JP3143552B2 - インク容器及び該容器を備えたインクジェットヘッドユニット - Google Patents
インク容器及び該容器を備えたインクジェットヘッドユニットInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク容器及び該容器
を備えたインクジェットヘッドユニットに関し、特に安
定したインク供給がなされるよう改善されたが吸収体を
収容したインク容器及び該容器を備えたインクジェット
ヘッドユニットに関するものである。
を備えたインクジェットヘッドユニットに関し、特に安
定したインク供給がなされるよう改善されたが吸収体を
収容したインク容器及び該容器を備えたインクジェット
ヘッドユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置で使用される記
録ユニットの一形態としてインクジェットヘッド部とイ
ンクタンク部とを一体化した構成のインクジェットヘッ
ドユニットがある。このようなユニットのインクジェッ
トヘッド部とインクタンク部とは、一般に吐出用ヒータ
が設けられた液路及び液路に連通する共通液室と、を備
えたヘッド部との共通液室に供給するためのインクを保
持する吸収体を包含したインクタンク部と、から構成さ
れ、インクタンク部とヘッド部の共通液室とを連結する
ためのインク供給路と、インク供給路の一部にもうけら
れ供給されるインク中のゴミをトラップするフィルター
を有している。一般に、インクジェット式の記録では、
記録紙に付着したインクの定着性が印字品位を左右する
要素の１つとなっており、表面張力の低いインクは定着
が早く、にじみにくい利点を有していることから、中で
もカラーインクジェット記録では有効に利用することが
できる。
録ユニットの一形態としてインクジェットヘッド部とイ
ンクタンク部とを一体化した構成のインクジェットヘッ
ドユニットがある。このようなユニットのインクジェッ
トヘッド部とインクタンク部とは、一般に吐出用ヒータ
が設けられた液路及び液路に連通する共通液室と、を備
えたヘッド部との共通液室に供給するためのインクを保
持する吸収体を包含したインクタンク部と、から構成さ
れ、インクタンク部とヘッド部の共通液室とを連結する
ためのインク供給路と、インク供給路の一部にもうけら
れ供給されるインク中のゴミをトラップするフィルター
を有している。一般に、インクジェット式の記録では、
記録紙に付着したインクの定着性が印字品位を左右する
要素の１つとなっており、表面張力の低いインクは定着
が早く、にじみにくい利点を有していることから、中で
もカラーインクジェット記録では有効に利用することが
できる。
【０００３】ところが、表面張力の低いインクは泡立ち
易く、インク供給のためにインクが移動している途中で
インクの流れが途切れやすい性質を持っている。そのた
め、インクジェットヘッドユニットを構成する、フィル
ターとインクタンク内の吸収体の圧接部分から空気を引
き込みやすく、インク供給路、共通液室、液路内に気泡
が溜まり、インクの流れを途切らせ、そのため不吐出や
吐出口からのメニスカス後退等が発生する場合があっ
た。特に、吸引回復動作時には、急激なインクの移動が
生じ気泡の取り込みを生じる可能性が高かった。また、
前述の理由によってインクタンク内に充填したインク量
に対し、使用できるインク量が少なくなる場合もあっ
た。
易く、インク供給のためにインクが移動している途中で
インクの流れが途切れやすい性質を持っている。そのた
め、インクジェットヘッドユニットを構成する、フィル
ターとインクタンク内の吸収体の圧接部分から空気を引
き込みやすく、インク供給路、共通液室、液路内に気泡
が溜まり、インクの流れを途切らせ、そのため不吐出や
吐出口からのメニスカス後退等が発生する場合があっ
た。特に、吸引回復動作時には、急激なインクの移動が
生じ気泡の取り込みを生じる可能性が高かった。また、
前述の理由によってインクタンク内に充填したインク量
に対し、使用できるインク量が少なくなる場合もあっ
た。
【０００４】そこで、インクの供給性を改善するため、
（１）インク供給口に向かって吸収体自体の平均孔径を
段階的に小さくする構成、（２）インクタンク自体の内
径を供給口に向かって次第に小さくし、平均孔径が均一
な吸収体を挿入した時点でみかけ上インク供給口に向か
って吸収体の平均孔径が順に小さくなる構成、（３）平
均孔径の異なる複数の吸収体を組合せることでインク供
給口に向かって吸収体の平均孔径で順に小さくする構成
等の手法が提案されている。
（１）インク供給口に向かって吸収体自体の平均孔径を
段階的に小さくする構成、（２）インクタンク自体の内
径を供給口に向かって次第に小さくし、平均孔径が均一
な吸収体を挿入した時点でみかけ上インク供給口に向か
って吸収体の平均孔径が順に小さくなる構成、（３）平
均孔径の異なる複数の吸収体を組合せることでインク供
給口に向かって吸収体の平均孔径で順に小さくする構成
等の手法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】しかし、（１）の
構成は製造がむずかしく、高価となるため安価をめざす
インクジェットヘッドユニットでは使用しにくい。また
（２）の構成では吸収体をインクタンクに挿入した時点
において、インクタンク内の吸収体の平均孔径をインク
供給口に向かって段階的に小さくするため局所的に孔径
のばらつきが生じることがある部分で高密度、ある部分
で低密度にインクが存在してしまう場合があり、吸収体
内のインクがスムーズに流れずにインクの供給状態が途
切れてしまう場合があった。
構成は製造がむずかしく、高価となるため安価をめざす
インクジェットヘッドユニットでは使用しにくい。また
（２）の構成では吸収体をインクタンクに挿入した時点
において、インクタンク内の吸収体の平均孔径をインク
供給口に向かって段階的に小さくするため局所的に孔径
のばらつきが生じることがある部分で高密度、ある部分
で低密度にインクが存在してしまう場合があり、吸収体
内のインクがスムーズに流れずにインクの供給状態が途
切れてしまう場合があった。
【０００６】さらに、（３）の構成では平均孔径の小さ
い吸収体を用いることにより、吸収体内にインクを保持
できる量（インクグロス）が少なくなるといった課題が
生じた。
い吸収体を用いることにより、吸収体内にインクを保持
できる量（インクグロス）が少なくなるといった課題が
生じた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明者らは鋭意検討を行なったところ、平均孔
径の異なる複数の吸収体をインクタンク内に収納し、さ
らにインク供給口部分にもうけられる吸収体の体積をイ
ンクジェットヘッド側のインク存在領域の総合容積に対
して所定の範囲とすることで、安定なインク供給を可能
とすることを見いだした。また、インクジェットヘッド
とインクタンクとの連結部を複数とすることで単位時間
