JP3142968B2 - クラッシャーの前処理装置 - Google Patents
クラッシャーの前処理装置Info
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- JP3142968B2 JP3142968B2 JP04335198A JP33519892A JP3142968B2 JP 3142968 B2 JP3142968 B2 JP 3142968B2 JP 04335198 A JP04335198 A JP 04335198A JP 33519892 A JP33519892 A JP 33519892A JP 3142968 B2 JP3142968 B2 JP 3142968B2
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクラッシャーの前処理装
置に係り、特に、金属製品を旋盤等の工作機械で切削加
工したとき発生する切粉を、クラッシャーで破砕する際
の前処理するものに関する。
置に係り、特に、金属製品を旋盤等の工作機械で切削加
工したとき発生する切粉を、クラッシャーで破砕する際
の前処理するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、自動車あるいはオートバ
イ用のホイールをアルミ合金鋳物で製造し、この鋳物を
旋盤で加工した際に発生するパーマネント状の切粉、い
わゆるダライ粉を再利用しやすいように調製するため
に、ダライ粉をクラッシャーで破砕処理している。
イ用のホイールをアルミ合金鋳物で製造し、この鋳物を
旋盤で加工した際に発生するパーマネント状の切粉、い
わゆるダライ粉を再利用しやすいように調製するため
に、ダライ粉をクラッシャーで破砕処理している。
【０００３】従来のクラッシャー処理を、本発明の実施
例で用いる図１に開示されているクラッシャーを例に説
明すると、クラッシャー１００へのダライ粉の投入は、
作業員の手作業によって行なわれている。
例で用いる図１に開示されているクラッシャーを例に説
明すると、クラッシャー１００へのダライ粉の投入は、
作業員の手作業によって行なわれている。
【０００４】すなわち、クラッシャー１００は、上部に
送り羽根付きの供給機１０１を有するホッパ１０２と、
そのホッパ１０２の下部に破砕羽根１０３を有する処理
胴１０４とからなる。
送り羽根付きの供給機１０１を有するホッパ１０２と、
そのホッパ１０２の下部に破砕羽根１０３を有する処理
胴１０４とからなる。
【０００５】図１には示されていないが、ホッパ１０２
の上端と同レベルには、作業床面が設けられて、作業員
は、その作業床面に載置されているダライ粉をホークで
ホッパ１０２内に投入するようにしている。なお、この
投入の際、ダライ粉はパーマネント状を呈していて全体
的に大きな塊りとなっているので、作業員は、ホッパ１
０２に投入できる大きさにダライ粉の塊を取りくずす作
業を行っている。
の上端と同レベルには、作業床面が設けられて、作業員
は、その作業床面に載置されているダライ粉をホークで
ホッパ１０２内に投入するようにしている。なお、この
投入の際、ダライ粉はパーマネント状を呈していて全体
的に大きな塊りとなっているので、作業員は、ホッパ１
０２に投入できる大きさにダライ粉の塊を取りくずす作
業を行っている。
【０００６】ホッパ１０２に供給されたダライ粉は、供
給機１０１により処理胴１０４内に供給され、破砕羽根
１０３で破砕されて、例えば、長さが５〜２０ｍｍ程度
に破砕され、処理胴１０４の下部の開口１０５からベル
トコンベア１０６上に落下する。ベルトコンベア１０６
上の破砕されたダライ粉は、再利用箇所、例えば溶解炉
へ搬送されて再利用に供される。
給機１０１により処理胴１０４内に供給され、破砕羽根
１０３で破砕されて、例えば、長さが５〜２０ｍｍ程度
に破砕され、処理胴１０４の下部の開口１０５からベル
トコンベア１０６上に落下する。ベルトコンベア１０６
上の破砕されたダライ粉は、再利用箇所、例えば溶解炉
へ搬送されて再利用に供される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のクラッシャーによるダライ粉の破砕処理において
は、作業員の人手によってダライ粉をクラッシャーに投
入するようにしていたので、労力を必要とするばかりで
なく、クラッシャーに転落しないように慎重な作業を行
