JP3143218B2 - 苗詰め装置 - Google Patents

苗詰め装置

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JP3143218B2 JP04201551A JP20155192A JP3143218B2 JP 3143218 B2 JP3143218 B2 JP 3143218B2 JP 04201551 A JP04201551 A JP 04201551A JP 20155192 A JP20155192 A JP 20155192A JP 3143218 B2 JP3143218 B2 JP 3143218B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、圃場などで成育された
藺草苗の母株を、移植に最適な状態に前処理を行った
後に苗収納箱に詰める苗詰め装置に関する。
【0002】
【従来の技術】育された藺草苗の母株は、種苗の周囲
に順次新たに新芽が成育して、根部が絡み合った状態で
多数本の茎が存在する大きな塊状になっている。これを
移植機で圃場に植付けるためには、小株に分離させると
共に、取り扱い性及び機械植えによる植付を可能にする
ために、根部及び茎を切断して一定寸法に揃える等の前
処理を行い、このように前処理した小株苗を苗収納箱に
詰める必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来は、これらの苗詰
め作業を人的作業に頼っており、効率が悪く藺草移植作
業の大きなネックとなっていた。本発明は、苗を搬送機
構から苗収納箱へ略立ち姿勢で供給し、この苗収納箱内
で苗を押し面が所定姿勢を略維持したままで前後する押
し具で押圧しながら苗収納箱に苗を収納するものにおい
て、装置をコンパクトに構成すると共に、装置への収納
箱のセット状態の確認が容易に行える苗詰め装置を提供
することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
のために、苗Gを搬送する搬送機構4と、この搬送機構
4から搬送されてくる苗Gを略立ち姿勢で一方の壁31
a側から順次収納する苗収納箱31と、この苗収納箱3
1内に配置されていて送り込まれた略立ち姿勢の苗Gを
前記一方の壁31aに押圧する苗押し具79と、この苗
押し具79を押し面79aが所要姿勢を略維持したまま
で押圧方向に移動させる押動手段76と、搬送機構4及
び押動手段76を駆動する駆動装置Mとを有し、前記苗
収納箱31の苗収納作業初期位置を、苗収納箱31の苗
押し方向後端が機体53から後方へ露出した位置に設定
している
【0005】
【作用】これによって、苗Gを略立ち姿勢で苗収納箱3
1の一方の壁31a側から自動的に苗詰めすると共に、
苗詰め作業に先立って苗収納箱31を装置にセットする
とき、苗収納箱31の後端が機体53より後方に露出す
るため、その後端を目視することが可能になり、セット
状態の確認が容易に行える。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて
説明する。図1〜11に藺草苗の移植前処理装置を示し
ている。この前処理装置は、種株から成育した藺草苗G
の母株を供給するための作業部1、作業部1から引き続
いて藺草苗Gを挟持搬送しながら、その茎先端部と根部
の端部を切断する切断部2、藺草苗Gの母株を偏平状に
押し潰し変形して植付け用小株毎に分離させる株分け部
3、株分けされた藺草苗Gを挟持搬送する搬送部(搬送
機構)4とを有し、その上、作業部1の手前に土落とし
部51を設け、搬送部4の下方に箱詰め部(箱詰め機
構)52を設けている。
【0007】前記前処理装置は、アングル材及び板材等
を組み合わせて正面視L字状の機体53が構成され、下
部に可搬用のキャスタ(移動用車輪)54と定置用の位
置止め具55とを有する。5a、5bは対向配備された
一対の幅広無端回動ベルトで、モータ(駆動装置)Mか
らの動力で駆動されており、作業部1から切断部2まで
略横向きであり、株分け部3を経て搬送部4まで略縦向
きに掛け渡されており、下側の無端回動ベルト5aに載