当たりのインク供給量の増大を図ることができ、高速記
録のインクリフィルに追随できるインク供給性能の向上
が図れるとの知見を得た。
ために本発明者らは鋭意検討を行なったところ、平均孔
径の異なる複数の吸収体をインクタンク内に収納し、さ
らにインク供給口部分にもうけられる吸収体の体積をイ
ンクジェットヘッド側のインク存在領域の総合容積に対
して所定の範囲とすることで、安定なインク供給を可能
とすることを見いだした。また、インクジェットヘッド
とインクタンクとの連結部を複数とすることで単位時間
当たりのインク供給量の増大を図ることができ、高速記
録のインクリフィルに追随できるインク供給性能の向上
が図れるとの知見を得た。
【０００８】本発明は上述の知見に基いてなされたもの
で、吐出用素子が設けられた液路と、該液路に連通する
共通液室と、該共通液室に連結したインク供給路とを具
えて構成されたインクジェットヘッドと連結され、該イ
ンクジェットヘッドに対して供給されるインクを貯留す
るために第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣接配置して
収納したインク容器において、前記インク容器に内蔵さ
れた前記第1吸収体は、前記インクジェットヘッドのイ
ンク供給路と圧接連結されるものであり、前記第1吸収
体の全孔容積をＺとし、前記インクジェットヘッドの供
給路内容積、共通液室内容積、全液路内容積の和をＶと
した場合に、 ３Ｖ＜Ｚ＜１０Ｖ の範囲を満たすことで、インク供給性の安定化が図れた
インク容器を提供できる。
で、吐出用素子が設けられた液路と、該液路に連通する
共通液室と、該共通液室に連結したインク供給路とを具
えて構成されたインクジェットヘッドと連結され、該イ
ンクジェットヘッドに対して供給されるインクを貯留す
るために第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣接配置して
収納したインク容器において、前記インク容器に内蔵さ
れた前記第1吸収体は、前記インクジェットヘッドのイ
ンク供給路と圧接連結されるものであり、前記第1吸収
体の全孔容積をＺとし、前記インクジェットヘッドの供
給路内容積、共通液室内容積、全液路内容積の和をＶと
した場合に、 ３Ｖ＜Ｚ＜１０Ｖ の範囲を満たすことで、インク供給性の安定化が図れた
インク容器を提供できる。
【０００９】また、吐出用素子が設けられた液路と、該
液路に連通する共通液室と、該共通液室に連結したイン
ク供給路とを具えて構成されたインクジェットヘッドと
連結され、該インクジェットヘッドに対して供給される
インクを貯留するために第1吸収体と第2吸収体とを内部
に隣接配置して収納したインク容器において、前記イン
ク容器には、前記インクジェットヘッドのインク供給路
が連結される開口部が複数設けられており、該複数の開
口部それぞれに前記第１吸収体が配されていることで、
単位時間当たりのインク供給量を増加できるインクの供
給性能の向上が図れたインク容器を提供できる。更に、
吐出用素子が設けられた液路と、該液路に連通する共通
液室と、該共通液室に連結したインク供給路とを具えて
構成されたインクジェットヘッドと連結され、該インク
ジェットヘッドに対して供給されるインクを貯留するた
めに第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣接配置して収納
したインク容器において、前記インク容器には、前記イ
ンクジェットヘッドのインク供給路が連結される開口部
が複数設けられており、該複数の開口部それぞれに前記
第１吸収体が配されているとともに、前記第1吸収体
は、その全孔容積をＺとし、前記インクジェットヘッド
の供給路内容積、共通液室内容積、全液路内容積の和を
Ｖとした場合に、 ３Ｖ＜Ｚ＜１０Ｖ の範囲を満たすことで、一層インク供給の安定化に寄与
できるインク容器を提供できる。
液路に連通する共通液室と、該共通液室に連結したイン
ク供給路とを具えて構成されたインクジェットヘッドと
連結され、該インクジェットヘッドに対して供給される
インクを貯留するために第1吸収体と第2吸収体とを内部
に隣接配置して収納したインク容器において、前記イン
ク容器には、前記インクジェットヘッドのインク供給路
が連結される開口部が複数設けられており、該複数の開
口部それぞれに前記第１吸収体が配されていることで、
単位時間当たりのインク供給量を増加できるインクの供
給性能の向上が図れたインク容器を提供できる。更に、
吐出用素子が設けられた液路と、該液路に連通する共通
液室と、該共通液室に連結したインク供給路とを具えて
構成されたインクジェットヘッドと連結され、該インク
ジェットヘッドに対して供給されるインクを貯留するた
めに第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣接配置して収納
したインク容器において、前記インク容器には、前記イ
ンクジェットヘッドのインク供給路が連結される開口部
が複数設けられており、該複数の開口部それぞれに前記
第１吸収体が配されているとともに、前記第1吸収体
は、その全孔容積をＺとし、前記インクジェットヘッド
の供給路内容積、共通液室内容積、全液路内容積の和を
Ｖとした場合に、 ３Ｖ＜Ｚ＜１０Ｖ の範囲を満たすことで、一層インク供給の安定化に寄与
できるインク容器を提供できる。
【００１０】このような構成を採用することで吸収体内
に保持できるインク量の低下を抑え、なおかつ使いきれ
るインク量を最大限にし、さらに吸引回復時の気体の取
り込みを防ぐことにより、安定してインクが供給可能に
でき、加えて単位時間当たりのインク供給量を増加でき
るランニングコストの低いインク容器及び該容器を備え
たインクジェットヘッドユニットを提供できる。
に保持できるインク量の低下を抑え、なおかつ使いきれ
るインク量を最大限にし、さらに吸引回復時の気体の取
り込みを防ぐことにより、安定してインクが供給可能に
でき、加えて単位時間当たりのインク供給量を増加でき
るランニングコストの低いインク容器及び該容器を備え
たインクジェットヘッドユニットを提供できる。
【００１１】
記録装置の説明 図４は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
構成を示す概略斜視図である。図４に示すように、キャ
リッジ２は駆動モータ１１の正逆回転を２つの駆動力伝
達ギヤ９、１０を介してリードスクリュ５に伝達するこ
とで、キャリッジ２は図示矢印ａ方向及びｂ方向に往復
移動される。キャリッジ２は、記録用のインクを収容す
るインクタンク（不図示）と記録紙３０に向けてインク
を吐出する記録ヘッド（不図示）とが一体になったイン
クジェットカートリッジ１が搭載されており、インクジ
ェットカートリッジ１に対向して、記録紙３０を搬送す
るためのプラテン４が回転自在に設けられている。プラ
テン４によって搬送された記録紙３０は、インクジェッ
