JP3143313B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JP3143313B2 JP3143313B2 JP06054746A JP5474694A JP3143313B2 JP 3143313 B2 JP3143313 B2 JP 3143313B2 JP 06054746 A JP06054746 A JP 06054746A JP 5474694 A JP5474694 A JP 5474694A JP 3143313 B2 JP3143313 B2 JP 3143313B2
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷蔵庫の内箱と外箱
との間に発泡断熱材を注入するための注入口の構造に関
する。
との間に発泡断熱材を注入するための注入口の構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫の内箱と外箱との間に発泡
断熱材を注入する作業を図３乃至図５において説明す
る。周知のように冷蔵庫１には発泡断熱材３が用いられ
る。この発泡断熱材３は、冷蔵庫１を構成する内箱５と
外箱７との間に注入される。この注入の作業は、図３に
示すように、冷蔵庫１の背面を上向きとし、背面に形成
された注入口９へ、注入ヘッド１１を挿入して行う。
断熱材を注入する作業を図３乃至図５において説明す
る。周知のように冷蔵庫１には発泡断熱材３が用いられ
る。この発泡断熱材３は、冷蔵庫１を構成する内箱５と
外箱７との間に注入される。この注入の作業は、図３に
示すように、冷蔵庫１の背面を上向きとし、背面に形成
された注入口９へ、注入ヘッド１１を挿入して行う。
【０００３】図４に示すように、注入口９の内側には注
入口シール１３が設けられる。この注入口シール１３は
樹脂性シートを舌状に形成したもので、一方の側だけ接
着した片持状態で設けている。発泡断熱材３の注入の際
には、注入ヘッド１１がこの注入口シール１３を押し下
げるようにして挿入される。発泡断熱材３は、注入の際
には液状であり、その後に発泡して立ち上がる。この発
泡の際の圧力により、注入口シール１３が押し上げられ
注入口９をふさぎ、発泡断熱材３が外に漏れるのを防止
していた。
入口シール１３が設けられる。この注入口シール１３は
樹脂性シートを舌状に形成したもので、一方の側だけ接
着した片持状態で設けている。発泡断熱材３の注入の際
には、注入ヘッド１１がこの注入口シール１３を押し下
げるようにして挿入される。発泡断熱材３は、注入の際
には液状であり、その後に発泡して立ち上がる。この発
泡の際の圧力により、注入口シール１３が押し上げられ
注入口９をふさぎ、発泡断熱材３が外に漏れるのを防止
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
現行のＲ−１１発泡断熱材に対し、特定フロンＨＣＦＣ
−１４２ｂ／２２発泡断熱材の使用が必要となる状況に
ある。この後者の発泡断熱材を使用すると沸点が０℃以
下であるため常温（２３．５℃）で気化するので、発泡
断熱材注入の際に、発泡の立ち上がりが早いため、泡状
態での注入が行われる。このため注入中に、注入口９か
ら発泡断熱材３が飛びはねたり（図４）、発泡断熱材３
が漏れたり（図５）するため、注入ヘッド１１や注入口
９の外側に発泡断熱材３の固まりが付着したりする。こ
のような付着が発生すると、同じ注入ヘッド１１を用い
ての次の冷蔵庫への注入作業が困難になったり、冷蔵庫
１が製品として不良となる恐れがある。この発明は、以
上の問題点を解決するために成されたもので、注入ヘッ
ドおよび冷蔵庫の注入口外側に発泡断熱材が付着しにく
い冷蔵庫を提供することを目的とする。
現行のＲ−１１発泡断熱材に対し、特定フロンＨＣＦＣ
−１４２ｂ／２２発泡断熱材の使用が必要となる状況に
ある。この後者の発泡断熱材を使用すると沸点が０℃以
下であるため常温（２３．５℃）で気化するので、発泡
