰り返して煤
塵を洗浄、除去しながら下方へ流下する。この洗浄泡の
供給時間は洗浄泡の流下速度によって決められており、
極板２の上部から供給した洗浄泡が極板２の下部まで流
下した後、供給が止められる。

【００４１】このようにして集塵極板２の上部から全面
へほぼ均等に供給された洗浄泡で集塵極板２の全面に付
着，堆積した煤塵を流動化させて下方へ流下させるの
で、煤塵を効率よく、短時間で除去することができる。
また、使用される水は、洗浄泡の溶媒として使用される
ものであるから、その使用量が少なく、生じる洗浄排水
も少なくできる。

【００４２】次に、供給装置Ｆから水配管９を介して洗
浄後の電極２の表面に向けて水が噴射される。これが泡
すすぎ装置となっている。この水も集塵極板２の上方か
ら供給されるので、前記洗浄泡を極板表面から迅速に洗
い流すとともに、この洗浄泡によって流動化した状態で
残存している煤塵も同時に洗い流す。この水配管９の先
端から供給する水としては、霧状の微細水滴を噴出させ
ることにより、ほぼ極板２の全面へ供給することができ
る。また、この水洗に要する水の量としては、洗浄泡と
この洗浄泡によって流動化されている煤塵を洗い流すだ
けの量であるため少量でよい。

【００４３】その後、供給装置Ｆの水配管９と空気配管
７とが連通管１７によって連通され、ポンプ１６Ａによ
ってこの連通管１７から水配管９を介して極板表面に向
けて空気が噴射される。この空気は、前記集塵極板２の
表面から洗浄泡を洗い流して極板表面に付着，残存した
水を飛散させて除去することによって極板表面を短時間
で乾燥させる乾燥気流である。また、この実施形態で
は、この水配管９を介して集塵極板２を乾燥させる圧縮
空気を送り込むことにより、洗浄後の集塵極板２を迅速
に乾燥させることができるとともに、水配管９内のすす
ぎ水を排出して配管９内を乾燥させることができるの
で、凍結の恐れがある寒冷地等において配管内の凍結を
容易に防止することができる。

【００４４】以上のように、集塵機の上面より泡を供給
して、煤塵が堆積した狭隘な極板間全体へほぼ均等に洗
浄泡を流入させて洗浄泡中の界面活性剤の作用による化
学的な力で粘着性を有する煤塵、特に油分を含有した煤
塵等であっても除去し、洗浄むらなく極板２を洗浄する
ことができる。また、重力により泡が極板２の下面にた
れ落ちるまで泡を一定時間供給した後、これらの泡を少
量のすすぎ水で消泡して洗い流すので、煤塵を他の構成
部材へ付着させることなく確実に下方へ洗い落とすこと
ができる。しかも、集塵極板２に付着、堆積した煤塵を
効率よく確実に、且つ短時間で洗浄、除去して、短時間
で洗浄作業を完了することができる。これにより、極板
２の洗浄間隔を長くすることができる。

【００４５】なお、このようにして洗浄した洗浄排水
は、排水管から排水処理装置Ｈへと回収され、排水処理
装置Ｈによって固形分と清水とに分離される。また、使
用水量を少なくできるので、排水処理装置Ｈを小型化で
きるとともにコストの低減を図ることができる。

【００４６】図１０はこの出願に係る発明の洗浄装置の
第２実施形態を具備した電気集塵装置の一部を示す斜視
図である。なお、上述した第１実施形態と同一の構成に
は、同一符号を付して、その説明は省略する。

【００４７】この実施形態では、上述した図２に示す供
給ノズル５Ｂが集塵極板２の上方中央部に設けられると
ともに、この供給ノズル５Ｂを有する供給配管４が集塵
極板２の両側部縦方向へ延設され、この供給配管４に、
碍子２６を洗浄するための供給ノズル５Ｂが横方向に向
けて設けられている。また、集塵極板２上方の流入側Ｉ
と流出側Ｏには、水配管９が設けられている。この水配
管９は、上述した第１実施形態と同様に極板乾燥用の空
気供給管も兼ねている。

【００４８】この実施形態の洗浄装置Ｗ₂ によれば、前
記第１実施形態における洗浄装置の作用効果を奏しつ
つ、洗浄泡による化学的な力で集塵極板２と碍子２６に
付着、堆積した煤塵を効率良く洗浄、除去してその洗浄
効果、特に粘着性の煤塵、油分の洗浄効果を上げること
ができる。また、洗浄むらのないように洗浄して極板２
の洗浄間隔を長くすることも同様にできる。