トカーリッジと対向する側において紙押さえ板３により
プラテン４に押圧されて、インクジェットカートリッジ
１との間隔が所定の間隔となるように保持される。そし
て、駆動モータ１１によりキャリッジ２を移動させつ
つ、記録ヘッドからインクを吐出する記録動作は、記録
制御手段２２からの制御に基づいて行われ、そのときの
記録ドット数はドットカウント手段２５によりカウント
される。また、インクジェットカートリッジ１の記録ヘ
ッドには、記録ヘッドの温度を測定するための温度セン
サ２１が取り付けられ、その値に応じた電気量が、吸引
動作制御手段２３に出力される。なお、温度センサ２１
は必ずしも記録ヘッドに取り付ける必要はなく、記録ヘ
ッドの温度を予測可能なものであればインクジェット記
録装置の任意の位置に取り付けることができる。キャリ
ッジ２の移動方向の図示左側には２つのフォトカプラ
７、８が設けられている。これら各フォトカプラ７、８
は、キャリッジ２の図示左端部に設けられたレバー６の
この域での存在を確認して、駆動モータ１１の回転方向
切り換え等を行うためのホームポジション検知手段であ
る。また、インクジェットカートリッジ１の記録動作に
おける往復動作の範囲外で、吸引動作の際にインクジェ
ットカートリッジ１が移動される位置には、キャップ支
持部材１４に支持されたキャップ部材１３が設けられて
いる。キャップ部材１３はインクジェットカートリッジ
１の記録ヘッドの前面（吐出口面）をキャップするもの
で、この状態で吸引手段１２によりキャップ部材１３内
の吸引を行うことで、記録ヘッド内の増粘インクや気泡
を除去をする等のヘッド回復動作が行われる。キャップ
部材１３の側方には、ブレード支持部材１６に支持され
たクリーニングブレード１５が設けられている。クリー
ニングブレード１５はブレード支持部材１６に、インク
ジェットカートリッジ１に向けて突出可能に支持され、
記録ヘッドの前面との当接が可能となっている。これに
より、吸引動作後に、クリーニングブレード１５をイン
クジェットカートリッジ１の移動経路中に突出させ、イ
ンクジェットカートリッジ１の移動に伴って記録ヘッド
前面の汚れ等を拭き取る。クリーニングブレード１５は
この形態に限らず、周知のクリーニングブレードが適用
できることはいうまでもない。
構成を示す概略斜視図である。図４に示すように、キャ
リッジ２は駆動モータ１１の正逆回転を２つの駆動力伝
達ギヤ９、１０を介してリードスクリュ５に伝達するこ
とで、キャリッジ２は図示矢印ａ方向及びｂ方向に往復
移動される。キャリッジ２は、記録用のインクを収容す
るインクタンク（不図示）と記録紙３０に向けてインク
を吐出する記録ヘッド（不図示）とが一体になったイン
クジェットカートリッジ１が搭載されており、インクジ
ェットカートリッジ１に対向して、記録紙３０を搬送す
るためのプラテン４が回転自在に設けられている。プラ
テン４によって搬送された記録紙３０は、インクジェッ
トカーリッジと対向する側において紙押さえ板３により
プラテン４に押圧されて、インクジェットカートリッジ
１との間隔が所定の間隔となるように保持される。そし
て、駆動モータ１１によりキャリッジ２を移動させつ
つ、記録ヘッドからインクを吐出する記録動作は、記録
制御手段２２からの制御に基づいて行われ、そのときの
記録ドット数はドットカウント手段２５によりカウント
される。また、インクジェットカートリッジ１の記録ヘ
ッドには、記録ヘッドの温度を測定するための温度セン
サ２１が取り付けられ、その値に応じた電気量が、吸引
動作制御手段２３に出力される。なお、温度センサ２１
は必ずしも記録ヘッドに取り付ける必要はなく、記録ヘ
ッドの温度を予測可能なものであればインクジェット記
録装置の任意の位置に取り付けることができる。キャリ
ッジ２の移動方向の図示左側には２つのフォトカプラ
７、８が設けられている。これら各フォトカプラ７、８
は、キャリッジ２の図示左端部に設けられたレバー６の
この域での存在を確認して、駆動モータ１１の回転方向
切り換え等を行うためのホームポジション検知手段であ
る。また、インクジェットカートリッジ１の記録動作に
おける往復動作の範囲外で、吸引動作の際にインクジェ
ットカートリッジ１が移動される位置には、キャップ支
持部材１４に支持されたキャップ部材１３が設けられて
いる。キャップ部材１３はインクジェットカートリッジ
１の記録ヘッドの前面（吐出口面）をキャップするもの
で、この状態で吸引手段１２によりキャップ部材１３内
の吸引を行うことで、記録ヘッド内の増粘インクや気泡
を除去をする等のヘッド回復動作が行われる。キャップ
部材１３の側方には、ブレード支持部材１６に支持され
たクリーニングブレード１５が設けられている。クリー
ニングブレード１５はブレード支持部材１６に、インク
ジェットカートリッジ１に向けて突出可能に支持され、
記録ヘッドの前面との当接が可能となっている。これに
より、吸引動作後に、クリーニングブレード１５をイン
クジェットカートリッジ１の移動経路中に突出させ、イ
ンクジェットカートリッジ１の移動に伴って記録ヘッド
前面の汚れ等を拭き取る。クリーニングブレード１５は
この形態に限らず、周知のクリーニングブレードが適用
できることはいうまでもない。
【００１２】記録ヘッドの説明 ここで、上述した記録ヘッドについて図５を参照して説
明する。図５は、図４に示したインクジェットカートリ
ッジの記録ヘッドの一部を拡大して示す要部斜視図であ
る。記録ヘッドは、図５に示すように記録神３０（図４
参照）と所定の間隔をおいて対面する吐出口面１ａに、
所定のピッチで複数の吐出口１ｂが形成されており、共
通液室１ｃと各吐出口１ｂとを連結する各液路１ｄの壁
面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための
電気熱変換体１ｅが配設されている。共通液室１ｃは、
前述したインクジェットカートリッジ１（図４参照）の
インクタンクと連結しており、共通液室１ｃにはインク
タンクからインクが供給される構成となっている。イン
クタンクから共通液室１ｃに供給されて一時的に貯えら
れたインクは、毛管現象により液路１ｄに侵入し、吐出
口１ｂでメニスカスを形成して液路１ｄを満たした状態
を保つ。このとき、電極（不図示）を介して電気熱変換
体１ｅが通電されて発熱すると、電気熱変換体１ｅ上の
インクが急激に加熱されて液路１ｄ内に気泡が発生し、
この気泡の膨張により吐出口１ｂからインクが吐出され
る。
明する。図５は、図４に示したインクジェットカートリ
ッジの記録ヘッドの一部を拡大して示す要部斜視図であ
る。記録ヘッドは、図５に示すように記録神３０（図４
参照）と所定の間隔をおいて対面する吐出口面１ａに、
所定のピッチで複数の吐出口１ｂが形成されており、共
通液室１ｃと各吐出口１ｂとを連結する各液路１ｄの壁
面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための
電気熱変換体１ｅが配設されている。共通液室１ｃは、