断熱材注入の際に、発泡の立ち上がりが早いため、泡状
態での注入が行われる。このため注入中に、注入口９か
ら発泡断熱材３が飛びはねたり（図４）、発泡断熱材３
が漏れたり（図５）するため、注入ヘッド１１や注入口
９の外側に発泡断熱材３の固まりが付着したりする。こ
のような付着が発生すると、同じ注入ヘッド１１を用い
ての次の冷蔵庫への注入作業が困難になったり、冷蔵庫
１が製品として不良となる恐れがある。この発明は、以
上の問題点を解決するために成されたもので、注入ヘッ
ドおよび冷蔵庫の注入口外側に発泡断熱材が付着しにく
い冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために成されたもので、請求項１の発明は、冷蔵
庫を構成する内箱と外箱との間に発泡断熱材を注入する
ための注入口が形成され、この注入口を塞ぐ弾性を有す
る注入口シールが注入口の全周に接着して設けられると
共に、この注入口シールの発泡断熱材が接する側の面
に、注入口シールより弾性係数の小さな材質からなる層
を設け、この層及び前記注入口シールの中央には、前記
注入を行う注入ヘッドが挿入されるための十字型の切り
込みが形成されているものである。
成するために成されたもので、請求項１の発明は、冷蔵
庫を構成する内箱と外箱との間に発泡断熱材を注入する
ための注入口が形成され、この注入口を塞ぐ弾性を有す
る注入口シールが注入口の全周に接着して設けられると
共に、この注入口シールの発泡断熱材が接する側の面
に、注入口シールより弾性係数の小さな材質からなる層
を設け、この層及び前記注入口シールの中央には、前記
注入を行う注入ヘッドが挿入されるための十字型の切り
込みが形成されているものである。
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、更に、前
記弾性係数の小さな材質からなる層の十字型の切り込み
の中央から四方に伸びる切り込みの幅が、前記注入口シ
ールの十字型の切り込み幅より小さく形成されているも
のである。
記弾性係数の小さな材質からなる層の十字型の切り込み
の中央から四方に伸びる切り込みの幅が、前記注入口シ
ールの十字型の切り込み幅より小さく形成されているも
のである。
【０００７】
【作用】請求項１の発明では、注入ヘッドを注入口シー
ルの切り込みに挿入した状態で、十字型の切り込みの部
分で４方から注入ヘッドを注入口シール及び弾性係数の
小さな材質からなる層に接触できる。特に、弾性係数の
小さな材質からなる層は注入口よりも遠い側で注入ヘッ
ドにより接触し易くなり、この接触により、注入ヘッド
と、注入口シールの間には、隙間が生じにくくなり発泡
断熱材の飛びはねや漏れが発生しにくい。また、注入ヘ
ッドを拭き去る際に、注入ヘッドは十字型の切り込みの
部分で４方から接触しながら後退するので、この接触に
より発泡断熱材は注入ヘッドの表面からこそぎ落とされ
る。
ルの切り込みに挿入した状態で、十字型の切り込みの部
分で４方から注入ヘッドを注入口シール及び弾性係数の
小さな材質からなる層に接触できる。特に、弾性係数の
小さな材質からなる層は注入口よりも遠い側で注入ヘッ
ドにより接触し易くなり、この接触により、注入ヘッド
と、注入口シールの間には、隙間が生じにくくなり発泡
断熱材の飛びはねや漏れが発生しにくい。また、注入ヘ
ッドを拭き去る際に、注入ヘッドは十字型の切り込みの
部分で４方から接触しながら後退するので、この接触に
より発泡断熱材は注入ヘッドの表面からこそぎ落とされ
る。
【０００８】請求項２の発明では、注入ヘッドを抜き去
る際に、弾性係数の小さな層が注入ヘッドに接触する部
分が大きく、注入ヘッド表面の広い範囲で発泡断熱材を
けずりとることができる。
る際に、弾性係数の小さな層が注入ヘッドに接触する部
分が大きく、注入ヘッド表面の広い範囲で発泡断熱材を
けずりとることができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の第一実施例を図１および図