置した藺草苗Gを上側の無端回動ベルト5bで挟持しな
がら搬送するよう構成している。
【0008】図1において、前記作業部1の下側無端回
動ベルト5aは右端(始端)側からテンションプーリ5
6aが位置する途中位置まで僅かに登り傾斜(水平でも
良い)しており、右側上部に藺草苗Gを載置可能であ
り、上側無端回動ベルト5bは下側無端回動ベルト5a
の右端よりも切断部2側に右端(始端)があって、その
右端側からテンションプーリ56bが位置する途中位置
まで下り傾斜しており、上側無端回動ベルト5bが対向
する搬送始端部から回動方向下手側へ間隔が順次幅狭に
なっており、藺草苗Gを挟み込み易くなっている。
【0009】また、無端回動ベルト5a、5bは図3に
示すようにベルト幅方向に傾斜しており、藺草苗Gは根
部側が下側に、茎側が上側になるように傾斜姿勢に載置
され、その姿勢で搬送される。前記各無端回動ベルト5
a、5bの藺草苗G挟持側の裏には、過大藺草苗検出用
のセンサS1、S2が配置されており、このセンサS
1、S2は接触型又は無接触型のスイッチが使用されて
いる。藺草苗Gを挟み込むことにより無端回動ベルト5
a、5bが対向外方向に移動し、この移動をセンサS
1、S2が検出する。このセンサS1、S2は藺草苗G
が通常大きさのときはオフであり、過大藺草苗Gが送り
込まれて、無端回動ベルト5a、5bの対向外方向移動
が一定以上になったときに、センサS1、S2が同時に
オンとなってそれを検出し、無端回動ベルト5a、5b
を駆動するモータMを逆転作動するように構成されてい
る。
【0010】尚、モータMの逆転はタイマで一定時間だ
け行い、その後に停止するようにしておくことが好まし
い。また、過大藺草苗Gは人為的に分割してから、前処
理装置を再スタートさせて再処理を行うことになる。前
記切断部2は、図1、3、4に示すように、各無端回動
ベルト5a、5bの略横向き部の終端近くにこれらのベ
ルトにより藺草苗Gを挟持搬送しながら、茎の先端部と
根部の先端部とを所定長さに切断して切り揃える円板形
カッタ6、7を配設している。この各カッタ6、7は上
下2枚で構成され、切断した切り屑は左右横側から下方
に落下させるようになっている。
【0011】藺草苗Gの根部を切断する下側の円板形カ
ッタ7は、その刃部が下部位置で容器60に挿通するよ
うになっている。この容器60には溶剤が貯溜されてお
り、カッタ7は回転することにより、その全周の刃部が
溶剤に浸漬する。この溶剤としては、水の他に、殺虫
剤、除草剤、発芽促進剤等を混入しておくと、カッタ7
を介してそれらを藺草苗Gの根部に供給することができ
る。また、この溶剤はカッタ7の刃部に付着の土を洗い
落とすことができ、切断効果の寿命を長くすることがで
きる。洗い落とされた土は容器60内に保留される。そ
のため、容器60は機体53に対して着脱自在であり、
溶剤を交換し、土を排出できるようになっている。
【0012】前記下カッタ7の排土を積極的に行うため
に、容器60にはカッタ7の表面と摺接する表裏一対の
スクレーパ61を設けている。このスクレーパ61は硬
質ゴム又はプラスチック等で板状に形成され、容器60
にカッタ7の遠近方向に位置調整自在にかつ取り替え可
能に固定されている。スクレーパ61とカッタ7の刃部
とは僅少隙間を有していて、スクレーパ61が刃部で研
削されないようになっている。根部側のカッタ7の内方
側には、各カッタ7軸にゴムローラ8、8を取付けてあ
り、ゴムローラ8、8は径方向に所定間隔を開けた状態
に位置し、切断時に藺草苗Gの新芽を傷つけないように
している。
【0013】62は切断部2に設けられた切断根排除手
段であり、エアーコンプレッサ及びエアータンク64に
接続されたエアーノズル63が、根部側のカッタ7の外
側面に面して配置されている。このエアーノズル63か
ら圧縮エアーを噴出することにより、カッタ7によって
切り落とされた根を強制的に排除し、カッタ7の周辺を
清掃して、切断作業の障害にならないようにしている。
圧縮エアーは根の他に、土、ゴミ等も排除可能である。
前記無端回動ベルト5a、5bは藺草苗Gを挟持しなが
ら、横方向に搬送する切断部2における挟持搬送経路の