前述したインクジェットカートリッジ１（図４参照）の
インクタンクと連結しており、共通液室１ｃにはインク
タンクからインクが供給される構成となっている。イン
クタンクから共通液室１ｃに供給されて一時的に貯えら
れたインクは、毛管現象により液路１ｄに侵入し、吐出
口１ｂでメニスカスを形成して液路１ｄを満たした状態
を保つ。このとき、電極（不図示）を介して電気熱変換
体１ｅが通電されて発熱すると、電気熱変換体１ｅ上の
インクが急激に加熱されて液路１ｄ内に気泡が発生し、
この気泡の膨張により吐出口１ｂからインクが吐出され
る。
【００１３】制御構成の説明 次に、装置構成の各部の記録制御を実行するための制御
構成について、図６に示すブロック図を参照して説明す
る。制御回路を示す同図において、４０は記録信号を入
力するインターフェース、４１はＭＰＵ、４２はＭＰＵ
４１が実行する制御プログラムを格納するプログラムＲ
ＯＭ、４３は各種データ（上記記録信号やヘッドに供給
される記録データ等）を保存しておくダイナミック型の
ＲＡＭであり、印字ドット数や、インク記録ヘッドの交
換回数等も記憶できる。４４は記録ヘッドに対する記録
データの供給制御を行うゲートアレイであり、インタフ
ェース４０、ＭＰＵ４１、ＲＡＭ４３間のデータの転送
制御も行う。５０はインクジェットカートリッジ１を搬
送するためのキャリアモータ、４９は記録用紙搬送のた
めの搬送モータである。４５はヘッドを駆動するヘッド
ドライバ、４６、４７は夫々搬送モータ４９、キャリア
モータ５０を駆動するモータドライバである。
構成について、図６に示すブロック図を参照して説明す
る。制御回路を示す同図において、４０は記録信号を入
力するインターフェース、４１はＭＰＵ、４２はＭＰＵ
４１が実行する制御プログラムを格納するプログラムＲ
ＯＭ、４３は各種データ（上記記録信号やヘッドに供給
される記録データ等）を保存しておくダイナミック型の
ＲＡＭであり、印字ドット数や、インク記録ヘッドの交
換回数等も記憶できる。４４は記録ヘッドに対する記録
データの供給制御を行うゲートアレイであり、インタフ
ェース４０、ＭＰＵ４１、ＲＡＭ４３間のデータの転送
制御も行う。５０はインクジェットカートリッジ１を搬
送するためのキャリアモータ、４９は記録用紙搬送のた
めの搬送モータである。４５はヘッドを駆動するヘッド
ドライバ、４６、４７は夫々搬送モータ４９、キャリア
モータ５０を駆動するモータドライバである。
【００１４】図７は、図６の各部の詳細を示す回路図で
ある。ゲートアレイ４４は、データラッチ１４１、セグ
メント（ＳＥＧ）シフトレジスタ１４２、マルチプレク
サ（ＭＰＸ）１４３、コモン（ＣＯＭ）タイミング発生
回路１４４、デコーダ１４５を有する。記録ヘッド４８
は、ダイオードマトリックス構成を取っており、コモン
信号ＣＯＭとセグメント信号ＳＥＧが一致したところの
吐出用ヒータ（Ｈ１からＨ１２８）に駆動電流が流れ、
これによりインクが加熱され吐出する。
ある。ゲートアレイ４４は、データラッチ１４１、セグ
メント（ＳＥＧ）シフトレジスタ１４２、マルチプレク
サ（ＭＰＸ）１４３、コモン（ＣＯＭ）タイミング発生
回路１４４、デコーダ１４５を有する。記録ヘッド４８
は、ダイオードマトリックス構成を取っており、コモン
信号ＣＯＭとセグメント信号ＳＥＧが一致したところの
吐出用ヒータ（Ｈ１からＨ１２８）に駆動電流が流れ、
これによりインクが加熱され吐出する。
【００１５】上記デコーダ１４５は、上記コモンタイミ
ング発生回路１４４が発生したタイミングをデコードし
て、コモン信号ＣＯＭ１〜８のいずれか１つを選択す
る。データラッチ１４１はＲＡＭ１３から読み出された
記録データを８ビット単位でラッチし、この記録データ
をマルチプレクサ１４３はセグメントシフトレジスタ１
４２に従い、セグメント信号ＳＥＧ１〜８として出力す
る。マルチプレクサ１４３からの出力は、１ビット単
位、２ビット単位、または８ビット全てなど、シフトレ
ジスタ１４２の内容によって種々変更することができ
る。
ング発生回路１４４が発生したタイミングをデコードし
て、コモン信号ＣＯＭ１〜８のいずれか１つを選択す
る。データラッチ１４１はＲＡＭ１３から読み出された
記録データを８ビット単位でラッチし、この記録データ
をマルチプレクサ１４３はセグメントシフトレジスタ１
４２に従い、セグメント信号ＳＥＧ１〜８として出力す
る。マルチプレクサ１４３からの出力は、１ビット単
位、２ビット単位、または８ビット全てなど、シフトレ
ジスタ１４２の内容によって種々変更することができ
る。
【００１６】上記制御構成の動作を説明すると、インタ
ーフェース４０に記録信号が入るとゲートアレイ４４と
ＭＰＵ４１との間で記録信号がプリント用の記録データ
に変換される。そして、モータドライバ４６、４７が駆
動されるとともに、ヘッドドライバ４５に送られた記録
データに従って記録ヘッドが駆動され、印字が行われ
る。
ーフェース４０に記録信号が入るとゲートアレイ４４と
ＭＰＵ４１との間で記録信号がプリント用の記録データ
に変換される。そして、モータドライバ４６、４７が駆
動されるとともに、ヘッドドライバ４５に送られた記録
データに従って記録ヘッドが駆動され、印字が行われ
る。
【００１７】図１は、本発明が適用されるインクジェッ
トヘッドユニット１０１の概略構成を示す断面図であ
る。
トヘッドユニット１０１の概略構成を示す断面図であ
る。
【００１８】ヘッド１０３とインクタンク１０２とは、
ヘッド１０３へのインク供給路を構成するインク供給管
１０７が、インクタンク１０２のインク供給口１１２に
さし込まれて連結されている。
ヘッド１０３へのインク供給路を構成するインク供給管
１０７が、インクタンク１０２のインク供給口１１２に
さし込まれて連結されている。
【００１９】インクタンク１０２の内部には、平均孔径
の異なる２種類の第１の吸収体１０４と第２の吸収体１
０５が収納されている。第１の吸収体１０４は、インク
供給口１１２側に設けられており、第２の吸収体１０５
よりも小さな体積を有している。
の異なる２種類の第１の吸収体１０４と第２の吸収体１
０５が収納されている。第１の吸収体１０４は、インク
供給口１１２側に設けられており、第２の吸収体１０５
よりも小さな体積を有している。
【００２０】前述したインク供給管１０７の先端部分に
はフィルター１０６がとりつけられ、インクタンク内に
挿入された状態で、フィルター１０６と第１の吸収体１
０４とは圧接されている。
はフィルター１０６がとりつけられ、インクタンク内に
挿入された状態で、フィルター１０６と第１の吸収体１
０４とは圧接されている。
【００２１】第１の吸収体１０４は、保持できるインク
量がヘッド側に保持されるインク量に対して約３倍〜約
１０倍となるような容積とされることが好ましい。尚、
ヘッド側に保持されるインク量は、液路１０９（複数液
路があるときはそれらの合計）の容積と、共通液室の容
積と、インク供給路の容積を合計したもの（Ｖで表わ