う必要があった。
来のクラッシャーによるダライ粉の破砕処理において
は、作業員の人手によってダライ粉をクラッシャーに投
入するようにしていたので、労力を必要とするばかりで
なく、クラッシャーに転落しないように慎重な作業を行
う必要があった。
【０００８】加えて、ダライ粉は、パーマネント状を呈
していて大きな塊まりとなっているので、ホッパから処
理内に円滑に供給されるようにするために、作業員が、
ホークを用いて大きな塊まりから少しずつ取りくずして
ホッパへ供給しなければならず、大変な重労働を伴うも
のであった。
していて大きな塊まりとなっているので、ホッパから処
理内に円滑に供給されるようにするために、作業員が、
ホークを用いて大きな塊まりから少しずつ取りくずして
ホッパへ供給しなければならず、大変な重労働を伴うも
のであった。
【０００９】そこで、本発明は、上記欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、ダライ粉をク
ラッシャーへ自動供給することができるように調製する
ためのクラッシャーの前処理装置を提供することにあ
る。
めになされたものであって、その目的は、ダライ粉をク
ラッシャーへ自動供給することができるように調製する
ためのクラッシャーの前処理装置を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るクラッシャ
ーの前処理装置は、上記目的を達成するために、絡み合
って大きな塊りとなっている切粉を受入れるホッパと、
上部が前記ホッパの下部と連通し、一端側に先細り部を
有する、軸心線が水平状の円筒部と、その円筒部の円筒
内側に対向する胴部と、前記先細り部の内側に対向する
その胴部と一体的に設けられた円錐部とを有する回転胴
と、その回転胴の外周に設けられ、途中に切断刃を有す
る螺旋状の送り羽根と、その送り羽根の送り方向が前記
円筒部の先細り部側となるように、前記回転胴を回転駆
動する駆動機構と、前記回転胴の回転方向が下向きとな
る方向の前記円筒部の内側壁に設けられた固定刃とを有
することを特徴としている。
ーの前処理装置は、上記目的を達成するために、絡み合
って大きな塊りとなっている切粉を受入れるホッパと、
上部が前記ホッパの下部と連通し、一端側に先細り部を
有する、軸心線が水平状の円筒部と、その円筒部の円筒
内側に対向する胴部と、前記先細り部の内側に対向する
その胴部と一体的に設けられた円錐部とを有する回転胴
と、その回転胴の外周に設けられ、途中に切断刃を有す
る螺旋状の送り羽根と、その送り羽根の送り方向が前記
円筒部の先細り部側となるように、前記回転胴を回転駆
動する駆動機構と、前記回転胴の回転方向が下向きとな
る方向の前記円筒部の内側壁に設けられた固定刃とを有
することを特徴としている。
【００１１】
【作用】上記構成において、ホッパに投入されたダライ
粉は、回転胴が回転されると、螺旋状の送り羽根により
ダライ粉を先細り部側へ送るとともに、切断刃と固定刃
との間で裁断する。
粉は、回転胴が回転されると、螺旋状の送り羽根により
ダライ粉を先細り部側へ送るとともに、切断刃と固定刃
との間で裁断する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は一実施例装置の一部を断面した正面図、図
２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
する。図１は一実施例装置の一部を断面した正面図、図
２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１３】ホッパ１の下部開口１ａは、内部に回転胴
２を収納した円筒部３の上部に接続されており、その上
部は開口されていて、ホッパ１の内部と円筒部３の内部
とが連通状態に保たれている。
２を収納した円筒部３の上部に接続されており、その上
部は開口されていて、ホッパ１の内部と円筒部３の内部
とが連通状態に保たれている。
【００１４】円筒部３は、軸心方向を水平方向にして架
台Ｇに載置されているとともに、一端部に先端に近ずく
に従って先細りとなる先細り部４を有している。そし
て、その先細り部４には、クラッシャー１００のホッパ
１０２に開口したパイプ５が接続されている。
台Ｇに載置されているとともに、一端部に先端に近ずく
に従って先細りとなる先細り部４を有している。そし