２において説明する。なお、冷蔵庫１における注入口９
の位置および注入ヘッド１１の挿入方向は従来例の図３
と同様とする。この実施例において注入される特定フロ
ンＨＣＦＣ−１４２ｂ／２２発泡断熱材３は、冷蔵庫１
の内箱５と外箱７との間に、棒状の注入ヘッド１１を挿
入することによって行われる。この注入ヘッド１１が挿
入される注入口９は円形をしており、注入口９の裏側即
ち外箱７の内側には注入口シール１３が設けられる。こ
の注入口シール１３は弾性を有する発泡ポリエチレンか
らなり、注入口９の全周に接着される。そして、この注
入口シール１３の中央には、前記注入ヘッド１１の挿入
が行われるための切り込み１５が形成されている。この
切り込み１５は、この実施例においては十字型をしてい
る。切り込み１５の大きさは、前記挿入が行われた際
に、切り込み１５における注入口シール１３の注入ヘッ
ド１１への接触が適度なものとなるようにする。即ち、
切り込み１５が小さすぎ接触力が大き過ぎると、注入ヘ
ッド１１の挿入がしずらくなり、注入口を傷付けること
にもなり得る。切り込み１５が大きすぎ接触力が小さい
と、切り込み１５と注入ヘッド１１との間に微少な隙間
が生じやすい。
２において説明する。なお、冷蔵庫１における注入口９
の位置および注入ヘッド１１の挿入方向は従来例の図３
と同様とする。この実施例において注入される特定フロ
ンＨＣＦＣ−１４２ｂ／２２発泡断熱材３は、冷蔵庫１
の内箱５と外箱７との間に、棒状の注入ヘッド１１を挿
入することによって行われる。この注入ヘッド１１が挿
入される注入口９は円形をしており、注入口９の裏側即
ち外箱７の内側には注入口シール１３が設けられる。こ
の注入口シール１３は弾性を有する発泡ポリエチレンか
らなり、注入口９の全周に接着される。そして、この注
入口シール１３の中央には、前記注入ヘッド１１の挿入
が行われるための切り込み１５が形成されている。この
切り込み１５は、この実施例においては十字型をしてい
る。切り込み１５の大きさは、前記挿入が行われた際
に、切り込み１５における注入口シール１３の注入ヘッ
ド１１への接触が適度なものとなるようにする。即ち、
切り込み１５が小さすぎ接触力が大き過ぎると、注入ヘ
ッド１１の挿入がしずらくなり、注入口を傷付けること
にもなり得る。切り込み１５が大きすぎ接触力が小さい
と、切り込み１５と注入ヘッド１１との間に微少な隙間
が生じやすい。
【００１０】以下、この実施例の作用について説明す
る。発泡断熱材３の注入に際しては従来と同様に図３に
示すように、冷蔵庫１の背面を上向きとし、背面に形成
されている注入口９に対し上方から棒状の注入ヘッド１
１を挿入する。挿入した後に注入ヘッド１１から発泡断
熱材３が注入されるが、この実施例の特定フロンＨＣＦ
Ｃ−１４２ｂ／２２発泡断熱材３は沸点が０℃以下であ
るため常温（２３．５℃）で気化するので、発泡の立ち
上がりが早く、泡状で注入される。このため注入ヘッド
１１が挿入された状態で発泡による圧力が生じてしま
う。しかし、弾性を有する注入口シール１３は、十字型
の切り込み１５において注入ヘッド１１へ四方から接触
しており、注入ヘッド１１と注入口シール１３との間の
隙間ができにくい。このため隙間から発泡断熱材３が飛
びはねたり漏れたりするのを防止できる。これに対し、
従来例（図４）では、注入ヘッド１１に対する注入口シ
ール１３の接触は一方の側からのみ行われ、反対側にお
いては接触がなく、注入ヘッド１１と注入口９の縁に不
可避的に隙間が生じる。この隙間から発泡断熱材３の飛
びはねや漏れが発生しやすくなる。従って、この実施例
によれば発泡の立ち上がりの早い発泡断熱材３を用いて
も、漏れなどが生じることを防止できるものといえる。
る。発泡断熱材３の注入に際しては従来と同様に図３に
示すように、冷蔵庫１の背面を上向きとし、背面に形成
されている注入口９に対し上方から棒状の注入ヘッド１
１を挿入する。挿入した後に注入ヘッド１１から発泡断
熱材３が注入されるが、この実施例の特定フロンＨＣＦ