す）である。また、第１吸収体１０４の保持できるイン
ク量は、第１吸収体の全孔容積（孔容積×単位体積当り
の孔の数×吸収体の体積）Ｚで表わせる。
量がヘッド側に保持されるインク量に対して約３倍〜約
１０倍となるような容積とされることが好ましい。尚、
ヘッド側に保持されるインク量は、液路１０９（複数液
路があるときはそれらの合計）の容積と、共通液室の容
積と、インク供給路の容積を合計したもの（Ｖで表わ
す）である。また、第１吸収体１０４の保持できるイン
ク量は、第１吸収体の全孔容積（孔容積×単位体積当り
の孔の数×吸収体の体積）Ｚで表わせる。
【００２２】つまり、回復操作において、液路、共通液
室、インク供給路内に存在する気泡を取り除くために
は、１回の吸引動作によって、液路、共通液室、インク
供給路内に存在するインクをすべて排出できるように構
成される。
室、インク供給路内に存在する気泡を取り除くために
は、１回の吸引動作によって、液路、共通液室、インク
供給路内に存在するインクをすべて排出できるように構
成される。
【００２３】したがって、１回の吸引動作によってこれ
らの容積分のインクが移動することになる。そのため、
少なくとも１回の吸孔動作で移動するインク量に等しい
インクを第１の吸収体１０４が保持している必要があ
る。
らの容積分のインクが移動することになる。そのため、
少なくとも１回の吸孔動作で移動するインク量に等しい
インクを第１の吸収体１０４が保持している必要があ
る。
【００２４】しかし、第１吸収体１０４と第２吸収体１
０５の接面近傍は、回復による急激なインクの流れにつ
いてこれないため吸収体１の毛管力で徐々に吸収体２の
フィルター面から離れた領域ではさらに遅延時間が必要
となり、約１０分程度でインクタンク内のインクは平衡
状態に達する。この遅延時間を考慮し、回復操作後にす
ぐに記録を実行しても良いように３Ｖ程度のインク量を
保持できることが安全である。
０５の接面近傍は、回復による急激なインクの流れにつ
いてこれないため吸収体１の毛管力で徐々に吸収体２の
フィルター面から離れた領域ではさらに遅延時間が必要
となり、約１０分程度でインクタンク内のインクは平衡
状態に達する。この遅延時間を考慮し、回復操作後にす
ぐに記録を実行しても良いように３Ｖ程度のインク量を
保持できることが安全である。
【００２５】また、吸孔回復動作をくり返し実行するよ
うな回復シーケンスが組み込まれるような場合には、そ
の動作回数に合わせたインク量を保持できる容積が第１
の吸収体の容積として必要となるが、あまり第１の吸収
体の容積を大きくしすぎると、インクタンク内に収納さ
れるインク量自体の低下をまねいてしまう。また、複数
回繰り返される回復動作の間、つまり例えば１回目と２
回目の回復動作の間に吸引状態ではない時期がそんざい
するため、その間に、第２吸収体１０５から第１吸収体
１０４へインクが流れることも考えると、第１吸収体１
０４はＶの１０倍程度のインク量を保持できれば回復動
作を繰り返しても空気を取り込むことなく、確実な回復
を実行できることになる。
うな回復シーケンスが組み込まれるような場合には、そ
の動作回数に合わせたインク量を保持できる容積が第１
の吸収体の容積として必要となるが、あまり第１の吸収
体の容積を大きくしすぎると、インクタンク内に収納さ
れるインク量自体の低下をまねいてしまう。また、複数
回繰り返される回復動作の間、つまり例えば１回目と２
回目の回復動作の間に吸引状態ではない時期がそんざい
するため、その間に、第２吸収体１０５から第１吸収体
１０４へインクが流れることも考えると、第１吸収体１
０４はＶの１０倍程度のインク量を保持できれば回復動
作を繰り返しても空気を取り込むことなく、確実な回復
を実行できることになる。
【００２６】第１吸収体と第２吸収体とは、回復時はも
ちろん、記録時においても第２吸収体から第１吸収体へ
良好なインクの流れを生起することが必要であり、第２
吸収体より第１吸収体の平均孔径が小さいことが好まし
い。第１吸収体の平均孔径は、実用的には、０．０５
（ｍｍ）から０．３（ｍｍ）の範囲であることが好まし
い。この範囲に平均孔径を収めることで第２吸収体から
第１吸収体へのインクの流れをスムーズにするととも
に、第１吸収体からフィルターを介してインク供給管へ
のインクの流れをもスムーズにできる。
ちろん、記録時においても第２吸収体から第１吸収体へ
良好なインクの流れを生起することが必要であり、第２
吸収体より第１吸収体の平均孔径が小さいことが好まし
い。第１吸収体の平均孔径は、実用的には、０．０５
（ｍｍ）から０．３（ｍｍ）の範囲であることが好まし
い。この範囲に平均孔径を収めることで第２吸収体から
第１吸収体へのインクの流れをスムーズにするととも
に、第１吸収体からフィルターを介してインク供給管へ
のインクの流れをもスムーズにできる。
【００２７】例えば、 第１吸収体：孔 数 １２０個／１インチ 平均孔径 ０．１２５ｍｍ 第２吸収体：孔 数 ２００個／１インチ 平均孔径 ０．２０８ｍｍ とし、第１吸収体の保持可能なインク量を３Ｖ（３Ｖは
回復動作３回まで連続して実行することが可能）とし、
使用インクを表面張力４５ｄｙｎ、ヌレ角０°のものを
使用して回復時や記録時などのインクの供給性能を実験
したところ、インク流れがとぎれることなく極めて良好
なインク供給状態が保たれた。
回復動作３回まで連続して実行することが可能）とし、
使用インクを表面張力４５ｄｙｎ、ヌレ角０°のものを
使用して回復時や記録時などのインクの供給性能を実験
したところ、インク流れがとぎれることなく極めて良好
なインク供給状態が保たれた。
【００２８】記録時においては以下のような知見が得ら
れた。
れた。
【００２９】液路からインクが吐出されると第１吸収体
１０４のフィルター面近傍のインクから第２吸収体１０
５との接面近傍及び第２吸収体内のインクの順に徐々に
消費されていくが、第１吸収体内のインクが消費されて
いく速さと第２吸収体か第１吸収体に流れていくインク
の速さの差はインクの単位時間当たりの吐出量に比例す
る。すなわち、インクの単位時間当たりの消費量が大き
くなりすぎると第２吸収体から第１吸収体にインクが十
分に流れなくなり、インク切れを起こす。
１０４のフィルター面近傍のインクから第２吸収体１０
５との接面近傍及び第２吸収体内のインクの順に徐々に
消費されていくが、第１吸収体内のインクが消費されて
いく速さと第２吸収体か第１吸収体に流れていくインク
の速さの差はインクの単位時間当たりの吐出量に比例す
る。すなわち、インクの単位時間当たりの消費量が大き
くなりすぎると第２吸収体から第１吸収体にインクが十
分に流れなくなり、インク切れを起こす。
【００３０】本発明を１２８ノズルの記録ヘッドを用い
て、１ノズル当たり８０（ｎｇ）の吐出量で吐出させた
ところ、 １．０２４（ｇ）／（ｓｅｃ） までインクの途切れがなく、通常の記録が行うことがで
きた。これは、実機のインクジェット記録装置において