て、その先細り部４には、クラッシャー１００のホッパ
１０２に開口したパイプ５が接続されている。
【００１５】回転胴２は、上記先細り部４と反対側の円
筒部側壁４′から突出した回転軸６を有し、この回転軸
６を片持支持して円筒部３内に設けられている。また、
回転軸６にはスプロケット７が設けられていて、減速機
付きのモータＭの回転駆動軸Ｍ′とチェーン８を介して
接続されている。そして、回転胴２は、後述する螺旋状
の送り羽根の送り方向が、先細り部４の方向となるよう
に、モータＭにより回転されるように構成されている
（図１の矢印参照）。
筒部側壁４′から突出した回転軸６を有し、この回転軸
６を片持支持して円筒部３内に設けられている。また、
回転軸６にはスプロケット７が設けられていて、減速機
付きのモータＭの回転駆動軸Ｍ′とチェーン８を介して
接続されている。そして、回転胴２は、後述する螺旋状
の送り羽根の送り方向が、先細り部４の方向となるよう
に、モータＭにより回転されるように構成されている
（図１の矢印参照）。
【００１６】また、回転胴２は、円筒部３の内側に対向
する胴部２ａと、その胴部２ａの一端側（回転軸６の突
出している側と反対側）に先細り部４の内側に対向した
円錐部２ｂとを有し、これら胴部２ａ、円錐部２ｂの外
周には、螺旋状の送り羽根９が設けられている。そし
て、胴部２ａ部分の送り羽根９は、所定の長さ毎に途切
れており、その途切れた部分に切断刃１０が設けられて
いる。
する胴部２ａと、その胴部２ａの一端側（回転軸６の突
出している側と反対側）に先細り部４の内側に対向した
円錐部２ｂとを有し、これら胴部２ａ、円錐部２ｂの外
周には、螺旋状の送り羽根９が設けられている。そし
て、胴部２ａ部分の送り羽根９は、所定の長さ毎に途切
れており、その途切れた部分に切断刃１０が設けられて
いる。
【００１７】図２中、１１は固定刃であって、回転胴２
の回転方向が下向きとなる側の側壁３ａの内側で、回転
胴２の軸心と対向した位置より少し上方に複数個（図示
の例では３個）設けられている。
の回転方向が下向きとなる側の側壁３ａの内側で、回転
胴２の軸心と対向した位置より少し上方に複数個（図示
の例では３個）設けられている。
【００１８】次に、本実施例装置の動作について説明す
る。今、ホッパ１にダライ粉ａの塊りが、例えばホーク
リフトで投入されたとする。そして、モータＭが回転駆
動されて、回転胴２が矢印方向に回転されると、ダライ
粉ａは、先細り部４側に送り出されるとともに、切断刃
１０と固定刃１１との作用により、また、送り羽根９で
送られる際の撹拌により、長さが１０〜１００ｍｍ前後
に調製される。
る。今、ホッパ１にダライ粉ａの塊りが、例えばホーク
リフトで投入されたとする。そして、モータＭが回転駆
動されて、回転胴２が矢印方向に回転されると、ダライ
粉ａは、先細り部４側に送り出されるとともに、切断刃
１０と固定刃１１との作用により、また、送り羽根９で
送られる際の撹拌により、長さが１０〜１００ｍｍ前後
に調製される。
【００１９】調製されたダライ粉ａは、パイプ５内を押
し出されてクラッシャー１００のホッパ１０２内に排出
される。クラッシャー１００に供給されたダライ粉ａの
破砕動作については、上記従来の技術の項で説明したの
で省略する。
し出されてクラッシャー１００のホッパ１０２内に排出
される。クラッシャー１００に供給されたダライ粉ａの
破砕動作については、上記従来の技術の項で説明したの
で省略する。
【００２０】以上のように本実施例装置は、塊状ダライ
粉ａを送り羽根９で送りながら、切断刃９と固定刃１０
とで切断して調整し、クラッシャー１００へ送出するよ
うにしたので、クラッシャー１００のダライ粉ａの供給
が自動的に行われる特長がある。
粉ａを送り羽根９で送りながら、切断刃９と固定刃１０
とで切断して調整し、クラッシャー１００へ送出するよ
うにしたので、クラッシャー１００のダライ粉ａの供給
が自動的に行われる特長がある。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係るクラッシャーの前処理装置
は、絡み合って大きな塊りとなった切粉を受入れるホッ
パと、上部が前記ホッパの下部と連通し、一端側に先細
り部を有する、軸心線が水平状の円筒部と、その円筒部
の円筒内側に対向する胴部と、前記先細り部の内側に対
向するその胴部と一体的に設けられた円錐部とを有する
回転胴と、その回転胴の外周に設けられ、途中に切断刃