【００４９】図１１はこの出願に係る発明の洗浄装置の
第３実施形態を具備した電気集塵装置の一部を透視した
状態を示す斜視図である。なお、上述した第１実施形態
と同一の構成には同一符号を付して、その説明は省略す
る。この実施形態では、縦に２段、横に２列の集塵ユニ
ット１が設けられて電気集塵装置Ｅを構成しており、各
集塵ユニット１間には整流板２７が設けられている。そ
して、この電気集塵装置Ｅにおける集塵極板２の流入側
Ｉと流出側Ｏには開閉扉２８が設けられている。この開
閉扉２８は、この実施形態では、制御装置Ｋ（図１）か
らの信号によって扉開閉作動用空気管２９から供給され
る空気で伸縮するシリンダ３０によって開閉可能な自動
開閉扉で構成されている。

【００５０】この実施形態の洗浄装置Ｗ₃ によれば、電
気集塵装置Ｅで空気を清浄化する通電時には開閉扉２８
を開放し、電気集塵装置Ｅを洗浄する時は、開閉扉２８
を閉鎖して集塵装置Ｅの集塵通路３を閉鎖する。これに
より、両側部と上面に壁を有する集塵装置Ｅ内に設けら
れた極板２は、側部４面と上面とが閉鎖されることとな
る。このように開閉扉２８を設けて集塵装置Ｅ内を閉鎖
空間とすることにより、供給ノズル５Ｃ（一例であり、
他のノズルであってもよい）から集塵極板２の上部に供
給した洗浄泡を集塵装置Ｅの周囲から漏らすことなく、
下方へ流下させることができる。しかも、供給ノズル５
Ｃから洗浄泡を連続的に供給すれば、閉鎖された集塵極
板２の周囲で、先に供給した洗浄泡を後から供給した洗
浄泡で押し込むようにして極板２間へほぼ均等に供給す
ることができる。したがって、この例によれば、集塵装
置Ｅ内の閉空間を洗浄泡で充満させるようにして極板表
面を洗浄することにより、洗浄泡の自重流下による洗浄
に比べて短時間で再下端まで洗浄することができる。こ
の時、充満させた洗浄泡によって碍子２６も洗浄するこ
とができるが、碍子用にノズルを設けてもよい。このよ
うにして洗浄した排水は、集塵極板２の下部から排水管
６を介して排出される。

【００５１】この実施形態によっても、洗浄泡が破泡し
流れ落ちた一定時間後、残った泡を水配管にて供給した
少量のすすぎ水のみで洗い流して極板２及び碍子２６か
ら洗浄泡を除去し、水配管と兼用した空気配管から空気
が供給されて極板２が乾燥させられる。これら一連の作
業は制御装置Ｋからの信号によって自動的に行うことが
できる。

【００５２】このように極板２の表面を洗浄する場合で
も、極板２および、碍子２６に堆積した粘着性や油分を
含有した煤塵であっても、十分な洗浄効果を発揮するこ
とができるので、電気集塵装置Ｅの集塵効率の向上が図
れる。しかも、集塵極板２の上部から極板全体を洗浄す
るので、大きな集塵極板２の中央部までも洗浄むらなく
洗浄することができる。これにより、結果として洗浄回
数の減少が図れて極板の洗浄間隔を長く取ることができ
るので、洗浄に要するランニングコストを下げることが
できる。

【００５３】図１２はこの出願に係る発明の洗浄装置の
第４実施形態を具備した電気集塵装置の一部を透視した
状態を示す斜視図である。この第４実施形態は、前記第
３実施形態における整流板２７が取り除かれた場合の例
であるため、同一の構成には同一符号を付して、その説
明は省略する。この実施形態の洗浄装置Ｗ₄ の場合も、
集塵装置Ｅの流入側Ｉと流出側Ｏに設けられた開閉扉２
８を閉じて洗浄することにより、供給ノズル５Ｃから集
塵極板２の上部に供給した洗浄泡を集塵装置Ｅの周囲か
ら漏らすことなく、下方へ押し込むようにして極板２間
へほぼ均等に供給できるので、集塵極板２を短時間で洗
浄することができる。しかも、碍子２６も同時に洗浄す
ることができる。他の作用効果も前記第３実施形態と同
一である。

【００５４】なお、前記実施の形態における各構成の組
み合わせを変更することや、他の構成を付加することも
可能であり、この出願に係る発明は上述した実施形態に
限定されるものではない。