はなんら問題なく使用できる範囲である。
て、１ノズル当たり８０（ｎｇ）の吐出量で吐出させた
ところ、 １．０２４（ｇ）／（ｓｅｃ） までインクの途切れがなく、通常の記録が行うことがで
きた。これは、実機のインクジェット記録装置において
はなんら問題なく使用できる範囲である。
【００３１】すなわち、本発明を実施することにより回
復吸引時及び記録時にフィルターと圧接する吸収体との
圧接面から気体を取り込むことがなく、さらに平均孔径
の小さい吸収体の体積を最小限に抑えることによってイ
ンクタンク内に保持できるインク量を増加させるととも
に、インクを使い切れる量を多くすることができる。
復吸引時及び記録時にフィルターと圧接する吸収体との
圧接面から気体を取り込むことがなく、さらに平均孔径
の小さい吸収体の体積を最小限に抑えることによってイ
ンクタンク内に保持できるインク量を増加させるととも
に、インクを使い切れる量を多くすることができる。
【００３２】図２に他の実施例を説明するインクジェッ
トヘッドユニットの断面概略図を示す。
トヘッドユニットの断面概略図を示す。
【００３３】本例では、前述の例に於ける第１吸収体を
３つに分割してインクタンク内に設け、共通液室１０８
とインクタンク１０２とを連結する供給路１０７及びフ
ィルター１０６を３つ設け、それぞれのフィルター１０
６面に分割した第１吸収体１０４ａ、１０４ｂ、１０４
ｃを圧接する構成とすることで気体の取り込みを防ぎ、
またインクを十分に使いきることを目的とする。
３つに分割してインクタンク内に設け、共通液室１０８
とインクタンク１０２とを連結する供給路１０７及びフ
ィルター１０６を３つ設け、それぞれのフィルター１０
６面に分割した第１吸収体１０４ａ、１０４ｂ、１０４
ｃを圧接する構成とすることで気体の取り込みを防ぎ、
またインクを十分に使いきることを目的とする。
【００３４】３つの第１吸収体１０４ａ、１０４ｂ、１
０４ｃを合計した総容積は前述の例の構成で用いられた
第１吸収体１０４の容積と同等である。
０４ｃを合計した総容積は前述の例の構成で用いられた
第１吸収体１０４の容積と同等である。
【００３５】従って、吸引回復時に連続して３回まで吸
引が可能である。
引が可能である。
【００３６】また、第１吸収体１０４の１辺をＸとする
と、表面積は５ｘ2 となり、これを３分割して３辺を
Ｘ、Ｘ、１／３Ｘとすると総表面積は、３×（２×Ｘ2
＋３×１／３Ｘ×Ｘ）＝９Ｘ2 となり、３分割すること
により総表面積は９／５倍となる。
と、表面積は５ｘ2 となり、これを３分割して３辺を
Ｘ、Ｘ、１／３Ｘとすると総表面積は、３×（２×Ｘ2
＋３×１／３Ｘ×Ｘ）＝９Ｘ2 となり、３分割すること
により総表面積は９／５倍となる。
【００３７】すなわち、第１吸収体（１０４ａ、１０４
ｂ、１０４ｃ）内に保持されているインクが消費されて
第２吸収体１０５から供給されるインクがより速く第１
吸収体（１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ）内に充填され
るため単位時間当たりに吐出できるインク量が増大す
る。
ｂ、１０４ｃ）内に保持されているインクが消費されて
第２吸収体１０５から供給されるインクがより速く第１
吸収体（１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ）内に充填され
るため単位時間当たりに吐出できるインク量が増大す
る。
【００３８】本実施例を実機で検討したところ、 １．５３６（ｇ）／（ｓｅｃ） までインクの途切れがなく、通常の記録が行うことがで
きた。
きた。
【００３９】すなわち、平均孔径の小さい第１吸収体１
０４と第２吸収体との接触面積を第１吸収体１０４を３
分割することで約倍にし、これにより吸引回復後の第１
吸収体１０４へのインクの充填がより速くなり、また単
位時間当たりに供給できるインク量を増大することがで
きる。
０４と第２吸収体との接触面積を第１吸収体１０４を３
分割することで約倍にし、これにより吸引回復後の第１
吸収体１０４へのインクの充填がより速くなり、また単
位時間当たりに供給できるインク量を増大することがで
きる。
【００４０】図３には、ヘッド部とインクタンク部とを
分離可能として、インクタンクが交換可能に構成したイ
ンクジェットヘッドユニットに本発明を適応した場合を
示す。
分離可能として、インクタンクが交換可能に構成したイ
ンクジェットヘッドユニットに本発明を適応した場合を
示す。
【００４１】交換タンク１０１内は、第１吸収体１０４
と第２吸収体１０５を充填した構成とし、第１吸収体１
０４の構成は図１で示すインクタンク同様である。交換
タンクが着荷されていないときには供給路先端はフィル
ター面がむき出しの状態となっている。
と第２吸収体１０５を充填した構成とし、第１吸収体１
０４の構成は図１で示すインクタンク同様である。交換
タンクが着荷されていないときには供給路先端はフィル
ター面がむき出しの状態となっている。
【００４２】通常、インクタンクを使い切り、使い切っ
たタンクを満タンのインクタンクと差し替えた場合、供
給路、液室内、液路内には気泡が存在する。これを吸引
回復動作で吸引を行うとフィルターと吸収体との圧接面
から気体を引き込みやすい。
たタンクを満タンのインクタンクと差し替えた場合、供
給路、液室内、液路内には気泡が存在する。これを吸引
回復動作で吸引を行うとフィルターと吸収体との圧接面
から気体を引き込みやすい。
【００４３】本発明を交換タンク形式のインクジェット
記録装置に適応することによりフィルターと第１吸収体
１０４との圧接面から気体を引き込むことなく連続して
少なくとも３回までの吸引回復動作が可能となる。
記録装置に適応することによりフィルターと第１吸収体
１０４との圧接面から気体を引き込むことなく連続して
少なくとも３回までの吸引回復動作が可能となる。
【００４４】さらに、交換タンク内のインク保持量は第
１吸収体１０４の容積を必要最小限に抑えることによっ
て増加し、タンク内のインクを十分に使い切ることが可
能となる。
１吸収体１０４の容積を必要最小限に抑えることによっ
て増加し、タンク内のインクを十分に使い切ることが可
能となる。
【００４５】すなわち、本発明を交換タンク形式のイン
クジェット記録ヘッドに実施することによりランニング
コストをさらに低くできる。
クジェット記録ヘッドに実施することによりランニング
コストをさらに低くできる。
【００４６】本例で開示される構成のインクタンクを用
いることで表面張力γが１０以上１００（ｄｙｎ）以
下、ヌレ角が０°以上４５°以下のインクに対して良好
なインク供給性を示した。
いることで表面張力γが１０以上１００（ｄｙｎ）以
下、ヌレ角が０°以上４５°以下のインクに対して良好
なインク供給性を示した。
【００４７】
【発明の効果】以上説明した構成を採用することで吸収
体内に保持できるインク量の低下を抑え、なおかつ使い
きれるインク量を最大限にし、さらに吸引回復時の気体