Ｃ−１４２ｂ／２２発泡断熱材３は沸点が０℃以下であ
るため常温（２３．５℃）で気化するので、発泡の立ち
上がりが早く、泡状で注入される。このため注入ヘッド
１１が挿入された状態で発泡による圧力が生じてしま
う。しかし、弾性を有する注入口シール１３は、十字型
の切り込み１５において注入ヘッド１１へ四方から接触
しており、注入ヘッド１１と注入口シール１３との間の
隙間ができにくい。このため隙間から発泡断熱材３が飛
びはねたり漏れたりするのを防止できる。これに対し、
従来例（図４）では、注入ヘッド１１に対する注入口シ
ール１３の接触は一方の側からのみ行われ、反対側にお
いては接触がなく、注入ヘッド１１と注入口９の縁に不
可避的に隙間が生じる。この隙間から発泡断熱材３の飛
びはねや漏れが発生しやすくなる。従って、この実施例
によれば発泡の立ち上がりの早い発泡断熱材３を用いて
も、漏れなどが生じることを防止できるものといえる。
【００１１】注入が終わった後に注入ヘッド１１が抜き
去られる際に、注入ヘッド１１は注入口シール１３によ
り四方から接触された状態で後退する。さて、この実施
例においては注入口シール１３の裏側面、即ち発泡断熱
材３へ接する側の面に、モルトプレーンの層１７が設け
られている。このモルトプレーンの層１７は、発泡ポリ
エチレンよりも弾性係数が小さい。そして、モルトプレ
ーンの層１７に形成された十字型の切り込み１９は、注
入口シール１３に形成された切り込み１５よりも小さ
い。すなわち、図４（Ｂ）（Ｃ）に示されているよう
に、モルトプレーンの層（弾性係数の小さな材質からな
る層）１７の十字型の切り込み１９の中央から四方に伸
びる切り込み幅が、前記注入口シール１３の十字型の切
り込み１５の幅より小さく形成されている。
去られる際に、注入ヘッド１１は注入口シール１３によ
り四方から接触された状態で後退する。さて、この実施
例においては注入口シール１３の裏側面、即ち発泡断熱
材３へ接する側の面に、モルトプレーンの層１７が設け
られている。このモルトプレーンの層１７は、発泡ポリ
エチレンよりも弾性係数が小さい。そして、モルトプレ
ーンの層１７に形成された十字型の切り込み１９は、注
入口シール１３に形成された切り込み１５よりも小さ
い。すなわち、図４（Ｂ）（Ｃ）に示されているよう
に、モルトプレーンの層（弾性係数の小さな材質からな
る層）１７の十字型の切り込み１９の中央から四方に伸
びる切り込み幅が、前記注入口シール１３の十字型の切
り込み１５の幅より小さく形成されている。
【００１２】これらのことから、挿入された注入ヘッド
１１へ接触する部分は、注入口シール１３よりもモルト
プレーンの層１７のほうがより大きくなる。このように
接触する部分が大きくなることで、挿入された注入ヘッ
ド１１の周囲に隙間ができることをより防止できる。ま
た、注入ヘッド１１が抜き去られる際に、注入ヘッド１
１の表面から発泡断熱材３がこそぎ落とされる面積をよ
り広くでき、より完全に発泡断熱材３をこそぎ落とせ
る。
１１へ接触する部分は、注入口シール１３よりもモルト
プレーンの層１７のほうがより大きくなる。このように
接触する部分が大きくなることで、挿入された注入ヘッ
ド１１の周囲に隙間ができることをより防止できる。ま
た、注入ヘッド１１が抜き去られる際に、注入ヘッド１
１の表面から発泡断熱材３がこそぎ落とされる面積をよ
り広くでき、より完全に発泡断熱材３をこそぎ落とせ
る。
【００１３】即ち、モルトプレーンのように弾性係数の
小さな材質それ自体は、腰がなく注入シール１３の材料
とすることはできないものの、発泡ポリエチレン３など
の注入口シール１３と組み合わせて設けることにより、
以上のようにすぐれた効果を得ることができる。また、
モルトプレーンの注入ヘッド１１への接触部分が大きい
ので、注入口シール１３自体の接触部分を余り大きくす
る必要がなくなり、注入口シール１３の弾性係数をより
大きくでき、腰を強くし、注入ヘッド１１が完全に抜き
去られた後に、発泡断熱材３の圧力により注入口シール