終端部から、斜め下方側に向けて株分け部3の搬入口に
案内供給するよう構成している。
【0014】前記株分け部3と搬送部4とは、機体53
を構成する斜め傾斜姿勢に設けられた載置案内板9上に
設けられ、斜め下方側に藺草苗Gの母株を送りながら処
理するように構成している。株分け部3は、左右一対の
無端回動帯10a、10bを幅広の搬入口から徐々に対
向面が幅狭になる状態で対向配備しており、無端回動ベ
ルト5a、5bによて茎が挟持されて搬送されてくる藺
草苗Gの根部を、無端回動帯10a、10bで幅広の搬
入口から挟み込み、偏平状に押し潰し変形させながら挟
持搬送するようにしている。
【0015】そして、無端回動帯10a、10bはその
搬送下手側において、幅狭の同一幅状態で藺草苗Gを挟
持搬送する直線部分を形成しており、この直線経路部分
において、変形された藺草苗Gの母株にその下方側から
根部に進入して、1株等小株毎に強制分離させる分離装
置14を備えている。この分離装置14は、図8、9に
示すように、載置案内板9に形成した切欠40を通して
藺草苗Gの根部に対して先行して進入して保持する保持
爪15と、この保持爪15の苗送り方向下手側に配備さ
れ保持爪15により保持されている藺草苗Gに対して進
入する株分け爪16とを有している。
【0016】前記保持爪15及び株分け爪16は、それ
ぞれ一端をクランクアーム17、18に枢支するととも
に、途中部を揺動アーム19、20に枢支して、クラン
クアーム17、18の回転に伴って先端作用部が楕円状
の運動をして根部を小株毎に掻き取り作用するようなっ
ている。株分け爪16は、苗送り方向に対して同方向又
は交差する方向に沿って2本の爪体16a、16bを併
設しており、株分け爪16による引き分け作用が、剪断
作用に近い無理のない株分けが行われるよう構成してあ
る。
【0017】前記切断部2の終端又は斜め搬送途中に
は、株分け部3へ藺草苗Gが供給されることを検出する
センサS3が設けられている。このセンサS3は光セン
サ又は無接触型センサ(接触型センサでも良い)が使用
されており、株分け部3の爪駆動手段65を制御するよ
うになっている。株分け部3の爪駆動手段65は、電磁
クラッチ66でモータMからの動力の断接が可能になっ
ており、前記センサS3が藺草苗Gの搬入を検知する
と、この電磁クラッチ66を接動作させ、保持爪15及
び株分け爪16を駆動するようになっている。
【0018】これは、藺草苗Gが株分け部3に搬入され
ないときにも爪15、16を常時駆動していると、動力
損失が大きく、突然藺草苗Gが搬入されたときに株分割
タイミングが合わなくなることがあり、これらを防止す
るために、必要時のみ爪15、16を駆動するようにし
ている。尚、無端回動帯10a、10bは常時駆動され
ている。搬送部(搬送機構)4の分離装置14の配設箇
所から搬送下手側においては、各無端回動ベルト5a、
5bが略密着状態で株分け後の藺草苗Gの茎を挟持して
搬送するように形成しており、載置案内板9の下部に落
下案内用の案内板67が設けられ、無端回動ベルト5
a、5bの搬送終端部から株分け苗を収納運搬用の苗収
納箱31に入り込ませるように落下供給可能になってい
る。この落下時、藺草苗Gは根部側の方が重いので、略
立ち姿勢となって苗収納箱31に入る。
【0019】前記無端回動ベルト5a、5bの搬送終端
部と苗収納箱31との間に、ピアノ線等で藺草苗Gの茎
を案内する落下ガイドを設けても良い。図2、6〜8に
おいて、搬送部4とその下方の箱詰め部(箱詰め機構)
52とは苗詰め装置を構成するもので、箱詰め部52
は、機体53の下部に固定レール71が敷設され、この
固定レール71の先端には補助レール72が延長配置可
能に設けられている。補助レール72は一端が機体53
下部に枢支連結され、その中途部にフック73が設けら
れ、固定レール71の延長上に配置する姿勢から上向き
回動すると、フック73を機体53に係合する縦向き折
り畳み姿勢にすることができる。
【0020】74は苗収納箱31を載置可能な台車であ
り、前記固定レール71に案内されて前後動可能であ
る。この台車74の前部にはコロ75が設けられてい
て、台車74が前移動するときに、補助レール72内を