【００５５】また、上述した実施形態は一実施形態であ
り、この出願に係る発明の要旨を損なわない範囲での種
々の変更は可能であり、この出願に係る発明は上述した
実施形態に限定されるものではない。

【００５６】

【発明の効果】この出願に係る発明は、以上説明したよ
うな形態で実施され、以下に記載するような効果を奏す
る。

【００５７】極板の上部から極板間へ均等に供給した洗
浄泡により、極板の集塵気流流れ方向寸法が長くなった
極板であっても上部から全体の煤塵を洗浄泡の化学的作
用によって洗浄するので、大きな極板であってもその洗
浄効果を大幅に向上させることが可能となる。

【００５８】特に、洗浄むらなく洗浄効果を上げること
ができるので、極板の洗浄回数を減少させて洗浄のラン
ニングコストを下げることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願に係る発明の洗浄装置の第１実施形態
を具備した電気集塵装置の斜視図である。

【図２】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの例を示す図面であり、(a) は斜視図、(b) は縦断
面図である。

【図３】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの他の例を示す図面であり、(a) は斜視図、(b) は
縦断面図、(c) は他の例を示す縦断面図、(d) はその他
の例を示す縦断面図である。

【図４】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの更に他の例を示す斜視図である。

【図５】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの他の例を示す図面であり、(a) は斜視図、(b) は
縦断面図である。

【図６】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの他の例を示す斜視図である。

【図７】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの更に他の例を示す図面であり、(a) は斜視図、
(b) は端部拡大図である。

【図８】この出願に係る発明の洗浄装置における供給ノ
ズルの他の例を示す斜視図である。

【図９】図１に示す洗浄装置の洗浄泡供給装置と排水処
理設備の一例を示す模式図である。

【図１０】この出願に係る発明の洗浄装置の第２実施形
態を具備した電気集塵装置の一部を示す斜視図である。

【図１１】この出願に係る発明の洗浄装置の第３実施形
態を具備した電気集塵装置の一部を透視した状態を示す
斜視図である。

【図１２】この出願に係る発明の洗浄装置の第４実施形
態を具備した電気集塵装置の一部を透視した状態を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１…集塵ユニット２…集塵極板３…集塵通路４…供給配管５Ａ,５Ｂ,５Ｃ,５Ｄ,５Ｅ…供給ノズル６…排水管７…空気配管８…洗浄液配管９…水配管１０…メッシュ材１１…供給孔１２…円形ノズル１２ａ…噴射口１３，１４…枝管１３ａ…供給孔１４ａ…スリット１５…蛇行配管１５ａ…供給孔１６Ａ,１６Ｂ,１６Ｃ…ポンプ１７…連通管１８…ポンプ１９…原水槽２０…ポンプ２１…混合槽２２…供給装置２３…脱水機２４…受槽２５…放流管理槽２６…碍子２７…整流板２８…開閉扉２９…扉開閉作動用空気管３０…シリンダＩ…流入側Ｏ…流出側Ｅ…電気集塵装置Ｆ…供給装置Ｇ…泡発生装置Ｈ…排水処理装置Ｉ…集塵気流流入側Ｋ…制御装置Ｗ₁,Ｗ₂,Ｗ₃,Ｗ₄…洗浄装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大野達也兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号川崎重工業株式会社神戸工場内 (56)参考文献特開平７−80352（ＪＰ，Ａ) 特開平10−244183（ＪＰ，Ａ) 特開平４−317755（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−28840（ＪＰ，Ａ) 米国特許4134741（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B03C 3/00 - 3/88

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】集塵機の集塵気流流入側と流出側に開閉
扉を設けるとともに、洗浄泡を発生させる泡発生装置
と、該泡発生装置で発生させた洗浄泡を集塵機の極板へ
供給する洗浄泡供給装置と、該洗浄泡供給装置で洗浄し
た後の洗浄泡を洗い流す水配管を極板の上方に有する泡
すすぎ装置と、洗浄後の極板を乾燥させる乾燥装置とを
設け、前記洗浄泡供給装置に、集塵機の上部から極板間
に洗浄泡をほぼ均等に供給する供給ノズルを設け、極板
洗浄時に前記開閉扉で集塵機の気流通路を閉鎖して該供
給ノズルから洗浄泡を連続的に供給することにより集塵
機内に充満させて極板全面に広がらせて下方へ送るよう
に構成するとともに、洗浄後の洗浄泡を前記泡すすぎ装
置の水配管から供給した水で洗い流した後、該泡すすぎ
装置の水配管を利用して、前記乾燥装置から乾燥気流を
送り込むように構成したことを特徴とする電気集塵装置
の洗浄装置。