１３が外側へ膨らんでしまうのを防止できる。尚、この
２つの十字型の切り込み１５、１９は、切り込み方向を
同じとしても良いし、所定角度を回動してずらしても良
い。例えば４５度ずらすと、注入シール１３およびモル
トプレーンの層１７による注入ヘッド１１への接触は八
方から行われることになり、注入ヘッド１１の周囲の隙
間をより小さくし、また付着した発泡断熱材３をけずり
とる効果を大きくできる。
小さな材質それ自体は、腰がなく注入シール１３の材料
とすることはできないものの、発泡ポリエチレン３など
の注入口シール１３と組み合わせて設けることにより、
以上のようにすぐれた効果を得ることができる。また、
モルトプレーンの注入ヘッド１１への接触部分が大きい
ので、注入口シール１３自体の接触部分を余り大きくす
る必要がなくなり、注入口シール１３の弾性係数をより
大きくでき、腰を強くし、注入ヘッド１１が完全に抜き
去られた後に、発泡断熱材３の圧力により注入口シール
１３が外側へ膨らんでしまうのを防止できる。尚、この
２つの十字型の切り込み１５、１９は、切り込み方向を
同じとしても良いし、所定角度を回動してずらしても良
い。例えば４５度ずらすと、注入シール１３およびモル
トプレーンの層１７による注入ヘッド１１への接触は八
方から行われることになり、注入ヘッド１１の周囲の隙
間をより小さくし、また付着した発泡断熱材３をけずり
とる効果を大きくできる。
【００１４】また、モルトプレーンの層１７には十字型
の切り込み１９ではなく、小さな丸穴を形成しても良
い。この丸穴の径は、円筒状の注入ヘッド１１の径より
も十分に小さな径とする。これにより、モルトプレーン
の層１７の丸穴に注入ヘッド１１が挿入されると、この
丸穴は径が拡大する。そして注入ヘッド１１が抜き去ら
れた際に、丸穴は縮小する。このようにして、モルトプ
レーンの層１７は注入ヘッド１１の全周囲に接触するこ
とができる。従って、注入ヘッド１１の周囲の隙間を完
全に無くし、全周囲から発泡断熱材３をけずりとること
ができるようになる。
の切り込み１９ではなく、小さな丸穴を形成しても良
い。この丸穴の径は、円筒状の注入ヘッド１１の径より
も十分に小さな径とする。これにより、モルトプレーン
の層１７の丸穴に注入ヘッド１１が挿入されると、この
丸穴は径が拡大する。そして注入ヘッド１１が抜き去ら
れた際に、丸穴は縮小する。このようにして、モルトプ
レーンの層１７は注入ヘッド１１の全周囲に接触するこ
とができる。従って、注入ヘッド１１の周囲の隙間を完
全に無くし、全周囲から発泡断熱材３をけずりとること
ができるようになる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、注入口シールの切り込みに挿入された注入ヘッ
ドは、十字型の切り込みの部分で4方から接触されるの
で、従来の片持状態の舌状の注入口シールのように接触
が一方の側だけということや、切り込みが一文字状で接
触が2方向だけということでもなく、注入ヘッドの回り
に隙間ができにくい。特に、弾性係数の小さな材質から
なる層は注入口よりも遠い側で注入ヘッドにより接触し
易くなり、このため、注入ヘッドの回りに隙間ができに
くく、隙間から発泡断熱材が飛びはねたり、漏れたりせ
ず、製品としての冷蔵庫の注入口の外側に発泡断熱材が
付着することを防止できる。また、注入が終り注入ヘッ
ドが抜き去られる際に、注入ヘッドの両側から接触して
いた注入口シールにより、発泡シールが注入ヘッドから
こそぎ落とされ、注入ヘッドに発泡断熱材が付着したま
まとなるのを防止できる。請求項２の発明によれば、更
に、弾性係数の小さな層の切り込み幅が小さく形成され
ているので、この層がより大きな接触部分で注入ヘッド
に接触できるので、注入ヘッド表面の発泡断熱材をより
効果的にけずりとることができ、注入ヘッドに発泡断熱
材が付着したままとなるのを抑止できる。
よれば、注入口シールの切り込みに挿入された注入ヘッ
ドは、十字型の切り込みの部分で4方から接触されるの