転動する。前記固定レール71、補助レール72、台車
74等によって、苗収納箱31の苗受け取り時の移動を
許容しかつ苗受け取り位置への搬入・搬出を可能にする
移動案内手段170が構成されており、苗収納箱31
は、図6に示すように、その前端が搬送部4の略前下端
に位置しかつ後部が機体53から後方に突出した状態が
収納初期状態になっており、苗Gを収納していくにつれ
て前方移動し、その前端が搬送部4の前下端から外方へ
突出していく。
【0021】押動手段76は機体53側に枢支された2
本のアーム77、78の下端に苗押し具(押動体)79
を枢支連結しており、この苗押し具79は図6〜8に示
すように、後部が機体53から後方に突出した苗収納作
業初期状態の苗収納箱31内に配置されていて、その前
面の押し面79aが苗収納箱31の内幅略一杯の幅に形
成され、この押し面79aで苗収納箱31内に供給され
略立ち姿勢の藺草苗Gと当接して、藺草苗Gを苗収納
箱31の一方の壁(前方側の壁)31aに押圧 し、藺草
苗Gを苗収納箱31と共に前方へ押動する。
【0022】前記苗収納箱31の苗収納作業初期状態の
位置は、苗収納箱31の苗押し方向後端が機体53から
後方へ露出した位置に設定されており、機体53の後側
で装置内に苗収納箱31をセットしたか否か又はセット
状態等を目視でき、また、機体53は苗収納箱31の後
端の露出を容認することにより、前後方向の寸法を短く
してコンパクト化を計っている。苗押し具79の前上部
には、藺草苗Gが載らないように(藺草苗Gが滞留しな
いように)、前下向きの傾斜板81が設けられている。
【0023】前記アーム77はモータMからの動力を連
動手段80を介して伝達されており、後上方から図6、
8の状態まで揺動可能である。アーム77が図6、8の
状態から後上方へ揺動するとき、苗収納箱31内に藺草
苗Gが落下され、後上方から前下方へ下降するとき、苗
押し具79が前方移動し、藺草苗Gを押圧して前側に押
動すると共に、藺草苗Gを介して苗収納箱31を前方押
動させる。このとき、2本のアーム77、78が共に揺
動するので、苗押し具79の押し面79aは姿勢を余り
変えることなく、所要姿勢を略維持したままで押圧方向
に移動し、略立ち姿勢の藺草苗Gを苗収納箱31の一方
の壁31aに押圧する。
【0024】これを繰り返して、苗収納箱31内に藺草
苗Gを順次収納していくと、その苗収納に伴い移動案内
手段170を介して苗収納箱31も藺草苗Gと共に前方
へ押動され、苗収納箱31の前端は搬送部4の前下端か
ら次第に突出することになり、その露出した部分で藺草
苗Gの収納状態が目視できるようになる。藺草苗Gを多
数収納した苗収納箱31は取り出して、藺草苗の移植装
置に載置されて自動移植に共される。前記作業部1の手
前に配置された土落とし部51において、図1、2、1
0、11に示すように、機体53に固定のフレーム83
に藺草苗Gの母株を挿入する挿入部84が形成され、こ
の挿入部84の下部には複数本の支持杆85が間隔をお
いて設けられており、この各支持杆85に固定針86が
立設されている。
【0025】また、フレーム83には上下各1対の回動
軸87、88が支持され、上側の両回動軸87はギヤ8
9を介して互いに逆方向に回動可能である。一方のギヤ
89にはアーム90が設けられていて、リンク等の伝動
手段91を介してモータMからの動力が伝達可能であ
り、アーム90は往復揺動される。左右それぞれの上下
回動軸87、88にはアーム92を介して昇降針93が
設けられており、上回動軸87の回動により、昇降針9
3は昇降しながら固定針86に対して遠近移動する。
【0026】従って、挿入部84から藺草苗Gの母株の
根部を挿入すると、固定針86と昇降針93とに突き刺
さり、昇降針93の昇降によって土が突き崩され、固定
針86に対する昇降針93の遠近移動によって、土が落
とされると共に根もほぐされる。前記搬送機構4、苗押
し具79及び押動手段76は1つの機体53内に略収め
られており、上部に搬送機構4が配置され、下部に苗収
納箱31、苗押し具79及び押動手段76が配置されて
おり、図2、6から理解できるように、平面視におい
て、搬送機構4は苗収納箱31、苗押し具79及び押動