の取り込みを防ぐことにより、安定してインクが供給可
能にでき、加えて単位時間当たりのインク供給量を増加
できるランニングコストの低いインク容器及び該容器を
備えたインクジェットヘッドユニットを提供できる。
体内に保持できるインク量の低下を抑え、なおかつ使い
きれるインク量を最大限にし、さらに吸引回復時の気体
の取り込みを防ぐことにより、安定してインクが供給可
能にでき、加えて単位時間当たりのインク供給量を増加
できるランニングコストの低いインク容器及び該容器を
備えたインクジェットヘッドユニットを提供できる。
【００４８】
【図１】本発明の一例１を説明する記録ヘッドの概略図
である。
である。
【図２】本発明の実施例２を説明する記録ヘッドの概略
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例３を説明する記録ヘッドの概略
図である。
図である。
【図４】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
構成を示す概略斜視図である。
構成を示す概略斜視図である。
【図５】図４に示したインクジェットカートリッジの記
録ヘッドの要部斜視図である。
録ヘッドの要部斜視図である。
【図６】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
装置構成の各部の制御構成を示すブロック図である。
装置構成の各部の制御構成を示すブロック図である。
【図７】図６の各部の詳細を示す回路図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 督 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 竹之内 雅典 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 氏田 敏彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−34353（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−514（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−293139（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (10)
- 【請求項１】 吐出用素子が設けられた液路と、該液路
に連通する共通液室と、該共通液室に連結したインク供
給路とを具えて構成されたインクジェットヘッドと連結
され、該インクジェットヘッドに対して供給されるイン
クを貯留するために第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣
接配置して収納したインク容器において、 前記インク容器に内蔵された前記第1吸収体は、前記イ
ンクジェットヘッドのインク供給路と圧接連結されるも
のであり、前記第1吸収体の全孔容積をＺとし、前記イ
ンクジェットヘッドの供給路内容積、共通液室内容積、
全液路内容積の和をＶとした場合に、 ３Ｖ＜Ｚ＜１０Ｖ の範囲を満たすことを特徴とするインク容器。 - 【請求項２】 前記インク容器には、前記インクジェッ
トヘッドのインク供給路が連結される開口部が複数設け
られており、該複数の開口部それぞれに前記第１吸収体
が配されていることを特徴とする請求項１に記載のイン
ク容器。 - 【請求項３】 前記インク容器は前記インクジェットヘ
ッドに対して交換可能であることを特徴とする請求項１
または請求項２のいずれかに記載のインク容器。 - 【請求項４】 請求項１に記載のインク容器と前記イン
クジェットヘッドとを組み合わせて構成されることを特
徴とするインクジェットヘッドユニット。 - 【請求項５】 吐出用素子が設けられた液路と、該液路
に連通する共通液室と、該共通液室に連結したインク供
給路とを具えて構成されたインクジェットヘッドと連結
され、該インクジェットヘッドに対して供給されるイン
クを貯留するために第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣
接配置して収納したインク容器において、 前記インク容器には、前記インクジェットヘッドのイン
ク供給路が連結される開口部が複数設けられており、該
複数の開口部それぞれに前記第１吸収体が配されている
とともに、前記第1吸収体は、その全孔容積をＺとし、
前記インクジェットヘッドの供給路内容積、共通液室内
容積、全液路内容積の和をＶとした場合に、 ３Ｖ＜Ｚ＜１０Ｖ の範囲を満たすことを特徴とするインク容器。 - 【請求項６】 前記インク容器は前記インクジェットヘ
ッドに対して交換可能であることを特徴とする請求項５
に記載のインク容器。 - 【請求項７】 請求項５に記載のインク容器と前記イン
クジェットヘッドとを組み合わせて構成されることを特
徴とするインクジェットヘッドユニット。 - 【請求項８】 吐出用素子が設けられた液路と、該液路
に連通する共通液室と、該共通液室に連結したインク供
給路とを具えて構成されたインクジェットヘッドと連結
され、該インクジェットヘッドに対して供給されるイン
クを貯留するために第1吸収体と第2吸収体とを内部に隣
接配置して収納したインク容器において、 前記インク容器には、前記インクジェットヘッドのイン
ク供給路が連結される開口部が複数設けられており、該
複数の開口部それぞれに前記第１吸収体が配されている
ことを特徴とするインク容器。 - 【請求項９】 前記インク容器は前記インクジェットヘ
ッドに対して交換可能であることを特徴とする請求項８
に記載のインク容器。 - 【請求項１０】 請求項８に記載のインク容器と前記イ
ンクジェットヘッドとを組み合わせて構成されることを
特徴とするインクジェットヘッドユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29819393A JP3143552B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | インク容器及び該容器を備えたインクジェットヘッドユニット |