で、従来の片持状態の舌状の注入口シールのように接触
が一方の側だけということや、切り込みが一文字状で接
触が2方向だけということでもなく、注入ヘッドの回り
に隙間ができにくい。特に、弾性係数の小さな材質から
なる層は注入口よりも遠い側で注入ヘッドにより接触し
易くなり、このため、注入ヘッドの回りに隙間ができに
くく、隙間から発泡断熱材が飛びはねたり、漏れたりせ
ず、製品としての冷蔵庫の注入口の外側に発泡断熱材が
付着することを防止できる。また、注入が終り注入ヘッ
ドが抜き去られる際に、注入ヘッドの両側から接触して
いた注入口シールにより、発泡シールが注入ヘッドから
こそぎ落とされ、注入ヘッドに発泡断熱材が付着したま
まとなるのを防止できる。請求項２の発明によれば、更
に、弾性係数の小さな層の切り込み幅が小さく形成され
ているので、この層がより大きな接触部分で注入ヘッド
に接触できるので、注入ヘッド表面の発泡断熱材をより
効果的にけずりとることができ、注入ヘッドに発泡断熱
材が付着したままとなるのを抑止できる。
【図１】この発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】（Ａ）は図１の注入口シールを示す拡大斜視図
である。（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。（Ｃ）は
（Ａ）の側面図である。（Ｄ）は（Ａ）の背面図であ
る。
である。（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。（Ｃ）は
（Ａ）の側面図である。（Ｄ）は（Ａ）の背面図であ
る。
【図３】発泡断熱材注入作業を示す冷蔵庫全体の斜視図
である。
である。
【図４】図３の要部を示す従来例断面図である。
【図５】図４の問題点を説明する図である。
１ 冷蔵庫 ３ 発泡断熱材 ５ 内箱 ７ 外箱 ９ 注入口 １１ 注入ヘッド １３ 注入口シール １５、１９ 切り込み １７ モルトプレーンの層
フロントページの続き (72)発明者 橋本 始 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 栗原 実 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 福島 悦夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 藤生 孝行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−130890（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−2272（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−13954（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 39/10 - 39/12 B29C 39/22 - 39/24 F25D 23/08
Claims (2)
- 【請求項１】冷蔵庫を構成する内箱と外箱との間に発泡
断熱材を注入するための注入口が形成され、この注入口
を塞ぐ弾性を有する注入口シールが注入口の全周に接着
して設けられると共に、この注入口シールの発泡断熱材
が接する側の面に、注入口シールより弾性係数の小さな
材質からなる層を設け、この層及び前記注入口シールの
中央には、前記注入を行う注入ヘッドが挿入されるため
の十字型の切り込みが形成されていることを特徴とする
冷蔵庫。 - 【請求項２】前記弾性係数の小さな材質からなる層の十
字型の切り込みの中央から四方に伸びる切り込みの幅
が、前記注入口シールの切り込みの幅より小さく形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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