手段76に対して略重合配置され、搬送機構4による藺
草苗Gの搬送方向と押動手段76による苗収納箱31の
押動方向とは略同一になっている。
【0027】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、種々変形することができる。例えば、移植前
処理装置を作業部1及び切断部2だけで構成し、株分け
部3、土落とし部51及び箱詰め部52を別装置にした
り、無端回動ベルト5a、5bの横向き部と縦向き部と
を別個の無端回動ベルトで構成し、センサS1、S2の
作動で横向き部のベルトのみを逆転させたりしても良
い。また、切断部2においては、容器60に溶剤を供給
するタンクを接続したり、根部切断用カッタ7の上カッ
タに対応して、下カッタと同様のスクレーパ61を設け
たりすることができ、切断根排除手段62としてノズル
から水を噴射させるようにしておき、根排除と同時にカ
ッタ7の洗浄もできるようにしておいても良い。
【0028】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、苗Gを搬
送する搬送機構4と、この搬送機構4から搬送されてく
る苗Gを略立ち姿勢で一方の壁31a側から順次収納す
る苗収納箱31と、この苗収納箱31内に配置されてい
て送り込まれた略立ち姿勢の苗Gを前記一方の壁31a
に押圧する苗押し具79と、この苗押し具79を押し面
79aが所要姿勢を略維持したままで押圧方向に移動さ
せる押動手段76と、搬送機構4及び押動手段76を駆
動する駆動装置Mとを有し、前記苗収納箱31の苗収納
作業初期位置を、苗収納箱31の苗押し方向後端が機体
53から後方へ露出した位置に設定しているので、苗密
度を略一定状態にして苗詰めでき、その上に苗を略立ち
姿勢で苗収納箱31に送り込み詰めるため、苗詰め作業
の自動化及び能率化ができる。
【0029】また、苗詰め作業に先立ち苗収納箱31を
装置にセットするとき、苗収納箱31の後端が機体53
より後方に露出するため、その後端を目視することが可
能になり、作業者や補助作業者は苗収納箱31をセット
したか否かを容易に確認でき、作業効率を良くすること
ができると共に、装置の前後長さを短くしてコンパクト
に構成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す要部の正面図である。
【図2】全体正面図である。
【図3】切断部の断面図である。
【図4】図3のX−X線断面図である。
【図5】株分け部の拡大正面図である。
【図6】全体側面図である。
【図7】搬送部及び箱詰め部の一部断面正面図である。
【図8】株分け部、搬送部及び箱詰め部の断面側面図で
ある。
【図9】株分け部の断面側面図である。
【図10】土落とし部の断面正面図である。
【図11】土落とし部の断面側面図である。
【符号の説明】
1 作業部 2 切断部 3 株分け部 4 搬送部 5 無端回動ベルト 6 茎側カッタ 7 根部側カッタ 10 無端回動帯 14 分離装置 51 土落とし部 52 箱詰め部 60 容器 61 スクレーパ M モータ G 藺草苗

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 苗(G)を搬送する搬送機構(4)と、
    この搬送機構(4)から搬送されてくる苗(G)を略立
    ち姿勢で一方の壁(31a)側から順次収納する苗収納
    箱(31)と、この苗収納箱(31)内に配置されてい
    て送り込まれた略立ち姿勢の苗(G)を前記一方の壁
    (31a)に押圧する苗押し具(79)と、この苗押し
    具(79)を押し面(79a)が所要姿勢を略維持した
    ままで押圧方向に移動させる押動手段(76)と、搬送
    機構(4)及び押動手段(76)を駆動する駆動装置
    (M)とを有し、前記苗収納箱(31)の苗収納作業初
    期位置を、苗収納箱(31)の苗押し方向後端が機体
    (53)から後方へ露出した位置に設定していることを
    特徴とする苗詰め装置。
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