| US08/951,165 US6015210A (en) | 1993-11-29 | 1997-10-15 | Ink container with two ink absorbing members for controlling ink flow to a recording head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29819393A JP3143552B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | インク容器及び該容器を備えたインクジェットヘッドユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148935A JPH07148935A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3143552B2 true JP3143552B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=17856426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29819393A Expired - Fee Related JP3143552B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | インク容器及び該容器を備えたインクジェットヘッドユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143552B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8008812B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-08-30 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Paper shredder control system responsive to touch-sensitive element |
| US8018099B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-09-13 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Touch-sensitive paper shredder control system |
| US8087599B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-01-03 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Anti-paper jam protection device for shredders |
| US8146845B2 (en) | 2008-08-06 | 2012-04-03 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. Shanghai | Automatic shredder without choosing the number of paper to be shredded |
| US8201766B2 (en) | 2008-08-19 | 2012-06-19 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Pins or staples removable structure of automatic shredders |
| US8708260B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-04-29 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Depowered standby paper shredder and method |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP29819393A patent/JP3143552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8008812B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-08-30 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Paper shredder control system responsive to touch-sensitive element |
| US8018099B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-09-13 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Touch-sensitive paper shredder control system |
| US8963379B2 (en) | 2006-07-14 | 2015-02-24 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. Shanghai | Paper shredder control system responsive to touch-sensitive element |
| US8146845B2 (en) | 2008-08-06 | 2012-04-03 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. Shanghai | Automatic shredder without choosing the number of paper to be shredded |
| US8201766B2 (en) | 2008-08-19 | 2012-06-19 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Pins or staples removable structure of automatic shredders |
| US8087599B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-01-03 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Anti-paper jam protection device for shredders |
| US8708260B2 (en) | 2011-08-08 | 2014-04-29 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. | Depowered standby paper shredder and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07148935A (ja) | 1995-06-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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