を有する螺旋状の送り羽根と、その送り羽根の送り方向
が前記円筒部の先細り部側となるように、前記回転胴を
回転駆動する駆動機構と、前記回転胴の回転方向が下向
きとなる方向の前記円筒部の内側壁に設けられた固定刃
とを有するので、切粉を裁断して調製でき、クラッシャ
ーへの切粉供給を自動に行うことが可能となる。
は、絡み合って大きな塊りとなった切粉を受入れるホッ
パと、上部が前記ホッパの下部と連通し、一端側に先細
り部を有する、軸心線が水平状の円筒部と、その円筒部
の円筒内側に対向する胴部と、前記先細り部の内側に対
向するその胴部と一体的に設けられた円錐部とを有する
回転胴と、その回転胴の外周に設けられ、途中に切断刃
を有する螺旋状の送り羽根と、その送り羽根の送り方向
が前記円筒部の先細り部側となるように、前記回転胴を
回転駆動する駆動機構と、前記回転胴の回転方向が下向
きとなる方向の前記円筒部の内側壁に設けられた固定刃
とを有するので、切粉を裁断して調製でき、クラッシャ
ーへの切粉供給を自動に行うことが可能となる。
【図１】本発明の一実施例装置の一部を断面した正面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
１ ホッパ ２ 回転胴 ２ｂ 円錐部 ３ 円筒部 ４ 先細り部 ９ 送り羽根 １０ 切断刃 １１ 固定刃 １００ クラッシャー
Claims (1)
- 【請求項１】 絡み合って大きな塊りとなっている切粉
を受入れるホッパと、 上部が前記ホッパの下部と連通し、一端側に先細り部を
有する、軸心線が水平状の円筒部と、 前記円筒部の円筒内側に対向する胴部と、前記先細り部
の内側に対向するその胴部と一体的に設けられた円錐部
とを有する回転胴と、 前記回転胴の外周に設けられ、途中に切断刃を有する螺
旋状の送り羽根と、 前記送り羽根の送り方向が前記円筒部の先細り部側とな
るように、前記回転胴を回転駆動する駆動機構と、 前記回転胴の回転方向が下向きとなる方向の前記円筒部
の内側壁に設けられた固定刃と、 を有することを特徴とするクラッシャーの前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04335198A JP3142968B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | クラッシャーの前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04335198A JP3142968B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | クラッシャーの前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06154640A JPH06154640A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3142968B2 true JP3142968B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=18285859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04335198A Expired - Fee Related JP3142968B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | クラッシャーの前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142968B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364691B1 (ko) * | 2000-02-16 | 2002-12-26 | 사단법인 한국금속캔재활용협회 | 캔 분쇄기 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP04335198A patent/JP3142968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06154640A (ja) | 1994-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |